零件图的表达与识读方法-
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汽车机械制图教程-识读汽车零件图
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2 件图的标注时，尺寸数据要协调一致。
4.避免标注成封闭尺寸链
封闭尺寸链是首尾相接，形成封闭圈的一组尺寸，每个尺寸称为一环。
5.常见零件结构的尺寸标注
常见零件结构的尺寸标注见表5-3。
6.零件图中典型结构尺寸注法
零件图中典型结构尺寸注法如图5-15所示。
图5-15 零件图中典型结构尺寸注法
7.合格的尺寸标注要求：完整，正确，清晰，合理
学习单元三 零件图技术要求的识读
一、表面结构 1.表面结构的概念 2.表面结构术语及定义 1）轮廓算术平均偏差Ra 2）表面轮廓的最大高度Rz 3）Ra 取值及其与Rz 两者比较 3.标注表面结构的图形符号和代号 1）表面结构图形符号及其含义
表5-5给出了各种表面结构图形符号及其含义。
2）表面结构图形符号的画法 3）表面结构代号
4. 标注表面结构时需要注意以下几点。
① 面结构的注写和读取方向与尺寸注写和读取方向一致。
② 面结构符号可用带箭头或黑点的指引线引出标注。
③在不至于引起误会前提下，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上。
二、极限与配合
1.尺寸公差的基本概念 （1）公称尺寸。
（2）实际尺寸。
讲解尺寸标注的基本原则。
讲解尺寸公差的基本概念。
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机械制图-轴套类零件的表达与识读
7.1轴套类零件的结构分析
7.1.1轴套类零件的结构特点
1．轴类零件 轴类零件一般是由同轴线上不同直径的圆柱体（或
圆锥体）构成的。圆柱体的直径，由机械设计计算得到。 轴零件作用之一是承载传动件，为满足装配要求，有时 需在轴上加工键槽、凹坑（安装紧定螺钉）结构。有时 由于使用要求，会在轴上加工螺纹，或在轴端加工出平 面。
对称的移出断面可以配置在视 图中断处，如下图所示，并且省 略标柱。
7.2.2 局部放大图和与轴套类零件有关的简化画法
1.局部放大图 用大于原图形所用的比例绘制出的图形，称为局部放大图。零件的细小结构在
视图中表达不清，或不便于标注尺寸和技术要求时，可采用局部放大图表达。局 部放大图可画成视图、剖视图或断面图。
在不致引起误解时，图中的小圆角、45°小倒角 或锐边的小倒圆可省略不画，但必须注明尺寸或 在技术要求中加以说明。
滚花结构一般采用在轮廓线附近用细实线局部 画出的方法表示。
零件上较小的结构及斜度已在一个图形 中表达清楚时，在其他图形应当简化或省略。
7.3轴套类零件的尺寸及技术要求的标注
轴套类零件有轴向尺寸（沿轴线方向）和径向 尺寸（沿直径方向）。轴向尺寸的尺寸基准，通 常选在重要的端面、接触面上。径向尺寸的尺寸 基准则采用轴套类零件的轴线。
中的径向尺寸如 95h6、 60H7、 93等，其基准是零件
的轴线。轴向尺寸如8、200.1、64、49、40、2940.2 等是定形尺寸，其尺寸基准为轴套的右端面。A—A、B—
B两个移出断面图主要标注孔槽的尺寸，其中16、 40、 78、36 36是定形尺寸。“A—A”中的85为定位尺寸；
227和142 0.1也是定位尺寸。
+0.021，下极限偏差为+ 0.002），公差等级为IT6；基本 偏差代号为k；其公差带代号为k6。
如何读懂零件图
俯视图确定物体的左、右和前、后的方位关系，同时反应了物体的长度和宽 度。
左视图确定了物体的前、后和上下的方位关系，同时反应了物体的宽度和高 度。
由此总结出物体三视图的投影规律： 主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。 简称“长对正、高平齐、宽相等”
局部视图
局部视图 ：将零件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图。主要是用来补充基本视图 尚未表达清楚的部分，局部视图上方用大写拉丁字母标出视图名称例如：“A”，并用箭 头表示投射方向和部位
如何读懂零件图
设备工程部：王志勇 2013.04.22
第一章、读图的基本知识了解
1、制图线型的认识 2、视图的认识
（1）基本视图 （2）剖视图
3、形状和位置公差
1、制图线型的讲解
制图常用线性为：粗实线、细实线、虚线、细点划线
粗实线
一般应用： ①、可见轮廓线②、可见棱边线
细实线
一般应用： ①、尺寸线及尺寸界线②、可见过渡线③、剖面
局部剖视图
局部剖视图用剖切平面将物体局部剖开所得到的视图
用剖切平面局 部地剖开物体所得 的剖视图。
3、形状和位置公差
公差
形状
形状
形状或位置 位置
轮廓 定向 定位 跳动
特征项目
直线度
平面度
圆度
圆柱度 线轮廓度 面轮廓度
平行度 垂直度 倾斜度 位置度 同轴（同心度） 对称度 圆跳动 全跳动
符号
有或无基准要求
问题
看图遇到的困难 视图太多，方位对应关系不容易建立？ 零件结构过于复杂，难以想象？ 零件图中内容太多，不知从哪入手？ 零件图中有些奇怪的标注和表达，看不懂？ 我缺乏空间想象力，看到图纸直冒冷汗？ 看零件图一点意思也没有？
左视图确定了物体的前、后和上下的方位关系，同时反应了物体的宽度和高 度。
由此总结出物体三视图的投影规律： 主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。 简称“长对正、高平齐、宽相等”
局部视图
局部视图 ：将零件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图。主要是用来补充基本视图 尚未表达清楚的部分，局部视图上方用大写拉丁字母标出视图名称例如：“A”，并用箭 头表示投射方向和部位
如何读懂零件图
设备工程部：王志勇 2013.04.22
第一章、读图的基本知识了解
1、制图线型的认识 2、视图的认识
（1）基本视图 （2）剖视图
3、形状和位置公差
1、制图线型的讲解
制图常用线性为：粗实线、细实线、虚线、细点划线
粗实线
一般应用： ①、可见轮廓线②、可见棱边线
细实线
一般应用： ①、尺寸线及尺寸界线②、可见过渡线③、剖面
局部剖视图
局部剖视图用剖切平面将物体局部剖开所得到的视图
用剖切平面局 部地剖开物体所得 的剖视图。
3、形状和位置公差
公差
形状
形状
形状或位置 位置
轮廓 定向 定位 跳动
特征项目
直线度
平面度
圆度
圆柱度 线轮廓度 面轮廓度
平行度 垂直度 倾斜度 位置度 同轴（同心度） 对称度 圆跳动 全跳动
符号
有或无基准要求
问题
看图遇到的困难 视图太多，方位对应关系不容易建立？ 零件结构过于复杂，难以想象？ 零件图中内容太多，不知从哪入手？ 零件图中有些奇怪的标注和表达，看不懂？ 我缺乏空间想象力，看到图纸直冒冷汗？ 看零件图一点意思也没有？
如何识读机械制图中的零件图
如何识读机械制图中的零件图一、零件图的概念为了正确地表示机器、设备等物体的形状、大小、规格、材料等内容，通常将物体按一定的投影方法和技术规定表达在图纸上，这被称为图样。
零件图是表达零件的结构、形状、大小和有关技术要求的图样。
二、零件图的内容一张完整的零件图应包括以下内容：1.标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、图样的比例及图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
2.一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视图、断面图、局部放大图等适当的表达方法，将零件的内外结构形状正确、完整、清晰地表达出来。
3.全部尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
要正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造和检验时需要的全部尺寸。
4.技术要求用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达出零件制造和检验时所应达到的技术指标，如零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
三、零件图的分类1.轴套类零件轴套类零件包括轴、杆、轴套、衬套等。
轴套类零件通常由几段不同直径的同轴回转体组成，常有键槽、退刀槽、越程槽、中心孔、销孔，以及轴肩、螺纹等结构。
2.盘盖类零件盘盖类零件包括端盖、压盖、法兰盘、齿轮、手轮等。
盘盖类零件常由回转体组成，也可能是方形体或组合形体。
零件通常有键槽、轮辐、均布孔等结构，并且常有一个端面与部件中的其他零件结合。
3.箱壳类零件箱壳类零件包括各种箱体、壳体、阀体和泵体等，结构形状比较复杂。
箱壳类零件主要起包容、支承其他零件的作用，常有内腔、轴承孔、凸台、肋、安装板、光孔、螺纹孔等结构。
4.叉架类零件叉架类零件包括拨叉、连杆、支架、支座等。
叉架类零件形状比较复杂且不规则，零件上常有叉形结构、肋板和孔、槽等。
四、识读零件图的方法识读零件图的方法以形体分析法为主，线面分析法为辅。
读图时，首先运用形体分析法将视图分解成几个简单的部分，找出各部分的形状特征及相对位置，用“三等”规律（即主、俯视图长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等）将简单形体分离出来。
端盖零件图识读PPT课件
1．看标题栏， 了解概况
由标题栏中了解零件的名 称、材料、比例等。从名称 可大致了解零件的用途，从 材料可大约知其制造方法， 从图样比例可估计零件的大 小。
2．分析视图， 想象零件结构 形状
首先应分析主视图，再分析 零件其他各视图，弄清视图名 称、剖切位置、投影关系及其 所表述的内容，了解各视图相 互关系及所表达的内容，找到 剖视、断面图的剖切位置、投 影方向。
精度要求加工重要的结合面、端面为基准；宽度和高度方向尺寸的 主要基准（径向基准）一般以对称中心轴线为基准。
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二、端盖零件特点
4.技术要求特点 盘盖类零件有配合要求的内、外表面及起轴向定位作用的端面，其
表面结构要求和尺寸要求较严，有配合要求的孔、轴尺寸应给出恰当 的尺寸公差；与其他零件相接触的表面，尤其是与运动零件相接触的 表面应有平行度或垂直度要求。
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一、识读零件图的方法和步骤
3．分析形体
根据视图特征，先将零件分解为几 个组成部分，用形体和面形分析法分 析各部分由哪些基本形体组成，找出 各形体在相应视图上的投影，弄清结 构，最后将各部分综合起来，想出零 件的整体结构形状。这是识读零件图 的重点，也是难点。一般情况看图是 按“先大后小，先外后内，先粗后细 ”的顺序来识读。
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三、识读端盖零件图
3.分析尺寸，了解大小及形状
端盖的最大直径为100mm，内孔为16H7，其 厚度为38mm。两端面凸台处直径分别为52mm和 56mm，厚度分别为12mm和6mm。端盖的径向尺 寸以中心轴线为基准，长度尺寸以Φ100圆盘右端 面 为基准，因为右端将与活塞缸本体连接，是重 要的定位面，各部分精度要求较高。
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工程图学零件的基本表示法
第一节 视图
一、基本视图 二、向视图 三、局部视图 四、斜视图
在工程应用领域，机件的形状、结构千差万别，仅用主、 俯、左三个视图，有时难以完整、准确、清晰地表达內外形状 差别较大、结构较为复杂的机件。为此，国家标准在《机械制 图》和《技术制图》中规定了机件的多种表达方法，有视图、 剖视图、断面图、局部放大图等，以及一些简化画法、规定画 法及第三角画法。
用剖切面将机件局部地剖开所得到的剖视图称为局部剖视图。
局部剖视图是一种比较灵活的表达方法，适用情况比较多，一般应 用在需表达机件的局部内形，或者不宜采取全剖视、半剖视时。局部剖 视图的剖切范围根据表达需要而确定，小于或大于半个视图均可，但在 一个视图中不宜多处使用，以免使图形支离破碎，给读图增加困难。
不宜采用全剖和半剖时
注意局部剖视图中的波浪线
局部剖视图的剖切部分与视图部分之间用细波浪线分 界，波浪线应画在机件的实体处，不可超出轮廓线，也不 应与轮廓线重合
以点画线代替波浪线
当被剖结构为回转体时，允许将该结构的中心线作
为视图与剖视图的分界线 。
三、剖切面
1.单一剖切面
（1）剖切平面平行于某一基本投影面 前面所介绍的全剖视图、半剖视图和局部剖视图，均是采
（3）画剖面符号 剖切面与机件接触的部分称为剖面 区域，为区别机件被剖切到的实体部分与未剖切到的 部分或空腔部分，在剖面区域上应画上剖面符号；
（4）标注 主要对剖切面的位置、投射方向、剖视图 的名称进行标注。
剖视图的标注内容
画剖切符号 在剖切面的起讫、转折位置处画出短粗 实线（线宽约1～1.5个b，线长约5～10mm）及表示 投射方向的箭头；
一、断面图的概念
断面图是利用假想剖切平面将机件的某处切断， 仅画出剖切平面与机件接触部分的图形。断面图简称 为断面。
一、基本视图 二、向视图 三、局部视图 四、斜视图
在工程应用领域，机件的形状、结构千差万别，仅用主、 俯、左三个视图，有时难以完整、准确、清晰地表达內外形状 差别较大、结构较为复杂的机件。为此，国家标准在《机械制 图》和《技术制图》中规定了机件的多种表达方法，有视图、 剖视图、断面图、局部放大图等，以及一些简化画法、规定画 法及第三角画法。
用剖切面将机件局部地剖开所得到的剖视图称为局部剖视图。
局部剖视图是一种比较灵活的表达方法，适用情况比较多，一般应 用在需表达机件的局部内形，或者不宜采取全剖视、半剖视时。局部剖 视图的剖切范围根据表达需要而确定，小于或大于半个视图均可，但在 一个视图中不宜多处使用，以免使图形支离破碎，给读图增加困难。
不宜采用全剖和半剖时
注意局部剖视图中的波浪线
局部剖视图的剖切部分与视图部分之间用细波浪线分 界，波浪线应画在机件的实体处，不可超出轮廓线，也不 应与轮廓线重合
以点画线代替波浪线
当被剖结构为回转体时，允许将该结构的中心线作
为视图与剖视图的分界线 。
三、剖切面
1.单一剖切面
（1）剖切平面平行于某一基本投影面 前面所介绍的全剖视图、半剖视图和局部剖视图，均是采
（3）画剖面符号 剖切面与机件接触的部分称为剖面 区域，为区别机件被剖切到的实体部分与未剖切到的 部分或空腔部分，在剖面区域上应画上剖面符号；
（4）标注 主要对剖切面的位置、投射方向、剖视图 的名称进行标注。
剖视图的标注内容
画剖切符号 在剖切面的起讫、转折位置处画出短粗 实线（线宽约1～1.5个b，线长约5～10mm）及表示 投射方向的箭头；
一、断面图的概念
断面图是利用假想剖切平面将机件的某处切断， 仅画出剖切平面与机件接触部分的图形。断面图简称 为断面。
零件图表示法
叉架类零件
结构特点 ： 1.结构形状不规则且较复杂；但一般可归纳为由工作部分、固定部分和连接部分组成； 2.零件上常见结构：肋板、安装座、凸台等结构。
图15-5 返回接、拨动、支承等作用，包括拨叉、 连杆、支架、摇臂、杠杆等零件。 一、结构分析 叉架类零件的结构形状多样，差别较大，但都是由支承部分、 工作部分和连接部分组成，多数为不对称零件，具有凸台、 凹坑、铸（锻）造圆角、拔模斜度等常见结构。（点击观 看支架动画） 二、表达方法 这类零件结构较复杂，需经多种加工，常以工作位置或自然 位置放置，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一 般需要两个以上基本视图，并用斜视图、局部视图，以及 剖视、断面等表达内外形状和细部结构。
主体一般为回转体或其它平板型，厚度方向的尺寸比其它两个方向的尺寸小， 其上
常有凸台、凹坑、螺孔、销孔、轮辐等局部结构。（点击观看端盖动画） 二、表达方法 1、这类零件的毛坯有铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工 位置水平放置，但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工 作位置画出。
结构特点： 1.结构形状复杂，具有中空的内腔； 2. 壁厚较均匀；
3. 零件上常见结构：孔、螺孔、底座、凸台、凹坑、沟槽、加强肋等结构。
壳 体 类 零 件
图15-6
返回 回本节 回本讲
箱壳类零件的绘制与识读
阀体、减速器箱体、泵体、阀座等属于这类零件，大多为铸件，一般起支承、 容纳、定位和密封等作用，内外形状较为复杂。 一、结构分析 箱壳类零件的内外形均较复杂，主要结构是由均匀的薄壁围成不同形状的空腔， 空腔壁上还有多方向的孔，以达到容纳和支承的作用。另外，具有加强肋、凸 台、凹坑、铸造圆角、拔模斜度等常见结构。 二、表达方法 1、这类零件一般经多种工序加工而成，因而主视图主要根据形状特征和工作位置 确定，下图的主视图就是根据工作位置选定的。 2、由于零件结构较复杂，常需三个以上的图形，并广泛地应用各种方法来表达。 在下图中，除了采用了主、俯、左视图外，还采用了C向局部视图反映基本视 图未表达清楚的结构，并在主视图中采用了重合断面来表达肋板的结构。
机械制图-箱体类零件的表达与识读
l 6.测量螺距可用螺纹规，如下图 所示：
l 7.测量曲线和曲面可用以下方法：
l 拓印法：测量平面曲线的曲率半径时，可用纸拓 印其轮廓得到如实的平面曲线，然后判定该圆弧 的连接情况，用三点定心法确定其半径，如下图 所示：
l 铅丝法：测量回转面（母线为曲线）零件时，可 用铅丝沿母线弯成实形得到其母线实样，如下图 所示：
第10章 箱体类零件的表达与识读
10.1 箱体类零件的结构分析 10.2 箱体类零件的表达方法 10.3 箱体类零件的尺寸及技术要求 的标注 10.4 箱体类零件图读图实例
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知识目标
l ◎了解箱体类零件工艺结构的作用。 l ◎掌握箱体类零件常见的表达方法。 l ◎掌握箱体类零件的尺寸及技术要求的标注。 l ◎掌握零件测绘的方法和步骤。
2．其他视图的选择
l 主视图确定后,根据零件的具体情况, 合理、恰当地选择其他视图。
l 在完整、清晰地表达零件的内、外结 构形状的前提下，应尽量减少视图数 量。
齿轮泵体的轴测图
10.2.2 常见的箱体类零件的表达方法
l 1．齿轮泵体
l 确定主视图的投影方向及表达方法
l 了反映 体的主要特征，按照零件主 的 原 ，主 按工作位置安放，将底板放平，并以反 映其各组成部分形状特征及相对位置最明显的方 向作 主 的投影方向。
l 箱体的其余表面粗糙度是用不去除材料的 方法获得，或是毛坯面。
l 该箱体需要人工时效处理；铸造圆角为 R3~R5。
10.5 零件测绘
l 零件测绘就是根据实际零件画出它的图形, 测量出它的尺寸及制定出技术要求,为改造 和维修现有设备、仿造机器及配件或推广 先进技术创造条件，因此，测绘是工程技 术应用型人才必备的基本技能之一。
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最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大过盈 最小过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最小过盈
2020/5/31
图例： 孔 轴
孔的公差带在轴 的公差带之下
25
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
2020/5/31
17
16 1 0 8
（3）要符合加工顺序和方便测量
1×45°
加工顺序
2×6
20 36 45
①
③
2020/5/31
②
④
18
测量方便 不好
不好
2020/5/31
好
好
19
孔的最大极限尺寸 孔的最小极限尺寸 公差
上偏差ES 下偏差EI
上偏差es 轴的最小极限尺寸 公差 轴的最大极限尺寸
基本尺寸
四、零件图上的技术要求
基准轴 过盈配合 过渡配合 间隙配合
基轴制中轴为基准轴，用代号h表示，其上偏差为零。
2020/5/31
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极限与配合的标注
①装配图上的标注
标注形式
孔的基本偏差代号、公差等级
基本尺寸—轴—的—基—本—偏差—代—号—、—公—差—等—级—
轴
例如：
箱体轴套
30 N6 基轴制过盈配合 h5
30Nh56
20
H7 f6
配合类别
概念
基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公 差带之间的关系。
① 间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最小间隙 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大间隙 最小间隙
孔的公差带在轴的 公差带之上
图例： 孔 轴
2020/5/31
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② 过盈配合 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
标准公差
基本偏差
0
+
—
0 基本偏差
标准公差
基本尺寸
基本偏差
2020/5/31
用以确定公差带相对于零线的位置。
一般为靠近零线的那个偏差。
21
基本偏差系列（28种）
A
B
C
+
0-
CD D E EF F FG
孔 零线 0 G
H
JS J
K
M
N
P
R
S
T
UV
X
Y Z ZA ZB
ZC
基本尺寸
基本尺寸
zc
0
+
-
m n p r s t u v x y z zazb 零线
1.尺寸公差
孔
零线
轴
上偏差= 最大极限尺寸－基本尺寸
下偏差= 最小极限尺寸－ 基本尺寸
尺寸公差= 最大极限尺寸－ 最小极限尺寸
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= 上偏差－下偏差
20
标准公差和基本偏差
用以确定公差带的大小，国家标准共
标准公差 规定了20个等级。即：IT01、IT0、 IT1-IT18
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
（叉架、箱体类）
投射 能清晰地表达主要 方向 形体的形状特征
2020/5/31
9
工件旋转
车刀移动
加工轴
车床
选择其它视图
首先考虑表达主要形体的其它视图， 再补全次要形体的视图。
检查、比较、调整、修改
2020/5/31
10
2020/5/31
11
⒉六个投影面的展开
主视
仰视
俯视
2020/5/31
12
⒊六面视图的投影对应关系
分类
组成机器的最小单元。
轴套类 盘盖类 箱体类 叉架类 其他类
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4
1.轴套类 2.盘盖类 3.箱体类 标准件
螺钉
泵盖
泵体
齿轮
螺母 垫圈
键
齿轮轴
销
2020/5/31
垫片
5
一、零件图的内容及视图
阀盖
1. 零件图的内容
• 一组视图
• 完整尺寸
• 技术要求
• 标题栏
2020/5/31
6
。
2020/5/31
1:1
6
阀盖的零件图
7
2. 零件图的视图表达
（1）零件分析 结构不同
选择原则
轴套
功用不同
采用不同的视图 及表达方法
一个视图即可
15 20
2020/5/31
30
8
（2）确定主视图
分析 零件
结构、功用
加工状态 工作状态
选主 视图
加工位置
零件安 （轴套、盘盖类） 放位置 工作位置
零件图的表达与识读
2020/5/31
1
内容
§2-1 零件图的表达与识读方法 §2-2 识读端盖零件图 §2-3 识读铣刀头中轴零件图 §2-4 识读支架零件图
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2
➢零件图的表达与识读方法
教学目标
了解零件图的内容和基本要求。 理解零件的视图选择方法和尺 寸标注。
2020/5/31
3
2.标注尺寸的一般原则
（1）尺寸标注的形式
2020/5/31
16
（2）避免出现封闭的尺寸链
ced b
错误
c
d
b
正确
长度方向的尺寸b、cБайду номын сангаасe、d首尾相接，构成一 个封闭的尺寸链。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生误差，这 样所有的误差都会积累到尺寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
2020/5/31
基孔制间隙配合
20
H7 f5
2020/5/31
29
2.几何公差
2020/5/31
30
3.表面粗糙度
表面粗糙度符号
H≈1.4h h —— 字高
3.2
3.2
60°
60°
用去除材料的方法获得的表面，Ra的上限 值为3.2μm。
用不去除材料的方法获得的表面，Ra的上 限值为3.2μm。
轮廓算术平均偏差
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孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
图例： 孔 轴
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配合的基准制
① 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏
差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。
间隙配合 过渡配合 过盈配合
基孔制中孔为基准孔，用代号H表示，其下偏差为零。
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27
② 基轴制
基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差 的孔的公差带形成各种不同配合的制度。
31
标注方法
注在可见 轮廓线上
注在尺寸界线的 延长线上
注20在20/5尺/31 寸界线上
注在轮廓 线的延长
线上
32
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33
c cd d
e ef
f
fg g
h
js k j
轴
0
b
a
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尺寸公差的标注代号
基表本示偏直度差径的为为孔H2。0的标m8注m级公，精差带代号表基示本直偏度径差的为为轴2f的。0m7级m精，
标注极限偏差
20f7
20H8
-0.020 -0.041
20
20+00.033
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前
仰视
后 上
右视
主视
左视 右
后视 左
下
长
高
俯视
左 长右
• 度量对应关系：仍遵守“三等”规律 • 方位对应关系： 除后视图外，靠近主视图的一边 2是020/5物/31 体的后面，远离主视图的 一边是物体的前面13。
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例如：
设计基准
工艺基准
A
A
A－A
设计基准
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