高支撑模板施工安全管理措施
模板支撑安全施工措施
模板支撑安全施工措施
随着建筑业的发展，安全施工措施的重要性日益凸显。
以下是一些常见的模板，以支持施工中的安全措施，同时避免使用与标题相同的文字。
一、确保现场安全
1. 提供充足的安全警示标识，并确保易于识别。
2. 确保施工现场周围的道路通畅，并设立路障和警示牌，以保护现场工作人员和周边行人的安全。
3. 安装适当的防护设备，如护栏、安全网和安全带，以减少高处作业的风险。
二、加强施工人员培训
1. 确保所有工作人员都接受适当的安全培训，并了解相关施工规范和安全操作程序。
2. 定期组织安全会议和演习，以保持施工人员的安全意识和应急响应能力。
三、监测施工设备的安全性能
1. 定期检查和维护施工设备，确保其在使用过程中的安全性能和可靠性。
2. 配备并使用符合安全标准的工作设备和工具，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
四、合理规划施工过程
1. 制定详细的施工计划，合理安排施工顺序，以减少不必要的工作风险。
2. 对潜在的安全隐患进行评估和预防，采取相应的措施，确保施工过程中的安全。
五、加强现场管理和监督
1. 指定专人负责现场安全管理，及时发现和处理施工中的安全问题。
2. 定期进行现场巡查和安全检查，及时纠正施工过程中存在的安全隐患。
总结：
通过以上措施的落实，我们可以更好地保障施工现场的安全。
在建筑行业中，安全始终是十分重要的一环，任何施工工作都应以安全为首要考虑因素，切实保护施工人员及周围环境的安全。
广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法
广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法一、总则为了确保广东省建设工程高支撑模板系统施工的安全性和可靠性，减少事故和风险，保护施工人员的生命财产安全，提高安全生产水平，特制定本管理办法。
二、施工前的准备工作1. 施工单位应根据实际施工任务和工期合理安排人力、材料、机械设备等资源。
并确保所有参与施工的人员必须具备相关的操作资格证书和相关安全技术知识。
2. 施工单位必须针对高支撑模板系统施工的特点和难点，制定详细的施工方案，并与相关监理、设计单位以及建设单位进行沟通和协商。
3. 施工单位必须清楚了解施工现场的地质情况、周边环境和影响因素，合理制定安全防护措施。
三、施工过程中的安全管理1. 施工现场必须划定安全管理区域，严格按照规定对人员和物资进行通行、堆放、存放等管理，并做好相应的标识和警示。
2. 施工单位必须定期检查和维护高支撑模板系统的稳定性和可靠性，及时发现和消除各类潜在风险。
3. 施工单位必须设置专职安全管理人员，负责全面监督施工现场的安全状况，及时发现和处理各类安全隐患。
4. 施工单位必须落实安全教育和培训的责任，对参与施工的人员进行定期的安全培训和教育，提高他们的安全意识和能力。
5. 施工单位必须安排专业的施工队伍，严格按照规定穿着防护装备，并遵守操作规程，保证施工过程中的安全。
四、施工完成后的安全管理1. 施工单位必须在施工完成后进行安全验收，并编制详细的施工记录和经验总结，为今后的施工提供参考。
2. 施工单位必须做好施工现场的清理和整理工作，彻底清除施工废料和危险物品，保持施工现场的整洁和安全。
3. 施工单位必须对高支撑模板系统进行定期的检查和维护，确保其稳定性和可靠性，预防事故的发生。
五、安全事故的应急管理1. 施工单位必须建立健全的安全事故应急管理机制，制定详细的应急预案，并组织相关人员进行模拟演练。
2. 施工单位必须及时报告安全事故，并按照规定采取相应的紧急救援措施，保障人员的生命安全。
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施一、施工组织保障为了加强对高支模的安全管理，项目部成立高支模安全管理小组：组长：XXX（项目经理）副组长：XXX（生产经理）组员：XXX（技术负责人）、XXX（安全员）、XXX（质检员）、XXX（施工员）、XX（材料员）项目经理，副经理对高支模的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施。
技术负责人进行技术交底，组织工人学习安全质量技术操作规程，安全员对高支模施工的质量、安全监督主要责任。
责任工程师带领本班组工人遵守安全生产和质量技术操作规程，认真执行施工方案，达到安全生产的目的。
二、施工技术措施本工程高支撑模板体系的安全隐患主要为：防坍塌，防高空坠落。
主要有下面措施：1、高支模施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章后并经专家论证审核后，经监理批准后，才能实施。
2、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
3、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。
4、工人必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
5、操作层的施工荷载应符合设计要求（限载2kN/m2），不得超载，不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件；并设置限载警示牌。
6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。
六级以上大风雨，必须停止施工作业。
7、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。
8、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
9、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）执行。
10、模板支顶安装：钢管或钢管底座应准确放置在定位线上，不得悬空；模板支架不能与脚手架相连。
支架立杆要垂直，纵横向水平杆，搭设必须平整。
立杆应尽量采用通长钢管。
如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。
相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，不宜在同步或同跨内。
高支撑模板安全管理制度
一、目的
为保障高支撑模板施工过程中的安全，防止事故发生，确保施工人员的人身安全和财产安全，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于我公司所有高支撑模板施工项目。
三、组织与管理
1. 成立高支撑模板安全管理小组，负责本制度的具体实施和监督。
2. 各施工项目部门应设立安全员，负责本项目的安全管理工作。
四、安全措施
1. 施工前准备
（1）施工前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对高支撑模板及配套设备进行检查，确保其符合安全标准。
2. 施工过程
（1）施工过程中，必须严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工方法。
（2）高支撑模板的搭设、拆除及加固应严格按照设计要求进行，不得降低安全标准。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3. 应急措施
（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、责任与处罚
1. 各级管理人员应加强对高支撑模板施工安全的监督检查，对违反本制度的行为，给予通报批评、罚款等处罚。
2. 施工人员应严格遵守本制度，对违反安全规定的行为，给予通报批评、罚款等
处罚。
3. 发生安全事故，根据事故原因和责任，对相关人员依法进行处理。
六、附则
1. 本制度由高支撑模板安全管理小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
模板支撑施工安全管理措施-施工安全管理措施
模板支撑施工安全管理措施-施工安全管理措施
施工安全管理措施是指在模板支撑施工过程中采取的一系列措施，旨在确保施工过程中人员的安全，并预防和减少事故的发生。
下面是一些常见的施工安全管理措施：
1. 安全教育培训：施工人员应接受必要的安全教育和培训，了解模板支撑施工中的安全注意事项、操作规程等，提高安全意识和技能。
2. 安全技术措施：采用高品质、符合标准的施工模板和支撑设备，确保其稳固可靠，能够承受施工荷载。
3. 安全防护设施：设置合适的安全防护设施，如警示标识、安全网等，防止人员误入危险区域或坠落等事故的发生。
4. 安全操作规程：制定详细的施工操作规程，并明确责任人和操作流程，保证施工过程的有序进行。
5. 定期检查和维护：定期检查施工模板和支撑设备的使用情况，及时发现并修复存在的安全隐患。
6. 严格安全监督管理：设立专门的安全监督人员，对施工现场进行全程监督，及时指导和纠正不安全行为。
7. 事故应急预案：建立完善的事故应急预案，定期组织演练，确保在发生事故时能够迅速有效地采取紧急措施，保障人员的生命安全。
8. 安全交底告知：在施工前向相关人员进行安全交底告知，让其了解施工现场的安全风险和安全注意事项。
总之，模板支撑施工安全管理措施是一个全面、系统的管理工作，需要从多个方面加强施工现场的安全控制和管理，确保施工过程中人员的安全。
高支撑模板施工安全管理措施
高支撑模板施工安全管理措施1 预防坍塌事故安全技术措施1。
1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。
1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。
支撑立杆基础应坚固稳定,并经承载力验算合格。
支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。
剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。
1.3模板作业时，指定专人指挥、监护,出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场,待险情排除后，方可继续作业。
1。
4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。
堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固.1。
5装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放,以防坍塌事故发生。
1.6安装外围柱、梁、板模板,应先搭设脚手架，并挂好安全网,脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1。
5m.1。
7拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
2 预防高空坠落事故安全技术措施2.1高支模安装完毕,经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业.2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗.采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
2。
3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗.对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。
施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具.2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用.作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带.安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施第一节组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系第二节技术措施1、准备工作(1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
(2)、模板的基准定位工作：1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)、竖向模板的支设应根据模板支设图；4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
2、模板支设(1)、基础及地下工程模板：1)、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。
当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2)、距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。
向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3)、斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。
高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；4)、在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。
(2)、楼梯模板1)、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。
外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；2)、楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；3)、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。
浅谈高支模安全隐患及控制措施
遇恶劣天气应停止施工
在恶劣天气条件下，如大风、暴雨、雪天等，应停止高支模施工作业。
对已经安装好的支撑体系进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
在天气好转后，重新进行施工前，应对支撑体系进行重新检查和加固处理，确保施 工安全。
04
工程实例
工程实例一：某高速公路高支模坍塌事故
01
02
03
事故概述
某高速公路桥梁工程的高 支模部分发生坍塌，造成 现场施工人员多人受伤， 工程停工。
经验教训
应加强施工管理，明确各项安全 和质量责任，加强施工人员的培
训和指导。
05
结论与展望
结论
高支模安全隐患的普遍性
高支模施工在建筑行业中广泛应用，但由于其特有的施工难度和 复杂性，安全隐患问题较为普遍。
风险因素分析
高支模施工过程中的安全风险因素主要包括设计不合理、施工不规 范、材料质量不合格等。
规格统一。
加强支撑体系的连接措施，确保 各部件之间的连接牢固、稳定。
对支撑体系的关键部位进行特别 处理，如增加固定点、采用双扣 件等，以提高支撑体系的整体稳
定性。
保证模板及支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性
对模板及支撑体系进行受力分析 ，确保其能够承受施工过程中的
各种荷载。
根据需要，对模板及支撑体系进 行加固处理，以提高其强度和稳
。
事故原因
支撑体系结构设计不合理，材料质 量不符合要求，施工过程质量控制 不严。
经验教训
应加强对支撑体系的设计和施工质 量控制，加强现场安全监管和技术 指导。
工程实例三
事故概述
某桥梁工程的高支模施工过程中 ，由于施工管理不善，导致高支 模部分结构不符合设计要求，存
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高支撑模板施工安全管理措施
1预防坍塌事故安全技术措施
1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。
1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。
支撑立杆基础应坚固稳定，
并经承载力验算合格。
支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。
剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。
1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。
1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。
堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。
1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。
1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
2预防高空坠落事故安全技术措施
2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。
2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
对身体不适或
上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。
施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。
2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。
作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。
安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。
模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。
2.7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可
靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目安全网。
2.8高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。
安全防护设施应做到定型化、工具化。
需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
2.9浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。
2.10混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。
3监测措施
梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。
本方案采取如下监测措施：
3.1班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
3.2日常检查、巡查重点部位：
1 ）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3）连接扣件是否松动。
4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。
5）施工过程中是否有超载的现象。
6）安全防护措施是否符合规范要求。
7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。
3.3脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
3.4在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇砼。
浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随
时观测架体变形。
发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工构件允许偏差见下表：
3.5高大模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果必须由监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等相关单位。
3.6监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。
3.7监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施，同时须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建筑委员会报告。
3.8本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。
3.9观测点的布设：根据图纸情况，该部位雨篷的最大截面梁为
500 x 1000m m,故观测点需尽量选择在受力最大位置，即
500 X 1000mm梁的跨中，每个监测坡面布设不少于3个支架沉降观测点（如下图）。
监测仪器精度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。
3.1 0监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20〜30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。
中建七局第二建筑有限公司
徐州中联项目部。