机电安装施工技术
机电工程施工技术(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程设计图纸和施工方案，审查设备、材料、施工工艺等是否符合要求。
对施工人员进行技术培训，确保其具备相应的施工技能。
2. 材料准备：根据工程量大小，采购所需设备、材料。
对材料进行验收，确保其质量合格。
对材料进行分类堆放，防止受潮、挤压等。
3. 机具准备：根据工程需求，选购或租赁合适的施工机具。
对机具进行检验、调试，确保其性能稳定。
4. 施工条件准备：确保施工现场安全、整洁、有序。
对施工现场进行排水、照明、通风等设施完善。
二、施工工艺1. 设备安装：按照设计要求，对机械设备、电气设备进行安装。
确保设备安装位置准确、牢固，连接可靠。
2. 管道安装：根据设计图纸，对管道进行测绘、放线、加工预制、安装。
确保管道安装位置准确、平整，连接牢固。
3. 控制系统安装：对控制系统进行安装、调试，确保其功能完善、运行稳定。
4. 电气设备安装：对电气设备进行安装、调试，确保其性能良好、安全可靠。
三、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制材料、设备、施工工艺等质量。
对关键工序进行检验、试验，确保其符合设计要求。
2. 对施工人员进行质量培训，提高其质量意识。
加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程进行跟踪、监督，及时发现并解决问题。
四、施工安全管理1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工现场安全。
2. 加强施工现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度管理1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工进度控制，确保各阶段工程按计划进行。
3. 及时协调解决施工过程中遇到的问题，确保施工进度不受影响。
总之，机电工程施工技术是建筑、能源、交通等领域的重要技术之一。
在施工过程中，要充分准备、严格施工、加强质量控制和安全管理，确保工程顺利进行。
随着科技的不断发展，机电工程施工技术将不断创新，为我国经济社会发展做出更大贡献。
机电安装工程施工技术方案(完整版)
机电安装工程施工技术方案（完整版）1 电气工程1 施工准备施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。
2 材料进场及检验(1）所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。
所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。
(2)经批准的免检产品或认定的名牌产品，进场验收时，可不做抽样检测。
(3）变压器、高压电器及电瓷制品检查项目：①产品带有合格证和随机文件，变压器有出厂试验记录；②外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。
(4）高低压开关柜、应急电源、直流电源柜及动力、照明配电箱检查项目：①产品带有合格证和随机文件，生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
应急电源有出厂试验记录。
②外观检查：有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
(5）低压开关设备等检查项目：①产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
②外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
(6）照明灯具及附件检查项目：①检验合格证及随机文件；②灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；③现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。
灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜2，橡胶或PVC 绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
(7）开关、插座、接线盒及其附件检查项目：①查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。
②开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。
③性能检测：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于 5 兆欧；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10 次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象，金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。
机电安装工程主要施工方法及技术措施
机电安装工程主要施工方法及技术措施1、给排水、采暖工程安装⑴工艺流程⑵质量要求①施工现场具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
②按照经批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计具有设计单位出具的设计变更通知单。
③管道工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备具备质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准或设计要求。
进场时做检查验收，并经监理工程师核检确认。
④主要器具和设备有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，采取有效措施防止损坏或腐蚀。
⑤阀门安装前，作强度和严密性试验。
试验在每批数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。
⑥建筑给排水及采暖工程与各相关专业之间，进行交接质量检查，并形成记录；隐蔽工程在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
⑦管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，根据情况采取以下保护措施：在墙体两侧采取柔性连接。
要管道或保温层外皮上、下部留有不小于150㎜的净空。
在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
⑧在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，安装在同一高度上。
明装管道成排安装时，直线部分互相平行。
曲线部分：当管道水平或垂直平行时，与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径一致。
⑨管道支、吊、托架的安装，符合下列规定：位置正确，埋设平整牢固。
固定支架与管道接触紧密，固定牢固。
滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有3～5㎜的间隙，纵向移动量符合设计要求。
无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装。
有热伸长管道的吊架、吊杆向热膨胀的反方向偏移。
固定在建筑结构上的管道支架、吊架不得影响结构的安全。
支、吊架的安装间距符合规范要求。
⑩管道穿过墙壁和楼板，设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20㎜；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50㎜，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
机电工程施工技术
机电工程施工技术一、机电设备的选择在进行机电工程施工前，首先需要根据建筑物的用途和需求来选择合适的机电设备。
在选择机电设备时，需要考虑以下几个方面：1. 品牌和质量：选择知名品牌的机电设备，确保产品具有较高的质量和可靠性。
2. 技术参数：根据建筑物的需求和要求，选择合适的机电设备。
比如，选择适合建筑物面积的空调系统、适合照明需求的照明设备等。
3. 能耗和节能：在选择机电设备时，要考虑其能耗和节能性能，选择符合节能要求的设备，能够降低使用成本。
4. 维护和维修：考虑机电设备的维护和维修便捷性，选择易于维护的设备，减少日后的维修成本。
5. 安全性：保证机电设备的安全性能，符合国家相关标准和规定。
二、机电设备的安装1. 施工准备：在进行机电设备的安装前，需要进行充分的施工准备工作。
包括确定设备的安装位置、制定安装方案、准备必要的安装工具和材料等。
2. 安装顺序：按照施工图纸和安装方案，按照一定的顺序进行机电设备的安装。
一般是先安装机械设备，再安装电气设备，最后进行连接和调试。
3. 安装过程：在进行机电设备的安装时，需要严格按照安装要求进行操作，保证安装的准确性和安全性。
特别是对于重要的设备，需要进行固定和加固，确保设备的稳定性和可靠性。
4. 安装质检：在机电设备安装完成后，需要进行质量检查和验收。
检查设备的安装是否符合要求，设备连接是否牢固，设备功能是否正常等。
确保设备安装质量符合标准和规定。
三、机电设备的调试1. 调试准备：在进行机电设备的调试前，需要进行充分的准备工作。
包括连接好所有管线和电缆，确保设备供电正常，检查所有设备的操作控制系统是否正常等。
2. 调试步骤：按照调试方案和操作手册，进行机电设备的调试。
一般是先进行设备的空载试运行，检查设备的运行情况是否正常，然后进行负载试运行，检查设备的运行性能是否符合要求。
3. 故障排除：在进行机电设备调试过程中，如果发现设备存在故障或运行异常，需要及时进行故障排除。
机电安装施工技术要求与细则
机电安装施工技术要求与细则I. 前言机电安装工程作为现代建筑的重要组成部分，具有关键性的作用。
它涵盖了电气、管道、通风、空调等多个方面，对建筑物的可持续发展和正常运行起着至关重要的作用。
本文将探讨机电安装施工技术的要求与细则，旨在提高施工质量并确保工程的顺利进行。
II. 电气要求在机电安装施工中，电气方面的要求尤为重要。
电气线路和设备必须符合相关电气安全标准，并且符合国家电气规范。
施工过程中，应严格遵循电缆敷设、箱盖安装和接地等环节的操作规程，确保电气线路的可靠性和安全性。
III. 管道要求机电安装工程中的管道是输送气体、液体和其他介质的通道。
因此，对于管道的要求也非常重要。
施工人员应确保管道的设计与实际情况相符，并使用优质的管材和配件进行安装。
在焊接或连接管件时，必须严格遵守焊接工艺规程，以确保管道的密封性和稳定性。
IV. 通风要求通风系统在机电安装中起到了至关重要的作用。
通风要求的主要目标是确保室内空气的质量和流通。
施工人员应根据建筑物的特点和需求，合理设计通风系统，并确保安装的风道和风机具有良好的密闭性和高效率。
此外，通风系统的噪音和振动必须控制在合理范围内，以避免对居民和工作人员的不适。
V. 空调要求空调是机电安装中的重要组成部分，直接关系到建筑物的舒适度和能源消费。
施工人员在安装空调系统时，需根据设计要求选用适当的设备和材料，并确保空调设备与电气和管道系统的协调。
此外，对于大型建筑物的中央空调系统，还应遵循空气流通、空调区域设置和温度调节等方面的要求。
VI. 消防要求机电安装工程涉及到消防设备和系统的安装。
消防设备的合理安装和使用，对于提高建筑物的消防安全性至关重要。
施工人员在进行消防设备的布置和安装时，应严格按照消防规范进行操作，并确保设备的可靠性和有效性。
此外，定期的保养和维护工作也是保障消防设备正常运行的重要环节。
VII. 设备调试与测试机电安装工程完成后，还需要进行设备调试和测试工作。
装配式建筑机电安装施工技术
装配式建筑机电安装施工技术装配式建筑机电安装施工技术是指在装配式建筑项目中，对机电设备和管线进行组装、安装、调试、运行等一系列施工活动的技术。
其目的是通过科学的、高效的施工方法，确保机电设备和管线在装配式建筑中的质量和安全。
1.提高施工效率。
装配式建筑机电安装施工技术能够将施工周期大大缩短，从而提高了整个建筑项目的施工效率。
2.保证施工质量。
装配式建筑机电安装施工技术能够精准地控制机电设备和管线的安装质量，避免因施工过程中的各种问题而导致的质量不达标。
目前，我国的装配式建筑机电安装施工技术已经取得了一定的进展。
一方面，各地政府和企业对装配式建筑的发展给予了很大的支持，投资规模不断扩大；装配式建筑机电安装施工技术也在不断创新和完善，提高了施工效率和质量。
在施工技术方面，装配式建筑机电安装施工技术已经开始采用先进的自动化设备和智能化工艺，提高了施工效率和质量。
智能化的装配式建筑机电安装施工系统能够实现对机电设备和管线的自动识别和组装，大大减少了人力成本和施工周期，提高了施工质量。
在施工管理方面，装配式建筑机电安装施工技术也在不断创新。
采用先进的信息化技术，实现了对施工过程的全面监控和管理，确保了机电设备和管线在施工过程中的质量和安全。
装配式建筑机电安装施工技术在我国已经取得了一些进展，但也还存在一些问题和挑战。
对施工技术的要求越来越高，需要不断提高施工工艺和管理水平；科研和技术创新的力度也需要进一步加大，以满足市场的需求。
未来，装配式建筑机电安装施工技术将朝着自动化、智能化、信息化的方向不断发展。
具体来说，可以从以下几个方面进行展望：1.自动化施工设备的应用。
未来，装配式建筑机电安装施工技术将更加广泛地应用各种先进的自动化设备，实现机电设备和管线的自动组装和安装，提高施工效率和质量。
2.智能化施工工艺的发展。
未来，装配式建筑机电安装施工技术将更加注重施工工艺的智能化设计和优化，通过智能化的配套设备和工艺，实现施工过程的智能化控制和管理。
机电设备安装施工方法及技术要求
机电设备安装施工方法及技术要求1. 引言机电设备安装施工是指将机电设备安装到指定的工程场所并进行调试和调整的过程。
机电设备安装施工是工程项目中的关键环节，对于设备的正常运转和项目的顺利进行具有至关重要的作用。
本文将介绍机电设备安装施工的一般方法及技术要求。
2. 施工前准备在机电设备安装施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要的准备工作包括以下几方面：2.1 设备安装方案在施工前，需要制定详细的设备安装方案。
该方案应包括设备的具体安装位置、安装方式、安全措施等内容。
方案应由相关技术人员编制，并经过项目管理部门的审核和批准。
2.2 施工人员培训施工人员应具备一定的机电设备安装施工经验和技能。
在施工前，需要对施工人员进行培训，使其了解安全操作规程和设备安装的工艺要求。
2.3 施工材料准备根据设备安装方案，准备所需的施工材料和工具。
材料应符合国家相关标准，并经过质量检验。
工具应齐全、完好，并保持良好的工作状态。
2.4 施工现场清理在施工前，需要对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品，保持施工现场的整洁和安全。
3. 安装施工方法机电设备安装施工方法包括设备的吊装、定位和连接等步骤。
下面将对这些步骤进行详细介绍。
3.1 设备吊装设备吊装是指将设备从运输工具或仓库中取出，并通过吊装设备安装到指定位置的过程。
设备吊装应按照设备的吊装要求进行，遵循相关的操作规程和安全要求。
在吊装过程中，需要注意保护设备外表面，避免损坏。
3.2 设备定位设备定位是指将吊装好的设备准确地放置到指定的位置，并与周围管道、线缆等设备连接起来的过程。
设备定位应按照设备安装方案进行，保证设备的稳固和安全。
3.3 设备连接设备连接是指将设备与周围系统进行连接，包括管道连接、电缆接线等。
连接过程应严格按照设备的安装要求和相关标准进行，确保连接的牢固和密封。
4. 技术要求机电设备安装施工的技术要求主要包括质量要求、安全要求和环保要求等方面。
机电工程安装技术要点及措施
机电工程安装技术要点及措施机电工程安装技术是指在建筑物或工业设施中，通过使用机电设备和技术手段进行安装和调试的工作。
这项工作涉及到机械、电气、自动化等多个领域的知识，要求安装人员具备丰富的技术经验和专业知识。
在进行机电工程安装技术工作时，需要严格遵循相关的要点和措施，以保证工程质量和安全。
要点一：施工前的准备工作在进行机电工程安装技术工作之前，必须进行充分的准备工作。
首先要对安装现场进行认真的勘察，了解现场情况，确定设备、材料的供应及指导图样和有关技术文件等。
在准备工作过程中，必须要充分了解和掌握设备的性能特点和要求，明确施工流程和工艺要求。
还要根据施工计划和安排，准备好所需的施工人员和设备，确保施工线路畅通，杜绝人员和设备在施工中发生危险。
只有在施工前的准备工作做好了，才能为后续的安装工作奠定坚实的基础。
要点二：安装质量控制机电工程安装技术工作中的关键环节是要控制好安装质量。
质量控制的主要内容包括对材料和设备的检查验收、施工过程的监督检查、施工质量的评价和验收等。
而保证安装质量的关键是要严格按照技术标准和规范进行施工，确保每一个细节都符合相关的要求。
在安装过程中，还要重视工艺的控制，制定严格的施工方案和安装规程，配备合适的工具和设备，保证施工顺利进行。
并且必要时对施工过程进行复查、复验，及时纠正和处理施工过程中的问题，确保安装质量。
要点三：施工安全措施在机电工程安装技术工作中，安全意识和安全措施尤为重要。
施工现场是一个充满各种潜在危险的地方，而机电设备的安装过程中更是对施工人员的技术和操作能力有更高的要求。
在安装工作中要严格遵守安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训，督促施工人员做好安全防护工作，正确使用安全防护用具和工具设备。
在施工过程中，要根据施工现场的实际情况，合理划分施工区域，设置明显的安全警示标识和安全保护设施，以及摆放好安全通道，确保施工过程中人员的安全。
要点四：设备调试和运行在机电工程安装技术工作完成后，还要进行设备的调试和运行。
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机电安装施工技术关键点一、水电安装规范内容1、布线的原则：横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2、插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。
3、使用中财PVC管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况)，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。
4、管道绞牙深度适中，无毛刺。
管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。
5、导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽。
6、严禁线管直接铺设在复合板下面，(在这一点上我们目前没有做的很好，以后我们会和客户交流好，复合地板一定要进行开槽处理。
)在实木地板下的线管必须有加固措施。
7、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。
(在卫生间的地面上不能有任何的线管，在这一点上我们必须要加强处理。
)8、穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。
9、导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15厘米，音响留100厘米，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。
10、装水管距离墙面应为1.5公分，左热右冷，间距15公分中。
11、电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。
12、电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。
13、水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙面)。
二、强电系统施工工艺要求1、每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置，漏电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修。
2、配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。
箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。
原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加过渡盒，并与设计，监理确定方案，在监理指导下方能进行施工。
3、电路排布为所以空调各自独方一路，所以照明为一路，厨房插座为一路，(厨房.卫生间单放插座，卫生间用电设施及卫生间插座为一路，除厨，卫以外的所以普通插座为一路，不同的房型均可参照以上的办法。
4、两路线的零线，地线不能共用。
两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
5、入户总开最少为60A以上，客厅和空调最好为40A。
6、卫生间安装浴霸的应单独分路，线直径为2.5mm平方，卫生间内安装电水器时应单独分路，视容量大，小确定用线截面，一般为2.5mm平方4mm平方左右。
7、厨房用电：厨房需要单独分路导线径2.5mm平方.8、普通插座与灯具超过25只的需增加分路进行控制。
9、导线色标：配电箱及各回路配线均需规范要求进行分色。
10、配线时，相线与零线的颜色应不同，同一住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色，保护线(PE)必须用黄绿双色线。
穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
11、文明施工，规范施工，加速施工，给整个工程开个好头。
三、弱电系统施工的技术施工要求1、电话必须使用专用电话线穿线管敷设，不能与其他线混穿一管。
2、TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线(宽频7.5II)，并严禁对接，有线网络线的弯曲半径>或=8D(R为64MM)。
3、TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。
4、强弱电严禁在同一根管内铺设，不得接入同一个接线盒。
5、强弱电线管间距要大于15mm。
电话线、电视线等信号线不能和电线平行走线。
6、四终端以下的安装，应采用分频器(分配器)。
分配必须安装在120型的大方线盒内(TV盒)减少电平信号的损失，同时又便于维修。
7、进行通电实验，检查所有电器元件的工作状态功能是否正常。
8、留足音响线出口的长度方便以后移位(应留足1米距离)，并保护。
9、完毕后有电工绘制电路图(电器排列平面图，系统图)。
(这一点上我们做的很不够，以后一定要做到这点。
)10、电工必须配有持证上岗，配备规范电工工具。
11、电工工作时必须穿绝缘鞋，必须两人以上操作，严禁穿短裤进行工作，文明施工。
四、灯具的安装工艺要求1、灯具的安装最基本的要求就是牢固。
2、室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于2.4m及以下的灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
3、卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口灯头接线，相线(开关线)应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。
4、台灯等带开关的灯头，为了安全，开关手柄不应有裸露的金属部分。
5、装饰吊平顶安装各类灯具时，应按照灯具的安装说明的要求进行安装灯具重量大于3kg应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安(能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具)。
不得挂在相邻的水管、电管上，必须独立吊挂。
从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。
6、轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。
严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。
7、成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于3mm.8、在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有软管保护，不得裸线。
五、开关、插座安装工艺要求1、根据设计和客户方案要求确定开关、插座、灯具的相关位置。
2、插座、开关安装牢固，四周无缝隙;面向电源插座的相线和零线的位置右相左零，有接地孔的插座，其他线插应为上方位置，接地应可靠。
3、插座离地面应不低于200mm。
同一室内安装的插座应采用防触电保护措施的插座;成排安装的插座高低不应大于2mm。
4、开关、插座整洁无污迹。
1.5m以下安装的插座应采用防守触电保护施的插座;线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm。
接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。
5、照明灯开关距地面高度宜为1.3m，开关、插座距门口为150-200mm，开关不宜装在门后。
6、出水口大案下方不要有插座和开关，左右距离有20mm。
7、开关位置应与灯头位相对应，同一室内开关方向应一致。
8、暗盒要平整，不能超出墙平面，安装在木质材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底。
线管要低于墙平面，与暗盒连接用暗盒螺母，开关、插座分别要在同一水平上。
9、成品保护（1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
（2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。
（3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
10、应注意的质量问题（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。
应调整面板后在拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
（2）开关未断相，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。
在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
（4）固定面扳的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。
为了美观，应选用统一的螺丝。
（5）同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应即时更正。
（6）开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接个开关或插座端头。
或采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。
六、卫生洁具安装工艺要求1、卫生器具外表面洁净无损坏，安装牢固平稳，不得松动;各连接处应密封无渗漏;阀门开关灵活。
安装完毕后进行不少于2小时盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：便器高低落水箱应盛至板手以下10MM处;各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口;浴缸应盛至不少于缸深的三分之一。
2、坐便器安装;安装前必须检查坐便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。
坐便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位置应正确，并用水平尺度调整平面水平。
3、地漏安装：地漏应安装在地平最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于地面以下5MM。
4、蹲式大便器排水孔的中心纵向距离墙体面不小于540mm：坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm，坐面距地面的高度300mm:洗脸池安装：洗脸洗手盆盆口边距地约800mm;浴盆的上口边距地面不大于520mm.5、洗脸池安装：洗脸池台盆上口距地800MM，台盆安装支架上应接触严密，不得有松动。
台盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。
三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。
6、卫生器具的给水连接管不得有凹凸弯偏等缺陷。
7、卫生器具固定应牢固。
不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。
8、卫生器具及各种给水管在穿过楼层时周边应作防漏处理，检查合格后放可进入下道工序施工。
9、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。
稳装后洁具排水口应用防护用品读堵好，镀铬零件用纸包好，一免堵塞或损坏。
10、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处放可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
11、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装。
12、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
13、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行同水试验，以免漏水使装修工程受损。
14、在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。
存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
15、应注意的质量问题（1）座便器不平，左右倾斜。
原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣天填充后，没有检查，抹灰后不修理，造成高水箱与便器不对中。
（2）高、低水箱拉、拖把不灵活。
原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。
高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。
以免使用时互相干扰。
（3）零件镀铬表面被破坏。
原因：安装时使用管钳。
应使用平面扳手或自制扳手。
（4）坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。
原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器) 坐便器周围离开地面。
原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。
（5）立式小便器距墙缝隙太大。
原因：甩口尺寸不准确。
（6）洁具溢水失灵。
原因：下水口无溢水眼。
（7）通水之前，将器具内污物清理干净。
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