尘埃粒子检测方法比较
洁净区尘埃粒子(悬浮粒子)的监测与计算方法
监测日 期：
复核人：
复核日期：
0
44170 353
1 3B15 二更缓冲
168
4
140
7
112
0
49470
1296
50761
3485 符合十万级标准
2
160
4
124
0
139
0
49823 471
1 3B16 十万级洁具
110
0
98
0
129
6
39694 707 58636 1958 符合十万级标准
2
114
0
170
2
97
0
44876 236
5
58657 1531
1 3B12 菌种间
120
4
145
10
136
3
47232
2002
54112
2315 符合十万级标准
2
108
3
160
4
111
9
44641 1885
1 3B14 发酵粗提
261
25
313
16
151
2
131
3
139
0
105
7
85395
5654 194847 19726 符合十万级标准
11
107538 3298
1 3B10 物料缓冲
456
22
320
13
227
10
118139 5300 159418 8740 符合十万级标准
2
191
4
144
0
536
30
102591 4005
尘埃粒子测试方法
尘埃粒子测试方法尘埃粒子是一种常见的污染物，可以对人体健康产生负面影响。
因此，对于环境中的尘埃粒子进行测试是非常重要的。
下面将介绍几种常见的尘埃粒子测试方法。
1.空气质量监测仪空气质量监测仪是一种常见的尘埃粒子测试设备。
它可以测量空气中的颗粒物浓度和尺寸分布，并提供实时的数据。
这些设备通常使用激光散射原理来检测尘埃粒子的浓度。
空气质量监测仪可以帮助我们了解室内或室外环境中的尘埃粒子浓度水平，从而采取相应的措施来改善空气质量。
2.步进电动粒子计数器步进电动粒子计数器是另一种常用的尘埃粒子测试设备。
它可以准确测量空气中的颗粒物浓度，并按照不同尺寸范围进行分类。
这些设备通常使用粒子计数器来数粒子的数量，并将其转化为质量浓度。
步进电动粒子计数器可以用于室内和室外环境的尘埃粒子测试，具有较高的准确性和稳定性。
3.扫描电镜（SEM）扫描电镜是一种高分辨率的显微镜，可以用于观察和分析尘埃粒子的形状、大小和表面特征。
通过将样品放入扫描电镜中，可以获得高质量的图像，并可以通过图像处理软件进行进一步的分析。
扫描电镜在研究尘埃粒子的形态学特征和组成成分方面具有重要的应用价值。
4.核素测量核素测量是一种精确测量尘埃粒子化学成分的方法。
通过使用核技术，可以分析尘埃粒子中的元素和同位素含量。
这种方法可以提供关于尘埃源的信息，帮助我们了解尘埃对环境和人体健康的影响。
5.过滤器采样过滤器采样是一种传统但可靠的尘埃粒子测试方法。
通过将空气经过过滤器，尘埃粒子被捕捉并保留在过滤器上。
随后，可以对过滤器进行称重或化学分析，从而确定尘埃粒子的质量浓度和化学成分。
这种方法适用于长期和短期的尘埃监测，并且可以用于不同环境条件下的尘埃粒子测试。
空气尘埃粒子的采集方法0.3um
空气尘埃粒子的采集方法0.3um
采集空气中的尘埃粒子可使用以下方法：
1. 集尘滤纸法：使用特制的集尘滤纸或滤膜，在空气流通的地方放置滤纸，并将其暴露在空气中一段时间。
然后，将滤纸取出，用适当的方法将粒子从滤纸上脱落或洗取下来，以进行后续分析。
2. 空气采样器法：使用专用的空气采样器，将空气样品通过特制的滤膜或采样头进行过滤。
滤膜或采样头上的尘埃粒子会被捕捉下来，在后续分析前进行处理和收集。
3. 静电沉降法：使用带有电荷的材料（如金属板或电极）放置在空气流通的地方，使尘埃颗粒在电场的作用下沉降到电荷材料上。
然后，将电荷材料取出，用适当的方法将粒子从上面脱落或洗取下来，以进行后续分析。
4. 重力沉降法：将有重力作用的收集器（如玻璃板或金属板）放置在空气流通的地方，尘埃粒子会因重力作用而沉降到收集器上。
之后，将收集器取出，用适当的方法将粒子从上面脱落或洗取下来，以进行后续分析。
无论使用哪种方法，对采集到的尘埃粒子进行后续分析前，需要对样品进行适当的处理和准备，以确保粒子的有效提取和分析。
尘埃粒子的测试方法
洁净室尘埃粒子的测试方法洁净区/洁净室尘埃粒子的测试方法是采用计数浓度法，即通过尘埃粒子计数器测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子数，来评定洁净室（区）的悬浮粒子洁净度等级。
（ 1 ）测试要点•仪器开机后，预热至稳定后，方可按照使用说明书的规定对仪器进行校正。
（自检、自校、零计数）•采样管口置采样点采样时，在确认计数稳定后方可开始连续读数。
•采样管必须干净，严禁渗漏。
•采样管的长度应根据仪器的允许长度。
除另有规定外，长度不得大于 1.5 m 。
（我们仪器无采样管）•计数器采样口和仪器的工作位置应处在同一气压和温度下，以免产生测量误差。
•必须按照仪器的检定周期，定期对仪器作检定。
（视仪器本身特点、使用频率、使用环境等决定。
）（ 2 ）测试条件•洁净室（区）的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应。
（温度： 18 ～24 ℃；湿度 45 ～ 60% ）•空气洁净度不同的洁净室（区）之间的压差应≥ 4.9Pa ，空气洁净度级别要求高的洁净室（区）对相邻的空气洁净度级别低的洁净室（区）一般要求呈相对正压。
•静态测试时，室内的测试人员不得多于 2 人，测试报告中应标明测试时所采用的状态。
•对于单向流，测试应在净化空气调节系统正常运行时间不少于 10min 后开始，非单向流要不少于 30min 后开始。
（ 3 ）采样点数目及其布置B 、采样点的位置采样点一般在离地面 0.8m 高度的水平面上均匀布置；采样点多于 5 点时，也可以在离地面0.8 m ～ 1 . 5m 高度的区域内布置，但每层不少于 5 点。
C 、采样点的限定对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目不得少于 2 个，总采样次数不得少于 5 次。
每个采样点的采样次数可以多于 1 次，且不同采样点的采样次数可以不同。
注意：确认洁净室（区）送风量和压差达到要求后，进行采样；对于单向流，计数器采样管口朝向应正对气流方向，对于非单向流，采样管口宜朝上；布置采样点时，应避开回风口；采样时，测试人员应在采样口的下风侧。
尘埃粒子百级标准
尘埃粒子百级标准一、引言尘埃粒子是空气中的微小颗粒，其大小通常在0.5μm到10μm之间。
这些粒子可能由各种物质组成，如灰尘、烟雾、微生物等。
尘埃粒子的数量和大小直接反映了环境的洁净度。
在许多行业中，如电子、医药、食品等，对环境的洁净度有着严格的要求。
为了满足这些要求，百级洁净室的标准被设定为空气中的尘埃粒子数量小于100个/m³。
本文将对尘埃粒子百级标准进行详细的研究和探讨。
二、尘埃粒子的定义与特性1.尘埃粒子的定义尘埃粒子是指空气中直径小于10μm的颗粒物。
这些颗粒物可能是由各种物质组成，如灰尘、烟雾、微生物等。
2.尘埃粒子的来源尘埃粒子的来源非常广泛，包括自然来源和人为来源。
自然来源包括风扬尘、生物活动等；人为来源包括工业生产、交通运输、城市建设等。
3.尘埃粒子的危害尘埃粒子对人类健康和环境都存在着一定的危害。
例如，某些微尘可能会被人体吸入，导致呼吸道疾病；同时，尘埃粒子也会对大气环境和气候变化产生影响。
三、百级洁净室的标准1.百级洁净室的定义百级洁净室是指空气中的尘埃粒子数量小于100个/m³的洁净室。
这种洁净室通常用于对环境要求非常高的场所，如电子、医药、食品等行业。
2.百级洁净室的标准要求百级洁净室的标准要求非常严格，包括空气中的尘埃粒子数量、温度、湿度、压力等方面的要求。
同时，还需要对洁净室的空气净化设备、清洁和消毒要求等方面进行严格的控制和管理。
3.百级洁净室的使用场所百级洁净室通常用于电子制造、医药生产、食品加工等对环境要求非常高的场所。
在这些场所中，需要保证空气的洁净度，以避免对产品质量和生产效率产生影响。
四、尘埃粒子的测量与评估1.测量仪器和方法测量尘埃粒子的数量和大小需要使用专业的测量仪器和方法。
常用的测量仪器包括空气粒子计数器和光学粒子计数器等。
这些仪器可以通过测量空气中的粒子数量和大小来评估环境的洁净度。
2.测量步骤和操作流程测量尘埃粒子的步骤包括选择合适的测量仪器、确定测量位置、设定测量参数、开始测量等。
尘埃粒子的测试方法
洁净室尘埃粒子的测试方法洁净区/洁净室尘埃粒子的测试方法是采用计数浓度法，即通过尘埃粒子计数器测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子数，来评定洁净室（区）的悬浮粒子洁净度等级。
（ 1 ）测试要点•仪器开机后，预热至稳定后，方可按照使用说明书的规定对仪器进行校正。
（自检、自校、零计数）•采样管口置采样点采样时，在确认计数稳定后方可开始连续读数。
•采样管必须干净，严禁渗漏。
•采样管的长度应根据仪器的允许长度。
除另有规定外，长度不得大于 1.5 m 。
（我们仪器无采样管）•计数器采样口和仪器的工作位置应处在同一气压和温度下，以免产生测量误差。
•必须按照仪器的检定周期，定期对仪器作检定。
（视仪器本身特点、使用频率、使用环境等决定。
）（ 2 ）测试条件•洁净室（区）的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应。
（温度： 18 ～24 ℃；湿度 45 ～ 60% ）•空气洁净度不同的洁净室（区）之间的压差应≥ 4.9Pa ，空气洁净度级别要求高的洁净室（区）对相邻的空气洁净度级别低的洁净室（区）一般要求呈相对正压。
•静态测试时，室内的测试人员不得多于 2 人，测试报告中应标明测试时所采用的状态。
•对于单向流，测试应在净化空气调节系统正常运行时间不少于 10min 后开始，非单向流要不少于 30min 后开始。
（ 3 ）采样点数目及其布置B 、采样点的位置采样点一般在离地面 0.8m 高度的水平面上均匀布置；采样点多于 5 点时，也可以在离地面0.8 m ～ 1 . 5m 高度的区域内布置，但每层不少于 5 点。
C 、采样点的限定对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目不得少于 2 个，总采样次数不得少于 5 次。
每个采样点的采样次数可以多于 1 次，且不同采样点的采样次数可以不同。
注意：确认洁净室（区）送风量和压差达到要求后，进行采样；对于单向流，计数器采样管口朝向应正对气流方向，对于非单向流，采样管口宜朝上；布置采样点时，应避开回风口；采样时，测试人员应在采样口的下风侧。
车间尘埃粒子检测方法
车间尘埃粒子检测方法1. 空气采样法：通过在车间内空气中采集尘埃样本，并将样本送往实验室进行分析。
这种方法适用于检测车间空气中的尘埃粒子浓度和成分。
详细描述：空气采样法主要通过使用特定的空气采样设备，在车间内采集空气样本。
采集到的空气样本通常被封存在采样器中，并随后送往实验室进行分析。
实验室分析常常包括颗粒物的数量和大小分布、化学成分和其他相关参数的测定。
由于空气采样法可以准确地获取车间内的尘埃粒子信息，因此被广泛应用于车间环境监测。
2. 即时监测仪器法：使用即时监测仪器来实时监测车间内尘埃粒子的浓度和大小分布。
详细描述：即时监测仪器法主要通过使用便携式或固定式的尘埃监测仪器来实时监测车间内的尘埃粒子浓度和大小分布。
这些仪器通常基于光学、雷达或其他技术原理，并具备高灵敏度和实时响应的特点。
它们可以立即显示和记录车间内的尘埃粒子浓度，并可以根据需要进行趋势分析和报警。
3. 表面粉尘采样法：通过采集车间内表面尘埃的样本，并将样本送往实验室进行分析。
这种方法适用于检测车间内尘埃的沉积情况和成分。
详细描述：表面粉尘采样法主要通过在车间内各个表面上采集尘埃样本，如地面、设备表面等，并将样本送往实验室进行分析。
实验室分析可以包括颗粒物的数量和大小分布、化学成分和其他相关参数的测定。
表面粉尘采样法可以提供车间内尘埃粒子的沉积情况和来源，对车间的清洁程度和环境状况进行评估。
4. 风扇采样法：通过使用风扇来引导车间内的尘埃粒子到采样区域，并将采样区域中的尘埃样本进行收集和分析。
详细描述：风扇采样法主要通过在车间内设置风扇，将车间内尘埃粒子带到特定的采样区域。
采样区域通常是一个设备或仪器，用于收集尘埃样本。
然后，尘埃样本可以被送往实验室进行分析，以确定尘埃粒子的浓度和成分。
5. 电子显微镜法：使用电子显微镜对车间内的尘埃粒子进行观察和分析。
详细描述：电子显微镜法主要通过使用透射电子显微镜（TEM）或扫描电子显微镜（SEM）来观察和分析车间内的尘埃粒子。
【技术】粒度测试方法多，究竟哪个最准确？
【技术】粒度测试方法多，究竟哪个最准确？测试颗粒粒径的技术和方法主要有筛分法、沉降法、显微镜法、光散射法、电阻法(库尔特计数法)、比表面积法、超声波衰减法等。
测试颗粒粒径的技术和方法主要有筛分法、沉降法、显微镜法、光散射法、电阻法(库尔特计数法)、比表面积法、超声波衰减法等。
在众多的测试方法中，除显微镜法属于直接测量颗粒的绝对几何尺寸外，其余方法测得的粒径都不是绝对的几何概念的尺寸，而是所谓的“等效粒径”。
本文通过对多种粒度测试方法，如显微镜法、沉降法、电阻法、激光衍射法和比表面积法进行对比试验，研究所得结果的异同并分析其原因，为工程应用寻找出利用现有粒度测试技术更真实更准确地反映颗粒粒度及其分布的方法。
1粒度测试方法1.1 显微镜图像法显微镜图像法能同时观察颗粒的形貌及直观地对颗粒的几何尺寸进行测量，经常被用来作为对其他测量方法的一种校验或标定。
该类仪器由显微镜、CCD 摄像头(或数码相机)、图形采集卡、计算机(图像分析仪)等部分组成。
它的工作原理是由CCD 摄像头将显微镜的放大图形传输到计算机中，再通过专用分析软件对图像进行处理和计算，得出颗粒的粒径和粒径分布。
该方法减少了人为观测误差，提高了测试速度，但它的制样要求高、操作复杂且设备昂贵。
显微镜图像法的测量结果主要表征颗粒的二维尺寸(长度和宽度)，而无法表征其高度。
1.2 沉降法沉降法是基于颗粒在液体中的沉降符合斯托克斯定律这一原则，根据颗粒在液体中的最终沉降速度来计算颗粒的粒径。
在实际操作中，由于测试颗粒的最终沉降速度存在较大困难，因此，所有沉降仪都是测量与最终沉降速度相关的其它物理参数，如压力、密度、重量、浓度或光透过率等，进而求得颗粒的粒径分布。
沉降法又分为重力沉降和离心沉降两种，重力沉降的测试范围通常为0.5 ～100μm ，离心沉降可测量的粒径范围为0.05 ～5μm 。
目前，沉降式颗粒仪一般都采用重力沉降和离心沉降相结合的方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
比较 项目
相关 术语
洁净厂房设计规范 GB 50073-2001 空态：设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及 人员。 静态：设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的 状态运行，但无生产人员。 动态：设施以规定的状态运行，有规定的人员在场，并在商定的状况 下进行工作。 洁净等 级（N） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 大于或等于表中粒径的最大浓度限值（pc/m3） 0.1μm 0.2μm 0.3 μm 0.5 μm 1 μm 5 μm 10 2 100 24 10 4 1000 237 102 35 8 10000 2370 1020 352 83 100000 23700 10200 3520 832 29 1000000 237000 102000 35200 8320 293 352000 83200 2930 3520000 832000 29300 35200000 8320000 293000
尘埃粒子测试方法比较
比较 项目 主编 部门 批准 部门 施行 日期 前身 参考 标准 适用 范围 洁净厂房设计规范 GB 50073-2001 主编部门：中华人民共和国信息产业部 主编单位：中国电子工程设计院 中华人民共和国建设部 2002 年 1 月 1 日 《洁净厂房设计规范》GBJ 73-84 医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法 GB/T 16292-1996 起草单位：上海医药管理局药品测试所 国家技术监督局 1996 年 10 月 1 日
测试 条件
未见与此内容相关的规定
采样 点数 确定
NL=A0.5 NL：最少采样点； A：洁净室或被控洁净区的面积（m2）
比较 项目
洁净厂房设计规范 GB 50073-2001
医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法 GB/T 16292-1996 a. 采样点一般在离地面 0.8m 高度的水平面上均匀布置。 b. 采样点多于 5 点时， 也可以在离地面 0.8m~1.5m 高度的区域内分 层布置，但每层不少于 5 点。 c. 洁净棚（层流罩） ，洁净工作台等局部空气净化设施的采样点一 般在工作台上 0.2m 高度的平面上均匀布置 参考下列图示：
采样 点布 置位 置
采样点应均匀分布于洁净室或洁净区的整个面积内，并位于工B 50073-2001
医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法 GB/T 16292-1996
采样 次数
该文件 3.0.1 条表 3.0.1 的备注第一条写每个采样点应至少采样 对任何小洁净室或局部空气净化区域， 采样点的数目不得少于 2 个， 3次 附录 C3.5 的第四条又如此描述：当仅有一个采样点时，则在 总采样次数不得少于 5 次。每个采样点的采样次数可以多于 1 次， 该点至少采样 3 次。 且不同采样点的次数可以不同。 是否冲突？ 每次采样量按以下公式计算 20 Vs 100 Cn m Vs： 每个采样点每次采样量，以 L 表示； Cn.m： 被测洁净室空气洁净度等级的被测粒径的限值 （pc/m3） 20： 在规定被测粒径粒子的空气洁净度等级限值时，可测 到粒子颗数（pc） 当 Vs 很大时，可采用顺序采样法。 最少采样时间为 1min ，采样量应至少 2L 尘埃粒 子粒径 最小采样量 洁净度 100 级 10,000 级 100,000 级 300,000 级
文件 内容
医药工业洁净室和洁净区，悬浮粒子的测试方法 YY/T 0141-93 等效采用美国联邦标准FS-209E-1992《洁净室和洁净区内空 等效采用国际标准 ISO 14644-1——“洁净室及相关被控环境——第一 气浮游粒子洁净等级》 部分，空气洁净度的分级”。 引用标准：JGJ 71-90 洁净室施工及验收规范 适用于各种类型工业企业新建、扩建和改建的洁净厂房设计。 本标准适用于医药工业洁净室 (区)中悬浮粒子洁净度的监测 各行业可依据本规范， 按各自的特点制定必要的本行业的标准、 规定， 和沽净度等级的验证。 以利于准确、完整地执行洁净厂房设计规范的各项规定。 共 9 章： 1、总则 2、术语 3、空气洁净度等级 4、总体设计 5、建筑 6、空气净化 7、给水排水 8、气体管道 9、电气 四个附录： 尘埃粒子的详细检测方法。 1、附录 A 洁净厂房生产工作间的火灾危险性分类举例 2、附录 B 净化空调系统设计对维护管理的要求 3、附录 C 洁净室或洁净区性能测试和认证 4、本规范用词说明
洁净级别 100 10000 100000
洁净 级别 分类
≥5μm 0 ≤2 000 ≤20 000
测试 频率/ 周期
洁净级别 ≤5 >5
最长时间间隔（月） 6 12
无此内容
比较 项目 测试 仪器 测试 状态
洁净厂房设计规范 医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法 GB 50073-2001 GB/T 16292-1996 使用采样量大于 1L/min 光学粒子计数器，在仪器选用时考虑 a.光散射粒子计数器(用于粒径大于或等于0.5μm的悬浮粒子计数) 粒径鉴别能力、粒子浓度适用范围和计数频率。一起应有有效 b. 滤膜显微镜（用于粒径大于或等于5μm的悬浮粒子计数） 的标定合格证书。 可在动态或静态下进行，洽商决定 有静态测试和动态测试，静态测试时，室内测试人员不得多于2人。测 试报告中应表明测试时所采用的状态。 温度： 控制在18~24，相对湿度：控制在45%~60%之间为宜 压差：空气洁净度不同的洁净室（区）之间的压差应4.9Pa，空气洁 净级别要求高的洁净室（区）对相邻的空气洁净度级别低的 洁净室（区）一般要求呈正压。 测试时间 单向流，应在净化空气调节系统正常运行时间不少于10min后开始； 非单向流，在应在净化空气调节系统正常运行时间不少于3 0min后 开始； 面积 洁净级别 2 m 100 10 000 100 000 <10 2~3 2 2 ≥10~<20 4 2 2 ≥20~<40 8 2 2 ≥40~<100 16 4 2 ≥100~<200 40 10 3 ≥200~<400 80 20 6 ≥400~<1000 160 40 13 ≥1000~<2000 400 100 32 2000 800 200 63 注：表中的面积，对于单向流洁净室，指的是送风面积， 对于非单向流，指的是房间面积。
≥0.5μm 5.66 L/次 2.83 L/次 2.83 L/次 2.83 L/次
≥5μm —— 8.5 L/次 8.5 L/次 8.5 L/次
最小 采样 量
数据 处理 要求 合格 标准 判定
计算每个点的测试平均值，计算所有点平均值的均值，以 95% 知县上限计算标准误差 UCL。当采样点数多于 9 点时，不需要 当采样点数在 1~10 时，必须计算平均中值，标准偏差，标准 计算 UCL。 误差和由全部采样点的平均粒子浓度导出 95%置信上限值； 每个采样点的平均粒子浓度必须低于或等于规定的级别界限，即 采样点超过 10 个时，可用算术平均值，达到空气洁净度等级 C n ≤级别界限； 限值。 全部采样点的粒子浓度平均值均值的 95%置信上限必须低于后等于 规定的级别界限，即 UCL≤级别界限。
医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法 GB/T 16292-1996 静态测试：洁净 室 ( 区)净化空气调节系统已处于正常运行 状态，工艺设备已安装，洁净室 (区)内没有生产人员的情况 下进行的测试。 动态测试：洁净 室 ( 区 ) 已处于正常生产状态下进行的测 试。 中国卫生部GMP (1992年修订) 尘粒数/m3 ≥0.5 μm ≤3 500 ≤350 000 ≤3 500 000