矿井通风系统调整期间瓦斯排放措施
新;风井通风系统更改及瓦斯排放

中央回风立井总回风道通风系统改造施工安全措施中央回风立井总回风道目前东翼施工260米,西翼施工110米,东翼联络巷和西翼巷道均已进入煤层,原施工采用地面两台通风机进行反转压入方式提供迎头通风,随着巷道延伸,这种方式已经不能满足巷道排放瓦斯的要求,因此项目部决定立即着手对通风系统进行改造,由原地面压入式改为混合式通风。
一、施工方案地面3台通风机(FBDCZ-No12/90×2)由压入式改为抽出式运转,各工作面进风流中摆放2台(FBD-No8.0/45×2)局部通风机,抽风机铁皮风筒口距局扇距离18(大于10米)。
确保能够互相切换,形成井下局部通风机向工作面供风,地面抽风机抽风这样一个混合式通风系统(附中央回风立井独立通风系统图)二、施工安全措施1、通风系统更改前,一定要形成井下各工作面的局部通风,柔性风筒按规定接到距迎头不超过5米处,并且局扇要进行试运转,确保风机运转无误,且切换开关灵敏有效以后,才能进行下一步的改风工作。
2、连接地面主扇的铁风筒要提前按设计位置吊挂到位,并且固定要牢靠,风筒法兰之间连接要密实,不得有漏风的现象。
3、对井下局扇进行试运转时,巷道内进回风流瓦斯浓度都不得超过0.5%,否则不得进行试运转。
4、井下局扇进行试运转前瓦检人员要全程监测风机附近20米范围内的瓦斯浓度,发现浓度超过0.5%以后,立即停止运转,直至瓦斯浓度降至0.5%以下方可再次试机。
5、连接主扇的铁风筒合茬时,通风系统要暂时停止运行,工作人员要提前做好各项准备工作,工具要备齐,动作要迅速,确保合茬时间不超过10分钟,合茬前撤出井下所有无关人员,切断井下所有非本安型电源。
6、井下局扇及铁风筒悬吊要牢固可靠;7、井下改风过程中,瓦检员要全程监测各重要部位的瓦斯情况,确保进、回风流和电机附近不漏检,并将瓦斯情况及时汇报到安调站和项目部,发现异常,及时采取相应措施。
8、系统更改以后,地面和井下各掘进工作面的通风机都应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)两闭锁(瓦斯电闭锁、风电闭锁)供电。
排放瓦斯安全技术措施

排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气,主要成分是甲烷和其它有害气体。
如果不对瓦斯进行有效排放和处理,将会对人员安全造成威胁,对环境造成污染。
因此,在煤炭开采中,需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。
1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放,需要进行实时监测,以确保人员安全。
监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。
如果达到预定的安全限制,则发出警告并采取相应的措施。
同时,煤矿操作人员需要接受专门培训,以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。
2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施,通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。
通过使用煤矿内的空气流动,通风系统可以将瓦斯从采煤面移开,进入可燃区域的可能性就大大降低。
同时,通风系统还能改善煤矿的空气质量,并降低粉尘和其它有害气体的排放。
3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。
为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率,采煤机需要满足一定的标准。
例如,必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油,以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。
4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。
因此,在开采巷道时,需要考虑到瓦斯的排放问题。
整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯,并通过通风系统进行排放。
此外,巷道的结构也需要经过专门设计,以确保其能够满足排放瓦斯的要求。
5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故,要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。
为了能够快速采取这些措施,煤矿需要在巷道中安装密闭开关门,在事故发生时通过这些设备密封相关位置。
这可以有效地控制瓦斯的扩散,并在必要时进行空气替换。
6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。
瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。
系统可以通过采取各种不同的方式(如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道)将瓦斯从煤层中抽出。
之后,瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。
总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。
矿井瓦斯排放安全技术措施

矿井瓦斯排放安全技术措施⑴及需要瓦斯排放工作地点必须统一指挥,瓦斯检查工检查各地点瓦斯,由机电队、掘进队配合工作,根据排放瓦斯需要随时作好断、送电、接风筒、撤人等工作。
⑵调度室监控值班人员密切关注瓦斯监测监控系统掘进区域及回风系统的瓦斯探头、风机开停、风门开关显示情况,作好记录。
发现问题,及时通知调度室值班矿长,采取措施,进行处理。
⑶在启动局扇风机排放瓦斯前,必须由瓦斯检查工先检查局扇风机附近10米以内的瓦斯浓度,确定瓦斯浓度在0.5%以下,方准启动局扇风机进行瓦斯排放。
⑷瓦斯排放工作必须先从外至里,逐个工作面进行排放,必须排完一个再进行另一个,严禁两个及以上同时排放。
⑸排放瓦斯的巷道,排放前,其他工作面必须撤出人员,人工切断该区域的所有电源。
进行瓦斯排放时,其他工作面保持正常通风。
⑹停电、停风或打开密闭的盲巷都必须进行瓦斯排放。
瓦斯排放前必须先检查局扇附近10米以内的瓦斯浓度,确定小于0.5%,方可人工启动局部通风机进行瓦斯排放。
瓦斯排放方法依据监控系统检测数据而定,即:瓦斯浓度在 1.5%以下时,可采用一次排放法排放;瓦斯浓度在1.5—3%之间,可采取控制风量法进行排放;瓦斯浓度大于3%时必须制定安全措施,并报总工程师批准且必须采取“T”型排放法排放(救护队排放)。
若监控系统信息中断,则以瓦斯检查工检测数据而定,并报告调度室。
⑺采用分段排放法排放瓦斯,严禁“一风吹”。
⑻根据瓦斯浓度,确定排放方法,并指定现场监管人员。
⑼瓦斯浓度在0.5~1%时,由区域跟班队长、瓦斯检查员、电工现场指挥进行排放;浓度在1~2%时,由通风队长、安全员和防突队员、电工现场指挥;达到3%时,由矿总工程师在调度室指挥,盘县救护队现场排放。
⑽凡有关人员在排放瓦斯过程中,严禁脱岗,否则,一切后果自负。
⑾风机开关处必须设有电话并有专人值班,随时接听电话并准确传达有关电话信息或汇报瓦斯排放情况,若该处瓦斯超限,要立即通知值班人员,切断电源,值班人员撤至安全地点。
煤矿全风压排放瓦斯及局部通风排放的规定

附:瓦斯排放规定第一节矿井排放瓦斯规定第一条二台主要通风机同时停电检修前,必须制定井下通风瓦斯管理专项措施,经矿总工程师批准,报矿业公司备案。
矿井主要通风机停电检修期间,井下所有进出风井都要有专人检查井口瓦斯和风流方向,并将记录资料整理保存。
第二条主要通风机停电检修时,所有能够进入井下的通道都要钉上坚固栅栏。
如果大巷需要做其他工程时,要制定专门措施报矿总工程师批准。
第三条主要通风机停止运转前,井下掘进巷道必须在盲巷口进行“六断”(断电缆、断风管、断水管,断轨道、断网、断皮带架等所有导电体),恢复生产时的送电、排放瓦斯及有关通风瓦斯的管理工作,必须制定措施,报矿总工程师批准。
第四条因矿井停电,主要通风机排除矿井瓦斯时,启动前应首先打开防爆帽(门)或井上下其他风门,采用风流短路的方法进行排放。
风机房内所有电器设备10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%时,方可启动主要通风机。
第五条主要通风机排放矿井瓦斯时,主要通风机出风口处瓦斯浓度不得超过2%,否则,应采取加大短路风量的措施解决,只有在排出瓦斯浓度低于1%时,再逐渐将短路风量的风门关闭。
第六条通风系统正常后,主要通风机出风口处的瓦斯浓度不超过1%时,通风、瓦斯检查人员方可入井检查通风、瓦斯情况。
主要通风机出风口处瓦斯浓度不超过0.70%时,其他人员方准入井。
第七条主要通风机正常运转后,采用机车运输的,瓦斯检查人员首先检查其附近20m内的瓦斯,如果浓度、体积超限时应及时处理。
第八条井下中央配电室、采区配电室在恢复送电前应由瓦检工全面检查,只有瓦斯浓度在0.5%以下时方可送电。
第二节局部排放瓦斯规定第一条任何局部排除瓦斯都应坚持低浓度排放原则,采用智能瓦斯引排装置或“三通”控制风量,使排出的风流与全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%,严禁一风吹。
排放瓦斯进入采区回风或总回风混合均匀后,瓦斯浓度分别不得超过1%和0.70%。
排放盲硐瓦斯时,风筒口往外巷道风流中瓦斯浓度不得超过2%。
2024年煤矿年度瓦斯防治安全措施计划

2024年煤矿年度瓦斯防治安全措施计划煤矿是我国能源工业的重要组成部分,煤矿瓦斯防治安全工作对于保障矿工的生命安全和煤矿生产的持续可靠至关重要。
为了进一步提高煤矿瓦斯防治安全工作水平,有效遏制煤矿瓦斯事故的发生,制定了以下2024年煤矿年度瓦斯防治安全措施计划:一、加强瓦斯抽放措施1. 提高瓦斯抽放设备的安全性能和抽放效率,逐步引进自动化控制系统,实现对瓦斯抽放过程的智能化管理和监控。
2. 配置足够数量的瓦斯抽放井和抽放管线,确保瓦斯抽放能力满足矿井产生瓦斯的需求,及时有效地将瓦斯抽放到安全区域。
3. 定期检查和维护瓦斯抽放设备,确保其正常运行,并加强对瓦斯抽放井的检查和维护工作,防止瓦斯泄漏和井下积存。
二、完善瓦斯测量和监测系统1. 更新瓦斯测量仪器设备,提高检测精度和稳定性,确保能准确测量井下瓦斯浓度和流量。
2. 建立健全瓦斯实时监测系统,通过井下传感器、数据库和远程监控系统的集成,实现对瓦斯浓度、温度、压力等参数的在线监测和数据分析,及时预警瓦斯超标和异常情况。
3. 提高瓦斯监测人员的专业素质,加强对瓦斯监测仪器的操作培训,确保监测数据的准确性和实时性。
三、加强通风系统建设和管理1. 完善通风系统设计,针对不同矿井的瓦斯涌出特点和巷道结构,采取有效的通风方式和设备,确保通风系统的正常工作和瓦斯排放。
2. 定期检查和维护通风设备,清理巷道积尘和堆积物,保持通风道路畅通,减少通风阻力,提高通风效果。
3. 提高通风监测和调控能力,加强对通风系统的实时监测和调整,及时发现和解决通风系统故障和异常情况,确保通风系统的安全稳定运行。
四、加强瓦斯防治宣传教育和培训1. 组织开展瓦斯防治知识宣传活动,向矿工普及瓦斯防治安全知识和技能,提高矿工的瓦斯防治意识和自我保护能力。
2. 加强瓦斯防治安全培训,定期组织矿工进行瓦斯防治安全培训和考核,提高矿工的瓦斯防治技能和紧急逃生能力。
3. 建立健全瓦斯防治安全管理制度,加强对瓦斯防治措施的执行和监督,严禁违规操作和违章行为,确保瓦斯防治安全工作的有效落实。
排放瓦斯管理制度(5篇)

排放瓦斯管理制度一、一般规定1、当利用主要通风机排放矿井瓦斯时,主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过____%,否则应采取加大短路风量的措施。
在恢复矿井通风系统后,当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过____%时,通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。
矿井总回风流瓦斯浓度不超过____%时,其他人员方可入井。
2、恢复矿井通风系统后,在恢复井下供电前必须由瓦检工对井下所有变(配)电所进行全面检查,只有瓦斯浓度在____%以下时,方可由外向里逐级送电。
3、井下局部地点出现瓦斯积聚时,瓦斯员负责将有害气体变化情况通知采掘队组跟班队长、班长和现场作业人员。
采掘队跟班队长和班长(安全员)负责断电和撤人工作。
4、排放瓦斯前,凡是排放瓦斯流经的巷道和受排放瓦斯影响的地点,必须撤出全部人员,切断电源,并设专人进行警戒。
5、任何局部排放瓦斯都必须坚持低瓦斯浓度排放的原则,严格落实控制风量措施,严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放。
采用分段排放瓦斯时,只有在排放段内的瓦斯浓度降到____%以下、二氧化碳降到____%以下时,方可进行下一段排放工作。
6、排放瓦斯时,风筒口往外巷道内瓦斯浓度严禁超过____%;排放出的瓦斯同全风压风流混合后瓦斯浓度不得超过____%。
7、顺槽开口未形成独立回风的地点,排放瓦斯时,全风压风流中的瓦斯浓度不得超过____%,要切断瓦斯流经区域的全部电源,并撤出所有人员,停止其它工作。
8、排放串联通风地区的瓦斯时,必须严格遵守排放程序,首先应以进风方向第一台局扇开始排放,排出瓦斯所流经的地点必须撤出人员、切断所有电源。
只有第一台局扇排放巷道瓦斯结束后,经检查瓦斯浓度降到____%以下时,下一台局扇方可送电,进行瓦斯排放。
二、矿井主要通风机(主扇)排放瓦斯9、矿井停电后,矿机电部门要立即汇报生产调度,值班长,分管电机的副总经理,主要通风机(主扇)必须在____分钟内启动,否则必须切断该主要通风机所服务矿井井下所有电器设备的电源,撤出人员,采取措施进行处理。
矿井瓦斯治理方案措施

阜康市西沟煤焦有限责任公司矿井瓦斯治理方案措施阜康市西沟煤焦公司煤矿二〇一三年度矿井瓦斯治理方案措施为贯彻落实瓦斯治理12字方针,控制煤矿特大瓦斯事故的发生,预防和及时处理瓦斯、一氧化碳超限根据国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局21号令《国有煤矿瓦斯斯治理规定》及东银(集团)公司提出的要求,矿井特制定如下方案措施。
一、瓦斯治理方案1.加强矿井通风管理工作。
1)坚持以风定产,坚持每周矿井测风制度,抓好矿井各点的测风、分风、配风和通风设施的构筑、维护、管理工作,保持通风系统稳定,确保各地点风速、风量、气体浓度、温度符合《煤矿安全规程》、《作业规程》、《通风设计》有关规定,杜绝短路风、循环风、无风、微风及超通风能力生产作业;2)综放面调配风管理工作,要设臵专人负责,每三天测风一次;3)矿井通风设备(主指主扇、局扇)一是保证双电源;二是通风机必须一用一备,且设备处于良好状态。
井下备用局扇必须能自动切换;三是仪表、保护齐全,并灵敏可靠;4)矿井通风设施每周检查一次,发现问题及时处理,杜绝短路风、无风、微风作业;5)认真落实瓦检员的岗位责任制,严格放炮管理制度和瓦斯检查制度,杜绝空班漏检、假检;6)杜绝瓦斯超限区、点,一旦出现瓦斯超限区、点,必须按《煤矿安全规程》的有关规定,由各单位值班干部负责跟踪及时妥善处理;7)加强安全监控系统的使用维护、管理工作及系统功能的不断完善,及时掌握井下各种安全动态信息,实行安全工作动态管理;8)根据工作区域及时合理安排瓦检员的瓦斯检查巡查地点、路线和安全监测监控系统中传感器的布设地点;9)加强综采面上隅角及采空区气体监测监控工作(采用人工检测、束管监控、KJ90安全监控、人工每天定期取样分析相结合),确保数据准确;2.贯彻“先抽后采”的瓦斯治理方针。
1)加大瓦斯抽放力度,加密钻孔数量、孔径和加大抽放量,以本煤层抽放和邻近层抽放为主,以采空区抽放为辅。
2)+845水平回风巷每50米布臵一组钻场,邻近层钻孔在+795水平运输巷每30米布臵一钻场;以上抽放工作已结束。
矿井瓦斯排放安全管理制度

矿井瓦斯排放安全管理制度一、矿井瓦斯排放实行分级管理(一)矿井凡因局部通风机临时停止运转,停风区中瓦斯浓度超过1%,但最高瓦斯浓度不超过3%时,恢复正常通风前,矿必须制定瓦斯排放安全措施,由当班瓦斯检查员、班组长现场负责,实行就地瓦斯排放工作。
(二)矿井凡因停电或检修,造成主要通风机或局部通风机停止运转,造成停风区瓦斯浓度最高达到3%(含启封密闭的独头盲巷)时,恢复正常通风前,每个停风区或启封的独头盲巷,必须单独编制瓦斯排放安全措施,由救护队按救护战斗条例有关规定,佩机执行瓦斯排放工作。
(三)排放措施由矿总工程师审批。
二、瓦斯浓度3%以下就地瓦斯排放安全技术规定(一)就地瓦斯排放安全措施,必须明确现场排放人员职责、控制排放的办法、警戒范围、瓦斯探头的监测位置等安全规定。
(二)就地瓦斯排放前,必须经请示矿调度值班负责人同意后,由当班瓦斯检查员、班组长现场负责,并由通风科(区)长或通风技术员指挥按安全措施的有关规定执行就地瓦斯排放工作。
(三)就地瓦斯排放完毕,恢复正常通风后,经瓦斯检查证实排放区内最高瓦斯浓度在1%以下,由当班瓦斯检查员及时向矿调度室汇报。
三、瓦斯浓度3%以上救护队执行瓦斯排放安全技术规定(一)瓦斯排放安全技术管理规定1矿井因停电或检修,主要通风机或局部通风机停止运转,造成停风区瓦斯浓度最高达到3%(含启封密闭的独头盲巷)时,恢复通风前,必须制定排除瓦斯、恢复通风和送电的安全措施,并严格执行。
2、每个停风区或启封的独头盲巷瓦斯排放安全措施的编制,必须有排放前瓦斯浓度,计算停风区中的瓦斯排放量,排放时间,控制限量排放的方法,通讯电话,排放瓦斯的流经路线和方向,撒人断电及警戒范围,监测探头的安设位置,流经区域内的各种电气设备停送电等安全措施的有关规定。
并绘制排放风流流经区域完整系统图,标明人员搜索路线、撤人站岗点位置等要求。
措施中必须有审批人、贯彻人、指挥人、现场负责人、贯彻时间等,并严格执行。
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矿井通风系统调整期间瓦
斯排放措施
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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矿井通风系统调整期间瓦斯排放措
施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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矿井通风系统调整期间,因主扇、局扇停止运转,采掘工作面及巷道瓦斯不断涌出,有可能造成瓦斯积聚。
为排除停风区域聚积的瓦斯,防止造成瓦斯事故,特制定以下安全技术措施,望有关单位认真贯彻执行。
一、排放原则
1、瓦斯排放工作严格坚持“撤人、断电、限量”的原则。
2、若停风区掘进工作面瓦斯浓度低于 1.5%,由瓦检工负责直接恢复供风排除瓦斯;若瓦斯浓度超过1.5%低于3%,由通风队副队长负责,由瓦检工协助采取措施进行排放;若瓦斯浓度超过3%,由救护队负责排放并执行以下安全技术措施。
二、排放瓦斯的方法、时间、负责人:
1、排放原因:矿井通风系统调整期间主扇、局扇停风
2、排放方法:主扇停风时,启动风机,利用风障控制工
作面风量;局扇停风时,控制风筒风量。
3、排放时间:20xx年月曰
4、负责人:
三、安全技术措施
1、排放瓦斯由矿总工程师负责在调度室指挥,保证安全排放。
2、由调度室下达工作面停送电命令。
进行瓦斯排放的采掘工作面在瓦斯排放工作结束前,不得恢复生产线动力电源。
3、安全监察科负责在副井口把口,瓦斯排放结束前无关人员不得入井;机电硐室由机电队值班人员把口,通风队负责回风巷入口处把口及通风设施上锁。
4、救护队及参加排放瓦斯人员下井前必须认真检查自带的矿灯、自救器、瓦斯检测设备的完好情况,否则不准下井。
5、排放工作由救护队现场指挥,其他人员听从救护队安
排。
6、救护队排放瓦斯前派专职瓦斯检查员检查瓦斯、二氧
化碳浓度、局扇运行、风机倒台和风筒吊挂情况,然后根据
该区域的通风能力,确定合理的排放速度。
7、排放前救护队负责在全负压风流汇合处悬挂便携,报警点为1%。
由调度室负责观察总回及11采区回风巷瓦斯浓度变化情况,发现监测数据超过1%时及时通知现场人员控
制风量和排放速度。
8、启动局扇前,由瓦斯检查员负责检查风机附近10米
以内瓦斯、二氧化碳浓度,只有在其浓度不大于0.5%时,方可开动局扇。
执行排放任务时,随时监视风流汇合处瓦斯报警断电仪或数字式瓦斯报警仪的工作情况,发现瓦斯浓度超
过1%时,应立即减少或停止向瓦斯聚积区供风,待回流瓦斯浓度降至1%以下时方可重新恢复工作,严禁“一风吹”。
9、排放工作结束后,由救护队指派两名以上人员进入排放区全面检查排放区内安全及瓦斯情况,确认无问题后,汇报矿调度室,待矿总工程师同意后,才准通知施工单位复工。