CS307细集料筛分

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水泥混凝土用细集料筛分试验(干筛法)操作规程

水泥混凝土用细集料筛分试验(干筛法)操作规程

水泥混凝土用细集料筛分试验(干筛法)操作规程水泥混凝土用细集料筛分试验(干筛法)操作规程 1.用9.5mm筛筛除其中的超粒径材料。

2.将样品拌匀,缩分至每份不少于550g的试样两份,烘干至恒重。

3.准确称取烘干试样约500g,准确至0.5g,置于套筛的最上面一只(即4.75mm筛)上。

4.整体摇筛约l0min(手筛或摇筛机筛),然后逐个进行手筛,至每分钟筛出量不超过筛上剩余量的0.1,时为止。

5.称量各筛筛余试样质量,精确至0.5g。

各筛分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量,相差不得超过后者的1,。

6.计算分计筛余百分率、累计筛余百分率和质量通过百分率。

7.绘制级配曲线。

8.计算砂的细度模数。

9.应进行两次平行试验,以试验结果的算术平均值作为测定值。

如两次试验所得的细度模数之差大于0.2,应重新进行试验。

水泥混凝土用细集料表观密度试验(容量瓶法)操作规程 1.用9.5mm筛筛除其中的超粒径材料。

2.将缩分至650g左右的试样在温度为105??5?的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器内冷却至室温,分成两份备用。

3.称取烘干的试样约300g(m0),装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。

4.摇转容量瓶,使试样在已保温至23??1.7?的水中充分搅动以排除气泡,塞紧瓶塞,在恒温条件下静置24h左右,然后用滴管添水,使水面与瓶颈刻度线平齐,再塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其总质量(m2)。

5.倒出瓶中的水和试样,将瓶的内外表面洁净,再向瓶内注入同样温度的洁净水(温差不超过2?)至瓶颈刻度线,塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其总质量(m1)。

5.数据处理细集料的表观相对密度按下式计算 :ra=m0 / (m0+ m1- m2)式中:ra ——细集料的表观相对密度,无量纲;m0——试样的烘干质量(g)m1——水及容量瓶总质量,gm2——试样、水及容量瓶总质量,g;水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验(规准仪法)操作规程 1.将集料在室内风干至表面干燥,缩分至规定的质量,称量。

CS表格套用标准及相关事项

CS表格套用标准及相关事项

结论述语
判断为:优等品或一级品或合格品。
水泥(石灰)剂量满足/不满足设计要求。
满足/不满足设计强度
符合/不符合设计规范要求
符合/不符合规范要求
符合/不符合设计规范要求 a、经检测k…+…~k…+…其代表弯沉值为…<…规定值,该段弯沉合格。b、经检测k …+…~k…+…其代表弯沉值为…>…规定值,该段弯沉不合格,需返工处理后复检。 满足/不满足规范要求
0.1 0.01 0.1 1g,0.1%
6
CS214、CS215、CS216、 CS217
CBR试验
JTG E40-2007
CBR
%
0.1
3个平行试验计算的cbr变异系数 Cv大于12%,则去掉一个偏离最 大的值,取其余两个结果的平均 值。如Cv小于12%,且3个平行 试验结果计算的干密度偏差小于 0.03g/cm³ ,则取3个结果的平均 值。如3个试验结果计算的干密 度偏差超过0.03g/cm³ ,则去掉偏 离大的值,取其两个结果的平均 值。承载比小于100,相对偏差 不大于5%;承载比大于100,相 对偏差不大于10% 0.01(参照土的密度试验)
检测频率
每密度试验做两次平行试验
结论述语
a、含水量符合要求,可进行摊铺碾压(用于路基)b、含水量偏高,需翻晒(用于路 基)c、含水量偏低,需洒水湿润后摊铺碾压 a、压实度合格;b、经检测,k…+...压实度不合格,需处理再复检;c、k…+…处理 后,经复检,压实度合格。 该结果可/不可作为路基压实度控制标准; 高液限粘土CH,高液限粉土MH,低限限粘土CL,低液限粉土ML。 参照《JTJ051-93》中7~9的分类体系图区分粗粒土、中粒土、细粒土。

细集料筛分试验操作流程

细集料筛分试验操作流程

细集料筛分试验操作流程
细集料筛分试验操作流程:
1. 准备实验设备:细集料筛、桶、布、清洗器、水等;
2. 称量样品:称量一定量的样品;
3. 混合样品:将样品放入桶中混合搅拌;
4. 放入筛子:将混合物放入筛子中,并在上面放上布;
5. 洗涤:用清洗器对筛子中的样品进行洗涤,以去除尘土和留下粗颗粒;
6. 收集分级物:将筛子中的细集料料分为不同等级,然后收集分级物;
7. 测量物体:测量收集的分级物的大小,记录数据;
8. 计算分级率:根据测量得出的数据,计算出筛选物的筛分率。

混凝土细集料筛分规格及使用方法

混凝土细集料筛分规格及使用方法

混凝土细集料筛分规格及使用方法一、前言混凝土细集料是混凝土中占比较大的一种材料,它的筛分规格直接影响混凝土的性能。

因此,制定准确的细集料筛分规格及正确使用方法对混凝土的工程质量和使用寿命至关重要。

本文将详细介绍混凝土细集料筛分规格及使用方法。

二、混凝土细集料的筛分规格1. 筛分标准混凝土细集料筛分标准应符合国家标准GB/T14684-2011《混凝土用细集料筛分分析方法》的规定,并严格按照标准进行测试。

2. 筛分范围混凝土细集料的筛分范围一般为0.075mm-4.75mm,根据混凝土的使用要求和工程条件,可以对筛分范围进行适当调整。

3. 筛孔尺寸混凝土细集料的筛孔尺寸应根据不同筛分级配进行调整。

一般来说,筛孔尺寸越小,细集料的粒径越小,混凝土的强度和抗渗性越好。

但是,筛孔尺寸过小会导致混凝土的流动性变差,加工难度增加,因此需要根据具体情况进行综合考虑。

4. 筛分级配混凝土细集料的筛分级配应符合设计要求和国家标准的规定。

一般来说,混凝土细集料的筛分级配应控制在一定范围内,以保证混凝土的性能稳定。

三、混凝土细集料的使用方法1. 混凝土配合比的确定混凝土配合比的确定需要根据工程要求和实验室试验来确定。

在确定配合比时,应考虑到混凝土的强度、流动性、泵送性等各种性能指标。

2. 细集料的使用量细集料的使用量一般为水泥用量的2-3倍,具体用量应根据实验室试验结果和混凝土生产实际情况进行确定。

3. 细集料的混合方式细集料的混合方式有干拌和湿拌两种。

干拌方式适用于小型混凝土生产线,湿拌方式适用于大型混凝土生产线。

在混合细集料时,应保持混合均匀,避免出现团聚和分层现象。

4. 细集料的质量检验细集料的质量检验应根据国家标准的规定进行。

主要检查项包括细集料的含水率、密度、抗压强度、抗渗性等指标。

检测结果应符合配合比的要求。

5. 细集料的储存和保养细集料的储存和保养应避免接触雨水和阳光直射,以免影响其性能。

在储存和保养过程中,应保持清洁和干燥。

试验检测判定依据及结论述语 供参考

试验检测判定依据及结论述语 供参考
a、该土天然含水率为××%。
a、该结果可作为路基压实度控制标准。
a、该土为高液限粘土(CH);b、该土为高液限粉土(MH); c、该土为低限限粘土(CL);d、该土为低液限粉土(ML)。
a、该土为×××(依据土工规范图3-3、3-4、3-5、3-6定名,只定名到涉 及液塑限的上一层次名称) CS215-1 a、试验数据符合规范要求;b、试验数据不符合规范要求,需重 新进行试验;CS215-3 a、该土可用于路基各区填筑;b、该土不可用于路 基各区填筑;c、该土不可用于路基××区填筑。
试验检测依据、结果判定依据及结论述语对照表
序号
试验表格
一 土工类
试验检测依据
试验检测结果判定依据
1
CS203土工试验汇总报告 (新)
《公路土工试验规程》 (JTG E40-2007)
《公路土工试验规程》 (JTG E40-2007) 《公路路基施工技术规范》 (JTG F10-2006)
2
CS204土的含水率试验记录表 T0103-1993 烘干法或 (烘干法、酒精燃烧法) T0104-1993 酒精燃烧法
a、该碎(卵)石所检压碎指标为××%。
试验检测依据、结果判定依据及结论述语对照表
序号
试验表格
三 细集料
12 SJ26建筑材料报验单
试验检测依据 /
试验检测结果判定依据 /
试验结论
/
13
CS202c细集料试验检测报告 《公路工程集料试验规程》
(桥涵结构物用)
(JTG E42-2005)
《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/TF50-2011)
轧带肋钢筋)》
(GB1499.1-2008)中HPB235要求; (注:其他钢材参照以上格式判定)

试验检测判定依据及结论述语 供参考

试验检测判定依据及结论述语 供参考

/
3 CS211土的击实试验记录表 T0131-2007 击实试验
/
4
CS212土界限含水量试验记录 T0118-1993 液限和塑限联合测定 《公路土工试验规程》
表(液塑限联合测定仪法) 法
(JTG E40-2007)
5
CS213土颗粒分析试验记录表 (筛分法)
T0115-1993
筛分法
《公路土工试验规程》 (JTG E40-2007)
设计
a、该批水泥砂浆稠度(分层度)满足/不满足设计及施工要求;
七 硬化后水泥混凝土
27 CS202材料试验通用报告
《公路工程水泥及水泥混凝土试 验规程》(JTG E30-2005)
设计
/
28
CS321水泥混凝土抗压强度试 验记录表(同条件养护试 件)
T0553-2005水泥混凝土立方体抗 压强度试验方法。
《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/TF50-2011)
a、×d强度达设计强度的××%,可以放张(先张法); b、×d强度达设计强度的××%,可以张拉(后张法);
CS321水泥混凝土抗压强度试 T0553-2005水泥混凝土立方体抗 《公路工程质量检验评定标准》 a、7d强度达设计强度的××%,可/不可作为计量的依据;
16
CS202a岩石试验检测报告
《公路工程岩石试验规程》 (JTG E41-2005)
《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/TF50-2011)
a、该岩石抗压强度为××Mpa,可/不可用于C××及以下强度等级混凝土粗 集料的母材; b、该岩石极限抗压强度为××Mpa,符合/不符合设计(不小 于××Mpa)要求,可/不可用于××砌石工程。
a、该土天然含水率为××%。

试验检测原始记录表格及汇总表


CS323 水泥砼抗折(抗弯拉)强度试验记录表
CS324 水泥砼耐磨性试验记录表
CS325 回弹法测定砼抗压强度记录表
CS326 钢材机械性能试验记录表
CS327 焊接钢材机械性能试验记录表
CS328 石灰化学分析记录表(简易测定法)
CS329 水泥(石灰)剂量测定试验记录表(EDTA 法)
CS330 无侧限抗压强度试验记录表
CS508 泥浆性能指标试验记录表
CS509 沥青喷洒法施工沥青用量测试记录表
CS510 煤油稀释沥青透层试验记录表
CS308 水质分析试验报告
CS309 水中氯离子及硫酸根离子含量试验
CS310 水质分析总固体含量、PH 值试验记录表
代号
表格名称
CS311 水泥物理性能试验报告
CS312 水泥物理力学性能试验记录表
CS313 水泥砼配合比试验报告
CS314 水泥(砂)浆配合比试验报告
CS315 水泥砼拌和物坍落度、稠度(维勃仪法)试验记录表
CS300 原材料及砼、砂浆、稳定土等试验
CS301 石料相对密度、毛体积密度、磨耗试验记录表
CS302 石料吸水率、抗压强度试验记录表
CS303 粗集料技术性能试验记录表
CS304 粗集料筛分试验记录表
CS305 碎(砾)石压碎值、磨耗及软颗粒含量试验记录表
CS306 细集料技术性能试验记录表
CS307 细集料筛分试验记录表
.
精品文档
74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 序号
85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100
CS331 土工合成材料单位面积质量试验记录表

水泥混凝土细集料的筛分要求

水泥混凝土细集料的筛分要求一、前言水泥混凝土作为建筑工程中最常见的材料之一,它的质量直接关系到工程的安全与耐久性。

而其中细集料的筛分要求则是决定混凝土强度和其它性能的关键因素之一。

本文将详细介绍水泥混凝土细集料的筛分要求,以期提高混凝土的质量和可靠性。

二、筛分原理筛分是一种通过筛网将颗粒分为不同尺寸的方法。

筛子是一种具有不同尺寸孔隙的筛网,通过筛子筛分可将颗粒按照其粒径大小进行分类。

在水泥混凝土中,细集料的筛分通常采用机械筛分的方法,即将细集料放置于筛子上,通过振动机械将颗粒通过筛孔分离出不同大小的颗粒。

三、细集料筛分要求1. 筛分范围细集料的筛分要求根据其粒径大小进行分类。

按照标准,细集料的筛分范围应该在0.15mm~4.75mm之间。

其中,0.15mm以下的细粉状细集料不应大于15%。

2. 筛孔尺寸细集料的筛孔尺寸应根据其粒径大小进行选择。

根据标准,筛孔尺寸应按照以下比例选择:通过筛孔的颗粒直径为筛孔直径的1/2~1/3,即细集料的最大粒径不应大于筛孔直径的3倍。

3. 筛分方法细集料的筛分方法应当采用机械筛分的方法。

机械筛分的筛网应当符合相关标准,并且应当保持清洁、平整、无锈蚀、无变形、无孔隙等缺陷。

筛子的振动频率应当符合国家标准,以保证筛分结果的准确性。

在筛分过程中,应当避免筛子过度振动,造成筛孔堵塞等问题。

4. 筛分时间细集料的筛分时间应当根据筛孔尺寸和细集料的性质进行选择。

当细集料的颗粒大小与筛孔尺寸相近时,筛分时间应当适当延长,以确保所有颗粒都被筛分出来。

通常情况下,筛分时间应当控制在5~10分钟之间。

5. 筛分结果细集料的筛分结果应当按照国家标准进行记录和报告。

记录结果应当包括细集料的最大、最小颗粒大小、中间值、平均值、标准偏差等指标。

同时,还应当标注筛孔尺寸和筛分时间等相关信息。

四、结论细集料的筛分要求是影响水泥混凝土强度和其它性能的重要因素之一。

在筛分过程中,应当根据标准选择适当的筛孔尺寸和筛分方法,控制筛分时间,以确保筛分结果的准确性。

细集料筛分试验


结果整理
1、计算分计筛余百分率 确至0.1%。
2、计算累计筛余百分率
各号筛的累计余百分率为该号筛及大于该号筛的各
号筛的分计筛余百分率之和,准确至0.1%。
3、计算质量通过百分率。 各号筛的质量通过百分率等于 100 减去该号筛的累 计筛余百分率,准确至0.1%。
4、根据各筛的通过百分率,绘制集料的级 配曲线图。 5、计算细度模数,准确至0.01。
( A0.075 A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36 ) 5 A4.75 Mx 100 A4.75
6、该试验应进行两次平行试验,以试验结
果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得
的细度模数之差大于0.2,说明该实验失败,应
重新试验。
试验目的
测定细集料(天然砂、
人工砂、石屑)的颗粒级配 及评定细集料的粗细程度。
试验设备
1、标准筛
2、电子秤
3、摇筛机 4、烘箱: 5、浅盘、铲子、毛刷等
试验准备
1 、 从 现 场 砂 堆 中 取 回 试 样 1500g , 用 10mm 或
9.5mm 筛过筛,并算出其筛余百分率。然后充分拌匀, 用四分法缩分至每份不少于 550g 的试样两份,放置 (105±5) ℃的烘箱中烘12~16小时烘干至恒重,冷却 至室温后备用。
2、将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形
成一组套筛(两套)备用。 3、将浅盘按筛号放置在试验台上,并在浅盘内做 好相应标记。
试验步骤
1、准确称取烘干试样500g,准确至0.5g,置于套筛的最 上一只筛。 2、将套筛装入摇筛机,开动摇筛机筛10min,然后取出 套筛。 3、再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅 盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量 的1%时为止. 4、将筛出通过的颗粒并人下一号筛,和下一号中的试样 一起过筛,按此顺序进行,直到各号筛全部筛完为止。 5、称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g,并记录在试 验报告表上。 6、计算报告表中记录的分计筛余量的总量并与筛分前的 试样总量比较,其相差不得超过1%。 7、将各筛筛余的试样装在一起,称量其总质量并与筛分 前的试样总量比较,其相差不得超过1%。

细集料的筛分试验报告

细集料的筛分试验试验一;水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配,并确定砂的粗细程度。

2.试验仪器与材料(1)标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘;(2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g;(3)摇筛机;(4)烘箱:控温要求在105℃±5℃;(5)其他:盘子、毛刷3.试验操作和步骤(1)首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。

拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。

(2)标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。

接通电源,电动过筛持续约10min。

若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。

(3)按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。

首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。

下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。

(4)称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。

所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。

(5)根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。

4.试验结果计算分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15)-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。

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工程名称:怀通高速十标
报告日期:
委托单位:中铁二十五局集团有限公司怀通十标项目部
报告编号:试样筛孔分计筛余累计筛余通 过分计筛余累计筛余
通 过平均通过质量尺寸百分率百分率百分率百分率百分率
百分率百分率(g)
(mm)Ι(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)4.75(A1)14.5
2.9 2.997.1
3.0 3.097.097.02.36(A2)12.5
2.5 5.494.6 4.87.892.29
3.41.18(A3)115.523.2
28.671.418.226.074.072.70.6(A4)161.032.3
60.939.132.959.041.040.00.3(A5)128.525.8
86.713.330.889.810.211.70.15(A6)56.5
11.398.1 1.99.098.8 1.2 1.6筛底
9.5
1.9100.00.0 1.2100.00.00.0
Ⅰ区
Ⅱ区Ⅲ区
Mx Ι= 2.73Mx Ⅱ=
2.75Mx =
2.74
备注:
该样品属于Ⅱ区中砂。

细度模数Mx计算
结论:
样品产地:怀化安江
技术规范:JTJ 041-2000
154.045.06.0检验依据
JTG E42-2005
分计筛余质量分计筛余质量Ⅱ500
15.024.091.0164.5样品名称砂
试验日期2010.7.6主要仪器设备型号、名称 101-2型烘箱,LP5B电子天平,标准砂石筛,ZBSX-92摇筛机
环境条件
室温26℃,相对湿度80℃
细集料筛分试验报告
2010.7.6
HJJ01CS307005
样品描述干燥、洁净无杂质用 途桥涵及附属工程
工程名称:怀通高速十标
报告日期:
委托单位:中铁二十五局集团有限公司怀通十标项目部
报告编号:试样筛孔分计筛余累计筛余通 过分计筛余累计筛余
通 过平均通过质量尺寸百分率百分率百分率百分率百分率
百分率百分率(g)
(mm)Ι(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)4.75(A1)8.5
1.7 1.798.3 4.5 4.595.596.9
2.36(A2)37.0
7.49.190.9 2.77.292.891.81.18(A3)89.0
17.827.073.019.026.373.773.40.6(A4)177.535.6
62.537.534.961.138.938.20.3(A5)118.023.6
86.213.829.190.29.811.80.15(A6)62.5
12.598.7 1.38.098.2 1.8 1.6筛底
6.5
1.3100.00.0 1.8100.00.00.0
Ⅰ区
Ⅱ区Ⅲ区
Mx Ι= 2.80Mx Ⅱ=
2.73Mx =
2.77
备注:
该样品属于Ⅱ区中砂。

细度模数Mx计算
结论:
样品产地:怀化安江
技术规范:JTJ 041-2000
40.09.0分计筛余质量分计筛余质量Ⅱ500
22.513.595.0174.0145.0主要仪器设备型号、名称 101-2型烘箱,LP5B电子天平,标准砂石筛,ZBSX-92摇筛机
环境条件
室温26℃,相对湿度80℃
检验依据
JTG E42-2005
样品名称砂
试验日期2010.7.6样品描述干燥、洁净无杂质用 途桥涵及路基附属工程
细集料筛分试验报告
2010.7.6
HJJ01CS307006
粗中砂细特细
粗中细100-90100-90100-9095-65100-75100-8565-3590-50100-7529-1559-3084-6020~530~845-1510-010-010-0
498.0
499.5
498.00.0
498.00.0
498.00.0
(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1
100-A1
总质量
2.2-1.61.5-0.7
3.7-3.13.0-2.3
粗中砂细特细
粗中细100-90100-90100-9095-65100-75100-8565-3590-50100-7529-1559-3084-6020~530~845-1510-010-010-0
499.0
499.0
499.00.0
499.00.0
499.00.0
(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1
100-A1
总质量
2.2-1.61.5-0.7
3.7-3.13.0-2.3。

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