工厂各工种岗位安全操作规程 - 副本
各岗位工种安全生产操作规程

各岗位工种安全生产操作规程一、前言安全生产是企业发展的基石,保障员工的安全是企业的责任。
为了更好地规范各岗位工种的安全操作,制定了本安全生产操作规程,以指导员工正确操作,减少意外事故的发生。
二、通用安全规范1.所有岗位工作者应接受必要的安全培训,并持证上岗。
2.工作时应加强安全防护意识,严格遵守操作规程。
3.发现安全隐患应立即上报,及时处理。
4.使用机械设备时应按照操作手册进行操作,严禁擅自改动。
5.严禁酗酒、吸烟及施用毒品。
三、各岗位工种安全操作规程1. 生产人员1.1 生产人员操作时必须穿戴相应的劳动防护用具,如安全帽、安全鞋等。
1.2 操作机械设备时应严格按照操作手册进行,禁止随意调整。
1.3 发现设备异常应及时停机并报告相关人员。
1.4 禁止私自使用设备,如私插电线等。
2. 仓库管理人员2.1 仓库管理人员应定期进行库存清点,确保货物存放有序。
2.2 搬运货物时应注意人身安全,不得从高处抛物。
2.3 使用叉车等搬运设备时应经过专门培训,并持证上岗。
2.4 禁止在库房内吸烟,严禁明火。
3. 后勤保障人员3.1 后勤保障人员应保持工作区域清洁,确保通道畅通。
3.2 使用清洁剂时应注意防护,避免与皮肤接触。
3.3 接触有害物质时应佩戴相应的防护用具。
3.4 定期检查后勤设备,确保设备正常运转。
四、应急处理流程1.发生意外事故时,首先应确保人员安全,将伤者送至医院救治。
2.同时立即上报事故情况,通知相关部门进行应急处置。
3.切勿随意改动事故现场,并保留现场证据。
五、总结各岗位工种的安全生产操作规程是企业安全生产的重要基础,员工应严格遵守规程,确保安全生产。
只有做好安全工作,企业才能稳步发展,员工才能健康工作。
以上为各岗位工种安全生产操作规程,希望全体员工牢记并遵守,共同营造安全、和谐的工作环境。
各工种人员安全操作规程

各工种人员安全操作规程一、建筑工人1. 在搭建脚手架时,必须使用合格的脚手架材料,并按照搭建图纸进行搭建,确保脚手架牢固稳定。
2. 在高空作业时,必须系好安全带,严禁站在未固定的物体上进行作业。
3. 在使用机械设备时,必须经过培训并持有相应的操作证书,严禁擅自操作危险设备。
二、机械操作工人1. 在操作机械设备时,必须穿戴好防护用具,确保人身安全。
2. 在进行机械检修时,必须切断电源,进行安全操作,严禁操作失修或未切断电源的设备。
三、电工1. 在进行电气施工时,必须遵守有关电气安全操作规程,使用绝缘工具进行作业。
2. 在进行电气维修时,必须切断电源,使用绝缘工具,并确保周围没有带电部件,确保人身安全。
四、化工工人1. 在进行化学品混合时,必须配戴防护眼镜、手套等防护用具,避免直接接触化学品。
2. 在进行化学品储存时,必须按照规定存放,禁止混存有毒、易燃化学品,确保安全生产。
五、清洁工1. 在进行高空清洁作业时,必须系好安全带,并进行培训后方可上岗作业。
2. 在使用清洁剂时,必须穿戴好防护用具,避免直接接触有害化学品。
六、驾驶员1. 在驾驶装载机等大型机械设备时,必须持有驾驶证和相关操作证明,严禁酒后驾驶。
2. 在进行长途驾驶时,必须遵守交通规则,保持车辆安全。
七、环境保护工作者1. 在进行检测工作时,必须穿戴好防护用具,避免受到有害气体侵害。
2. 在进行环境治理时,必须遵守相关规定进行作业,确保环境治理工作安全有效。
以上是各工种人员的安全操作规程,在工作中必须严格执行,保护好自己和他人的人身安全。
八、办公人员1. 在使用电脑或其他办公设备时,必须保持正确的坐姿,定时休息,以免眼睛、颈部等部位出现问题。
2. 在处理文件时,必须使用正确的工具,防止意外伤害,同时也要保持办公环境整洁,防止办公器具造成的安全隐患。
九、厨师1. 在烹饪过程中,必须佩戴好发型罩、防护手套等防护用具,避免受伤。
2. 在操作厨房设备时,必须按照操作指南进行操作,确保个人安全。
各岗位安全操作规程样本

岗位安全操作规程一、普通安全规程1 工作前1.1必要要有足够休息,精力充沛地做好上班期间工作,凡是酒醉,或精神失常者,不得上班工作。
1.2必要检查设备工具,如发现损坏,应及时停用。
1.3熟记“两票三制”,严格遵守其规定。
1.4作业人员着装不应有也许被转动机器绞住某些和也许卡住某些,进入生产现场必要穿着材质合格工作服衣服和袖口必要扣好;禁止戴围巾,穿着长衣服、裙子。
工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤衣料制做,以防遇火燃烧加重烧伤限度。
工作人员进入生产现场,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋;辫子、长发必要盘在工作帽内。
作业接触高温物体,从事酸、碱作业,在易爆场合伙业,必要穿着专用手套、防护工作服。
接触带电设备工作,必要穿绝缘鞋。
1.5禁止携带烟火进入生产厂区。
1.6必要熟记本岗位安全操作规程,并认真执行安全操作规程。
2 工作时2.1必要合理使用本单位规定劳保用品。
2.2不准行赌比力,不许勉强背负过重东西。
2.3进入生产现场,不准赤脚、赤膊、穿拖鞋(也不准把穿着鞋子当作拖鞋来使用)、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。
在上下楼梯或潮湿地方行走时注意防止滑跌。
2.4不擅自与正在工作员工交谈,打闹,开玩笑,或搞其她有碍安全动作。
2.5传递工具不准乱丢,必要送到对方手中或放在身边。
2.6不准从高处或楼上向下扔任何物件也不准从下往上扔物件,如因工作需要往上或往下扔物件时,必要有人监护或设立危险标志。
2.7不许将带钉子木板、竹片随处乱扔或放置在通道及工作地区附近,公司内重要通道上不准堆放杂物,凡影响人身安全或操作一切杂物必要清理干净,巡检通道应畅通,并有足够照明。
2.8不准接近有危险标志处所或从零乱物件上通行。
2.9各种桶(罐)、池(槽)、地井、地沟等口部盖板不准随便打开,如因工作需要打开时,必要设明显标志,加设暂时围栏,工作后及时盖好方能离开。
2.10进入地沟、地井或各种池、桶等容器内工作,必要事先进行通风,必要先采用安全办法检查与否有有毒气体或有害物质,并测量氧气含量、一氧化碳、可燃气等气体含量,确认不会发生缺氧、中毒方可开始作业。
电解车间各岗位安全操作规程范本

电解车间各岗位安全操作规程范本电解车间是一个涉及强酸、强碱等化学品的特殊工作环境,为了确保工作人员的人身安全和生产设备的正常运行,制定了以下各岗位安全操作规程范本。
一、搬运工:1. 搬运操作前,应先检查所搬运物品的相关安全标识,并佩戴好防护手套和安全鞋。
2. 在搬运过程中,要注意尽量减少搬运距离,避免与其他人员或设备相撞。
3. 搬运过程中,不得放置重物在高处,以免发生坠落事故。
4. 当搬运腐蚀性化学品时,应使用专用的容器和工具,并注意避免与其它材料混合。
5. 搬运过程中若发现异常情况,应暂停操作并及时向上级汇报。
二、操作工:1. 在操作前,应熟悉所使用的设备的工作原理和使用方法,掌握相应的安全操作流程。
2. 在操作过程中,应穿戴好相应的个人防护装备,如防护面罩、防护手套等,并保持操作区域的通风情况。
3. 操作时应细心操作,避免操作失误或过度操作导致事故发生。
4. 操作结束后,应及时清理操作区域和设备,并将使用的工具、设备归位。
5. 操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应及时停止操作,并向上级报告并寻求帮助。
三、检修工:1. 在检修前,应先确认设备停机,并关闭相应的设备电源。
2. 检修过程中,应佩戴好工作服和个人防护装备,如护目镜、防护手套等。
3. 检修时,应按照设备的维护保养手册进行操作,不得擅自改变设备结构或参数。
4. 检修结束后,应确认设备的各项安全设施已经正常恢复,并清理好检修现场。
5. 如在检修过程中发现故障无法处理,应及时向上级报告,并请专业人员进行处理。
四、清洁工:1. 清洁工作时,应穿戴好工作服和个人防护装备,如口罩、手套等。
2. 清洁过程中,应注意使用合适的清洁剂和工具,避免与其他化学品混合使用。
3. 清洁工作结束后,应及时清理工具和工作区域,并将工具归位。
4. 清洁工作时,应避免使用带有刺激性味道或有毒性的清洁剂。
5. 如发现清洁工具或设备损坏,应及时更换或维修。
五、岗位领导:1. 岗位领导应熟悉各岗位的安全操作规程,并进行相关培训。
车间操作工操作安全规程范文

车间操作工操作安全规程范文为了确保车间操作工在工作过程中安全可靠地操作设备和机械设备,保障工作人员的人身安全和生命安全,我们制定了以下的车间操作工操作安全规程。
请所有车间操作工务必仔细阅读并遵守。
一、作业前的准备工作1、操作工必须穿着工作服、工作鞋,头发必须被束起或带上安全帽。
2、操作工必须具备相关工作技能和操作经验,且经过对作业设备的培训和考核合格。
3、操作工在作业前必须先检查设备的工作状态,如发现异常情况,应立即报告主管或设备维修人员。
4、操作工需要熟悉各类紧急停机或急停按钮的位置和使用方法。
二、操作时的安全措施1、操作工在工作过程中必须保持集中注意力,不能分心或想搞其他事情。
2、操作工在操作之前必须仔细阅读操作手册,了解设备的工作原理和操作方法。
3、操作工需要熟悉设备的紧急停机按钮和布置,一旦发现设备有异常或故障,应立即按下紧急停机按钮,并及时联系上级主管或设备维修人员。
4、操作工需要正确佩戴个人保护装备,如:手套、护目镜、防护面罩等,根据具体工作场景的设置佩戴相应的装备。
5、操作工必须按照标识牌上的操作指导图示正确操作设备,不能擅自操作。
6、操作工禁止私下进行任何与工作无关的操作,如手机通话、上网等。
7、操作工在操作过程中禁止随意触碰设备的电源和开关,并尽量避免手指或其他身体部位进入危险区域。
8、操作工需要熟悉设备的运行状态,一旦发现异响、异味或其他异常情况,应立即停止操作,并向上级主管报告。
9、操作工进入设备维修区或设备保养区时,必须按照操作规程进行,不能随意更换或调整设备的零部件。
10、操作工禁止在工作时穿戴金属饰品,如项链、手环等,以免发生触电事故。
三、应急处置措施1、操作工在紧急情况下必须冷静、迅速地按照应急预案进行处置,并保证自身安全。
2、操作工发现火灾时应立即关闭设备电源,并尽量使用灭火器将火灾扑灭,无法扑灭时应立即报警并撤离现场。
3、操作工在发生人员伤害事故时需要立即报告,并采取必要的急救措施。
各工种安全操作规程

各工种安全操作规程一、引言工作场所安全是保障员工身体健康和生命安全的重要问题。
为了确保各工种在工作中能够遵守安全操作规程,预防事故的发生,保护员工的生命财产安全,特制定本安全操作规程。
二、安全操作规程1. 电工安全操作规程1.1 操作人员必须具备相关的电工技能和知识,严禁无资质人员进行电气设备的操作和维修。
1.2 操作前必须检查电气设备的绝缘性能,确保设备正常运行。
1.3 操作人员必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,避免电击事故的发生。
1.4 操作人员在进行高压电气设备的操作时,必须戴好绝缘眼镜和防护面罩,确保眼睛的安全。
2. 焊工安全操作规程2.1 操作人员必须穿戴防护服、防护手套、防护面罩等个人防护装备。
2.2 操作前必须检查焊接设备的电源线路和接地情况,确保设备安全可靠。
2.3 操作人员必须在通风良好的环境下进行焊接作业,避免有害气体对身体的危害。
2.4 操作人员必须严格按照焊接规程进行操作,避免因操作不当导致事故的发生。
3. 起重工安全操作规程3.1 操作人员必须具备起重机械操作证书,严禁无证人员进行起重作业。
3.2 操作前必须检查起重机械的工作状态和安全装置,确保设备正常运行。
3.3 操作人员必须按照起重机械的额定载荷进行操作,严禁超载作业。
3.4 操作人员必须通过无线对讲机与信号人员保持良好的沟通,确保起重作业的安全进行。
4. 高空作业安全操作规程4.1 操作人员必须佩戴安全带和安全帽,确保自身的安全。
4.2 操作前必须检查高空作业设备的稳定性和安全性,确保设备可靠。
4.3 操作人员必须严格按照安全操作规程进行作业,避免因操作不当导致坠落事故的发生。
4.4 操作人员必须在高空作业过程中保持警惕,注意周围环境的变化,确保自身的安全。
5. 建筑工地安全操作规程5.1 所有工人必须佩戴安全帽和安全鞋,严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全规定的鞋类。
5.2 所有工人必须参加安全教育培训,了解施工现场的安全规定和应急预案。
车间操作工岗位操作安全规程范本

车间操作工岗位操作安全规程范本第一章总则第一条为了保障车间操作工在岗位操作过程中的安全,防止事故的发生,提高工作效率与质量,制定本规程。
第二条本规程适用于车间操作工岗位。
第三条操作工应严格遵守本规程,并参与相关安全培训。
第四条车间领导应指派专人负责本规程的宣传、推广与培训。
第五条操作工应按照操作规程、安全规范以及现场标识进行操作。
第二章作业准备第六条操作工在开始操作前应确认自己已接受相关培训,了解相关岗位操作流程,清楚掌握相关安全规程与操作规范。
第七条操作工应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第八条操作工应检查相关设备、工具的完好性并确认操作区域清洁,不存在杂物、障碍物。
第九条操作工应检查所操作物品的质量合格证明,确保所操作物品符合标准与要求。
第十条操作工应检查所使用的工具、设备的安全操作状态,如有异常应及时报告。
第三章作业操作第十一条操作工应按照操作规程进行操作,不得随意改变操作程序与顺序。
第十二条操作工应将注意力集中在操作过程中,禁止与他人交谈、打手机等分散注意力的行为。
第十三条操作工在操作过程中应牢记安全第一,确保自己的安全。
第十四条操作工应按照规定的方式使用设备、工具,不得私自修改设备或改变工具的用途。
第十五条操作工在操作过程中应严格按照标准操作参数进行调整,不得超负荷操作。
第十六条操作工应按照相关规定使用防护装置,不得私自解除或修改。
第四章安全事故应急处置第十七条操作工在发现有安全隐患或异常情况时,应立即停止操作,并向车间领导报告。
第十八条发生安全事故时,操作工应第一时间报告车间领导,并配合做好事故现场保护与处理工作。
第十九条发生安全事故时,操作工应积极参与事故应急处理工作,包括扑救火灾、救援被困人员等。
第五章管理与监督第二十条车间领导应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保操作工的安全。
第二十一条车间领导应组织相关的安全培训与演练,提高操作工的安全意识与应急处理能力。
工种安全操作规程

工种安全操作规程一、前言为了确保工作场所的安全与员工的身体健康,本公司制定了一份工种安全操作规程。
本规程旨在规范各种工种的操作流程,减少事故发生的可能性,并提供紧急处理指南。
请所有员工在工作过程中严格遵守本规程,以确保工作场所安全和自身安全。
二、通用安全要求1. 所有员工应接受相关培训,并持有相应的资质证书。
2. 在工作场所中,必须严格遵守安全标识和标牌的规定。
3. 遵守使用和保管工作设备的制度,确保设备正常运行并保持良好状态。
4. 在工作过程中,严禁饮酒和吸烟。
5. 在上岗前必须进行适当的个人防护装备佩戴,并保持装备的完整和清洁。
6. 应经常进行工作场所的清洁和维护,确保环境清爽、整洁。
三、操作规程1. 高空作业a. 在高空作业前,必须检查和保证安全设施的完善。
b. 安全绳索必须正确佩戴,并固定在可靠的支撑物上。
c. 严禁逾越护栏执行任务。
d. 在恶劣天气或风速超过规定限制时,禁止进行高空作业。
e. 严禁将工具或其它物品从高处抛掷或坠落。
2. 机械操作a. 操作前必须检查设备的正常工作状态,并按照操作手册进行操作。
b. 当使用机械设备进行操作时,应保持专注,切勿分心做其他事情。
c. 严禁将手指或其他身体部位伸入机械设备中。
d. 大型机械设备的操作必须经过专门培训,且必须由持证人员进行。
3. 电气作业a. 所有电气设备必须由合格的电工安装和维护,并每年进行定期检查。
b. 操作前必须切断电源,并使用合适的个人防护装备。
c. 在进行电气作业时应避免水或其他液体接触电源。
d. 严禁私拉乱接电线,电线应避免损坏。
4. 化学品操作a. 操作前必须熟悉化学品的性质、危险等级和正确的操作方法。
b. 在操作期间,必须佩戴相关的个人防护装备,并确保通风良好。
c. 不得将食物和饮料放置在存放或操作化学品的场所。
d. 严禁混合不同种类的化学品。
四、紧急处理指南1. 事故报告a. 发生事故后,应立即向主管报告,并提供详细和准确的情况。
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XXXXXX岗位安全操作规程目录01.轧机主操作、副操作、压延工安全操作规程 (3)02..轧辊磨工主操作、轧辊磨工安全操作规程 (4)03.精整主操作、精整工安全操作规程 (6)04.打农药工安全操作规程 (8)05.电工及高压电工安全操作规程 (13)06.钳工安全操作规程 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
07.司机(含客车、小车、货运)安全操作规程 (19)08.热处理工安全操作规程 (21)09.仪表工安全操作规程 (24)10.天车工安全操作规程 (25)11.管工安全操作规程 (30)12.包装工安全操作规程 (33)13.质检安全操作规程 (35)14.机加工安全操作规程 (39)15.叉车工安全操作规程 (39)16.化验员安全操作规程 (41)17.检斤工安全操作规程 (44)18.物检员安全操作规程 (45)19木工安全操作规程 (46)22.泵站运行工安全操作规程 (49)23.空压工安全操作规程 (49)24.保管员安全操作规程 (50)25.保安安全操作规程 (52)26.打包工安全操作规程 (58)27.清洁工安全操作规程 (60)28.电加热炉炉工安全操作规程------------------------ . ------------ ------------------------------- -6129.出入库工安全操作规程------------------------- --------- -----------------------------------------------62 30装卸搬运工操作规定--------------------------- --------- -------------------------------------- -------6401轧机主操作、副操作、压延工安全操作规程1 目的及适用范围1.1为了规范XXXXXX热轧、冷轧机主操作、副操作、压延工的日常操作,特制定本规程。
1.2本规程适用于XXXXXX轧机主操作、副操作、压延工岗位安全操作。
2 引用法律、标准、规程《冷轧机工艺、设备使用维护规程》《热轧机工艺、设备使用维护规程》3 术语与定义4 作业要求4.1本岗位人员须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。
4.2上岗前按规定穿戴好劳保用品,并检查所需工具、设备是否安全可靠。
4.3本岗位人员应严格按照轧机安全操作规程以及设备、工艺规程进行操作。
4.4本岗位冷轧机操作人员,必须认真学习和掌握CO2灭火系统工作原理及操作方法;开车前应检查CO2灭火系统是否处于正常状态,确认正常后方可生产。
4.5 注意事项4.5.1.非本岗位操作人员不得启动操作台上的电钮及其他装置。
4.5.2轧制过程中不得用手触摸物料。
严禁轧机运转时在咬入侧清理铝屑等。
4.5.3轧机上料时,应两人进行,做好沟通明确操作信号,防止挤压伤。
4.5.4卷曲缠料过程中,操作人员手部呈拳状,缠料完毕离开时,严禁动作熨平辊。
4.5.3轧机运转时禁止接触移动、转动部位。
轧机运行时严禁跨越、穿过、处理相关设备和质量等问题,轧机高速运行时严禁靠近机前和机后处转动的料卷及转动部位,防止断带伤人。
4.5.4应经常注意轧制品的毛边,严禁用手触摸,防止手套等其他杂物带入轧辊。
4.5.5设备发生故障时应停车处理,专人监护,严禁开启设备。
故障或维修结束必须进行确认各种安全装置是否恢复到位。
4.5.6轧机更换轧辊后,应确认锁板及定位销是否到位。
4.5.7人员进入C型通道内和清理积油槽,应专人监护,二氧化碳灭火系统断开或手动操作。
4.5.8 安全防护装置、护链等安全装置必须牢靠、任何人员不得随意拆卸。
4.5.9在卸卷过程中,应检查运料小车各部件是否到位,防止掉卷。
4.5.10 在处理轧制结束后的尾料、卸套筒过程中,注意力集中,防止掉入积油槽内或出现挤压伤。
4.6 工作结束4.6.1生产结束后,操作人员要切断电源,检查确认操纵控制手柄、按钮是否放在指定位置或零位。
4.6. 2认真填写交接班记录,严格遵守交接班制度,对本班存在的隐患以及处理结果应如实填写。
本班未处理的问题做好记录并报告有关领导。
5 附则5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处,以相关法律、法规、标准、规范为准,并按照相应的设备安全操作规程执行。
5.2 本规程从发文之日起执行,解释权归安全环保部。
02轧辊磨工主操作、轧辊磨工安全操作规程1 目的及适用范围1.1为了规范XXXXXX轧辊磨工的日常操作,特制定本规程。
1.2本规程适用于XXXXXX轧辊磨工安全操作管理。
2 引用法律、标准、规程《轧辊工艺、设备使用维护操作规程》3 术语与定义轧辊磨工:对有色金属加工中板材和箔材轧机的工作辊和支撑辊等设备进行操作及维护的工种。
4 作业要求4.1操作人员须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。
4.2上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,严格遵守《设备使用与维护规程》和吊具使用注意事项。
4.3检查设备各部位及安全装置是否良好,安全可靠。
检查砂轮是否有裂纹和缺口,紧固螺帽是否松动,发现问题及时处理,待一切正常后方可开车。
4.4砂轮安装前应做检查,保证符合安全和质量要求,合格证齐全;砂轮安装质量必须符合工艺技术安全要求。
4.5工作前先空转1-3分钟,检查确认设备正常,方可开始工作。
4.6 注意事项4.6.1物件必须装卡牢固,磨削时砂轮转速不准超限,进给前要选择合理吃刀量,转速按照工艺规程要求缓慢进给,防止砂轮破碎伤人。
如工作中发生故障,应立即先退刀后再停机处理。
4.6.2磨制时不许突然加力,要特别注意物件突出的棱角地方。
装卸工件时,砂轮必须退到安全位置,停止转动。
砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。
4.6.3如发现操作手轮、手闸、变速手柄等有失灵、松动现象时,应立即处理,不得加力搬动,尤其是液压手柄更应注意。
4.6.4根据工件大小、磨削量调整冷却液流量,不得随意终止或减少流量。
干磨工件不准中途加冷却液,防止伤人。
4.6.5工作中操作人员应站在侧面,不得正面对砂轮,不准离开岗位。
禁止无关人员进入磨床区域。
4.6.6严禁在磨床砂轮上打磨手持工件或把磨床砂轮当砂轮机使用。
4.6.7安装砂轮时,应注意以下几项:4.6.7.1根据砂轮使用说明书,选用与机床主轴转速相符的砂轮,所用砂轮必须有合格证和检验标志。
4.6.7.2安装时应对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有缺陷时,不准使用。
4.6.7.3安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3。
法兰与砂轮之间要按规定垫好衬垫。
4.6.7.4砂轮安装前必须做好静平衡,砂轮孔径与轴之间要按规定配合适当。
4.6.7.5固定螺帽时,要用专用工具,不要用力过猛,螺帽紧固要适当。
4.6.7.6砂轮安装完毕后,要装好防护罩、吸尘器。
砂轮侧面与防护罩内壁之间保持20毫米以上的间隙。
4.6.7.7砂轮装好后,应点动检查并经过5--10分钟的空转。
4.6.8吊运和装卸轧辊时,必须检查吊具是否完好、安全可靠,严禁超负荷4.6.9工作结束后,打扫卫生,清洗设备加润滑油,切断电源,物料工具按定置要求摆放整齐,认真填写交接班记录,严格遵守交接班制度,对本班存在的隐患以及处理结果应如实填写,本班未处理的问题做好记录并报告有关领导。
5 附则5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处,以相关法律、法规、标准、规范为准,并按照相应的设备安全操作规程执行。
5.2 本规程从发文之日起执行,解释权归安全环保部。
03精整主操作、精整工安全操作规程1 目的及适用范围1.1为了规范XXXXXX精整工的安全操作,特制定本规程。
1.2本规程适用于XXXXXX精整工安全操作管理。
2 引用法律、标准、规程《精整工艺、设备、安全操作规程》3 术语与定义4 作业要求4.1操作工须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。
4.2工作前应按规定穿戴好劳保用品,检查设备是否正常,确认安全可靠后方可进行工作。
4.3剪板及分卷时应由一名剪切工负责操作,其他人员协同配合。
4.4注意事项4.4.1非操作人员不得私自启动操作台上的按钮和开关。
4.4.2设备运行时禁止用手接触移动、转动部位。
4.4.3铝板、带、箔一经咬入,必须将手放开,发现有歪斜现象禁止用手调整。
4.4.4设备发现故障应停车处理,维修结束岗位人员必须进行确认安全可靠、防护装置安装到位后方可。
4.4.5当设备出现异常声响或发生人身等重大事故要直接按下急停按钮。
4.4.6在设备运转后,操作人员禁止靠近运转部位。
4.4.7禁止在设备运转时用手去触摸刀口,或在刀口下传递物件。
4.4.8校对物件尺寸以及调试等工作前必须停车。
4.4.9 设备运行时,严禁跨(穿)越过设备、进入运转机体内,处理设备和质量问题等。
4.4.10 操作人员在使用机械涨轴时应在两头加装配管,否则不得开机。
4.4.11空轴配管时,应将拔轴小车开到卷取轴下方,不得悬空配管,防止掉轴伤人。
4.4.12焊接时,焊接机应在导辊上匀速运行,严禁用手模焊接头防止挤压、烫伤。
4.4.13垫牛皮纸时要使用专用工具,严禁用手进行操作。
4.4.14穿带时,应从展平辊外缠绕到卷取轴上,严禁从花辊与胶辊之间穿带。
4.4.15设备运行时,严禁清擦下压辊。
4.4.16卸卷时,严禁两个卷取轴同时卸料。
4.4.17吊料、卸料严格遵守天车安全规程作业,严格遵守“十不吊”。
4.4.18保持工作现场整洁,安全通道畅通,边角废料要放置到指定位置。
4.5工作结束4.5.1工作完毕要将所有手柄、按钮恢复原位,及时切断电源。
4.5.2卷取轴上不应有半成品或成品卷,防止误操作掉卷。
4.5.3认真填写交接班记录,严格遵守交接班制度,对本班存在的隐患以及处理结果应如实填写。
本班未处理的问题做好记录并报告有关领导。
认真擦拭设备,打扫现场卫生,做到文明生产。
5 附则5.1本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处,以相关法律、法规、标准、规范为准,并按照相应的设备安全操作规程执行。
5.2 本规程从发文之日起执行,解释权归安全环保部。
04打药工安全操作规程1 目的及适用范围1.1为了规范洛阳铝箔公司对厂区喷洒农药,消灭蚊虫,保证产品质量及农药安全保存和人员安全使用,特制定本规程。
1.2本规程适用于洛阳铝箔公司的农药保存和人员安全操作。
2 引用法律2.1《 GB 12475-2006 农药贮运、销售和使用的防毒规程》2.2《XXXXXX危险物品安全管理制度》2.3《药品安全技术说明书》3 术语与定义4 作业要求4.1农药使用前工作人员须熟知农药的产品性能、注意事项、及重度急救,经培训合格后方可上岗。