采煤机型号及主要全参数
煤矿常用采煤机技术参数
MG375-AW 采煤机主要技术参数项目技术特征机采高范围（m） 1.8～ 3.6 工作面倾角（度）≤ 35○型煤质硬度硬或中硬总机面高度（mm）1418 摇臂回转中心距（mm）5070滚筒中心距（mm）8430体截深（mm）630电型号YBCL-375动输出功率（千瓦）375KW机额定电压（伏）1140V牵形式齿轮销轨式无链牵引牵引力450KN引牵引速度0～6.1（米／分）截摇臂长度（mm）1680割摇臂摆角-23～60 拖电缆形式随机自动拖拽冷冷却方式水冷切灭尘方式内、外喷雾和供水压力 6.3mpa喷供水流量250L／min雾供水管型号KJR／32 滚筒（φ1800 ）2374kg×2机行走箱1228kg×2器摇臂鼓3849kg×2重固定箱4268kg×2量主电机2218kg×1液压传动箱1800kg×1总重25tMG-200/500-QW采煤机参数表型号MG200/500-QW MG250/600-QWMG300/700-QW采高范围（ mm） 1.8~3.9 摇臂长度（ mm）2447.8（弯）滚筒转速（ r/min ）38.25滚筒直径（ mm ） 1600、1800、 2000 卧底量（ mm ） 302、 402、 502最大采高（ mm ） 3900 截深（ mm ） 630、 800 最佳采高范围（ mm ）1.8~3.9 牵引型式 齿销式 牵引力（ KN ） 570/438 牵引速度（ m/min ）0~5.5（ 0~7.7） 操作方式 中部及端头电控电缆拖动方式 自动拖缆主电缆规格UCPQ3 ×95+16× 3× 4、 UCPQ3 ×75+1×16+3×4冷却 电机、泵箱、摇臂喷雾内、外 供水压力（ MPa ） 4.5 供水流量（ L/min ）320 供水管型号 KJR32配套运输机SGZ830、SGZ764、SGZ730 外形尺寸（长×宽×高 ）10960.6mm ×1855mm ×1488mm机器总重（ t ）45MXA-300型技术参数表技术特征MXA —300/3.5AM500项目生产能力（吨 /时）708采高范围（米） 2～3.5 2.2～3.55截深（米） 0.625 0.625适应煤层倾角（度）0～40电型号DMB — 3005（ 2K 1 输出功率（千瓦）300500 马力） 动375额定电压（伏）11401100机额定电流（安培） 188转速（圈 /分） 1440 1470 冷却方式 水冷 水冷牵引方式无链 无链牵引速度（米 /分）0～8.3 最大牵引力（千牛）400个数2） 2直径（米） 1.8 （1.81.6螺 转速（圈 /分） 37旋滚 截割速度（米 /筒 3.5 （3.12）分）卧底量（米） 0.194 0.2摇 形式 倾置式长度（米） 1.6 2.064 臂摆角（度） +62.5 -17.3 +40 -40调高油缸位置 机头箱内拖电缆形式 随机自动拖拽 随机保护方式 液压及电动机恒功率灭尘方式内、外喷雾内、外喷雾灭尘水压（兆帕） .2.0～ 3.0灭尘冷却水量（升 /200分）外型尺寸长×宽×高 11241×2244×160510073×2420×1532（ mm ）机器质量（吨） 主机 40.3,附件 153.938.85MXG-350 采煤机主要技术参数型φ1400 （φ型MXG —350 滚筒直径毫米号截 号1600 ）割牵引液压无链双牵引滚筒转速转／分39.26 电 输出 150×2 方式 机千瓦功率保护 液压恒功率过载保 截深毫米630额定 1140方式护伏电压灭尘内外喷雾截割速度米／方式秒生产吨／最大800平均464 摇臂长度毫米能力时采高米 1.5～2.9 摇臂回转毫米范围中心距卧底毫220 滚筒中心毫米量米距工作面倾度＜45。
采煤机技术参数
采煤机技术参数（掌石沟煤业）一、设备的名称及数量电牵引采煤机 1台；二、采煤机技术参数及要求1、主要技术参数适用于缓倾角、厚煤层长壁式一次采全高综采工作面，采高范围为2.5-4.5m,工作面倾角0-5゜。
2、配置要求1）采用多电机传动，电机横向布置、抽屉式结构的总体设计，具备较强截割硬煤、夹矸、和爬坡、过断层能力。
2）采用机截交流变频调速链轮销轨式无链牵引，具有恒功率自动调速功能，变频器使用进口产品。
3）主要大部件如左、右摇臂及其电机，左、右牵引传动箱及其电机，外牵引，调高油缸均可左右互换使用。
4）采煤机应具手控、电控和无线遥控功能，可以在采煤机中部或两端实现对采煤机的操作。
5）内、外喷雾均需满足中国煤炭安全规程规定的灭尘要求。
6）采煤机应具有完善的监测和保护，包括过截、过流、过压、三相电流不平衡和欠压保护；漏电、短路保护。
7）电机预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。
8）配置瓦斯监测显示和断电功能，设有采煤机闭锁输送机功能。
9）要求配有密封注油装置，并配有动力注油泵，油脂润滑的各部位采用集中润滑，并有废油排放出口。
10）电气设备应具有国家电气安全标准所规定的各种保护。
11）采煤机具有运行参数诸如速度、温度、压力、电压、电流、滚筒高度等信息采集、图文（具有中文）显示、报警功能。
12）采煤机具有故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。
13）采煤机预留远程集中控制接口。
14）支架电液控制系统对采煤机的要求。
（1）采煤机位置监测采用红外线方式。
对采煤机有如下要求：○1采煤机具有红外线发射器的安装位置，需保证该位置具有较好的防砸防护效果，红外线发射器与安装于支架上的红外线接收器之间无障碍物遮挡。
○2采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为红外线发射器供电。
（2）若无法达到上述要求，采煤机位置监测还可采取无线方式。
无线方式对采煤机有如下要求：○1采煤机具有可靠的位置监测功能，采煤机机身具有RS485信号输出口，采用MODBUS RTU协议传输采煤机位置信息。
采煤机型号及主要全参数
采煤机型号及主要全参数采煤机是一种采煤设备，用于从煤矿中将煤炭采出。
根据不同的工况和采矿条件，采煤机有许多不同的型号和参数。
下面将详细介绍几种常见的采煤机型号及其主要参数。
1.EBZ260A型采煤机-功率：260KW-高度：1.8m-宽度：3m-长度：11.96m-总重量：85t- 采煤能力：4.5m³/min- 钻杆直径：Φ42mm-钻杆长度：3.2m-掘进速度：5-10m/h-掘进硬度：≤70MPaEBZ260A型采煤机是一种大型采煤机，适用于中等硬度的煤矿。
它具有较高的工作效率和稳定性，适用于大规模采矿作业。
2.DF-750/150型采煤机-功率：150KW-高度：1.5m-宽度：0.75m-长度：5.8m-总重量：16t- 采煤能力：1.5m³/min- 钻杆直径：Φ27mm-钻杆长度：1.1m-掘进速度：1-3m/h-掘进硬度：≤50MPaDF-750/150型采煤机是一种小型采煤机，适用于较软的煤矿。
它体积小巧，机动性强，适用于狭窄的工作环境。
3.MG250/610-WD型采煤机-功率：610KW-高度：3.2m-宽度：3.5m-长度：21.8m-总重量：144t- 采煤能力：9.5m³/min- 钻杆直径：Φ48mm-钻杆长度：3.66m-掘进速度：3-6m/h-掘进硬度：≤100MPaMG250/610-WD型采煤机是一种大功率的采煤机，适用于高硬度的煤矿。
它具有较大的采煤能力和较高的掘进速度，适用于大规模、高效率的采矿作业。
4.CME-12型采煤机-功率：112KW-高度：1.27m-宽度：2.5m-长度：8.50m-总重量：40t- 采煤能力：3m³/min- 钻杆直径：Φ34mm-钻杆长度：2.0m-掘进速度：2-5m/h-掘进硬度：≤60MPaCME-12型采煤机是一种中型采煤机，适用于中等硬度的煤矿。
它具有较高的采煤能力和掘进速度，适用于中等规模的采矿作业。
10米超大采高采煤机参数
10米超大采高采煤机参数摘要：一、引言二、10米超大采高采煤机的技术参数1.采高范围2.采煤效率3.设备尺寸与重量4.电机功率与转速5.控制系统与安全性能三、10米超大采高采煤机的优势与应用场景1.适应复杂地质条件2.高产高效3.降低采煤成本4.环保与节能四、我国10米超大采高采煤机的发展现状与展望1.研发与制造能力2.产业政策与市场需求3.技术创新与未来发展五、结论正文：一、引言随着我国煤炭产业的持续发展，对采煤设备的要求越来越高。
10米超大采高采煤机作为一种高效、环保的采煤设备，逐渐成为行业关注的焦点。
本文将对10米超大采高采煤机的技术参数、优势与应用场景进行详细介绍，并探讨我国在该领域的发展现状与展望。
二、10米超大采高采煤机的技术参数1.采高范围：10米超大采高采煤机的采高范围在10米以上，可根据矿井实际需求进行调整。
2.采煤效率：该设备采用高效切割技术，使采煤速度达到每小时1000米以上，大大提高了采煤效率。
3.设备尺寸与重量：10米超大采高采煤机的尺寸较大，重量约为100吨，适用于大规模矿井的生产需求。
4.电机功率与转速：设备配备高功率电机，最大功率可达1000千瓦，转速在3000转/分钟以上，确保了设备的稳定运行。
5.控制系统与安全性能：10米超大采高采煤机采用先进的控制系统，实现了自动化、智能化操作，降低了操作难度。
同时，设备具备完善的安全防护措施，确保了矿工的人身安全。
三、10米超大采高采煤机的优势与应用场景1.适应复杂地质条件：10米超大采高采煤机具有较高的采高范围，可适应不同地质条件的矿井生产需求。
2.高产高效：设备的高效切割技术使采煤速度大幅提升，提高了矿井的生产效益。
3.降低采煤成本：10米超大采高采煤机采用自动化、智能化操作，降低了人力成本；同时，设备的高效率降低了矿井的生产成本。
4.环保与节能：相较于传统采煤设备，10米超大采高采煤机具有较高的能源利用率，降低了能源消耗，有利于环境保护。
采煤机型号及主要参数
采煤机型号及主要参数采煤机是煤矿生产中最为重要的设备之一，其作用是在井下将煤炭采集下来进行加工和生产。
采煤机的种类、型号和参数对于煤矿的生产效率和安全生产均有重要的影响。
常见采煤机型号及参数以下是市场上常见的几种采煤机型号及其主要参数介绍，供读者参考：1. MG100-TP型采煤机MG100-TP型采煤机是一种全液压传动的新型中型采煤机。
其主要参数如下：•采高范围：1280-2500mm•最大采宽：4800mm•额定生产能力：100吨/小时•掘进速度：1-6m/min•煤层适应性范围：中硬到硬煤层2. MG500-WD型采煤机MG500-WD型采煤机是具有强行动能、大工作范围、高可靠性的中型采煤机。
其主要参数如下：•采高范围：1350-2700mm•最大采宽：5300mm•额定生产能力：500吨/小时•掘进速度：1-5m/min•煤层适应性范围：中硬到硬煤层3. SGB420/30-II型采煤机SGB420/30-II型采煤机是一种高效率、低成本、可靠性高的采煤机。
其主要参数如下：•采高范围：3500-4200mm•最大采宽：4015mm•额定生产能力：420吨/小时•掘进速度：2-3m/min•煤层适应性范围：中硬煤层4. ST2000型煤切机ST2000型煤切机是一种适用于较大采高的大型采煤机。
其主要参数如下：•采高范围：2200-3200mm•最大采宽：5600mm•额定生产能力：2000吨/小时•掘进速度：1-4m/min•煤层适应性范围：硬煤层采煤机选择要点选择适合自己煤层条件的采煤机是非常关键的。
以下几点需注意：1.煤层硬度：不同采煤机有不同的适应性，因此需根据自己的煤层硬度选择合适的采煤机2.采煤机性能：采煤机的性能对采煤效率和成本影响较大，因此需要选择性能较好的采煤机3.生产条件：生产条件也是选择采煤机时需要注意的，如采高、采宽、生产能力等都需要考虑到4.制造企业：选择信誉好、技术力量强的制造企业可保证采煤机质量和售后服务采煤机作为煤矿生产中必不可少的设备，其种类和参数对于煤矿生产效率和安全生产都有着重要的影响。
采煤机技术全参数
采煤机技术全参数采煤机是一种用于煤矿开采的重要设备，主要用于矿井中的煤炭开采和剥离，采煤机的性能参数直接影响到矿井开采效果和安全生产。
在现代煤矿开采中，采煤机技术已经取得了很大的发展，涌现出了许多不同型号和规格的采煤机。
下面将介绍一些常见的采煤机技术参数。
1.动力系统参数：-驱动类型：柴油动力或电力动力-驱动功率：通常用千瓦(KW)表示，不同型号的采煤机功率大小不同，如50KW、100KW、150KW等-驱动方式：如链传动、液压传动等2.采煤机尺寸和重量参数：-总重量：通常以吨(T)为单位-全长、全宽、全高：以米(m)为单位，不同型号的采煤机尺寸大小不同3.采煤机生产能力参数：-采煤速度：通常以米/小时表示-采煤机生产率：通常以吨/小时或吨/班次(班次一般为8小时)表示-采煤机效率：通常以百分比(%)表示，反映了采煤机的能量利用率4.效果参数：-煤气含量：用体积百分比(%)表示，反映了采煤过程中释放的煤矸石中的煤气含量-煤矸石成分：通常以质量百分比（%）表示，反映了采煤过程中剥离出的煤矸石中的主要矿物和化学成分5.控制系统参数：-控制方式：可以是手动、自动或远程控制-控制精度：反映了采煤机控制系统的精度和稳定性-安全系统：如声光报警、火灾防护、防爆等6.其他参数：-开采环境适应性：如适应的煤层厚度范围、适应的地质条件等-维修和保养参数：如检修时间、保养周期等以上是一些常见的采煤机技术参数，不同型号和规格的采煤机具体参数会有差异。
在购买采煤机时，需要根据矿井的实际情况和开采需求选择合适的采煤机型号，并综合考虑以上参数，以提高开采效率和保障安全生产。
930采煤机技术参数
MG400/930-WD技术参数采煤机技术规格1.整机技术性能指标：生产能力(t/h)：≥1500采高(m)： 1.8～3.8供电电压(V)： 3300供电频率(Hz) 50总装机功率(kw)： 2×400+2×50+30=930截割电机功率(kw)： 2×400交流牵引电机功率(kw)： 2×50菜单语言：中文操作方式：采机中部手控、采机两端电控、无线遥控急停方式：多点有无起动预警信号：有适应条件：采高1.8m～3.8m,煤层顶板中等稳定,底板不过于松软适应的工作面倾（°)：≤35°；工作面走向倾角（°): ≤±8°煤的单向抗压强度(Mpa) ：≥40可截割夹矸的单向抗压强度(Mpa) ：≥100大修周期(Mt)：≥5MT整机寿命(Mt)：≥20MT2.采煤机的重量和尺寸当摇臂处于水平位置时，两滚筒中心线间的距离(mm)：13120长度(mm)： 15620宽度(mm)： 2340高度(mm)： 1570总重量(kg)： 680003.截割部3.1摇臂型号： N03生产厂家：西安煤矿机械厂结构：两级直齿两级行星齿轮减速直摇臂形式减速级数： 4级齿轮精度： 8-7-7 GB10095-88齿的表面硬度(HB)： HRc58-62长度(mm)： 2500摆角(±°)：三机配套定调高范围(mm)： 1800～3800润滑方式：行星头与榣臂分箱油池飞溅润滑调高油缸的布置形式和技术参数：近水平位置；缸径×活塞杠直径×行程φ250×φ160×620 mm 大修周期(Mt)：≥4寿命(Mt)：≥16重量(t)： 83.2滚筒型式：镐形齿滚筒生产厂家：大同菲利浦斯转速(r.p.m)： 28直径(mm)：≥ 1800有效截深(mm)：≥ 800大修周期(Mt)：≥ 1.8寿命(Mt)：≥ 3重量(t)：≥ 4.53.3截齿类型： PT94生产厂家：大同菲利浦斯数量：按配套滚筒确定材料： 42CrMo硬度： HRC40~45截齿的排列方法：定向制造3.4齿套类型： PS90生产厂家：大同菲利浦斯数量：按配套滚筒确定材料： 42CrMo硬度： HRC40~453.5齿座类型： PB200生产厂家：大同菲利浦斯材料： 42CrMo硬度： HRC40~45抗磨性：优良寿命(Mt)：≥ 43.6灭尘系统(内外喷雾分别列出)类型：内外喷雾水量(l/min)： 160水压(Mpa)： 3.0喷嘴数量（个）：外喷雾每个摇臂8个喷嘴、内喷雾由滚筒定灭尘效果：达到2001版煤安要求3.7冷却方式和主要技术参数需要的水压和水量(Mpa、l/min)： 3 、100冷却水的排放方式：集中收集排放4.牵引部类型：交流变频调速齿轮销轨式生产厂家：西安煤矿机械厂最大牵引力(KN)： 680最大牵引速度(m/min)： 13.9最大牵引力时的牵引速度（m/min）： 8.3牵引力和牵引速度的关系曲线图：牵引恒功率自动调速能否根据刮板机运行功率自动调速：能冷却方式和它的主要技术参数：牵引电机水冷牵引部的尺寸(L×W×H mm)：2765×1400×1600牵引部重量(kg)： 6500大修周期(Mt)：≥4寿命(Mt)：≥165．牵引末级传动装置结构形式：三机配套定润滑方式：轴承润滑脂润滑齿轮模数： m＝40寿命(Mt)：≥36，采煤机的其它机械部分滑靴类型：导向滑靴平滑靴接触面积(mm2)： 23000 71500接触比压(Mpa)： 7.3 3.77.润滑润滑油的类型：N320齿轮油;N100液压油润滑方式：油箱飞溅润滑润滑脂的类型：ZL-3极压锂基润滑脂是否采用集中润滑方式：否8.电机8.1截割电机制造厂家：抚顺煤矿电机厂/西北煤矿电机厂型号： YBCS-400额定功率(KW)： 400额定电压(V)： 3300额定电流(A) ： 83额定功率因数(cosΦ)：0.88额定转速(r.p.m)： 1470起动扭矩/额定扭矩： 2.2起动电流/额定电流： 5.5最大扭矩/额定扭矩： 2.4频率(Hz)： 50额定频率： 50绝缘等级： H接线方式： Y工作方式： SI防爆的类型和标准：ExdI防护等级： IP55冷却方式：定子水冷允许温升(℃) ：135℃温度预警、155℃停电机过热保护：PT100、JW2-160H温度节点制造标准：MT476-1996、GB3836.1-2000、GB3836.2-2000外形尺寸(L×W×H mm)：1115×805×1025重量(kg)： 2750寿命(Mt)：≥48.2破碎机电机制造厂家：抚顺煤矿电机厂/西北煤矿电机厂型号： YBC3-150额定功率(KW)： 150额定电压(V)： 3300额定电流(A) ： 33额定功率因数(cosΦ)：0.86额定转速(r.p.m)：1470起动扭矩/额定扭矩：2.0起动电流/额定电流：5.5最大扭矩/额定扭矩：2.2频率(Hz)： 50额定频率(Hz)： 50绝缘等级： H接线方式： Y工作方式： S1防爆的类型和标准：ExdI、GB3836.1-2000防护等级： IP44冷却方式：水冷允许温升(℃) ： 135℃温度预警、155℃停电机过热保护：PT100、JW2-160H温度节点制造标准： MT476-1996外形尺寸（L×W×H mm）：825×595×892.5重量(kg)： 1102寿命(Mt)：≥48.3牵引电机制造厂家：抚顺煤矿电机厂/西北煤矿电机厂型号： YBQYS-55额定功率(KW)： 55额定电压(V)： 380额定电流(A) ： 105额定功率因数(cosΦ)：0.87额定转速(r.p.m)： 1475起动扭矩/额定扭矩：2.0起动电流/额定电流：6.0最大扭矩/额定扭矩：2.2频率(Hz)： 0～50～83额定频率(Hz)： 50绝缘等级： H接线方式：△工作方式： SI防爆的类型和标准：ExdI防护等级： IP54冷却方式：定子水冷允许温升(℃) ： 135℃温度预警，155℃停电机过热保护：PT100 和JW2-135H温度节点制造标准：MT476-1996外形尺寸(L×W×H mm)：1035×470×470重量(kg)： 865寿命(Mt)：≥48.4泵电机制造厂家：抚顺煤矿电机厂/西北煤矿电机厂型号： YBRB-20额定功率(KW)： 20额定电压(V)： 3300额定电流(A) ： 4.4额定功率因数(cosΦ)：0.86额定转速(r.p.m)： 1475起动扭矩/额定扭矩：2.1起动电流/额定电流：5.6最大扭矩/额定扭矩：2.2频率(Hz)： 50额定频率(Hz)： 50绝缘等级： H接线方式： Y工作方式： SI防爆的类型和标准：ExdI防护等级： IP44冷却方式：水冷允许温升(℃) ： 135℃温度预警，155℃停电机过热保护：PT100 和JW2-160H温度节点制造标准：MT476-1996、QJ/FDJ5018-2005外形尺寸(L×W×H mm)：790×￠400重量(kg)： 440寿命(Mt)：≥49.采煤机电控箱额定电压(V)： 3300v额定电流(A)： 290A控制电压(V)：160V,110V,24V保护类型：过零保护、截割、破碎、泵、牵引电机温度保护、瓦斯超限、牵引、破碎电机电流保护、截割、破碎电机绝缘保护、变频器保护、变压器温度保护、牵引电机和电控箱水流量保护保护设定值的范围：变压器温度135℃～160℃、其余135℃～155℃、电流保护1.2Ie接入电缆插头和插座的型号和规格：Victor公司A433.3KV.500A接入电缆的最大外径(mm)：ф80]I、ExdI防爆类型和标准： Exd[ib制造标准：GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.3-2000、GB3836.4-2000、MT81、MT82、Q/XM156-2005大修周期(Mt)：4寿命(Mt)： 1610.变频器型号和类型：ACS800-01-0100-3 DTC（直接转矩）控制、主从应用宏生产厂家: 芬兰ABB公司额定功率(KW)： 2×75输入电压(V)：～380输入频率(Hz)： 50输出频率范围：0～50～100Hz11.遥控器：型号： LW10生产厂家：西安光吉光电工作频率(Hz)： 425MHz电源类型：本安工作电压: 12V连续工作时间: 连续有效控制距离(m)： 3012.采煤机速度和位置的监测装置制造厂家：北京天地玛珂电业控制系统有限公司型号：三机配套定制造标准： GB3836.4-2000显示方式：带背光TFT真彩液晶监测长度(m)： 180能否实现采煤机与支架联动：能有无记忆截割功能：有适应操作的海拔高度(m)：2000适应的相对湿度(%)：不大于95%防爆的类型和标准：Exib、GB3836.4-2000外壳的防护等级： IP54数据传输设备的电压(V)：待定数据接收设备的电压(V)：待定数据传输的通讯协议和数据格式：Modbus数据传输方式： RS485数据传输的内容：电流、电压、转矩、转速、温度、故障等。
采煤机型及主要参数精编版
采煤机型及主要参数精编版采煤机是一种用于开采煤炭和岩盐等地下矿物资源的专用设备。
随着煤矿开采技术的不断发展，采煤机的种类和参数也在不断更新和完善。
本文将对采煤机的型号和主要参数进行精编介绍。
一、采煤机的型号和分类1.钻机式采煤机：是以液压驱动系统为主，采用钻机架线式采煤机具有钻机式掘进与欲手挖剥运的特点。
此类采煤机主要有齿轮式和链轮式两种结构。
2.螺旋式采煤机：是以刮板输送机贯通于链条组成的螺旋架式采煤机。
此类采煤机主要有单螺旋和双螺旋两种结构。
3.轴斗式采煤机：是以链条与抽板机构组合的一种采煤机。
此类采煤机主要有链条轴斗式和抽板轴斗式两种结构。
4.链条式采煤机：采用链条作为传动机构的采煤机。
此类采煤机主要有混合链式和双连杆式两种结构。
二、采煤机的主要参数1.切削长度：指采煤机在一次工作周（上下两次切割周期）内，通过一次工作面的工作，实现的最大切削长度。
切削长度是评价采煤机工作效率的重要参数。
2.掘进速度：指采煤机在工作中的前进速度，一般以米/小时为单位。
掘进速度直接关系到整个采煤工作的进展速度。
3.掘进力：指采煤机在开采过程中对煤炭或岩盐等矿物的切削和破碎的力量。
掘进力直接影响到采煤机开采效率和煤矿安全性能。
4. 电机功率：采煤机的电机功率是指采煤机驱动系统所需的电能功率。
通常以千瓦（kw）为单位，电机功率大小对采煤机的工作能力和效率有直接影响。
5.采高范围：指采煤机能够适应的最大和最小采高范围。
采高范围直接关系到采煤机的适用性和适用场合。
6.机械尺寸：包括采煤宽度、采高、重量等参数，这些参数直接影响到采煤机在煤矿工作面的布置和采煤效果。
三、小结采煤机作为煤矿等矿山的主要开采设备，其型号和参数对采煤效率和安全性能具有重要影响。
本文对采煤机的型号和主要参数进行了精编介绍，包括钻机式采煤机、螺旋式采煤机、轴斗式采煤机和链条式采煤机等分类以及切削长度、掘进速度、掘进力、电机功率、采高范围和机械尺寸等主要参数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
★用于煤层厚度1.3m～2.88m的中厚煤层开采★液压调速，齿轮销轨行走★过载、过热等保护功能齐全★多点操作，使用方便★液压系统和机械传动系统设计裕度大，可靠性高★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴,提高了安全性★机面高度较低,对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性★窄机身设计，可与SGZ630/220型运输机配套主要特点：1、液压牵引采煤机；2、适用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面；3、可采较硬煤质。
使用范围：MG132/320-W 系列采煤机用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面，可采较硬煤质。
主要配套设备：输送机：SGD630/220 SGD730/220; 支架：单体液压支柱、液压支架技术参数：MG80/200-BW系列采煤机该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公司及国内无链牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。
采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统各自独立，马达和油缸外置便于维护、检修；机身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。
因此故障点，漏油点少，故障率低。
本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。
液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护和更换。
主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。
牵引末级采用两级双浮动行星传动。
结构紧凑、体积小。
采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。
行走箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。
两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。
将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。
导向滑靴采用分体式，便于更换。
电气系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。
该机中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。
MG132/320-W系列采煤机本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传动分别独立，改善了受力条件，提高了传动件的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。
为了增强机身的整体刚性及部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，采用轧制钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处理，从而有效地增强了机身整体刚性和部件强度。
整机无底托架，机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降低了采煤机的高度，增加了过煤空间。
液压系统与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。
摇臂内传动件全部借用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。
调高油缸与液压锁采用分体式设计，方便故障处理及零部件的更换。
操纵灵活方便，机身中间设有牵引，调高操作手把，机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。
拖缆架采用可翻转式设计，有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。
缆架干涉的问题。
行走箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。
牵引电机，截割电机冷却水冷却电机后自由流出，提高了电机冷却的可靠性，使电机工作更加可靠。
将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护可靠，整机无护罩。
机面高度低，对开采较薄煤层有良好的适应性。
通过更换中间箱和液压马达，本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。
MG132/315-WD系列采煤机该机功率大，机身短、窄、薄，对于薄煤层适应性大。
牵引力大（现控制在28T），爬坡能力强。
采用液压制动器，制动力大，可适应较大倾角。
所有的电机横向装入每个独立的机箱内为抽屉式，便于维护。
各部件有独立的动力源，各大部件间无直接的动力传递。
故障点、漏油点减少，维护、维修方便。
机身由左、右牵引部，电控箱三大部件组成，之间采用2X6个亚铃销2×5个M30对节螺栓联接，强度高、刚性好、牢固、可靠。
本机不设底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。
摇臂支承座受到的截割力、油缸支承座受到的支反力，牵引行走机构的牵引反力均由牵引部箱体来承受，省略了传统的底托架连接等复杂结构。
联接简便、可靠，装拆方便。
不活动部份的机身长度为4200mm，宽度为1130mm，厚度为455mm，是同类型采煤机中最为紧凑的，因此它的适应性强。
采用电磁滑差调速系统。
无大型变压器，系统简单，体积小，操作方式多样，可手动操作，可电控操作，根据需要也可实现离机摇控。
电气控制采用了微机控制，并具有故障监视系统和故障显示系统。
电气部份采用插件，如出现故障便于维修更换。
管路和电缆布置集中便于管理维护。
对调高泵、阀块、电磁换向阀等进行外置（不在箱体内），液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找、维修和更换。
调高电机布置在油箱壳体中充分利用空间设计紧凑，结构合理，减少了机身长度。
摇臂采用三级直齿传动，提高了传动的可靠性、结构简单、维修方便，并使滚筒输出部份结构（直径）小，这样增大了滚筒螺旋叶片的高度，提高装煤效果。
设置了防滑保护系统，在较大倾角，向下空载调动时，为防止下滑跑车本机设计了，下滑制动系统，当下滑速度高于6.2m/min时，制动器制动，当下滑速度低于6.2m/min时，制动器自动解锁，不必停车另行启动。
采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果，摇臂滚筒端单独设置油池，以保证该机轴承的润滑。
牵引部未级传动采用双浮动三行星传动，结构紧凑，体积小。
采用强力耐磨滚筒，提高滚筒寿命降低截齿消耗量，降低用户成本，该滚筒使用寿命不低于50万吨。
牵引机构是由左、右两个牵引部组成，其牵引行走部份和牵引部溶为一体，这样可减少机身长度和宽度，右、右两个牵引部内各有一个用于采煤机牵引的22Kw电磁滑差调速电机其动力通过二级直齿轮传动和二级行星齿轮传动减速传至驱动轮，驱动轮驱动行走轮，使采煤机沿工作面移动。
MG132/310-BW系列采煤机该机功率大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是本公司MG150/BW采煤机的替代机型，也是目前国内薄煤层多电机横摆采机的最矮机型。
采用多电机横向布置，机械传动系统各自独立；机身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。
故障点，漏油点减少，维护、检修方便。
本机不设底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。
液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护和更换。
主泵和马达富裕系数大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。
牵引末级传动，采用双浮动三行星传动。
结构紧凑、体积小。
采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。
行走箱内的行走轮，采用了可实现自润滑的轴承，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。
两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。
将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。
MG80/200-BW系列采煤机该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公司及国内无链牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。
采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统各自独立，马达和油缸外置便于维护、检修；机身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。
因此故障点，漏油点少，故障率低。
本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。
液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护和更换。
主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。
牵引末级采用两级双浮动行星传动。
结构紧凑、体积小。
采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。
行走箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。
两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。
将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。
导向滑靴采用分体式，便于更换。
电气系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。
该机中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。
MG800/2040-WD系列采煤机暂无简介MG610/1400-WD系列采煤机采煤机总体结构型式为多电机横向布置、机载交变频调速、摆线轮销轨式无链牵引。
电动机全部横轴布置，所有机械传动链中没有伞齿轮，都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单、传动效率高。
所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行星减速器等均可从老塘侧抽出。
电控部内电气元件高度集成。
整机安装、维护方便。
整机为无托架积木式组合，各大部件之间全部为干式联接，没有任何机械或液压连带关系。
机身两对接面分别用两个Φ160圆柱销子定位，高强度长丝杠液压螺母把合，整机对接面少，联接强度高、刚性强。
截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强迫润滑、冷却系统，提高了传动件、支承件的使用寿命。
截割部为整体直摇臂型式，左、右截割机构减速箱完全互换。
行走箱直立对称结构，左、右完全互换。
调高液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态。
系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。
液压元件全部选用进口厂家的名牌产品，性能稳定，技术可靠。
调高泵为三联齿轮泵，左、右摇臂可以实现同时调高。
同时设有手液动换向阀及应急自动调高系统。
电控系统为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。
整机装有五台电动机，除泵电机外，其余电机上均设有热接点式温度保护装置。
交流变频调速系统采用瑞士ABB公司生产的ACS600系列变频器，大功率整流晶体管采用IGBT模块，控制系统采用32位微机处理器，运算速度快，反应灵敏，性能可靠。
各种保护、诊断及显示功能齐全。
操作系统完善，操作控制点分设在机身中部及两端头处，中部手控，两端集中电控。
根据用户要求可实现无线离机遥控。
整机拖一根3×120+1×50+6×6，外径Φ76主电缆，所用电压等级全部在3300V以下。
配套能力强，与不同型号输送机配套时，一般只需更换两个支承零件便可满足要求。
MG400/985-WD系列采煤机该机为大功率，多电机横向抽屉式结构，电控系统为机载式交流变频调速电牵引，总装机功率达985Kw，最大牵引为620KN，最大牵引速度为8.69m/min，调机速度高达14.2m/min。
电动机全部横向布置,都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单，传动效率高。
所有电机、行走箱上驱动轮组件，牵引双行星减速器均可从老塘侧抽出。
电控部内电气元件性能高度集成。
整机安装、维护方便。
整机为无托架积木式组合，各大部件之间为干式联接，没有任何机械或液压连带关系。
机身两对接面分别用两个￠160圆柱销子定位，12个液压螺母及13个高强度螺钉把合。
截割机械传动链及破碎机械传动链均设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强制润滑冷却系统，提高了传动件，支承件的使用寿命。