精密型盐雾试验机使用说明
精密型盐雾试验机的使用方法
5.1先关闭控制版面喷雾开关，开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖。
5.2试验结束后，依顺序将开关关闭；取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。
5.3试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净：
6h.8h.24h.48h，96h.168h.240h.480h.720h.1000h，在规定的试验周期内
喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查
的时间和次数应尽可能少；（注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损）。
3.2根据产品测试需求给予编写喷雾时间和恒温时间程序。
3.3盐雾机试验操作：
压力保持在2.00±0.01kgf/cm2，二次压力（喷压压力）保持在1.00±
0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围
（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“△”
为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定（测试时
间最小可设定为1秒、最大可设定99999.9H），推荐的试验周期为2h.4h.
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BG00
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A/0
精密型鹽霧試驗機的使用方法
第4页
共4页
机运行所排除的气体排出室外，不影响外界周围设备及其他物品地方。
4.7设备运行时必须关闭压力桶手动加水阀门。Байду номын сангаас
4.8试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表”处理，若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、引言盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本操作作业指导书旨在提供盐雾试验机的正确操作方法，以确保试验结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 盐雾试验机：确保试验机处于正常工作状态，检查试验机内部是否清洁，排除杂物。
2. 盐水溶液：准备指定浓度的盐水溶液，确保溶液的纯度和浓度符合试验要求。
3. 样品架：根据试验需要，选择适当的样品架，并确保样品架无损坏。
4. 样品：准备待测试的样品，并确保样品表面干净、无污染。
三、操作步骤1. 打开试验机的控制面板，按照试验要求设置试验参数，如温度、湿度、试验时间等。
确保参数设置正确。
2. 将准备好的盐水溶液倒入试验机的盐水箱中，确保盐水浸泡样品的高度符合试验要求。
3. 将待测试的样品放置在样品架上，确保样品之间的距离适当，不发生相互干扰。
4. 将样品架放入试验机内部，确保样品架稳固，不会因为振动或者其他原因导致样品脱落。
5. 关闭试验机的门，并启动试验机，开始试验。
6. 在试验过程中，定期观察试验机内部的情况，确保试验机正常运行，无异常情况发生。
7. 根据试验要求，在规定的时间内进行观察和记录，如记录样品表面的腐蚀情况、颜色变化等。
8. 试验结束后，关闭试验机，将样品架取出，将样品置于通风处晾干。
9. 清洁试验机内部，清除盐水残留物和其他杂物，保持试验机的干净整洁。
10. 根据试验要求，对样品进行后续的检测和分析，评估样品的耐腐蚀性能。
四、安全注意事项1. 在操作试验机时，穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以防溅射盐水对身体造成伤害。
2. 盐水溶液具有腐蚀性，请避免直接接触皮肤和眼睛，如不慎溅到皮肤或者眼睛，即将用清水冲洗，并寻求医疗救助。
3. 在试验机运行过程中，严禁随意打开试验机的门，以免发生意外伤害。
4. 试验机应放置在通风良好的场所，避免试验机周围有易燃物品存在，以防发生火灾事故。
5. 在清洁试验机内部时，务必断开电源，并等待试验机彻底住手运行后才干进行清洁操作。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书引言概述:盐雾试验机是一种常用于测试材料和产品耐腐蚀性能的设备。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作作业指导，包括设备准备、操作步骤、注意事项和数据记录等内容。
一、设备准备1.1 温度和湿度控制- 在进行盐雾试验之前，首先要确保试验室内的温度和湿度能够稳定控制。
温度一般控制在35℃至50℃之间，湿度控制在95%以上。
- 检查试验机的温度和湿度控制系统是否正常工作，确保能够精确控制试验环境。
1.2 盐水制备- 准备盐水溶液，一般使用3.5%浓度的氯化钠溶液。
按照一定比例将氯化钠溶解在纯净水中，搅拌均匀。
- 检查盐水制备设备，确保盐水溶液的浓度和纯度符合要求。
1.3 样品准备- 根据试验需求，选择适当的样品进行盐雾试验。
样品应具有代表性，并按照试验标准进行制备和处理。
- 清洗样品表面，确保没有任何杂质和污垢。
对于金属样品，可以进行表面处理，如抛光、喷涂等。
二、操作步骤2.1 样品安装- 将样品安装在试验机的样品架上，确保样品与盐雾喷雾的距离适当。
样品之间应保持一定的间距，以免相互影响。
- 样品安装后，检查样品是否牢固固定，避免在试验过程中发生松动或掉落。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置试验机的参数，包括试验时间、喷雾时间、喷雾间隔等。
确保参数设置正确，以保证试验的准确性。
- 如果需要对样品进行周期性喷雾和干燥，还需设置喷雾和干燥时间的循环周期。
2.3 试验开始- 打开试验机的电源，启动试验机的控制系统。
根据设备要求，选择合适的试验模式，如连续喷雾、间歇喷雾等。
- 确认试验机的喷雾系统正常工作，盐雾能够均匀喷洒在样品表面。
三、注意事项3.1 安全操作- 在操作试验机时，应注意安全事项，如穿戴防护眼镜、手套等个人防护装备，避免盐雾对人体造成伤害。
- 确保试验机的电源和电气设备接地良好，避免发生电击事故。
3.2 维护保养- 定期对试验机进行维护保养，包括清洁喷雾系统、检查控制系统、更换损坏的零部件等。
精密型盐水喷雾试验机操作规范
精密型盐水喷雾试验机操作规范一、盐雾试验溶液的配制:1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在 6.5-7.2之间；2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸；3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠；4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。
二、操作程序:1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。
2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。
3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。
4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。
放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。
特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。
6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。
一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。
试样识别记号或装配孔应覆于下方。
7. 设定试验温度、压力和时间：将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+”为增加，按“—”为减少，H：时/M：分/S：秒）。
喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。
测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。
精密型盐雾试验机使用说明
精密型盐雾试验机使用说明书XX试验设备有限公司电话：传真：精密型盐水喷雾试验机目录说明型号:YWX/Q-150一、构造简介二、安装需知及注意事项三、操作说明四、故障指示五、功能异常判断及处理六、维护事项七、机台构造简图一、构造简介实验室内部喷塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道仔经锥形分散器分散到实验室内部。
喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。
盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。
收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm2之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。
置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
过滤器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。
加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
实验室外部计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄饱和空气桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成。
其功能在于空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
盐水补充口：补充盐水预热槽之盐液试验盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。
调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力（试验条件1kg/cm2）。
压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm2）。
排气管: 1/2 口径管线，结合此排雾于室外，不可有积水之现象，使其雾气自然排出。
排水管：1/2口径管线，结合排水管于水排沟，使其废水由此排出。
入水口：自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用状况。
控制系统：试验室温度控制：乃控制实验室之温度，依标准温度设定，盐水试验35℃，耐腐蚀试验50℃。
盐雾试验机操作规程
1. 试验设备：精密型盐水喷雾试验机2. 样件处理2.1 首先将作过温度特性试验的1#、2#、3#、4#样品清洗干净，并干燥。
2.2 在每支样品的贮液筒中间部分，用锐利刀片，按60º的夹角划两条交叉透底的切割线，切割长约50mm。
2.3. 如有锐利钝边的样品，应采用透明胶带或精制蜡封边。
3. 先将电源线及空压机电源，空压管连接至机台后方。
4. 将入水管接至入水口本机采用自动加水装置，故须接入水管，否则无法正常工作，将排水管及排气管连接完成。
5. 将隔绝水槽加水至垫板位置，调配试验溶液a）调制方法：将9.5公升纯净蒸馏水，测试其PH值是否在6.5～7.2之间；b）PH值如大于7.2则加入少许冰醋酸；c）PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠（以上b、c一般使用纯水并不须要测量）d）加入500g氯化钠（NaCl），搅拌均匀；e）检验配制的NaCl溶液是否在5%±1%范围内；f）溶液不应重复使用。
6. 将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内预热槽使药水流至盐水预热槽，经济型15公升，标准型30公升。
7. 湿球杯加水，湿球温度计覆着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
8. 样品安置8.1将试件以与垂直线约成30º角放置在盐雾箱中。
8.2安置时，注意将切割的交叉线向上，并且试件在盐雾箱中不能相互遮挡和接触。
摆设角度依据所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度30度斜置。
9.设定试验温度i. 为减少）a. 盐水试验：试验室温度35℃饱和空气桶温度47℃b. 腐蚀试验：试验室温度50℃饱和空气桶温度63℃10. 设定试验时间：0-999HR为（H：小时M：分钟S ：秒按“+”键为增加，按“-”键减少）11. 按下电源操作按键，先行预温，到达至设定温度。
i. 注意轻拿轻放，以免将设备破损。
12. 按下喷雾键，喷淋样品12.1将空压机前方的出气阀打开，压力调整为2Kg/cm²一次压力。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、概述盐雾试验机是用于模拟海洋环境下金属和非金属材料的腐蚀作用的设备。
本操作作业指导书旨在为使用者提供盐雾试验机的正确操作步骤和注意事项，以确保试验结果的准确性和设备的安全性。
二、安全注意事项1. 使用前，请确保盐雾试验机的电源与地线连接正确，以避免触电危险。
2. 使用时，请勿将电源线与试验槽或试样接触，以避免设备短路损坏。
3. 操作人员应穿戴好防护服和护目镜，以防止盐雾对眼睛和皮肤造成刺激。
4. 使用结束后，请及时将电源断开，并进行设备的清洁和检查。
三、操作步骤1. 打开试验槽盖，将待测的试样放入试验槽中，并确保试样与试验槽底部保持一定距离。
2. 调节试验槽内的盐水浓度，通过试验机控制面板上的浓度调节按钮进行调整。
3. 调节试验槽内的温度，通过试验机控制面板上的温度调节按钮进行调整。
通常情况下，盐雾试验的温度范围介于35℃至50℃之间。
4. 设定试验时间，通过试验机控制面板上的时间设定按钮进行调整。
根据需要进行长时间试验还是短时间试验的选择。
5. 操作人员按下试验开始按钮，待试验时间结束后，试验机将自动停止工作。
6. 关闭试验槽盖，将试样取出。
检查试样的腐蚀情况，并进行记录。
四、维护保养1. 定期清洁试验槽，使用干净的软布蘸取清洁剂进行擦拭，注意不要使用腐蚀性强的清洁剂。
2. 定期检查试验槽内的盐水浓度和温度传感器的准确性，如发现异常，请及时更换或修理。
3. 定期检查设备的电源线和连接线，如有损坏，请及时更换。
4. 如需更换试验槽内的盐水，切勿直接倒入试验槽，应按照设备说明书上的指示进行操作。
五、常见问题及解决方案1. 试验槽内的盐水浓度不稳定可能原因：盐水溶液被污染，导致浓度不稳定。
解决方案：一定周期内更换盐水，保持试验槽内的盐水浓度恒定。
2. 试验槽内的温度无法达到设定值可能原因：设备故障或温度传感器失效。
解决方案：联系设备维修人员进行检修或更换温度传感器。
3. 温度过高或过低可能原因：设备散热系统故障。
精密型盐雾试验机说明书
精密型盐雾试验机说明书(总19页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--精密型盐水喷雾试验机使用说明书目录说明盐雾试验标准（中国标准）（壹）……构造简介（贰）……安装说明及注意事项（叁）……操作说明（肆）……故障指示（伍）……功能异常判断及处理（陆）……维护事项（柒）……出厂检测报告（捌）……产品合格证（玖）……产品保修卡（拾）……快速操作指南壹：构造简介1．实验室内部喷塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道再经锥形分散器分散到实验室内部。
喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。
盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。
收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
湿球杯：L形湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。
置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。
置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
过滤器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。
加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
2．实验室外部干湿球温度计：读取试验室内之温湿度。
计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄饱和空气桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成。
其功能在于空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
盐水补充瓶：自动补充盐水预热槽之盐液试验盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。
调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力（试验条件1kg/cm2）。
压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm2）。
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精密型盐雾试验机使用说明书
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精密型盐水喷雾试验机
目录说明
型号:YWX/Q-150
一、构造简介
二、安装需知及注意事项
三、操作说明
四、故障指示
五、功能异常判断及处理
六、维护事项
七、机台构造简图
一、构造简介
实验室内部
喷塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道仔经锥形分散器分散到实验室内部。
喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。
盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之
盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之
水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底
部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。
收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm2之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。
置
物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂
直面分15度，30度角用。
过滤器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。
加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持
实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
实验室外部
计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画
密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄
饱和空气桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢
板制成。
其功能在于空气经由此桶加温、
加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
盐水补充口：补充盐水预热槽之盐液
试验盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验
室上方结合为一体。
调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示
来调整试验室压力（试验条件1kg/cm2）。
压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空
气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验
条件1kg/cm2）。
排气管: 1/2 口径管线，结合此排雾于室外，不可有
积水之现象，使其雾气自然排出。
排水管：1/2口径管线，结合排水管于水排沟，使其
废水由此排出。
入水口：自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用
状况。
控制系统：
试验室温度控制：乃控制实验室之温度，依标准温度设定，
盐水试验35℃，耐腐蚀试验50℃。
饱和空气桶温度控制器：乃控制饱和空气桶之温度，温度设
定盐水试验47℃，耐腐蚀试验
63℃。
计时器：可调式0.1s-999.9h 可任意设定实验所需时间，终了自动停机。
累时器：直读式0-999.9h 可指示试验时间之累积，用于记录仪器工作总时间。
加热水槽温度控制器：控制加热水槽之水温，此控制器是配
合实验室温度控制本试验机四周之
环境温度变化差异过大时，亦需配合
调整，其设定方式位于控制箱内。
盐水喷雾试验：实验室温度控制器设定为35℃，加热水槽温
度控制器设定为47℃（40℃-50℃）。
耐腐蚀试验：试验室温度控制器设定为50℃，加热水槽温度控制器设定为65℃（60℃-70℃）。
饱和空气桶安全温度控制器：饱和空气桶安全保护装置，温
度安全设定值比实际温度高
5℃（位于控制箱内）。
电源开关：照光翘板式，控制全机之总电源。
操作开关：照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶之
加热系统。
定时器开关: 照光翘板式,控制时间控制器之电源。
喷雾开关：照光翘板式，控制喷雾系统。
超温警报灯：加热槽之温度超出65º，则此灯亮并切断电源。
低盐水警报灯：盐水预热槽之水位低于下限，则此灯亮，并
切断操作系统。
结束指示灯：计时设定所需时间终了，此灯亮并自动停机。
左方低水位警报灯：加热槽之水位低于下限，则此灯亮并切
断电源。
右方低水位警报灯：饱和桶之水位低于下限，则此灯亮，并
切断操作系统。
二：安装须知及注意事项
1．电源220V 单相15A
2．机器放置位置后面离墙约50cm左右两侧则留维修之空间。
3．机器外线为总电源线2.5mm2电源线之前，请再加装一只无熔丝开关或门刀开关（约16-25A）。
黑色线为空压机电源，请接于空压机开关上。
空压管请接于空压机前方入气阀。
4．排水管可用PVC1/2“硬管排放，须注意水管应往下。
排气管需用硬管PVC21/2“硬管，沿伸至室外排放，须注意排气管之安装，可由机器平行向下。
5．机器之安装位置，请避免阳光直照射，以免影响测试之条件。
6．机器之安装位置，应尽量勿靠近其他电器设备、精密仪器或易燃物品，以免危险。
7.本机器为PVC塑料制成，请勿用力碰撞，以免破裂，使
用温度请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形。
三：操作说明
1．请先将电源线，空压管道连接接至机台后方。
★注意将实验上盖盖上并小心轻放以免破损。
2．排水管及排气管连接完成，如前页所示。
3．将密封水槽加水至垫板位置，调配试验溶液。
a)调制方法：将9.5公升纯净蒸馏水，测试其PH值是否
在
6.5至
7.2之间。
b) PH值如大于7.2 则加入少许冰醋酸。
c) PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。
（以上b、c一般使用纯水并不需要量测）
d)加入500g氯化钠（NaCl）.搅拌均匀。
e)酸性盐雾试验调制方法：将9.5公升纯净蒸馏水，加入
500G的氯化钠，充分搅拌融化，然后再加入盐酸，用PH 纸测试其PH值是否在3.1至3.3之间，在这范围内属于正常。
f)氯化铜盐雾试验调制方法：将9.5公升纯净蒸馏水，加入
500G的氯化钠，充分搅拌融化，然后再加入氯化铜，用PH纸测试其PH值是否在3.1至3.3之间，在这范围内属于正常。
5．将盐水倒入盐液补充口，即自动填充盐水进入试验室内预热槽，使药水流至盐水预热槽，经济型15公升，标准型30公升。
6.放置试片或试样于置物架上。
★摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片试130×70（mm）可用15度30度斜置。
7. 设定试验温度
★依所需标准设置（按键“∨”为减少，按键“△”为增加）A．盐水试验：试验室温度 35℃
饱和空气桶温度 47℃
B．腐蚀试验：试验室温度 50℃
饱和空气桶温度 63℃
8.设定试验时间： 0.1S-999.9H
（H:时 M:分 S:秒按键”＋”为增加按键“－”为减少）通常是用H/M 或0.1H使用。
9.按下电源操作按键，先行预温，到达至设定温度。
10．按下喷雾按键
A．将空压机前方之出气阀打开，压力调整为2kg/cm2一次压力。
B．将调压阀调至1kg/cm2之压力，其压力可由压力表得之（顺时针增加，逆时针减少）二次压力。
11．按下计时按键，依所设定时间计时。
12．试验完毕，依顺序将开关关闭。
13．试验中如有异常之现象，请参照功能异常判断表处理。
四：故障指示
A.超温指示灯：左右两方皆有超温指示灯（左方为试验室，右方为饱和桶）。
当超温灯亮起，有下列三种情况。
1．安全温度控制器警报装置设定错误
2．检查温度设定是否过低,请重新设定
3．如超温指示灯持续亮时,通知本公司处理
B.低水位指示灯：此灯亮时，将切断操作电源，此时应在试验室或饱和桶内手动加水直至低水位灯熄灭为止(检查入水口水源是否打开)。
C.结束指示灯：此灯亮时，表示试验时间至此结束。
五：功能异常判断及处理
六：维护事项
1、试验期间如超过1个月，请将加热水槽内的水更换。
2、试验用之盐液如超过一星期未使用，请勿再使用，以免
影响测验之品质。
3、如离下次试验时间间隔较长，请于此次试验完毕后清洗
实验室内部，并将加热水槽内之水排放。
※加热水槽内之水排放---------------打开排水阀。
隔绝水槽内之水排放---------------将中间硅胶塞拔起。
预热水槽内之水排放---------------将内部硅胶塞拔起。
4、为确保测试质量之标准，每用2000小时之内，请定期更
换玻璃喷嘴。
七、机台构造简图A
·B
1.排氣口
2.排水口
3.排水閥
4.Air 入口
5.電源線220V單。