吊篮斜屋面穿孔方式施工方案计划

编制人：胡春东审核人：刘斌批准人：徐维亮

2018 年6 月10 日

（一）、编制说明

1、编制说明

为保证现场安全、有序的施工作业，确保高空作业吊篮设备架设的可行性和安全性，根据：

a、《高处作业吊篮》（GB/T 19155-2017）

b、《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）

c、《标牌》（GB/T13306-2011）

d、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-2016）

以及现场考察和实际测算，编制《中海国际社区外墙工程用吊篮安装拆卸施工方案》。

2、工程概况

该工程位于中海国际社区，因外墙施工需要，现选用高处作业吊篮，型号为ZLP630，额定载荷630公斤，限载2人，吊篮规格为1.5m —6.0m，施工高度约为35 米，由烟台春征设备出租。吊篮主要用于外墙涂料施工，吊篮的数量将根据现场施工进度及材料到位情况确定（目

前暂定30 台）。屋顶及楼层结构不影响吊篮的架设，根据设计要求，屋顶及楼层承受能力能满足吊篮支架对楼面的载荷（详见后页压力分析），架设方法:斜屋面部分采用在屋檐处打孔，用钢丝绳绑在横梁上，拉动工作平台上下施工。

（三）、吊篮布置示意图、架设方法示意图

1、吊篮布置设计说明：

本工程施工为挑檐过长屋面。

对于本楼层挑檐过长且屋面造型比较复杂无法使用配重式吊篮，拟采用以下安装方案：。其原理图如下：钢丝绳绑在主梁或主柱上，带动工作平台上下移动施工，在钢丝绳部分用水管或蛇皮袋包裹，防止摩擦损坏。

由于该结构为静定结构，从受力情况分析，没有侧向分力；钢丝绳直接绑定在梁上不存在倾覆风险，简图如下：

由图可以知道：额定重量下，单根工作钢丝绳的拉力为如下：

吊篮载重为630kg，自重为575kg。具体载荷计算为

（1）钢平台自重：320kg（按3节×2米=6米）

（2）钢丝绳：50kg（按长度100米×2根×25kg）

（3）安全绳：50kg（按长度100米×2根×25kg）

（4）电缆线：25kg（按长度100米）

（5）其他配件：130kg（重锤，电箱，安全锁，生命绳）

（6）额定载荷：630kg

由两个吊点承受，单个吊点受力为：

P=（630+575）*g/2=5.9KN

一、钢丝绳拉力校核

钢丝绳的最小破断拉力为53.5KN，其安全系数为n=53.5/5.9=9.06，符合安全系数大于9的国标要求.

使用此方案时，钢丝绳与平台尖锐接触处，裹上蛇皮袋，防止磨损断丝，确保安全使用

从以上校核计算分析，采用平台打孔，使用钢丝绳直接绑定梁的悬挂施工方式是安全可行的，本施工措施，我司已在相类似的工程中使用，实用性与安全性已得到实践验证。

二、人员组织和管理网络

三、安装前准备

1．吊篮备货：进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。

2．现场准备：在吊篮安置现场之前，承租方必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。

3．电源和安全设施：由承租方提供三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。

4．设备进场：按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到承租方指定的

位置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。

5．人员进场：按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架

设楼层安置施工人员。

四、吊篮安装架设工艺流程

1．分类及搬运

选择一块较平整的地面，将工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。

工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1只、重锤2个。

2．工作平台的组装

（1）、摆放拦底。将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。

（2）、安装栏片。取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M8×65的固定用螺栓。

（3）、以相同方法镶入其它栏片。

（4）、连接栏底。在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12×140的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。

（5）、连接栏片。在相邻栏片上装入M12×130的螺栓。

（6）、安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12×130的螺栓。

（7）、以同样的方式安装另一个封头架。

（8）、安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。

（9）、安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。

（10）、安装提升机。将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。拧下两颗M10×100的连接用螺栓，取下连接销。再将提升机抬起装入封头安装架。（11）、安装连接线。将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。

注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。

3．接通电源

（1）、将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。（2）、检查可靠后接通主电源。

4．穿入钢丝绳

（1）、穿入工作钢丝绳。将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。

（2）、调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。

（3）、穿出钢丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。

（4）、穿入安全钢丝绳。在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。

（5）、按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。

5．调整试吊

（1）、根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。

（2）、调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。

（3）、将4个重锤分别挂装在4根钢丝绳上，重锤底面与地面相距约60mm。

五、架设中的质量保证和安全措施

1.进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。

2.钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。

3.吊篮操作人员均持证上岗。

4.严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。

5.交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。

6.吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌；

7.做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。

8．安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送检。