工厂各工种岗位安全操作规程 - 副本
XXXXXX
岗位安全操作规程
目录
01.轧机主操作、副操作、压延工安全操作规程 (3)
02..轧辊磨工主操作、轧辊磨工安全操作规程 (4)
03.精整主操作、精整工安全操作规程 (6)
04.打农药工安全操作规程 (8)
05.电工及高压电工安全操作规程 (13)
06.钳工安全操作规程 ........................................................................................... 错误！未定义书签。
07.司机（含客车、小车、货运）安全操作规程 (19)
08.热处理工安全操作规程 (21)
09.仪表工安全操作规程 (24)
10.天车工安全操作规程 (25)
11.管工安全操作规程 (30)
12.包装工安全操作规程 (33)
13.质检安全操作规程 (35)
14.机加工安全操作规程 (39)
15.叉车工安全操作规程 (39)
16.化验员安全操作规程 (41)
17.检斤工安全操作规程 (44)
18.物检员安全操作规程 (45)
19木工安全操作规程 (46)
22.泵站运行工安全操作规程 (49)
23.空压工安全操作规程 (49)
24.保管员安全操作规程 (50)
25.保安安全操作规程 (52)
26.打包工安全操作规程 (58)
27.清洁工安全操作规程 (60)
28.电加热炉炉工安全操作规程------------------------ . ------------ ------------------------------- -61
29.出入库工安全操作规程------------------------- --------- -----------------------------------------------62 30装卸搬运工操作规定--------------------------- --------- -------------------------------------- -------64
01轧机主操作、副操作、压延工安全操作
规程
1 目的及适用范围
1.1为了规范XXXXXX热轧、冷轧机主操作、副操作、压延工的日常操作，特制定本规程。
1.2本规程适用于XXXXXX轧机主操作、副操作、压延工岗位安全操作。
2 引用法律、标准、规程
《冷轧机工艺、设备使用维护规程》
《热轧机工艺、设备使用维护规程》
3 术语与定义
4 作业要求
4.1本岗位人员须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。
4.2上岗前按规定穿戴好劳保用品，并检查所需工具、设备是否安全可靠。
4.3本岗位人员应严格按照轧机安全操作规程以及设备、工艺规程进行操作。
4.4本岗位冷轧机操作人员，必须认真学习和掌握CO2灭火系统工作原理及操作方法；开车前应检查CO2灭火系统是否处于正常状态，确认正常后方可生产。
4.5 注意事项
4.5.1.非本岗位操作人员不得启动操作台上的电钮及其他装置。4.5.2轧制过程中不得用手触摸物料。严禁轧机运转时在咬入侧清理铝屑等。
4.5.3轧机上料时，应两人进行，做好沟通明确操作信号，防止挤压伤。
4.5.4卷曲缠料过程中，操作人员手部呈拳状，缠料完毕离开时，严禁动作熨平辊。
4.5.3轧机运转时禁止接触移动、转动部位。轧机运行时严禁跨越、穿过、处理相关设备和质量等问题，轧机高速运行时严禁靠近机前和机后处转动的料卷及转动部位，防止断带伤人。
4.5.4应经常注意轧制品的毛边，严禁用手触摸，防止手套等其他杂物带入轧辊。
4.5.5设备发生故障时应停车处理，专人监护，严禁开启设备。故障或维修结束必须进行确认各种安全装置是否恢复到位。
4.5.6轧机更换轧辊后，应确认锁板及定位销是否到位。
4.5.7人员进入C型通道内和清理积油槽，应专人监护，二氧化碳灭火系统断开或手动操作。
4.5.8 安全防护装置、护链等安全装置必须牢靠、任何人员不得随意拆卸。
4.5.9在卸卷过程中，应检查运料小车各部件是否到位，防止掉卷。
4.5.10 在处理轧制结束后的尾料、卸套筒过程中，注意力集中，防止掉入积油槽内或出现挤压伤。
4.6 工作结束
4.6.1生产结束后，操作人员要切断电源，检查确认操纵控制手柄、按钮是否放在指定位置或零位。
4.6. 2认真填写交接班记录，严格遵守交接班制度，对本班存在的隐患以及处理结果应如实填写。本班未处理的问题做好记录并报告有关领导。
5 附则
5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处，以相关法律、法规、标准、规范为准，并按照相应的设备安全操作规程执行。
5.2 本规程从发文之日起执行，解释权归安全环保部。
02轧辊磨工主操作、轧辊磨工
安全操作规程
1 目的及适用范围
1.1为了规范XXXXXX轧辊磨工的日常操作，特制定本规程。
1.2本规程适用于XXXXXX轧辊磨工安全操作管理。
2 引用法律、标准、规程
《轧辊工艺、设备使用维护操作规程》
3 术语与定义
轧辊磨工：对有色金属加工中板材和箔材轧机的工作辊和支撑辊等设备进行操作及维护的工种。
4 作业要求
4.1操作人员须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。4.2上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严格遵守《设备使用与维
护规程》和吊具使用注意事项。
4.3检查设备各部位及安全装置是否良好，安全可靠。检查砂轮是否有裂纹和缺口，紧固螺帽是否松动，发现问题及时处理，待一切正常后方可开车。
4.4砂轮安装前应做检查，保证符合安全和质量要求，合格证齐全；砂轮安装质量必须符合工艺技术安全要求。
4.5工作前先空转1-3分钟，检查确认设备正常，方可开始工作。4.6 注意事项
4.6.1物件必须装卡牢固，磨削时砂轮转速不准超限，进给前要选择合理吃刀量，转速按照工艺规程要求缓慢进给，防止砂轮破碎伤人。如工作中发生故障，应立即先退刀后再停机处理。
4.6.2磨制时不许突然加力，要特别注意物件突出的棱角地方。装卸工件时，砂轮必须退到安全位置，停止转动。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。
4.6.3如发现操作手轮、手闸、变速手柄等有失灵、松动现象时，应立即处理，不得加力搬动，尤其是液压手柄更应注意。
4.6.4根据工件大小、磨削量调整冷却液流量，不得随意终止或减少流量。干磨工件不准中途加冷却液，防止伤人。
4.6.5工作中操作人员应站在侧面，不得正面对砂轮，不准离开岗位。
禁止无关人员进入磨床区域。
4.6.6严禁在磨床砂轮上打磨手持工件或把磨床砂轮当砂轮机使用。
4.6.7安装砂轮时，应注意以下几项：
4.6.7.1根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转速相符的砂轮，所用砂轮必须有合格证和检验标志。
4.6.7.2安装时应对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有缺陷时，不准使用。
4.6.7.3安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3。法兰与砂轮之间要按规定垫好衬垫。
4.6.7.4砂轮安装前必须做好静平衡，砂轮孔径与轴之间要按规定配合适当。
4.6.7.5固定螺帽时，要用专用工具，不要用力过猛，螺帽紧固要适当。
4.6.7.6砂轮安装完毕后，要装好防护罩、吸尘器。砂轮侧面与防护罩内壁之间保持20毫米以上的间隙。
4.6.7.7砂轮装好后，应点动检查并经过5--10分钟的空转。
4.6.8吊运和装卸轧辊时，必须检查吊具是否完好、安全可靠，严禁超负荷
4.6.9工作结束后，打扫卫生，清洗设备加润滑油，切断电源，物料工具按定置要求摆放整齐，认真填写交接班记录，严格遵守交接班制度，对本班存在的隐患以及处理结果应如实填写，本班未处理的问题做好记录并报告有关领导。
5 附则
5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处，以相关法律、法规、标准、规范为准，并按照相应的设备安全操作规程执行。
5.2 本规程从发文之日起执行，解释权归安全环保部。
03精整主操作、精整工安全操作规程
1 目的及适用范围
1.1为了规范XXXXXX精整工的安全操作，特制定本规程。
1.2本规程适用于XXXXXX精整工安全操作管理。
2 引用法律、标准、规程
《精整工艺、设备、安全操作规程》
3 术语与定义
4 作业要求
4.1操作工须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。
4.2工作前应按规定穿戴好劳保用品，检查设备是否正常，确认
安全可靠后方可进行工作。
4.3剪板及分卷时应由一名剪切工负责操作，其他人员协同配合。4.4注意事项
4.4.1非操作人员不得私自启动操作台上的按钮和开关。
4.4.2设备运行时禁止用手接触移动、转动部位。
4.4.3铝板、带、箔一经咬入，必须将手放开，发现有歪斜现象禁止用手调整。
4.4.4设备发现故障应停车处理，维修结束岗位人员必须进行确认安全可靠、防护装置安装到位后方可。
4.4.5当设备出现异常声响或发生人身等重大事故要直接按下急停按钮。
4.4.6在设备运转后，操作人员禁止靠近运转部位。
4.4.7禁止在设备运转时用手去触摸刀口，或在刀口下传递物件。4.4.8校对物件尺寸以及调试等工作前必须停车。
4.4.9 设备运行时，严禁跨（穿）越过设备、进入运转机体内，
处理设备和质量问题等。
4.4.10 操作人员在使用机械涨轴时应在两头加装配管，否则不
得开机。
4.4.11空轴配管时，应将拔轴小车开到卷取轴下方，不得悬空配管，防止掉轴伤人。
4.4.12焊接时，焊接机应在导辊上匀速运行，严禁用手模焊接头
防止挤压、烫伤。
4.4.13垫牛皮纸时要使用专用工具，严禁用手进行操作。
4.4.14穿带时，应从展平辊外缠绕到卷取轴上，严禁从花辊与胶
辊之间穿带。
4.4.15设备运行时，严禁清擦下压辊。
4.4.16卸卷时，严禁两个卷取轴同时卸料。
4.4.17吊料、卸料严格遵守天车安全规程作业，严格遵守“十不吊”。
4.4.18保持工作现场整洁，安全通道畅通，边角废料要放置到指
定位置。
4.5工作结束
4.5.1工作完毕要将所有手柄、按钮恢复原位，及时切断电源。
4.5.2卷取轴上不应有半成品或成品卷，防止误操作掉卷。
4.5.3认真填写交接班记录，严格遵守交接班制度，对本班存在的隐患以及处理结果应如实填写。本班未处理的问题做好记录并报告有关领导。认真擦拭设备，打扫现场卫生，做到文明生产。
5 附则
5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处，以相关法律、法规、标准、规范为准，并按照相应的设备安全操作规程执行。
5.2 本规程从发文之日起执行，解释权归安全环保部。
04打药工安全操作规程
1 目的及适用范围
1.1为了规范洛阳铝箔公司对厂区喷洒农药，消灭蚊虫，保证产品质量及农药安全保存和人员安全使用，特制定本规程。
1.2本规程适用于洛阳铝箔公司的农药保存和人员安全操作。
2 引用法律
2.1《 GB 12475-2006 农药贮运、销售和使用的防毒规程》
2.2《XXXXXX危险物品安全管理制度》
2.3《药品安全技术说明书》
3 术语与定义
4 作业要求
4.1农药使用前工作人员须熟知农药的产品性能、注意事项、及重度急救，经培训合格后方可上岗。
4.2工作前按规定穿戴防护用品，喷药前应仔细检查药械的开关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧，药桶有无渗漏，以免漏药污染。喷药过程中如发生堵塞时，应先用清水冲洗后再排除故障。绝对禁止用嘴吹吸喷头和滤网。
5. 注意事项
5.1农药保存实行双人收发、双人保管。药剂应锁入铁柜保管，铁柜设双重锁，需双人同时到场开启铁柜锁后方可取出药剂。
5.2农药保存应避免阳光直晒或靠近热源，每次的领用量、使用量、贮存数量在《农药使用记录本》上如实记录，防止农药被盗、丢失或误用。
5.3农药不可与碱性物质混用，配药及施药人员必须身体健康，用喷雾方法，药剂用药量要稀释400-500倍。
5.4喷洒药剂时应穿戴好符合要求的防护用品：长袖制服、口罩、
橡胶手套、防护眼镜等，避免药液溅及眼睛、衣服和皮肤，施药时应站在上风头，不要迎风施药。
5.5高温季节不得采用低容量或超低容量喷雾，以免中毒。
6中毒急救
6.1中毒症状：中毒后潜伏期短，发病快，病情危重，常见症状有昏迷、抽搐和肺水肿，甚至不出现典型的有机磷中毒症状即陷入昏迷，数十分钟内死亡。
6.2急救措施：如接触到皮肤，应立即脱去污染衣着，用碱性液体或清水彻底清洗皮肤。如接触到眼睛，立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，然后就医。如吸入中毒，迅速将中毒者转移到通风阴凉处，保持呼吸畅通，呼吸困难时给氧。如呼吸机心跳停止，立即进行人工呼吸及心脏按摩术，就医。如误服，饮足量清水催吐，洗胃，然后就医。
7.工作结束
7.1施药结束后，施药器械要用清水洗干净，残液不能随便泼洒，应选择安全地点妥善处置。对未使用完的剩余药剂应密封好，贮存于专用铁柜内。
7.2操作完毕，应及时清洗防护用品，并清洗手、脸和可能污染的部位。
7.3如实填写《农药使用记录本》，字迹工整，严禁涂抹。
8 附则
8.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处，以
相关法律、法规、标准、规范为准。
8.2 本规程从发文之日起执行，解释权归安全环保部。
05电工及高压电工安全操作规程
1 目的及适用范围
1.1为了规范XXXXXX各部门电工的日常操作，特制定本规程。
1.2本规程适用于XXXXXX各部门电工安全操作管理。
2 引用法律、标准、规程
《河南省电气安全工作规程》
《河南省电气设备检修规程》
《河南省电气装置安装验收规程》
《河南省电气事故调查处理规程》
《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、（线路部分）》《XXXXXX电气作业安全规程》
3 术语和定义
高压：设备对地电压在1000V以上者。
低压：设备对地电压在1000V及以下者。
4 作业要求
4.1上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
4.2低压电工必须具备电气基本知识和定期接受安全技术教育，熟悉掌握触电急救方法。经安全生产监督管理部门培训考试合格，并取得
特种作业人员安全操作证后方可担任本工种工作；高压电工还必须持有电力部门颁发的高压电工进网作业证，方可上岗作业。
4.3凡从事电力工作人员，必须认真执行《河南省电气安全工作规程》、《河南省电气设备检修规程》、《河南省电气装置安装验收规程》、《河南省电气事故调查处理规程》（豫电办（2000）666号）及国家、河南省、洛阳市相关规定，遵守企业规章制度。
4.4电气维修工作一律实行停电作业，执行相关工作票程序。如有特殊情况必须带电作业时，必须按规定进行监护，并采取可靠的安全措施，经有关领导批准，并在电气技术人员的监督下，方可带电作业。
4.5为了保证人身安全，在从事电气作业中，必须使用性能良好的安全用具，如：橡胶手套、绝缘垫、绝缘台、带绝缘柄的夹钳、绝缘杆验电器、携带式接地线、安全警示带和警示牌，所有安全工具，应妥善保管，严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内，并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用否则禁止使用，未经检验合格的安全工具严禁使用。
4.6工作前必须做好充分准备，由工作负责人根据要求把安全措施及注意事项向全体人员进行布置。
4.7禁止电工单独作业，操作时必须保证两人以上，一人作业，一人监护。
4.8停送电程序必须执行：先停真空（油）开关，后拉隔离开关。送电时，先送隔离开关，后送真空（油）开关。
4.9在联系停电作业时，必须做到在送电到工作地点的各开关或闸刀
把柄、按钮处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，警示牌的数量应与工作组相等。严格执行谁挂牌谁负责。严禁约时送电。
4.10高处作业必须执行高空作业规定，电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。
4.11危险事故：有人触电，立即将人脱离电源，然后进行急救；遇有电气设备着火，应立即将有关设备电源切断，然后进行救火。对带电设备应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器灭火，不得使用泡沫灭火器灭火。对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的砂子灭火。
4.12检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查接地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。
4.13 工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生，严格遵守交接班制度，对本班存在的隐患以及处理结果应如实填写。本班未处理的问题做好记录并报告有关领导。
5 附则
5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处，以相关法律、法规、标准、规范为准，并按照相应的设备安全操作规程执行。
5.2 本规程从发文之日起执行，解释权归安全环保部。
06钳工安全操作规程
1 目的及适用范围
1.1为了规范XXXXXX各部门钳工的日常操作，特制定本规程。
1.2本规程适用于XXXXXX各部门钳工安全操作管理。
2 引用法律、标准、规程
《河南省安全生产信息网发布的安全操作规程》
3 术语和定义
4 作业要求
4.1 工作前穿戴好劳保用品并佩带好个人防护用品并扎紧袖口。
4.2 检查各种工具是否良好，保证所有工具不得松动、无毛刺、锐边和断裂。检修设备前应由电工切断电源，在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌。
4.3 在旋转或带电设备附近工作时，必须安装临时防护装置或挂牌设置警戒线、警示灯。
4.4 不准使用脆硬金属做扁铲，在钳工台上作业时，台前应设防护网，在即将铲掉时，应轻轻敲打，禁止铲淬火工件。
4.5 安装或更换砂轮时，先检查砂轮有无裂纹和损坏，砂轮轴和砂轮孔配合不好，不准使用，装好后空运转3-5分钟，确认平衡无任何毛病时，再交付使用，更换砂轮上的螺丝时要均匀用力，不得上的过紧或过松。装砂轮时要加适当的垫，进行平衡、修整、校验。
4.6 在台钳上加工精密零件应用软金属将钳口垫上，卡紧虎钳时不得用管子或手锤击打钳子把。
4.7 使用铜棒或手锤时，应先检查前后是否有人。拆装设备零件时，
必须用铜锤或铅锤打击，使用钢手锤时，锤击面应垫软金属，锤头、锤柄必须完好无缺。
4.8 使用便携式电动工具时必须有漏电保护器，应戴绝缘手套，在危险的区域工作时，脚下应垫上绝缘板。
4.9 使用锉、刮刀时，必须按牢把柄，锉刮下来的金属屑应用专用工具清理。不得手擦或嘴吹，禁止用油手抚摸加工件表面。
4.10 使用活动扳子时，禁止扳子接扳子使用，以防用力过猛或断裂发生事故，拆卸螺钉帽时，应注意扳子口与工件严密配合。
4.11 使用手锯时，锯条不得过紧，更换新锯条时，检查锯条与锯口接合情况，以免突然折断伤人。
4.12 使用钻床时，严格遵守钻床使用规程、不准戴手套钻孔。
4.13 装卸或运输设备的大零件时应选用合适的起重运输设备。用人力移动机件时，人员要妥善配备，工作时有专人指挥，动作要一致。抬长的轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须用肩，并要稳起稳放，稳步前进。搬运机床或吊运大件、重型机件应严格遵守起重工和搬运工的安全操作规程，并应将大小零件分点放置和覆盖防止灰尘和倾倒。4.14 使用千斤顶起重机器时，要放平稳，不得倾斜，大零件或机器用千斤顶时，还应加台架支撑，否则禁止在下面工作。
4.15 临时照明需采用36V的安全行灯，在潮湿地方（例如地下室与机器室）工作时，一般采用12V的照明器材，禁止用火照明。
4.16 两米以上的高处作业时，必须执行高处作业的安全操作规定。
4.17 检修天车作业时，遥控器应急停状态，不得放置地面；人员到
天车作业，及时通知天车工将爬梯限入门开关。
4.18 搭建脚手架，不得超过2层。脚手架必须牢固、可靠。
4.19使用液压拉马或者机械拉马前先检查螺丝是否紧固，使用时人员站立在侧面，防止拉马受力崩脱伤人。
4.20有限空间作业进入前必须确认空间内含油量合格，使用安全电压照明，确保内部光线充足，焊接部位清理干净。
4.21轧机液压系统查漏时，处理漏油时，必须卸荷
4.22 校验辊系时必须使用机械千斤顶将平尺固定牢靠，支承辊轨道铺设合格踏板，人员站在过桥上方，开卷小车必须到位。严禁用力接触板型辊，防止板型辊过载保护动作。
4.23点巡检进入co间，保持出口敞开，发现泄露，人员立即撤离，防止窒息；禁止用手触摸异响或发热设备；发现设备安全装置不牢靠或损坏的严禁运转中靠近；上下楼梯应扶扶手；
4.24夜间高空作业严格执行分级审批制度，监护人到位；跨区域作业，与机台人员沟通，对危险源进行辨识，防范措施到位。
4.25使用角磨机、直磨机，有专人使用co2监护。
4.26检修零米升降口必须有专人监护，操作台悬挂禁止操作牌。4.27 配合电焊作业时，必须检查施工现场干净，无积油、杂物、co2系统是否断开或手动状态
4.28 设备上电气线路和电动器件及工具发生故障，应由电工修理，自己不得拆卸，严禁擅自敷设线路和安装临时电源。
4.29 机器设备上的安全防护装置未安装完好之前不准试车，不准移
交生产。
4.30 工作结束后清擦和收拾工具，清理现场，严格遵守交接班制度，对本班存在的隐患以及处理结果应如实填写。本班未处理的问题做好记录并报告有关领导。
5 附则
5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处，以相关法律、法规、标准、规范为准，并按照相应的设备安全操作规程执行。
5.2 本规程从发文之日起执行，解释权归安全环保部。
07司机（含客车、小车、货运）安全操作
规程
1 目的及适用范围
1.1为了规范XXXXXX机动车驾驶员的日常操作，特制定本规程。
1.2本规程适用于XXXXXX各部门机动车驾驶员安全操作管理。
2 引用法律、标准、规程
《中华人民共和国道路交通安全法》
《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》
3 术语和定义
4 作业要求
4.1机动车驾驶人员应遵守道路交通安全管理法规和安全制度，服从交通管理人员指挥，经过专业学习和考试合格取证后方能独立驾驶机
动车，驾驶证要定期复审。
4.2开车前，必须认真检查确认各种操作部件正常好用，刹车灵敏，喇叭响亮，油类及水加足并配备修理工具。
4.3驾驶员确因身体过分疲劳，或发现车辆机件失灵时，不得强行派车或出车。
4.4引擎发动后，应检查指示仪表是否正常，经过预热检查后，确认无误和雨刷灵活，挡风玻璃明亮，车门关牢后方可行车。
4.5驾驶行驶中禁止双手离开方向盘，要精力集中。
4.6行车中如遇暴雨、大雾、或严重积雪，应酌情降低车速，必要时应立即停止行车。
4.7下坡时严禁放空档或关电门，应低档行驶，厂区行驶速度不超过20公里，车间内不超过5公里。
4.8车辆转弯或通过桥梁、公路或铁路叉口以及厂区道路时，要降低车速，听从指挥，随时准备避让或停车。
4.9行驶中，应主动避让消防、救护及警备车辆，在转弯、上下坡、桥梁及交叉路口不得超车，正常情况下超车应先鸣笛。长途行车在行驶一段距离后应停车检查车辆各部位良好正常方可继续行车，如有异常情况，立即修理。
4.10途中停车检修或临时停车办事时，应靠边熄火，把手刹拉到底，上下坡停车还应采取垫前后轮，确保车辆不能移动。
4.11需要对已装在车上的轮胎增加气压时，先用千斤顶把轮胎顶升再打气。打气时，子圈最好朝内或朝下，以防弹出伤人。
各工种安全技术操作规程
聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司
安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程
施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑
公司各岗位安全生产操作规程
（一）管理人员安全生产操作规程 为了加强车辆运输安全生产管理，杜绝和防止各类事故的发生，切实做好二○一二年度的安全生产工作，根据有关部门文件精神和按照“经济要上去，事故要下来，管生产必须管安全”和“实行以人为本、坚持生命至上、构建和谐交通”的指导思想，结合我司实际情况，为了明确责任人安全工作职责，强化安全管理，确保二○一二年度运输安全生产各项措施的落实，特制定如下规程： 一、安全生产工作是事关经济发展、社会稳定和人民群众生命财产安全的大事，责任人要以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山，稳定压倒一切”为指导思想，必须以“安全就是效益”为企业的生产宗旨，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全思想意识，时时讲安全，处处抓安全，事事重安全，以自身的行为带动全局，做到警钟长鸣，常抓不懈。 二、部门负责人（责任人）要亲自抓本职责范围内的安全生产工作，并与职工签订责任书，形成一级抓一级，层层抓落实的安全生产管理网络，严格约束所属营运车辆的违章行为，加强对承包经营者及驾乘人员的宣传教育，规范其经营行为，将违章行为降低到最低程度，做到安全工作有目标，管理有制度，责任目标到人，各部门职责如下： 1. 总经理负责主持公司的日常工作，对各项安全生产提出实施方案，督促各部门负责人做好安全生产各项具体工作，参与公司各项重大事务的研究与决策，审议下属单位呈报的各类文案及报表； 2. 各部门负责人要亲自抓本单位的安全生产工作，在安全生产工作上起领导、检查、监督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管辖车辆驾乘人员的思想动态和身体状况，作好驾乘人员的安全学习，强化职业道德教育，确保行车安全，认真向下属各科室、各营运车辆承包经营者、驾乘人员宣传贯彻《道路交通安全法》、《安全生产法》、《道路运输条例》，做到家喻户晓，人人皆知； 3. 业务人员负责做好车辆的各种规费缴纳、报停、复驶，车辆的变更、迁出、二保、检测，各种牌证的申办、变更、缺补等工作，及时督促车辆办理保险，对安全隐患要及时提出整改意见和办法； 4. 保险人员负责做好所辖车辆的保险承保、续保、事故索赔等工作，车辆保险期满前一星期应通知车主续保，到期车辆未接到通知而延误保险，造成车辆事故的，追究相关责任人的责任； 5. 财务人员负责做好公司车辆各种规费的征收，做好运输发票的开具、发还等工作，缴纳各种应交的税费，编制员工工资册、花名册等相关报表，做好职工的工资、福利的结算
各种工种安全操作规程
各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，定型桁架组合支柱如有破裂，螺栓松动或构件损伤变形等，不经修复不得使用。 2、支模时，顶撑要垂直，底端平直坚实，并加厚度大于5cm的垫木，不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块，禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷，严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时，应按设计顺序进行，待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩，并应立即铺设横竖连杆，用勾头螺栓与模板连接，U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。
7、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理，有钉子的应拔下或打倒，运至指定地点。 9、门窗安装时，立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠，安装固定扇必须牢固，安装大型较重门扇时，要有可靠支撑措施，操作应分工明确，专人指挥，其它人员禁止靠近。
钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时，端头要卡牢，不准松脱。断料时，应两人合作，踩住断口两端，用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋，如人工断时，掌克子和打锤的人要互成斜角，挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行，钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm，拉直时，两端及沿线2m范围内不准有人，卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时，两端不准站有人，操作人员应站在侧面，后张拉作业，块体必须放置稳固，电热张拉，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 4、切断机断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，禁止超负荷使用，直径12mm以上钢筋，宜单根送料，切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。 5、切长钢筋，应配置托架并有人配合扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物，在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件，禁止戴手套操作，手与滚筒应保持30cm
危险化学品各岗位安全操作规程
危险化学品各岗位安全操作规程 （一）、危险化学品主要负责人岗位： 1、负责本企业经营的危险化学品的组织领导工作，对本企业经营化学危险品业务负主要领导责任，传达贯彻落实国家关于安全生产的法律、法规和规章制度。负责落实本企业制定的《危险化学品经营安全管理制度》。 2、本人要参加安全生产监督管理局及从其他组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书。 3、对本企业的经营人员负有安全教育和管理培训的责任。 4、在经营危险化学品的过程中，要做到以下几点： ①、不与没有生产许可证的企业进行危险化学品贸易和合作。 ②、危险化学品要按照安全管理要求制作书和安全标签。 ③、不向没有生产许可证和经营许可证的企业和个人出售危险化学品。 ④、不经营国家禁止经营的危险化学品和剧毒化学品生产的灭鼠药以及其他可进入人民日常生活的化学产品和日用化学。 ⑤、对经营的危险化学品的性能、危害和防范措施要求做到心中有数，并且具有解决突发事件的应变能力。 （二）、危险化学品经营业务员岗位： 1、在经理的领导下从事危险化学品的经营活动，对经营的危险化学品负有直接责任。 2、要积极参加安全生产监督管理局及其他部门组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书，方可上岗。 3、了解和掌握本企业经营的危险品的品名、性能、危害和防护措施，在特殊情况下能够简单处理缩经营的危险化学品带来的危害，懂得防护和保护自己。 4、在经营过程中，能够按照国家有关规定和法律法规办事，坚决不从没有生产许可证的厂家进货，也不向没有经营许可证的厂家和个人销售。要坚持要求买方使用具备专业运输资质的车辆承运。 5、负责业务台帐的建立、记录和保管。 6、在经营过程中，使用国内包装容器的时候，一定要用具有国家批准证书的厂家产品，确保危险化学品的安全。
各工种安全操作规程完整版
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
各种工种安全操作规程
瓦工 安全技术操作规程 1、脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向地面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3、墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 4、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
5、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要 放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 抹灰工 安全技术操作规程 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固， 脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中， 在同一跨度内不应超过两人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手 板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手 架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应 灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，
避免折弯。 4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞， 应卸压检修。 5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐 平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后， 方可拆除临时支撑。 6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得 破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可 操作。 平刨机 安全技术操作规程 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手 要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不 得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保 持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料， 必须用压板或推棍，禁止用手推进。
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
各工种职业健康安全操作规程
目录 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 (2) 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 (2) 三、混凝土施工职业健康安全操作规程 (3) 四、抹灰作业职业健康安全操作规程 (3) 五、材料加工(金属、大理石、木制品、石膏制品、钢筋、木模板)人员职业健康安全操作规程 (4) 六、热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程 (5) 七、油漆涂装作业职业健康安全操作规程 (6) 八、焊接作业职业健康安全操作规程 (7) 九、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程 (8) 十、机械操作职业健康安全操作规程 (8) 十一、隧道施工职业健康安全操作规程 (9) 十二、爆破作业职业健康安全操作规程 (10) 十三、架工职业健康安全操作规程 (11) 十四、高原作业职业健康安全操作规程 (12) 十五、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程 (13) 十六、电工职业健康安全操作规程 (14) 十七、凿岩作业职业健康安全操作规程 (14) 十八、打桩作业职业健康安全操作规程 (15)
十九、防腐作业职业健康安全操作规程 (16) 二十、塔式起重机、施工升降机驾驶职业健康安全操作规程 (17) 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 3、若现场搅拌砂浆、混凝土，应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭，并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。 4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。 5、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。 7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明生产。 8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知
4.3大酒店各岗位安全操作规程
大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)
一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位，应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套，绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具，安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作，必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作，其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位，由断开电源人执行，由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作，操作人员与带电导体应保持安全距离；断开作业设备的电源，禁止在真空断路器线路工作，工作部分与电源最少有一个明显断路点；断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离，小于安全距离，必须采取绝缘板隔离措施；操作即可送电到作业设备的开关或刀闸，应采取防止误合闸措施；在刀闸传动机构上加锁；根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序，拉开低压分路开关；拉开低压总开关；拉开高压真空开关；拉开高压隔刀闸；挂上工作标示牌。 8、送电操作程序，合闸时与停电顺序相反；详细检查合闸是否
各工种设备安全操作规程
各工种设备的安全操作规程 普通工安全技术操作规程 一、挖掘土方，两人操作间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过 1.5米。 三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。
七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。 电工安全技术操作规程 一、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。 二、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。 三、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。 四、有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。 六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。 七、电气设备的金属外壳，必须重复接地保护，保护接地线应用绿／黄双色多股铜芯线。 八、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
特种作业工种安全操作规程
特种作业工种安全教育培训 一、电工安全操作规程 1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2.工作时佩戴个人安全防护用品。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线使用截面积应不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。 5.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路。 6.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 7.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电器着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。 8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等。操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 9.拉闸操作由二人进行，一人操作一人监护；操作机械转动的设备时应戴绝缘手套，无机械转动的设备应用合格的绝缘杆；登杆操作应戴安全帽。 10.停止变压器工作时，应先拉开低压闸刀，后拉高压保险器；合闸时程序相反，变压器工作台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 11.遇雷雨天气时严禁拉闸操作，雨天倒闸操作应使用防雨拉杆。 二、电焊工安全操作规程 1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2.作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好；在禁火区
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K3865 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准 版本
化工企业各级岗位安全操作规程管 理制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、目的： 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围： 所有岗位 3、责任者： 安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管
负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相
同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
建筑工程各工种安全操作规程(全套)
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
岗位安全操作规程编制的流程
岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别，编制工作应按文件编制的流程进行；对现有安全操作规程的完善流程，与编制流程基本一致，可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下，由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调，由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制；必要时，可组成编写组，但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研，收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求，并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划，确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容，并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评，根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿；宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见，并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等，对评审稿进行评审，根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿；小微企业可将初评和评审环节合并进行，直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续，通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后，报企业主要负责人批准发布，大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。
各个工种安全操作规程
装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员，需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境，清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具，防止被灼热物或切屑伤害，登船作业必须戴好安全帽，系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理，不准向下投扔任何物体，防止物体坠落伤人。 5、立体作业时，不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜；使用手锤时不准带手套，以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时，索具必须捆牢，防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护，离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后，在吊运或分段前必须清理好杂物，对不能安装的活动件要固定好，防止分段时杂物掉落伤人。
1、电焊工属特殊作业人员，必须持证上岗，无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场，电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查，不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具，高空作业系好安全带，不准把电把线搭在身上，不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业，特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时，要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内，夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备，换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场，切断电源，灭绝火种。
岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
化工企业20个工种岗位安全操作规程
值得收藏的20个化工企业安全操作规程！《化工企业20个工种岗位安全操作规程》 目录 各工种岗位安全操作通则 一、车间操作工操作安全规程 二、公用工程岗位操作安全规程 三、焚烧炉岗位操作安全规程 四、污水处理岗位操作安全规程 五、离心工岗位操作安全规程 六、烘房岗位操作安全规程 七、包装工岗位操作安全规程 八、装卸工岗位操作安全规程 九、叉车工岗位操作安全规程 十、五金仓管岗位操作安全规程 十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程 十二、原料库仓管操作安全规程 十三、成品库仓管操作安全规程 十四、机修工岗位操作安全规程 十五、电工岗位操作安全规程 十六、仪表工岗位操作安全规程 十七、化验员岗位操作安全规程 十八、研发员岗位操作安全规程
十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程 二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程各工种岗位安全操作通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为，以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 1、车间操作工岗位操作安全规程 反应釜开车前： 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 反应釜开车中：
各岗位安全操作规程83012
各岗位安全操作规程 一、各工种安全通则 1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳防用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的行为，以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 二、炉前工安全操作规程 炉前操作在高炉生产中占有十分重要的地位，是保证高炉达到稳产、优质、低耗的关键性岗位。其安全操作规程是： (一)炉前工在工作前必须穿戴齐全劳保防护用品，不允许因防护不当而发生事故。 (二)出铁前要对炉前所有岗位进行严格检查，发现事故隐患及时处理，在存在事故隐患的情况下禁止出铁。
(三)出铁前的准备工作主要有： 1、清理大壕，下渣壕中的冷凝渣块和缓冲包中的沟铁、保证渣铁流动畅通。 2、检查铁口泥套是否完整、发现损坏及时修补，并在出铁前烤干。 3、大壕、小壕、要定期修补，保持完好，损坏后随时补垫并烤干。 4、撇渣器要定期制作、出铁前把残渣凝块打开或除去，并检查是否畅通。 5、垒好沙坝并烤干。 6、小壕咀要及时更换、修补并在出铁前烤干。 7、泥炮要转动灵活，出铁前装好炮泥将活塞顶紧，不能把冻泥、太硬太软的泥装进炮膛，有故障及时排除。 8、准备好各种辅助性工具，并有秩序地放置在合适的地方。 9、开口前要与铸铁机取得联系。 (四)准备工作做好后，按规定的出铁时间提前十分钟开口，当铁口潮或难开时应酌情提前。 (五)开铁口时要根据炉温的变化和铁口情况决定口眼的大小和孔道的深浅。 (六)开铁口和渣口前检查冲渣沟是否有水，如无水要向冲渣水泵房发出送水信号，见水后方可打开。 （七）铁口打开后注意铁流变化保持孔道畅通。 （八）出铁时不得横越大壕、渣壕，用大锤前要检查锤头是否牢固，不得将手伸时炮堂内，休风后不得正对风口操作。 （九）严格禁止用冷冻物体接触铁水。 （十）当估计到实际出铁量与理论出铁量基本相符时，铁口喷出的煤气和渣铁
安全各项管理制度及各工种操作规程
项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪，不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实；负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作，保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落
实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内，具体在与外来队伍签订分包合同时，必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求，并上报公司有关部门审查备案。
安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施，提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查，检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动，检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架（井架）、塔吊、外脚手架等设施，组织检验，并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会，并邀请领导参加，作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查，防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案，发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度，建立奖罚台帐。
各工种安全操作规程完整
施工现场安全操作规程 审批： 编制： 陕西五建绿城·翡翠园小区项目部 二〇一一年九月
目录 1、架子工安全操作规程 2、瓦工安全操作规程 3、抹灰工安全操作规程 4、木工安全操作规程 5、钢筋工安全操作规程 6、混凝土安全操作规程 7、油漆工安全操作规程 8、普工安全操作规程 9、电工安全操作规程 10、水暖工安全操作规程 11、电焊工安全操作规程 12、气焊工安全操作规程 13、起重信号工安全操作规程 14、机械维修工安全操作规程 15、起重机械安全操作规程 16、塔式起重机安全操作规程 17、砼、砂浆搅拌机安全操作规程 18、卷扬机安全操作规程 19、蛙式打夯机、砂轮机安全操作规程 20、氧气割施工安全操作规程交底
架子工安全操作规程 1、钢管脚手应用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、钢制脚手板应采用2～3mm的Ⅰ级钢材，长度为1.5～3.6m，宽度23～25cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纺、扭曲的不得使用。 4、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20～30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用、板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 5、竹片脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5cm，长度一般以2.2～3m，宽度以40cm为宜。 6、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 7、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。 8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 9、脚手架两端、及转角处每隔6～7根立杆应设剪刀撑和立杆。
各个岗位安全操作规程
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺
序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。