齿轮泵三维设计报告
毕业设计用三维运动仿真分析齿轮泵
毕业设计用三维运动仿真分析齿轮泵摘要：本文以齿轮泵为研究对象，利用三维运动仿真技术对其进行分析。
首先，介绍了齿轮泵的基本原理和工作特点。
然后，运用SolidWorks软件建立了齿轮泵的三维模型，并对其进行了运动仿真分析，探究了不同工况下齿轮泵的运动规律。
通过对仿真结果的分析，得出了齿轮泵的流量特性、压力特性以及效率特性。
最后，通过与实验数据的对比，验证了仿真结果的准确性。
从而，为齿轮泵的设计和优化提供了指导。
关键词：齿轮泵；三维运动仿真；流量特性；压力特性；效率特性1.引言齿轮泵是一种常见的液压传动元件，广泛应用于工程机械、航空等领域。
其工作原理是通过齿轮之间的啮合运动来吸入和排出液体，起到压力传递和流量控制的作用。
齿轮泵的性能直接影响了整个液压系统的工作效率和精度。
2.齿轮泵的三维模型建立基于SolidWorks软件，建立了齿轮泵的三维模型。
在建模过程中，考虑了齿轮的几何形状、材料特性以及轴承等。
通过调整齿轮的参数，使其与实际情况尽量接近。
3.齿轮泵的三维运动仿真分析在建立了齿轮泵的三维模型后，进行了运动仿真分析。
通过设定不同的工况，模拟了齿轮泵在不同工况下的运动特点。
仿真结果显示了齿轮泵的轴向位移、流量、压力等参数随时间的变化规律。
4.齿轮泵的流量特性分析通过分析不同工况下的流量仿真结果，得出了齿轮泵的流量特性曲线。
该曲线描述了齿轮泵的流量随压力的变化规律。
通过比较不同工况下的流量特性曲线，可以评估齿轮泵的性能。
5.齿轮泵的压力特性分析通过分析不同工况下的压力仿真结果，得出了齿轮泵的压力特性曲线。
该曲线描述了齿轮泵的压力随流量的变化规律。
通过比较不同工况下的压力特性曲线，可以评估齿轮泵的性能。
6.齿轮泵的效率特性分析通过分析不同工况下的功率输入和输出，计算出了齿轮泵的效率。
通过比较不同工况下的效率，可以评估齿轮泵的能量传递效率。
7.结果与讨论将仿真结果与实验数据进行对比，验证了仿真的准确性。
齿轮泵三维设计报告
三维设计技术课程设计说明书设计题目：齿轮泵的三维设计班级：2013级冶炼-2班设计人员（按贡献大小排序）：吴迪张荣强陈伟朱宝指导教师：王葛2016年11月一、设计任务概述：本设计主要围绕齿轮泵这个实例展开。
液压油泵作为一种重要的液压元件，其规格和型号比较繁多，传统的开发过程繁琐，效率低下、Solidworks是一款快捷的制图软件，克服了以上的不足之处，大大提高了设计人员的开发速度，本文将着重就Solidworks的实体建模、虚拟装配、爆炸式图等功能进行齿轮泵的设计。
齿轮泵包含多个零部件，本设计巧妙的利用Solidworks这种综合运用多种建模方法和设计方法进行。
二、设计任务分工：查找资料：吴迪三维图设计：吴迪二维图设计：吴迪、张荣强说明书书写：吴迪、张荣强、陈伟、朱宝齿轮泵工作原理分析：吴迪设备的工作原理：外啮合齿轮泵是应用最广泛的一种齿轮油泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。
它主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。
泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。
两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。
齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。
当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。
液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。
主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。
三、设计过程概述：我们小组选择的三维设计模型是齿轮泵，齿轮泵结构简单，价格便宜；工作要求低，应用广泛；端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
主要步骤如下，首先要确定各个零部件的尺寸，然后先利用Solidworks软件进行绘制；首先要绘制出箱体的草图，拉伸出箱体，再在箱体上绘制草图将齿轮轴孔、螺钉孔、销钉孔绘出，然后保存；再进行端盖的绘制，端盖的绘制尺寸和箱体差不多，也是依次将齿轮轴孔、螺钉孔、销钉孔绘出，然后保存；最后就是螺钉销钉，锁紧螺栓，填料压筒的绘制，前三项按照标准尺寸在Toolbox中调出，最后一项利用拉伸以及拉伸切除按照所设计好尺寸进行绘制。
毕业设计--液压齿轮泵的三维建模设计
毕业设计说明书题目：液压齿轮泵的三维建模设计指导教师：程德荣姓名：安祥友学号： 1100169专业：机电一体化班级：11级计算机辅助设计与制造起止日期：2013年9月日至 2013 年 11月 25日前言UG 是目前市场上功能最极致的产品设计工具，它不仅拥有现金现今CAD/CAM软件中功能最强大的Parasolid实体建模核心技术，更提供高效能的曲面建构功能，能够完成最复杂的造型设计。
UG提供工业标准之人机接口，不但易学易用，更有无限次数的undo功能、方便好用的弹出窗口指令、快捷图像操作说明、自订造作功能指令及中文操作接口等特色，并且拥有一个强固的档案转换工具，能转换各种不同CAD软件的图文件，以及重复使用原有资料。
UG是一套复杂产品设计制造的最佳系统，从概念设计到生产产品，UG广泛的使用在汽车业、航天业、磨具加工以及设计业、医疗器材产业等等，近年来更将触角深及消费性市场产业中最为复杂的领域—工业设计。
运用其功能强大的复合式建模工具设计者可以工作的需求选择最合适的建模方式：关联性的单一数据库，是大量的零件处理更加方稳定。
除此之外，组立功能、2D出图功能、模具加工功能及与PDM之间的紧密结合，使得UG在工业界成为一套无可匹敌CAD/CAM系统。
设计概述本设计主要围绕齿轮油泵设计这个实例展开。
液压油泵作为一种重要的液压元件，其规格和型号比较繁多，传统的开发过程繁琐、效率低下、绘图量大，UG作为一款高效快捷的CAD/CAM软件，克服了以上的不足之处，大大提高设计人员的开发速度，本文将着重就UG的实体建模、虚拟装配、机构仿真等功能进行齿轮油泵的设计。
齿轮油泵包含多个零部件，本设计巧妙利用UG关联性的单一数据库这一特点并综合运用多种建模方法和设计方法进行。
设计的具体要求为：（1）齿轮油泵零件建模设计；（2）齿轮油泵装配设计；（3）齿轮油泵爆炸图的创建；（4）齿轮油泵机构仿真设计；目录前言 (1)设计概述 (1)第一章机械CAD/CAM的发展与运用 (2)1.1 机械CAD/CAM的发展 (3)1.2机械CAD/CAM的运用 (4)第二章齿轮泵的设计 (5)2.1 齿轮泵的概述 (6)2.2齿轮泵的参数设计 (6)2.3齿轮泵主要部件参数确定 (9)第三章各组件的三维设计 (10)3.1泵体的三维设计 (11)3.2端盖的三维设计 (21)3.3齿轮及其齿轮轴的三维设计 (26)3.4螺钉的三维设计 (29)3.5螺纹套的三维设计 (32)第四章各组件的装配 (34)4.1 新建装配文件与添加组件 (34)4.2装配齿轮与齿轮轴 (34)4.3配对端盖 (34)4.4螺钉的配对 (35)4.5螺纹套的配对 (36)第五章创建爆炸图 (37)5.1自动爆炸 (37)5.2编辑爆炸图 (37)第六章 (38)6.1 新建仿真 (38)6.2定义连杆 (39)6.3定义质量特性 (40)6.4定义运动副 (41)6.5定义齿轮副 (42)6.6解算方案 (42)6.7解算 (43)总结 (44)致谢 (45)第一章1.1 机械CAD/CAM的发展20世纪50年代计算机还处于电子管阶段，编程语言还是机器语言，计算机的主要功能是数值计算。
齿轮泵三维设计报告
三维设计技术课程设计说明书设计题目：齿轮泵的三维设计班级：2013级冶炼-2班设计人员（按贡献大小排序）：吴迪张荣强陈伟朱宝指导教师：王葛2016年11月一、设计任务概述：本设计主要围绕齿轮泵这个实例展开。
液压油泵作为一种重要的液压元件，其规格和型号比较繁多，传统的开发过程繁琐，效率低下、Solidworks是一款快捷的制图软件，克服了以上的不足之处，大大提高了设计人员的开发速度，本文将着重就Solidworks的实体建模、虚拟装配、爆炸式图等功能进行齿轮泵的设计。
齿轮泵包含多个零部件，本设计巧妙的利用Solidworks这种综合运用多种建模方法和设计方法进行。
二、设计任务分工：查找资料：吴迪三维图设计：吴迪二维图设计：吴迪、张荣强说明书书写：吴迪、张荣强、陈伟、朱宝齿轮泵工作原理分析：吴迪设备的工作原理：外啮合齿轮泵是应用最广泛的一种齿轮油泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。
它主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。
泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。
两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。
齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。
当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。
液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。
主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。
三、设计过程概述：我们小组选择的三维设计模型是齿轮泵，齿轮泵结构简单，价格便宜；工作要求低，应用广泛；端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
主要步骤如下，首先要确定各个零部件的尺寸，然后先利用Solidworks软件进行绘制；首先要绘制出箱体的草图，拉伸出箱体，再在箱体上绘制草图将齿轮轴孔、螺钉孔、销钉孔绘出，然后保存；再进行端盖的绘制，端盖的绘制尺寸和箱体差不多，也是依次将齿轮轴孔、螺钉孔、销钉孔绘出，然后保存；最后就是螺钉销钉，锁紧螺栓，填料压筒的绘制，前三项按照标准尺寸在Toolbox中调出，最后一项利用拉伸以及拉伸切除按照所设计好尺寸进行绘制。
齿轮泵三维设计 PROE 完整版
前言CAD/CAM发展的历史至今已有30余年，从1965年Lockheed飞机公司研制CAD/CAM系统开始，CAD/CAM技术得到了迅猛地发展。
随着计算机及信息技术的迅速发展和日趋完善，CAD/CAM技术在机械、电子、航空、航天以及建筑等部门得到了广泛的应用。
CAD/CAM技术使产品的设计制造和组织生产的传统模式产生了深刻的变革，成为产品更新换代的关键技术，被人们称为产业革命的发动机。
在工业发达国家，CAD/CAM己经形成了一个推动各行业技术进步的、具有相当规模的新兴产业部门。
因此,CAD/CAM技术作为反映一个国家工业水平的标志。
目前流行的CAD技术基础理论主要有Pro/E为代表的参数化造型理论和以I-DEAS为代表的变量化造型理论两大流派，它们都属于基于约束的实体造型技术。
而某些CAD/CAM系统宣称自己采用的是混合数据模型，实际上是由于它们受原系统内核的限制，在不愿意重写系统的前提下，只能将面模型与实体模型结合起来，各自发挥自己的优点。
实际上这种混合模型的CAD/CAM系统由于其数据表达的不一致性，其发展空间是受限制的。
因此，CAD/CAM技术发展到现在，目前在国际市场上最有影响的机械CAD/CAM软件有：Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、Auto CAD。
这四大软件约占全世界CAD软件市场的60%以上。
PRO/ENGINEER是美国PTC公司开发的软件,该软件能够完整地展现某一产品从设计、加工到生产样品的全部工作流程,让所有的拥护同时进行同一产品的设计制造工作.因此,自1988年问世以来,即引起CAD(计算机辅助设计)/CAE(计算机辅助教育)/CAM(计算机辅助制造)界的极大震动.它提出的单一数据库、参数化、基于特征、全相关及工程数据再利用等全新设计理念彻底改变了传统的MDA(Mechanical Design Automation,机械设计自动化)设计观念,并迅速被广大用户所接受,这种全新的理念已成为当今世界MDA领域的新标准。
齿轮泵设计课程设计报告书
齿轮油泵设计中文摘要齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。
一般的压力在6MPa以下，流量较大。
齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
A为吸入腔，B为排出腔。
齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。
齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst 的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
English abstractGear pump with two gears meshed rotating to work, no high requirement for medium General pressure below 6MPa, the larger flow. Gear pumps in the pump body with a pair of rotary gear, a drive, a passive, rely on the two gears mesh with each other, the whole work within the pump chamber in two separate parts. A is a suction chamber, for discharging cavity B. Gear pumps in operation when the passive gear driven rotary gear, when the gear was torn off from the mesh to the suction side ( A ) on the formation of partial vacuum, the liquid is sucked into the. The liquid was aspirated with gear each tooth Valley and take to the discharge side ( B ), into gear meshing liquid is formed by extrusion, high pressure liquid pump outlet and discharged out of the pump.Gear pumps are widely used in petroleum, chemical, electric power, shipping, oil, food, medical, building materials, metallurgy and defense industry and scientific research. Gear pump is applicable to transport solid particles and fibers, no corrosion, no more than 150 degrees Celsius temperature, viscosity of 5～1500cSt lubricating oil or lubricating oil and other liquid similar in nature. The trial of all kinds under normal temperaturesolidification and outdoor installation alpine region and process requirements of insulation.目录一、课程设计任务书………………………………………( 4 )二、齿轮的设计与校核……………………………………( 5 )三、卸荷槽的计算…………………………………………( 12 )四、泵体的校核……………………………………………( 13 )五、滑动轴承的计算………………………………………( 14 )六、联轴器的选择及校核计算……………………………( 17 )七、连接螺栓的选择与校核………………………………( 18 )八、连接螺栓的选择与校核………………………………( 20 )九、齿轮泵进出口大小确定………………………………( 21 )十、齿轮泵的密封…………………………………………( 22 )十一、法兰的选择…………………………………………( 23 )十二、键的选择……………………………………………( 24 )十三、键的选择……………………………………………( 25 )设计小结……………………………………………………( 27 )参考文献……………………………………………………( 29 )一、课程设计任务书题目：齿轮油泵设计工作条件：使用年限15年(每年工作300天)，工作为二班工作制。
CB-B20型齿轮泵地三维设计及有限元分析报告
CB-B20型齿轮泵三维设计及有限元分析学生：XX，机械工程学院指导教师：XX，机械工程学院[摘要]CB-B20型齿轮泵，是一种无侧板、三片式结构的低压齿轮油泵。
它没有径向力平衡结构和轴向间隙补偿，依靠间隙密封原理工作。
其结构简单，维护方便，价格低廉，它主要应用于机床低压液压传动系统和大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统及各种机械设备的润滑系统。
本文就是根据CB-B20型齿轮泵的特点及用途来设计的。
从泵的排量入手选取齿轮的模数，然后考虑齿轮的大小和工作特点选取齿轮的齿数。
再由国的“增一齿修正法”来确定齿轮的各个参数，接着由泵的排量算出齿轮受到的力，估算齿轮轴的直径，并确定其直径和长度。
再由轴的受力情况校核所选轴的直径是否满足要求，如不满足，再重复以上步骤。
轴设计好之后设计泵盖，考虑到方便选取三片式的泵盖，泵盖接触的地方要选毛毡等密封工具，顺理成章就完成了泵的设计，最后用现在比较流行的有限元分析来分析一下齿面接触的问题。
此齿轮泵主要由17个部件构成，对每一个部件的设计，不仅可以对此泵有进一步的了解，设计的过程对材料的选取也可以节约更多的成本，此设计更提高了运用知识到实际的能力以及绘图的能力。
[关键词] 齿轮泵，齿面应力，Solidworks三维建模Three-dimensional design of the CB-B20 gear pump and finite element analysisStudent：XX,Mechanical Engineering department of Yangtze UniversityInstructor：XX,Mechanical Engineering department of Yangtze University[Abstract] CB-B20 gear pump, a side panel of three low-pressure gear pump. It does not have radial force balance structure and axial clearance compensation, relying on the clearance seal the principle of work. It simple structure, easy maintenance, low prices, it is mainly used in diluted oil station in the low pressure hydraulic drive system of machine tools and large machinery and equipment, oil and cooling systems and a variety of mechanical equipment lubrication systems.This article is based on the characteristics and uses of the gear pump CB-B20. Modulus of the selected gear to start from the pump displacement, and then consider the size and characteristics of gear to select the gear teeth. By the domestic growth a tooth correction method to determine the various parameters of the gear, then calculate the gear by the force of the pump displacement to estimate the diameter of the gear shaft, and to determine its diameter and length. From the axis by checking the selected axis diameter to meet the requirements, such as not satisfied, repeat the above steps. Axis design after design of the pump cover, taking into account the seal tool convenient to select the three pump cover, pump cover contact to choose felt logical to complete the design of the pump, now using the more popular finite element analysis to analyze the tooth surface contact.The gear pump consists of 17 components, the design of each component, not only can this pump has a better understanding of the design process for the selection of materials can also be more cost savings, this design improves the use of knowledge to the actual capabilities and the ability of the drawings.[Key words] gear pump, the tooth surface stress, Solidworks 3D modeling前言齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，在工业中应用非常广泛。
齿轮泵三维实体建模设计
目录一、设计任务书二、零部件设计三、零部件装配四、爆炸图五、附图六、设计小结七、参考文献设计任务书一、课程设计目的和任务通过设计实践进一步树立正确的设计思想。
在整个设计过程中，坚持实践是检验真理的唯一标准，坚持理论联系实际，坚持与机械制造生产情况相符合，使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠。
通过本次设计实践，培养学生分析和解决生产技术问题的能力，使学生初步掌握现代机械设计设计方法与手段，并巩固、深化已学得的理论知识，进一步培养学生熟悉PROE三维实体建模和运用有关图册、图表等技术资料的能力，训练学生识图、制图、运用现代设计方法的基本技能。
二、课程设计的主要内容与要求题目：圆柱齿轮机构设计1、创建三维模型2、机构必须有实际作用的实体（如减速器、齿轮油泵或其他）3、尺寸自己设计（或查标准）确定4、提交资料（1）设计原文件（零件、装配体）（2）设计说明书（爆炸图）（3）封面按农大课程设计统一打印三、对学生的要求1、学生必须修完课程设计的前修课程，才有资格做课程设计。
2、明确课程设计的目的和重要性，认真领会课程设计的题目，学会设计的基本方法与步骤，积极认真地做好准备工作。
3、通过课程设计，掌握运用先修知识，收集、归纳相关资料，解决具体问题的方法。
4、严格要求自己，独立完成课程设计任务，善于接受教师的指导和听取同学的意见，树立严谨的科学作风，要独立思考，刻苦钻研，勇于创新，按时完成课程设计任务。
5、使用规定的课程设计用纸与封面，按要求书写课程设计说明书并装订成册。
齿轮油泵三维实体建模设计摘要：齿轮泵装配体主要由齿轮泵前中后三部分泵体以齿轮、齿轮轴、轴、螺钉等零部件组成。
通过对PRO/E齿轮泵装配体组成零件的绘制和装配，掌握了pro/e中拉伸、旋转、倒圆角、抽壳、阵列和镜像等命令，对学习pro/e有了更深的了解，对以后的三维实体建模有更准确的认识。
关键词：pro/e，三维建模Create a gear pumpAbstract：Through the creation of gear pumps, master of the pro/e in the stretch, rotation, inverted fillet, shell, and the mirror array, such as orders and learning pro/e gained a deeper understanding of the building after the three-dimensional entities - A more accurate understanding.Key word:pro/e Three-dimensional modeling前言本设计主要围绕齿轮油泵设计这个实例展开。
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三维设计技术课程设计说明书设计题目：齿轮泵的三维设计
班级：2013级冶炼-2班
设计人员（按贡献大小排序）：
吴迪
荣强
伟
朱宝
指导教师：王
2016年11月
一、设计任务概述：本设计主要围绕齿轮泵这个实例展开。
液压油泵作为
一种重要的液压元件，其规格和型号比较繁多，传统的开发过程繁琐，效率低下、Solidworks是一款快捷的制图软件，克服了以上的不足之处，大大提高了设计人员的开发速度，本文将着重就Solidworks的实体建模、虚拟装配、爆炸式图等功能进行齿轮泵的设计。
齿轮泵包含多个零部件，本设计巧妙的利用Solidworks这种综合运用多种建模方法和设计方法进行。
二、设计任务分工：
查找资料：吴迪
三维图设计：吴迪
二维图设计：吴迪、荣强
说明书书写：吴迪、荣强、伟、朱宝
齿轮泵工作原理分析：吴迪
设备的工作原理：外啮合齿轮泵是应用最广泛的一种齿轮油泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。
它主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。
泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。
两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。
齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。
当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵；吸入液体分两路在齿槽被齿轮推送到排出室。
液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。
主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。
三、设计过程概述：
我们小组选择的三维设计模型是齿轮泵，齿轮泵结构简单，价格便宜；工作要求低，应用广泛；端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
主要步骤如下，首先要确定各个零部件的尺寸，然后先利用Solidworks软件进行绘制；首先要绘制出箱体的草图，拉伸出箱体，再在箱体上绘制草图将齿轮轴孔、螺钉孔、销钉孔绘出，然后保存；再进行端盖的绘制，端盖的绘制尺寸和箱体差不多，也是依次将齿轮轴孔、螺钉孔、销钉孔绘出，然后保存；最后就是螺钉销钉，锁紧螺栓，填料压筒的绘制，前三项按照标准尺寸在Toolbox中调出，最后一项利用拉伸以及拉伸切除按照所设计好尺寸进行绘制。
最后将所有绘制好的零件进行装配。
四、齿轮泵的三维实体设计
1、齿轮泵箱体的建模：
先绘制出箱体的轮廓，各
项尺寸如图所示。
然后进
行拉伸，拉伸长度为厚度
为36mm。
侧面出油孔和进
油孔尺寸均为外孔11mm，
孔为6mm。
绘制出两个齿
轮槽的草图，草图径
40mm，进行拉伸切除切除
厚度为18mm。
然后绘制齿
轮轴孔草图，径为13mm。
螺钉孔和销钉孔草图绘制，如图所示，螺钉孔直径6mm、销钉孔直径3mm。
伸出端长度总长42mm、径20mm、螺纹长度24mm、直径26mm、间隙3mm、直径25mm
2、齿轮泵端盖建模：
端盖螺钉与销钉孔尺
寸均与箱体尺寸相
同，端盖拉伸尺寸
15mm，凸台尺寸7mm。
圆角尺寸均为1mm。
3、齿轮轴长轴短轴建
模：
齿轮模数2.5、分度
圆直径35mm、齿顶圆
直径40mm、齿根圆直
径30mm、根据渐开线
齿轮画法画出齿轮
轴齿轮部分。
齿轮轴
直径大劲为13mm小
径为11mm，倒角为
1mm。
4、锁紧螺母、填料
压盖、螺钉以及销钉
的尺寸确定：
锁紧螺母：总长度
27mm、螺纹直径
26mm、孔直径13mm、
孔到顶端厚度4mm。
填料压盖：总长度24mm、孔直径13mm、伸出端直径20mm、压盖最大直径24mm、倒角2mm
螺钉为GB M6螺钉长度25mm 销钉为GB M3 长度30mm。
五、齿轮泵的装配体设计
1、两个齿轮轴与箱体的装配；
两个齿轮轴之间的机械配合。
2、端盖与箱体的配合。
3、锁紧螺栓、填料压筒与箱体外端的配合。
4、螺钉销钉与箱盖的配合。
六、齿轮泵的二维工程图绘制
1、运用solidworks的二维工程图的的生成功能，将三维工程图直接生成二维工程图，然后对于一些看不到的位置利用剖面图的形式体现出来。
完成二维工程的绘制。
七、课程设计总结
时光飞逝，岁月如歌，繁忙的两周课程设计转眼间就结束了，在这两周的时间里，我们每天都在机房里早出晚归，虽然每天八点出去，晚上五点多回来，但是尽管很累，但是过的很充实。
在这两周的课程设计过程中，我们忙碌于齿轮泵的有关参数计算，小组成员有的查资料，有的画图，有的计算，我们配合默契，课设的效率极高。
在课设过程中，充分的锻炼了我们的自主学习，查阅资料，绘图的能力，遇到问题时，我们小组成员之间相互讨论，相互学习，共同完成了此次课设。
参考文献
[1]志礼，冷兴聚，严刚等主编. 机械设计. ：东北大学 2000
[2] 巩云鹏、田万禄等主编. 机械设计课程设计. ：东北大学2000
[3] 鸿文主编. 材料力学. ：高等教育1991
[4] 工业大学理论力学教研组编. 理论力学. ：高等教育1997
[5] 理工大学工程画教研室编. 机械制图. ：高等教育1993
[6] 桓，作模主编. 机械原理. ：高等教育2000
[7] 高泽远，王金主编. 机械设计基础课程设计.：东北工学院1987
[8] 玉，平主编. 几何量公差与测量技术.：东北大学1999
主要零部件三维图.. .
三维装配体图及爆炸视图.. .
主要零部件二维工程图.. .。