焊工培训教材-焊工理论培训备课讲稿
电焊工理论培训 电弧焊工培训教案

电焊工理论培训电弧焊工培训教案第一章:电弧焊工基本概念1.1 电弧焊工的定义1.2 电弧焊工的分类1.3 电弧焊工的应用领域1.4 电弧焊工的发展趋势第二章:电弧焊工基础知识2.1 电弧焊工的基本原理2.2 电弧焊工的必要参数2.3 电弧焊工的设备及工具2.4 电弧焊工的安全操作规程第三章:电弧焊工技术3.1 电弧焊工的基本技术3.2 电弧焊工的常见问题及解决方法3.3 电弧焊工的技巧与经验3.4 电弧焊工的实训项目第四章:电弧焊工的材料4.1 电弧焊工的常用金属材料4.2 电弧焊工的填充材料4.3 电弧焊工的保护气体4.4 电弧焊工的熔剂与flux第五章:电弧焊工的工艺与标准5.1 电弧焊工的常见工艺5.2 电弧焊工的工艺参数选择5.3 电弧焊工的焊接质量控制5.4 电弧焊工的国家标准与规范第六章:电弧焊工的设备维护与故障排除6.1 电弧焊机的结构与功能6.2 电弧焊机的日常维护与保养6.3 电弧焊机故障的诊断与排除6.4 电弧焊机的检修与调试第七章:电弧焊工的安全生产7.1 电弧焊工的危险因素识别7.2 电弧焊工的个人防护装备7.3 电弧焊工的现场安全管理7.4 电弧焊工的紧急事故处理第八章:电弧焊工的资格认证与职业发展8.1 电弧焊工的资格认证体系8.2 电弧焊工的职业资格考试8.3 电弧焊工的职业发展路径8.4 电弧焊工的继续教育与培训第九章:电弧焊工的实例分析9.1 电弧焊工在建筑行业的应用实例9.2 电弧焊工在船舶制造业的应用实例9.3 电弧焊工在汽车制造业的应用实例9.4 电弧焊工在金属结构制造业的应用实例第十章:电弧焊工的未来发展趋势10.1 电弧焊工技术的新发展10.2 电弧焊工设备的创新10.3 电弧焊工在智能制造领域的应用10.4 电弧焊工在绿色焊接方面的探索重点解析本文主要介绍了电弧焊工的理论培训内容,包括电弧焊工的基本概念、基础知识、技术、材料、工艺与标准、设备维护与故障排除、安全生产、资格认证与职业发展、实例分析以及未来发展趋势。
《焊工培训课件》

焊工职业技能等级认证
等级认证
根据国家职业技能等级认证制度,对焊工进行职业技能等级 认证,分为初级、中级、高级、技师等多个等级。
认证流程
学员通过相应的培训和考核后,可以获得相应的职业技能等 级证书,证明其具备相应的技能水平和职业能力。
THANKS
谢谢您的观看
根据焊接材料、焊接位置、焊接参数等因素,对焊接工艺进 行综合评估。
焊接质量检测与评定
焊接质量检测的方法
采用无损检测、外观检测、力学性能检测等多种方法,对焊接质量进行全面 检测。
焊接质量的评定
根据检测结果,对焊接质量进行评定,确保焊接产品符合相关标准和规范。
06
典型焊接实例
典型材料的焊接实例
碳钢的焊接
不锈钢焊条:适用于不锈钢工件的焊接,具有较好的耐 腐蚀性和抗氧化性。
详细描述
高碳钢焊条:适用于高碳钢工件的焊接,具有较好的强 度和硬度。
铸铁焊条:适用于铸铁工件的焊接,具有较好的抗裂性 和耐磨损性。
焊丝的分类及选用
详细描述
镍基合金焊丝:适用于高温高压 环境下工作的工件的焊接,具有 较好的抗腐蚀性和高温性能。
总结词:焊丝是焊接过程中与工 件熔合形成焊接熔池的填充材料 ,根据不同的材质和用途,焊丝 可以分为多种类型。
镀铜实芯焊丝:适用于低碳钢、 高碳钢和不锈钢工件的焊接,具 有较好的通用性和经济性。
铝及铝合金焊丝:适用于铝及铝 合金工件的焊接,具有较好的流 动性、浸润性和填充性。
焊剂的分类及选用
总结词:焊剂是焊接 过程中用于保护工件 熔池和电极不受氧化 和污染的辅助材料, 根据不同的用途,焊 剂可以分为多种类型 。
详细描述
熔炼型焊剂:适用于 埋弧焊和电渣焊等工 艺,可以提供较好的 机械性能和抗腐蚀性 能。
电焊工理论培训 电弧焊工培训教案

电焊工理论培训电弧焊工培训教案第一章:电焊工概述1.1 电焊工的定义1.2 电焊工的分类1.3 电焊工的工作内容1.4 电焊工的职业要求第二章:电弧焊原理2.1 电弧焊的定义2.2 电弧焊的原理2.3 电弧焊的优点与缺点2.4 电弧焊的应用范围第三章:电焊机3.1 电焊机的分类3.2 电焊机的主要性能参数3.3 电焊机的选择与使用3.4 电焊机的维护与保养第四章:电弧焊工艺4.1 电弧焊的工艺参数4.2 电弧焊的焊接方法4.3 电弧焊的焊接顺序与焊接方向4.4 电弧焊的焊接质量控制第五章:焊接材料5.1 焊接材料的分类5.2 焊接材料的性能要求5.3 焊接材料的选用原则5.4 焊接材料的储存与使用第六章:电弧焊的安全操作6.1 电弧焊的安全常识6.2 电弧焊的操作规程6.3 电弧焊的安全设备与防护措施6.4 电弧焊的安全事故预防与处理第七章:焊接缺陷与处理7.1 焊接缺陷的分类7.2 焊接缺陷的原因分析7.3 焊接缺陷的检测方法7.4 焊接缺陷的处理方法与预防措施第八章:焊接检验8.1 焊接检验的定义与目的8.2 焊接检验的方法与技术8.3 焊接检验的标准与规范8.4 焊接检验的结果评定与处理第九章:焊接工艺评定9.1 焊接工艺评定的目的与意义9.2 焊接工艺评定的方法与步骤9.3 焊接工艺评定试验与检测9.4 焊接工艺评定报告的编制与使用第十章:焊接质量控制10.1 焊接质量控制的定义与目的10.2 焊接质量控制的方法与技术10.3 焊接质量控制的标准与规范10.4 焊接质量控制的实施与改进第十一章:电弧焊的基本技巧11.1 焊接姿势与操作要点11.2 引弧与稳弧技巧11.3 焊接速度与焊接线能量的控制11.4 焊接过程中的注意事项第十二章:各类焊接位置的焊接技巧12.1 平焊位置的焊接技巧12.2 立焊位置的焊接技巧12.3 横焊位置的焊接技巧12.4 仰焊位置的焊接技巧第十三章:金属材料的焊接性分析13.1 金属材料的焊接性概念13.2 影响金属材料焊接性的因素13.3 金属材料焊接性的评价方法13.4 金属材料焊接性的改善策略第十四章:焊接案例分析14.1 焊接案例的选取与分析方法14.2 典型焊接案例的工艺分析14.3 焊接案例中的问题与解决策略14.4 焊接案例的经验总结与启示第十五章:电弧焊工的职业生涯规划与发展15.1 电弧焊工的职业发展路径15.2 电弧焊工的职业技能提升15.3 电弧焊工的职业生涯规划15.4 电弧焊工的职业素养与职业道德重点和难点解析重点:1. 电焊工的定义、分类、工作内容以及职业要求;2. 电弧焊的原理、优点与缺点以及应用范围;3. 电焊机的分类、主要性能参数、选择与使用以及维护与保养;4. 电弧焊的工艺参数、焊接方法、焊接顺序与焊接方向以及焊接质量控制;5. 焊接材料的分类、性能要求、选用原则以及储存与使用。
焊工理论培训课件PPT

根据焊接材料、厚度、接头形式等因素,选择合适的工艺 参数。例如,对于低碳钢和不锈钢的焊接,需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量,如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率,降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素,选择合适的焊接材 料。例如,对于低碳钢的焊接,可以选择E4303焊条;对于不锈钢的焊 接,可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法,如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率,保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等,这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观,如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等,这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术,如船体、船舱、甲板等
。
汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中,焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源,焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数, 如电流、电压、焊接速度等。
焊工技术培训教案模板范文

一、课程名称:焊工技术培训二、培训目标:1. 使学员掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺。
2. 培养学员具备焊接操作的技能,能够进行焊接作业。
3. 提高学员的安全意识和焊接质量意识。
三、培训对象:焊接爱好者、焊工从业人员、相关技术人员四、培训时间:根据实际情况确定,建议为期两周五、培训内容:第一周:1. 焊接基础知识- 焊接的基本原理及分类- 焊接方法及其特点- 焊接设备操作及维护- 焊接材料及焊接工艺2. 焊接安全知识- 焊接作业现场安全规定- 焊接设备安全操作规程- 焊接作业中常见事故及预防措施3. 焊接操作技能培训- 焊条电弧焊操作- 气焊、气割操作- 焊接设备操作及维护第二周:1. 焊接工艺及质量控制- 焊接工艺流程- 焊接质量控制方法- 焊接缺陷及处理2. 焊接作业现场管理- 焊接作业现场布置- 焊接作业进度管理- 焊接作业成本控制3. 实践操作- 焊条电弧焊实践操作- 气焊、气割实践操作- 焊接工艺及质量控制实践操作六、培训方法:1. 讲授法:讲解焊接基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺等理论知识。
2. 演示法:通过实际操作演示焊接设备操作、焊接工艺等。
3. 实践操作:组织学员进行焊接操作,提高焊接技能。
4. 互动讨论:针对焊接过程中遇到的问题进行讨论,提高学员的焊接知识水平。
七、考核方式:1. 理论考核:通过笔试形式,检验学员对焊接基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺等理论知识的掌握程度。
2. 实操考核:通过实际操作考核,检验学员的焊接技能水平。
3. 综合考核:结合理论考核和实操考核,综合评价学员的焊接能力。
八、培训师资:由具备丰富焊接经验和教学经验的焊工担任培训讲师。
九、培训教材:1. 《焊接技术》2. 《焊接设备操作与维护》3. 《焊接工艺与质量控制》十、培训场地及设备:1. 焊接实训室:具备焊接设备、焊接材料及安全防护设施。
2. 焊接设备:焊条电弧焊机、气焊机、气割机等。
焊工培训教材

焊工培训教材第一章:焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类焊接是将金属或非金属材料熔接在一起的技术过程。
根据焊接方法的不同,可将焊接分为电弧焊接、气焊、激光焊、摩擦焊等多种类型。
1.2 焊接的原理和工艺焊接的原理是利用热源将焊接材料局部加热至熔点,然后通过填充材料或融化焊件本身形成焊缝。
焊接工艺包括预热、定位、焊接参数的选择、电弧的稳定控制、焊接速度和焊接顺序的合理安排等。
1.3 焊接设备和工具焊接设备主要包括焊机、电弧焊剂、气焊设备、激光焊机等。
焊接工具则包括焊钳、焊条、焊丝、焊枪等。
学习焊工需要掌握各种设备的使用方法和工具的正确操作。
第二章:焊接材料与技术2.1 焊接材料的选择焊接材料的选择应根据焊接对象、焊接方法和焊接要求来确定。
常用的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等,不同的材料适用于不同的焊接工艺。
2.2 焊接缺陷与分析焊接过程中经常会出现焊缝裂纹、气孔、夹渣等缺陷,学习焊工要能够识别焊接缺陷并进行分析,找出问题的原因并采取相应的措施进行修复。
2.3 焊接技术的进展随着科技的发展,焊接技术也不断得到改进,如近年来兴起的激光焊接技术、电弧熔覆技术等。
学习焊工需要时刻关注新技术的发展和应用。
第三章:焊接安全与环境保护3.1 焊接安全措施在进行焊接工作时,必须要注意安全措施,包括佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护装备,确保操作人员的安全。
3.2 焊接环境保护焊接过程中会产生大量的废气、废渣和噪音等,对环境造成影响。
为了保护环境,焊工应该合理选择焊接材料和工艺,尽量减少污染物的排放。
第四章:常见焊接工艺4.1 电弧焊接电弧焊接是最常见的焊接方法之一,主要包括手工电弧焊和气保焊。
本节将介绍电弧焊接的工艺流程、设备使用方法和注意事项。
4.2 气焊和氧乙炔焊气焊是一种利用氧和乙炔混合气体的火焰进行的焊接方法,本节将介绍气焊的原理、工艺和技巧,以及氧乙炔焊接的特点和应用。
4.3 激光焊接激光焊接是一种高精密度、高能量的焊接方法,本节将介绍激光焊接的基本原理、设备操作和应用领域。
焊工培训课件焊接基础知识学习教案

焊工培训课件焊接基础知识学习教案教案:焊接基础知识学习教学内容:本节课主要学习焊接基础知识,包括焊接的定义、分类和基本过程。
教材章节为《焊工培训课件》的第一章。
教学目标:1. 了解焊接的定义和分类;2. 掌握焊接的基本过程;3. 能够运用焊接知识解释实际焊接现象。
教学难点与重点:重点:焊接的定义、分类和基本过程;难点:焊接基本过程的细节和实际应用。
教具与学具准备:1. 教材《焊工培训课件》第一章;2. 投影仪;3. 焊接实物或图片;4. 练习题。
教学过程:一、实践情景引入(5分钟)通过展示一些焊接实物或图片,让学生观察并思考:这些物体是如何焊接而成的?焊接过程中有哪些步骤?二、教材讲解(15分钟)1. 焊接的定义:介绍焊接的定义,强调焊接是一种连接金属或其他材料的加工方法。
2. 焊接的分类:介绍常见的焊接方法,如气体保护焊、电弧焊、激光焊等,并简要说明各种焊接方法的特点。
3. 焊接的基本过程:详细讲解焊接的基本过程,包括预处理、焊接、后处理等步骤,并强调每个步骤的重要性。
三、例题讲解(15分钟)给出一个实际的焊接问题,如焊接某种材料的工艺参数选择,通过讲解和解题过程,让学生理解焊接知识的实际应用。
四、随堂练习(10分钟)给出一些与焊接相关的问题,让学生运用所学的知识进行解答,巩固所学内容。
五、板书设计(5分钟)六、作业设计(5分钟)1. 作业题目:请解释焊接的定义,并描述焊接的基本过程。
2. 答案:焊接是一种连接金属或其他材料的加工方法。
焊接的基本过程包括预处理、焊接、后处理等步骤。
七、课后反思及拓展延伸(5分钟)让学生思考:本节课所学的焊接知识在日常生活中的应用,并鼓励学生进行拓展学习,了解更多的焊接方法和技术。
焊工培训课件焊接基础知识学习教案重点和难点解析:一、教学内容在教学内容中,需要重点关注的是对焊接定义、分类和基本过程的详细解释。
这是整个教案的核心部分,也是学生需要理解和掌握的基础知识。
《焊工培训教材》课件

焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程,包括初级、中级和高级课程,满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源,包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等,方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使分离的两部分金属产生 原子间结合,从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展,焊工职业需求持续增长,具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展,提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践,不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动,获取新知识 、新技能。
根据热源类型,焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ;根据是否填充材料,焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态,通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点,但也存在一些缺点,如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连
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焊接安全
❖ 安全操作要点
先安全检查后工作;检查接地或接零装置、绝缘及接触部位 是否完好可靠等。
加强个人防护:干燥完好的工作服、皮手套、绝缘鞋等。
更换焊条时一定要戴皮手套,禁止用手和身体随便接触二次 回路的导电体,身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板 或坐在焊件上工作。
在金属容器内或在金属结构上焊接时,触电的危险性最大, 必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其它绝缘衬垫,以 保障焊工身体与焊件间绝缘。并应设有监护人员,随时注意 操作人员的安全动态,遇有危险时立即切断电源进行救护。
下列操作应在切断电源开关后进行:改变焊机接头、改接二 次回路线、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机。
焊接安全
❖ 气体使用安全要求:
❖ 乙炔:不得超过安全规定的压力极限;不得超过安全规定的 温度;乙炔着火时,严禁用四氯化碳灭火器扑救,宜用二氧 化碳灭火器或干粉灭火器;在任何情况下,应注意避免在容 器或管道里形成乙炔-空气或乙炔-氧气混合气。一旦形成 这类混合气,应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后, 才能给焊割炬点火;乙炔焊磷化氢应低于0.08%(体积分 数);装盛乙炔的容器或管道,不得随便进行焊补或切割, 必须进行置换,然后清洗,合格后才能动火。
焊接安全
❖ 间接电击: 1)人体接触漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆。 2)电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损
坏时,变压器反接或错接在高压电源时,手或身体 某部触及二次回路的裸导体。 3)操作过程中触及绝缘破损的电缆,胶木闸盒破损 的开关等。 4)由于利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或 其它金属物体代替焊接电缆而发生的触电事故。
常用焊接工艺的安全与卫生特点
❖ 登高焊割作业:高处坠落是主要危险,同时 存在触电和物体打击危险性,在作业点下方 和熔渣铁液飞落所及的地点,存在火灾危险 性。
❖ 电渣焊:熔渣和液态金属会因漏水而喷溅, 造成烧伤或着火,甚至引起熔池爆炸。存在 触电危险。
常用焊接工艺的安全与卫生特点
❖ 电子束焊:X射线是主要有害因素,尤其是采 用高压型电子束焊机时,X射线比较强烈;同 时还存在弧光辐射和噪声。
常用焊接工艺的安全与卫生特点
❖ 焊条电弧焊:带电作业机会多,触电是主要 危险,电焊烟尘是主要的有害因素。在通风 不良条件下会造成呼吸系统疾病。焊工尘肺 是多见职业病,再有就是锰中毒。此外,弧 光辐射会对眼睛和皮肤造成伤害,电光性眼 炎和皮炎。
常用焊接工艺的安全与卫生特点
❖ 氩弧焊:有毒气体臭氧和氮氧化物是主要有 害因素,在空间狭小,通风不良和较长时间 的连续作业,会造成呼吸系统疾病;支气管 炎、气管炎、严重时甚至造成肺水肿。弧光 辐射强度比焊条电弧焊大,强烈的紫外线照 射能引起红斑、小水泡等严重皮肤疾病,钨 极氩弧焊有高频电磁辐射和放射性危害,存 在触电危险。
红沿河核电站
电焊工理论知识培训
目录
第一章 焊接安全与卫生防护 第二章 焊条电弧焊 第三章 埋弧焊 第四章 CO2气体保护焊 第五章 钨极氩弧焊 第六章 螺柱焊 第七章 碳弧气刨 第八章 焊接材料
目录
第九章 热处理 第十章 焊接热影响区 第十一章 焊接缺陷 第十二章 碳钢的焊接 第十三章 低合金钢的焊接 第十四章 不锈钢的焊接特点 第十五章 焊接应力与变形 第十六章 钢衬里预制与安装
目录
第十七章 不锈钢衬里的预制 第十八章 核电基本知识与质量保证 第十九章 焊接接头的性能及其影响因素 第二十章 核承压设备中的特殊焊接技术和要求 第二十一章 核安全技术
焊接安全与卫生防护
❖ 概述 ❖ 焊接安全 ❖ 焊接劳动卫生防护 ❖ 常用焊接方法的安全与卫生防护要点
概述
❖ 焊接的主要有害因素和职业危害:电焊烟尘、电弧 光辐射,引起呼吸系统疾病,如焊工尘肺、气管炎、 急性肺水肿等;有毒气体(HF、O3、NO2、CO等) 引起眼睛疾病,如电光性眼炎、红外线白内障、电 焊晃眼;焊接放射性(α、β、γ射线)引起皮肤疾 病:如皮炎、红斑、小水泡;高频电磁辐射引起慢 性中毒:如锰中毒、CO中毒、焊工金属烟热;噪声 引起血液疾病;热辐射强迫体位引起腰肌劳损。
电弧设备和电缆由于超载运行,或风吹、日晒、雨淋、腐蚀 性蒸汽或粉尘的作用等原因,绝缘材料易老化、硬脆,龟裂 而使绝缘性能降低或失效。
焊工带电操作机会多。
焊接安全
❖ 触电事故的原因: 直接电击: 1)在焊接操作中,手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪或
焊钳的带电部分,而脚或身体其它部位对地和金属结构之间 又无绝缘防护。在金属容器、管道、锅炉、船舱里及金属结 构上的焊接,或在阴雨天、潮湿地的焊接,比较容易发生这 种触电事故。 2)在接线或调节焊接电流时,手或身体某部碰触接线柱、极 板等带电体。 3)登高电焊作业触及或靠近高压网路引起的触电事故。
❖ 压缩纯氧:严禁用以通风换气;严禁作为气动工具动力源; 严禁接触油脂和有机物;禁止、触电、灼烫 和潜水病等危险性。
❖ 燃料容器检修补焊:着火爆炸是主要危险。 检修补焊装有毒物质的设备时,有中毒的危 险。
焊接安全
❖ 几种触电的危险
所有焊接的电源线电压较高(220/380V)一旦触及则往往较 难摆脱。
弧焊电源的空载电压(60~90V)已超过安全电压,在潮湿、 多汗、登高或水下作业等不利条件,容易发生伤亡事故。
常用焊接工艺的安全与卫生特点
❖ CO2焊:有毒气体一氧化碳的慢性中毒是多 见的职业危害,在通风不良的条件下,焊工 血液中的碳氧血红蛋白往往高于正常。弧光 辐射强度大于焊条电弧焊,存在触电危险。
❖ 等离子弧焊:弧光辐射、臭氧、氮氧化物浓 度均高于氩弧焊,同时还存在噪声、高频电 磁场、热辐射和放射性等有害因素,劳动卫 生条件差,存在触电危险。
常用焊接工艺的安全与卫生特点
❖ 碳弧气刨:高浓度的金属烟尘是主要有害因 素,能造成呼吸系统疾病,尤其是在容器或 舱室内的操作,其危害性更大,还存在有毒 气体笨并(a)芘,操作中火化剧烈飞溅,能 造成灼烫和火灾。
❖ 气焊和气割:接触化学危险品的机会多,着 火和爆炸是主要危险,焊接铝、铜等有色金 属时,有毒的金属蒸汽能引起急性中毒。