常用机电材料简介
机电工程常用材料
机电工程常用材料➢灰铸铁多用于制造低中参数汽轮机的低压缸和隔板。
➢电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢。
➢电站锅炉中的汽包就是用钢板焊制成的圆筒形容器。
中低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造。
➢纯铜牌号T2主要用于电力输送用导电材料，制作电线、电缆等；白铜是以镍为主要合金元素的铜合金。
锰含量高的锰白铜可制作热电偶丝。
➢耐高温镍合金广泛用于航空发动机和运载火箭发动机涡轮盘、压气机盘等。
➢硬质聚氯乙烯常用于制作化工耐蚀的结构材料及管道、电绝缘材料等。
软质聚氯乙烯主要用于电线电缆的套管、密封件等。
PVC➢聚酰胺（PA）常用于代替铜及其他有色金属制作机械、化工、电气零件，齿轮、轴承、油管、密封圈等。
➢特种橡胶包括硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁腈橡胶。
➢聚乙烯塑料管可用于输送生活用水。
➢阻燃型仪表电缆敷设时环境温度不低于0℃。
➢软圆铜线、软圆铝线主要用作电磁线的线芯。
➢机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平行钢芯软线。
➢油浸纸绝缘电缆应用在对铝保护层应有中性环境中。
➢护套控制电线电缆用于敷设在室内要求移动柔软的场所。
➢混合绝缘材料可用作直流电机电枢线圈和低压电机线圈的绕包绝缘。
➢铸铁按生产方法和组织性能分为：普通灰铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、特殊性能铸铁。
➢质量等级C、D属于优质碳素结构钢，主要用于对韧性和焊接性能要求较高的钢结构。
➢纯铝的主要特性有导电性好、磁化率低等特性。
➢工业纯钛中含有氢、碳、氧、铁、镁等杂质元素。
➢青铜合金元素包括铝、硅、铅、铍、锰等元素。
➢纯镍具有优异的耐腐蚀和抗高温氧化性能。
➢高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、胶黏剂、涂料、高分子基复合材料等。
➢涂料按其涂膜的特殊性能可分为绝缘漆、防锈漆、防腐蚀漆等。
➢普通的非金属材料包括碳化硅、氧化铝陶瓷、硼酸盐、硫化物玻璃、镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。
➢绝缘材料有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉、泡沫塑料等。
机电工程常用材料及工程设备(DOC)
机电工程常用材料及工程设备机电工程涉及的范围十分宽广，涵盖了机械、电子、建筑等多个领域。
在机电工程中，常用的材料和设备对工程质量乃至生产效率都有着至关重要的作用。
本文将介绍机电工程中常用的材料和设备，以供读者参考和学习。
常用材料金属材料金属材料是机械结构中最常用的材料之一。
在机电工程中，常用的金属材料包括钢材、铸铁等。
钢材是由铁和碳组成，具有高强度、高韧性、耐磨性等优点，常用于机械结构的制造；铸铁具有良好的铸造性、耐磨性、抗腐蚀性等特点，适合用于制造车辆零部件、水泵壳体等。
非金属材料非金属材料在机电工程中同样发挥重要作用。
常用的非金属材料包括塑料、玻璃、陶瓷等。
塑料具有低密度、良好的耐腐蚀性、绝缘性等优点，适合用于制造电器、家具、玩具等；玻璃具有高透明度、较高的硬度和耐久性，常用于制造车窗、建筑玻璃等；陶瓷具有高强度、高温耐受性、绝缘性等特点，适合用于制造机械元件、管道、耐火材料等。
常用工程设备数控机床数控机床是一种通过数字方式控制的机床，具有精度高、自动化程度高等优点，在机电工程中应用广泛。
数控机床的主要作用是将图纸中的图形数据转化为机床的运动轨迹，完成金属材料的加工。
压力容器压力容器是一种用于储存气体或液体的容器。
在机电工程中，常用的压力容器包括气瓶、液化气储罐等。
压力容器具有承受重压的能力，可以用于储存危险品和高压气体。
发动机发动机是一种将热能转化为机械能的器件。
在机电工程中，汽车发动机和飞机发动机应用广泛。
发动机的作用是将内燃机能转化为径向动力，从而推动汽车或飞机前进。
机电工程领域涉及的材料和设备种类繁多，本文只介绍了其中常用的几种。
在实际应用中，如何选择合适的材料和设备，需要根据工程的具体要求以及仪表的精度等因素进行综合考虑。
1H411010 机电工程常用材料
在纯铜中加人合金元素制成铜合金.除了保持纯铜的优良特性外,还具 有较高的强度,而且塑性很好,容易冷、热成型,易焊接
具有一定的强度和较好的耐腐蚀性.在室温下较脆,在100- 150℃时变 软,超过200℃后又变脆。 锌合金的特点是密度大、铸造性能好,可压铸形状复杂、薄壁的精密 件 银白色的金属,强度较高、塑性好、导热性差、电阻大
类型
园钢、方钢、扁钢、 H型钢、工字钢、 T型钢、槽钢、角钢、钢轨等
1、按其厚度分为厚板、中板和薄板； 2、按其轧制方式分为热轧板和冷轧板两种,其中冷轧板只有薄板； 3、按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌薄 钢板等。 有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、不锈钢无缝钢管、高压无 缝钢管等 有焊材、管件、阀门等
它既有钢管的强度和刚度,又有塑料管的耐化学腐蚀,具有无污染、不 混生细菌、内壁光滑、不积垢、水阻小、施工方便、成本低等优点。 具有与金属管材相当的强度,具有电屏蔽和磁屏蔽作用、隔热保温性 好、重量轻、寿命长、施工方便、成本低等优点
用途
1、Q195、1215、Q235A和Q235B塑性较好，有一定强度，通常轧制成钢筋、钢板、钢管 等； 2、Q235C和Q235D可用于重要的焊接件； 3、Q235和Q275强度较高，通常轧制成型刚、钢板作构件用；
用途
主要用作导体、制造抗磁性干扰的仪器和仪表零件。 机电工程中广泛使用的铜合金有黄铜、青铜和白铜。 1、机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空调器等常用黄铜制造（+锌，抗磨）; 2、锡青铜广泛应用于轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件,以及抗蚀、抗磁零件 等;（+锌、镍，耐磨、耐腐蚀） 3、白铜主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等；（+镍，耐腐蚀）
机电工程常用材料及工程设备
机电工程常用材料及工程设备机电工程是指按照一定的工艺和方法，将不同规格、型号、性能、材质的设备、管路、线路等有机组合起来，满足使用功能要求的工程。
2H311000 机电工程常用材料及工程设备2H311010 机电工程常用材料常用材料有金属材料、非金属材料和电气材料2H311011 金属材料的类型及应用金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。
其中，黑色金属主要是铁和以铁为基的合金（钢、铸铁和铁合金），广义的黑色金属还包括锰、铬及合金。
有色金属种类较多，常用的有铝及铝合金、铜及铜合金、钦及钛合金、镁及镁合金和镍及镍合金等。
一、黑色金属材料黑色金属材料又称钢铁材料，它们都是以铁和碳为主要元素组成的合金。
（—）生铁碳的质量分数（w c）大于2%的铁碳合金称为生铁。
按用途分为：炼钢生铁、铸造生铁。
按化学成分分为：普通生铁、特种生铁。
（二）铸铁碳的质量分数超过2%（—般为2.5%～3.5%）的铁碳合金称为铸铁。
（三）钢碳的质量分数不大于2%的铁碳合金称为钢。
1.按化学成分和性能分类按化学分和性能分为:碳素结构钢、合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。
（1）碳素结构钢:按其含碳量的不同，可分为低碳钢（含碳量w c<0.25%）、中碳钢（含碳量w c>0.25%～0.60%）和高碳钢（含碳量w c>0.60%）。
例如，在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素结构钢，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。
（2）合金结构钢：按其合金元素的总含量，可分为低合金结构钢、中合金结构钢和高合金结构钢。
在机电工程中，低合金结构钢最为常用。
例如，某600MW超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的，因为该种钢不仅靭度好，而且缺口敏感性也较碳素结构钢大。
（3）特殊性能低合金高强度钢（了解）2.按钢的用途分类（了解）（四）钢材钢材就其使用可划分为：型材、板材、管材、线材和钢制品。
常用机电材料简介
常用机电材料简介1. 金属材料金属材料是机电领域中最常用的材料类型之一，具有优良的导电性和导热性，同时具备较高的强度和韧性。
常见的金属材料包括：•钢材：钢材是由铁与碳组成的合金材料。
具有高强度、耐磨、耐腐蚀等优点，被广泛应用于机械制造、建筑结构等领域。
•铝合金：铝合金是由铝和其他金属元素（如铜、锌、锰等）组成的合金材料。
具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，常用于航空航天、汽车和电子设备等领域。
•铜材：铜材具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电气设备、电子产品、制冷设备等领域。
2. 非金属材料与金属材料相比，非金属材料的导电性能较差，但具有其他优良特性，适用于不同的机电应用。
以下是常见的非金属材料：•塑料：塑料是一种由高分子化合物制成的合成材料，具有轻质、耐磨、绝缘性能优异的特点。
在机电领域中，塑料广泛应用于电气绝缘、零件制造、包装等方面。
•橡胶：橡胶是一种具有弹性的高分子材料，具备优秀的密封性能和防震性能，被广泛应用于密封件、橡胶管等机械零件。
•陶瓷：陶瓷材料具有耐高温、耐磨、绝缘等特性，在机电领域中常用于制作电子器件、瓷隔板、高温窑具等。
3. 复合材料复合材料由至少两种不同性质的材料组合而成，以利用各自的优点并弥补缺点。
下面是一些常见的复合材料：•纤维增强复合材料：纤维增强复合材料是由纤维和基体树脂组成的复合材料。
纤维可以是碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等，基体树脂可以是环氧树脂、聚酯树脂等。
这种复合材料具有高强度、高刚度、轻质等特点，在航空航天、汽车和体育器材等领域有广泛应用。
•金属基复合材料：金属基复合材料是将金属与其他非金属材料制备的复合材料。
该复合材料兼具金属材料的导电性能和非金属材料的轻质等优点，在汽车、船舶和电子设备等领域中有较多应用。
以上只是常用机电材料的简要介绍，每种材料都具有自身的特性和适用范围。
在具体的机电设计和制造中，需要根据具体的需求选择合适的材料，并注意其性能、成本和环境适应性等因素的综合考虑。
机电工程常用材料
机电工程常用材料介绍一、机电工程常用钢材的使用范围机电工程通常研究的钢材主要是用于制造各种大型金属构件的工程构件用钢，如建筑、机械、冶金、桥梁、石化、电站、车辆、船舶，以及锅炉压力容器等用钢。
工程构件用钢主要有三类：碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。
（一）碳素结构钢（普碳钢）碳素结构钢，依在国家标准《碳素结构钢》（CB/T700）中，按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为4个级别，其钢号对应为Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。
碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，一般不再进行热处理，能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛。
（二）低合金结构钢（低合金高强度钢）国家标准：《低合金高强度结构钢》（GB/Tl591）；根据屈服强度划分：其共有5个强度等级，分别是Q295、Q345、Q390、Q420和Q460；主要适用于：锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。
实际选用：某600MW超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的，（三）特殊性能低合金高强度钢（特殊钢）工程结构用特殊钢，主要包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。
1．耐候钢：具有良好的焊接性能。
主要使用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构的制造中。
2．石油及天然气管线钢：主要是为石油和天然气管道的制造所使用的钢。
通常包括高强度管线管和耐腐蚀的低合金高强度管线管。
3．钢筋钢有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋以及预应力混凝土用钢丝等。
二、机电工程常用非金属材料的使用范围（一）砌筑材料砌筑材料在机电工程中，一般用于各类型炉窑砌筑工程。
如各种类型的锅炉炉墙砌筑；各种类型的冶炼炉砌筑；各种类型的窑炉砌筑等。
一建机电工程管理与实务 常用材料及工程设备考点总结
机电工程常用材料及工程设备考试要点机电工程常用材料及工程设备一、机电工程常用材料★要点1、黑色金属材料的类型黑色金属又称钢铁材料，铸铁和钢铁都是铁和碳的合金。
广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金。
(1)根据碳在铸铁中存在形式的不同，可分为白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。
(2)根据铸铁中石墨形态不同，铸铁可分为普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁.(3)根据铸铁中金属元素的不同可分为普通铸铁和合金铸铁。
★要点2、有色金属材料的应用1.有色金属分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。
有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合集训性能。
2.铝合金:比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。
3非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜4铜合金的应用黄铜:以锌为主要添加元素。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路青铜:以锡为主要添加元素。
用于制造轴承、齿轮等机械零部件。
白铜:以镍为主要添加元素。
用于制造精密机械、精密电工仪器、精密电阻等★要点3、塑料1.热塑性塑料: 热塑性材料是以热塑性树脂为主体成分，加工塑化成型后具有链状的线状分子结构，受热后又软化,可以反复塑制成型，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等2.热固性塑料: 是以热固性树脂为主体成分，加工固化成型后具有网状体型的结构，受热后不再软化强热下发生分解破坏，不可以反复成型。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
★要点4、非金属材料2、有机及复合管材种类(1)聚乙烯管（PS):无毒，用于生活用水。
外径与焊接钢管基本一致。
(2)聚丙烯管（PP):刚性、强度、硬度和弹性等机械性能高于聚乙烯，耐低温性差、易老化。
(3)硬聚氯乙烯管(PVC-U) : 硬聚管及管件用于建筑工程排水(4)铝塑复合管(PaP):可作饮水管，无毒、无味、无污染，符合国家饮用水标准;内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压，适用于供暖及高压用管。
2024一建机电案例考前背诵
2024一建机电案例考前背诵一、机电工程常用材料。
1. 金属材料。
黑色金属材料。
碳素结构钢，就像建筑里的基础骨干。
Q235最常见，这种钢强度还行，而且有良好的塑性和韧性，在一般的机电工程结构里用得可多了，像一些不太重要的支架啥的就可以用它。
低合金结构钢，它比碳素结构钢更厉害一些。
比如Q345，强度比Q235高，而且在低温环境下性能也比较好。
在那些需要承受较大压力或者在寒冷地区的机电设备安装里可能就会用到。
有色金属材料。
铜及铜合金，铜可是个好东西，导电性、导热性超级棒。
纯铜比较软，所以经常用铜合金。
比如说黄铜，它是铜和锌的合金，强度比纯铜高，而且容易加工，在一些电气连接件、阀门啥的地方就会用到。
铝及铝合金，铝很轻，密度小。
铝合金更是结合了铝的轻便和其他金属的优点。
在机电工程里，比如一些通风管道，就可能用铝合金，因为又轻又不容易生锈。
2. 非金属材料。
塑料。
聚氯乙烯（PVC），这种塑料到处都是。
它硬的PVC可以做管道，像家里的下水管好多就是PVC的，便宜又耐用。
软的PVC可以做电线电缆的外皮，能起到绝缘和保护的作用。
聚乙烯（PE），它有很好的耐腐蚀性。
在一些化工管道或者是埋地的给排水管道里可能会用到。
橡胶。
天然橡胶弹性好，但是不耐油和高温。
合成橡胶就好多了，像丁腈橡胶，它耐油，在一些与油接触的设备密封件里就会用到。
二、机电工程专业技术。
1. 工程测量技术。
水准测量。
这就像给大地找平。
水准仪加上水准尺，先找一个已知高程的点作为基准点，然后通过后视读数和前视读数来计算其他点的高程。
这里要特别注意测量的误差，比如说仪器没调平、读数不准确啥的都会影响结果。
在机电工程里，比如要给一个大型设备安装找水平的时候，水准测量就很重要。
全站仪测量。
全站仪可牛了，它能同时测量角度和距离。
在机电工程的大型建筑结构或者是长距离的管道安装中，用全站仪可以快速准确地确定各个点的位置。
它就像一个全能选手，能够测量出三维坐标，让我们清楚地知道每个部件应该安装在哪里。
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材料一、金属材料：1．金属材料的分类：黑色金属和有色金属两大类。
2.黑色金属在各类电机制造中是经常用到的基本材料。
2.1 黑色金属包括铁，锰，铬及其合金，一般都是指钢和铁。
按化学成分可以把钢分为碳素钢和合金钢两大类﹔生铁可分为炼钢生铁﹑铸造生铁和铁合金。
2.2 碳素钢是使用最多的一种，按用途分为：碳素结构钢，碳素工具钢和易切削结构钢三类。
按含碳量可以把碳素钢分为：低碳钢（含碳≤0.25﹪）﹑中碳钢（含碳＞0.25~0.6﹪）﹑高碳钢（含碳＞0.6﹪）.一般碳素钢中,含碳量越高硬度越高,但塑性降低。
按含磷﹑硫可以把碳素钢分为:普通碳素钢(含磷﹑硫较高) ﹑优质碳素钢(含磷﹑硫较低)和高级碳素钢(含磷﹑硫更低)。
2.3合金钢:为了满足某种性能要求,在钢中加入一种或几种合金元素(如锰﹑硅﹑钒﹑钛﹑铌﹑硼﹑稀土等).通过合金化,可以提高和改善肮的综合机械性能﹔能显著提高和改善钢的工艺性能,如淬透性,回火稳定性﹑切削性等﹔还可以使钢获得一些特殊的物理化学性能，如耐热﹑不锈﹑耐腐蚀等。
2.3.12.4钢件.铸造工艺有许多优点:能铸造形状复杂的零件,原料利用范围广,能减少切削加工,而且成本较低,还有一系列的优良性能,如耐磨性,减震性好等。
3.有色金属3.1 有色金属又称非铁金属,它的种类很多,在被人们发现的一百多种元素中除气体,非金属有80余种,广泛的用于现代科学技术,工业生产,人民生活之中。
3.2有色金属的分类:按发现时间的先后分为:轻有色金属﹑重有色金属﹑贵有色金属﹑半金属和稀有色金属无大类.按合金系统分为: 轻有色金属及其合金﹑重有色金属及其合金﹑贵有色金属及其合金﹑稀有色金属及其合金。
按用途分为:变形合金.铸造合金,轴承合金,印刷合金,焊料,中间合金.3.3 铝及铝合金3.3.1铝是一种白色的轻金属,在自然界中分布很广,铝的密度小(2.7g/㎝３),良好的导热性和导电性，在空气中很容易氧化，在表面生成一层致密的氧化薄膜保护层，阻止率的继续氧化，成为抗大气腐蚀性能良好的材料。
3.3.2 铝合金: 在铝中加入一种或几种元素组合成合金.它具有强度高﹑比强度大﹑塑性良好﹑适于各种压力加工,同时还有良好的切削性能.因而被广泛的用于机械,电机,电器等工业中.3.3.2.1 铝合金的分类:铸造铝合金和变形铝合金,在电机工业中用于制作电机的机座﹑壳体﹑机壳﹑端盖﹑衬套﹑轴套﹑压圈盖帽﹑风叶等。
3.4 铜及铜合金3.4.1 铜属重合金属,是被人类发现和使用最早的金属之一.铜的密度为8.96g/㎝３,纯铜有良好的导电性和较强的耐腐蚀性,易于热压和冷压加工,但力学性能低,不宜做结构零件.3.4.2铜合金:将铜和其它元素组成合金.它具有比纯铜好的力学性能,仅次于钢铁,在机械﹑电机﹑电器工业中作导电材料﹑弹性材料﹑耐腐蚀和耐磨材料,也是艺术品及生活用品的重要材料,同时也是军事工业的重要材料.3.4.2.13.5.2.1适用范围重熔用电工铝锭适用于中小型异步电动机浇铸鼠笼转子的鼠笼导条和杯形转子之用.3.5.2.2 技术要求化学成分（见表3-6 P285）外观：电工铝锭的外观应符合GB/T1196的规定。
质量: 重熔用电工铝锭外形几何尺寸不作一规定，但锭形应符合GB/T196的规定，每块质量为（15或20）±2kg。
3.5.2.3标记示例牌号为AL99.70E的重熔用电工铝锭,其标记为:电工铝锭AL99.70E GB/T2768-19913.5.3 铸造铝合金在电机中主要用作铸造机壳﹑底座﹑底盘﹑外壳﹑壳体﹑端盖﹑出线盒等零件.3.5.4 压铸铝合金在电机中主要用作铸造机壳﹑机座﹑底座﹑端盖﹑风扇叶片等零件二、漆包线1.漆包线的绝缘层是漆膜,部分采用天然材料(如绝缘紙,天然丝等)外,主要采用有机合成高分子化合物(如缩醛﹑聚脂﹑聚胺脂﹑聚脂亞胺树脂等)和无机材料(如玻理丝等).为了提高绝缘层的性能,有的绕组线采用复合绝缘和组合绝缘, 复合绝缘是用两种或两种以上材料组合在一起,如在聚脂﹑聚氨脂等漆包线表面再用聚酰氨酰亚胺作为外涂层,组合成复合层漆包线,可显著提高漆膜耐刮性和耐化学性能.1．漆包线的技术性能有:力学性能﹑电性能﹑热性能﹑化学性能及其它性能.2．漆包线力学性能主要有柔软性伸长率漆膜耐刮性和弹性。
漆包线的电性能主要有直流电阻漆膜的击穿电压和介质损耗角正切值。
漆包线的热性能主要漆膜的软化击穿热老化和热冲击性能。
漆包线的化学性能主要耐有机溶剂等性能。
3．绕组线一般规定(GB/T6109.1-1990)4.1适用范围漆包圆绕组线的一般规定适用于本组标准中各部分规定的圆形漆包绕组线,本标准应与GB/6109DE 各后续部分一起使用.4.2 符号﹑代号及产品表示方法4.2.1 符号﹑代号4.2.1.1系列代号:漆包圆绕组线………Q4.2.1.2按导体材料特征分:铜导体………T铝导体………L4.2.1.3按绝缘材料特征分:油性类漆………Y聚氨酯类漆………A聚酯类漆………Z聚酰胺类漆 (X)改性聚酯类漆………Z (G)聚酰亚胺类漆………Y缩醛类漆………Q环氧类漆………H4.2.2 产品表示方法4.2.2.1 产品用型号﹑规格及本标准编号表示。
4.2.2.2漆膜厚度用下列方式表示:无自粘层漆包圆线: 1级漆膜–1﹔2级漆膜–2﹔3级漆膜–3。
有自粘层漆包圆线：1级漆膜–1B﹔2级漆膜–2B。
4.2.2.3 热级用“ /XXX ”表示. “ XXX ”为热级.4.2.2.4 由2种及以上不同绝缘漆层组成的复合漆包圆线,其型号中绝缘漆层代号以从内层到外层顺序排列,不同绝缘漆层代号间用“ / ”分隔开.4.2.2.5 自粘性漆包线用“ N ”表示,排列在绝缘漆层代号之后.4.2.2.6 漆包圆线的颜色,如需要时,应在规格后面表明。
4.3 技术要求4.3.1 漆包圆线用导体应使成品漆包圆线满足GB/T08及相关标准规定的相应要求。
4.3.2 漆包圆线用漆应使成品漆包圆线满足本标准规定的各项性能要求。
三、电机引线(电缆﹑引线﹑原子线)1.机引线是连接漆包线﹑端子及产品的元件, 广泛用于动力﹑日用电器﹑仪器仪表及电信设备中。
2.标志2.1 产地标志和电缆识别电缆应有制造厂名﹑产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是标志识别或者是制造厂名或商标的重复标志。
导体温度超过70℃时使用的电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示。
标志可以用油墨印字或采用压印凸字在绝缘或护套上。
2.1.1标志连续性一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离: 护套应不超过500㎜;绝缘应不超过200㎜.2.1.2 耐擦性油墨印字标志应耐擦.2.1.3 清晰度所有标志应字迹清楚.标志识别线的颜色应容易识别或易于辨认.必要时,可用汽油或其它合适的溶济擦干净.3.绝缘层的颜色识别3.1 电线的基本颜色为: 白(或本色) ﹑蓝﹑橙﹑绿﹑红﹑黑﹑黄﹑紫﹑灰﹑棕.3.2绝缘层除黄绿组合色外,其余的均为一绝缘线为一种颜色,黄﹑绿色为接地线.4.材料4.1导体材料: 铜﹑铝﹑铜铝合金﹑银等.形状有圆形的﹑方形的﹑扁形等.4.2绝缘材料: 玻璃纤维﹑聚氯已烯﹑非硫化型橡皮或塑料混合物等.四、绝缘材料1.绝缘材料又称电介质。
它在直流电压作用下，只有微小的电流通过，其电阻率大于107Ω·M.绝缘材料在电机﹑电器设备中所占的比例比较大，起着隔离不同电位的带电导体的作用，使其寿命和可靠性具有决定性的作用。
2.绝缘材料的分类2.1气体绝缘材料:如空气﹑氮﹑氢﹑二氧化碳﹑六氟化硫等.2.2液体绝缘材料:如变压器油﹑开关油﹑电容器油﹑电缆油﹑硅油﹑各种合成油等.2.3固体绝缘材料:如绝缘漆﹑树脂和胶;浸渍纤维制品；层压材料；模塑料；云母制品；薄膜﹑粘带和复合材料。
3.电气绝缘的耐热性分级（GB/T11021-1989）电工产品绝缘的使用期受到多种因素的影响,而温度通常是对绝缘材料和绝缘结构老化起支配作用的因素.因此已有一种实用的被世界公认的耐热性分级法,也就是我们常说的绝缘耐热等级.附：温度超过250℃，则按间隔25℃相应设置耐热等级。
4.绝缘薄膜﹑4.1电气绝缘用聚酯薄膜(GB13950-1992)4.1.1薄膜力学性能﹑耐化学性较好,在湿热条件下电绝缘性能和耐霉性良好.适用于中小型电机槽绝缘﹑匝间绝缘和线圈绝缘以及其它用途的电工绝缘.4.1.2 技术要求4.1.2.1薄膜外观表面平整光洁﹑不应有折皱﹑撕裂﹑颗粒﹑气泡﹑针孔和外来杂质等缺陷.4.1.2.2薄膜各种性能指标(详见P893,表6-87).4.2 聚酰亚胺薄膜(JB/T2726-1996)4.2.1聚酰亚胺薄膜是由均苯四甲酸二酐和二氨基二苯醚缩聚而成的耐热薄膜.它具有优异的耐高温﹑耐低温﹑耐辐射﹑电气和力学性能,并有优良的耐化学性能和抗燃性.为H级绝缘材料,可以在220℃以上长期使用.使用于电机﹑变压器线圈绝缘层和绝缘槽衬等.5. 复合材料5.1聚酯薄膜绝缘纸柔软复合材料(JB/T4059-1991)5.1.1适用范围5.1.1.1聚酯薄膜绝缘纸柔软复合材料由聚酯薄膜单面涂胶粘济并粘贴绝缘纸而成的双层复合材料.5.1.1.2聚酯薄膜绝缘纸柔软复合材料适用于电机﹑电器中作槽绝缘﹑匝间绝缘和衬垫绝缘以及其它用途的电工绝缘耐热等级为120℃的绝缘结构中使用.6.胶粘带6.1电气用压敏粘带聚酯薄膜热塑性胶粘带(JB/T5657-1991)6.1.1适用范围及型号6.1.1.1聚酯薄膜热塑性胶粘带(简称胶粘带)是由聚酯薄膜单面涂热塑性胶粘剂的粘带.6.1.1.2适用于温度指数为130的电机﹑电器线圈的包扎绝缘.6.1.1.3聚酯薄膜热塑性胶粘带的型号为:6231,产品的代号为:F-PETP/130/Tp.6.1.2技术要求6.1.2.1胶粘带外观分透明﹑半透明和不透明,也可以着色或不着色,盘面应平整﹑无流胶.开卷时,不应出现胶粘剂转移到下层底材上或薄膜基材撕裂和纤维断裂.6.1.2.2胶粘带的性能指标:电解腐蚀性﹑长期耐热性﹑拉伸强度﹑断裂伸长率﹑对钢板的粘着力﹑对底材的粘着力﹑电气强度.6.2电气用压敏粘带聚酯薄膜热固性胶粘带(JB/T5658-1991)6.2.1适用范围及型号6.2.1.1聚酯薄膜热固性胶粘带(简称胶粘带)是由聚酯薄膜单面涂热固性胶粘剂的粘带.6.2.1.2适用于温度指数为130的电机﹑电器线圈的包扎绝缘.6.2.1.3聚酯薄膜热固性胶粘带的型号为:6230,产品的代号为:F-PETP/130/Ts.6.2.2技术要求6.2.2.1胶粘带外观分透明﹑半透明和不透明,也可以着色或不着色,盘面应平整﹑无流胶.开卷时,不应出现胶粘剂转移到下层底材上或薄膜基材撕裂和纤维断裂.6.2.2.2胶粘带的性能指标:电解腐蚀性﹑长期耐热性﹑翘起性﹑热处理后粘结性﹑拉伸强度﹑断裂伸长率﹑对钢板的粘着力﹑对底材的粘着力﹑电气强度.6.3电气用压敏粘带聚酰亚胺薄膜热固性胶粘带(JB/T5659-1991)6.3.1适用范围及型号6.3.1.1聚酰亚胺薄膜热固性胶粘带(简称胶粘带)是由聚酰亚胺薄膜涂热固性胶粘剂的粘带.6.3.1.2适用于温度指数为155~180的电机﹑电器线圈的包扎绝缘.6.3.1.3聚酰亚胺薄膜热固性胶粘带的型号分两种为:4．温度指数为155，耐热型，型号为6240,产品的代号为:F-PI/155/Ts.5．温度指数为180，涂有机硅粘合剂﹑高耐热型，型号为6250,产品的代号为:F-PI/180/Ts.6.3.2技术要求6.3.2.1胶粘带外观分透明﹑半透明和不透明,也可以着色或不着色,盘面应平整﹑无流胶.开卷时,不应出现胶粘剂转移到下层底材上或薄膜基材撕裂和纤维断裂.6.3.2.2胶粘带的性能指标:电解腐蚀性﹑长期耐热性﹑翘起性﹑热处理后粘结性﹑拉伸强度﹑断裂伸长率﹑对钢板的粘着力﹑对底材的粘着力﹑浸液体后对底材的粘结性﹑电气强度.6.4电气绝缘用聚酯压敏胶粘带(HG/T2407-1992)6.4.1适用范围及代号6.4.1.1电气绝缘用聚酯压敏胶粘带是以聚酯膜为基材,涂布压敏胶粘剂的绝缘用卷状压敏胶粘带(简称胶粘带).6.4.1.2胶粘带适用于温度指数为130的电机﹑电器线圈的包扎绝缘.6.4.1.3聚酯胶粘的代号PET(polyester)。