建筑工程模板工程施工技术
模板工程施工技术标准
模板工程技术标准T e m p l a t e e n g i n e e r i n g t e c h n o l o g y d i s c l o s u r e********项目部2019年3月4日一施工准备二剪力墙柱支模要点三楼板支模要点四梁支模要点目录五模板验收六模板拆除七安全文明01施工准备1.1 施工准备1.2 配模图提前策划—采用小包角1.3 集中开孔1.3.1 模板应进行集中开孔，开孔规格应尽量采用金八孔。
1.3.2 单张板打孔应由内侧向外打孔，使冲切破坏层留在外侧，若留在内侧会影响混凝土观感。
1.3.3 核对钢筋位置，并对螺杆洞进行微调，以免造成重复开孔。
1.4 模板拼装1.4.1 模板拼装时，应先在干净平整的地面上进行水平拼装，再立起靠墙进行加固。
1.4.2 每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。
1.4.3 所有柱、墙、梁等模板阴阳角粘贴海绵双面胶带。
现浇板板缝粘贴透明胶带。
02剪力墙柱支模要点2.1 定位筋2.1.1 钢筋定位筋采用定型模具切割机切割，保证定位筋加工尺寸的准确。
2.2.2 拐角处纵横向均应焊制，焊制完成后由工长用角尺对其进行检查，如有偏差需重新焊接，控制定位筋轴线尺寸偏差在2㎜以内。
2.2.3 定位筋焊制间距不宜大于500㎜。
2.2 模板接缝2.2.1 模板应在现场整体拼装后安装模板，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。
2.2.2 水平模板接缝的两侧必须有撑筋。
2.2.3 模板拼缝间隙不大于2mm ，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 。
2.3 堵头板支模2.3.1 剪力墙在堵头位置处，焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。
2.3.2 堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。
2.3.3 堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。
2.3.4 墙面离堵头板100mm处，安装对拉螺杆。
模板工程施工方案与技术措施
模板工程施工方案与技术措施1、模板工程施工（1）施工前的准备工作①测量定位1）投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。
2）标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点，作为三层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
3）找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
常用地找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。
4）设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，•点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置得准确。
②材料准备1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。
2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。
（2）柱模①模板选择采用钢模板分片组拼，钢管脚手架支撑。
②支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支撑面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。
③框架柱支模方法柱箍采用直径Ф48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移。
对拉钢板上焊接Ф6钢筋L=2100mm 作为砖墙预埋拉结筋，按500mm间距进行布置。
在木模与钢模连接时，木模上钻直径为14mm的孔，再用对拉钢板与钢模相连，同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆，以避免砼振捣时木块脱落。
柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
（3）梁模①模板选择采用大块钢模板分片组拼。
简述建筑工程中的模板施工技术
简述建筑工程中的模板施工技术随着现代建筑工程混凝土技术的应用以及工程施工量的逐渐增多，模板施工技术的应用范围也日益扩大。
模板施工技术的高低直接影响着整个建筑工程的性能质量，因此，加强建筑工程模板施工技术的研究对提高整体建筑工程的质量与技术至关重要。
文本主要对建筑工程模板施工的相关技术进行了简要论述。
标签：建筑工程;模板建筑模板是为了使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载的模壳和支架，是一种临时性支护结构。
建筑模板的施工技术是影响建筑工程施工质量的重要因素。
一、模板施工技术概述建筑模板主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。
建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板和滑升模板等。
现浇混凝土模板主要用于现浇混凝土结构施工中，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑成形的一种临时模型结构;大模板是以建筑物的开间、进深、层高为基础进行设计、制作，然后进行钢筋混凝土墙体浇筑的大型工具式模板;滑升模板是用提升装置滑升模板以灌筑竖向混凝土结构的施工方法。
在模板施工技术要求中，模板的规格尺寸宜为标准化，少异形，多通用，多周转次数;模板及支架宜选用轻质、高强、耐用的材料，连接件宜选用标准定型产品;同时，接触混凝土的模板表面应平整，并应具有良好的耐磨性和硬度;模板的制作与安装质量，直接影响到钢筋混凝土结构与构件的几何尺寸及结构的强度、刚度，进而影响到整个结构工程的质量与施工安全。
因此，在模板工程施工中，应该做到以下四个方面的施工技术要求：（1）在模板工程施工过程中，模板尺寸位置要与图纸所设计的尺寸位置相符，以保证混凝土结构和其他构件的尺寸和位置的准确性;（2）模板本身要具备一定的强度与稳定度，能承受住混凝土的重量与侧向压力，并且要避免施工中模板所承受的压力超过模板本身的极限强度;（3）模板在接缝的地方要进行加密处理，并定期进行检测，如果检测接缝处不严密，要及时采取相关措施进行处理;（4）要尽量保证建筑模板构造的简单，方便模板施工过程中的拆装，节省时间。
模板工程施工技术措施
模板工程施工技术措施模板工程是建筑施工中最常见的一项工程，它不但影响着施工的进展速度和质量，还涉及到施工安全等重要方面。
因此，对模板工程的施工技术措施必须进行全面的规划和设计。
1.施工前准备在进行模板工程施工前，必须进行仔细的前期准备工作。
具体包括以下方面：1.1 施工材料的准备施工所需材料应提前备好。
其中，模板板材应符合国家标准，质量稳定可靠。
另外，需要准备模板拼装固定所需的脚手架杆件及各种固定件。
1.2 基础准备施工前，需要进行基础的验收，确保混凝土的强度和平整度符合标准，以确保拼装施工的精度和质量。
1.3 工具和设备的准备施工前必须备好所需要的施工工具和设备，例如脚手架、各种固定工具（如吸盘、抽气器、钢绳等）等，以保证施工的顺利进行。
2.模板拼装在进行模板拼装前，需要仔细检查预制板材的长度和规格是否符合要求，以及各种固定工具是否准备充足。
具体步骤如下：2.1 选定拼装位置施工现场现场工程师应该根据现场需要拼装的部位，确定好模板的位置、大小和数量等问题。
2.2 按照设计要求拼装在材料准备充足的前提下，根据设计图纸来拼装模板。
首先要按照图纸尺寸，预先将模板板材切割好，并进行编号和标记。
其次，将预制好的模板板材进行拼装，使用专业的固定工具进行密封，确保模板牢固，不漏水、防止翘曲。
2.3 安装检查在模板拼装完成后，进行模板的安装检查。
要确保模板的平整度、尺寸、固定性、水平仪测量、对齐度等各个方面达到要求。
3.模板拆除在施工结束后，需要进行模板拆除。
具体步骤如下：3.1 安全预防措施在进行拆除时，必须严格遵守安全操作规程。
首先要做好宣传教育工作，提醒施工人员注意安全。
其次要检查拆除现场和拆除工具的状态，确保能够正常使用。
最后要做好防护措施，避免因操作不当而导致的安全事故。
3.2 拆除严格按照工艺进行在拆除模板时，应按照设计图纸的顺序分步骤进行，以避免因不当操作而对建筑结构造成损害。
同时，在拆除模板的同时，要做好现场清理和垃圾处理工作，保证环境整洁。
模板工程施工的关键技术要点
模板工程施工的关键技术要点引言在现代建筑施工中，模板工程扮演着重要的角色。
它不仅决定了建筑物的外观质量，还直接影响着施工周期和工程成本。
因此，掌握模板工程的关键技术要点对于确保施工的顺利进行至关重要。
本文将探讨几个重要的技术要点。
1. 安装前的准备工作首先，施工前的准备工作非常重要。
在安装模板之前，应仔细检查资料和图纸，确保结构设计符合要求。
其次，清理工作区域，确保施工现场整洁并且没有障碍物。
最后，准备必要的工具和设备，以保证安装过程的顺利进行。
2. 模板材料的选择选择合适的模板材料对施工质量至关重要。
常见的模板材料包括木板、钢模板和玻璃钢模板。
木板通常适用于小型建筑和简单结构，而钢模板和玻璃钢模板则适用于大型和复杂的建筑结构。
在选择模板材料时，要考虑到承载能力、防水性能、施工周期以及可再利用性等因素。
3. 模板的拼装与安装模板的拼装和安装是模板工程的核心环节。
首先，根据设计要求进行模板拼装，确保模板之间的连接紧密且牢固。
其次，在安装模板时，要使用适当的连接件和支撑系统，以保证整个模板系统的稳定性。
在安装模板的过程中，要特别注意模板的垂直度、水平度和平整度等指标的控制。
4. 模板的支撑与调整模板的支撑和调整工作非常重要，它直接决定了模板的稳定性和施工质量。
在进行模板支撑时，要根据设计要求合理设置支撑材料和支撑点的位置。
同时，应定期检查和调整支撑系统，确保其稳定性和承载能力。
5. 模板的拆除与防腐处理模板施工完成后，需要对模板进行拆除和防腐处理。
在进行模板拆除时，要采取合适的顺序和方法，避免对建筑结构造成损坏。
同时，要对拆除后的模板进行有效的防腐处理，以延长使用寿命和减少后期维护工作。
6. 模板工程的质量控制模板工程质量的控制至关重要。
在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保模板的尺寸、位置和表面质量等达到设计要求。
此外，还需要定期进行检查和试验，及时发现和纠正存在的问题，确保施工质量的可控性。
模板工程技术要求
模板工程技术要求一、引言模板工程是建筑施工中的重要环节，它直接影响着施工质量和工期。
为了确保模板工程的顺利进行，提高施工效率和质量，本文将详细介绍模板工程的技术要求。
二、模板选择1. 模板材料选择符合国家标准的模板材料，如胶合板、钢模板等。
材料要具有足够的强度和刚度，以承受混凝土浇筑的压力和重量。
2. 模板规格根据具体工程要求，选择合适的模板规格。
模板的尺寸要与施工图纸一致，确保模板拼接紧密、平整。
3. 模板表面处理模板表面要求光滑、平整，无明显的凹凸和破损。
可以采用涂刷防粘剂或覆盖防粘膜等方式，以便于模板的脱模。
三、模板安装1. 模板支撑模板支撑要牢固可靠，能够承受混凝土浇筑时的压力和重量。
支撑点要均匀分布，支撑间距要符合设计要求。
2. 模板拼接模板拼接要紧密、平整，拼缝处要处理好，确保不漏浆和渗漏。
模板拼接处可以采用钢钉、螺栓等固定方式。
在模板安装过程中，要及时调整模板的位置和水平度，以确保模板的垂直度和平整度。
四、模板使用1. 混凝土浇筑在混凝土浇筑前，要确保模板表面清洁无杂物，以免影响混凝土的质量。
混凝土浇筑要均匀、连续，避免出现空洞和夹杂物。
2. 模板保护在混凝土硬化过程中，要保护好模板，避免受到外力的损伤。
可以采用覆盖保护层、防撞护板等方式，以保持模板的完整性和平整度。
3. 模板拆除在混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆除时要小心谨慎，避免损坏混凝土结构。
五、模板维护1. 模板存放未使用的模板要妥善存放，避免受潮、变形和损坏。
可以采用架子存放或覆盖防尘布等方式，以延长模板的使用寿命。
2. 模板清洁模板在使用后要及时清洁，去除混凝土残留物和污垢。
可以使用水枪冲洗或刷洗的方式，以保持模板的清洁和平整度。
六、模板验收模板安装完成后，要进行尺寸检查，确保模板的尺寸和设计要求一致。
2. 模板表面质量模板表面要进行质量检查，确保无明显的凹凸和破损，表面光滑平整。
3. 模板支撑稳定性模板支撑要进行稳定性检查，确保支撑点牢固可靠，支撑间距均匀。
模板施工技术要点
模板施工技术要点模板施工技术是指在建筑工程中，利用预制模板来进行混凝土浇筑和构件制作的一种施工方法。
这种方法可以提高施工速度、保证施工质量，同时也减少了对现场施工人员的技术要求。
以下是关于模板施工技术的要点：一、模板安装1. 模板的选择在进行模板施工之前，需要根据设计要求和工程需要选择合适的模板材料。
常用的模板材料包括钢模、木模和塑料模等，选择模板材料时需要考虑其强度、耐久性、重复使用次数等因素。
2. 模板的搭建在进行模板搭建之前，需要根据设计图纸进行合理的布局和安装。
模板的搭建需要保证水平、垂直和整齐，使用支撑和连接件来固定模板，确保模板不会因为混凝土浇筑而产生位移或者变形。
3. 模板的检验在模板安装完成后，需要进行检验，确保模板的安装质量符合设计要求。
检验的内容包括模板的尺寸、连接是否牢固、表面是否平整等方面。
二、混凝土浇筑1. 浇筑准备在进行混凝土浇筑之前，需要对模板进行清洁、防粘处理，并且安装好防漏板。
同时需要对混凝土配合比和浇筑要求进行检查，确保浇筑质量。
2. 浇筑过程在进行混凝土浇筑时，需要采取合适的装料方法，控制浇筑速度，避免混凝土流动过快引起冲击模板，造成模板变形或者漏浆现象。
同时需要注意浇筑高度和层数的控制，防止浇筑过程中发生坍塌或者渗漏现象。
3. 浇筑质量检查在混凝土浇筑完成后，需要进行质量检查，包括表面平整度、坡度、竖直度、尺寸等方面，确保浇筑质量符合设计要求。
三、模板拆除1. 拆模准备在混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除。
在进行模板拆除之前，需要根据拆模方案进行准备工作，包括拆撑、浇浆、拆模序列等方面的安排。
2. 拆模过程在进行拆模过程中，需要注意操作规范，确保拆模过程中不会损坏混凝土构件和模板。
同时需要注意安全措施，保证施工人员的安全。
3. 模板质量检验在模板拆除之后，需要进行模板的质量检查，包括损坏程度、变形情况、表面状况等方面，确保模板可以符合二次使用要求。
四、模板管理1. 模板保养模板在使用过程中需要进行定期保养，保证模板的表面平整度和结构强度。
模板工程施工方法及技术措施
模板工程施工方法及技术措施引言模板构造是建筑施工的重要工序之一，在建筑工地中扮演着非常重要的角色。
模板工程直接关系到整个建筑工程的质量和进度，同时也会对工作人员的生命财产安全产生影响。
因此，在进行模板工程施工时，必须要认真选择施工方法和技术措施，不断提高施工质量和效率。
模板工程施工方法常规模板工程施工方法常规模板施工方法是模板施工工艺中最基本的一种，主要是采用木质模板来进行施工。
具体步骤如下：1.基础准备：在地面上进行水平标志点的测量，在测量出的标志点上钉下四个锚点。
2.模板设计：根据工程图纸和建筑设计，设计出每个构件的模板，进行加工制作。
3.模板搭设：将预先制作好的木质模板进行拼接，确定模板位置、高度和水平度。
4.端口处理：进行端口处理，即切割、锯齿、封口等，使得模板能够根据具体构件的要求来进行拼接。
5.立杆架设：在模板中心设置立杆以支撑模板的固定和支撑。
6.放面、靠模：进行放面施工，即在模板上进行钢筋绑扎以及混凝土浇筑。
7.模板拆除：混凝土浇筑后，等待其自然养护数小时后，进行模板拆除。
钢模板工程施工方法钢模板是模板工程中常用的材质，其使用寿命较长，施工效率高，而且还可以重复使用。
钢模板施工的步骤如下：1.基础准备：同常规模板施工方法。
2.钢模板设计：根据工程图纸和建筑设计，设计出每个构件的模板，进行加工制作。
3.模板搭设：根据设计图纸进行模板安装。
4.放面、靠模：进行放面施工，即在模板上进行钢筋绑扎以及混凝土浇筑。
5.模板拆除：混凝土浇筑后，等待其自然养护数小时后，进行模板拆除。
模板工程技术措施安全防护措施1.在施工现场设置安全警示标志。
2.施工现场各种材料堆放要符合安全标准。
3.工人必须穿戴好安全帽和防护鞋。
4.在施工现场设置合理的通道和防护栏杆，并进行标识。
5.施工前要进行相关人员的安全培训。
材料选择1.木质模板的材料必须要选用质量好的经过烘干等处理的木材。
2.钢模板的材质必须要有国家标准达标认证，并进行质检验收合格后方可使用。
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建筑工程模板工程施工技术
发表时间：2015-12-21T11:21:53.353Z 来源：《基层建设》2015年13期供稿作者：陈新文
[导读] 新疆新伟建筑工程有限公司应根据建筑施工的实际情况，选择相对应的模板体系，以提高工作效率，保证模板工程的施工质量、安全。
陈新文
新疆新伟建筑工程有限公司 832000
摘要：模板技术在建筑施工得到了广泛的推广和应用。
在进行模板建筑时，要依据建筑施工的实际情况，选择适当的模板体系，才能保证工程的质量和施工的安全，使建筑工程的经济效益和社会效益最大化。
本文首先介绍建筑工程模板工程施工的要求，再对模板工程的施工技术要点进行简要的探究。
关键词：建筑工程；模板工程；施工技术
前言
模板施工是混凝土成型施工必不可少的环节之一，其施工目的是保证工程结构及构件的形状及尺寸，并确保相对位置的准确性，因此要求模板首先必须具有足够的强度及刚度，同时还要有足够的稳定性且便于安装和拆除。
建筑工程模板施工要求较多，而且比较复杂，因此要对模板施工工作引起高度的重视。
1.工程概况
某高层建筑，总建筑面积为14344M2，场地类型为三类土，建筑物框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级，建筑结构安全为二级。
地上共七层，建筑总高为35.00m，场地平整开阔。
工程七层屋面梁（标高为28.80 米）处，①、⑧轴线外各有一超大雨棚，具体为：轴外雨棚大小尺寸为3200×30400mm。
雨棚由悬臂板和悬臂梁组成。
悬臂梁尺寸为350×700，檐口梁为200×700，板厚100，C30 砼。
2.建筑工程模板工程施工技术要点
2.1模式工程施工基本技术要求
在建筑工程施工中，必须保证混凝土结构的工程质量以及施工安全，为了降低工程的成本，以及缩短施工进度，在模板工程施工中，必须满足四点技术要求
（1）模板施工中必须充分保障混凝土的结构以及其他构件的尺寸和位置，也就是说模板的位置尺寸必须满足图纸设计要求；
（2）模板必须具备一定强度和稳定度，能够承受混凝土的重量以及侧向的压力，而且在施工过程中，避免模板所承受的压力处于极限状态之下；
（3）模板的构造尽可能简单，便于装拆，并符合混凝土浇筑和养护等要求；
（4）模板的连接必须紧密，在接缝处必须采取加密措施，如果出现接缝不严密，必须及时采取措施，保证接缝处不出现漏浆等现象。
2.2模板配置技术
模板的配置必须根据图纸的尺寸，对于结构形体相对简单的构件，其模板配可直接根据施工图纸来配置。
对于模板、横档及楞木的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配置，可查表或者按规范进行选择。
而对于结构比较复杂的构件，比如楼梯等，配置模板通常采取放大洋的方法。
所谓放大样，指的是根据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后测量出各个部分模板的准确尺寸，然后制定模板。
2.3模板施工技术
一般而言，建筑工程模板施工工序为：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板一墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。
2.3.1垫层模板
对于垫层模板而言，其基础的高度不高，但是体积很大，安装模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将模板固定，用以维持模板的稳定度。
2.3.2基础梁模板
对于基础梁模板而言，基础梁底的土方经过压实后，采用砖砌胎模，并配置1：3 水泥砂浆，以利砼浇捣。
一般而言，基础梁的跨度较大并且梁宽较小时，其外侧模板只需要拼装即可，但是必须要在垫层上弹出梁两侧边线，确保标高尺寸正确后，利用支撑稳固。
2.3.3构造柱模板
（1）外墙构造柱。
根据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60mm制作好模板，按垂直高度每隔400～500间距在墙上穿φ12螺栓，将配好的模板安装在构造柱部位，其中一边下部留150～200cm清垃圾孔。
模板帖墙处用海绵粘贴，以防漏浆。
在螺栓上安放夹木与构造柱联接，用铅垂校直，拧紧螺栓。
（2）内墙构造柱。
内墙构造柱支模方法与外墙基本相同，区别是螺栓改为楞木作箍，在构造柱两边砌砖时留的孔洞中穿过楞木，用楞木组成柱箍。
其它按外墙构造柱施工方法进行施工。
2.3.4柱模板
在柱模板施工中，由于柱的尺寸较小，但是高度较高，所以在安装模板前，必须弹出交叉纵横线以及边线，由两边与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸的板，拼装成组合定型模板。
钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。
柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口，模板外面加设柱箍箍牢，柱箍间距45cm。
柱模板安装时，先搭设好井字形钢管架，井字形钢管架横管与柱模外边必须预留空间，距离以50mm为宜。
2.3.5墙体模板
对墙体模板而言，一般采用两侧模板进行拼装。
具体施工步骤如下：首先由基层中心线找出两侧墙体边线，然后将侧模对准找出的边线，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆，搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留50mm 左右空隙。
用锤球校正墙体模板垂直，用木楔上下塞紧，再用斜撑钉牢固固定，上口加设水平拉子固定．用钢管桁架夹紧
支撑，以保证墙面垂直平整。
2.3.6圈梁模板
根据标高尺寸，按照支模方法的不同，内墙先安装横楞，外墙安装夹具，然后安装侧板、夹木、搭头木或者卡具。
圈梁侧模可用18mm厚胶合板加4×6cm木档拼制而成。
圈梁模板安装后，应在侧板安装好，扎钢筋之前将侧板与砖墙接触处空隙用水泥砂浆补密实。
2.6.7梁模板
（1）梁的跨度较大而宽度一般不大，梁模板由侧模、底模、夹木及支撑系统组成，底模板、侧模板用18mm厚胶合板加木档拼制而成，先在基层上弹出梁的中心线，向两侧量出边线，按边线尺寸把侧模对准边线垂直竖立，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，保证侧压力的稳定性及刚度。
（2）采用梁底板支撑搭设钢管模架，钢管承重架搭设按上部梁、板、柱部位一次性搭设，下部用短钢管，在梁底模板下每隔一定距离，框架梁间距1200mm，井字梁间距1500mm，单独用钢管架顶住，以备留拆梁侧摸及现浇板用。
支承梁模用门式钢管架，再在其上搁置楞木间距40cm。
在立柱钢管下面加铺垫板，垫板可连续亦可断续，垫板厚不小于5cm，宽不小于20cm，长不小于60cm。
2.6.8楼板模板
模板安装时，先在主、次梁模板两侧板外侧弹出水平线，水平线的标高应为楼板标高减去楼板底模厚度及楞木高度，然后按水平线钉上托木，托木上皮与水平线平齐。
把靠梁模的楞木先摆上，楞木间距按楼板模板图要求分中定位。
最后在楞木上铺钉楼板底模板，只需在底模板的端部或接头处钉牢，中间尽量少钉，以便拆模。
2.6.9楼梯模板
楼梯模板的构造与楼板模板相似，不同点是倾斜支设和做成踏步，安装时，先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段，楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。
在平台梁下搭设钢管架，立柱下垫板，在钢管架上放楞木钉平台梁的底模板，立侧模，在平台处搁置楞木，铺钉平台底模板。
3.总结语
建筑工程施工应用了大量的混凝土结构，而模板工程是建造这些结构构件重要施工技术。
在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，应根据建筑施工的实际情况，选择相对应的模板体系，以提高工作效率，保证模板工程的施工质量、安全。
参考文献：
[1]李艺. 模板支撑体系在建筑工程施工中的应用[J]. 科学之友，2011，（12）.
[2]迂宝明，徐汉奎，陈茂生. 新型组装式模板支撑体系在建筑施工中的应用[J]. 青岛理工大学学报，2012，（02）.。