化工机械检修技术问答模板
机修车间班前会提问题目

机修车间班前会提问题目1、氧气和乙炔的安全距离是(5M)以上,严禁受日光暴晒,氧气和乙炔和热辐射源的安全距离是(10M)以上。
2、车床及钻床除(拆卸)工作外,严谨戴手套。
3、工作中任何人不得与操作者(闲谈)、(嬉闹)、吵架等。
4、两个以上的电焊平台间应加设(挡光板),以防止电焊灼眼。
5、行车使用时的五不吊指:(斜拉不吊)、(超负荷不吊)、(埋在地下物不吊)、(指挥不清不吊)、(挂不稳不吊)6、严禁滚动、(撞击)氧气瓶、乙炔瓶。
7、氧气和乙炔在同一地点使用时,必须放置在木板或(绝缘板)上。
8、氧气在使用过过程中发生回火时,应先关(乙炔阀)后关氧气阀。
9、凡(易燃)、(易爆)物品,各种仓库及容易引起火灾的场所附近严禁烟火,并有明显标志。
10、机床运转时严禁(擅离岗位)或与其他人闲谈嬉闹。
11、电焊前必须穿好工作服和围裙,穿好(皮手套),穿绝(缘胶鞋),带上(面罩)。
12、电焊机接地线、电源线及工作回线不得搭在(易燃)、易爆物品上,不得系在(管路)及设备上导体接地线或工作回线。
13、吊运液体金属和重物前,应详细检查天车各主要部件完好情况,起升高度不得超过地面(一米)高。
任何起吊物不得从(人员)、(机器设备)上面通过,应走规定通道。
14、凡车间工作人员均须接受规定的(安全)教育,并进行(考核),不及格者,不得单独工作。
15、车间不论何工种,工作前均须详细的检查自己所用的(工具)、(设备)、如有不良,立即维修,禁止勉强使用。
16、高压指设备对地电压在(250)V以上者;低压指设备对地电压在(250)V以下者;安全电压指(36)V以下者。
17、不停电的安全距离:10千伏以下为(0.7)米,20-35千伏为(1.0)米,110千伏为(1.5)米。
18、二人以上搬抬和翻转工作物件时,要有一人(负责指挥),并有明确的联系指挥(信号)19、严谨使用(砖石)垫支大型工件,以免滑脱、压砸伤人20、矿用电器的控制回路的电压一般为(36)V.21、在开动砂轮机前要手转动几转,检查有无(裂痕)、(松动)。
化工厂机修安全试题及答案

2013年1月机修班组安全测试姓名:成绩:一、选择题(每题3分,共60分)1.工人要认真学习和掌握本工种的()及有关安全知识,自觉遵守安全生产的各项制度,听从技术员的旨意做到()。
A、操作技术B、安全操作规程C、应知应会D、不违反劳动纪律2.对触电者进行抢救时,必须立即()A、送医院或医疗部门B、做人工呼吸C、喂药打针3.电气设备的绝缘老化变质,或受到()的作用而失去绝缘能力,绝缘导线的绝缘体受到磨损破坏,是造成短路的原因之一。
A、寒冷B、暴晒C、高温、潮湿或腐蚀4.发生火灾时,应立即报告厂保卫部门,及打电话()的警。
A、120B、119C、1175.《劳动法》规定,禁止企业事业单位安排未成年人从事有毒有害作业和繁重的体力劳动。
未成年工人指()A、未满16周岁B、年满16周岁未满18周岁C、年满18周岁未满20周岁6.工人在生产场所()时发生不安全因素应及时处理或向领导报告。
A、检查工作、机械设备和电气及作业环境的安全情况B、注意设备的运行情况C、保持作业场所的整洁、文明生产7.劳动保护用品在指保护劳动者在()人身安全健康所必备的一种防御性装备。
A、生产场所B、日常生活C、生产过程中8.使触电者脱离电源的方法有:断开电源开关,或用()隔离或挑开电源或带电体。
A、手B、铁管或铁棒C、干燥的竹枝、木杆9.非防爆的台扇、手电筒、行灯、电炉、电热杯等,()带入防爆场所使用。
A、经班长批准,可以B、严禁C、准许10.各种机器设备维休后,凡有拆卸防备装置的,一定要()才能投入使用。
A、将防护装置擦干净B、交回仓库,保管好C、重新安装复原11.简易式防尘口罩适用于(),也可以用于低剂量、低浓度的气容胶作业。
A、一般的粉尘作业B、高浓度的粉尘作业C、低浓度毒物作业12.出现先兆中暑式轻度中署时,应立即停止工作到阴凉处休息,并饮适量(),几十分种或几小时后就会症状消失恢复体力A、食盐饮料B、冰冻饮料C、荼水或矿泉水13.安全色有()四种。
化工机械检修技术问答

化工机械检修技术问答化工机械检修技术问答化工机械是现代化工生产过程中的重要设备之一。
然而,在使用化工机械过程中,由于环境条件、机械结构、操作人员不当、老化等多种原因,机械设备难免会出现故障。
因此,化工机械的检修维护技术也就成为了关键因素。
下文将从常见问题着手,解答关于化工机械检修技术方面的问题,希望对于从业人员有所帮助。
1. 化工机械为何需要检修?化工机械之所以需要定期检修是因为,长时间的运转会导致机械部件的磨损、老化、腐蚀以及其他的表面损伤等,这些都对化工机械的正常工作产生影响。
如长时间未检修在化工设备上易产生下列问题:(1)管道漏气问题,(2)机械结构变形,(3)液压泵出现异常,等等。
检修主要包括检查设备是否正常,更换损坏的部件,检查和调整设备的性能,使设备达到最佳的工作状态,使化工设备能够发挥更好的性能,维护安全、可靠、高效的运转状态。
2. 化工机械检修的周期是多久?化工机械检修周期主要取决于以下几个因素:机械工作条件、机械结构、机械部件的易损程度以及操作人员的使用方法等等。
一般来说,化工机械的检修周期可根据设备的规模、使用频率、使用年限,涉及到的零部件、使用环境等多个方面,制定具体的检修计划。
以空气压缩机为例,其检修周期一般为3000小时一次,但也有些空气压缩机由于特殊结构或工况的原因需要更换时间更短,一般需在1500小时左右进行检修。
当然,若发现设备正在出现异常时,可以提前做检修,避免问题恶化。
3. 化工机械检修时需要注意哪些问题?在进行化工机械检修时,需要注意以下事项:(1)必须先关闭设备电源。
还需排空管道和罐体,将设备内的化学物质完全排干。
(2)检查设备是否正常,更换损坏的部件,检查和调整设备的性能,使设备达到最佳的工作状态。
(3)根据机床的结构和功能,对重要零件(如油泵、水泵及其轴承等)进行检查和处理,保证零件的精度、配合、润滑和协调性以满足机床工作要求。
(4)对各部件进行清洗、打磨、抛光等处理,将油污、烟灰、黑垢、锈迹等杂物统统清除,使零件表面得到充分的清洁与光洁度。
化工机械设备维修综合测试题含答案

机械维修综合测试题姓名:成绩:一、填空题(每空1分共150分)1.常用的管壳式换热器有固定管板式、浮头式和“U”型管式换热器。
2.固定管板式换热器主要由外壳、封头、管板、管束、折流板等部件。
3.换热器管束除垢的方式主要有手工或机械除垢、冲洗法、化学除垢法。
4.换热器腐蚀的部位主要是管热管、管子与管板连接处、管子与折流板交界处、壳体等。
5.化工生产过程中可使气,液或气液两相间进行紧密接触,达到相互传质及传热目的的设备称之为塔。
6.按塔设备在完成的操作单元功能可分为:精馏塔、吸收塔、解析塔和萃取塔等。
7.塔设备按操作压力不同分为加压塔、常压塔和减压塔,最常用的分类是按塔的内件结构分为板式塔和填料塔。
8.板式塔两相组分浓度沿塔高呈阶梯式变化,填料塔两相组分浓度呈连续性变化。
9.塔设备结构一般包括塔体、内件、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔、吊耳、吊柱等。
10.填料塔常用填料分为散装填料与规整填料,填料的作用是为气、液两相提供充分的接触面积,以利于传质传热。
11.压力容器按承受压力不同可分为内压容器、外压容器,按其在生产过程中的作用,分为反应器、传热器、分离容器、储运容器等12.安全阀的选用应考虑安全阀的排量、压力范围、工艺条件及工作介质的特点。
13.蒸汽轮机是透平机械的一种,以蒸汽为动力,将蒸汽的热能转化为机械功的旋转式原动机,具有效率高、功率大、转速容易控制、寿命长、运转安全可靠等特点。
14.蒸汽轮机按其做功原理分为冲动式蒸汽轮机和反动式蒸汽轮机。
15.蒸汽轮机静止部分包括主汽阀、调节阀、汽缸、前后轴承座、机座、滑销系统等。
16.蒸汽轮机转子部分包括蒸汽轮机主轴、叶轮、转鼓、动叶片、危急保安器等,其作用是将蒸汽的动能转变为机械能,专递作用在动叶片上的蒸汽圆周分力所产生的扭矩,向外输出机械功,以驱动其他机械。
17.蒸汽轮机转子按制造工艺可分为整段转子、套装转子和焊接转子。
18.蒸汽轮机转子动叶片又称工作叶片,主要由叶根部分、叶形部分、页顶部分组成,其中叶型部分为工作部分,其作用就是将蒸汽的部分动能转换为转子旋转的机械功。
化产机修考试题及答案

化产机修考试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 化产机修中,以下哪种设备不属于化产设备?A. 压缩机B. 换热器C. 反应器D. 泵答案:D2. 化产机修中,以下哪种材料不适用于化产设备的制造?A. 不锈钢B. 碳钢C. 铝合金D. 聚四氟乙烯答案:C3. 在化产机修过程中,以下哪种操作是正确的?A. 使用未经校准的测量工具B. 在设备运行时进行维修C. 按照操作规程进行设备检查D. 忽视安全防护措施答案:C4. 化产机修中,以下哪种设备需要定期进行压力测试?A. 储罐B. 管道C. 反应器D. 所有选项答案:D5. 化产机修中,以下哪种情况需要立即停止设备运行?A. 设备运行声音异常B. 设备温度异常升高C. 设备压力异常降低D. 所有选项答案:D6. 化产机修中,以下哪种材料不适合用于高温环境下的设备?A. 不锈钢B. 碳钢C. 陶瓷D. 聚四氟乙烯答案:B7. 在化产机修过程中,以下哪种设备需要定期更换密封件?A. 泵B. 压缩机C. 换热器D. 所有选项答案:D8. 化产机修中,以下哪种情况不属于设备故障?A. 设备无法启动B. 设备运行声音异常C. 设备温度正常D. 设备压力异常升高答案:C9. 化产机修中,以下哪种操作是不允许的?A. 使用专用工具进行维修B. 在设备运行时进行维修C. 按照操作规程进行设备检查D. 定期对设备进行维护答案:B10. 化产机修中,以下哪种设备需要定期进行清洁?A. 储罐B. 管道C. 反应器D. 所有选项答案:D二、填空题(每题2分,共20分)1. 化产机修中,设备的日常维护包括______、______和______。
答案:清洁、检查、润滑2. 在化产机修过程中,设备的温度异常升高可能是由于______或______引起的。
答案:过载、冷却系统故障3. 化产机修中,设备的压力测试应按照______进行,以确保设备的安全运行。
答案:操作规程4. 化产机修中,设备的定期检查包括______、______和______。
化工行业机修笔试题库知识点

机械笔试题库说明:考试题目分为填空题、选择题、问答题三种;题库知识:1、常用密封件有:0型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等;2、标记为Dxd的0型密封圈,D表示密封圈外径,d表示橡胶带断面直径;3、0型密封圈具有结构简单,密封性能好,磨擦力小,槽沟尺寸小,制造容易等优点,因而广泛用于各种定密封和可动密封中;4、机油粘性越大,流动性能越差,粘性越小,流动性越好,润滑性下降;5、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类;6、力的三要素是力的大小、方向、作用点;7、滚动轴承应具有必要的间隙,以弥补制造和装配偏差受热膨胀,使油膜得以形成,运动均匀、灵活,否则可能发生卡住现象;8、滚动轴承的间隙过大,会使载荷集中,产生冲击和振动,产生严重磨擦、磨损、发热;9、轴按其轴线形状不同可分为直轴、曲轴、软轴三种;10、轴上零件的固定方式有两种:轴向固定与周向固定;11、滚动轴承可分为滑动和滚动两类;12、滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入法、温差法;13、键联接主要用来实现轴和轴上零件的固定、传递动力;键联接的类型可分为平键、半圆键和楔键三种形式;14、带根据横截面形状不同,可分为平带、圆带、V带、同步带等类型,其中平带与V带使用最多;15、在手持工件进行磨削,或对砂轮进行手工修整时,为防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人,人员应站立在砂轮的侧面方向进行操作;16、錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污;17、钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作;18、钻床清除铁屑时严禁用嘴吹用棉纱擦拭铁屑要用刷子或铁钩子清理,高速切屑及时断屑以防发生人身和设备事故;19、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大,不准超过最大行程的2/3;20、使用非安全电压的手电钻、冲击钻、手提式角磨机时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上;在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的钻头和砂轮片;21、攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥;22、用汽油、煤油和挥发性易燃品清洗工件,周围应严禁烟火及易燃物品,油桶、油盆、油棉沙要集中堆放处理;23、高空行业2米以上时,必须戴好安全带,梯子要有防滑、防倒措;24、滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体、保持架组成;25、滚动轴承的游隙按方向分为径向游隙和轴向游隙;26、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的65%〜80%,装脂过多,易引起发热,影响轴承的正常工作;27、气割时用的气瓶要距明火10m;28、气割时火焰焰心离开工件表面的距离应保持在3-5mm;29、氧气瓶阀不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀减压器等;30、夏季应防止阳光直接暴晒乙炔瓶;31、氧气瓶安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门吹除污物再安装;32、严禁用割炬的嘴头与平面磨擦来清除咀头堵塞物;33、过热的焊钳可以浸在水中冷却后不能立即继续使用;34、禁止在焊机上放置任何物体和工具;35、更换焊条时焊工必须使用焊工手套,要求焊工手套应保持干燥;36、触电急救的第一步使触电者迅速脱离电源,第二步现场救护;37、移动电焊机时必须切断电源。
《化学设备检修_简答题》

《化学设备检修_简答题》La4C1001 简述游标卡尺的读数方法(写出步骤)。
答:读数方法如下:(1)读出副尺零线前主尺上毫米整数;(2)读出小数——在副尺上查出第几条(格)刻线与主尺上刻线对齐,即小数=格数×游标卡尺精度;(3)将主尺上整数和副尺上小数相加等于工件尺寸。
La4Cl002 截止阀的密封原理是什么?主要作用是什么?答:截止阀是依靠阀杆压力,使阀瓣密封面与阀盖密封面紧密贴合,阻止介质流通的。
其主要作用是切断,也可粗略调节流量,不能当截流阀使用。
La4C2003 叙述外径千分尺的读数原理。
答:外径千分尺是根据内外螺纹作相对旋转时能沿轴向移动的原理制成的,其有刻度的尺架上的中心内螺纹与能够转动的测微杆外螺纹是一对精密的螺纹传动副,它们的螺距t = 0.5m m。
当测量杆旋转一圈时,其沿轴向移动0.5mm,又因微分套筒与测量杆一起转动并移动,所以微分套筒既能显示出刻度尺架的轴向刻度值,又能借助微分筒上圆周的测微刻度读出测微值。
微分筒在前端外圆周上刻有50个等分的圆周刻度线,微分筒母旋转一周(50格) ,测量杆就沿轴向移动0.5mm,微分筒沿圆周转动一格,测量杆则沿轴向移动0.5mm/50 =0.01m m。
La4C2004 锉刀如何分类?使用锉刀的基本方法有哪些?答:锉刀按用途分为普通锉刀、特形锉刀和整形锉刀。
锉刀锉削平面的基本方法有顺向锉、交叉锉和推锉。
La4C2005 蝶阀的动作特点和优点是什么?答:蝶阀的阀瓣是圆盘形的,围绕着一个轴旋转,旋角的大小便是蝶阀的开度。
其优点是轻巧,开关省劲,结构简单,开闭迅速,切断和节流均可,流体的阻力小以及操作方便等。
La4C3006 制幅滚动轴承的构造是什么?有哪些优缺点?答:滚动轴承的构造是:内圈、外圈、隔离架、滚动体。
优点是:轴承间隙小,能保证轴的对中性,维护方便,试探力小,并且尺寸小。
缺点是:调整噪声大,耐冲击能力差。
La3C2007 什么叫管道的公称压力?答:公称压力(PN)用于表示管道的压力等级范围。
化工企业设备检修题库

设备检修题库一:填空题:1.设备大修的装配工艺包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。
2. 转动设备在运行中其油位应保持在 1/3~2/3 内,滚动轴承温度不超过 80 ℃,滑动轴承温度不超过 70 ℃。
3.0Cr19Ni9(304)奥氏体不锈钢,其中镍Ni 含量有8.00-10.50 ;铬含量有 Cr8.00-20.00。
4.转动机械经过检修后,须进行不小于 30 分钟的试运行,以验收其工作的可靠性。
5.输送带在辊筒上跑偏,其主要原因是辊筒轴向中心与输送机中心线不成直角。
6.砂轮片有缺陷或裂纹不准使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符,砂轮片的有效半径磨损到原半径的 1/3 时应更换。
7.联轴器分三种:刚性联轴器、弹性联轴器和液力联轴器。
8.离心泵主要由两部分组成:旋转部件—叶轮和轴;静止部件—壳体、密封、轴承和托架等。
9.离心泵的主要性能参数有:(1)流量(2扬程(3)效率(4)轴功率。
10.压力小于1MPa的无腐蚀介质可使用有缝钢管,压力大于1MPa必须使用无缝钢管。
11.滚动轴承与端盖的推力间隙,应保持在0.25-0.5mm12. 一只型号J11H-16-25的阀门它的口径为25mm,工作压力为1.6Mpa。
13.按化学成分,钢可分为碳素钢和合金钢两类14.管件有:弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等。
15.焊枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门、立即点火,然后再调整火焰,熄火时与操作相反。
16.厚薄规是用来检验两个相互接合面之间的间隙大小的一种量具,又称塞尺或间隙片.17.齿轮啮合间隙的检查方法有三种:塞尺法;压铅法;千分表法。
18.螺纹连接的损坏形式有:螺纹断扣;螺钉、螺栓因生锈腐蚀难以拆卸;螺钉、螺栓扭断;螺纹磨损滑扣。
19.机械密封故障主要有:1密封面故障:磨损、热裂、变形等;2弹簧故障:松弛、断裂和腐蚀;3辅助密封圈故障等20.发电机、电动机和变压器等电器设备的表面大多数涂灰漆,主要是为了防腐和提高散热能力。
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化工机械检修技术问答
第一章工业蒸汽轮机
1、什么叫蒸汽轮机?
答: 蒸汽轮机是一种以蒸汽为动力, 将蒸汽的热能转化为机械功的旋转式原动机。
2、什么叫工业蒸汽轮机?
答: 工业蒸汽轮机是指除中心电站蒸汽轮机、船舶蒸汽轮机以外其它蒸汽轮机。
3、工业蒸汽轮机包括哪些?
答: 其中包括工况企业采用的用于驱动泵、风机、压缩机等机械的蒸汽轮机, 以及用与工厂自备电站的蒸汽轮机。
4、工业蒸汽轮机有何特点?
答: 在化工企业中应用的工业蒸汽轮机具有数量多, 品种杂, 用途广, 高参数, 大容量, 高转速, 变转速, 单系列运行, 自控连锁程度高等特点。
5、工业蒸汽轮机装置的基本组成有哪些?
答: 工业蒸汽轮机是以蒸汽为工作介质的旋转式热能动力机械, 它必须与其它一些设备一起协调配合工作, 其基本组成有锅炉, 过热器, 工业蒸汽轮机, 凝汽器, 给水泵和工作机( 如压缩机, 泵, 风机) 。
6、什么是工业蒸汽轮机中的级?
答: 级是工业蒸汽轮机中最基本的作功单元, 蒸气的
热能转变成机械能的能量转变过程就是在级内进行的。
7、工业蒸汽轮机有哪两部分组成?
答: 工业蒸汽轮机主要由静止部分和转动部分组成。
8、工业蒸汽轮机静止部分有哪些主要部件组成?
答: 静止部分包括主气阀, 调节阀, 气缸, 前后轴承座, 机座, 滑销系统等。
9、工业蒸汽轮机转动部分有哪些主要部件组成?
答: 转动部分主要指转子组件, 包括蒸汽轮机主轴, 叶轮, 转鼓, 动叶片, 危急保安器等。
10、简述蒸汽轮机主气阀的作用?
答: 主气阀又称紧急停车机阀, 在紧急停车是, 主气阀自动快速关闭, 切断气源, 使机组安全停车。
11、简述蒸汽轮机调节阀的作用?
答: 调节阀分为五个阀头, 在开车及正常运行中, 经过控制调节阀的开度, 调节进入蒸汽轮机的蒸汽量, 从而控制蒸汽轮机的转速高低和功率大小。
12、简述蒸汽轮机滑销系统的工作原理?
答: 蒸汽轮机在运行过程中同静态时相比, 动静部件变化都发生膨胀, 为保证在任何条件下各部件自由膨胀和动静部件间保持合适的径向和轴向间隙, 避免产生摩擦, 特设一套滑销系统, 机组在膨胀过程中有一点相对于支座是不动的, 称为死点, 运行时缸体以该点为中心, 按规定方向向前、后、上、下各方向自由
膨胀。
一般蒸汽轮机缸体的膨胀死点都设在排汽端, 进气端缸体上的猫爪搭在前支座上, 使整个缸体能够自由的向前膨胀。
转子以推力轴承为相对死点相对于气缸发生膨胀。
13、制造蒸汽轮机转子材料有哪些要求?
答: 1) 力学性能好, 有足够的强度, 在高温下工作的转子, 应有较高的蠕变极限;
2) 金属成分纯洁, 金相组织均匀。
3) 内应力小。
4) 机械加工性能好。
14、转子为什么会产生不平衡量?
答: 转子在加工及装配好后, 其重心与转子几何轴线不可能重合在一起, 也即有不平衡量。
15、转子组装好后为什么要做动平衡?
答: 不平衡量较大的转子在旋转时, 由于离心力的作用会使转子产生较大的振动, 特别在临界转速附近, 振动更为剧烈, 将严重影响设备的安全和使用寿命。
因此, 转子组装好后, 必须对转子进行动平衡, 使不平衡量限制在许可的范围内。
16、造成蒸汽轮机转子不平衡的原因有哪些?
答: 1) 材料缺陷, 如制造转子的材料密度不均匀等。
2) 转子结构设计中键、销、孔等配置不对称。
3) 转子上一些零部件加工不良, 组装时有安装偏差等。
4) 由于一些原因使转子弯曲, 如转子受热不均匀产生热弯曲等。
5) 运行中转子不均匀结垢、腐蚀, 或者转子上叶片、拉筋、围
带等断裂都能造成转子不平衡。
17、蒸汽轮机径向轴承的作用是什么?
答: 蒸汽轮机径向轴承的作用是承受转子重量和其它附加径向力, 保持转子转动中心与气缸中心一致, 保证动静部件合理的径向间隙, 并在一定转速下正常运行。
18、蒸汽轮机止推轴承的作用是什么?
答: 止推轴承的作用是承受转子的轴向力, 确定转子在缸体中的轴向位置, 保持动叶片和静叶片、叶轮与隔板等部位的轴向间隙在标准范围内。
19、危急保安器的作用是什么?
答: 危急保安器的作用是当蒸汽轮机转速超过最大连续运行转速一定值后( 一般为10%) , 危急保安器动作, 经过快速跳闸系统使蒸汽轮机停车, 以确保设备安全。
20、蒸汽轮机辅机包括哪四个系统?
答: 1) 润滑系统; 2) 真空抽气冷凝系统;
21、3) 蒸汽冷凝系统; 4) 盘车系统。
22、缸体扣大盖应遵循哪些原则?
答: 1) 缸内所有检查及检修项目均已完成。
2) 确认缸内无杂物, 缸内零部件无漏装和误装。
3) 中分面密封涂料质量符合要求。
4) 扣大盖、紧固螺栓应连续进行, 不应中断, 防止涂料干固。
23、蒸汽轮机气缸螺栓常见的损坏形式有哪些?
答: 1) 螺纹咬死; 2) 螺栓顶部螺纹损坏、变形; 3) 螺栓断裂。
24、蒸汽轮机大修后如何进行气缸中心线与轴承座中心线的找
正?
答: 常见的找正方法如下:
25、1) 用钢丝找正; 2) 用转子找正;
26、3) 用假轴找正; 4) 用光学对中仪找正。
27、引起蒸汽轮机转子轴向力异常增大的原因有哪些?
答: 原因有:
28、1) 超负荷运行; 2) 级间密封磨损; 3) 叶片结垢;
29、4) 水冲击; 5) 新蒸汽温度过低; 6) 负荷增加过
快。
30、如何防止和监视蒸汽轮机转子轴向推力增加?
答: 在运行时要及时监视推力轴承瓦块巴氏合金的温度和油温, 不得超过正常允许的最高数值; 注意监视转子的轴向位置, 不允许产生过大的轴向位移。
注意检查轴向位移的安全、报警装置, 如有故障及时排除。
轴向位移指示器在蒸汽轮机起动前应当调整好, 在运行中不应再调整和变动, 以防指数不准, 使轴向位移无法监视, 甚至保护失灵。
31、为何在蒸汽轮机上下气缸间会出现温差?
答: 1) 上下气缸具有不同的散热面积, 下半缸布置有抽汽管道、
疏水管道、散热面积大, 且金属重量也大, 因而在相同保温条件下, 上半缸温度高于下半缸;
2) 气缸内部温度高的蒸汽向上升, 凝结水则向下流并经输水管
排走, 凝结水在下半缸形成较厚的水膜, 恶化了下半缸的传热条件, 使上半缸温度高于下半缸;
3) 气缸外部由于空气对流通风的影响, 也使下半缸温度低于上
半缸;
4) 下半缸因管道多而使保温不易严密且易脱落, 散热较快;
5) 在较长时间孔负荷、低负荷运行时, 对只有上部调节阀开启
的蒸汽轮机, 会使上下温差增大。
32、试述在检修方面引起蒸汽轮机异常振动的原因有哪些?
答: 1) 转动部分平衡的不正确;
2) 蒸汽轮机、变速器、压缩机等对中不好;
3) 机组附属转动件平衡不好, 安装不良;
4) 受热的机件安装不正确;
5) 某些机件配合尺寸不符合要求;
6) 轴承有缺陷;
7) 机组基础不符合要求或基础下沉。
33、转子发生哪些情况应考虑进行动平衡检查?
答: 1) 运行中振动值逐渐增大, 特别是经频谱分析工频分量较大时;
2) 运行中振动值逐渐增大, 而振动原因不明, 或振幅随转速不
断增大者;
3) 转子发生弯曲, 转子上有关部位径向跳动值较大时;
4) 转子进行维修, 进行有可能影响转子平衡的维修项目时, 如
更换叶片等;
5) 转子沿圆周方向有磨损, 特别沿圆周方向有不均匀磨损时;
6) 转子经过临界转速振幅明显增大, 且误其它原因可解释者。
34、蒸汽轮机转子为什么会产生轴向力?
答: 一般情况下有三种轴向力作用在转子上:
1) 作用在动叶片上的轴向力; 2) 作用在叶轮上的轴向力;
3) 由于轴的直径差别产生的轴向力。
35、轴的直径不同为什么会产生轴向力?
答: 由变直径主轴形成的阶梯型、锥面、凸肩等处, 在有压力差存在时, 就会产生轴向力。
( 以上3-5月。
)
第二章工业燃气轮机
1、什么是燃气轮机?
答: 燃气轮机是一种新型热力机械, 它是以连续流动的气体为介质的内燃式旋转热力机械。
2、燃气轮机的工作原理是什么?
答: 在燃气轮机的热力循环过程中, 空气经过压气机的压缩后与燃料喷射的燃料混合, 燃烧, 产生的燃气送入透平中膨胀作功, 透平叶轮驱动压气机和负荷。