瓦斯排放管理措施
排放瓦斯管理措施
排放瓦斯管理措施标题：排放瓦斯管理措施一、引言排放瓦斯是现代工业中不可避免的问题之一，瓦斯的排放不仅会对环境造成严重污染，还会对人们的生命财产安全带来潜在风险。
为了减少瓦斯的排放，有效管理和控制瓦斯的释放是至关重要的。
本文旨在通过总结相关调查研究和实践经验，提出一些排放瓦斯管理的有效措施。
二、检测与监控1.建立瓦斯检测系统：在瓦斯易积聚、易爆的场所，应遵循国家相关标准，建立起瓦斯检测系统，并配备专业的检测设备，定期进行瓦斯检测，确保及时发现问题并采取相应措施。
2.实时监控系统：借助现代科技手段，如传感器和智能监控系统，建立实时监控系统，对瓦斯排放进行实时监测，及时发现异常情况并及时采取措施。
三、减少瓦斯排放1.技术改进：对于瓦斯排放量较大的行业，如煤矿、石油化工等，技术改进是减少瓦斯排放的关键。
通过引进新技术、新设备，提高生产过程中的瓦斯回收利用率，降低瓦斯排放量。
2.设备升级：对于老旧设备，采取逐步淘汰或升级措施，选择更加环保、高效的设备，减少瓦斯产生和排放。
3.提高运维水平：加强设备维护和管理，定期检查设备，及时发现和修复漏气点，减少因设备老化或破损导致的瓦斯泄漏情况。
四、瓦斯回收与利用1.探索多元化利用方式：通过研究和推广瓦斯回收利用技术，将瓦斯资源有效利用起来，如用于发电、制热等方面，降低对传统能源的需求，同时减少瓦斯排放。
2.鼓励技术创新：鼓励企业和科研机构加大对瓦斯回收利用技术的研究和创新，提高回收效率和经济效益，推动瓦斯回收利用工作的深入开展。
五、员工培训与安全意识提高1.加强员工培训：针对瓦斯排放与管理相关知识，加强企业员工的培训和教育，提高员工的安全意识和应急处置能力，增强员工对瓦斯排放管理的重要性的认识。
2.建立健全的安全管理制度：完善安全管理制度，明确岗位责任，规范操作流程，确保工作安全并减少瓦斯排放。
六、政策与法规支持1.制定相关政策与法规：政府应结合实际情况，制定与排放瓦斯管理相关的政策与法规，落实企业的责任和义务，加强对排放瓦斯管理工作的监督和管理。
瓦斯排放安全工作措施
瓦斯排放安全工作措施瓦斯排放是指在燃烧过程中产生的燃烧产物，主要包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等。
这些废气的排放对环境和人类健康都有一定的危害，因此，需要采取一系列的安全工作措施来控制和减少瓦斯的排放。
本文将从瓦斯排放的危害、瓦斯排放的治理技术以及瓦斯排放的管理措施等方面，详细介绍瓦斯排放安全工作措施。
一、瓦斯排放的危害瓦斯排放对环境和人类健康都会产生一定的危害。
首先，燃烧瓦斯会产生大量的二氧化碳，增加大气中的温室气体含量，导致全球气候变暖。
其次，瓦斯中的一氧化碳对人体健康有害，易引发中毒，严重时甚至会导致死亡。
再次，氮氧化物和硫氧化物的排放会形成酸雨，对环境造成严重的污染，破坏土壤和植被的生态平衡。
因此，控制和减少瓦斯排放，对环境保护和人类健康至关重要。
二、瓦斯排放的治理技术目前，常用的瓦斯排放治理技术主要包括燃烧法、吸收法、膜法和生物法等。
1. 燃烧法：即将瓦斯直接燃烧掉。
这是一种比较简单有效的技术，可以将瓦斯中的有害气体转化为二氧化碳和水，减少对环境的影响。
燃烧法可分为直接燃烧和间接燃烧两种形式。
直接燃烧适用于高热值瓦斯，主要是通过燃烧炉燃烧掉；间接燃烧适用于低热值瓦斯，需要通过燃烧单元将瓦斯转化为高热值气体，再进行燃烧处理。
2. 吸收法：即利用吸收剂将瓦斯中的有害气体吸收掉。
常用的吸收剂主要有氨水、活性炭和硷液等。
通过吸收剂与瓦斯中的有害气体反应，达到净化瓦斯的目的。
吸收法的优点是处理效果好，适用于各种类型的瓦斯。
3. 膜法：即利用特殊材料的选择性渗透性，将瓦斯中的有害物质分离出去。
常用的膜材料有聚四氟乙烯、聚酰胺等。
膜法的优点是操作简单，投资和运行成本较低。
4. 生物法：即利用微生物对瓦斯中的有害气体进行降解，将其转化为无害物质。
常用的微生物有甲烷氧化菌和硫化氢氧化菌等。
生物法的优点是环保无污染，但处理效果相对较慢，对温度、湿度等条件要求较高。
以上是瓦斯排放的主要治理技术，根据具体情况可以选择合适的技术来进行瓦斯排放的治理。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气，主要成分是甲烷和其它有害气体。
如果不对瓦斯进行有效排放和处理，将会对人员安全造成威胁，对环境造成污染。
因此，在煤炭开采中，需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。
1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放，需要进行实时监测，以确保人员安全。
监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。
如果达到预定的安全限制，则发出警告并采取相应的措施。
同时，煤矿操作人员需要接受专门培训，以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。
2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施，通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。
通过使用煤矿内的空气流动，通风系统可以将瓦斯从采煤面移开，进入可燃区域的可能性就大大降低。
同时，通风系统还能改善煤矿的空气质量，并降低粉尘和其它有害气体的排放。
3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。
为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率，采煤机需要满足一定的标准。
例如，必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油，以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。
4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。
因此，在开采巷道时，需要考虑到瓦斯的排放问题。
整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯，并通过通风系统进行排放。
此外，巷道的结构也需要经过专门设计，以确保其能够满足排放瓦斯的要求。
5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故，要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。
为了能够快速采取这些措施，煤矿需要在巷道中安装密闭开关门，在事故发生时通过这些设备密封相关位置。
这可以有效地控制瓦斯的扩散，并在必要时进行空气替换。
6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。
瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。
系统可以通过采取各种不同的方式（如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道）将瓦斯从煤层中抽出。
之后，瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。
总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。
瓦斯排放管理规定（5篇）
瓦斯排放管理规定一、瓦斯排放分级管理规定1、临时停风时间短，瓦斯浓度不超过____%的采掘工作面，经矿值班矿领导口头同意，由通风工区值班人员口头传达安全措施，并指定现场瓦检员进行排放。
2、巷道瓦斯浓度达____%及以上，排放风流路线短，直接进入回风系统，不影响其它采掘工作面的。
排放瓦斯安全措施必须由矿总工程师组织有关部门共同审查，由矿总工程师签字批准，然后进行排放，排放措施报公司备案。
3、掘进巷道瓦斯积聚或贯通已封闭的停风区，瓦斯浓度超过____%，排放瓦斯路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它采掘面安全出口。
其排放瓦斯的安全措施必须由矿总工程师组织有关部门共同审查，报公司总工程师批准。
二、瓦斯排放安全措施应包括以下内容1、计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。
2、明确风流混合处的瓦斯浓度，严禁“一风吹”。
3、确定排放瓦斯流经的路线。
4、明确撤人范围，指定警戒点位置。
5、明确停电范围。
6、明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。
7、明确排放瓦斯的负责人。
8、在计划排放瓦斯时，必须派救护队员配用____小时氧气呼吸器，检查排放巷道内气体、支护、积水等情况。
然后根据检查提供的实际情况，制定排瓦斯安全措施。
三、排放人员的分工原则1、矿总工程师对排瓦斯工作负全面责任，负责措施的审批、贯彻、指挥和组织排放工作。
2、通风科(区)负责瓦斯排放措施的编写和瓦斯排放工作的执行。
3、机电科负责配电点、采区变电所的断送电工作。
4、矿调度室负协调责任，负责有关生产部门停头、撤人到指定地点、并指定警戒人及警戒点设置和撤消工作。
5、安全监察部门负责排放措施的现场监督，对措施不落实或违章排放必须责成停止，关追查责任，严肃处理。
四、安全管理1、必须采取控制排放瓦斯量的措施，确保排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过____%。
非紧急排放时，在排放瓦斯与全风压风流混合处下风侧____米左右安设瓦斯报警断电仪。
2、凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯的风流切断安全出口的采掘面，都必须停工撤人。
煤矿瓦斯排放的安全措施
煤矿瓦斯排放的安全措施煤矿瓦斯排放是一项严重的安全隐患，由于瓦斯是一种易燃气体，在煤矿开采过程中，瓦斯的积累和泄漏会引发火灾和爆炸事故，导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此，为确保煤矿生产的安全和稳定，必须采取一系列有效的措施来控制和预防煤矿瓦斯排放。
一、煤矿瓦斯生成和排放机理煤矿瓦斯是一种天然气体，由于煤的长期压缩和高温作用，煤中的有机物发生热解和脱水反应，产生大量的瓦斯。
这些瓦斯会在煤层中积聚，在一定压力下会向煤体表面或工作面渗透和散发出来，形成煤矿瓦斯。
二、煤矿瓦斯排放和防控措施1. 煤矿盲巷掘进布局优化盲巷是煤矿工作面到采区出口的通道，是瓦斯排放的主要途径。
为了避免瓦斯积聚和泄漏，需要优化盲巷的位置和布局，避免在煤层的高压区域或易积聚瓦斯的地点盲目掘进。
同时，还需要加强盲巷的通风、排水和检测工作，确保通风系统的畅通和检测设备的灵敏度。
2. 煤矿通风和泄放措施通风系统是煤矿瓦斯排放和控制的重要手段。
通过通风管道和扇机的组合，将新鲜空气输送到煤矿采区和矿井下部，使瓦斯散发迅速，防止瓦斯积聚和发生爆炸。
同时，通风系统也需要配备泄放设备，及时将瓦斯排放到矿区外，减少瓦斯积聚的可能性。
此外，还需要定期检测通风管道和扇机的运行状态，保证设备的正常运转。
3. 编制瓦斯防治规划和应急预案为预防和控制煤矿瓦斯排放事故的发生，煤矿必须编制瓦斯防治规划和应急预案。
瓦斯防治规划包括盲巷布局、通风系统设计、瓦斯检测设备配置、瓦斯抽采装备选型等内容，用于预防和控制煤矿瓦斯排放事故的发生。
应急预案是针对瓦斯事故的应急救援措施，包括事故预警、应急疏散、设备保护、事故调查和整改等内容，用于应对突发瓦斯事故。
4. 瓦斯检测和监测系统的建设瓦斯检测和监测系统是煤矿安全的重要保障和防护措施。
瓦斯检测设备应当安装在采区、工作面、盲巷、通风系统等关键位置，用于实时检测瓦斯的浓度和变化趋势。
同时，还需要定期对矿井进行瓦斯监测和数据分析，发现瓦斯积聚和异常情况，及时采取相应的措施预防和控制瓦斯危险。
安全排放瓦斯的作法
安全排放瓦斯的作法安全排放瓦斯是确保人们在处理瓦斯时不发生意外事故的关键步骤。
以下是一些安全排放瓦斯的作法：1. 确保通风系统完好无损：排放瓦斯时必须确保通风系统的正常运转，以便将瓦斯排出室外。
检查通风管道是否有堵塞或损坏，并及时进行修理或更换。
2. 关闭电源：在进行瓦斯排放之前，确保燃气灶具、燃气热水器等燃气设备的电源已经关闭。
这样可以防止燃气设备意外点火引发事故。
3. 打开门窗：排放瓦斯时，应尽量打开门窗，增加室内外空气流通，以减少瓦斯在室内积聚的可能性。
4. 使用合适的工具和设备：在排放瓦斯时，必须使用专业的工具和设备。
例如，使用燃气泄漏探测器可以帮助检测瓦斯浓度是否超标。
使用燃气泄漏探测器的正确方法是将其置于地面上，然后缓慢移动，一旦检测到瓦斯泄漏，探测器将发出警报。
5. 检查燃气管道：排放瓦斯之前，必须仔细检查燃气管道，确保其没有明显的磨损、裂纹或漏气现象。
如果发现问题，应立即通知相关专业人员进行修理。
6. 维护好烟囱和烟道：排放瓦斯时，确保烟囱和烟道是通畅和无堵塞的。
定期清洁烟囱和烟道，可确保烟气排放畅通无阻，避免烟气逆流造成室内积聚。
7. 确保瓦斯源关闭：排放瓦斯之前，确保瓦斯源已完全关闭。
例如，关闭瓦斯罐阀门或拧紧瓦斯表的阀门，以防止瓦斯继续流出。
8. 避免使用明火：排放瓦斯时，应避免使用明火或其他易燃物品附近。
瓦斯会形成可燃气体，与明火相遇会引发火灾。
9. 远离热源：排放瓦斯时，应远离热源，如火炉、灶台等，以免瓦斯受热引发意外。
10. 注意劳动安全：排放瓦斯时，要保持良好的个人防护意识。
穿戴防护手套、护目镜等个人防护装备，以防止瓦斯直接接触皮肤或眼睛。
总之，安全排放瓦斯需要严格遵守相关操作规程和安全措施。
只有确保每一个步骤都正确无误，才能保证排放瓦斯的过程中不发生事故。
此外，定期进行燃气设备的维护和检查，以及保持良好的室内通风环境也是预防瓦斯事故的重要措施。
排放瓦斯管理规定
排放瓦斯管理规定排放瓦斯管理是为了控制和减少有害气体排放对环境和人类健康的影响而制定的一系列管理规定。
下面是一个大致的____字的排放瓦斯管理规定，包括瓦斯排放的定义、目标、监控与评估、限制与减少、技术与设备、监管与执法等方面的规定。
一、瓦斯排放的定义瓦斯排放是指煤矿、石油加工厂、化工厂、炼油厂、焦化厂等相关企业和单位在生产过程中、燃烧过程中、以及储运和储存过程中，释放到大气中的可燃气体和有害气体的过程。
二、瓦斯排放的目标1.控制瓦斯排放量，降低温室气体排放，减缓全球气候变暖的趋势；2.减少瓦斯排放对环境的污染和对人类健康的危害；3.促进瓦斯资源的有效开发和利用，提高能源利用效率。
三、瓦斯排放的监控与评估1.相关企业和单位应建立瓦斯排放监控系统，定期监测和记录瓦斯排放量；2.建立瓦斯排放数据报告制度，定期向监管部门报告瓦斯排放情况；3.加强瓦斯排放数据的统计和分析，评估排放情况的合理性和可行性。
四、瓦斯排放的限制与减少1.制定瓦斯排放限值标准，根据不同行业、不同地区制定相应的排放限制，严格执行；2.推广和应用瓦斯净化技术和设备，将瓦斯中的有害气体进行净化处理；3.加强对瓦斯井、瓦斯管道、瓦斯储存设施等的管理和维护，确保正常运行和安全性；4.鼓励企业采用清洁能源取代瓦斯使用，减少瓦斯的使用量。
五、瓦斯排放的技术与设备1.鼓励和支持瓦斯利用技术和设备的研发和应用，提高瓦斯资源的利用率；2.加强瓦斯能源装备的技术改造和升级，提高能源利用效率；3.提供技术指导和技术支持，培养瓦斯排放管理相关专业人才。
六、瓦斯排放的监管与执法1.加强对瓦斯排放管理的监督和检查，发现问题及时处理和整改；2.建立瓦斯排放执法队伍，加大对瓦斯排放违法行为的打击力度；3.加强对瓦斯排放管理的宣传教育工作，提高企业和公众的环保意识。
七、瓦斯排放管理的奖惩机制1.对瓦斯排放管理工作出色的企业和个人给予奖励和表彰；2.对瓦斯排放违法行为的企业和个人进行罚款和行政处罚。
排放瓦斯技术措施
排放瓦斯技术措施排放瓦斯是指将地下煤矿、油田、天然气井等地下储层中的瓦斯引入大气中的过程。
瓦斯排放不仅是对环境的污染，还存在爆炸和毒性风险。
因此，采取适当的技术措施来控制瓦斯排放是至关重要的。
下面将介绍一些常用的排放瓦斯技术措施。
1.气体捕集和利用技术：利用“气体捕集和利用”技术可以有效地控制瓦斯的排放，并将其用于发电、供热和制氢等工业生产过程中。
这种技术主要包括瓦斯捕集、瓦斯管道传输和瓦斯利用三个步骤。
瓦斯捕集系统通常由井口收集管、抽气机、净化设备和管道组成。
这种技术的优点是可以减少瓦斯排放量，同时还能生成清洁能源。
2.储气库技术：储气库是一种将瓦斯储存起来，以备后续利用的技术。
通过建设储气库，可以将瓦斯在高峰期或生产过剩期间储存起来，然后在需求高峰期间释放出来。
这种技术不仅可以减少瓦斯的排放，还可以增加瓦斯的利用率。
3.瓦斯回收利用技术：瓦斯回收利用技术是将瓦斯进行处理和净化后，用于发电、供热和生产燃料等方面。
该技术通常包括瓦斯收集、净化、压缩和储存等步骤。
瓦斯回收利用技术的优势在于，不仅可以减少对环境的污染，还可以将瓦斯转化为清洁能源。
4.瓦斯抽采技术：瓦斯抽采技术是通过在煤矿等地下储层中设置抽气井，通过抽取地下瓦斯来减少瓦斯排放。
这种技术的优势在于可以有效地控制瓦斯的排放量，减少瓦斯引发的事故风险。
5.瓦斯浓度监测技术：瓦斯浓度监测技术是通过安装瓦斯浓度监测仪器，实时检测瓦斯浓度的变化，并根据监测结果采取相应的控制措施。
这种技术可以及时发现瓦斯泄漏的情况，并及时采取措施降低瓦斯浓度，从而避免瓦斯泄漏引发的危险。
总结起来，排放瓦斯技术措施包括气体捕集和利用技术、储气库技术、瓦斯回收利用技术、瓦斯抽采技术以及瓦斯浓度监测技术等。
这些技术可以有效地减少瓦斯的排放量，并将其转化为清洁能源，从而实现环境保护和资源利用的双重目标。
然而，要实现有效的瓦斯排放控制，还需要政府、企事业单位和社会各界的共同努力，通过监管和经济手段推动技术的广泛应用和推广。
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瓦斯排放管理措施1、无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班电工将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风巷道全部电源。
风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌；停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、揭示警标，严禁人员进入。
凡停风区瓦斯浓度超过1%并在3%以下均要制定措施进行排放瓦斯。
2、若是主扇、局扇同时停止运转，则必须切断井下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯（停风不超过10min时可直接排放，超过10min后则调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超0.75%），后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
3、局扇排放原则：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗；风机严禁发生循环风；必须执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%；启封巷道由外往里逐段控制排放。
4、排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责，且每项工作还必须设负责人；停电、撤人、站岗人员只许在新鲜风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。
5、排放均采取三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加，而三通短节风量由大到小；控制迎头方向风量的绳索置于新鲜风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。
6、有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向依次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
17、排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知后，检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，且三通靠迎头端扎紧而短节打开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制三通，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。
排放完以后，瓦检员对巷道瓦斯数据进行检查，并向调度汇报，调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不超过0.5%，回风流瓦斯浓度不超过1%时，通知向停电区域恢复送电，并通知拆除站岗，然后恢复生产。
过断层及破碎带安全技术措施在工作面推进过程中，会遇到大小不同的断层，在断层附近，煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破碎，在工作面过断层期间应严格执行以下安全技术措施。
1、遇断层时，必须加强断层带的支护密度，将断层带的柱距缩小至500～600mm.2、根据现场的实际情况，酌情在切顶线一排棵棵打上戗柱或戗棚加强支护，必要时在第二排柱上打戗柱加强支护，戗柱要迎着顶板来压的方向戗（正、反、斜戗均可。
3、必须严格加强断层带及破碎带的顶板插背，顶上小板必须插背完好，顶板破碎时，顶上小板必须插背严实，出现顶空必须用大料插背接顶，严禁顶空。
4、断层及破碎带打眼放炮时只能采用密打眼（眼距为600～700mm），少装药（每个炮眼装1～2个药卷），放小炮（一次最多起爆顶、底各四个装药眼）的方式进行，严禁大面积放炮。
5、断层及破碎带放炮后必须及时挂支护，并视现场情况酌情每棵或隔一打一打上贴帮柱，打上贴帮柱后方可放下一炮。
6、断层带要分在同一组内作业，并安排责任心强，有经验的老工人在该段作业，由一名班长亲自指挥并负责该段的安全质量工作，发现不安全隐患必须立即组织处理。
7、若断层带顶板特别破碎，煤壁片帮，应采用大板或方木配合单体支柱一板三柱探至煤壁以加强支护，支柱柱帽尺寸不小于长×宽×高=400mm×120mm×70mm，柱帽中部应毛面，防止支柱脱落，大板或方木只能用来挑顶,严禁用来切顶。
8、断层带卧底时，一次卧底量以300mm为宜，且打柱时柱头应向煤壁倾斜3～5度，打柱时柱头向老塘方向倾斜3～5度，以增加支柱的稳定性。
9、断层带支柱、回柱等必须设专人观山，并保证后路畅通无阻。
10、班末班队长安检员和质量验收员必须严格对断层带的工程质量进行验收，若发现不合格品必须及时组织人员整改。
11、走向断层落差大于采高：当工作面遇到这种类型的断层时，可以以断层为界，将工作面分为两段，沿着断层掘中巷，上段工作面的煤由中巷运出，如断层延展不长，也可不掘中巷，而沿走向每隔5米开掘斜眼，经下段工作面运出。
12、倾斜断层落差较大：对这类型断层，应另开切眼，使工作面跳过断层回采。
13、斜交断层落差较大：对于这种类型的断层也要用另掘开切眼跳过断层，由于断层与工作面斜交，断层两侧出现三角煤，为了提高回采率，应予以回采，根据不同情况又可采用下面两种方法。
（1）、当断层与真倾斜夹25º～45º角时，工作面应按真倾斜沿下走向推进，工作面的缩短部分留作通道，作为通风和安全出口，工作面缩短到10～20米时，即可开始停采。
（2）、当夹角小于25º时，采用夹楔子调面的方法处理，这时工作面的推进保证直线。
14、断层的落差小于煤层厚度：在这种情况下，工作面一般是平推硬过。
（1）、在允许时，对倾斜断层可以改变工作面的方向，使断层与工作面斜交，或减少工作面每次推进时受断影响的长度，斜交角不能过小。
（2）、受断层影响，在断层的附近，煤层薄，行人难于通过时，要根据顶、底板的强度，断层的情况进行挑顶或卧底，既要保证安全又要处理量小，使工作面底板的坡度能平稳的变化。
（3）、为了不影响工作面正常回采，断层附近应超前处理，在处理断层时应打浅眼，少装药，放小炮，在断层附近严禁放大炮。
（4）、在回采工作面邻近断层时，应加强支护质量，加密支柱，缩小柱距、排距，并在断层附近打木垛和用斜撑支好断层面。
（5）、确定合理的放顶步距，一次回清断层外侧的支柱。
15、柱帽应与断层线正交或斜交，不可顺断层使用。
16、断层区域必须保证通道畅通，溜皮，材料避免堆在三、四排上，防止冒顶掩埋材料。
17、过断层期间，每班必须有跟班人员在现场值班，把好现场安全关。
18、在工作面上、下班交接时，工作面断层带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。
19、凡工作面断层带附近出现的安全隐患，按照三违处罚规定执行上限处罚。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施1、工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。
2、来压前，沿放顶线增设1～2排密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。
沿放顶线每隔5～8米增设一个木垛；也可打双排交叉布置的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。
3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。
周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。
4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。
5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。
7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。
8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。
在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，不能安全回柱时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱绞车回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。
9、加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现泄压支柱和无迎山角度支柱，不得出现缺柱等。
支柱柱距、排距必须符合要求。
工作面初次放顶安全技术措施1、回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。
初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。
引起工作面大面积冒顶而发生事故。
为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施：2、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。
3、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
4、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1～2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。
还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。
5、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。
6、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2～1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。
炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。
打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制”和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。
7、初次放顶矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。
8、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。
9、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。
工作面过老巷安全技术措施老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，容易冒顶，工作面过老巷时，应采取如下安全技术措施： 1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。
2、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。
3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。
4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。
5、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。
6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长工字钢梁托顶，长工字钢梁一头深入煤壁梁窝，打上贴帮柱，另一头在沿倾斜方向打的抬棚上，长工字钢梁上用木料刹紧背严。
回柱后，采空区侧打上木垛。
7、如果是厚煤层，老巷在工作面下方，过老巷前先用采落煤填实。
工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。
在老巷处要加打木垛托护顶板。
8、工作面过老巷要加快推进度，边采边支护，尽量减少空顶时间和面积，防止冒顶。
9、瓦检员必须在现场值班，随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。
瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。
凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦斯排放措施。