采煤机液压系统培训教案
西安煤矿机械厂采煤机培训教案
西安煤矿机械厂采煤机培训教案一、培训目标1. 了解采煤机的基本结构和工作原理。
2. 掌握采煤机的操作方法和维护保养技巧。
3. 熟悉采煤机的安全操作规程和故障处理方法。
4. 提高采煤机操作人员的技能水平和安全意识。
二、培训对象1. 采煤机操作人员2. 维修保养人员3. 安全管理人员三、培训内容1. 采煤机概述采煤机的发展历程采煤机的应用范围采煤机的主要组成部分2. 采煤机工作原理采煤机的工作过程采煤机的切割原理采煤机的动力系统四、教学方法1. 理论讲解：通过PPT、视频等教学工具，讲解采煤机的基本结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。
2. 实操演示：邀请有经验的操作人员现场演示采煤机的操作流程，并进行讲解。
3. 模拟训练：利用采煤机模拟装置，让学员进行实操训练，提高操作技能。
4. 故障分析与处理：讲解采煤机常见故障的原因及处理方法，提高学员的故障排除能力。
5. 安全意识教育：通过事故案例分析，讲解安全操作规程，提高学员的安全意识。
五、培训时间与地点1. 培训时间：根据企业需求安排，至少为期5天。
2. 培训地点：西安煤矿机械厂培训中心。
六、培训师资1. 聘请具有丰富经验的采煤机操作员、维修工程师和安全管理人员担任培训讲师。
2. 讲师需具备相关资质，如工程师、技师等。
3. 培训前对讲师进行试讲，确保教学质量。
七、培训教材与资源1. 编制专门的培训教材，包括采煤机的基本原理、操作方法、维护保养及安全知识。
2. 提供实物模型、图片、视频等教学资源，辅助讲解和实操训练。
3. 收集采煤机的相关技术资料、操作手册和维护保养手册，供学员参考。
八、培训课程安排1. 第1天：采煤机概述、发展历程和应用范围。
2. 第2天：采煤机的结构组成、工作原理和切割原理。
3. 第3天：采煤机的操作方法、操作流程和安全操作规程。
4. 第4天：采煤机的维护保养、故障排除和注意事项。
5. 第5天：实操训练、事故案例分析和安全意识教育。
采煤机维修工培训教案
济宁市煤矿职工培训中心采煤机维修工培训教案时念科2013.7采煤机基本结构概述我公司生产的采煤机根据牵引方式不同，分为电牵引和液压牵引两类，除控制部分中间箱外，其它基本结构大致一样，基本由五大部及三大系统组成；五大部：1、控制部（中间箱）电牵引采煤机为电控部，液压牵引采煤机为液压传动部，是采煤机的控制部分，主要实现采煤机的牵引调速和过载保护等功能；2、左右截煤部主要由左右摇臂和左右滚筒等组成，实现采煤机的割煤和装煤功能；3、左右牵引部主要由左右行走部和左右支撑组成，是采煤机牵引的机械执行部分，实现采煤机与运输机的配套；三大系统1、机械传动及润滑系统主要由轴承、齿轮、润滑泵及油池、管路等组成，实现采煤机的动力传动及自身的润滑；2、液压系统电牵引采煤机的液压系统主要由泵、过滤器、油缸、制动器及各种阀、管路等组成，实现采煤机的调高及制动；液压牵引采煤机的液压系统主要由泵，马达、调速机构、过滤器、油缸、制动器及各种阀、管路等组成，实现采煤机的调高、调速及制动；3、冷却及喷雾系统主要由各种水阀、水过滤器、管路等组成，实现采煤机自身的冷却和工作面的降尘功能；一、采煤机的使用使用制度1、采煤机属于大型机电设备，结构复杂，使用虽然不难，但须严格按程序操作，因此在使用前需仔细阅读产品说明书，必要时需进行培训后上岗操作；2、严格按产品说明书的要求进行地面检查和试运转后方可下井；3、采煤机解体下井时，需对水管、油管、电缆、操作手把等采取必要的保护措施，以防止赃物进入或损坏，对自由活动的部位做临时固定处理；4、采煤机在井下工作时，随时都存在与运输设备及支护设备的配套问题，因此要求采煤机司机每次开机前必须对采煤机、工作面情况、配套设备进行认真检查，并在操作过程中注意力高度集中，注意采煤机的运行状态和工作面条件的变化，严格按要求推溜和移架，以减少对采煤机行走和支撑的损坏；5、每次开车前，必须先点动泵电机二三次，观察电机正反转、压力表显示、各部件噪音，一切正常后，打开冷却水，方可正式采煤；6、建立采煤机司机交接班记录制度，对采煤机当班工作情况及检查出现的问题做好详细记录，为下一班工作提供依据；注意事项1、严格按采煤机说明书要求的操作顺序进行操作；2、开机前必须对采煤机进行全面检查：滚筒是否完好，各联结部位是否紧固，各部油位是否符合要求，电缆、油管、水管是否完好无损，各部操作手把、旋钮、按钮位置是否正确，动作是否灵活，滑靴磨损情况，销排有无异物卡入等，发现问题及时处理；3、开机后，要随时观察油压、水压情况，注意各机械传动部的噪音、温升的变化，发现问题必须停机处理，正常后方可继续采煤；4、随时注意滚筒位置，防止割顶、割粱、漂底事故发生，除非正常停车外，禁止滚筒带负荷启动；5、非意外情况，严禁使用“紧急停车”；6、采煤机工作时，冷却水不能中断，并且要保证冷却水的压力和流量；7、随时注意电缆槽中的电缆和水管，防止采煤机在行走时出现卡槽和跳槽等事故，并保证拖缆装置转动灵活；8、在井下换班时，采煤机司机必须要把摇臂退出煤壁，牵引归零，停牵引电机和截割电机，最后关掉泵电机，将隔离开关拨到“0”的位置，关掉总水阀；9、严格按照产品说明书的要求，保质保量的保证润滑油质，定期检查和更换，在更换液压油和齿轮油时，一定要做好防护工作，防止异物进入；二、采煤机的检查和维护五、机械、液压常见故障分析六、采煤机变频器的常见故障分析及维修变频调速系统比较复杂，故障判断与维修难度较大。
采煤机培训教案
采煤机人员地面培训教案【培训目的】通过培训进一步提高职工理论水平，操作技能，促进岗位的安全操作，确保井下生产单位全年安全生产。
熟练掌握四懂四会专业技能：即懂设备结构、原理、性能、懂采煤工艺；会操作、会检查、会维修、会排除故障。
【培训内容】采煤机的安全操作与使用技术一、采煤机司机岗位责任制1；熟知结构、性能、原理、工艺，遵守法规、制度、持证上岗。
2；认真操作，注意顶板变化，顶、底板割平，煤壁直。
3；维护保养、包机到人，检查更换截齿、喷嘴润滑，保持机器完好、清洁。
4；排除一般故障，协作检修，参加事故分析。
5；保管好备用件，换下来的回收，以便修复利用。
6 ；严格现场交接班，填写记录，将本班情况详告接班司机。
二、采煤机司机安全操作和维护、注意事项1、未专门培训，无证不得上岗开机。
2、严格三大《规程》和岗位责任制，交接班和维护保养制度。
3、无喷雾冷却水，或水流量、压力不得《规程》不准开机。
4、刮板机未正常启动运行不准开机。
5、采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪，或便携式报警仪甲烷浓度大于或小于1%时不准开机。
（注意：报警浓度≧1% ，断电浓度≧1、5%，复电浓度≦1%）6、开机前要喊话，并发出信号，观察周围无不安全性情况时方可开机。
7、点动电机,在其即将停止转动时操作截割部离合器。
8、禁止带负荷时启动，或繁频点动开机。
（以免烧毁电机）9、截割滚筒上的截齿，喷嘴应无短缺和失效。
10、割煤时，割直，割平，控制采高。
防止作业面出现过度弯曲或顶板出现台阶式状况，注意割支架顶梁或输送机铲煤板。
11、工作行时，应随时注意电缆，水管拖移情况，以防撞坏掉道。
12、采煤机运行时，注意电缆，水管，以防损坏。
13、主机发出异常声响或过热以及机器发出严重振动时，必须立即停机检查。
14、停机时，先停牵引，再停电动机。
15、除紧急情况外，不允许在停止牵引前用停止按钮、隔离开关或紧急超限时，应立即停止割煤，按规定停电撤人16、割煤过程中防滑装置应可靠，否则不准开机。
2024年采煤机培训课件-(带特殊条款)
采煤机培训课件-(带特殊条款)采煤机培训课件一、引言采煤机是煤矿生产中至关重要的设备，其安全、高效地运行直接影响到煤矿的生产效率和矿工的生命安全。
为了提高采煤机操作人员的技术水平和安全意识，确保采煤机的正常运行，降低故障率和事故发生率，本课件旨在对采煤机的结构、原理、操作、维护和故障处理等方面进行系统讲解，使操作人员对采煤机有全面、深入的了解，为煤矿生产提供有力保障。
二、采煤机的结构和工作原理1.结构组成采煤机主要由截割部、牵引部、液压系统、电气系统和辅助设备等组成。
（1）截割部：包括截割滚筒、减速器、行星齿轮箱等，负责对煤炭进行切割。
（2）牵引部：包括驱动轮、导向轮、张紧装置等，负责采煤机的行走和定位。
（3）液压系统：包括液压泵、液压马达、控制阀等，为采煤机提供动力。
（4）电气系统：包括电源、控制器、传感器等，负责采煤机的启动、停止、调速等功能。
（5）辅助设备：包括喷雾装置、冷却系统、照明装置等，为采煤机提供辅助功能。
2.工作原理采煤机在工作过程中，通过截割部的截割滚筒对煤炭进行切割，同时牵引部驱动采煤机沿工作面行走，完成煤炭的采掘。
液压系统和电气系统为采煤机提供动力和控制，确保采煤机稳定、高效地运行。
三、采煤机的操作方法1.启动前的检查（1）检查截割部、牵引部、液压系统、电气系统等部件是否完好，连接是否牢固。
（2）检查油位、水位、电量等是否正常。
（3）检查喷雾装置、冷却系统、照明装置等辅助设备是否正常。
2.启动和运行（1）按照操作规程启动采煤机，观察各部件运行是否正常。
（2）调整采煤机的工作参数，如切割深度、行走速度等，以满足生产需求。
（3）在采煤过程中，注意观察煤炭质量、设备负荷等情况，及时调整操作。
3.停机和维护（1）完成采煤任务后，按照操作规程停机，切断电源。
（2）对采煤机进行清洁、润滑、检查等维护工作，确保设备处于良好状态。
四、采煤机的维护和故障处理1.维护保养（1）定期对采煤机进行清洁、润滑，保持设备整洁、润滑良好。
西安煤矿机械厂采煤机培训教案
西安煤矿机械厂采煤机培训教案第一章：采煤机概述1.1 采煤机的作用与地位介绍采煤机在煤矿生产中的重要性阐述采煤机对提高煤矿生产效率和安全生产的意义1.2 采煤机的组成与结构解析采煤机的主要部件及其功能了解采煤机的工作原理及操作流程1.3 采煤机的发展历程与趋势回顾采煤机的发展历程探讨采煤机技术的未来发展趋势第二章：采煤机的关键技术2.1 采煤机切割技术分析切割技术在采煤机中的应用介绍切割技术的原理与特点2.2 采煤机电气控制系统讲解采煤机电气控制系统的基本构成深入了解采煤机电气控制系统的运行原理及功能2.3 采煤机液压系统探讨液压系统在采煤机中的重要作用讲解采煤机液压系统的组成、原理及维护第三章：采煤机的操作与维护3.1 采煤机的操作流程详细介绍采煤机的操作步骤强调操作过程中的安全注意事项3.2 采煤机的日常维护与保养讲解采煤机日常维护与保养的重要性介绍采煤机维护与保养的具体措施3.3 采煤机故障诊断与处理分析采煤机常见故障的原因及影响教授故障诊断与处理的方法和技巧第四章：采煤机的安全防护措施4.1 采煤机安全防护装置介绍采煤机安全防护装置的种类与作用讲解安全防护装置的正确使用与维护方法4.2 采煤机事故预防与应急处理分析采煤机事故的原因及预防措施教授采煤机事故应急处理的方法和流程4.3 采煤机安全操作培训与考核强调采煤机安全操作培训的重要性讲解采煤机安全操作考核的内容与方法第五章：采煤机的性能评估与优化5.1 采煤机性能评估指标了解采煤机性能评估的主要指标讲解各项指标的计算方法及应用5.2 采煤机性能优化策略分析采煤机性能优化的重要性介绍采煤机性能优化的方法与技巧5.3 采煤机的发展前景探讨采煤机在未来煤矿生产中的应用与发展趋势分析采煤机技术进步对煤矿产业的影响第六章：采煤机的工作环境与适应性6.1 煤矿井下作业环境描述煤矿井下作业环境的特点及挑战讲解采煤机在这种环境下的工作表现6.2 采煤机的适应性问题分析采煤机在不同煤层条件下的适应性探讨提高采煤机适应性的技术途径6.3 采煤机的环境保护与节能减排强调环境保护在煤矿生产中的重要性介绍采煤机节能减排的技术措施第七章：采煤机的售后服务与技术支持7.1 采煤机的售后服务体系讲解采煤机售后服务的主要内容强调售后服务在提高用户满意度中的作用7.2 采煤机的技术支持与维护介绍采煤机技术支持的主要方式讲解采煤机维护的方法与技巧7.3 用户培训与技术交流强调用户培训的重要性介绍培训内容与方法，以及用户之间的技术交流平台第八章：国内外采煤机市场分析8.1 国内外采煤机市场现状分析国内外采煤机市场的供需状况介绍主要采煤机生产商的市场份额与竞争态势8.2 采煤机市场的趋势与机遇探讨采煤机市场的未来发展趋势分析采煤机市场面临的机遇与挑战8.3 采煤机市场的政策与监管讲解采煤机市场相关政策与监管要求强调合规经营在采煤机市场中的重要性第九章：采煤机的创新与发展9.1 采煤机技术创新的方向与趋势分析采煤机技术创新的必要性介绍采煤机技术创新的主要方向与趋势9.2 采煤机技术研发的现状与挑战阐述采煤机技术研发的现状分析采煤机技术研发面临的挑战与困境9.3 采煤机技术进步的推动力量探讨政府、企业、学术界在采煤机技术进步中的作用与责任强调合作创新在采煤机技术进步中的重要性第十章：采煤机的未来展望10.1 采煤机技术的未来发展趋势展望采煤机技术的未来发展趋势分析采煤机技术进步对煤矿产业的影响10.2 采煤机在绿色矿业中的作用强调采煤机在绿色矿业发展中的重要性介绍采煤机在绿色矿业中的应用案例10.3 采煤机产业的发展策略与建议提出促进采煤机产业发展的政策建议分析采煤机产业的发展机遇与挑战重点解析本文主要介绍了西安煤矿机械厂采煤机培训教案，包括采煤机概述、关键技术、操作与维护、安全防护措施、工作环境与适应性、售后服务与技术支持、市场分析、创新与发展以及未来展望等内容。
第十四讲《采煤机司机》教案(安全培训)
1、判断故障的程序、方法、一般步骤和原则
2、井下处理采煤机故障时的注意事项
3、采煤机液压传动系统的基本特点
4、采煤机液压系统常见故障的分析与处理
5、滚筒采煤机机械故障的分析与处理
五、布置作业及答题要求
1、你在实际工作中如何判断故障，有哪些好的方法？
2、井下处理采煤机故障时应注意哪些事项？
(3)看。即看运行日志、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图、主要液压元件、电气元件、轴承的使用与更换时间和油脂化验单；到现场看采煤机运转时各仪表的指示读数值的变化情况、液压系统高低压变化情况及过滤系统是否正常。
(4)量。即通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度；检查液压系统中高、低压变化情况，油质污染情况；检查主液压泵、液压马达的漏损和油温变化情况；检查各安全阀及背压阀整定值与开启关闭情况是否正常；检查伺服机构和各种保护系统是否正常等。
难点：采煤机常见故障的分析与处理
课的类型：综合课
教学方法：启发式讲授和谈话法相结合，不断设疑，启发诱导，结合工作实际，循序渐进，层层深入。
教学过程：
一、组织教学
检查学员到课情况和课前准备情况，安定课堂秩序。
二、复习提问,导入新课
提问：如何对采煤机进行维护、检修？有何规定？（学员回答）。今天我们学习滚筒采煤机常见故障的分析与处理，了解滚筒采煤机故障的分析判断采与故障的处理。
5．液压牵引部过热的原因及处理方法
(1)主要原因：①冷却水流量不足或无冷却水。②冷却水系统短路、堵塞或泄漏。③牵引部传动齿轮磨损超限，接触精度太低。④轴、轴承、座孔之间配合间隙不当。⑤油池油量过多或过少。⑥用油不当或油中含水、杂质过多。⑦牵引部液压系统有外泄漏。
(2)处理方法：①将冷却水流量增大到规定值或打开关闭的阀门。②查清部位，进行修复。③更换磨损超限的齿轮并换油，必要时更换牵引部。④更换轴、轴承，修理孔座。⑤调整到规定油量。⑥更换成规定品种、牌号的新油液。⑦查清原因进行修复。
第十三讲《采煤机司机》教案(安全培训)
二、润滑脂
1．润滑脂的适用条件
(1)由于装置关系，不可能使用润滑油的部位。
(2)低速、重负荷、高温高压、经常逆转或产生冲击负荷的机械。
(3)工作环境潮湿，水和灰尘较多且难以密封的机械，以及同酸性气体或腐蚀气体接触的工作部件。
主要教学步聚与内容
教学过程设计
时间分配
教学目的：1、熟悉采煤机的维护、检修及规定
2、了解采煤机的完好标准
3、熟悉润滑油的作用及采煤机液压系统对液压油的要求
4、熟悉润滑油的更换注意事项
5、了解润滑脂使用中应注意的问题
重点：1、采煤机的维护、检修及规定
2、润滑油的更换及注意事项
难点：采煤机的检修及规定
课的类型：综合课
二、采煤机的检修
1．采煤机的小修
当采煤机投入使用后，除了每天检修班的正常检修外，每3个月就应该进行1次停机小修，提前处理可能导致严重损坏的隐患问题。
2。采煤机的中修
采煤机的中修一般在使用期达6个月以上或者采煤35万t以上时进行，中修厂地应设在有起重设备的厂房内。
3．采煤机的大修
在采煤机运转2～3年、产煤量为80万～100万t后，如果其主要部件磨损超限，整机性能普遍降低，并且具备修复价值和条件的，可进行以恢复性能为目标的整机大修。采煤机的大修应在集团公司有能力的机修厂进行。
(8)化学性能稳定，抗氧化能力强，抗泡性好。在贮存及工作过程中不应氧化生成胶质，能长期使用且不变质。当系统温度、压力变化时，油液的性能不变。
(二)齿轮油
齿轮油是专门用于齿轮传动的润滑油，齿轮油分为车辆齿轮油和工业齿轮油两类。采煤机采用的是工业齿轮油，它广泛用于采煤机内的齿轮传动部分的润滑。
第五讲《采煤机司机》教案(安全培训)
(1)排量qM。液压马达的排量，是指在不考虑液体在马达内的泄漏时推动其主轴每转一周所需要的工作液体体积，其单位为mL／r。马达排量的大小只取决于马达本身的结构原理和几何尺寸，与工作条件和转Байду номын сангаас无关。
(2)输入流量QM和容积效率 vm。进入马达进液口的液体流量称为输入流量，单位为L／min。由于马达内存在的泄漏现象，造成马达容积损失。
四、巩固小结
1、液压泵的作用及单柱塞泵的工作原理
2、液压泵的工作条件及泵的类型。
3、各种液压泵的工作原理及其结构。
4、液压马达的作用及类型
5、液压缸的作用、类型、结构及特点。
五、布置作业及答题要求
1、简述单柱塞泵的工作原理
2、说出液压泵的工作条件及泵的类型。
3、简述液压缸的作用、类型。
课堂组织
复习提问
(二)液压马达
1．液压马达的特点和分类
液压马达是液压系统的一种执行元件。它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(扭矩和转速)。由于泵和马达的用途和工作条件不同，对它们的性能要求也不一样，所以，相同结构类型的液压马达和液压泵之间存有许多差别。
(1)液压马达应能正、反转运行，其内部结构具有对称性，而液压泵通常是单向旋转的，结构上没有这一要求。
(2)压力和转速。液压泵通常有两种压力，即额定压力和最大压力。液压泵在工作时所达到的具体压力值称为实际工作压力，其大小取决于执行元件的负荷。
液压泵的转速有额定转速、最高转速和最低转速三种；在一般情况下，液压泵应在额定转速下运转。常用各类液压泵的额定转速范围如下：
齿轮泵：1 000～1 800 r／min；
(3)油箱内的工作液体始终具有不低于一个大气压的绝对压力，因此，一般油箱的液面总是与大气相通。
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•液压泵、液压马达和液压缸
•二、液压马达 1.类型及图形符号
•齿轮式马达
•马达 •叶片式马达
•柱塞式马达
•定量马达
•径向柱塞马达
•定
量
马
•轴向柱塞马达
达
•变量马达
采煤机液压系统培训教案
•液压泵、液压马达和液压缸
•齿轮马达
•马达
•高速小扭矩马达 •M<l500Nm、 n>150~200r/min
采煤机液压系统培训教案
•液压控制阀
• 限压安全作用（安全阀） • 变量泵时用溢流阀限制系统 压力。此时阀是常闭的。只有 当系统压力超过溢流阀调整压 力时，阀才打开，油液经阀流 回油箱，系统压力不再增高， 因而可以防止系统过载，起安 全作用。
采煤机液压系统培训教案
•液压控制阀
2.减压阀 减压阀：使出口压力（二次压力）低于进口压力 （一次压力）的一种压力控制阀。 作用：1）用来减低液压系统中某一回路的油液压 力，从而用一个油源就能同时提供两个或几个不同压 力的输出；2）用在回路中串接一减压阀来保证回路 压力稳定。
采煤机液压系统培训教案
•液压泵、液压马达和液压缸
• 2）单杆活塞液压缸
组成:缸筒、活塞、活塞杆、密封件、缸盖等。 有杆腔、无杆腔
采煤机液压系统培训教案
•液压泵、液压马达和液压缸
3）柱塞缸 柱塞缸是单作用液压缸，为了得到双向运动，柱 塞缸需成对使用。
采煤机液压系统培训教案
•液压泵、液压马达和液压缸
•用于低压小流量
采煤机液压系统培训教案
•液压控制阀
• 2）先导式溢流阀
• 由先导阀和主阀两 部分组成. 主阀：控制主油路 溢流的开口 先导阀：控制主阀 的开启压力
•用于高压大流量系统
采煤机液压系统培训教案
采煤机液压系统培训教案
采煤机液压系统培训教案
•液压控制阀
• 3）溢流阀的应用 • 溢流稳压 • 在采用定量泵节流调速 中，调节节流阀的开口大 小可调节进入执行元件的 流量。溢流阀常开，保持 泵出口压力恒定，并将多 余油液溢回油箱。
•液压泵、液压马达和液压缸
2.柱塞泵
优点:加工比较方便，精度易保证。能达到较 高的工作压力和容积效率，变量方便。
缺点：结构复杂，价格高，对油液的污染敏 感。
应用: 高压大流量的综采机械设备中 。
•轴向柱塞泵 •斜轴式
•类型
•斜盘式
径向柱塞泵
采煤机液压系统培训教案
•液压泵、液压马达和液压缸
•轴向柱塞泵（斜盘式）
但当控制口通以压力油时，阀就保持开启状态，液流 双向都能自由通过。
采煤机液压系统培训教案
采煤机液压系统培训教案
•液压控制阀
液控单向阀锁紧回路
采煤机液压系统培训教案
•液压控制阀
2.换向阀 ——作用是利用阀芯和阀体间的相对运动，
来变换油液的流动方向，接通或关闭油路。 1）工作原理
采煤机液压系统培训教案
采煤机液压系统培训教案
•液压控制阀
•
3.顺序阀 ——控制液压系统中各执行元件的先后动作顺
•
序。
•
•直动顺序阀
•先导式顺序阀 •液控（外控）顺序阀
采煤机液压系统培训教案
•液压控制阀
4.压力继电器 ——它是一种将油液压力信号转换成电信号
的电液控制元件。
采煤机液压系统培训教案
•液压控制阀
流量控制阀
工作原理:利用改变节流口的大小来控制流体流量，从而控 制执行元件的运动速度。
4）组合式液压缸
伸缩缸——伸缩缸是由两级或多级活塞缸套装而成，又称 多级缸。
c.齿轮齿条缸——活塞往复移动带动齿轮轴转动。
采煤机液压系统培训教案
•液压控制阀
•液压阀的类型 •液压控制阀
•压力控制 阀 •方向控制阀
•流量控制阀
用于控制油液压 力, 以满足执行机 构的力或力矩的需 要。 控制液压系统中油液 流动的方向或液流的 通与断。
•低速大扭矩马达
•M>l500N•m、 n<150~200r/min
•叶片马达 •轴向柱塞马达
•径向柱塞马达
采煤机液压系统培训教案
•液压泵、液压马达和液压缸
•液压马达的图形符号
•单 向定
量马 达
•双 向定
量马 达
•单 向变
量马 达
•双 向变
量马 达
采煤机液压系统培训教案
•液压泵、液压马达和液压缸
采煤机液压系统培训教 案
2020/12/18
采煤机液压系统培训教案
典型液压系统组成概述
组成： v 动力元件：液压泵或气源装置，其功能是将原动机输入的 机械能转换成流体的压力能，为系统提供动力 v 执行元件：液压缸或气缸、液压马达或气马达，功能是将 流体的压力能转换成机械能，输出力和速度或转矩和转速）， 以带动负载进行直线运动或旋转运动 v 控制元件：压力、流量和方向控制阀，作用是控制和调节 系统中流体的压力、流量和流动方向，以保证执行元件达到 所要求的输出力（或力矩）、运动速度和运动方向 v 辅助元件：保证系统正常工作所需要的辅助装置，包括管 道、管接头、油箱或储气罐、过滤器和压力计 v 工作介质:液压油。
采煤机液压系统培训教案
•液压泵、液压马达和液压缸
•2.泵的结构 •（1）齿轮泵 •外啮合齿轮泵实物结构
采煤机液压系统培训教案
•液压泵、液压马达和液压缸
齿轮泵原理
•吸油区和压油区
特点：结构简单，抗污染 能力强，价格便宜。但工作 压力不高。一般机械的润滑 泵以及辅助泵采用齿轮泵。
采煤机液压系统培训教案
一、液压泵 1.工作原理及类型 容积式泵:
• 利用密封容积的变化 来实现吸油和压油的， 其排油量的大小取决于 密封腔的容积变化值。
采煤机液压系统培训教案
•液压泵、液压马达和液压缸
•类型
采煤机液压系统培训教案
•液压泵、液压马达和液压缸
•液压泵的图形符号
•单
•双
向定
向
量泵
定
量
泵
•单 向变 量泵
•双 向 变 量 泵
•液压泵、液压马达和液压缸
液压泵是液压系统的动 力元件，其作用是把原动 机输入的机械能转换为液 压能，向系统提供一定压 力和流量的液流。
液压马达、液压缸则是 液压系统的执行元件，它 把输入油液的压力能转换 为输出轴转动的机械能， 用来推动负载作功 。
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•液压泵、液压马达和液压缸
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•液压泵、液压马达和液压缸
二、液压马达 液压马达是液压系统中的一种执行元件，它将液 压泵提供的液压能转变为机械能，推动负载作功 。 从能量转换的观点看，液压马达和液压泵是相互 可逆工作的液压元件。但由于液压泵和液压马达的 功能不同，工作条件不同，它们的实际结构有差别。
所以，二者不可以互逆使用。
直流防爆水冷电机
9 kW
50
Hz
1420 r.p.m.
600
VHale Waihona Puke 13A8 l/min
35 bar
100
kg
电压 [V]
3300 460 600
种类 每转排量 流量 转速 最大压力 重量
齿轮泵 16 cm³/rev 22.5 l/min 1420 r.p.m. 250 bar（25Mpa） 15 kg
液压油缸 型号 行程 工作压力 限压压力
三、液压缸——将液压能转变为机械能，带动工 作机构作往复直线（或摆动）运动的液压执行元件。
•（1）类型： 活塞式
•按结构形式分
柱塞 式 摆动缸
•单活塞杆式 •双活塞杆式
组合 缸
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•液压泵、液压马达和液压缸
单作用式
•只有一腔能进出压力油， 活塞（缸体）只能依靠 液压力作单向运动，回 程需借助自重/外力的液 压缸
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•液压泵、液压马达和液压缸
•轴向柱塞泵（斜轴式）
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•液压泵、液压马达和液压缸
轴向柱塞泵工作 原理
• 改变斜盘（斜轴）倾角γ的大小，就能改变柱塞的行程 长度，也就改变了泵的排量。 • 改变斜盘（斜轴）倾角的方向，就能改变吸、压油方向 (双向变量轴向柱塞泵)。
•滤油器的类型 •机械式滤油器
•网式滤油器； •线隙式滤油器； •片式滤油器；
•纸芯式滤油器；
•烧结式滤油器；
•磁性滤油器
•图形符号：
•粗滤油器 •精滤油器
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•液压辅助元件
• 三、油箱 • 作用：储油、散热，分离油液中的空气和沉淀污物。
• 油箱的类型： •开式油箱：油液的液面与大气相通。
重量
活塞缸 油缸腔
D 190/115 差动缸 645 mm 250 bar 300 bar 400 bar 350 kg
•按作用方式 分
双作用式
•两腔均能进出压力油， 活塞（缸体）能作正、反 两个方向的移动
•应用：采煤机调高油缸、移溜器油缸
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•液压泵、液压马达和液压缸
2.常用液压缸的结构 1）双活塞杆液压缸
•因活塞杆直径相等， 当输入液压缸两腔的 流量、压力相等时， 则活塞往复移动的速 度、推力相等
控制流体流量的 阀。
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•液压控制阀
一、方向控制阀 ——控制液压系统中油液流动的方向或液流
的通与断。 1.单向阀 单向阀的作用是控制油液只能向一个方向流动，
而不允许反向流动。
•普通单向阀
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•液压控制阀
液控单向阀 （液压锁）
液控单向阀下部有一控制油口X，当控制口不通压力 油时，此阀的作用与单向阀相同；