常用阀门布置教学内容
阀门基本知识讲座分解课件
新型材料和工艺的应用将提高阀门的密封性能、 耐腐蚀性和寿命，降低能耗和维修成本。
环保化
环保法规日益严格，阀门行业将更加注重环保材 料和技术的研发和应用。
阀门市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，阀门市场需求将持续增长。
市场竞争加剧
随着阀门企业数量的增加，市场竞争将更加激烈。
进口替代加速
清洁与除锈
定期清除阀门表面的污垢、锈迹 和其他杂物，保持阀门清洁。
阀门定期保养
润滑
根据需要定期给阀门添加润滑剂，以 减少磨损和摩擦，提高阀门的使用寿 命。
密封件更换
排污与排气
定期排放阀体内的残余物和气体，以 保持阀门的正常工作状态。
定期检查并更换阀门的密封件，确保 阀门的密封性能良好。
阀门维修与更换
国内阀门企业技术水平的提高将加速进口替代的进程。
阀门未来发展方向
多元化
01
阀门产品将向多元化方向发展，满足不同领域和行业的需求。
智能化和自动化
02
阀门将更加智能化和自动化，提高生产效率和安全性。
绿色环保
03
阀门将更加注重环保性能，采用环保材料和工艺，降低能耗和
排放。
THANKS FOR WATCHING
渗碳淬火
通过渗碳处理和淬火工艺，使 阀门表面具有较高的硬度和耐
磨性。
04 阀门标准与检验
阀门标准
阀门标准概述
阀门标准是阀门设计和制造的 基本规范，用于确保阀门的质
量、安全和性能。
主要阀门标准组织
国际标准化组织（ISO）、美国 标准学会（ANSI）、美国石油 学会（API）等。
阀门标准的制定过程
阀门标准的制定通常由专业组 织或机构进行，经过广泛征求 意见和修订，最终形成标准。
阀门安装课程设计
阀门安装课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握阀门的基本知识、安装流程和注意事项，培养学生具备阀门安装的基本技能，增强学生对阀门安装工作的认识和兴趣。
1.了解阀门的基本概念、分类和作用；2.掌握阀门的结构原理和主要零部件；3.熟悉阀门的安装程序和技巧；4.了解阀门安装过程中常见的问题及解决方法。
5.能够正确识别各种阀门及其零部件；6.能够根据实际情况选择合适的阀门；7.具备阀门安装的基本技能，如阀门的安装、调试和维护；8.能够分析并解决阀门安装过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生对阀门安装工作的热爱和敬业精神；2.增强学生团队协作意识和沟通能力；3.培养学生安全生产和环保意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括阀门的基本知识、分类和作用，阀门的结构原理和主要零部件，阀门的安装程序和技巧，以及阀门安装过程中常见的问题及解决方法。
1.阀门的基本知识、分类和作用；2.阀门的结构原理和主要零部件，如阀体、阀盖、阀瓣、密封件等；3.阀门的安装程序和技巧，如阀门的安装位置、方向、高度等；4.阀门安装过程中常见的问题及解决方法。
三、教学方法本课程采用讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过讲解阀门的基本知识、分类和作用，阀门的结构原理和主要零部件等内容，使学生掌握基本概念；2.讨论法：学生就阀门安装程序和技巧、常见问题及解决方法等进行讨论，培养学生的思考和沟通能力；3.案例分析法：通过分析典型的阀门安装案例，使学生了解阀门安装的实际情况，提高学生分析问题和解决问题的能力；4.实验法：安排学生进行阀门安装实验，培养学生的动手能力和实际操作技能。
四、教学资源本课程所需教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材：选用权威、实用的阀门安装教材作为主要教学资源；2.参考书：提供相关的阀门安装技术书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣；4.实验设备：准备齐全的阀门安装实验设备，确保学生能够进行实际操作。
常用阀门的原理及其使用方法 ppt课件
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八、闸阀
• 闸阀使用注意事项：
1、当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部 螺纹或插销螺丝，使阀门损坏。
2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手关闭； 3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处
防止泄露。
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九、节流阀
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2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全 事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑。
3、如管道有视镜的看到试镜内有流体通过方可检查无误后离 开。
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五、球阀
• 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只是它的关闭件是
个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一 种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方 向。
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七、截止阀
截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节 流量和截断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。
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七、截止阀
• 截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，
可较精确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度 大、易结晶的物料。
• 使用时注意事项：
1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料函有无泄露； 2、在阀杆不能用手直接转动，可用专用F扳手进行开闭，当
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五、球阀
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五、球阀
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点： 1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2． 结构简单、体积小、重量轻。 3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封
阀门培训资料(详细完整版)(二)
阀门培训资料(详细完整版)（二）引言概述：阀门培训资料是为了帮助从事阀门行业的人员全面了解和掌握阀门的基本知识和操作技能而准备的。
本文档为阀门培训资料的详细完整版（二），包含了五个大点的内容。
通过学习本文档，读者将能够了解阀门的种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等方面的知识。
大点一：阀门种类1. 关闭阀门- 截止阀- 蝶阀- 旋塞阀2. 调节阀门- 调节阀门的分类- 调节阀门的工作原理- 常见的调节阀门类型3. 安全阀门- 安全阀的作用和原理- 安全阀的分类- 安全阀的选型和安装注意事项大点二：阀门结构1. 阀体- 阀体的材质选择- 阀体的形式和结构2. 密封结构- 阀门的密封方式- 常见的阀门密封结构3. 操作机构- 手动操作机构- 电动操作机构- 气动操作机构- 液动操作机构大点三：阀门工作原理1. 手动阀门的工作原理- 手动阀门的启闭方式- 手动阀门的操作注意事项2. 自动阀门的工作原理- 自动阀门的启闭方式- 自动阀门的控制方式- 自动阀门的应用场景大点四：阀门的安装方法1. 阀门的预安装准备- 清洗阀门和管道- 检查阀门和管道的尺寸2. 阀门的安装步骤- 安装前的检查- 阀门的固定和连接- 阀门的密封和调整- 阀门的试运行和验收大点五：阀门的维护和故障排除1. 阀门的日常维护- 阀门的定期检查和保养- 阀门的润滑和清洗2. 阀门的故障排除- 阀门漏气的常见原因和解决方法- 阀门堵塞的常见原因和解决方法总结：本文档对阀门培训资料进行了详细的介绍，包括阀门种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等五个大点的内容。
通过对这些知识的学习，读者将能够全面了解阀门，并能够熟练地操作和维护阀门设备。
希望本文档能够对从事阀门行业的人员提供有益的参考和指导。
阀门安装课程设计
阀门安装课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解阀门的种类、结构及工作原理；2. 学生能够掌握阀门安装的规范步骤及注意事项；3. 学生能够了解阀门安装过程中涉及的管路系统基本知识。
技能目标：1. 学生能够正确选择合适的阀门并进行安装；2. 学生能够熟练运用工具进行阀门安装操作；3. 学生能够解决阀门安装过程中出现的问题，并进行简单的故障排查。
情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨、细致的工作态度，注重团队合作，提高实际操作能力；2. 增强学生对阀门安装工作的兴趣，激发学生进一步探究相关领域知识的热情；3. 引导学生关注阀门安装在实际工程中的应用，培养学生的职业责任感。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，侧重于培养学生的动手操作能力和实际问题解决能力。
学生特点：学生处于中等职业教育阶段，具备一定的理论基础，求知欲强，喜欢动手操作。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，强调实际操作能力的培养，提高学生在实际工作中的竞争力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述具体的学习成果，为今后的工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 阀门基础知识：- 阀门的种类及其应用场景；- 阀门的构造及工作原理；- 常用阀门材料及性能特点。
2. 阀门安装规范与操作：- 阀门安装前的准备工作；- 阀门安装的基本步骤及注意事项；- 阀门安装过程中的安全防护措施。
3. 阀门安装工具与设备：- 常用阀门安装工具的使用方法；- 阀门安装设备的操作技巧；- 工具与设备的维护保养。
4. 管路系统与阀门安装：- 管路系统的基本构成；- 阀门在管路系统中的作用及布局；- 阀门安装与管路连接方式。
5. 阀门安装故障排除：- 常见阀门安装故障分析；- 故障排除方法及技巧；- 阀门安装质量检验标准。
教学内容安排与进度：第一课时：阀门基础知识学习；第二课时：阀门安装规范与操作；第三课时：阀门安装工具与设备；第四课时：管路系统与阀门安装；第五课时：阀门安装故障排除。
常用阀门、泵工作原理及维修教学讲义
阀门的维修和保养方法
1 定期检查
检查阀门的密封性能、工作状态和遗漏泄漏，及时修复问题。
2 润滑保养
定期给阀门添加润滑剂，确保其正常运行和延长使用寿命。
3 故障排除
当阀门出现故障时，进行合理的排除方法，必要时更换部件。
泵的工作原理
泵是将机械能转化为流体能量的设备，通过驱动力将流体输送到不同的地方。 工作原理包括吸入液体和驱动液体流动。
2
清洗保养
定期清洗泵的内部和外部，清除杂质和堵塞，保持良好的工作状态。
3
润滑维护
给泵的轴承和密封件添加合适的润滑剂，防止磨损和泄漏。
Байду номын сангаас
常用阀门、泵工作原理及 维修教学讲义
阀门的工作原理
阀门是控制流体（气体或液体）流动的装置，通过开启和关闭来控制流量和 压力。基本工作原理包括堵塞流体流动通道和改变通道断面积。
常见阀门的分类和功能
截止阀
用于完全堵塞流体流动，常用于开关流体的管道。
调节阀
用于调节流体流动量或压力，可精确控制流量和压力。
常见泵的分类和应用领域
离心泵
适用于输送水、污水、石 油等流体，广泛应用于建 筑、农业、能源等领域。
容积泵
适用于高粘度和高压流体， 常见于化工、石油和制药 等工业领域。
轴流泵
用于大流量、低扬程的应 用，如排水和灌溉工程。
泵的维修和保养方法
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定期检查
检查泵的密封性能、轴承和叶轮的磨损情况，及时进行维修。
安全阀
用于保护管道和设备免受超压损坏，当压力超过安全值时会自动开启。
阀门的工作原理解析
1
操作方式
2
阀门可以手动操作、电动操作或使用
阀类课程设计
阀类课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握阀门的基本原理、类型、性能和应用，能够正确选择和使用阀门，具备阀门安装、维护和故障处理的基本技能。
具体目标如下：1.知识目标：–了解阀门的基本概念、分类和作用；–掌握各种阀门的结构、工作原理和性能；–熟悉阀门的应用领域和选用原则。
2.技能目标：–能够识别各种阀门的类型和特点；–能够根据实际需求选择合适的阀门；–具备阀门的安装、维护和故障处理的基本技能。
3.情感态度价值观目标：–培养学生对阀门行业的兴趣和热情；–培养学生遵守安全生产规程的意识；–培养学生团队合作精神和职业道德。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括阀门的基本原理、类型、性能和应用。
具体安排如下：1.阀门的基本原理：介绍阀门的作用、分类和基本概念，讲解阀门的工作原理和性能指标。
2.阀门的类型：介绍各种阀门的结构、特点和应用领域，包括截止阀、球阀、闸阀、蝶阀等。
3.阀门的性能：讲解阀门的流量特性、压力特性、温度特性和材质特性等。
4.阀门的选用：介绍阀门选用的原则和方法，包括阀门尺寸的计算、材质的选择和密封性能的考虑等。
5.阀门的安装与维护：讲解阀门的安装步骤、注意事项和维护方法，包括阀门的检查、清洗和更换等。
6.阀门的故障处理：介绍阀门常见故障的类型和原因，讲解故障处理的步骤和方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握阀门的基本原理、类型和性能。
2.讨论法：学生进行小组讨论，引导学生主动思考和探索阀门的相关问题。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解阀门的应用领域和选用原则。
4.实验法：安排实验室实践环节，让学生亲自动手操作阀门，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的阀门教材，作为学生学习的主要参考资料。
常用阀门认识教案
教案课型专业核心课课程名称建筑水电工程计价（给水排水）教材机械工业出版社《建筑设备安装与识图》2010年出版章节名称第1章第三节阀门授课时间15分钟教学内容1.阀门的分类；2.常用阀门的认识。
学习内容分析此前，学生已经学习了建筑给排水管材的分类、连接方式以及管道常用的规格表示方法。
本节课将在此基础上，介绍给水附件（阀门），并对常用阀门进行识别，掌握常用阀门的区分方法。
学情分析学习者是高职工程造价专业二年级的学生，对专业有较高的学习兴趣，但多数学生学习基础薄弱，理解能力参差不齐。
教学目标1.认知目标：掌握常用阀门的分类，以及不同阀门的启闭水流的原理。
2.能力目标：掌握正确区分截止阀、闸阀、止回阀、球阀、角阀、自闭式冲洗阀等常用阀门的能力。
3.情感目标：培养严谨的工作态度、强化参与意识、提高学生的学习积极性。
教学重点及解决措施学生准确区分截止阀、闸阀、止回阀、球阀、角阀、自闭式冲洗阀等常用阀门的知识点。
在教学中由教师引导学生联系生活中所常见的给水附件，通过实物展示不同阀门外观造型以及启闭水流的原理，帮助学生探究学习，自主学习并区分常用阀门的技能，从而掌握教学重点。
教学难点及解决措施学生对阀门启闭原理的理解和掌握，能否准确区分生活中常用的阀门；在教学中采取了探究式自主学习策略，实物展示引导学生解决教学难点。
教学方法任务驱动法、理实一体化教学法教具截止阀、闸阀、止回阀、球阀、角阀、自闭式冲洗阀等常用阀门教学过程分析教师布置区分生活中常用阀门的任务1 布置任务2 复习回顾4 任务实施5 课堂延伸6 课后作业管材分类以及连接方式（设问“阀门材质有哪些？”）截止阀、闸阀、球阀、止回阀、角阀、自闭式冲洗阀外观区别内部开断水流原理材质造型进出水方向开断水流方式自主探究学习、教师引导大阀门怎么连接的？螺纹？法兰？沟槽……为下节课知识点铺垫观察宿舍的阀门，拍照，下节课展示3 新课导入展示截止阀、闸阀、球阀、止回阀、角阀、自闭阀设问：“管道中最易漏水的部分是什么地方？”激发学生学习兴趣教学过程教学内容和教具应用学生活动备注布置任务教具应用：展示截止阀、闸阀、球阀、止回阀、角阀、自闭式冲洗阀。
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常用阀门布置阀门总体布置要求一般布置要求：1.阀门应设置在容易接近且便于操作、维护的地方。
成排管道上的阀门应集中布置。
地面以下的管道阀门应设置在阀井内。
2.立管上阀门手轮中心一般距离操作面1.2米，不宜超过1.8米。
3.水平管道上的阀门，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上、水平、向下倾斜45度，不允许垂直向下。
4.布置于操作平台周围的阀门的中心距操作平台边缘不宜大于450mm。
5.阀杆水平安装的明杆式阀门，当阀门开启时，不得影响通行。
6.平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐，手轮间净距不应小于100mm，可错开布置。
7.塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内。
8.阀门应尽量靠近干管或设备安装，与设备管口连接的阀门宜直接连接，与装有剧毒介质设备相连接的管道上阀门，应与设备管口直接连接。
9.从干管上引出的水平支管，宜在靠近根部的水平管段设切断阀。
常用阀门布置要求1截止阀a 手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上b 手轮、手柄及阀门传动机构不允许作起吊用c 安装时应使介质的流向与阀体上箭头所指方向一致d 小于等于DN100的一般按低进高出设计，大于等于DN125的一般按高进低出设计e 直通式截止阀安装于水平管道2. 闸阀a手动单闸板闸阀可在任意位置安装。
b双闸板闸阀应直立安装，即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部。
3.节流阀a 由于节流阀操作较为频繁，因此应安装在便于操作的位置上,可安装在水平管道或垂直管道上4..止回阀a 直通式升降止回阀应安装于水平管路上；立式升降式止回阀和底阀安装在垂直管道上，并且介质自下而上流动。
b止回阀不应直接布置在管道弯管或弯头下游，以避免介质流经此处造成的涡流影响阀门c旋启式升降止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管道，但也可以安装于垂直管道或倾斜管道上。
d 底阀应安装在水泵吸水管路的底端e 在设计过程中，应考虑阀门关闭时产生的水锤压力对阀门、管道或设备的破坏性。
5.蝶阀a 带扳手的蝶阀，可以安装在管道或设备的任何位置上。
b 带传动机构的蝶阀，一般应直立安装或按产品说明书安装6球阀a 带扳手操作的球阀，可安装在管道或设备的任意位置上7.隔膜阀a 隔膜阀不宜使用在真空管道和真空设备上b 带手轮的隔膜阀，可安装在管道或设备的任意位置上8．安全阀a 进口管的布置要求* 安全阀应安装于垂直向上的位置。
否则应得到制造厂的同意。
* 安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的设备或系统。
* 安装安全阀的进口接管应短而直。
进口管的通道最小截面积应不小于安全阀进口截面积。
对于高压和大排量的场合，进口管在入口处应有足够大的圆角半径；或者具有锥形通道，锥形通道的入口截面积近似为出口截面积的两倍。
* 当安全阀排放时，在进口管中即在被保护设备同安全阀之间的压力降应尽可能小。
在任何情况下，该压力降都不得超过整定压力的3%或最大允许启闭压差的1/3（以两者中的较小值为准）。
该压力降过大会导致安全阀频跳。
* 进口管一般设置CB支架* 当在安全阀进口安装隔离阀门时，应不违背法律或规范的有关规定。
* 安全阀不应安装在长的水平管段的死端，以免死端积累固体或液体物料，影响安全阀正常工作b 排放管的布置要求* 排放管的通道截面积应不小于安全阀出口截面积。
当多台安全阀向一个总管排放时，排放总管的截面积应保证能够接受所有可能同时向其排放的安全阀的总排放量。
* 排放管一般设置GL支架* 应防止出现任何可能导致排放管道阻塞的条件。
必要时应设置排泄孔，以防止雨、雪、冷凝液等积聚在排放管中。
* 安全阀的排放及疏液应导至安全地点。
应特别注意危险介质的排放及疏液。
* 当在安全阀出口安装隔离阀门时，应不违背法律或规范的有关规定。
9．减压阀a 减压阀不应设置在靠近转动设备或容易受冲击的地方，并应考虑便于检修b 减压阀宜安装在水平管道上c 减压阀出口应设有可靠的支架来避免减压过程中的振动破坏附：台山远程操作阀门的布置要求a 两个万向节间的最大间距是3Mb 万向节的最大安装角度25度c 尽量保持万向节处于相同的角度且在同一平面上d 阀门与周边物件间距要求500mm（此条很难执行，可根据实际情况放宽管道一般要求（1）管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合“化工装置设备布置设计工程规定”（HG20546.2）第3章中的规定。
（2）应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。
1管道一般要求（1）管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合“化工装置设备布置设计工程规定”（HG20546.2）第3章中的规定。
（2）应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。
（3）管道尽可能架空敷设，如必要时，也可埋地或管沟敷设。
（4）管道布置应考虑操作、安装及维护方便，不影响起重机的运行。
在建筑物安装孔的区域不应布置管道。
（5）管道布置设计应考虑便于做支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。
（6）在有条件的地方，管道应集中成排布置。
裸管的管底与管托底面取齐，以便设计支架。
（7）无绝热层的管道不用管托或支座。
大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支撑。
（8）在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹连接等可能产生泄漏的连接点。
（9）管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管，套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。
管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端口不小于100mm。
管道穿屋面处，应有防雨措施。
（10）消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定采取防腐措施。
（11）埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于0.6m，并应在冻土深度以下。
（12）对于“无袋形”、“带有坡度”及“带液封”等要求的管道，应严格按PID的要求配管。
（13）从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部接出。
2平行管道的间距及安装空间（1）平行管道间净距应满足管子焊接、隔热层及组成件安装维修的要求。
管道上突出部之间的净距不应小于30mm。
例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净距等。
（2）无法兰不隔热的管道间的距离应满足管道焊接及检验的要求，一般不小于50mm。
（3）有侧向位移的管道应适当加大管道间的净距。
（4）管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分，距管架或框架的支柱、建筑物墙壁的净距不应小于100mm，并考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。
3管道排气及排液1、由于管道布置形成的高点或低点，应设置排气和排液口：（1）高点排气口最小管径为DN15，低点排液口最小管径为DN20（主管为DN15时，排液口为DN15）。
高粘度介质的排气、排液口最小管径为DN25。
（2）气体管的高点排气口可不设阀门，采用螺纹管帽或法兰盖封闭。
除管廊上的管道外，DN小于或等于25的管道可不设高点排气口。
（3）非工艺性的高点排气和低点排液口可不在PID上表示。
2、工艺要求的排气和排液口（包括设备上连接的）应按PID上的要求设置。
3、排气口的高度要求，应符合国家现行标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）的规定。
4、有毒及易燃易爆液体管道的排放点不得接入下水道，应接入封闭系统。
比空气重的气体的放空点应考虑对操作环境的影响及人身安全的防护。
4管道焊缝的位置（1）管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于100mm。
（2）管道上两相邻对接焊缝间的净距应不小于3倍管壁厚，短管净长度应不小于5倍管壁厚，且不小于50mm；对于DN大于或等于50mm的管道，两焊缝间净距应不小于100mm。
（3）管道的环焊缝不应在管托范围内。
焊缝边缘与支架边缘间的净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。
（4）不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与接管。
（5）钢板卷焊的管子纵向焊缝应置于易检修和观察位置，且不宜在水平管底部。
（6）对有加固环或支撑环的管子，加固环或支撑环的对接缝应与管子的纵向焊缝错开，且不小于100mm。
加固环或支撑环距管子环焊缝应不小于50mm。
5管道冷热补偿（1）管道由热胀或冷缩产生的位移、力和力矩，必须经过认真的计算，优先利用管道布置的自然几何形状来吸收。
作用在设备或机泵接口上的力和力矩不得大于允许值。
（2）管道自补偿能力不能满足要求时，应在管系的适当位置安装补偿元件，如“Π”形弯管；当条件限制，必须选用波纹膨胀节或其它形式的补偿器时，应根据计算结果合理选型，并按标准要求考虑设置固定架和导向架。
（3）当要求减小力与力矩时，允许采用冷拉措施，但对重要的敏感机器和设备接管不宜采用冷拉。
6阀门一般要求（1）阀门应设在容易操作、便于安装、维修的地方。
成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中布置，有利于设置操作平台及梯子。
（2）有的阀门位置有工艺操作的要求及锁定的要求，应按PID的说明进行布置及标注。
（3）塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不应布置在群座内。
（4）需要根据就地仪表的指示操作的手动阀门，其位置应靠近就地仪表。
（5）调节阀和安全阀应布置在地面或平台上便于维修与调试的地方。
疏水阀布置应符合《化工装置管道布置设计规定》（HG/T20549.5）中第15章的规定。
（6）消火栓或消防用的阀门，应设在发生火灾时能安全接近的位置。
（7）埋地管道的阀门要设在阀门井内，并留有维修的空间。
（8）阀门应设在热位移小的地方。
（9）阀门上有旁路或偏置的传动部件时（如齿轮传动阀），应为旁路或偏置部件留有足够的安装和操作空间。
7阀门位置要求（1）立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以上0.7至1.6m的范围，DN40及以下阀门可布置在2m高度以下。
位置过高或过低时应设平台或操纵装置，如链轮或伸长杆等以便于操作。
（2）极少数不经常操作的阀，且其操作高度离地面不大于2.5m，又不便另设永久性平台时，应用便携梯或移动式平台使人能够操作。
（3）布置在操作平台周围的阀门手轮中心距操作平台边缘不宜大于400mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时，应使其不影响操作人员的操作和通行安全。
（4）阀门相邻布置时，手轮间的净距不宜小于100mm。
（5）阀门的阀杆不应向下垂直或倾斜安装。
精品文档（6）安装在管沟内或阀门井内经常操作的阀门，当手轮低于盖板以下300mm时，应加装伸长杆，使其在盖板下100mm以内。
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