POGO PIN结构
连接器设计Pogo pin篇
连接器设计Pogo pin篇连接器研发概述：.连接器(CONNECTOR)的定义﹕是泛指所有用在电子讯号与电源上的连接器组件及附属配件, 连接器是所有讯号的桥梁, 其质量良莠不仅影响电流与讯号传输的可靠度, 并会牵动整个电子机器的运作质量.连接器种类: 电子连接器一般可分为I/O( Input /Output)与Interconnection 二类, 其中 I/O类用于计算机系统与外围设备的连接. 如鼠标, 显示器, 键盘 , 列表机绘图机与网络系统间的讯号传输使用.而Interconnection则应用在主系统与外围设备内,为电子零装载与各系统模块间电器讯号连接, 相关产品有集成电路插座(ZIF系列)及板缘连接器( SLOT, DDR, PCI等).1. 连接器产品设计一般情况下有以下流程:产业趋向或客户需求必要条件设计及分析（材料分析工具,测试工具）设计原型及确认规格承认生产标准化2. 产业趋向或客户需求指产业标准或客户标准3. 必要条件由产业标准或客户标准制订的技术参数.4. 设计及分析对照必要条件设计产品结构,运用材料分析工具,测试工具计算和测试设计能否满足必要条件.5. 设计原型及确认设计模型的建立及审查确认,样品的制作及测试确认.6. 规格承认依客户需求条件测试产品性能制作”规格承认书”送客户承认.7. 生产标准化批量生产前制订的作业标准,如SOP,SIP,BOM.连接器设计中的常用参数1. 低电压接触电阻(Low level circuit contact resistance)供应电压电流不会改变物理接触面的大小和接触面的氧化物及薄膜的情况下,评估接触系统的接触电阻持性,测试最大电流为100mA,最大开路电压为20mV.2. 绝缘电阻(Insulation resistance)当直流电位供应于相邻的接触点或供应于接触点最接近的金属之间时,检测绝缘物质的电阻.3. 耐电压(Dielectric withstanding voltage)当系统电压突然增加或因为切换,产生瞬时超额电位时连接器能保持安全无损时能承受的电压.4. 正向力(Normal force)接触系统在正常使用的情况下,接触点承受的与接触面垂直的压力.5. 耐久性(Durability)因接触面在插拔时会有磨损,该磨损会降低连接器的机械和电气性能,在设定的环境下,连接器插拔一次为一个循环﹐以连接器能承受的最小插拔循环次数来评估连接器的耐久性.7. 振动(Vibration)评估当机械力作用而引起的在接触面上的微小变动,对于接触系统的电气特性定度之影响.8. 机械冲击(Mechanical shock)检测连接器的机械和电气上的完整性,当连接器装置作用于电子设备时可能会在处理,运输等情况下受到的震动.9. 冷热冲击(Thermal shock)检测当连接器暴露于极高温和低温时的电阻,或贮存,运输,使用时最糟情况下的冲击.10. 温度寿命(Temperature Life)当暴露于一个因为温度改变而使得机械性质失效的高温环境中,评估这种环境对于电气稳定性的冲击.高温会导致接触而的氧化及降低端子正向力,使得电气性能降低.11. 温湿循环(Thermal cycling with humidity)当暴露于会产生高温/潮湿而使得机械性质失效的环境中评估这种环境对接触系统电气稳定性造成的影响.这些影响有湿气加速接触面氧化,接触面间的微小粒子的氧化,底层金属的氧化.氧化被膜将降低连接器的电性能.12. 其它﹕如Gas test,盐雾试验﹐高频特性(如:cross talk,insertion loss,impedence等)一.Pogo pin的基本结构:Pogo pin单针的基本构件为：针轴，弹簧，针管.Pogo pin单针加上Housing组成可以同时传输电源，信号的Pogo pin连接器.二.Pogo pin的类型:依照Pogo pin针管形状，Pogo pin主要分为七大类型，如下表所示：。
POGOPIN介绍
POGOPIN介绍POGOPIN通常由四个主要组成部分构成：插针、弹簧、外壳和底座。
插针是POGOPIN的核心部分，它用于传输电流、信号和地线。
插针通常由金属（如不锈钢）制成，并且具有一定的弹性，以实现良好的电气连接。
弹簧是POGOPIN的另一个重要组成部分，它位于插针的内部，并通过压缩或伸展来提供电气连接的弹性。
这种设计使插拔更加容易，同时确保了稳定的接触。
外壳是POGOPIN的保护外壳，它通常由绝缘材料制成，如塑料或陶瓷。
外壳可以保护插针和弹簧免受环境和外部干扰的影响，并确保安全的操作。
底座是接收POGOPIN的设备部分，用于与插座插针连接。
底座通常与电子设备的电路板连接，并通过焊接或插接来固定。
POGOPIN有许多优点，使其在电子设备和配件连接中被广泛使用。
首先，POGOPIN具有良好的电气连接性能，能够传输稳定的信号和电流。
其次，POGOPIN具有快速插拔能力，使得设备和配件可以轻松连接和断开连接，这对于需要频繁更换配件或进行维修的设备非常有利。
此外，POGOPIN的设计紧凑，节省空间，适用于尺寸有限的设备。
最后，POGOPIN的材料和结构使其具有良好的耐用性和可靠性，能够经受长时间的使用和恶劣环境的考验。
POGOPIN的应用非常广泛。
它们常被用于智能手机、平板电脑、电子读卡器、游戏机、音频设备等消费电子产品的连接中。
它们还被用于工业自动化设备、医疗设备、航空航天器、军事设备等领域。
在这些应用中，POGOPIN可用于连接充电器、数据传输线、外部设备和舰船之间的连接等。
尽管POGOPIN具有许多优点，但它也有一些限制。
首先，POGOPIN的设计和制造比较复杂，因此成本较高。
其次，POGOPIN的使用寿命受到插拔次数的限制。
还有一些特殊环境，如高温、高湿度和腐蚀性物质，可能会对POGOPIN的性能产生负面影响。
为了在POGOPIN的设计和应用中取得最佳性能，一些关键因素需要考虑。
首先，插针和底座之间的对准非常重要，以确保正确的连接。
Pogo Pin培训
Pogo Pin培训资料
1.1.3 结构： 1.1.3.1 剖斜边 针轴尾部采用剖斜边结构， 作用：增加Pogo Pin 侧向力，适用于电源Pin，做电流传输用； 加工工艺： 一般采用凸轮机加工（凸轮机分为走刀机和走心机），
针轴尾部斜边采用二次加工切斜面。
2021/10/10
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Pogo Pin培训资料
品，只对外观有要求，有一定的耐腐蚀能力；
1.1.4.3 镀钯： 镀钯产品也是需要先镀镍后再在镍的表面镀钯，对电气性能要求不高；
1.1.4.4 镀钯镍： 和镀钯产品功能类似。
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Pogo Pin培训资料
1.2 针管：
1.2.1 材质： 针轴常用材质为黄铜C3604， 非常用材质有、铍铜、青铜、黄铜C3601等；
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Pogo Pin培训资料
1.6.4 针轴 针轴车削料号为 SS-XXX-P01 SS-XXX代表成品的料号，P代表针轴，01代表是车削图面，如果同一
款产品使用俩款针轴，那么使用料号为: SS-XXX-01/02-P01
针轴电镀料号为 SS-XXX-PXX，SS-XXX代表成品料号，PB代表针轴， XX代表电镀膜厚，比如：SS-027-P10，意思是成品是SS-027，电镀厚度 10Micro inch；
1.4.3 作用： Pogo Pin和Housing组装在一起后是一个连接器，连接器作为一个整体
在使用于客户终端产品中，一般一个连接器都会包括充电及传输信号的功能。
1.4.4 成型工艺：
Housing成型基本都是模具注塑成型。
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1.4.4 结构： 1.4.4.1 平底式：
Pogo-Pin-Connector-设计结构说明
/852041Pogo Pin Connector產品介紹與應用連接器是用以連接元件及其附屬配件間電子訊號或電源之傳送，現今通訊產品不僅功能訴求強大，其外觀更講究輕、薄、短、小。
Pogo Pin Connector產品特性正符合現今趨勢，與傳統彈片式連接器產品比起來尺寸外觀更精小、壽命更長，運用層面更加廣泛。
Pogo Pin Connector 基本零件介紹 ※料號說明※主要架構1. Pogo Pin ＝ Plunger ＋Spring ＋Barrel2. Pogo Pin ＋CAP3. 多Pin 組合Pogo Pin ＋Housing ＋CAPPogo PinHousingPlunger※料號說明針軸平頭型式加工尺寸電鍍尺寸※ 針軸平頭特色：製程容易，成本低。
※ 加工製作流程：車削加工 → 震動研磨製程(去除毛邊、銳角) → 電鍍製程。
※ 震動研磨製程是為了去除加工時所產生的毛邊、銳角，降低壓縮時沙沙卡卡情形。
※ [ ] 為車削加工尺寸。
※ 為重點尺寸。
針軸剖斜邊型式※ 針軸剖斜邊特色：目前廠內常用規格，電氣特性佳。
※ 加工製作流程：車削加工 → 二次加工剖斜邊 → 震動研磨製程(去除毛邊、銳角) → 電鍍製程。
※ 震動研磨製程是為了去除加工時所產生的毛邊、銳角，降低壓縮時沙沙卡卡情形。
※ 目前廠內剖斜邊角度有兩種：12° → 易於組裝時針軸預放，所需針座長度短，節省空間。
18° → 目前廠內常用規格，所需針座長度較長，組裝後與管壁密合度高阻值佳。
※ [ ] 為車削加工尺寸。
※ 為重點尺寸。
加工尺寸電鍍尺寸針軸反鑽孔型式加工尺寸電鍍尺寸鑽頭角度※針軸反鑽孔特色：適用於壓縮行程大的產品。
※加工製作流程：車削加工→二次加工反鑽孔→震動研磨製程(去除毛邊、銳角) →電鍍製程。
※震動研磨製程是為了去除加工時所產生的毛邊、銳角，降低壓縮時沙沙卡卡情形。
※目前廠內反鑽孔鑽頭角度有兩種：120°→易鑽孔加工。
标准pogopin接口定义
标准pogopin接口定义
标准pogopin接口是一种常见的电子连接接口，广泛应用于电子设备中，特别
是在移动设备和通信设备中。
它为设备之间提供了可靠的电子连接，并且具有较好的可操作性和可靠性。
标准pogopin接口定义了接口的尺寸、形状、电气性能和连接方式。
根据不同
的应用需求，pogopin接口可以有不同的形式和规格。
首先，标准pogopin接口的尺寸通常是很小的，以适应现代电子设备的紧凑设计。
它通常由一个细长的金属引线组成，其中一个端点是插头，另一个端点是插孔。
这种设计旨在实现方便的插拔和稳定的连接。
其次，标准pogopin接口的形状通常是圆柱形或圆锥形。
这种形状可以提供更
好的定位和导向性能，确保插头正确对准插孔并插入。
标准pogopin接口的电气性能也是非常重要的。
它通常具有较低的电阻、较高
的电流承载能力和较好的传输特性，以确保电信号的稳定传输和可靠性。
最后，标准pogopin接口的连接方式可以是弹簧接触或球接触。
弹簧接触通常
使用弹簧结构来实现接触点与插头之间的接触，而球接触则使用球形的金属触点来实现连接。
这两种连接方式都可以提供较好的接触性能和稳定性。
总之，标准pogopin接口定义了一种常见的电子连接接口，它的尺寸小、形状
合理、电气性能突出，并且具有可靠的连接方式。
它在各类电子设备中得到广泛应用，为设备之间的连接提供了便利和可靠性。
同轴pogopin结构 -回复
同轴pogopin结构-回复同轴pogopin结构是一种常见的电子连接器设计，主要用于高速信号传输和电源供电。
它具有高度可靠性、优秀的电气性能和机械性能等优点，在电子设备中得到广泛应用。
同轴pogopin结构主要由外套、内竖柱和接触头组成。
外套是外层的金属壳体，内竖柱是中心导体，而接触头则连接外套和内竖柱之间的电流传输路径。
下面将分步骤介绍同轴pogopin结构的设计和工作原理。
第一步：外套设计外套是同轴pogopin结构的外层金属壳体，具有一定的机械强度和防护作用。
在设计外套时，需要考虑到所连接的设备的尺寸和形状，确保外套能够紧密包覆内部组件，并提供足够的保护。
外套通常采用金属材料，如铜或不锈钢，具有良好的导电性和抗腐蚀性。
第二步：内竖柱设计内竖柱是同轴pogopin结构的中心导体，负责传输信号和电源。
内竖柱通常由高导电性金属制成，如铜或合金。
在设计内竖柱时，需要考虑到所传输的信号类型和频率，以及所供应的电流和电压。
较高频率的信号传输可能需要较短的内竖柱，以减小信号损耗；而较大的电流和电压则需要更宽的内竖柱，以降低电阻和热量。
第三步：接触头设计接触头连接外套和内竖柱之间的电流传输路径。
它是同轴pogopin结构的关键组件，直接影响连接器的性能。
接触头通常由高弹性材料制成，如弹簧钢或贵金属合金，以确保有效的电气接触和机械连接。
在设计接触头时，需要考虑到弹性材料的选择、形状和尺寸，以及与内竖柱的连接方式。
此外，还应该确保接触头能够承受设备中的振动和冲击，保持稳定的连接。
第四步：制造和组装同轴pogopin结构的制造和组装需要精细的工艺和设备。
外套、内竖柱和接触头通常是分别加工，然后通过焊接、压合或螺纹连接等方式组装在一起。
组装过程需要高精度的定位和固定，确保接触头与内竖柱之间的正确对接。
此外，还需要进行严格的质量控制和测试，确保连接器的电气性能和机械性能符合要求。
同轴pogopin结构的工作原理是利用接触头的弹性压力实现电气连接。
PogoPin使用方法介绍
介绍（what is pogo pin?）Pogo Pin Pogo Pin是一种由针头(Plunger)和针管(Tube)以及弹簧(Spring)三个基本部件通过精密仪器铆压之后形成的弹簧式探针，又称作弹簧针、弹簧顶针、弹簧探针、Spring Loaded、PogoPin连接器。
Pogo Pin 的针头(Plunger)的底部通常是斜面结构，斜面结构的作用是确保Pogo Pin在工作时保持针头(Plunger)与针管(Tube)内壁接触，让电流主要通过镀金的针头(Plunger)和针管(Tube)以确保Pogo Pin的稳定及低阻抗。
Pogo Pin一般应用于手机、通讯、汽车、医疗、航空航天等电子产品中的精密连接；由于Pogo Pin是一个很精细的探针，体积可以做到非常小，所以应用在精密连接器中可以降低连接器的重量、节省空间、美化产品外观(如：超薄手机,智能手表等产品)。
Pogo Pi的材(Pogo Pin materials)部材表面处有害物备Forming Process C3604 for Lathe含铅小4%针AuNi 1.4u~3.75u符RoHC3604Tuming Machining(PLUNGER0.4u免条RoH针4%含铅小符AuC3604Ni1.4i~3.5u0.1u(TUBE免条弹簧24.5%N/A8.4SUS304(SPRING)PA46 / LCP /塑胶UL94C-0无卤材料N/A防火等级HPPA(HOUSING) 盖子UL94V-0PA46 / HPPA防火等级无卤材料N/A(CAP)Pogo Pin行业的发展趋势★板与板之间可实现跳线，不再受线的束缚。
★小尺寸精细型★大电流★高耐久性Pogo Pin的优势1Pogo Pin可以更好的传输天线的高频信号相比天线弹片，相同工作高度上由于电流路径更短，Pogo Pin 具有更小的分布电容和分布电感，尤其在高频段，更有利于阻抗匹配。
pogopin弹簧贴片顶针用途
pogopin弹簧贴片顶针用途以pogopin弹簧贴片顶针用途为题，我们来探讨一下这种小小的弹簧顶针在实际应用中的作用。
pogopin弹簧贴片顶针是一种电连接元件，主要用于电子设备的测试、测量和连接等场合。
它由弹簧、插柱和底座等组成，结构简单但功能强大。
pogopin弹簧贴片顶针在电子设备测试中起到了重要的作用。
在电子制造过程中，需要对电路板进行测试和调试，以确保其性能和可靠性。
这时，pogopin弹簧贴片顶针就可以连接测试设备和电路板，实现测试信号的传输和接收。
由于其弹簧结构具有压力自适应性，可以在各种表面接触条件下保持稳定的电连接，确保测试结果的准确性。
pogopin弹簧贴片顶针在测量仪器中也有广泛的应用。
在各种测量场合，如示波器、频谱分析仪、信号发生器等仪器中，需要进行电路连接和信号传输。
pogopin弹簧贴片顶针能够提供稳定的电连接，并能适应不同接触面的高速信号传输需求，保证测量结果的准确性和可靠性。
pogopin弹簧贴片顶针还可以用于电子设备的连接。
在电路板组装和连接过程中，常常需要通过pogopin弹簧贴片顶针实现电子元件之间的连接。
它的弹簧结构可以保证连接的可靠性和稳定性，同时又具有压力自适应性，能够适应不同尺寸和形状的连接需求。
这使得电子设备的组装和连接工作更加简便和高效。
pogopin弹簧贴片顶针还可以用于电子设备的维修和更换。
在电子设备出现故障或元件损坏时，需要对设备进行维修和更换。
pogopin弹簧贴片顶针的设计可以方便地拆卸和更换，减少了维修时间和成本。
同时，其弹簧结构可以确保连接的可靠性和稳定性，保证维修后设备的正常运行。
pogopin弹簧贴片顶针还可以应用于一些特殊领域。
比如在航天、军工等领域，对电子设备的性能和可靠性要求非常高。
pogopin弹簧贴片顶针作为一种高性能电连接元件，可以满足这些特殊领域的需求。
其稳定的连接性能和压力自适应性，能够在恶劣的环境条件下保持稳定的电连接，确保设备的正常运行。
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探针式连接器介绍
所有我们的产品全部满足RoHS和无卤素要求，基于你的空间尺寸、电镀处理、
阻抗大小、寿命要求以及Housing间距大小等，你可以进入下面我们的产品库
得到不同的选择。
探针式连接器
现在，CCP中国探针提供一系列的pogo pin 连接器产品，在连接器行业，
pogo pin 是一个特殊的连接技术。
在过去的几年里，这种可靠的技术有被
一些世界级的知名大厂所接受被成功使用到他们的一百多种电子产品里面，
如手机电池、天线连接、GPS定位系统、笔记本计算机、电视游戏设备、
室外路灯、助听器、无线电接收装置等等。
当前，随着市场发展和产品技术的升级，越来越多的消费者不仅仅只局限于
产品的多功能，同样她们追求着时尚的外观和小而薄的外形。
可是去制造和
设计这样的产品，对所有的电子产品工程师而言这是一个巨大的挑战。
因为
结构设计空间以及连接件的标准规格问题，工程师们很难有好的选择去完成
它。
基于这一点，我们的R&D工程师利用探针特有的优势产生了一个概念
和想到办法去帮助这些产品工程师解决产品内部联通的问题。
另外，在结构
空间使用、组装成本、寿命、样品周期及成本等，pogo pin 有明显的优势。
产品结构
连接器由3个零件组成：针轴、弹簧、针管(基于客户的安装需求可以选配塑
料cap保护针轴)。
关于针轴的设计，我们提供几种不同型式的设计：
1 反钻孔
这个设计对小尺寸的连接器是最好的选择，在小尺寸上可以满足到客户的弹簧
力量需求，因为这种设计的弹簧长度可以超过针管的长度，在一些空间受到限
制的情况下，我们把针轴内部挖空得到更多弹簧的装配空间(反钻孔)，如此便
可获得稳定的弹簧力度和相对多的弹簧行程供客户选择，在中国已申请专利。
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2 剖斜边
为了保证针轴在工作时100%与针管接触，我们把针轴与弹簧接触的一端切成
斜面，这样的设计理念可以保证得到低的稳定的连接阻抗，这种与众不同的设
计理念我们已在中国申请专利，它可以绝对地保证你的产品导通稳定。
针管
关于针管的设计，配合你的结构空间和产品功能的需求，以及寿命的保证，我
们提交我们的产品目录册供你选择。
在针管的端部，因考虑到产品在PCB上固
定的方便和焊接深度的问题，我们有一个凸缘的设计加以保证，此外，关于电
池的连接我们同样提供四角形和弯曲90° pogo pin。
材料选择
1 :针管
黄铜成本相对是比较低的；铍铜有优良的电子特性，阻抗较低；如当针管不
用处理的时候我们会选择到磷青铜，在一些高频产品的使用上会比较常用到它。
通常针管是不用热处理的，因为针管在组装时需要弯曲，有选择性地淬
火是一个选项，但它将影响到整个产品的成本.
2: 针轴
基本的材料选择是与针管相似的，唯一的差别是工具钢SK4，我们选择它作
为针轴是因为它有一个比较好的硬度，也利于车削加工，在针轴头型保护上
它是一个好的选项，它需要热处理达到硬的结构和保持尖端的完整性。
所有
以上材料都可以通过本司CNC ,凸轮机车削加工。
3: 弹簧
弹簧由高碳钢材料制作，如大家知道的SWP(琴钢线)有很好的拉伸特性，它
能产生很好的机械寿命和大的弹力值，但是这个材料是一个高磁性的材料，在高温时容易回卷，且易腐蚀，因此在使用前它必须要被处理过；至于不锈
钢材料，它是低磁材料且可抵抗高温，通常它是一个公共的选择；关于铍铜，它俱备优良的疲劳性和低阻抗，但是它的拉伸特性相对较差，通常在小线径
且要求较大力量值时它不是一个好的选项。
电镀处理
如上面的叙述，弹簧由铍铜、不锈钢、琴钢线制造，各种材料都有其独特的
特性，在弹簧设计领域如一些基本的考虑：工作温度、阻抗、弹力要求。
弹
簧被镀银或金处理，银能提交到好的电传导性和高热性能，镀金能防氧化和
腐蚀。
针管是一个车削深加工的零件，通常在电镀它时需先后经过镀镍及镀金两道
工序，首先需要镍底处理，通常的厚度是1~2微米(如常说的40u”=1微米) ，镀金是通常的表面处理层，厚度基本在0.1~1.0微米。
对于小口径又比较长
的盲孔管，在电镀内壁时形成一个挑战，通常我们会在底端部开侧孔，让电
镀液充分在管底形成回流，保证内壁管底沉淀到金的成份。
或者我们会告知
客户设计的基本比例：长度与管内径。
针轴基本上都是镀金处理，它是首选的处理方法，因为金具备优秀的导电性
和抗氧化能力。
此外，镀金的厚度绝对影响到整个产品的寿命，因为成本考
虑我们会选择镍底处理和最后镀金的厚度。
作为一些其他的电镀解决办法，如镀铑、钯和一些高贵的材料，不同的产品都会有一些不同的需要。
电镀特性比较
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