地下室脚手架工程技术交底
地下室脚手架安全技术交底模板
一、交底对象全体参与地下室脚手架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 安全意识与基本要求- 所有参与地下室脚手架施工的人员必须具备良好的安全意识，严格遵守国家相关安全法规和施工标准。
- 未经培训或考核不合格的人员严禁上岗作业。
2. 施工前的准备工作- 施工前应对施工场地进行详细勘察，确保场地平整、排水良好。
- 根据施工图纸及现场实际情况，制定详细的脚手架搭设方案和安全措施。
3. 脚手架材料与工具- 使用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料，确保材料无锈蚀、变形等质量问题。
- 施工工具必须定期检查，确保其完好无损。
4. 脚手架搭设规范- 脚手架基础必须夯实，确保其稳定性。
- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直于地面。
- 横杆应与立杆牢固连接，确保整体结构的稳定性。
- 脚手板应铺设平整，无探头板，且与立杆连接牢固。
5. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
- 作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。
- 高处作业时应保持注意力集中，严禁嬉戏打闹。
6. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，明确警示内容。
- 施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理。
- 严禁在脚手架上堆放杂物，防止意外事故发生。
7. 脚手架拆除安全- 拆除脚手架前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序和方法。
- 拆除过程中，应由专人指挥，确保操作人员安全。
- 拆除的脚手架材料应逐层传递，严禁抛掷。
- 拆除后的脚手架材料应分类堆放，及时清理现场。
8. 应急预案- 制定脚手架施工期间的应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速有效地进行处置。
四、注意事项- 施工过程中，如发现脚手架存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关管理人员进行处理。
- 施工人员应时刻保持警惕，发现他人违规作业，应立即制止并报告。
- 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
五、交底确认请全体施工人员认真阅读本安全技术交底内容，并签字确认已知晓并遵守。
脚手架工程施工安全技术交底
脚手架工程施工安全技术交底一、背景介绍脚手架是建造施工过程中常用的暂时性工作平台，为了保障施工人员的安全，必须进行脚手架工程施工安全技术交底。
本文将详细介绍脚手架工程施工安全技术交底的内容。
二、脚手架工程施工安全技术交底的目的1. 提高施工人员对脚手架工程施工安全的认识和意识；2. 传达相关安全管理规定和操作要求；3. 减少施工过程中的事故发生，保障施工人员的生命安全。
三、脚手架工程施工安全技术交底的内容1. 脚手架的种类和用途：详细介绍各种类型的脚手架及其适合范围。
2. 脚手架的组成和结构：说明脚手架的主要组成部份，包括立杆、横杆、斜杆、连接件等。
3. 脚手架的搭设与拆除：详细讲解脚手架的搭设和拆除步骤，包括基础处理、立杆的安装、横杆的连接等。
4. 脚手架的安全要求：强调脚手架的安全要求，包括承重能力、稳定性、防护措施等。
5. 脚手架的使用注意事项：提醒施工人员在使用脚手架时需要注意的事项，包括不得超载、不得随意改动结构等。
6. 脚手架的检查与维护：介绍脚手架的定期检查和维护工作，包括检查脚手架的稳定性、连接件的完好性等。
7. 脚手架事故案例分析：通过分析实际发生的脚手架事故案例，加深施工人员对脚手架安全的认识。
四、脚手架工程施工安全技术交底的方法1. 讲解交底：由安全管理人员或者专业技术人员对施工人员进行现场讲解，重点强调脚手架施工的安全要求和注意事项。
2. 图文资料：准备相关的脚手架施工安全技术交底资料，包括图纸、文字说明等，以便施工人员参考和学习。
3. 示范操作：通过实际示范操作，让施工人员亲自参预脚手架的搭设和拆除过程，加深他们对操作步骤和安全要求的理解。
五、脚手架工程施工安全技术交底的效果评估1. 考试评估：设置脚手架工程施工安全技术考试，对施工人员进行考核，测试他们对脚手架施工安全的理解程度。
2. 实际操作评估：组织实际操作考核，检查施工人员在脚手架搭设和拆除过程中是否能够按照要求操作，确保他们具备安全施工的能力。
脚手架工程施工安全技术交底
脚手架工程施工安全技术交底一、技术交底的目的和意义脚手架工程施工安全技术交底是为了确保脚手架搭建施工过程中的安全，保障工人的生命财产安全，减少事故的发生，提高工作效率。
通过技术交底，工人能够了解脚手架工程施工的安全要求、操作规程、防护措施等，掌握相关技术知识，提高工作安全意识和技能水平。
二、施工现场安全要求1.施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工现场应保持整洁，杂物要及时清理，防止滑倒、绊倒等事故。
3.施工现场应配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护。
4.施工现场应设置安全通道，保证工人的疏散通道畅通无阻。
5.施工现场应设置安全网、安全带等安全防护设施，确保工人的安全。
三、脚手架搭建安全要求1.脚手架的搭建应按照设计图纸进行，不得随意更改或者省略构件。
2.搭建脚手架前，应对施工地基进行检查，确保地基承载能力符合要求。
3.脚手架的材料应符合国家标准，检查材料的质量和完整性，严禁使用损坏或者劣质材料。
4.脚手架的搭建应由具有相应资质的专业人员进行，严禁无证搭建。
5.搭建脚手架时，应按照规定进行固定和连接，确保脚手架的稳定性和承载能力。
6.搭建脚手架过程中，应设置适当的防护措施，避免材料和工具掉落，造成伤害。
四、脚手架使用安全要求1.脚手架使用前，应进行检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
2.脚手架使用时，工人应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.脚手架上不得堆放过多材料和工具，保持脚手架的整洁和通畅。
4.脚手架上不得搭设暂时电线，严禁使用明火作业。
5.脚手架使用过程中，应注意平衡和稳定，避免蓦地挪移或者晃动。
6.脚手架使用结束后，应及时拆除，并进行检查和清理。
五、事故应急处理1.发生事故时，应即将住手工作，保护好现场，确保工人的安全。
2.及时报警，并通知项目负责人和安全管理人员。
3.对伤者进行急救处理，并送往医院进行进一步治疗。
4.事故原因应进行调查和分析，总结教训，采取相应措施避免类似事故再次发生。
脚手架工程施工安全技术交底
脚手架工程施工安全技术交底一、背景介绍脚手架工程施工安全技术交底是指在脚手架工程施工前，由施工单位对参预施工的工人进行安全技术交底，明确工程施工的安全注意事项、操作规程和应急措施，以确保施工过程中的安全。
二、安全技术交底内容1. 工程概述介绍脚手架工程的位置、规模、施工内容和施工期限等基本情况，让工人了解工程的整体情况。
2. 施工安全要求详细说明脚手架工程施工中的安全要求，包括但不限于以下内容：- 工人必须经过专业培训，持有有效的脚手架操作证书。
- 工人必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护手套等。
- 工人在施工过程中必须严格按照操作规程进行作业，不得违反安全规定。
- 工人在高处作业时必须系好安全带，确保自身安全。
3. 脚手架搭设要求详细介绍脚手架的搭设要求，包括但不限于以下内容：- 脚手架的材料必须符合国家标准，承重能力要满足工程需求。
- 脚手架的搭设必须按照设计图纸进行，不得擅自改变结构。
- 脚手架的立杆、横杆、斜杆等连接部位必须坚固可靠，不得浮现松动或者脱落现象。
- 脚手架的搭设必须平稳，不得有倾斜、晃动等安全隐患。
4. 脚手架使用注意事项详细介绍脚手架使用过程中的注意事项，包括但不限于以下内容：- 工人在脚手架上行走时必须小心谨慎，不得奔跑或者跳跃。
- 工人在脚手架上不得乱丢杂物，以免伤及他人或者损坏设备。
- 工人在脚手架上不得进行违规操作，如吸烟、饮食等。
- 工人在脚手架上发现异常情况时，应及时报告负责人，采取相应的安全措施。
5. 应急措施详细介绍脚手架工程施工中的应急措施，包括但不限于以下内容：- 发生事故时，工人应即将住手作业，确保自身安全。
- 工人应熟悉脚手架工程施工现场的安全出口和逃生通道。
- 工人应掌握使用灭火器和急救设备的方法，以应对突发情况。
三、安全技术交底形式安全技术交底可以通过以下形式进行：1. 会议交底：由施工单位组织相关人员召开会议，对施工人员进行集中交底。
地下室外墙脚手架搭设技术交底
4.3成品保护措施
4.3.1脚手架搭设过程中，应注意对柱、梁及剪力墙等混凝土构件的棱角及表面加以保护。
4.3.2钢管进场卸料时，应逐根搬运。
4.1.6脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防杆件滑脱。
4.1.7底座沉降＜10mm；步距偏差±20mm，纵距偏差±50mm，横距偏差±20mm。
4.2安全要求
4.2.1搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止闲人靠近工作区域。
4.2.2搭拆脚手架必须持证上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面倾角
450～600
角尺
8
脚手板
外伸长度
对接
130mm<a≤150mm
L≤300mm
钢卷尺
搭接
a≥100mm
L≥200mm
钢卷尺
4.其他注意事项
4.1技术要求
4.1.1立杆的全高垂直偏差不大于50mm。相邻两根立杆的接头上下应错开500mm以上，禁止在同一步距内。
4.1.2大横杆同一排水平偏差不大于50mm。大横杆应布置在立杆的内侧，且各接头中心距立杆的距离不小于1／3跨度。
3.质量要求
序号
杆件类别
项 目
允许偏差
检查方法
1
基 础
/
表面坚实平整、无积水、垫板不晃动
观察
2
立 杆
纵向垂直度
≯H/400，且±60mm
经纬仪或吊线和卷尺
横向垂直度
≯H/600，且±40mm
脚手架地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模架施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 作业人员必须身体健康，具备良好的安全意识。
- 施工前应对作业人员进行安全教育和技术交底。
2. 施工材料与工具- 所使用的钢管、扣件、模板等材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
- 施工工具必须完好，并定期进行检查和维护。
3. 施工准备- 施工前应进行现场勘察，了解地下室的地质情况，制定合理的施工方案。
- 确保脚手架基础坚实，排水设施完善。
- 施工现场应设置警戒线，明确警示标志，防止无关人员进入。
4. 脚手架搭建要求- 脚手架立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。
- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直设置，2米高度的允许偏差为15mm。
- 水平横杆、剪刀撑等应按设计要求设置，确保脚手架整体稳定性。
- 钢管连接应采用对接扣件，不得松动。
5. 支模架搭建要求- 支模架应按设计要求搭建，确保模板支架的刚度和稳定性。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，确保支模架稳定。
- 支模架立杆间距、水平横杆、剪刀撑等应符合设计要求。
6. 施工注意事项- 施工过程中应密切注意脚手架和支模架的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。
- 严禁在脚手架和支模架上超载作业。
- 施工过程中应避免碰撞、挤压电源电线等设施。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 拆除要求- 拆除脚手架和支模架前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
- 拆除作业应分步进行，确保安全。
- 拆卸的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
三、安全措施1. 施工现场应设置安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应遵守安全操作规程，严格执行各项安全措施。
四、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
脚手架工程技术交底
脚手架工程技术交底一、工程概况本项目为脚手架工程技术交底，工程地点位于XXX市XXX区，为一栋地上20层、地下2层的商业综合体。
建筑高度为80米，总建筑面积约为50000平方米。
本工程脚手架搭设主要用于主体结构施工、装饰装修施工及安全防护等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸及施工方案，明确脚手架搭设的位置、高度、类型等要求。
2. 参照相关规范和标准，编制脚手架施工方案及安全措施。
3. 对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握脚手架搭设的基本技能和安全操作规程。
4. 对脚手架施工过程中可能出现的质量问题、安全隐患等进行预测，并提出相应的预防措施。
（二）、物资准备工作1. 脚手架材料：根据工程量计算，预计需用量如下：（1）钢管：约100吨；（2）扣件：约10万个；（3）脚手板：约10000平方米；（4）安全网：约1000平方米；（5）其他辅料：如膨胀螺栓、钢丝绳、防锈漆等。
2. 脚手架搭设工具：包括扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、梯子等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋、手套、口罩等。
4. 材料验收：对进场的脚手架材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
5. 材料存放：合理规划材料存放场地，确保材料分类存放、整齐有序。
6. 材料运输：提前规划材料运输路线，确保材料及时、安全地运输至施工现场。
三、一般规定1. 本工程施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准和企业内部管理制度。
2. 施工前必须对所有施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解工程概况、施工方案、安全措施及紧急预案。
3. 脚手架搭设应按照批准的施工方案进行，严禁擅自更改设计方案和施工工艺。
4. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架的使用安全。
5. 脚手架上不得超载使用，不得堆放与施工无关的物品，保持脚手架整洁、通道畅通。
6. 脚手架搭设应考虑施工过程中的荷载变化，确保脚手架结构稳定，满足施工需求。
脚手架工程施工安全技术交底范文
脚手架工程施工安全技术交底范文一、背景脚手架在建筑工程中是一种常见的临时设施，为工人在高空作业提供安全和便利。
然而，脚手架工程施工中存在许多安全隐患，因此必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中的安全。
二、施工前准备工作1. 确定脚手架施工方案，并按照规范进行设计和计算，确保脚手架的稳定性和承载能力。
2. 确认脚手架的施工尺寸和位置，与相关部门和其他施工单位进行协调，避免交叉作业和干扰。
3. 确认脚手架材料的质量和数量，进行验收并登记，确保质量和供应的可靠性。
4. 对施工现场进行清理和整理，清除杂物和障碍物，确保施工环境的整洁和安全。
三、脚手架搭设工作1. 在搭设脚手架前，向工人介绍脚手架的设计和计算原理，让他们了解脚手架的工作原理和施工安全要求。
2. 根据设计要求和施工图纸，进行脚手架的组装和连接，确保连接牢固和稳定。
在组装过程中，注意操作规范，避免操作失误导致事故。
3. 在脚手架的每层和每个位置设置可靠的人身防护设备，如安全网、防护栏杆等，确保工人的人身安全。
4. 定期检查脚手架的连接件、吊杆、杆件等部位，发现问题及时处理，避免因零部件松动或断裂导致安全事故发生。
四、脚手架使用工作1. 在脚手架使用前，向工人介绍脚手架的使用方法和安全注意事项，让他们了解如何正确使用脚手架并避免事故发生。
2. 工人进入脚手架前必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
同时，严禁穿拖鞋和高跟鞋等不安全的鞋类进入脚手架。
3. 工人进入脚手架前必须经过安全教育和培训，了解脚手架的安全工作步骤和操作规程，严禁未经培训人员擅自进入脚手架。
4. 在脚手架上作业时，严禁随意移动或拆除脚手架的零部件和连接件，严禁使用不符合要求的木板或其他材料等自行搭建脚手架。
5. 使用脚手架时，必须保持平衡和稳定，严禁跳跃和奔跑，防止因不稳定而摔落或造成脚手架倒塌。
6. 在脚手架上作业时，必须将工具、材料和其他物品固定牢固，防止物品滑落或掉落。
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2)把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
3)清扫墙面杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
4)模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。
2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80～120厘米，大龙骨间距为60～120厘米，小龙骨间距为40～60厘米。
3)调节支柱高度，将大龙骨找平。
4)铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。
6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
(4)安装楼板模板：
地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
１)底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
4)安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。
5)将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
(2)安装剪力墙模板：
弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检
3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。
4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。
5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时，加穿梁螺栓加固。
1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
7)将模板内杂物清理干净，办预检。
(5)模板拆除：
墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
(5)柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
4．操作工艺
(1)安装柱模板：
工艺流程：
弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检
1)按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8ｃｍ处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
2)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片(一面的一边带一个角模)，或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
3)安装柱箍；柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
（5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。
（6）隔离剂：主要用废机油。
2．主要机具
斧子、锯、板手、打眼电钻、线锤、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
3．作业条件
(1)模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。
1．材料设备要求
（1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500ｍｍ，宽度为100、150、200、250、300ｍｍ。
（2）定型钢角模：阴阳角模、连接角模。
（3）连结件：U型卡，L型插销，3型扣件，碟型扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。
（4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架、木材等。
(2)预制拼装：
1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
3)柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。
(3)模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
(4)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好。
(3)安装梁模板：
弹线→支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模 →办预检1Biblioteka 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔2米设一道。
SG—006
技 术 交 底基础—007
工程名称
住宅、商业及配套设施
建设单位
中铁二局新城建设指挥部
监理单位
四川康立项目管理有限责任公司
施工单位
中铁二局集团洞子口经济适用房项目部
交底部位
地基与基础（脚手架工程）
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
脚手架工程
本技术交底适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。