2020年模具设计图纸标注标准及常见尺寸标注方法参照模板
模具设计图纸标注标准与常见尺寸标注方法共51页文档
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
模具设计图纸标注标准及常见尺寸标注方法
10 、出图笔宽设定
颜色
笔宽
备注
1 號色----------0.10 -----------紅色
2 號色----------0.10 -----------黃色
3 號色----------0.15 -----------綠色
4 號色----------0.10 -----------藍色
5 號色----------0.10 -----------水藍色
2. 在斷面圖上主要標注的尺寸有:
2.1 各模板的厚度以及模具的總長L , 總寬 W,總高H.
2.2 定位環的大小, 高度及螺絲孔的位置. 2.3 注口襯套的細部加工尺寸都應標注清楚. 2.4 模仁的厚度. 2.5 水孔的高度. 2.6 導柱, 導套的長度及其大小. 2.7 大. 小拉杆的行程及其大小.
3. 冷卻水孔: 冷卻水孔的規格, 型號, 編號及位 置尺寸, 見圖三
4. “O”型環﹕其外形均以整數標注, 要標注的尺 寸有: 槽的外徑, 寬度, 深度, 水孔的直徑﹐ 並在空白處注明“O”型環規格,如P12, 見圖四
5. 螺絲孔的規格位置及深度(标准模胚上已经有的 螺絲孔可以不標注)﹐此時不應有S-1等字樣而應 標注為M8.M10等形式。側面螺絲(吊模螺絲孔) 高度尺寸需文字說明(如:H=-50)。
7、出图時座標標注的尺寸線12~15MM，限 界標注呎寸線長為6~7MM ， 中心线露出 界長1.2-1.5mm (都指出圖后的長度)。
8、整套零件采用統一基准(即基准符號位置擺 放一致)﹕A 一般與装配圖基准一致﹔B 可以 整套圖面按組立圖基准旋轉正90∘
9、單位設定一般以十進制毫米為單位， 標注精 度﹕角度標注(兩位小數)﹐水孔﹑螺絲孔﹑逃 孔等無裝配精度以整數或整十條標注﹔有配合 關系﹑成型部份等均以兩位小數
模具设计2D标注规范
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模具设计2D标注规范
模仁类
➢ 前模仁: CAV ➢ 前模镶件: CAV01,CAV02…… ➢ 后模仁: COR ➢ 后模镶件: COR01,COR02……
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模具设计2D标注规范
前,后模仁
4. 回位銷RP孔徑及其逃孔大小和深度,導柱(導套)孔孔徑 及沉頭高度﹑直徑等。見圖七
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模具设计2D标注规范
•图七
•5. 斜顶孔孔徑大小及斜顶引導塊孔的高度﹑ • 位置。見圖八 •6. 頂板導柱孔(EGP)的孔徑及深度。見圖八
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模具设计2D标注规范
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模具设计2D标注规范
模具设计2D标注规范
1.6 支柱(SP)的位置. 1.7 停止銷(STP)的位置. 1.8 回位銷(RP)的位置. 1.9 開閉器的位置. 1.10 定位塊的位置和大小. 1.11 滑塊座的位置和大小. 1.12 模座上各螺絲的位置. 1.13 水孔的位置, 規格及編號(如NO.1 IN).
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4. “O”型環﹕其外形均以整數標注, 要標注的尺 寸有: 槽的外徑, 寬度, 深度, 水孔的直徑﹐ 並在空白處注明“O”型環規格,如P12, 見圖四
5. 螺絲孔的規格位置及深度(标准模胚上已经有的 螺絲孔可以不標注)﹐此時不應有S-1等字樣而應 標注為M8.M10等形式。側面螺絲(吊模螺絲孔) 高度尺寸需文字說明(如:H=-50)。
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模具设计2D标注规范
装配图标注
1. 在平面組立圖上, 以模具中心為原點 標注以下各零件的大小和位置尺寸.
塑胶模具零件厂组立图标注作业规范范本精品文档4页
1. 在平面组立图上, 以模具中心为原点, 标注以下各零件尺寸.1.1 模座上各模板的大小.1.2 模仁的长、宽。
1.3 导柱, 导套的位置.1.4 内、外拉杆的位置. (三板模用)1.5 顶板导柱、导套的位置.1.6 KO孔的位置.1.7 支柱(SP)的位置.1.8 限位销的位置.1.9 回位销(RP)的位置.1.10 尼龙开闭器的位置. (三板模用)1.11 定位器的位置.1.12 滑块座的位置和大小.1.13 模座上各螺丝的位置.（注明代号:）1.14 水孔的位置, 规格及编号(如 IN1、OUT1、IN2、OUT2)1.15 流道的大小.1.16 顶针的编号、大小。
（见附图）2. 组立图中主要螺丝应标上编号，长度。
形式 (平面图：公模侧S1、S3……,母模侧S2、S4……，断面图:M6*25L), 其编号在平面图和断面图上要一致.3. 各标准件在平面图上应标上代号(如SP, GB, STP; RP; EGP 等).4. 在断面图上主要标注的尺寸有:4.1 各模板的厚度以及模具的总长L , 总宽 W ,总高H.各模板的高度.4.2 定位环的大小, 高度及螺丝孔的位置.4.3 灌嘴的细部加工尺寸如直径、角度、球径等.4.4 模仁的厚度.4.5 模板、模仁的水孔高度,直径.4.6 定位导柱, 导套的长度及其大小.4.7 内、外拉杆的行程及其大小,内拉杆弹簧的规格. (三板模用)4.8 顶板导柱及其导套的长度和大小.4.9 KO孔的直径.4.10 支柱(SP)的长度和直径.4.11 回位销的大小和长度以及弹簧的规格.4.12 限位销的直径和高度或限位螺丝的大小.4.13 开闭器的直径和长度. (三板模用)4.14 定位块的高度.4.15 各吊模螺钉的规格及高度.4.16 滑块的行程及其高度和滑块弹簧的规格.斜导销的直径、斜度、长度.4.17 斜顶出销的角度、顶出行程和宽度以及其相关配件的参数.（见附图）4.18 胶口的形式（放大视图）.4.19 双节顶针或套筒的下段N 值.4.20 密封圈的规格及个数.5. 材料清单表.见附图: 顶针流道： 断面组立图：定位环灌嘴：斜顶：滑块：螺丝： 附图：模具配件统一名称、部号对照表模具配件名称、部号中英文对照表:模座……mould base上固定板……Top Clamping Plate剥料板……Runner Stripper Plate母模板……Cavity Plate公模板……Core Plate承板……Support Plate间隔板……Space Plate密封圈双节顶针定位器(方) （(（（（((（（螺丝配件编号要用指示：圆圈+引线表示详细”胶上顶出板……Ejector Retainer Plate下顶出板……Ejector Plate下固定板……Bottom Clamping Plate(司筒针)压板……Ejector Pin stopper导柱……Guide Pin导套……Guide bush灌嘴……Sprue bushings定位环……Locating ring(圆形)直束子……Inter l ock(凸)(圆形)直束子……Inter lock(凹)(圆形)斜束子……Taper inter lock(凸) (圆形)斜束子……Taper inter lock(凹)外拉杆……Outer puller pin外拉杆衬套……Bush for outer puller pin 回位销……Return pin(长方形)束子……(Inter lock)(凹)(长方形)束子……(Inter lock)(凸)抓料销……Runner Lock pin顶板导柱……Ejector leader bushi ng顶板导套……Ejector leader pin支撑柱……Support pin垃圾钉……Stop pin斜导柱……Angular pin斜顶……Lifter双节顶针……Shoulder ejector pin扁顶针……Flat ejector pin司筒针……Ejector sleeve母模仁……Cavity母模仁入子……Cavity pin公模仁……Core公模仁入子……Core pin入子……Insert滑块……Slide行程开关……Limit switch冷却水管……Cooling hose密封圈……O-ring弹簧……Spring热流道系统……Valve gate system希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：：1、世事忙忙如水流，休将名利挂心头。
模具尺寸配合公差标注作业标准
2.6.3镶件孔单边mm
2.6.4中子孔直径公差采H7级配合公差
2.6.5中子定位方向尺寸mm
2.7动模仁
2.7.1模仁大小单边mm
2.7.2模仁厚度±0.01 mm
2.7.3镶件孔单边mm
2.7.4滑块配合面单边mm
2.7.5顶针位置.X为0.15 mm
2.6.6中子孔直径公差采H7级配合公差
PS
0.02
PA
0.005~0.015
SB
0.03
PPS
0.01~0.03
ABS
0.03
PC
0.01~0.03
SAN
0.03
PBT
0.005~0.015
PPO
0.03
PC+ABS
0.015~0.02
2.14凡以上所述之滑动面，配合面依述标准标示，特殊公差再以特别提示。
核准
审核
编修
起案
修订日期
。
1用途
1.1提升制程，缩短工时
1.2精确控制尺寸
1.3便于装配
2作业内容
2.1组立图
2.1.1型腔型芯部分±0.01mm
2.1.2滑块压条±0.01mm
2.1.2定模板厚公差±0.02mm
2.1.3动模板厚公差(规格-0.2)±0.02mm
2.1.4方铁厚度公差±0.02mm
2.1.5底针板厚公差±0.02mm
2.9.2斜顶孔之公差为 mm .
2.10 EJECTOR BLOCK (顶出块)
2.10.1顶出块部份为 mm◦
2.10.2镶件部分为 mm◦
2.11靠破
2.11.1凡靠破面尺寸公差是mm
模具设计图纸标注标准及常见尺寸标注方法
4. “O”型環﹕其外形均以整數標注, 要標注的尺 寸有: 槽的外徑, 寬度, 深度, 水孔的直徑﹐ 並在空白處注明“O”型環規格,如P12, 見圖四
5. 螺絲孔的規格位置及深度(标准模胚上已经有的 螺絲孔可以不標注)﹐此時不應有S-1等字樣而應 標注為M8.M10等形式。側面螺絲(吊模螺絲孔) 高度尺寸需文字說明(如:H=-50)。
計算機圖面保持1:1),只能將圖框放大或縮 小。 3、圖框大小的選取，依照圖形的大小，复杂程 度來定圖框大小。 4、圖形標注時，盡量采取1:1標注，以便核對圖 面。
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模具设计图纸标注标准及常见尺寸标 注方法
5、圖框放大或縮小的比例必須能被1整除。 常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、 1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、 5:1、8:1、10:1等(特殊時可采用1:1.6)
2. 在斷面圖上主要標注的尺寸有:
2.1 各模板的厚度以及模具的總長L , 總寬
W,總高H.
2.2 定位環的大小, 高度及螺絲孔的位置.
2.3 注口襯套的細部加工尺寸都應標注清楚.
2.4 模仁的厚度.
2.5 水孔的高度.
2.6 導柱, 導套的長度及其大小.
2.7 大. 小拉杆的行程及其大小.
模具设计图纸标注标准及常见尺寸标
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模具图纸表达规范【范本模板】
模具图纸表达规范一、模具装配图1. 图面布置规范为了绘制一张美观、正确的模具装配图，必须掌握模具装配图面的布置规范。
图1所示是模具装配图的图面布置示意图，可参考使用.图1 图面布置示意图1—档案编号处 2-布置主视图 3—布置俯视图 4-布置产品图 5-布置排样图6-技术要求说明处 7-明细表 8—标题栏图纸的左上角1处是档案编号。
如果这份图纸将来要归档，就在该处编上档案号(且档案号是倒写的），以便存档.不能随意在此处填写其它内容。
2处通常布置模具结构主视图。
在画主视图前，应先估算整个主视图大致的长与宽，然后选用合适的比例作图.主视图画好后其四周一般与其它图或外框线之间应保持有约50~60mm的空白,不要画得“顶天立地”，也不要画得“缩成一团”，这就需要选择一合适的比例。
推荐尽量采用1：1的比例,如不合适，再考虑选用其它《机械制图国家标准》上推荐的比例。
3处布置模具结构俯视图。
应画拿走上模部分后的结构形状，其重点是为了反映下模部分所安装的工作零件的情况。
俯视图与边框、主视图、标题栏或明细表之间也应保持约50～60mm的空白。
4处布置冲压产品图。
并在冲压产品图的右方或下方标注冲压件的名称、材料及料厚等参数。
对于不能在一道工序内完成的产品，装配图上应将该道工序图画出，并且还要标注本道工序有关的尺寸。
5处布置排样图。
排样图上的送料方向与模具结构图上的送料方向必须一致，以使其他读图人员一目了然。
6处主要技术要求。
如模具的闭合高度、标准模架及代号及装配要求和所用的冲压设备型号等。
7处布置明细表及标题栏.结合图2标题栏及明细表填写示例，应注意的要点如下。
（1）明细表至少应有序号、图号、零件名称、数量、材料、标准代号和备注等栏目；(2）在填写零件名称一栏时,应使名称的首尾两字对齐，中间的字则均匀插入；(3)在填写图号一栏时，应给出所有零件图的图号。
数字序号一般应与序号一样以主视图画面为中心依顺时针旋转的方向为序依次编定.由于模具装配图一般算作图号00，因此明细表中的零件图号应从01开始计数.没有零件图的零件则没有图号.(4)备注一栏主要标标准件规格、热处理、外购或外加工等说明。
模具设计图纸表达规范
模具設計圖紙表達規範模具設計圖紙包含：產品圖(品檢用圖、生產工序用圖)、展開圖、工程圖、佈料圖(夾板、脫板、下圖)、沖件圖、備料用圖等。
為了統一設計結構，便於管理，提高設計水準，現對相關圖面作統一規範，具體如下：一.產品圖因產品(樣品)與產品圖均來自各廠家，規範不一，且有圖面不清晰、不完整等缺點；一些尺寸不便于品檢測量，故一般情況下，按客戶提供之圖面、樣品進行重新繪制(原始成品圖僅作參考並作留檔)，尺寸標注盡量便於卡尺量取及投影取得，遇工序多時，依工序號分別畫出生產工序用圖；成品圖即為品檢用圖。
二.展開圖展開圖依據成品圖上公差取值(通常取公差中值，孔徑取上公差值)對各段彎曲長度按順序標明，以便於檢查。
要求:展開圖正面與排樣底圖正面一致。
三.工程圖設計員須繪制每一彎曲成型工步形狀，並清楚標出彎曲處上、下角及模面尺寸，同時標出各工步形狀外圍至展開邊線及模面的尺寸，以便於備料時各工序避位取值，在各工步邊標明工序代號，其與佈料圖上代號相對應，用符號A、B、C....表示。
(完成後先與主管研究、討論其可行性，確認後繼續下個步驟)四.佈料圖(模具結構平面圖－－夾板．膠板．下模）1.夾板(上沖固定板)繪圖時需配合深度固定板(深固板)各形孔尺寸,均勻排布:襯套過孔位置、導柱孔位置、彈簧布置孔位置、固定深固板螺絲過孔位置,夾板固定沖子位置(坐標式標注)說明上沖、形孔加工之要求以及取值長度的要求(含數量)、夾板、深固板厚度取值。
2.脫板要求:模板尺寸同夾板、下模板形同(長、寬)，厚度設計時取sx值(20~25範圍內)，標明各形孔加工之要求,并畫出導板避位範圍(虛線表示)含壓料保留處取值,考慮導沖是否量脫板說明。
3.下模板1).詳細填寫各標題欄內容。
2).在左下角繪出模板、導板、浮升銷等規格。
3).釆用座標，步距標準畫圖法。
4).用表示浮升銷，並取一處注明浮升銷大小、數量。
用表示剝料銷。
5).用 0.5圓點標出線割穿線孔位。
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2. 斜导柱孔: 斜导柱的直徑及其斜度, 各部分的 深度, 見圖二
3. 冷卻水孔: 冷卻水孔的規格, 型號, 編號及位 置尺寸, 見圖三
4. “O”型環﹕其外形均以整數標注, 要標注的尺 寸有: 槽的外徑, 寬度, 深度, 水孔的直徑﹐ 並在空白處注明“O”型環規格,如P12, 見圖四
5. 螺絲孔的規格位置及深度(标准模胚上已经有的 螺絲孔可以不標注)﹐此時不應有S-1等字樣而應 標注為M8.M10等形式。側面螺絲(吊模螺絲孔) 高度尺寸需文字說明(如:H=-50)。
二 标注分类
➢ 模板类 ➢ 模仁类 ➢ 机构类
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模板类
装配图: AS 面 板: A01 A 板: A B 板: B 顶出板: B12 底 板: B03
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装配图标注
1. 在平面組立圖上, 以模具中心為原點 標注以下各零件的大小和位置尺寸.
1.1 模座上各模板的大小. 1.2 導柱, 導套的位置. 1.3 大. 小拉杆及其過孔的位置. 1.4 頂板導柱(EGP)的位置. 1.5 KO孔的位置.
3 號色----------0.15 -----------綠色
4 號色----------0.10 -----------藍色
5 號色----------0.10 -----------水藍色
6 號色----------0.10 -----------紫色
7 號色----------0.20 -----------白色
•
•
5. 螺絲孔的規格位置及深度﹐此時不應有S - 6 等 字樣而應標注為 M8.M10等形式。側面螺絲 (吊模螺絲孔)高尺寸需文字說明(如:H=-50)。
計算機圖面保持1:1),只能將圖框放大或縮 小。 3、圖框大小的選取，依照圖形的大小，复杂程 度來定圖框大小。 4、圖形標注時，盡量采取1:1標注，以便核對圖 面。
•
5、圖框放大或縮小的比例必須能被1整除。 常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、 1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、 5:1、8:1、10:1等(特殊時可采用1:1.6)
6、圖面出圖字高為2.25，字寬為字高的0.75 或0.8，為便於規劃，我們統一RONENS 或CHINA兩种字型。
7、出图時座標標注的尺寸線12~15MM，限 界標注呎寸線長為6~7MM ， 中心线露出 界長1.2-1.5mm (都指出圖后的長度)。
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8、整套零件采用統一基准(即基准符號位置擺 放一致)﹕A 一般與装配圖基准一致﹔B 可以 整套圖面按組立圖基准旋轉正90∘
2.1 各模板的厚度以及模具的總長L , 總寬 W,總高H.
2.2 定位環的大小, 高度及螺絲孔的位置. 2.3 注口襯套的細部加工尺寸都應標注清楚. 2.4 模仁的厚度. 2.5 水孔的高度. 2.6 導柱, 導套的長度及其大小. 2.7 大. 小拉杆的行程及其大小.
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2.8 頂板導柱及其導套的長度和大小. 2.9 KO孔的直徑. 2.10 支柱(SP)的長度和直徑. 2.11 回位銷的大小和長度. 2.12 停止銷的直徑和厚度. 2.13 開閉器的直徑和長度. 2.14 定位塊的高度. 2.15 各吊模螺釘的規格及高度. 2.16 行位的行程及其高度. 2.17 斜銷的行程和寬度及其配件的大小.
9、單位設定一般以十進制毫米為單位， 標注精 度﹕角度標注(兩位小數)﹐水孔﹑螺絲孔﹑逃 孔等無裝配精度以整數或整十條標注﹔有配合 關系﹑成型部份等均以兩位小數
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10 、出图笔宽设定
颜色
笔宽
备注
1 號色----------0.10 -----------紅色
2 號色----------0.10 -----------黃色
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1.6 支柱(SP)的位置. 1.7 停止銷(STP)的位置. 1.8 回位銷(RP)的位置. 1.9 開閉器的位置. 1.10 定位塊的位置和大小. 1.11 滑塊座的位置和大小. 1.12 模座上各螺絲的位置. 1.13 水孔的位置, 規格及編號(如NO.1 IN).
•
2. 在斷面圖上主要標注的尺寸有:
8 號色----------0.08 -----------\
9 號色----------0.08 -----------\
其它----------0.10------------\
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11、常用图层
名称 颜色 线型
0 white continuous
11 red
center
13 green hidden
新人教育训练
課程名稱:2D图面标注规范
--------- XWD设计部 李青华 2004.03.01
•
2D标注规范
一 标注原则: 考虑加工.装配.检测.美观 二 标注分类: 模板类.模仁类.机构类 三 线割规范
•
一 标注原则
1、所有圖面均采用第三視角畫法。 2、所標圖面均不能用SCALE放大或縮小(即在
14 cyan continuous
15 blue hidden
16 magenta hidden
17 white continuous
20 gray phanton
29 green continuous
Center ren center
Hatch gray continuous •
应用范围 轫廓线 可见线 中心线 弹簧简化线 不可见线 加强结 顶针逃孔 不可见O型环 不可见水孔及塞子 轫廓线 可见线 打断线 尺寸标注线 中心线 剖面线
3.螺絲孔的規格位置及深度﹐此時不應有
S - 7 等字樣而應標注為M8.M10等形式,
側面螺絲(吊模螺絲孔)高度尺寸需文字說明
(如:H=-12.5)。
4.有排氣槽的應標明排氣槽的位置﹑大小和
深度。
•
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
BACK
A板
1. 斜進膠口的標注: 斜度, 進膠口小端直徑, 膠口的角度, 膠口的位置尺寸, 與噴嘴接触 處的圓弧大小及深度. 見圖一
•
3. 装配图中主要螺絲應標上編號(如S-1;S-2 等), 其編號在平面圖和斷面圖上要一致.
4. 各標準件在平面圖上應標上代號(如SP; GB;SP; STP; RP; EGP 等).
BACK
•
面板
1.面板的長﹑寬﹑高,尺寸精度為兩位小數。
2.定位環的位置﹑直徑及深度﹐注口襯套逃
孔直徑。