铝合金化学成分表
7006铝合金成分表
7006铝合金成分表铝合金：以纯铝为基加入一种或几种其他元素所构成的合金。
含镁4.5％的铝合金可轧制成0.35毫米厚的带材，大量用于制造啤酒和饮料的瓶罐。
铝合金在-253℃的低温下，其强度和塑性较在室温中均有提高。
铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。
二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金化学成分: 硅、镁、铁、铜、锰、锌、铬、钛、其它铝合金的发展纯铝的导电、导热和耐蚀性能良好，主要用作导电、导热材料，但强度低，不宜作结构材料。
铝可与许多化学元素形成合金以改善性能。
铝合金比重轻，比强度接近合金钢，比刚度超过钢，塑性好，铸造和可切削性也较好，适宜制造重量轻的结构部件，因此成为航空工业不可缺少的材料，在交通运输、建筑、轻工、化工、仪表机械等部门，在家用器具方面也得到广泛应用。
铝及某些铝合金用阳极氧化等法处理，通过着色工艺，生成各种颜色（见铝的氧化着色），广泛作包装、装饰材料使用。
考尔斯兄弟（Cowles）于1885年首先制出含铁和铜的铝合金。
早期使用的铝合金中最常用的合金元素是铜、锌和镁，主要的使用形态是铸态。
1906年前后，德国人维尔姆（A.Wilm）在可变形的铝铜合金中加入镁，以获得固溶强化效果，但发现该合金经过淬火在室温放置若干时间后（即进行时效处理），硬度大增。
他指出，含铜4％，镁、锰、铁、硅各0.5％的铝合金，时效硬化效果最为明显。
这一研究使铝合金得以作为结构材料使用，对铝合金的发展起了推动作用。
这类铝合金就是后来得到广泛应用的杜拉铝（Duralumin）,即硬铝合金。
第一次世界大战期间，铝合金已用作飞艇的结构材料。
1921年帕茨（A.Pacz）发现在铸造铝硅合金中加入万分之几的钠（后来称为变质处理）,合金性能获得很大改善,于是铸造铝硅合金便得到大量应用。
铝合金化学成分表
铝合金锭化学成分表
压铸用铝合金之成分
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
国标ADC12铝锭铜1.5-3.5% 硅9.5-12% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5%以下余量铝
国标ADC10铝锭铜2.0-4.0% 硅7.5-9.5% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5以下余量铝国标ADC6铝锭铜0.1% Max 、硅1.0% Max、镁2.6-4.0 %、锌0.4 %Max 、铁0.8 %Max、锰0.4-0.6 、镍0.1 %Max 余量铝
国标YLD102铝锭铜0.3%Max 、硅10.0-13.0% 、镁0.25%Max、锌0.1 %Max 、铁0.9%Max、锰0.4%Max 、铬0.1 %Max 余量铝
国标A356.1铝锭铜0.25%Max 、硅6.5-7.5% 、镁0.25-0.45%、锌0.35 %Max 、铁0.5%Max、锰0.35%Max 、钛0.25 %Max 余量铝
国标A380铝锭铜3.0-4.0%、硅7.5-9.5% 、镁0.0.30%、锌2.0-3.0%、铁1.0%Max、锰0.50%Max 、锡0.20 %Max 余量铝可按客户提供金属元素，生产不同牌号的铝合金锭
铝合金机械性能
铸造用铝合金之成份及特性
压铸用铝合金之成份及特性
铸造铝合金的代号和化学成分（GB8733-88)
二.日本工业标准JIS H5302:2000
日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表。
1-8系铝合金牌号化学元素
1-8系铝合金牌号是根据铝合金的化学成分及其性能来划分的。
每个系列的铝合金都具有特定的主要合金元素，这些元素显著影响了合金的力学性能、耐腐蚀性能、焊接性能等。
以下是各系列铝合金的主要成分及其特点：1系铝合金（纯铝）：主要成分：铝（Al）含量高达99.00%以上。
特点：导电性好，耐腐蚀性好，焊接性能好，强度低，不可热处理强化。
生产过程较为简单，成本较低。
2系铝合金（以铜为主要合金元素）：主要成分：含铜量在3-5%之间，也可能添加锰、镁、铅和铋以改善切削性。
特点：强度较高，尤其是经过热处理强化的2014合金，但晶间腐蚀倾向严重。
主要用于航空工业、螺丝制造业以及要求较高温度使用的场合。
3系铝合金（以锰为主要合金元素）：主要成分：含锰量在1.0-1.5%。
特点：不可热处理强化，但塑性好，耐腐蚀性能好，焊接性能好，中等强度。
在工业上应用广泛。
4系铝合金（以硅为主要合金元素）：主要成分：含硅量在4.5-6%之间。
特点：热处理不可强化，但含有铜的合金可以通过热处理强化。
主要用于建筑和工业领域。
5系铝合金（以镁为主要合金元素）：主要成分：含镁量较高。
特点：强度高，耐腐蚀性好，焊接性能好。
主要用于汽车、船舶等交通工具的制造。
6系铝合金（以镁和硅为主要合金元素）：主要成分：镁和硅的含量较高。
特点：既有良好的强度，又有较好的耐腐蚀性和焊接性能。
广泛应用于建筑、交通工具、包装材料等领域。
7系铝合金（以锌为主要合金元素）：主要成分：含锌量较高。
特点：高强度，良好的焊接性能和耐腐蚀性。
主要应用于航空工业和高级运动器材。
8系铝合金（以其他元素如镍、钴、铬等为主要合金元素）：主要成分：含镍、钴、铬等元素。
特点：根据所含元素的不同，可能具有高强度、良好的耐腐蚀性和焊接性能。
用途多样，包括航空、汽车、电子等行业。
每个系列的铝合金都有其特定的牌号，如1系的1060、2系的2017、3系的3003、4系的4004、5系的5052、6系的6063、7系的7075等。
铝化学成分表
按名称按类别技术资料化学成分表现货供应以下各规格的铝板（卷）：一、牌号：AL1050、AL1060、AL1070、AL1100、AL3003、AL5052、AL5083、AL2024、AL6061、AL8011等。
二、规格尺寸：0.15~20mm×1000×2000 0.5~15mm×1200×2400 0.5~15mm×1220×24400.15~4mm×1000×C 0.15~4mm×1220×C 1.0~8.0mm×1900×C以上各规格铝板可按客户需求长度来加工、分条。
变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表一变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表二变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表三变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表四变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表五变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表六注：1.元素仅有单个值的，除铝为含量最小值外，其余为该元素的含量最大值。
2.仅适用于电焊条和堆焊用。
3.铍含量按规定量加入，可不作分析。
4.仅在供需双方商定时，对挤压和锻造产品，限定钛+锆含量≤0.20%。
5.作鉚钉线材用的3A21合金的锌含量≤0.03%。
6.仅在供需双方商定，对挤压和锻造产品限定钛+锆含量≤0.25%变形铝及铝合金新旧牌号对照（摘自GB/T3190-1996）注：1、“原”是指化学成分与新牌号等同，且符合GB3190-1982规定的旧牌号。
2、“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且符合GB3190-1982规定的旧牌号。
3、“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190-1982中。
7072铝合金化学成分
7072铝合金化学成分
7072铝合金是一种常见的铝合金材料，其化学成分主要包括铝（Al）、镁（Mg）、锰（Mn）和锌（Zn）。
一般而言，7072铝合金的化学成分如下：
铝（Al），余量。
镁（Mg），2.1% 2.9%。
锰（Mn），0.4% 1.0%。
锌（Zn），不超过0.20%。
其他元素（每种），不超过0.05%。
其他元素（总计），不超过0.15%。
这些化学成分的比例可以根据具体的生产要求和标准进行微小调整，但以上列出的成分是7072铝合金的典型化学成分范围。
7072
铝合金由于其优异的强度、耐腐蚀性和可加工性，在航空航天、汽
车制造和其他工业领域得到广泛应用。
希望这些信息能够帮助到你。
铝合金化成份表
0.03 0.03 0.05 …
… … … …
0.03 0.03 0.03 0.03
… … … …
99.60 99.50 99.50 99.50
… … … LB2
表 1(续)
序 号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr 其他 单个 16 1350 0.10 0.40 0.05 0.01 … 0.01 … 0.05 Ca:0.03;V+Ti:0.02 B:0.05 17 18 19 20 21 1145 1035 1A30 1100 1200 1235 2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 Si+ Fe：0.55 0.35 0.10~0.20 0.6 0.15~0.30 0.05 0.10 0.05 0.05~0.20 0.05 0.05 2.2~3.0 2.6~3.2 3.2~2.7 3.8~4.3 3.9~4.5 3.8~4.8 3.8~4.5 3.8~4.9 0.05 0.05 0.01 0.05 0.05 0.05 0.20 0.45~0.7 0.50~0.8 0.50~1.0 0.30~0.50 0.40~0.8 0.40~0.8 0.30~0.9 0.05 0.05 0.01 … … 0.05 0.20~0.50 2.0~2.4 2.1~2.6 1.7~2.3 0.15~0.30 0.40~0.8 0.40~0.8 1.2~1.8 … … … … … … … … … … … … … … … … 0.01 … … … … … … … … 0.10 … 0.10 0.05 0.10 0.02 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.30 0.10 0.30 … … 0.03 合计 0.10 99.50 … Al 牌号 化学成分， ℅ 备注
4系铝合金化学成分
4系铝合金化学成分
4系铝合金的化学成分包括主要呈现出以下成分：
1. 镁：Mg是4系铝合金的主要合金元素，可提高合金的强度和塑性，但会降低其耐腐蚀性。
2. 硅：Si是4系铝合金中的次要合金元素。
添加硅可提高其抗磨性和强度。
3. 铜：Cu是4系铝合金中的主要合金元素，可提高其强度和耐热性。
4. 锰：Mn是4系铝合金的次要合金元素之一，可提高其强度和耐磨性。
5. 锆：Zr是4系铝合金的微量元素之一，可以控制合金的晶粒尺寸，从而提高其强度和塑性。
6. 铬：Cr是4系铝合金中一个重要元素，可以提高合金的耐腐蚀性。
7. 钛：Ti是4系铝合金中的微量元素之一，可以提高其强度和耐蚀性。
1050 h18铝化学成分
1050 h18铝化学成分
H18铝合金是一种硬度较高的铝合金，通常用于制造飞机零部件、航天器零部件、汽车零部件等需要高强度和耐腐蚀性能的产品。
H18铝合金的化学成分主要包括铝（Al）、铜（Cu）、镁（Mg）和
锰（Mn）等元素。
一般来说，H18铝合金的化学成分符合以下范围：
铝（Al），余量。
铜（Cu），3.0-4.0%。
镁（Mg），1.2-2.0%。
锰（Mn），0.1-0.9%。
铬（Cr），0.1%以下。
锌（Zn），0.25%以下。
钛（Ti），0.15%以下。
其他元素，每种0.05%以下，总计0.15%以下。
这些元素的含量可以根据具体的生产标准和要求有所不同，但以上范围是一般情况下H18铝合金的化学成分范围。
这些元素的含量对于合金的硬度、强度、耐腐蚀性能等具有重要影响，铜和镁的添加可以显著提高合金的强度和硬度，同时锰的加入可以提高合金的耐蚀性能。
总的来说，H18铝合金的化学成分是经过精心设计和控制的，以满足特定用途的要求，同时保持合金的加工性能和成本效益。
这些化学成分的精确控制对于合金的性能和应用具有重要意义。
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铝合金锭化学成分表
压铸用铝合金之成分
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
国标ADC12铝锭铜1.5-3.5% 硅9.5-12% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下
锰0.5%以下余量铝
国标ADC10铝锭铜2.0-4.0% 硅7.5-9.5% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5以下余量铝国标ADC6铝锭铜0.1% Max 、硅1.0% Max、镁2.6-4.0 %、锌0.4 %Max 、铁0.8 %Max、锰0.4-0.6 、镍0.1 %Max 余量铝
国标YLD102铝锭铜0.3%Max 、硅10.0-13.0% 、镁0.25%Max、锌0.1 %Max 、铁0.9%Max、锰0.4%Max 、铬0.1 %Max 余量铝
国标A356.1铝锭铜0.25%Max 、硅6.5-7.5% 、镁0.25-0.45%、锌0.35 %Max 、铁0.5%Max、锰0.35%Max 、钛0.25 %Max 余量铝
国标A380铝锭铜3.0-4.0%、硅7.5-9.5% 、镁0.0.30%、锌2.0-3.0%、铁1.0%Max、锰0.50%Max 、锡0.20 %Max 余量铝可按客户提供金属元素，生产不同牌号的铝合金锭
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铸造铝合金的代号和化学成分（GB8733-88)
二.日本工业标准 JIS H5302:2000
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日本压铸铝合金机械性能表。