液压爬模体系在太原湖滨广场综合项目中的应用
太原湖滨广场超高层内爬外挂塔式起重机施工技术
［收稿日期］ 201112 24 ［作者简介］ 周 辉， 中建三局第二建设工程有限责任公 司 高 级 工 程 师， 山西省太原市迎 泽 大 街 180 号 030001 ， 电 话： （ 0351 ） 4720098 ， E-mail ： zj32 ty@ 126 ． com
Construction Technology of Internal Climbing with External Suspension Tower Crane in Extrahighrise Building of Taiyuan Hubin Plaza
Zhou Hui ， Huang Xiping ， Zhang Hong
2012 年 4 月下 第 41 卷 第 363 期
施 工 技 术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY
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太原湖滨广场超高层内爬外 挂塔式起重机施工技术
周 辉， 黄熙萍 ， 张 宏
（ 中建三局第二建设工程有限责任公司， 湖北 武汉 430074 ） ［摘要］ 太原湖滨广场主楼采用钢结构外框架 -混凝土核 心 筒 结 构， 高 208m ， 在施工过程中采用 2 台大型内爬外挂 塔式起重机 。 采用一套循环组合钢结构挂架将塔式起重机悬挂于核心筒的外壁， 使塔式起重机随着核心筒的施工 附 着 方 式、 施 工 原 理 及 挂 架 的 加 工 制 作、 质 量 控 制、 挂架安 进度协调爬升 。 详细介绍了内爬外挂塔式起重机选型 、 装等施工工艺， 解决了超高层建筑的垂直运输问题， 提高了大型塔式起重机的使用效率， 加快了施工进度 。 ［关键词］ 高层建筑； 内爬外挂； 塔式起重机； 钢结构； 施工技术 ［中图分类号］ TU974 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 10028498 （ 2012 ） 08001106
液压自动爬模技术在建筑工程中的应用
质量好 、降低成本等特点 ，被广泛应 用于高层建筑 中。文章 重点
措施。
５ ．模板 采用整体大块钢模板 ，模板 接缝少 ，表面平整 ，使
６ ．爬模附墙爬 升 ，安全可靠 。 ７ ．大量采用预埋件。 ８ ．无须搭设脚手架 ，节约人力与 财力 。
标 ，攻坚克难 ，超前谋划 ，高标准推进街景整治工作 ，全力确保 作用。我们监理部应结合现场实际情况 ，对施工单位编制的施工
要求施工方注意一下几点 ，一要 高度重视 ，加快进度 。各有 我们要求施工单位 编制施工进度 计划要满足工程的需要。在施 工
点 、工作 原 理 、施 工 工 艺 、质 量 及 安 全 保 证 措 施几 方 面探 讨 液 压 的锚 锥 上 安装 连 接 螺 杆 、锚 板 及锚 靴 ，调 整 步 进装 置 手 柄 方 向顶 自动爬模技术在建筑工程 巾的应用 ，以供大家参考 。 升 导轨 ，爬 架 附墙 不 动 ，待 导轨 顶 升 到 位 并 锁 定 在 锚 板 及 锚 靴
２ ．液压 自动爬模 的模板 与爬 架连成一个整体 ，拼装模板 及 相对于导轨 向上运动。在液压千斤顶一个行程行走完毕后通过 步 行程爬升 ，直至完成爬 升。
三、 液压 爬 模的 施工工 艺
１ ．安装工艺与拆除工艺。在 具备安装爬模装备条件时 ， 宜
同时也在一定 程度上 限制钢筋倾倒 的可能。
一
、
液 压 自动 爬模板 的特 点
后 ，操 作 人 员转 到 下 平 台 拆 除 导 轨提 升 后 露 出的 、位 于 下 平 台处
１ ．液压 自动爬模爬 升动力为 自身 的液压 系统 ，无 需塔 吊或
液压爬模施工论文
液压爬模施工论文摘要：液压爬模作为一种先进的模板施工技术，对于提高施工效率、降低模板消耗及成本，保证施工质量而言都具有十分重要的意义。
对节能降耗，环境保护同样具有深远的意义。
只要我们积极总结和探索，相信液压爬模技术可以在更多领域发挥更大的作用，前言剪力墙结构是现代化超高层建筑主要结构形式，采用液压爬模板施工是保证施工速度和质量的最好方法之一，被越来越多的施工单位所采用。
此工法是笔者在山西太原茂业天地工程项目中来总结出来的一项先进的施工方法，在工程上的实施取得了显著的效果。
1特点1.1液压爬模可整体或分片爬升，爬升稳定性好。
按标准层高度配制整层模板，由液压提升系统整体提升到位后，一次性浇筑整层混凝土。
1.2操作方便，爬升过程中同步，安全性高，可节省大量工时和材料。
1.3爬架一次组装后，一直到顶不落地，节省施工场地且减少模板碰伤损坏。
1.4提供全方位操作平台，不必为再搭设操作平台和外脚手架而浪费人力、物力。
1.5结构施工误差小，纠偏简单，施工误差可逐层消除。
1.6爬升速度快，达1m/min，可提高工程施工速度。
1.7在操作平台上施工方便，施工组织管理简便，受外界制约少。
1.8拆模后混凝土表面可达到清水混凝土效果，而且支拆模操作简便。
1.9模板自爬，原地清理，大大降低塔吊的吊次。
2适用范围本工法适用于高层、超高层全现浇剪力墙结构，电梯井筒，工业及构筑物竖向筒体的施工。
3爬模构造3.1模板系统模板由胶合板、木工字梁竖肋和双槽钢背楞组成，胶合板（进口wisa板）与竖肋（木工字梁）采用自攻螺钉（地板钉）连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋的两侧对称设置两个吊钩。
两块模板之间采用芯带连接，用插销插好，保证模板的整体性和连接质量。
模板重量约为55～60kg/m2，其中木梁重量约为5kg/m。
木模板体系的主要特点为：3.1.1背楞和木梁采用连接爪标准件连接，操作简单、方便、迅速。
3.1.2模板重量轻，刚度大，最高可一次组拼至12m高。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑的崛起已经成为现代城市发展的一大特色。
由于建筑高度的增加，传统的施工技术已经无法满足超高层建筑的需求。
液压爬模技术应运而生，成为了超高层建筑施工的重要技术手段之一。
液压爬模技术通过高效的机械结构和精密的控制系统，为超高层建筑的施工提供了可靠的支持和保障。
一、液压爬模技术的定义与优势液压爬模技术是一种通过液压系统实现建筑模板和支撑体系移动的施工技术。
其主要优势在于灵活性高、效率高和安全可靠。
通过液压爬模技术，施工人员可以随时根据建筑物的实际需求调整模板和支撑体系的位置和高度，使得施工过程更加灵活高效。
液压爬模技术采用了高强度的材料和精密的控制系统，保证了施工的安全可靠。
二、液压爬模技术的主要应用液压爬模技术还广泛应用于城市地铁、桥梁等大型工程的施工中。
通过液压爬模技术，工程施工人员可以更加方便地进行隧道支撑、桥梁梁板的施工等工作，极大地提高了工程施工的效率和安全性。
1. 液压爬模技术的特点（1）精密控制：液压爬模技术采用精密的液压系统和控制系统，能够实现对模板和支撑体系的精确控制，满足超高层建筑施工的高度需求。
（2）模块化设计：液压爬模技术通常采用模块化设计，施工人员可以根据具体的施工要求进行组合和调整，提高了施工的灵活性和适用性。
（3）安全可靠：液压爬模技术采用了高强度的材料和精密的控制系统，保证了施工的安全可靠，减少了施工过程中的安全隐患。
根据其工作原理和结构特点，液压爬模技术可以分为平面式液压爬模和塔式液压爬模两种类型。
平面式液压爬模适用于需要大面积模板和支撑体系移动的施工，如超高层建筑和大型工程的梁板施工等。
其特点是操作简单，结构稳定，适用范围广。
塔式液压爬模适用于需要悬挑作业和高度变化较大的施工，如超高层建筑的塔楼施工等。
其特点是高度可靠，操作便捷，适用于复杂的施工环境。
1. 上海中心大厦上海中心大厦是一座世界知名的超高层建筑，其施工过程中采用了液压爬模技术。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑液压爬模施工技术是一种将建筑物的混凝土结构逐层逐段施工的技术。
液压爬模系统可以通过液压缸实现钢模板和模板支架的爬升和下降，从而实现建筑物的逐层施工。
超高层建筑液压爬模施工技术的特点是工期短、效率高、安全可靠。
在传统的施工方法中，搭建脚手架进行施工需要大量的人力和时间，而液压爬模技术可以在短时间内完成施工，大大缩短了工期。
液压爬模系统具有很高的承载能力和稳定性，可以保证施工过程中的安全。
液压爬模系统主要由液压缸、模板支架、跳板、钢模板等组成。
液压缸通过液压系统提供的液压油来实现起降，可以根据需要进行精确的控制。
模板支架是用来固定和支撑钢模板的，保证模板的稳定性和安全性。
跳板是工人和材料进出施工区域的通道，需要有足够的宽度和牢固的支撑。
钢模板是施工过程中用来固定混凝土的模板，需要具备足够的强度和刚性。
液压爬模系统的施工流程一般分为准备工作、浇筑混凝土、爬模施工和拆除模板四个阶段。
在准备工作阶段，需要对施工现场进行认真的勘测和设计，确定爬模系统的设置和使用方案。
在浇筑混凝土阶段，需要根据设计要求进行混凝土浇筑，并及时进行模板的安装和调整。
在爬模施工阶段，根据设计要求调节液压缸的移动速度和爬升高度，同时对液压系统进行维护和保养。
在拆除模板阶段，需要将钢模板逐层拆除，并进行清洗和保养。
超高层建筑液压爬模施工技术在大型建筑项目中得到了广泛的应用，极大地提高了施工效率和质量。
由于液压爬模系统采用了液压油来提供动力，需要定期进行维护和保养，否则可能会出现故障。
在施工过程中需要严格按照设计要求和操作规程进行施工，保证施工安全和质量。
超高层建筑液压爬模施工技术是一种高效、安全的施工方法，可以有效缩短工期、提高施工效率和质量。
它的应用在未来将会更加广泛，为建筑施工行业带来更多的便利和进步。
全液压整体爬模技术在超高层建筑施工中的应用 王磊
全液压整体爬模技术在超高层建筑施工中的应用王磊摘要：随着当前社会的不断发展，建筑技术逐渐进步，钢结构安装技术也日趋完善。
在进行超高层建筑施工的过程中，全液压整体爬模技术实现了当前液压整体发展的推动和促进。
关键词：全液压；爬模技术；应用1前言在高层、超高层建筑施工中，采用全液压整体爬模，机械化程度高、施工速度快、占用场地少、安全作业有保障，能给企业带来显著的综合效益2液压爬模体系及其主要特点2.1液压爬模体系的构成“液压爬模体系”以墙内预埋螺杆为悬挂支点，以高性能液压千斤顶为动力，墙外一般为片架承重、墙内一般采用平台承重，在电脑控制下实现同步、均匀爬升。
钢大模可随模板爬升同步提升就位。
它可以有效地适应各种截面形式的钢筋混凝土筒体结构。
液压爬模体系主要由6部分组成（1）爬升机械系统，包括爬升导轨、承重挂钩、上下防坠装置等。
（2）液压动力系统，包括动力泵、千斤顶以及相应同步控制阀等。
（3）电气控制系统包括同步控制箱，同步控制操作手柄。
（4）电脑自动控制系统该控制系统与电气控制系统为独立的两种控制系统。
（5）操作系统包括模板平移装置移动操作架、绑筋操作架等。
（6）模板系统模板通常采用钢大模或可重复利用的刚性模板体系。
2.2液压爬模体系的主要特点采用计算机控制自动爬升的液压爬模体系可以显著地降低模板工程成本，提高施工速度，改善工人的作业条件，减轻工人的劳动强度，经济效益显著。
其主要特点如下。
（1）整体性强，所有爬升单元都通过控制系统而形成一个整体。
（2）安全性好，提升和附墙点在架体重心以上，不存在倾覆问题，提升作业可以遥控，很少有人员在作业面上。
（3）提升自如，自动化程度高，同步性强，可带模板提升（4）模数化、标准化程度高，构件和设备都可重复利用。
（5）应用面广，可以适应各种不同截面形式、实心或空心、壁厚变化的钢筋混凝土筒体结构。
（6）适应性强，可以不受筒体上伸出的钢结构牛腿等的影响。
（7）灵活性好，液压爬模的片架不仅可以单独爬升，也可以组片整体爬升。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑是当今城市发展的重要标志，其建设不仅需要先进的设计理念和施工技术，更需要安全可靠的施工设备。
在超高层建筑的施工中，液压爬模技术是一项重要的施工技术，它以其灵活、高效、安全的特点成为了超高层建筑施工中不可或缺的装备。
一、液压爬模技术的发展历程液压爬模技术起源于20世纪60年代，其诞生主要是为了解决传统的脚手架搭建方式在超高层建筑施工中存在的问题。
通过不断的技术革新和工艺优化，液压爬模技术在超高层建筑施工中愈发成熟，逐渐成为了超高层建筑的主流施工方式之一。
液压爬模技术是通过液压系统控制爬模机构，实现高空施工作业的一种技术。
液压爬模技术采用高强度的主梁结构，通过液压缸的作用，将整个模板和支撑体系向上移动，从而实现了一种高效、灵活、安全的施工方式。
而且，液压爬模技术还可以根据建筑物的高度和形状进行灵活的调整，适应不同建筑物的施工需求。
1. 灵活多变：液压爬模技术可以适应不同高度和形状的建筑物，具有很强的灵活性和可变性，有利于满足不同施工需求。
2. 施工效率高：相比传统的脚手架搭建方式，液压爬模技术施工效率更高，大大节约了人力和时间成本。
3. 安全可靠：液压爬模技术采用高强度的结构设计和液压系统控制，施工过程中更加安全可靠，能够有效避免因施工设备导致的安全事故。
4. 节约空间：由于液压爬模技术可以灵活调整，因此在施工过程中占用的空间更小，有利于施工现场的整体布局。
液压爬模技术适用于各种高层建筑的施工，包括住宅楼、商业综合楼、办公大楼等超高层建筑。
而且，随着技术的不断进步和应用的不断积累，液压爬模技术已经开始在地铁、桥梁、隧道等其他工程领域得到了更广泛的应用。
1. 上海中心大厦上海中心大厦是一座地标性的超高层建筑，它采用了先进的液压爬模技术进行了施工。
在建设过程中，液压爬模技术保障了施工的高效、安全和顺利进行，为上海中心大厦的建设提供了强有力的技术支持。
2. 广州国际金融中心随着城市建设的不断发展，超高层建筑的需求也日益增长，因此液压爬模技术在未来的发展中还将面临一系列挑战。
液压爬升模板施工技术的应用
液压爬升模板施工技术的应用摘要：内筒外钢结构是现代化超高层建筑主要结构形式，核心筒部分为全现浇钢筋砼结构，采用液压整体爬升模板施工是保证核心筒施工速度和质量的最好方法之一，被越来越多的施工单位所采用。
液压整体爬升模板技术是一项先进的施工方法，在现代化超高层建筑工程上的实施取得了非常好的效果。
关键词：模板工程，施工技术，建筑工程，应用Abstract: the inner barrel outer steel structure is a modern high-rise building structure, the core part of the cast-in-place reinforced concrete structure, the hydraulic climbing formwork construction overall is to ensure that the core tube construction speed and quality is one of the best ways, has been used by more and more construction. Whole hydraulic climbing formwork technology is an advanced construction method, in the implementation of the modern high-rise building project has obtained the very good effect.Keywords: template engineering, construction technology, construction engineering, application随着现代化超高层智能化建筑物的掘起，使我们的都市充满了现代化的气息，建筑业为人类进入21世纪做出了巨大的贡献。
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Abstract ： Based on Taiyuan Hubin Plaza ，this paper describes the construction technology of hydraulic climbing formwork in large core-tube of steel frame-concrete core-tube structure for super high-rise buildings． Reasonable location of the hydraulic climbing formwork and large steel formwork is designed combining with the construction features of the components in core-tube． The design methods of hydraulic climbing formwork combining with large steel formwork and construction measures are pointed out． Furthermore the principle and application of combining construction of the hydraulic climbing formwork and correlative cranes are explained． Key words ： tall buildings ； concrete ； core-tube ； hydraulic climbing formwork ； material platform ； large steel formwork 1 工程概况 太原湖 滨 广 场 综 合 项 目 位 于 山 西 省 太 原 市 青 年路迎泽大街 。 该工 程 地 下 3 层， 地面以上由 1 幢 47 层塔楼 及 4 层 裙 房 组 成， 塔 楼 总 高 度 208. 00m ， 总用地面积为 48 412m ， 总 建 筑 面 积 约 为 19. 16 万 m 。 建成后的太原湖 滨 广 场 将 成 为 一 个 集 会 议 、 商 业、 酒店 、 办公为一体的综合体地标性建筑 。 2 工程结构施工整体分析 太原湖 滨 广 场 综 合 项 目 工 程 主 楼 主 体 为 钢 结 主楼核心筒与外框 构框架 -混凝土核心筒结构体系， 架为劲性混凝土结 构， 核心筒与外框架通过钢梁和 组合楼板 连 接 。 为 满 足 外 框 架 与 核 心 筒 连 接 钢 梁 的安装施工要求， 须对核心筒结构先行施工 。 由于本工程核 心 筒 筒 体 结 构 较 复 杂， 梁板截面 变化也较多， 故本工 程 核 心 筒 内 水 平 结 构 与 主 体 结
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施工技术
第 41 卷
图2 Fig． 2
外墙液压爬模架体立面示意 Facade of the hydraulic climernal wall
2012 年 9 月下 第 41 卷 第 373 期
施 工 技 术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY
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液压爬模体系在太原湖滨广场综合项目中的应用
苏 贝， 李海生 ， 耿冲宇
（ 北京市建筑工程研究院有限责任公司， 北京 100039 ）
［摘要］ 针对太原湖滨广场综合项目， 介绍 了 超 高 层 钢 结 构 框 架 -混 凝 土 核 心 筒 结 构 大 型 核 心 筒 工 程 施 工 中 ， 液压 爬模体系的施工方法 。 结合该工程核心 筒 筒 体 内 结 构 施 工 的 特 点， 合理确定液压爬模机位和全钢大模板技术方 案； 指出液压爬模结合全钢大模板方案设计思路及具体施工措施 。 同时阐述了液压 爬 模 与 相 关 起 重 机 械 的 配 合 施 工原理与应用 。 ［关键词］ 高层建筑； 混凝土； 核心筒； 液压爬模； 物料平台； 全钢大模板 ［中图分类号］ TU755． 2 ； TU745． 1 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 10028498 （ 2012 ） 18009104
［收稿日期］ 201206 04 ［作者简介］ 苏 贝， E-mail ： 139840316 @ qq． com 工程师，
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构同步施工 。 外框钢结构组合楼板 滞 后 核 心 筒 4 ～ 5 层施工 。 为了确保核心 筒 施 工 质 量， 提高核心筒施工速 度， 本工程在主楼核 心 筒 外 墙 及 电 梯 井 道 布 置 了 液 压爬模机位并配备了钢模板 。 3 3． 1 3． 1． 1 模架方案设计 液压爬模架方案设计 液压爬模架机位布置 核心筒内竖向结构和水平结构 根据结构特点， 故只在核 心 筒 外 墙 和 电 梯 井 布 置 了 液 压 同时施工， 2 ～ 24 层 共 布 置 54 个 机 位， 11 组 液 压 爬 爬模机位， 模架体， 其中外墙 液 压 爬 模 31 个 机 位， 电梯井物料 平台液压爬模 23 个机位 。 24 层 液 压 爬 模 架 随 结 构 变化需进行局部拆改（ 见图 1a ） 。 核心筒 24 层 时 结 构 发 生 变 化， 需 要 拆 除 第 13 ～ 15 ， 24 ～ 26 号 机 位， 同 时 整 体 拆 除 第 8 ～ 11 组 架 9 组架体所在墙 将第 3 组架体整 体 移 动 到 第 8 ， 体，
Application of Hydraulic Climbing Formwork System in Taiyuan Hubin Plaza
Su Bei ，Li Haisheng ，Geng Chongyu
（ Beijing Building Construction Research Institute Co． ，Ltd． ，Beijing 100039 ，China ）