GSW832连栋薄膜温室技术方案
温室大棚设计方案
连拱温室大棚设计方案一、连拱温室大棚设计方案说明根据临安的气候温度、湿度、光照等自然因素并为兼顾作物的生长需要，本连拱温室大棚设计并采用GSW-832型温室，该温室采用PEP利得膜覆盖，适合当地的气候特点。
温室主体采用热镀锌钢架结构，外型美观、经济实用。
介于温室种植作物的要求，温室配有外遮阳系统、循环通风系统、卷幕通风系统、配电系统。
这些系统能很好地调节室内小气候环境，使作物少受外界自然气候的影响。
二、连拱温室大棚设计方案说明1、连拱温室大棚主体：骨架采用双面热镀锌钢架结构，温室的顶、侧窗，可根据天气冷暖变化而人为采取通风或关闭。
2、外遮阳系统：钢骨架采用双面热镀锌钢架结构，抗风能力强，钢丝驱动，运行平稳，电机采用国产产品，遮阳网采用黑色平铺网，遮阳率为70％。
连拱温室大棚所有钢件全部为内外壁热镀锌，内外壁有完整的镀锌层，镀锌层厚度≥0.08㎜，铁件无任何明显的锐角毛刺存在。
钢管全部符合GB/T13793-92直缝电焊钢管标准，钢材全部采用Q235-A牌号。
连拱温室大棚设计方案说明一、 连拱温室大棚总体设计方案：1、连拱温室大棚型号：GSW－832连栋薄膜温室。
2、性能指针：(1) 抗风载荷：≤0.50KN/m2(2) 抗雪载荷：≤0.30KN/m2(3) 最大排雨量：110 mm/h。
(4) 电参数：220V, 50HZ, PH1/380V, 50HZ, PH3。
3、连拱温室大棚面积：温室屋脊走向为南－北向山墙长:8米×5栋=40米侧墙长:4米×8间=32米面积为： 1280平方米4、连拱温室大棚规格：（1）屋顶形式：双弧拱型。
（2）骨架：热镀锌低碳钢材。
（3）温室框架： 跨度8米，开间4米，拱杆间距1米，肩高3.5米,顶高5.5米,外遮阳高6米。
5、连拱温室大棚结构参数：（1）主立柱:采用100×50×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
GLP-832大棚实施方案
GLP-832连栋温室方案一、根据温室大棚的设计方案说明，结合现场地形地貌情况，并综合两次关于渚山梅精品园GLP--832型连栋塑料温室会议内容，结合原有方案，确定如下方案：一、技术指标1、抗风荷载：≤0.5KN/m2（不超过10级大风）抗雪压：0.3KN/m2（不大于平均10cm厚积雪）最大排雨水能力：140mm/h（p=1）电压220/380v温室主体骨架寿命：10年2、跨度：8.0m开间：5.0m肩高：3.5m顶高:5.3m拱间距：0.8m温室屋脊走向为南北向3、单座面积（自南向北分别为1#、2#、3#棚）1#棚:山墙长8*6=48m侧墙长5*6=30m面积48*30=1440m22#棚:山墙长8*7=56m侧墙长5*8+4=44m3间5米，1间4米，跨度为5米。
面积56*44+5*5*3+5*4*1=2559m23#棚:山墙长8*8=64m侧墙长5*7=35m西北侧缺少2*8*3*5、3*8*2*5面积64*35-2*8*15-3*8*2*5=1760m2总计面积：1440+2559+1760=5759m2附图：二、结构及覆盖材料1、基础GLP连栋温室大棚立柱独立基础；埋入尺寸为40cm长×40cm宽×50cm 深的基坑，独立基础高出地面线为Φ30cm圆柱，高度根据地面及建设实际确定。
采用C25混凝土浇筑。
2、主要材料GLP-832连栋温室大棚钢结构主要包括立柱、拱杆、边侧副立柱、水平拉杆、山墙立柱等材料，全部钢材采用热浸镀锌防腐处理，主立柱间距为5米，边副立柱间距为1米。
主立柱……………………60*80*2.5mm边侧副立柱………………30*50*2mm拱杆………………………Φ32*1.5mm水平拉杆…………………60*40*2mm钢结构材料选用国内优质符合Q235国标的优质碳素钢经热浸镀锌处理。
钢材部件均按《GB/T13912--1992金属覆盖层--钢铁制品热浸镀锌层技术要求》经热浸镀锌处理，工厂化生产；连接固定件主要使用过负荷GB5782标准的M6、M8、M10六角螺栓和符合GB6170标准的相应螺母，经经热浸镀锌和防腐处理，现场组装采用螺栓和铆钉链接。
GP832连栋温室设施
钢构雾喷设施一、总体方案根据水稻白叶枯病理鉴定的基本条件，设施采用镀锌钢管为主体的连栋骨架，配套安装顶遮阳系统、雾喷系统、自动灌溉系统及设施环境监测系统，并结合物联网系统实现可视化监测、信息化采集、智能化控制。
温室主体骨架寿命为20年，抗震等级达到8级，温室设计面积为2048m2。
基本配置有：室外遮阳系统、灌溉系统、环境监测系统、强电控制系统等。
表1-设计尺寸二、方案特点1、湿度调节能力强，可以提供良好的白叶枯病鉴定环境。
先进、齐全的配套设施，保证在夏天高温干旱条件下，能够自动增湿、降低光照及灌溉。
2、结构合理，强度高，外观整齐、美观。
合理的结构设计，保证设施的外观整齐、美观。
3、性能价格比高，并且日常使用、维护费用低合理的设计，尽量使用自然条件或低能耗设备来调节、改善设施内部的种植环境，降低温室总体造价；也大大降低了设施的日常运行费用。
在设施关键部位合理使用高质量或者进口产品，在提高设施性能、可靠性的同时，不会明显提高设施整体造价，大大降低设施使用中的事故，降低日常维护成本。
三、钢构设施框架结构温室结构形式为拱圆型连接屋面。
设施顶设计拱高1.8m，设施框架结构主要由基础、拱杆、副立柱、水平横杆等部件组成，温室的主要结构件均采用热镀锌材料，采用热浸镀锌符合《GB/T13912-2002金属覆盖层-钢铁制品热镀锌层技术要求》标准。
连接固定件主要使用符合GB5782标准（采用8.8级的M8、M10、M12六角头螺栓和符合GB6170标准的相应六角螺母，经热镀锌处理。
钢结构材料为工厂化生产，现场组装。
室主体结构使用寿命不低于20年。
1、钢构雾喷基础设施基础由独立基础组成，综合考虑设施的经济性和美观性等因素，根据土质耐力、地下水位及设计荷载等要求，避免设施不均匀沉降、防止柱子扭曲和剪切变形，本设计地基承载力标准值fka≥70kPa。
采用φ10圆钢做预制件，立柱与预制桩采用螺栓连接。
设施立柱基础（正负零下500×500×700，正负零上240×240）为点式独立（混凝土现浇）基础，混凝土标号C20；四周砖砌圈梁高0.3米，宽0.24米，其中零线以下0.1米，水泥砂浆（1:2）墙面粉刷；温室设0.6米宽，厚0.05米素砼混凝土（标号C15）散水坡。
甘肃连栋温室大棚施工方案
甘肃连栋温室大棚施工方案一、项目背景与目标随着现代农业技术的不断发展，甘肃地区作为农业大省，正积极推广设施农业，以提高农业生产效率和产品质量。
连栋温室大棚作为设施农业的重要组成部分，具有保温、保湿、增产等多种功能。
本施工方案旨在甘肃地区设计并建设高效、环保、实用的连栋温室大棚，为当地农业现代化提供有力支持。
二、场地勘察与评估在施工前，将对项目场地进行详细勘察与评估。
主要内容包括：地质条件、气候条件、土壤状况、水源条件、交通状况等。
通过勘察评估，确保施工场地符合连栋温室大棚的建设要求，为后期施工提供基础数据。
三、材料选择与采购材料选择直接关系到温室大棚的质量和使用寿命。
我们将根据勘察评估结果和当地气候特点，选用适合甘肃地区的优质材料。
同时，我们将严格把关材料采购环节，确保材料质量符合国家标准，并具备相应的质量证明文件。
四、结构设计与计算结构设计与计算是温室大棚施工的关键环节。
我们将根据场地勘察结果、材料性能和温室大棚的使用需求，进行精确的结构设计。
设计内容包括：温室大棚的整体布局、骨架结构、覆盖材料选择、通风系统设计等。
通过计算分析，确保温室大棚结构的稳定性、安全性和经济性。
五、施工流程安排为确保施工过程的顺利进行，我们将制定详细的施工流程安排。
主要包括：基础施工、骨架搭建、覆盖材料安装、通风系统安装、灌溉系统安装等。
在施工过程中，我们将合理安排工期，确保施工进度和质量。
六、质量监督与检测在施工过程中，我们将建立完善的质量监督与检测体系。
通过定期检查和抽样检测，确保施工过程中的每一个环节都符合设计要求和质量标准。
同时，我们将对施工质量进行全程记录，为后期维护和管理提供依据。
七、安全防护措施安全是施工过程中不可忽视的重要环节。
我们将制定严格的安全管理制度和操作规程，确保施工人员的安全。
同时，我们将配备必要的安全防护设施和设备，如安全网、安全带、消防器材等，以应对突发情况。
八、后期维护与管理温室大棚建设完成后，后期维护与管理同样重要。
薄膜连栋温室GLP-832型设计方案
GLP-832型连栋薄膜温室设计方案***************有限公司二〇一五年一月二十六日温室结构概况：温室选用弧形室顶，美观大方，视觉流畅。
弧形结构抗风荷载能力强，适宜于风力较大的地区。
主体钢结构采用轻型钢结构，温室四周立面及顶部采用单层希腊普拉斯克（上海）公司产15丝PEP利得膜，顶部及侧墙安装手动卷膜装置，湿帘外侧采用手动卷膜开窗，另一侧安装风机，温室基础全部为独立基础，温室四周设0.2米高墙裙，内外水泥沙浆抹平。
所有单层薄膜温室设计的主要技术参数：风载荷： 0.45KN／㎡新雪载荷： 0.30KN／㎡作物载荷： 0.15KN／㎡最大排雨量： 140mm／h电源参数： 220V／380V，50HZ，PH1／PH3所有的钢结构都按照国家标准 GB/T13912-2003进行热浸镀锌处理。
主要材料和描述如下：1、钢架结构：立柱：□80×60×2㎜热镀锌型材拱杆：Φ32×1.5㎜热镀锌管材（间距1000㎜）横拉杆：Φ32×1.5㎜热镀锌管材（间距4000㎜）端墙斜撑：Φ48×2.0㎜热镀锌管材上部吊杆：Φ32×1.5㎜热镀锌管材顶拉杆：中间Φ32×1.5㎜、Φ22×1.2㎜两侧热镀锌管材卡槽： 0.7mm热镀锌板端墙：端墙主立柱：□80×60×2热镀锌型材端墙副立柱：□60×40×2热镀锌型材（每跨4支）端墙横拉杆：□60×40×2热镀锌型材卡槽： 0.7mm热镀锌板交叉连接件：专用卡具边墙：边墙主立柱：□80×60×2热镀锌型材边墙副立柱：Φ32×1.5㎜热镀锌管材（间距1000㎜）交叉连接件：专用卡件卡槽： 0.7mm热镀锌板天沟：外天沟类型：梯型截面，规格为厚度1.5mm热镀锌钢板排水端口：每排两头2个落排水孔、直径Φ100 mm基础：基础：温室立柱基础为160×160×600的点式钢筋混凝土独立基础，现场浇筑在400×400×400的C15混凝土中，四周砖砌防水墙0.2米。
GLP-832型连栋温室说明
东西宽： 8× 栋=
m 南北宽： 4× 间=
m
面 积： ×
=
㎡
1
湖南天炽农业科技发展有限公司 三、温室框架结构
温室结构形式为拱圆型连接屋面温室。温室屋顶设计拱高 1.8m， 温室框架结构主要由基础、拱杆、立柱、副立柱、水平横杆、天沟、 门、开窗等部件组成，温室的主要结构件均采用热镀锌材料，保证温 室整体的使用寿命大于 15 年以上。
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GLP-832 型连栋温室
（设计说明及报价） 一、 连拱温室大棚设计方案说明
根据湖南的气候温度、湿度、光照等
自然因素并为兼顾作物的生长需要，本温
室设计采用 GLP-832 圆拱型温室，该温室
采用 PEP 利得长寿无滴膜覆盖，适合当地
的气候特点。外型美观、环境控制能力强；
透光好、通风效果好。
1)外遮阳立柱：采用□50×50×1.5mm 的热镀锌矩形管； 2)框架纵梁 ：采用□40×40×1.5mm 的热镀锌矩形管； 3)外遮阳横梁: 采用□50×50×1.5mm 的热镀锌矩形管；
4
湖南天炽农业科技发展有限公司
4)外遮阳斜撑：采用φ4梁八字撑：采用□40×40×1.5mm 的热镀锌矩形管；
五、电动外遮阳系统
外遮阳系统将安装在距离顶部 500mm 的位置，系统沿横梁至横 梁方向运动，距离为 3.8 米，外遮阳系统夏季能将多余阳光挡在室外， 形成荫凉，保护作物免受强光灼伤，为作物创造适宜的生长条件。遮 阳幕布可满足室内控制湿度及保持适当的热水平，使阳光漫射进入温 室种植区域，保持最佳的作物生长环境。 1.外遮阳框架： 外遮阳跨度：8 米 外遮阳开间：4 米 外遮阳顶高： 5.5 米 2.外遮阳主要材料规格：
GLP-832型连栋温室说明
GLP-832型连栋温室（设计说明及报价）一、连拱温室大棚设计方案说明根据湖南的气候温度、湿度、光照等自然因素并为兼顾作物的生长需要，本温室设计采用GLP-832圆拱型温室，该温室采用PEP利得长寿无滴膜覆盖，适合当地的气候特点。
外型美观、环境控制能力强；透光好、通风效果好。
二、主体结构介绍1、性能指标●风载：551Pa相当风速32米/秒的8-9级风内（台风除外）●雪载：294Pa（新雪20cm）●最大排雨量：140mm/h●电参数：220V/380V，50Hz●作物载荷：15kg/m22、规格尺寸：1）温室跨度：8m2）温室开间：4m3）温室肩高：3m4）温室顶高：4.8m3、温室布置及面积：温室屋脊的为南北走向。
东西宽：8×栋= m 南北宽：4×间= m 面积：× = ㎡三、温室框架结构温室结构形式为拱圆型连接屋面温室。
温室屋顶设计拱高 1.8m，温室框架结构主要由基础、拱杆、立柱、副立柱、水平横杆、天沟、门、开窗等部件组成，温室的主要结构件均采用热镀锌材料，保证温室整体的使用寿命大于15年以上。
1，温室基础温室基础由独立基础组成，采用Ф10圆钢做预制件，立柱与预制桩采用螺栓连接。
温室立柱基础(正负零下500×500×500，正负零上180－240*200)为点式独立(混凝土现浇)基础，混凝土标号C20；四周砖砌圈梁高0.3米，宽0.24米，其中零线以下0.1米，水泥沙浆(1:2)墙面粉刷；温室四周设0.6米宽，厚0.05米素砼混凝土(标号C15)散水坡。
(基础水泥、黄沙、四周砖砌等由买方提供)2，温室钢架结构（1）立柱：采用□60×80×2.0mm热镀锌矩形管，间距4米；保证温室强度，在立柱与立柱之间设一道副立柱：采用□40×40×1.5mm热镀锌矩形管。
（2）拱杆：拱杆采用φ32×1.5mm热镀锌钢管，间距1米。
薄膜温室工程方案
薄膜温室工程方案简介薄膜温室是一种以塑料薄膜作为覆盖材料的温室类型。
它具有造价低、施工简便、透光率高等优点，因此在农业生产领域得到了广泛应用。
本文旨在介绍薄膜温室的工程方案，以方便相关人士在实际应用中快速建设薄膜温室。
选址选址是薄膜温室建设的第一步，有以下几个要点需要注意：地形选择应平整，无污染，雨水不易积水的地形。
日照太阳辐射时数应在2000小时以上，透光率在80%以上。
建议东西走向并倾斜南面15度左右。
周边环境周围环境不应有排放洁净排放不及格的工厂、垃圾填埋场等设计与施工薄膜温室的施工包括钢骨架、覆盖薄膜、通风、卷帘等方面。
具体步骤如下：钢骨架钢骨架是温室的骨架结构，根据温室尺寸和载荷要求选用适当型号的钢材制作。
它的设计应满足以下几个要点：•没有死角：薄膜温室预制和组装时，仅有钢架是“在线”状态，通常需要在架上装餐架、挡板等零部件，因此钢架应尽可能没有不良角落。
•承载能力：钢骨架应能承受极端风雨天气，同时也应尽可能轻便。
•刚性：钢骨架应具有较高的刚度。
覆盖薄膜薄膜是薄膜温室最重要的一部分。
通常采用耐用的高抗拉强度、透光度高的玻璃膜或聚乙烯薄膜。
覆盖薄膜时应注意以下几个要点：•安装时需要使用专业设备进行拉伸、冷处理等工序，确保薄膜紧贴钢骨架、不松懈、不漏水。
•薄膜的尺寸要精确计算，准确剪裁，尤其是四周连接处，大小尺寸应相同，横向拉伸应相同。
•薄膜冬季需要填充空气，使之能够抗风、雪压力，保温防冻。
通风温室内通风可采用被动通风与主动通风相结合的方式。
被动通风可以采用半开式玻璃门，活动通风窗，卷帘和调节薄膜透光率的方式。
主动通风可以采用通风扇或通风柜，可以进行远程控制。
卷帘卷帘是薄膜温室中常用的一种调节透光度的方式，主要用于夏季遮光降温。
它的布置位置应根据温室实际情况进行定位，确保可以覆盖到全温室。
总结以上为薄膜温室建设的基本方案。
在实际应用中，可以根据不同的地区、气候等条件进行调整并适当加以改良，以达到更好的生产效果。
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GSW－832型连栋薄膜温室
技术说明
一、设计内容
本工程温室为圆拱形薄膜温室。
设计内容包括温室主体结构、覆盖材料、温室手动卷膜通风、外遮阳及强电控制系统。
二、技术内容
基本风压：0.45KN／㎡不超过10级大风
基本雪压：0.30KN／㎡不大于平均10㎝厚积雪
最大降雨量：121mm/h（p=1）
电压：220／380V
频率：50Hz
相位：单/三相
三、温室主体
根据要求，本温室采用圆拱形屋面结构，薄膜覆盖。
主要数据如下：
整套温室配置2樘门。
门洞尺寸为2m×2m(宽×高，下同)，温室门材料为镀锌方管，门上部采用滑轮在铝合金轨道中移动滑行。
门覆盖： 15丝薄膜
门材料：□40×20×1.5
门上轨： C50×30×10×2
门下轨：□30×20×1.5+10圆钢
门横档：□40×40×2㎜热镀锌型材
表1 建筑门窗表
四、温室结构
温室主体结构由立柱、横拉杆、天沟、拱管及各类连杆、连接件等几十种零部件组成。
柱上支撑天沟并连接拱管。
温室天沟上安装外遮阳支承体系。
温室开间方向在两端的第二间均设置一道柱间支撑，支撑采用Ø10圆钢。
所有钢构件均采用内外热浸镀锌，工厂化生产，现场组装。
温室全部结构件的连接均采用紧固件连接。
表2 温室主体钢结构主要构件用材一览表
温室用所有钢结构材料均采用符合Q235国标的优质碳素钢。
钢材部件均按GB/I-13912-2002《金属覆盖-钢铁制品热镀锌层技术要求》经热镀锌处理，现场组装。
连接固定件主要使用符合GB5782标准的M8、M10、M12六角螺栓和符合GB6170标准的相应六角螺母。
温室基础采用点式排布。
预埋螺丝到现场，用C20混凝土浇注埋入(长)500mm×(宽)500mm×(深)500mm 的基坑内。
四周砖砌120㎜宽×200㎜高挡土墙。
此部分混凝土材料由用户提供，砖墙由用户自理。
五、温室透光覆盖材料
温室端面、侧面、屋面：采用单层膜厚度0.12mm，初始透光率90%，折射率45%。
该膜外表面为防紫外线层，内表面为无滴层，厂家保证使用寿命二年，三个月内无滴。
具体参数如下
所有薄膜均采用0.70mm镀锌板卡槽和φ2.0㎜弹簧钢丝卡簧固定。
六、通风系统
1、温室通风系统
温室通风采用自然通风的方法，依靠室内外热压和风压，引进室外新鲜空气，排除室内湿热空气，保证室内良好的空气环境。
温室四周及天沟两侧均设手动卷膜通风窗。
2、温室手动卷膜通风窗
温室四周通风窗进风口高度为1.80米，设在中下部，温室下部留0.40米为固定膜，进风口采用卷膜通风。
四周各采用1套卷膜机构，卷膜器采用手动卷膜器，卷膜器具有自锁功能，能停留在任意高度。
卷膜管采用φ22×1.2镀锌钢管。
在每跨温室屋面的两侧靠近天沟的上部各设有一套卷膜通风窗以增强温室的通风效果，其卷膜原理和所使用的卷膜材料与四周卷膜系统一致，但通风宽度为1.2m。
七、外遮阳系统
外遮阳系统能有效的阻挡多余的阳光而起到降温的效果及防止强太阳光对人和作物的危害。
外遮阳系统安装在距温室顶部500㎜的水平面上，沿温室屋脊开启，行程为3.8米。
为了保证系统的可靠性，在本项目中采用框架式结构和最先进的齿轮齿条驱动系统。
托、压幕线采用PET外用托压膜线，每条间距为0.4米。
遮阳网采用平铺式遮阳网，遮阳率70%，保质期5年。
整个系统限位准确，运行平稳可靠，操作安全。
1.工作原理：启动控制箱开关按钮，电机启动，通过传动机构驱动传动轴转动，传动轴通过齿轮齿条带动驱动杆，驱动杆再带动活动幕杆在托幕线上移动，活动幕杆带动遮阳网，实现遮阳网的移动，完成外遮阳的整个运动过程。
2.技术参数：
行程：3.88m
运行速度：
0.37m/min
单程运行时间：
10.5分钟
电源:380V，三相，
50HZ
电机功率：0.55KW，
3.系统基本组成：
控制箱及电机：箱
内装配有遮荫幕展开与合拢两套接触器件，既可手动开停，又可通过行程开关实现电动控制。
驱动电机及联轴器:为专用减速电机,与控制箱相连,该机输出轴处配有行程开关,限位准确,使整套系统运行平稳可靠。
齿条副：传动轴采用1″钢管，电动机安装在传动轴中部；推杆为Φ32×1.5镀锌钢管，每条齿条副连接一根；驱动杆为镀锌管，横向布置，拉动幕布。
主体钢结构主要构件用材一览表
外遮阳立柱□50×50×2 间距4000㎜
外遮阳横梁□100×50×2.5 间距4000㎜
外遮阳纵梁□50×50×2
外遮阳剪刀撑φ10㎜圆钢
推杆φ32×1.5㎜
八、控制及配电系统
1.控制系统
为方便温室建成后的管理和控制，我公司配置专门设计的控制电器柜，该系统根据温室的实际操作需要设计，基于380V /220V、50Hz设计，要求有持续稳定的电力供应。
系统有以下内容组成：
（1）、主供电源：由买方负责将需用功率380V /220V、50Hz有效电源线架置到温室控制箱内，考虑到所有设施，运行整个项目的主供电源大约是10KW。
（2）、温室系统电器电源线：控制箱至各温室系统电器所需电源线由供方提供，有效电源线架置在温室框架上。
（3）、电器保护：在电器控制箱总电源进线处装有相位保护器，防止相序错乱而损坏电器设备。
（4）、所有电线电缆、电器箱内的电器元件采用国内知名产品。
（5）、温室电器设备负荷表：
2.配电系统：
电源参数：220V；380V；50HZ；
技术说明：（主要含各种温室控制系统所需的电缆线、固定件，不包括室内外照明灯具和其他用电所需资材。
九、安装
温室建造和设施安装将由我公司委派技术人员和专业安装人员进行。
在安装期间买方将提供：
1、我公司委派技术人员和专业安装人员的食宿方便。
2、现场应有合适的仓储条件和安全条件。
3、必要的工作方面的协作和配合。
若发生恶劣气候条件（如大雨、冰雪等）导致停工和延误安装工期，将被允许顺延完工期限。