各国压铸铝合金的化学成份及要求
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
<0.2
余量
ADC12Z
1.5-3.5
9.6-12.0
<0.3
<3.0
<1.3
<0.5
<0.5
<0.2
余量
日本压铸铝合金机械性能表
牌号
抗拉试验
硬度试验
抗拉强度MPa
耐力MPa
延伸率%
HB
HRB
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ADC1
250
46
290
172
日本
ADC3
9.0-10.0
<0.60
0.40-0.60
<1.3
JISH5302-82
美国
360
9.0-10.0
<0.60
0.40-0.60
<2.0
ASTMB85-82
俄罗斯
AJl4
8.0-10.5
<0.10
0.17-0.30
<1.0
TOCT2685-82
德国
AlSil0Mg
9.0-11.0
<0.10
余量
383.0E
SC102A
A03830
9.5-11.5
1.3
2.0-3.0
0.50
0.10
0.30
3.0
0.15
0.50
余量
384.0E
SC114A
A03840
10.5-12.0
1.3
3.0-4.5
铝合金成分和压铸标准
国内外主要压铸AI合金化学成分表铝合金压铸标准---美国标准三.美国标准ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表铝合金压铸标准---欧盟标准四．欧盟标准EN1706：1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表铝合金压铸标准---日本标准二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表铝合金压铸标准---中国标准一.中华人民共和国国家铝合金压铸标准压铸铝合金的化学成分和力学性能表. 铝合金压铸件GB/T 15114-941.主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等.本标准适用于铝合金压铸件.2.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸,喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定.3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特殊要求,可由供需双方商定.3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工作量须在图样上注明.3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷.3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致.3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹.3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定.3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定.3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理.4质量保证4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定.4.2根据压铸生产特点,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量,设备,化学成分,铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始.供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求,检验结果应予以记录.5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定.5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定.5.2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB2829的规定进行,抽检结果必须符合标准3.3的规定.5.4压铸件表面质量就逐检查,检查结果应符合本标准3.5的规定.5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行,5.7压铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照片,无损探伤,耐压试验,金相图片和压铸件剖面等,其检难结果应符合3.6的规定.5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验.6压铸件的交付,包装,运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时,供方应提供需方一份检验证明,用来说明每批压铸件的取样,试验和检验符合标准的规定.6.2合格压铸件交付时,必须有附有检验合格证,其上应写明下列内容:产品名称,产品号,合金牌号,数量,交付状态,制造厂名,检验合格印记和交付时间.有特殊检验项目者,应在检验员合格证上注明检验的条件和结果.6.3压铸件的包装,运输与储存,由供需双方商定.。
压铸铝合金化学成分
压铸铝合金化学成分压铸铝合金是一种常用于制造各种铝合金零件的工艺。
它具有良好的流动性、高的成型能力和较好的机械性能，因此被广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域。
本文将从化学成分的角度对压铸铝合金进行介绍。
压铸铝合金的化学成分通常由铝、铜、锌、镁等元素组成。
其中铝是主要的基础元素，占比一般在90%以上。
铝具有良好的导热性和导电性，同时具有较低的密度，使得压铸铝合金具备了较轻的重量和良好的热传导性能。
铜是压铸铝合金中常见的合金元素之一，其含量一般在2-10%之间。
铜的加入可以提高合金的强度和硬度，并提高耐腐蚀性能。
此外，铜还能提高合金的热传导性能，使得铝合金在高温环境下具有较好的稳定性。
锌是另一个常用的合金元素，其含量一般在2-8%之间。
锌的加入可以提高合金的流动性，使得铝合金更易于充填模具，从而得到更复杂的形状和更精细的表面。
同时，锌还能提高合金的强度和耐磨性，使得铝合金在使用过程中更加耐久。
镁是一种轻金属元素，其含量一般在0.2-1.5%之间。
镁的加入可以显著提高铝合金的强度和硬度，同时还能提高合金的耐热性和耐腐蚀性。
此外，镁还能够改善合金的加工性能，使得铝合金更容易进行热处理和机械加工。
除了上述主要元素外，压铸铝合金中还可能含有一些其他的合金元素，如锰、铁、硅等。
这些元素的加入可以进一步改善合金的性能，如增加强度、提高耐磨性和耐蚀性等。
总的来说，压铸铝合金的化学成分对于合金的性能和用途有着重要的影响。
不同的元素含量和配比可以使得合金具备不同的特性，如高强度、良好的耐腐蚀性、优异的导热性等。
因此，在选择合适的压铸铝合金时，需要根据具体的应用需求来确定合金的化学成分，以获得最佳的性能和效果。
压铸铝合金的化学成分主要由铝、铜、锌、镁等元素组成。
这些元素的含量和配比对合金的性能和用途有着重要的影响。
合理选择合金的化学成分可以使得压铸铝合金具备优异的力学性能、良好的耐蚀性和热传导性能，从而满足不同领域的需求。
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
9 4
5052
9 5
5154
9 5154 6A
9 7
5454
9 8
5554
1 0 5056 0 1 0 5356 1
1 0
5082
Be: ②
Be: ②
Be: Sb:
Be: Sb:
--
② --
LF43
--
--
--
--
--
Mn+Cr:
--
--
--
--
--
--
--
①
--
Mn+Cr: ①
--
①
--
Mn+Cr:
--
--
--
--
--
Zn+Sn :
--
LT1 LD11
-- -- --
Ga:
LT13
-- -- --
Ga:
LT17
--
--
--
--
-- --
①
-- --
①
-- --
①
--
-- --
①
--
LF15
LF2
--
LF3
--
-- LF5
LF10
8 1
5A06
8 9
5A66
9 1
5019
9 2
5050
9 3
5251
<
ADC8 A1-Si6Cu4Fe
ADC10
ADC10Z ADC11 A1-Si8Cu3Fe ADC12
ADC12Z
余量 余量 余量 余量
余量
余量 余量 余量 余量
余量 余量 余量
各国压铸铝合金化学成分表
7.5-9.5 1.3Max 6.5-7.5 0.5Max 8.5-10.5 1.2Max 6.0-8.0 0.8Max 17.0-20.0 0.7Max 22.0-25.0 0.7Max 16.0-18.0 1.1Max
铝合金锭化学成份（%）
ALUMINIUM ALLOYS CHEMICAL COMPOSITION
(Pb)铅 0.05Max 0.15Max 0.20Max 0.10Max 0.10Max 0.20Max 0.05Max 0.05Max 0.10Max 0.05Max 0.05Max 0.05Max 0.10Max 0.10Max 0.10Max 0.10Max
(Sn)锡 0.05Max 0.05Max 0.10Max 0.10Max 0.05Max 0.10Max 0.05Max 0.05Max 0.10Max 0.05Max 0.05Max 0.05Max 0.10Max 0.10Max 0.10Max 0.10Max
2.0-4.0 0.15Max
0.1Max 3.0-6.0
0.1Max 0.1Max
0.1Max 0.2-0.6
0.1Max 9.5-11.0
9.011.0
0.2-0.4
0.7-1.5 0.8-1.5
1.0-1.5 0.4-0.6
0.1Max 0.1Max
0.4Max 0.2Max
3.0-5.0 0.1-0.3
(Cu )铜 (Mg)镁
(Si)硅
2.0-4.0 0.15-0.55 8.0-11.0
2.0-3.5 0.15-0.55 7.5-9.5
(Fe)铁 0.6-1.1
0.7Max
0.9Max 0.35Max 10.5-13.5 0.7Max
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
7.5
9.5
3.0
4.0
≤0.5
≤0.3
≤1.2
≤0.5
≤1.2
≤0.1
≤0.1
余
240
1
90
5
YZA1Si11Cu3
YL113
9.6
12.0
1.5
3.5
≤0.5
≤0.3
≤1.2
≤0.5
≤1.0
≤0.1
≤0.1
余
230
1
85
6
YZA1Si17Cu5Mg
YL117
16.0
8.0
4.0
5.0
≤0.5
2
30
2
YZA1Si10Mg
YL104
8.0
0.5
≤0.3
0.2
0.5
0.17
0.30
≤1.0
≤0.3
≤0.05
≤0.01
余
220
2
60
3
YZA1Si12Cu2
YL108
1.0
3.0
1.0
2.0
0.3
0.9
0.4
1.0
≤1.0
≤0.05
≤1.0
≤0.05
≤0.01
余
240
1
70
4
YZA1Si9Cu4
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量
383.0E
SC102A
A03830
9.5-11.5
1.3
2.0-3.0
0.50
0.10
0.30
3.0
0.15
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
≤
≤
≤
≤
≤
余
220
2
60
3
YZA1Si12Cu2
YL108
≤
≤
≤
≤
≤
余
240
1
70
4
YZA1Si9Cu4
YL112
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
余
240
1
90
5
YZA1Si11Cu3
YL113
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
余
230
1
85
6
YZA1Si17Cu5Mg
YL117
≤
≤
≤
≤
≤
余
220
<1
80
7
YZA1Mg5Sil
②
--
LC12
135
7005
--
139
7075
140
7475
141
8A06
--
--
Si+Fe:
--
L6
142
8011
--
--
LT98
143
8090
--
Li:
--
Ga:
LT13
69
4A17
Cu+Zn:
--
--
--
Ga:
LT17
70
4004
--
--
71
4032
--
--
72
4043
--
--
①
73
4043A
--
--
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
0.10 0.15 200 130 1 0
国内外主要压铸 AI 合金化学成分表
合金 系
WB/%
标准规
列
国别 合金牌号 i
S u
C g
M Fe Al 范
中国 102
YL 10.0-1 3.0
<0.6
<0.05
<1.2
GB/T151 15-94
日本 C1
AD 11.0-1 3.0
<1.0
<0.30
<1.2
牌号 （新
）
Si
Fe
化 学 成 分 （质 量 分 数） % Cu Mn Mg Cr Ni Zn
牌号 Ti （旧）
1
1A9 9
0.00 3
0.00 3
0.005
--
--
-- --
--
-- LG5
2
1A9 7
0.01 5
0.01 5
0.005
--
--
-- --
--
-- LG4
3
1A9 5
0.03 0
0.03 0
ADC10
2.0-4.0
ADC10Z
2.0-4.0
ADC11 A1-Si8Cu3Fe 2.5-4.0
ADC12
1.5-3.5
ADC12Z
1.5-3.5
9.0-10.0 <0.3 <1.0
4.5-6.0 5.0-7.0 7.5-9.5 7.5-9.5 7.5-9.5 9.6-12.0 9.6-12.0
Mn
<0.3 <0.5 <0.5
Ni Sn Pb Ti Al
<0.5 <0.1 <0.3 <0.1 <0.2 <0.2 <0.1 <0.05 <0.1 <0.2
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压铸铝合金的化学成分和力学性能表
序号合金牌号合金代号
化学成份
力学性能
(不低于)
硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝
抗拉强度伸长度
布氏硬度
HB5
/250
/30
1 YZA1Sil
2 YL102 10.0
13.0
≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余
220 2 60
2 YZA1Si10Mg YL104 8.0
10.5
≤0.3
0.2
0.5
0.17
0.30
≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220 2 70
3 YZA1Si12Cu2 YL108 11.0
13.0
1.0
2.0
0.3
0.9
0.4
1.0
≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240 1 90
4 YZA1Si9Cu4 YL112 7.5
9.5
3.0
4.0
≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.2≤0.1≤0.1余240 1 85
5 YZA1Si11Cu3 YL113 9.6
12.0
1.5
3.5
≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.0≤0.1≤0.1余230 1 80
6 YZA1Si17Cu5Mg YL11
7 16.0
18.0
4.0
5.0
≤0.5
0.45
0.65
≤1.2≤0.1≤0.1≤1.2余220 <1
7 YZA1Mg5Sil YL302 0.8
1.3
≤0.1
0.1
0.4
4.5
5.5
≤1.2≤0.2≤0.2余220 2 70
二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表
JIS牌号ISO牌号Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn Pb Ti Al ADC1 1.0以下11.0-13.0 0.3以下0.5以下 1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC1C A1-Sil2CuFe 1.2以下11.0-13.5 0.3以下0.5以下 1.3以下0.5以下0.30以下0.1以下0.20以下0.2以下余量ADC2 A1-Si12Fe 0.10以下11.0-13.5 0.10以下0.1以下 1.3以下0.5以下0.1以下0.05以下0.1以下0.2以下余量ADC3 0.6以下9.0-10.0 0.4-0.6 0.5以下 1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC5 0.2以下0.3以下 4.0-8.5 0.1以下 1.8以下0.3以下0.1以下0.1以下余量ADC6 0.1以下 1.0以下 2.5-4.0 0.4以下0.8以下0.4-0.6 0.1以下0.1以下余量ADC7 A1-Si5Fe 0.10以下 4.5-6.0 0.1以下0.1以下 1.3以下0.5以下0.1以下0.1以下0.1以下0.20以下余量ADC8 A1-Si6Cu4Fe 3.0-5.0 5.0-7.0 0.3以下 2.0以下 1.3以下0.2-0.6 0.3以下0.1以下0.2以下0.2以下余量ADC10 2.0-4.0 7.5-9.5 0.3以下 1.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC10Z 2.0-4.0 7.5-9.5 0.3以下 3.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC11 A1-Si8Cu3Fe 2.5-4.0 7.5-9.5 0.3以下 1.2以下 1.3以下0.6以下0.5以下0.2以下0.3以下0.2以下余量ADC12 1.5-3.5 9.6-12.0 0.3以下 1.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC12Z 1.5-3.5 9.6-12.0 0.3以下 3.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量
牌号
抗拉试验硬度试验
抗拉强度MPa 耐力MPa 延伸率% HB HRB
三.美国标准ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表
国内外主要压铸AI合金化学成分表
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