赛莱默一体化泵站介绍
一体化泵站是什么？一体化泵站的用途是什么
一体化泵站是什么？一体化泵站的用途
是什么
一体化泵站是一种集输送、增压、掌控于一体的泵站，也称为压力稳定泵站。
其重要功能是为工业、民用等各类用水系统供给稳定的供水压力，保证水源供应系统的正常运行。
该泵站通常由进水管道、泵、电机、仪表、自动掌控系统、水箱等部件构成。
一体化泵站的显现重要是为了解决传统泵站的一些不足。
传统泵站将管道和掌控系统分别，尤其在长距离输送、废水处理等场合，会显现管道跑冒滴漏、计量不精准等问题。
而一体化泵站将输送、增压、掌控系统集成，避开了管道跑冒滴漏、节省了设备维护费用。
可以在几秒钟内完全平稳地启动、停止，自动监控并保持系统的压力在设定值以内。
一体化泵站适用于各种流量、水压要求的输送场合，如城市供水、给排水、暖通空调、冶金工业、化工工业等。
重要的用途包括以下几个方面：
1.城市供水：为城市居民供给稳定的自来水、消防水等，充足市场需求。
2.给排水：用于湖泊、江河等大型水源供应饮用水，用于污水处理站的各个工艺段输送污水，用于循环冷却水、雨水收集、污水处理等。
3.暖通空调：用于供给稳定的冷却水或热水，用于供热、供冷系统。
4.冶金工业：用于钢铁、冶炼厂等设备之间的输送或冷却，可以有效地降低能源消耗和费用。
5.化工工业：用于化工厂的输送和增压。
总之，一体化泵站是现代供水系统中不可或缺的的一环，可以实现高效的输送、稳定的压力掌控和便利的维护。
对于市政、工业、民用等各类用水系统，一体化泵站都起着至关紧要的作用。
一体化泵站原理
一体化泵站原理一体化泵站原理随着水利工程建设的发展，工程所需的泵站数量不断增多，并越来越趋于规模化，给原有的泵站设计和施工带来了很多挑战。
为了满足这些需求，一体化泵站应运而生，即将滤网、泵、变频器、控制系统等组成的系统整合在一起。
本文将介绍一体化泵站的原理。
一、一体化泵站结构一体化泵站内部构造相对简单。
一般分为三个部分：机械部分、电动部分和控制部分。
机械部分即泵站的功用部分，包括泵、管道、水箱等，其作用是输送和贮存水资源。
电动部分主要由电机、变频器等构成，其作用是带动泵实现水的输送。
控制部分，由自动化控制系统组成，该系统自动控制泵的开启和关闭，实现远程监控。
这样操作人员无需立足泵站操作，完全可以通过电脑远程实现管理控制操作。
在紧急情况下，系统还能自动发出告警信号，手动或自动启动备用泵站，实现了智能化运行和管理。
二、一体化泵站原理在一体化泵站中，泵、电机、变频器等部件都是经过精心设计和匹配的，相对于传统泵站极大的提高了其运转效率。
具体而言，其原理为：1.变频技术变频技术是将电源的输入频率进行调制，最终调整泵的运行速度，使泵实现恰好流量输出。
这样能大幅节约耗电量，延长泵的使用寿命。
2.自动控制系统一体化泵站的控制系统采用现代化的自动控制技术，可实现远程监控、运行自动化，及对泵站的流量、液位、压力等差异方面的检测和监测。
3.均匀压力一体化泵站是一体式的泵站，泵站内的泵马力，排水口径、管道等密度在系统内均匀分布。
每一节出口的压力相同，水流均匀，大大提高了系统的输送效率和使用寿命。
总之，一体化泵站的合理构造和各配件的精确匹配，使其运行效率比传统的泵站更为高效、稳定、可靠，并且简化了泵站的管理操作。
在大型污水系统、供水系统等方面应用较为广泛，逐渐成为未来泵站建设的发展趋势。
一体化预制泵站的详细介绍
一体化预制泵站的详细介绍
一体化预制泵站（Integrated Prefabricated Pump Station，简称IPP）是基于相关标准和国家技术规范，利用市政污水或雨水的特征及处理过程的要求，将泵、泵控制装置、动力装置、设备支架等集中装配制作而成的市政污水及雨水处理系统。
一体化预制泵站具有以下特点：
1、结构紧凑经济，空间更小，仅需一个设备机架即可容纳全部设备。
2、节省施工现场地方，节省施工环境污染，不用建造施工现场。
3、泵及器材安装快捷方便。
以国家技术规范要求为准，大大缩短组装时间；
4、管路安装简易，集成管路安装于一个体外，可大幅简化管路安装工作。
5、设备均采用国外高质量元件制造，保证设备的可靠性和稳定性；
6、设备维护方便，不需移动站内设备，可实现遥控检修；
7、操作简单，配有PLC控制和人机界面，更加人性化，使操作简单；
8、自动化控制，采用先进的系统控制手段，可实现多种模式的自动控制；
一体化预制泵站主要应用于城市下水道系统的污水处理，雨水的收集及处理，直升机灌溉，水泵站的安装，淹没救援，及其他市政环境项目中。
一体化预制泵站的作用不仅仅在于提供设备，更重要的是它有效缩短了施工周期，降低了施工成本，从而改善了城市建设的效率。
赛莱默水泵
Xylem China 赛莱默(中国)有限公司
本次交流的主要内容
➢ 水泵系列 ➢ 搅拌器系列 ➢ 监控元件及起吊装置介绍 ➢ 设备安装说明 ➢ 日常维护及常见故障
飞力的历史
潜水泵的原理
增加液体能量
将原动机机械能量转化为泵 送液体的压能
水力部分（叶轮）
电机部分 提供动力
泵壳（蜗壳）
4600系列搅拌器
不带导流环
叶轮设计原则是最大的推力，最小的能耗 和最小的缠绕风险。
带导流环 导流环可以提高效率（推力/功率）
4600系列搅拌器
优势 结构紧凑 不锈钢材质 适用范围广 安装简易 产品推力范围广 配置选项丰富
PP4600系列
4600 Series - Design
飞力专业的潜水电机
飞力定子工艺－滴注（一般制造工艺－浸注） •定子间隙均匀填充 •填充率更高97％ •更持久的耐热性能 •高机械性能 •改进热交换
滴注工艺绕组
VPI绕组
水泵的心脏—双重机械密封
双重保护
瑞典飞力自己设计制造的机械密封 双重独立机械密封，有效防止水的渗漏 耐腐蚀烧结碳化钨（WCCR） 有凹度的密封面
弯曲电缆可供电工刀方便的地削除绝 缘物。
当电缆外皮割开时，您很容易看到 芯线。这可方便您削除外皮而不损 伤到内部芯线。
日常维护及常见故障
产品的日常保养
• 每年需要进行一至两次的维护保养工作。 • 对运行年限较长以及运行环境较差的设备应按照实际
情况缩短维护保养的时间。建议每连续运行1000小时 应检查一次；对泵送介质高于70度时应3－4月检查一 次。 • 此维护保养工作主要是对电机及水力部分的一系列检 查。
赛莱默飞力在海绵城市建设上的应用
赛莱默飞力在海绵城市建设上的应用
艾书学
【期刊名称】《通用机械》
【年(卷),期】2017(0)5
【摘要】随着我国"海绵城市"工作的不断推进,当前众多地区和城市正在逐步开展提高排水标准、扩容排水系统、增设必要泵站等工作,以缓解城市内涝问题。
赛莱默作为水输送和水处理行业的引领者,从中小型一体化泵站、城市大型雨水泵站建设到深层调蓄隧道系统,可提供全方位立体解决方案。
针对中国水域特定的水务和地质条件以及本地客户治理需求,赛莱默还引进了瑞典飞力TOPGATE一体化泵闸产品,能够实现"雨天排涝,晴天补水",解决长期困扰国内城区水系治理的难题。
【总页数】3页(P40-42)
【关键词】雨水泵站;飞力潜水泵;一体化泵站;一体化泵闸
【作者】艾书学
【作者单位】赛莱默(中国)有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU984
【相关文献】
1.赛莱默助力黑臭水体治理和海绵城市建设 [J], ;
2.赛莱默飞力最佳泵送（TOP）解决方案 [J], 杨祝闪;
3.赛菜默飞力在海绵城市建设上的应用 [J], 艾书学
4.赛默飞世尔：“责任竞争力”的践行者—赛默飞世尔科技中国区副总裁兼总经理迈世福先生专访 [J], 李晶晶
5.塞莱默(xylem)推出飞力(Flygt) Experior^(TM)产品 [J],
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赛莱默长轴泵说明书
赛莱默长轴泵说明书赛莱默长轴泵是一种广泛应用于各个行业的流体传输设备。
它由电动机、泵体、叶轮、密封装置等组成，能够将液体或气体通过叶轮的旋转运动，产生压力，实现流体的输送和泵送。
本文将对赛莱默长轴泵的结构、工作原理以及维护保养等方面进行介绍。
一、结构与工作原理赛莱默长轴泵的主要结构包括泵体、叶轮、轴承、密封装置等。
泵体是泵的基本部件，它负责固定和支撑其他组件，同时还起到导流、减振和增压等作用。
叶轮是泵的核心部件，它通过叶片的旋转产生离心力，从而将液体或气体吸入泵体，并通过出口压力将其排出。
轴承则负责支撑叶轮的旋转运动，保证泵的正常工作和运转稳定。
密封装置主要用于防止泵体和叶轮与外界介质相互渗漏。
赛莱默长轴泵的工作原理可以简单概括为三个步骤：吸入、压缩和排出。
首先，叶轮的旋转产生离心力，使泵内的流体通过吸入口被吸入泵体内。
其次，随着叶轮的不断旋转，流体逐渐被压缩，达到一定的压力。
最后，流体通过出口压力将其排出泵体，并进入下一个工艺流程或输送目的地。
整个过程中，泵体与叶轮的运动形成一种紧密的协作关系，共同完成流体输送的任务。
二、维护保养赛莱默长轴泵在使用过程中需要进行定期维护保养，以保证其正常工作和使用寿命。
以下是一些常见的维护保养事项。
1. 清洁泵体：定期清洁泵体内部和外部的杂物和污垢，保持泵体的清洁和良好的工作环境。
2. 润滑轴承：根据使用要求定期对泵的轴承进行润滑，保证其正常运转并减少磨损。
3. 检查密封：定期检查泵的密封装置，如发现损坏或老化，及时更换，避免泄漏和其他安全隐患。
4. 调整叶轮：根据需要调整叶轮的位置和旋转速度，以满足不同工况下的需求。
5. 检修电机：定期检查和维护电动机，保证其正常工作和安全运行。
除了以上几点，还需要根据具体情况，结合使用手册和相关标准，制定相应的维护保养计划和方法。
结语赛莱默长轴泵作为一种常见的流体传输设备，广泛应用于各个行业。
通过对其结构、工作原理以及维护保养方面的介绍，我们可以更加全面地了解和使用赛莱默长轴泵。
赛莱默水泵XYLEM水泵设备工艺原理
赛莱默水泵XYLEM水泵设备工艺原理概述赛莱默水泵，也称为XYLEM水泵，是一种广泛应用于工业、农业、建筑等领域的水泵设备。
本文将介绍赛莱默水泵的基本工艺原理，包括其构造、工作原理、性能特点、应用领域等方面。
构造赛莱默水泵的主要构成部分包括：泵壳、叶轮、轴、轴承、密封件等。
泵壳是水泵的主要组成部分，其作用是在承受叶轮和轴的重量的同时，包裹着水泵内部的液体介质，使其不被外部环境污染或影响。
叶轮是水泵的核心，其作用是将液体介质吸入和排出。
轴是连接泵壳和叶轮的组成部分，其承受泵的旋转力，并将电机的能量传递到叶轮上。
轴承用于支撑和定位轴，使其旋转平稳。
密封件保证泵的内部与外部之间的密封性，确保液体介质不会泄漏出去。
工作原理赛莱默水泵是一种离心式泵，其工作原理是利用叶轮的旋转将液体介质吸入泵内，并将其加速到高速运动状态。
在液体介质的惯性力作用下，液体介质沿着泵壳内表面成螺旋线运动，从而将能量转移给输出端。
具体而言，其工作过程大致分为以下几步：1.液体介质进入泵壳，随着叶轮的旋转，叶轮将液体介质推向泵的出口。
2.液体介质在泵壳内的转动过程中，由于离心力的作用而加速，同时利用液体介质之间的惯性力，将其压缩并移动到泵出口。
3.液体介质流出泵体后，能量被转化成压力能，通过管路输送到需要的地方。
性能特点赛莱默水泵具有以下多种性能特点：1.高效节能：赛莱默水泵的叶轮是流线型的，其与泵壳之间的间隙十分小，可以减小泵的内部损失，从而使整个泵的效率增加，能耗减少。
2.噪音低：赛莱默水泵的运转噪音很低，可以在静音环境中使用。
3.维护方便：赛莱默水泵的结构简单，维护容易，一般的维护需要检查泵壳的密封性、轴承的润滑情况等。
4.耐用性好：赛莱默水泵采用优质的材料制造，具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，可以保证泵的安全运行时间较长。
应用领域赛莱默水泵被广泛应用于以下领域：1.工业领域：如化学、石油、冶金、电力、军工、造纸等领域的工业生产。
一体化雨水泵站是什么,如何进行日常维护？
一体化雨水泵站是什么，如何进行日常维护？一体化雨水泵站的定义一体化雨水泵站是一种利用雨水集中处理、储存并用于绿化浇灌、车辆清洗等用途的设施。
它通过雨水收集系统将雨水集中到一体化雨水泵站中，并通过雨水泵站处理后储存起来，达到节水、削减城市排泄引起的水体污染等效果的目的。
一体化雨水泵站的优点1.降低城市排水压力，减轻城市洪涝风险，加添地下水补给。
2.改善城市环境，加添城市绿化用水源，提高城市绿地率。
3.合理利用雨水资源，达到节水目的。
一体化雨水泵站的构成部分一体化雨水泵站一般包括以下三部分：1.雨水收集系统：负责收集城市雨水并将其输送至雨水泵站。
2.雨水处理系统：对收集来的雨水进行粗筛、沉砂、调整储存等处理。
3.雨水供应系统：将经过处理的雨水供应给绿化系统、环卫清洗系统等。
一体化雨水泵站的日常维护1.确保一体化雨水泵站的外围环境干净卫生，避开垃圾、杂物等进入泵站污染雨水。
2.定期清理一体化雨水泵站内部，包括泵站集水口、过滤器、沉砂池等部分，防止积淀污物形成异味或繁殖细菌等。
3.定期检查一体化雨水泵站设备的正常运行情况，如水泵、水泵掌控器、电动阀门等，确保全部设备都在正常运行状态。
4.定期检查一体化雨水泵站地面的内部设施，拆卸清洗水箱、滤池等设施，防止设施内部因积水不畅而发生堵塞或积聚污垢等问题。
5.定期更换一体化雨水泵站滤网、滤芯、防污管、净化器等组件，以免影响雨水泵站组件的工作效能。
综上所述，一体化雨水泵站是利用现代科技手段建筑的一种节省水资源的绿色设施。
为了更好地利用雨水，一体化雨水泵站需要进行日常维护。
只有保证良好的日常维护，才能保证一体化雨水泵站的正常运行，达到节水降耗、削减污染、保护环境的目的。
一体化预制泵站介绍
一体化预制泵站介绍
一体化预制泵站由潜水泵、自动耦合系统和泵站筒体组成。
特别适用于市政公用排水及大型住宅小区改造排水方案。
它类似于主动污水处理提升装置，完全取代了传统的预制泵站，不会沉积污水，从而避免了造成空气污染和异味产生。
设备主要用于各种生活污水和雨水的收集和处理。
它安装在多个城市，可以自由地以串行、并行、组合的方式进行分组，以增强不同溪流中的各种生活污水处理效率。
一体化预制泵站实现以下功能：收集和排放市政和道路污水和雨水；将每日生活污水收集至污水坑或净化系统作进一步处理；将化粪池的污水收集至排水管网进行集中处理。
智能底板设计，计算机流场模拟设计的装配式泵站智能底板采用了凹面结构，能够抵抗地下水压力，不易发生变形，仅仅只允许较少的污水留在泵站内。
当泵站再次进行运行时，泵坑附近的大流量水体能够达到自清洗效果，泵站可根据客户要求，通过远程控制系统将所需数据传输到计算机管理平台并进行检测管理。
在员工的手机上，能及时了解和掌握泵站的运行情况。
一体化预制泵站系统说明：
由独自的切割机构成后者将切割机与304旋转格栅组合成一休的自动切碎格栅，机械密封+密封油室;自动耦合式安装，所有连接附件、地脚螺栓：不低于不锈钢AISI304;刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行。
一体化预制泵站材料说明：
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，筒体的巴氏硬度达到40Hba以上，抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60MPa.通过外壳FEA强度的有限元分析。
一体化泵站的构造
一体化泵站的构造一体化泵站是一种集成度高、安装方便、性能可靠的泵站设备，广泛应用于城市排水、防洪、灌溉等领域。
下面将详细介绍一体化泵站的主要组成部分。
1.泵房泵房是一体化泵站的核心部分，主要包括水泵、电机、减速器等设备。
水泵负责将液体从低处提升到高处，电机为水泵提供动力，减速器则降低电机转速，提高泵的扬程。
泵房内部还需设置集水池，用于收集液体并输送至泵的吸入口。
2.控制系统控制系统是一体化泵站的神经中枢，负责对整个泵站进行监控和控制。
控制系统主要包括PLC（可编程逻辑控制器）、传感器、继电器等设备。
PLC负责接收传感器采集的数据，根据预设程序对泵站进行智能控制，如自动开关机、水位控制、故障诊断等。
3.通风系统通风系统主要作用是保持泵站内部的空气流通，防止设备过热和腐蚀。
通风系统一般包括进风口、排风口和通风机等设备。
进风口设置在泵站的顶部，用于引入新鲜空气；排风口设置在底部，用于排出潮湿和有害气体；通风机则连接进风口和排风口，实现空气循环。
4.防洪系统防洪系统是一体化泵站在暴雨或洪水时期的守护者，主要作用是防止洪水进入泵站内部。
防洪系统一般包括防洪门、防水墙、排水沟等设备。
防洪门在洪水来临时可以迅速关闭，防止洪水进入泵站；防水墙则用于阻挡水流的冲击；排水沟则将泵站外部的水流引入集水池。
5.排水系统排水系统是一体化泵站的重要组成之一，主要作用是将提升后的液体排出。
排水系统一般包括排水管道、排水口等设备。
排水管道将泵房内的液体引向排水口，并最终将液体排出泵站。
6.格栅和过滤器格栅和过滤器是一体化泵站的前置设施，主要作用是阻挡大块固体物、垃圾和其它杂质进入泵站，保护水泵和管道不受磨损。
格栅一般分为手动和自动两种类型，手动格栅需要人工清理杂质，自动格栅则通过PLC控制自动清理。
过滤器一般采用金属过滤网，能够过滤掉微小杂质，延长水泵的使用寿命。
7.维修设备维修设备是一体化泵站的保障之一，主要作用是在泵站出现故障时进行快速检修和维修。
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XylemChina 赛莱默(中国)有限公司
污水泵送系统
设计泵站 –我们应该考虑…….
最佳水力条件，可靠的入流 最合适的泵坑尺寸 消除沉淀 避免形成浮渣 运行可靠的水泵 泵站的防腐蚀和渗漏 安装维护维修方便 节能
投资 其它 运行
不佳的泵站 带来的问题
传统观点： 通固尺寸决定了污水的泵抗堵塞能力
涡流叶轮
设计
防堵塞
传统
大通道 闭式叶轮
大流道
振动及轴承过载 旋转时的辐向力
误导
观点
发展永不停息的飞力污水泵送技术
NevaClog 1980 N-technology 1997 引导销 插入环 高铬叶轮 破碎器 自适应跳动N水力端 自适应跳动N水力端 2012
泵站的核心—飞力潜水泵技术
H级电机，瑞典飞力设 计，真空滴注工艺 专利的Spin-Out™设计 以避免磨粒在密封腔内积 聚，延长机封寿命
间隙调节螺栓，恢复效率
瑞典进口机封，内机封采 用Active ™机封，将内泄 漏的风险降至最低
飞力远程智能泵送控制系统
飞力远程智能泵送控制系统
减少泵站访问次数
如何确定最佳泵坑的尺寸
沉淀和入流是需要考虑的两个重要因素 小泵坑-入流不佳风险高 大泵坑-入流不佳风险低 小泵坑-沉淀风险低
风险 入流不佳 沉淀问题
大泵坑-沉淀风险高
最佳泵坑尺寸
泵坑尺寸
飞力专业的污水泵站设计经验
飞力优化TOP一体式泵站 —交钥匙解决方案
TOP的一体式设计
通风管 安全格栅 扶梯 泵站出口
超声波液位计
静压差液位计
飞力浮球及电缆固定器
TOP –液位控制设计
保护管
双重保障
静压差液位计监控更精确
冗余超高，低液位控制
APF泵坑清洁卫士
泵坑清洗步骤 • 泵运行至打鼾液位 • 清除泵坑中的漂浮碎片 • 减少异味 • 减少沉淀 • 减少堵塞
通常启动液位 通常停泵液位 打鼾清洁泵坑液位
泵坑清洁
APF泵坑清洁卫士
铸铁插入环
高铬插入环
高铬切割环
泵壳
泵站的核心—无堵塞的飞力N泵
后扫边缘
引导销
释放凹槽
持续高效飞力专利N技术
高速相机 – 堵塞试验
泵站的核心—自适应跳动叶轮N泵
• 进一步提高小泵的可靠性 • 提供更出色的抗堵塞性能 • N概念自清洁特点的又一创新
自适应跳动式N叶轮 — 怎样工作的？
• 无弹簧部件 • 采用液压差原理
飞力水泵专业的水泵控制器APP700 ——监测数据
水泵运行时间和启动次数 泵坑液位 水泵运行电流及耗能 维修报警 供电故障 水泵容量计算(毋需流量计) 泵送容量计算(毋需流量计) 流量监测(毋需流量计) 降雨的监测 溢流的监测 故障记录
完备的通讯系统
LAN LAN
WS1 WS2 报警打印机
AquaView 上位监控软件
状态 远程控制 报警分送 数据采集
– 报表 – 趋势
水泵控制
水泵的控制影响整个系统
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不佳的水泵控制系统带来的风险
• 沉积 • 堵塞 • 聚集漂浮杂质 • 缩短设备寿命 • 增加能耗
飞力水泵专业液位控制
专业的液位传感器确保对液位的精确测量， 满足现场不同需求
特别设计适用于完善的泵站管理和水务 处理领域。 基于对水泵控制的全面理解，专为泵站 设计的无人值守自控方案。
•
泵送量，电流，运行时间，起停次数,…… 置
实时状态：液位，设备状况，入流量， 远程控制：起动，停止，复位，参数设 报警处理：分级管理，短消息发送 数据采集与管理：报表，趋势图
10 次互相泵送 94kg 4kg
CFD验证– 不利的水力现象
对水泵的影响：
性能改变 效率改变 气蚀 振动 电机过载
CFD 计算流体动力学
CFD验证
通过对二维图纸，二维图转化为三维图，进行CFD分析
CFD验证
专业的附件
隔墙设计的提篮 格栅，跌水进水 水泵时夹带水泡 泵站预装悬臂插筒，泵 站移动起吊悬臂，吊装 更方便
BL
RS485
电话线
GPRS
RS232
TCP/IP
APP700
APP700
APP700
APP700
APP700
飞力远程智能泵送控制视频
飞力创新节能控制系统SmartRun™
• • • • • •
流量自动调节 节能 水泵清洁 管路清洁 泵坑清洁 防止水锤
飞力创新节能控制系统SmartRun™
比能控制 , 节能能耗30%以上，降低运行成本。
闸阀 止回阀 检修平台 排水管 冗余浮球 飞力污水泵
格栅 泵站入口 液位计 自清洁坑底
TOP材质及加工过程
泵站材质：自动复合缠绕玻璃钢
• • 特点：耐腐蚀，抗渗漏，轻质、高强、寿命长 性能：密度比钢轻3-4倍，而强度却比钢高1.7 倍，机械性能和物理性能好 优势：相比于混凝土材质，更耐腐蚀，100% 防水，抗渗漏，泵站寿命得到大大延长
NevaClog 大通道抗堵塞
无堵塞持续高效
改善抗堵塞性能
减少维修成本
延长持续高效时间
恶劣环境 仍保持持续高效
3085改善小泵 的抗堵塞性
改善所有小型泵 的抗堵塞性能
改良结构和模块化 技术的引领者
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泵站的核心—无堵塞的飞力N技术污水泵灵活ຫໍສະໝຸດ 块组合可以应对各种复杂的应用：
•生活污水 •卫生间污水 •原水污水泵送 •污泥 •雨水 •工业废水 •灌溉 铸铁叶轮 高铬叶轮
飞力一体式泵站的安装
• 自清洁设计和飞力N技术无堵塞水泵的TOP泵站，安装好后几乎就可以忘掉它 • 由高强度的高质量的耐腐蚀材料制成，保证长久且有效的使用寿命
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飞力优化TOP一体式泵站
• 经久不衰的飞力品质（泵站设计标准，水泵，控制和附件） • 更短的项目时间和交货时间 • 缠绕玻璃钢（GRP），强度高，寿命长，耐腐蚀， • 灵活且模块化设计，定尺寸和订货简单 • 较低的安装费用 • 最短的安装时间 • 可运输到偏远地区 • 交钥匙的供货商 • 自清洁，卫生，改善工作环境 • 少维护，维修成本低 • 增加个人安全性 • 全封闭 安全可靠的功能 • 持续高效，抗堵塞，无故障泵送(飞力N-技术）
飞力专业的污水泵送
专业的设计经验 高效可靠的产品 成熟的泵站设计推荐
整体可靠的泵送解决方案
问题？
Let’s Solve Water
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飞力创新节能控制系统 SmartRun™
水泵清洁 • 堵塞监测 • 自动释放堵塞物 • 最大起动转矩
飞力创新节能控制系统 SmartRun™
管路清洁 主要问题 • 沉淀 • 能耗 • 空气堵塞 工作原理： 间歇式额定频率运行，清洁管路系统。 可靠： 减少管路沉积，进而减少磨损，减少维修服 务，降低运营成本。
粉碎性格栅，复 杂介质应用场合
带防护圈的爬梯，GRP 内衬钢结构，更安全， 更耐腐蚀
阀门井，让检 修更容易，更 安全
专业的电缆固定网套， 减少电缆磨损
TOP 一 专利的泵站清洁方案
飞力专利冲洗阀 机械式 无需增加额外电气元器件
每次泵送，前20～50秒对泵坑进行一次冲洗，清淤更彻底。
泵站常用布置形式
•
混凝土腐蚀严重
玻璃钢筒壁耐腐蚀抗渗漏
有限元分析 一 筒体的设计及验证
筒的设计需要保证能承受周围回填介质及筒内附件和流体对他产生的压 力，同时也要经受腐蚀性介质、温度变化等对它的考验。结合FEA应力分析 软件，我们对筒体进行了全面的设计，以保证其安全、可靠。
TOP 一 优化的泵站自清洁设计
常规泵站底部需要定期人工清污 增加运营成本，费时费工 有损操作人员健康 不安全，风险大
测试
泵站的核心—飞力切割泵F泵
最难处理应用的挑战 切割纤维没有堵塞 灵活的模块化设计，和N泵几乎一样的水力 高铬Hard-Iron™叶轮 高铬材质Hard-Iron™的切碎器
泵站的核心—飞力切割泵F泵
Hard-Iron™
切割泵F泵测试
泵站的核心— 飞力专利的N技术水泵
• 全球超过300,000安装成功案例 • 因为自清洁，有最好的抗阻塞能力 • 高效-降低25%能量消耗 • 铸铁，高铬铸铁或者切割N-叶轮 • 最小的维护成本 • 自清洁保证叶轮持久高效
TOP 一 标准&定制
规格齐全，最大化满足客户需求：
泵坑直径(mm) 1400 最大深度 (mm) 12000 水泵数量(台） 2～3 2000 12000 2～4 3000 12000 2～4 3800 12000 2～4 定制化 定制 定制
飞力预制泵站与传统土建泵站对比
飞力预制泵站 占地面积 施工周期 渗漏风险 设备集成 环境影响 安装位置 投资 结构紧凑，最佳泵坑尺寸 周期短，安装简单 玻璃钢材质，无泄漏 工厂预先集成安装所有泵站管 路附件和设备，完美匹配 专业泵坑设计，臭气，噪声小 一体式设备，安装位置灵活 集成设备，投资成本风险低
传统混凝土土建泵站 结构松散，占地面积大 周期长，建造复杂 污水腐蚀，泄漏风险高 面对各种设备的供应商，匹配度 差，现场需要多厂家配合。 易产生臭气，噪音 周边影响大，环境友好度差 土建结构，投资成本风险高
污水泵站的核心 —飞力污水泵
污水泵送技术
污水中可能存在的东西
水泵堵塞
低效
有限的 流量扬程区间
系统打印机
SMS Lap top
Internet
LAN
RI T D RD RT S CT S DCD DT R DS RS G 125 103 104 105 106 109 108 107 102