浆砌石规范
浆砌石施工规范
浆砌块石施工规范 1、材料准备一般用毛石、料石。
石料应质地坚实，强度不低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
砂:用中砂，并通过5mm 筛孔。
配制M5(含M5)以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不得含有草根等杂物 2、主要机具大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶轮车等。
3、作业条件 (1) 根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
(2) 基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
(3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
(4) 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
(5) 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配合比。
4 、工艺流程砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
为增强墙身的横向力，毛石每㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。
《砌石工程施工规范》(3篇)
第1篇一、概述浆砌石施工是水利工程中常见的一种施工方法，主要用于修建渠道、堤坝、水闸等工程。
为保证工程质量，确保工程安全，浆砌石施工必须遵循以下规范及要求。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，并进行安全教育培训。
2. 施工材料：石料、水泥、砂、水等材料应符合设计要求和规范标准。
3. 施工设备：挖掘机、装载机、推土机、振动器、切割机等设备应齐全、完好。
4. 施工场地：施工现场应平整、排水良好，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 砌筑顺序：（1）梯形明渠：先砌渠底，后砌渠坡。
砌渠坡时，从坡脚开始，由下而上分层砌筑。
（2）矩形明渠：先砌两边侧墙，后砌渠底。
拱形和箱形暗渠：先砌侧墙和渠底，后砌顶拱或加盖板。
（3）各种明渠：渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石。
2. 石料安放：（1）浆砌块石：花砌、大面朝外、错缝交接，选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。
（2）浆砌料石和石板：在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向），在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。
料石错缝距离宜为料石长的1/2。
（3）浆砌卵石：相邻两排应错开茬口，选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实。
（4）浆砌块石挡土墙式防渗结构：先砌面石，后砌腹石，面石与腹石应交错连接；浆砌料石挡土墙式防渗结构，面石中应有足量的丁石与腹石相连。
3. 石料砌筑：（1）砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。
（2）浆砌料石和块石，应干摆试放。
四、质量控制1. 砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度符合设计要求。
2. 砌筑时，注意石料间的错缝、搭接，保证砌体整体性。
3. 砌筑完成后，及时进行养护，确保砂浆强度达到设计要求。
4. 定期检查砌体质量，发现问题及时处理。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
浆砌石规范
浆砌石规范浆砌石规范是对浆砌石施工过程中的要求和规范的详细说明，旨在保证浆砌石施工的质量和安全。
下面是浆砌石规范的一个简要版本，大约1000字。
1. 材料要求1.1 石材：选用石质坚硬、结构紧密、无开裂、无色差的优质天然石材。
石材表面应平整洁净，无明显气泡、空鼓。
石材的耐磨损性能应符合国家相关标准。
1.2 砂浆：选用符合规定的砂浆，砂浆应根据施工部位和要求选择相应的强度等级。
在施工过程中，砂浆的坍落度要保持适中，太湿或太干都会对石材的附着力造成不良影响。
1.3 总结构胶粘剂：选用合适的胶粘剂，胶粘剂应具有良好的粘结性能，能够在不同温度条件下保持稳定的粘结性能，且对石材无明显的影响。
2. 施工环境要求2.1 施工现场应保持干燥、通风良好，并防止直射阳光和强风。
2.2 施工现场应投入使用前不少于7天的养护时间，确保充分干燥，避免湿度对施工过程和施工质量的不良影响。
3. 施工步骤3.1 预处理3.1.1 首先检查待砌石材本身是否存在瑕疵、损伤，如有应及时更换。
3.1.2 清洁石材表面，去除灰尘、杂物和脏污。
3.2 石材固定3.2.1 石材嵌入和拆除根据施工要求，确定石材的嵌入深度和位置，并使用适当的工具进行精确嵌入。
当需要拆除石材时，应使用专用工具，避免对其他石材造成损伤。
3.2.2 固定石材使用适当的粘合剂和固定材料，对石材进行固定和粘结。
石材的固定应达到要求的强度和稳定性。
3.3 砂浆填缝3.3.1 选择合适的砂浆，根据施工要求的颜色和类型进行选择。
3.3.2 确保砂浆的质地和坍落度适中，在石材的缝隙中填充砂浆，使其充实均匀，且与石材表面齐平。
3.3.3 使用专用工具对砂浆进行刮平和整齐处理，确保填缝后的表面平整、美观。
4. 完工验收要求4.1 检查石材的固定和粘接情况，包括固定的牢固性、没有空鼓声音、无明显移位等。
4.2 检查填缝质量，包括填缝的均匀性、填缝是否充实。
4.3 检查施工面的平整度和表面质量，确保石材表面光滑、平整。
浆砌石施工规范
浆砌条石施工工艺材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采取外购，石料必需选择质地坚硬、无风化剥落和裂纹岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，含有良好保水性能；砂浆配合比须经试验确定，并须取得监理工程师同意；砂浆必需拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于 1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完成；水泥和塑化剂配料误差不得大于2%，砂配料误差不得大于5%，水配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必需采取铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候改变时应进行合适调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充足吸收，但不得残留积水。
3.3.2.3 浆砌条石施工浆砌体采取人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑面，必需留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：(1)条石基础砌体第一皮应采取丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体灰缝厚度小于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于要求灰缝厚度6～8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采取顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采取丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应小于2m。
(5)条石砌体应采取同皮内丁相间砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分长度不应小于200mm。
(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采取沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采取1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基础稳定后再行施工。
浆砌片石规范
浆砌片石规范浆砌片石作为一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、装饰和园林工程中。
为了保证砌筑质量，提高施工效率，需严格按照规范进行施工。
下面就是浆砌片石的规范，总共1000字。
一、材料准备1. 片石质量应符合设计要求，不得有明显的开裂、缺角、破碎等缺陷。
2. 应根据设计要求选用符合规格的胶、浆。
二、施工场地准备1. 在进行浆砌片石施工前，应先清理施工场地，确保无杂物、积水等。
2. 场地应保持平整、洁净，避免有突起、凹陷等不平直的地面。
三、浆砌片石施工工艺1. 首先应确定施工顺序及所用的胶、浆，按照设计要求进行施工。
2. 在进行浆砌片石施工之前，应先将胶涂在砖块或片石的表面，确保粘接牢固。
3. 在进行砌筑时，应根据设计要求，采用预先确定的堆放方式，保持石块之间的间距一致。
4. 砌筑过程中，及时清理砖与砖之间的间隙，以保证胶水的充分填充，避免产生空隙。
四、浆砌片石施工质量要求1. 浆砌片石的骨料与浆料应均匀分布，浆料应湿润舒展，骨料应完全被浆液包裹。
2. 片石应牢固粘接、平整、美观，不得有明显的腐蚀现象。
3. 石块的间距应一致，不得有明显的错位或不平整现象。
4. 砌筑后，应及时清理石缝内外的浆料，保持整体的整洁美观。
五、浆砌片石施工注意事项1. 数量测量准确，石块要大小、厚度一致。
2. 在施工过程中，砌筑台石应稳固可靠，不得晃动。
3. 在进行浆砌片石施工过程中，应注意环境温度，避免在高温或寒冷的环境中施工。
4. 施工过程中，应定期清理施工场地，及时清理台砌片石表面的浆料，以保持整体的整洁美观。
六、施工验收1. 施工完成后，应进行验收，对施工质量进行检查，确保符合规范要求。
2. 施工质量不合格的，应及时整改，直至达到规范要求。
以上就是浆砌片石的规范，总结了材料准备、施工场地准备、浆砌片石施工工艺、浆砌片石施工质量要求、浆砌片石施工注意事项以及施工验收等内容，希望对大家有所帮助。
浆砌石施工规范标准
浆砌条石施工工艺材料1、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3～5cm,当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。
在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。
3.3.2.3 浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30～50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：<1>条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
<2>条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
<3>砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
<4>条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。
<5>条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
<6>砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。
<7>浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
浆砌石施工规范
浆砌条石施工工艺材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于 1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
3.3.2.3 浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
浆砌石规范
质量保证措施
严格控制原材料质量 加强施工过程监管 确保养护时间充足 定期进行质量检测
浆砌石施工安全措施
施工安全规定
施工前准备：检查施工设备、工具和材料是否符合安全要求 施工现场安全：保持现场整洁，设置安全警示标志，确保施工人员和设备安全 施工操作安全：遵守施工规范，正确使用工具和设备，避免发生意外事故 施工后检查：对施工成果进行检查，确保符合规范要求，及时处理存在的问题
施工安全技术措施
施工前准备： 检查施工设备、 工具是否完好， 确保安全使用
施工现场安全： 设置安全警示 标志，保持现 场整洁，确保 施工人员安全
施工操作安全： 规范操作流程， 提高施工人员 安全意识，避 免发生意外事
故
施工后检查： 对施工完成的 浆砌石进行检 查，确保质量 合格，避免安
全隐患
施工安全注意事项
砂：符合设计要求，含泥量不大于 3%
水：饮用水可直接使用，其他水源 需进行化验，符合规范要求
施工机械准备
挖掘机：用于挖掘 和装载浆砌石
搅拌机：用于制备 砂浆
运输车：用于运输 砂浆和浆砌石
压实机：用于压实 浆砌石
施工场地准备
施工前检查：检查施工场地是否符合施工要求，包括地形、地质、水文 等条件。 施工布置：根据施工要求，合理布置施工场地，包括施工机械、材料、 人员等。
浆砌石规范
汇报人：博
单击输入目录标题 浆砌石施工准备 浆砌石施工工艺 浆砌石施工质量控制 浆砌石施工安全措施 浆砌石施工环保要求
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浆砌石施工准备
施工材料准备
水泥：符合设计要求，具有出厂合 格证和试验报告
石料：符合设计要求，质地坚硬、 洁净，无风化剥落层
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枞阳江堤九座穿堤建筑物加固工程
关于贯彻实施浆砌石工程施工规范
及施工技术交底的通知
各施工点、施工班组：
为了进一步加强工程施工质量与施工进度管理，现下发浆砌石施工规范。
各施工点、施工组接至通知后，认真学习，实际操作中认真执行，并做好各相关施工工序的技术交底工作。
1、砌石工程施工应符合下列规定：
①砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后进行施工。
②砌筑前应放样立标，拉线砌筑。
③砌石应平整、稳定、密实和错缝。
2、砌石工程所用材料应符合下列规定：
①石料应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
②水泥标号不宜低于325#。
③使用混合材料和外加剂，应通过试验确定。
混合材料宜优先选用粉煤灰，其品质指标参照有关规定确定。
④配制砌筑用的水泥砂浆和小石子砼，应按设计强度等级提高15%。
配合比应通过试验确定，同时应具有适宜的和易性。
水泥砂浆的稠度可用标准圆锥沉入度表示，以40~70mm为宜，小石子砼的坍落度以70~90mm为宜。
⑤砂浆和砼应随拌随用。
常温拌成后应3~4h内使用完毕。
如气温超30℃，则应在2h内使用完毕。
使用中如发现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。
3、浆砌石施工应符合下列规定：
①砌筑前将石料刷洗干净，并保持湿润。
砌体石块间应用胶结材料粘结、填实。
②砌体宜用铺浆法砌筑，灰浆应饱满。
护坡、护底和翼墙内部石块间较大的空隙，应先灌填砂浆或细石砼并认真捣实，再用碎石嵌实，不得采用先填碎石块，后塞砂浆的方法。
4、翼墙及隔墩砌筑应符合下列要求：
①基础砼面层应进行凿毛或冲毛，并冲洗干净后方可砌筑。
②砌筑应自下而上逐层进行，每层应依次砌角石、面石、后填腹石，均匀座浆，并随铺随砌。
③砌筑块石时，上、下层石块应错缝，内、外石块应搭接，面石宜选用较平整的大块石，砌筑料石时，应按一顺一丁或两顺一丁排列放置，砌缝应横平竖直，上、下层竖缝错开距离不应大于100mm，丁石上、下方不得有竖缝。
④灰缝宽度：块石砌体宜为20~30mm，料石砌体宜为15~20mm。
⑤砌体层间缝面应刷洗干净，并保持湿润。
⑥砌体应均衡上升，日砌筑高度和相邻段的高度，均不宜超过1.2m。
⑦砌体隐蔽面的砌筑缝可随砌随刮平，砌体外露面的砌缝应在砌筑时预留20mm深便于勾缝的缝槽。
⑧沉降缝、伸缩缝的缝面，应平整垂直。
5、砌筑过程中应逐日清扫砌体表面粘附的灰浆，并及时洒水养护。
养护时间以14d 为宜。
养护期内不宜回填、挡土。
6、砌筑过程中如遇雨或大雨，应停止砌筑，并将已砌石块中的空隙用砂浆或细石砼填实，然后加以遮盖。
雨后应清除积水再继续砌筑。
7、砌石工程的勾缝应符合下列规定：
①砌体表面砌缝均应勾缝，并宜采用平缝。
②勾缝前应清理缝槽，并冲洗干净。
砂浆嵌入深度不应小于20mm。
③勾缝宜采用过筛的细砂，配合比为1：1.5的水泥砂浆。
④勾缝前应自上而下进行。
勾缝完毕应清扫砌体表面粘附的灰浆。
勾缝砂浆凝结后，应及时洒水养护，养护时间以不少于14天为宜。
⑤勾缝应宽窄均匀、深浅一致；不得有假缝、通缝、丢缝、断裂和粘结不牢等现象。
2、墩、墙以每个（段）或每10m长为一检验单位，每一检验单位检验2~4点。
编发：余长江
报：监理部
阜阳市水利建筑安装工程公司
枞阳项目经理部
二OO二年四月。