动力车间职责
动力车间各岗位职责及设备分工1
动力车间各岗位职责及设备分工1动力车间各岗位职责及设备分工1动力车间是汽车制造工厂中非常重要的一个部门，负责汽车发动机和动力系统的制造和维护。
在动力车间中，有各种不同的岗位，每个岗位都有不同的职责和设备分工。
以下是动力车间各岗位职责及设备分工的详细介绍。
1.车间主管：作为动力车间的负责人，车间主管需要协调和管理车间的各项工作。
他负责制定生产计划、监督员工工作、处理各种突发事件等。
该岗位的设备分工主要是计算机和办公设备，用于制定和管理生产计划。
2.工程师：动力车间的工程师负责开发和改进动力系统的技术方案。
他们需要研究市场需求和竞争对手的动态，设计出符合要求的产品。
此外，工程师还需要监督生产过程中的质量控制和问题解决。
工程师需要使用CAD软件进行设计和仿真，并使用各种测试设备进行产品性能测试。
3.技术员：技术员负责车间中各类设备的维护和保养。
他们需要定期检查设备的运行状态，及时发现并修复故障。
技术员还需要保证设备的安全性和稳定性，并对新设备进行安装和调试。
技术员需要掌握电气、机械和液压等多种技能，以确保设备的正常运行。
4.组装工：组装工是动力车间中的核心工种，负责将各个零部件组装成完整的发动机。
他们需要按照生产计划和工艺要求，使用特定的工具和设备进行组装工作。
组装工需要熟悉各种零件的名称、功能和安装位置，并保证组装过程的质量和效率。
5.检验员：检验员负责对组装好的发动机进行检验和测试。
他们需要使用各种测量工具和仪器，对发动机进行外观和性能检查。
检验员需要熟悉发动机的工作原理和测试方法，以确保发动机的质量和性能符合要求。
6.质量控制员：质量控制员在整个生产过程中进行质量控制和质量管理工作。
他们需要定期对生产过程进行检查和监督，发现并纠正不合格品。
质控员还需要制定和落实质量控制方案，提出改进建议，并协助解决质量问题。
7.物流员：物流员负责物料的进出库管理和配送工作。
他们需要根据生产计划，及时准确地安排物料的供应和配送。
动力车间岗位职责规定
动力车间岗位职责规定动力车间是一个关键的制造场所，负责车辆发动机等关键零部件的装配和维修。
在动力车间中，各个岗位的职责分工清晰，合理的职责规定可以提高工作效率和质量保障。
以下是动力车间各个岗位的职责规定：1.生产主管：-负责制定生产计划并监督生产进程。
-分配任务给各个生产组，并确保他们按时交付产品。
-跟踪生产进程，及时处理生产中的问题。
-协调动力车间和其他部门之间的合作关系，确保整体生产顺畅运作。
2.质量控制员：-负责检查生产过程中的关键节点，如零件装配、焊接等。
-检查产品的质量并确保符合相关标准和规定。
-整理并记录质量检查结果，提供给生产主管和其他相关人员。
-发现质量问题时，及时采取措施修复并提出改进意见。
3.生产工人：-根据生产计划，完成所分配的装配任务。
-遵循装配工艺流程和操作规范。
-维护和保养自己使用的工作设备。
-配合质量控制员进行质量检查工作。
4.机械维修工：-负责日常设备的维护和保养工作，如设备清洁、润滑等。
-及时处理设备故障，并协助安装和调整新设备。
-检查设备的工作状态，并提出改进意见。
-记录设备维修和保养的情况，并提交给上级。
5.仓库管理员：-负责仓库物料的管理和入库出库工作。
-确保仓库内物料的准确、完整和安全。
-对进出仓库的物料进行记录和分类。
-根据生产计划，及时向供应商订购所需物料。
6.安全环保专员：-负责动力车间的安全和环保工作。
-编制并执行安全和环保方案。
-组织安全培训并监督员工的安全意识。
-检查车间的安全设备和环保措施的使用情况，并提出改善意见。
7.生产计划员：-根据市场需求和上级要求，制定生产计划。
-考虑到车间的生产能力和设备情况，合理安排生产任务。
-跟踪生产进度，并及时调整计划，以满足客户需求。
-与各个部门进行沟通和协调，以确保生产计划的顺利实施。
总结起来，动力车间的岗位职责规定涉及生产、质量、维修、仓库和安全等方面，每个岗位都承担着不同而关键的任务，他们的合作和协调将确保车间的高效运转和产品质量的保障。
动力车间介绍
动力车间介绍一、概述动力车间是一个关键的生产部门，负责为整个工厂提供动力设备和能源供应。
它是工厂生产线的核心，确保生产顺利进行。
本文将详细介绍动力车间的职责、设备、工作流程以及质量控制措施。
二、职责1. 提供动力设备：动力车间负责维护和管理所有与动力设备相关的设施，包括发电机、锅炉、蒸汽机等。
它们提供电力、热能和压缩空气等能源，以满足工厂各个部门的生产需求。
2. 能源供应：动力车间负责监控能源的供应和分配，确保各个部门获得足够的能源，同时避免能源浪费和过度消耗。
3. 设备维护：动力车间负责设备的日常维护和保养工作，包括定期检查、清洁和维修。
它们还负责设备故障的排除和紧急维修，以确保设备的正常运行。
4. 安全管理：动力车间要遵守相关安全规定，确保设备和工作环境的安全。
他们负责制定和执行安全标准，监测和预防潜在的安全风险。
三、设备1. 发电机：动力车间配备多台发电机，以产生电力供应给整个工厂。
这些发电机使用不同的燃料，如天然气、柴油或煤炭。
2. 锅炉：锅炉产生蒸汽，为工厂提供热能和动力。
动力车间负责锅炉的操作和维护，确保其高效运行。
3. 蒸汽机：蒸汽机将蒸汽能量转化为机械能，用于驱动生产线的设备。
动力车间负责蒸汽机的运行和维护，以确保其正常运转。
4. 压缩空气系统：动力车间还负责维护和管理压缩空气系统，为工厂提供压缩空气能源。
四、工作流程1. 生产计划：动力车间根据工厂的生产计划，预测能源需求，并制定相应的供应计划。
2. 设备运行：动力车间操作和监控发电机、锅炉、蒸汽机和压缩空气系统的运行。
他们确保设备按照规定的参数和工艺要求运行，以提供稳定的能源供应。
3. 维护保养：动力车间定期检查设备的工作状态，进行日常清洁和保养工作。
他们还进行预防性维护，以避免设备故障和停机时间。
4. 故障排除：如果设备发生故障，动力车间立即采取措施进行排除。
他们进行故障诊断，修理或更换故障部件，并尽快恢复设备的正常运行。
五、质量控制1. 监测：动力车间通过监测设备的运行参数和能源消耗情况，评估设备的性能和效率。
动力车间岗位职责规定
动力车间岗位职责规定第一章总则第一条目的为规范动力车间岗位职责，明确各岗位的职责权限和工作要求，提高工作效率和工作质量，订立本制度。
第二条适用范围本制度适用于全部动力车间的员工，包含车间主任、技术员、操作工、检验员等各个岗位。
第三条岗位职责定义岗位职责是指员工在工作中应承当的工作任务、权限和责任。
第二章动力车间岗位职责第四条车间主任职责1.负责订立动力车间生产计划，并组织实施；2.负责车间内设备、工艺的维护和管理；3.确保生产过程的安全、稳定和高效；4.协调车间内部各岗位间的协作关系，解决岗位间的冲突和问题；5.定期召开车间例会，统计汇总工作情况，向上级汇报；6.引导、培训车间员工，提高员工技能和工作本领；7.负责车间内的安全生产工作，确保员工的安全。
第五条技术员职责1.负责订立并改进生产工艺流程；2.负责车间内的设备维护和故障排出；3.供应技术支持和解决生产过程中的技术问题；4.进行产品质量检验并记录检验结果；5.培训新员工并供应技术引导。
第六条操作工职责1.依据生产计划进行生产操作，保证生产进度和质量；2.依照工艺要求操作设备，并进行设备保养；3.参加生产过程的改进和优化，提高生产效率；4.搭配技术员进行产品质量检验，并帮助处理不良品；5.供应相关生产数据和记录。
第七条检验员职责1.进行产品质量检验工作，确保产品符合质量标准；2.编制检验计划和检验规程，并进行检验记录；3.参加产品质量问题的调查和处理；4.供应产品质量统计数据和分析报告。
第三章岗位职责的保障和要求第八条岗位职责的保障1.公司供应岗位职责所需的培训和学习机会；2.公司供应所需的工作设备和工具；3.公司供应必需的技术支持和帮助。
第九条岗位职责的要求1.严格依照岗位职责进行工作，不得超出权限；2.遵守公司订立的各项规章制度和工作流程；3.勤奋、自动、乐观完成工作任务；4.提高岗位技能和工作本领，不绝学习和自我提升；5.保护公司的利益，保守公司的商业机密。
动力车间职责范围
动力车间职责范围动力车间是一个重要的部门，负责制造和维护各种动力设备。
它的职责范围涉及生产、维护和改进动力设备，确保设备的正常运行和生产线的顺利进行。
本文将详细介绍动力车间的职责范围，包括生产设备的维护、备件管理和设备改进等。
首先，动力车间负责生产设备的维护。
生产设备在长时间的运行过程中会受到磨损和故障的影响，需要定期的保养和维修。
动力车间的主要职责之一就是确保设备的正常运行。
这包括日常维护、预防性维护和修复维护。
日常维护主要是对设备进行检查和保养，确保设备的各项指标符合要求。
预防性维护是在设备正常运行期间，根据设备使用情况制定相应的维护计划，以延长设备的使用寿命和减少故障率。
修复维护是在设备出现故障时，通过检修和更换部件来修复设备。
此外，动力车间还负责设备改进。
在不断变化的市场竞争中，为了提高生产效率和降低生产成本，动力车间需要制定相应的设备改进方案。
设备改进可以包括对生产设备进行技术改进、工艺改造、自动化改造等，以提高设备的生产能力和质量。
动力车间需要与工程师、技术人员和生产部门合作，制定改进方案，并负责实施和评估改进效果。
动力车间的工作还包括对设备进行故障分析和问题解决。
故障分析是指在设备出现故障时，通过对故障现象和原因的分析，找出故障的根本原因，并提出相应的解决方案。
问题解决是指在生产过程中出现的各种问题，动力车间需要及时解决，以保证生产线的连续性和稳定性。
总之，动力车间是一个负责制造和维护动力设备的重要部门。
它的职责范围包括生产设备的维护、备件管理和设备改进等。
动力车间需要保持设备的正常运行和生产线的顺利进行，为企业的发展提供可靠的动力支持。
动力车间介绍
动力车间介绍一、概述动力车间是一个关键的创造部门，负责生产和维护公司的动力设备。
本文将详细介绍动力车间的职责、设备和工作流程。
二、职责1. 生产动力设备：动力车间负责生产公司所需的动力设备，如发机电、涡轮机、蒸汽锅炉等。
这些设备为公司的正常运营提供动力支持。
2. 维护和修理：动力车间负责对公司现有的动力设备进行定期维护和修理，确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
3. 故障排除：当动力设备发生故障时，动力车间的工程师将迅速响应，进行故障排查和修复，以确保生产的连续性。
三、设备1. 发机电组：动力车间拥有多台发机电组，用于为公司提供电力。
这些发机电组具有不同的功率和容量，以满足公司不同部门的需求。
2. 涡轮机：动力车间配备了高效的涡轮机，用于转换燃气或者蒸汽的能量为机械能，提供动力给其他设备。
3. 蒸汽锅炉：动力车间的蒸汽锅炉是为公司提供蒸汽能源的重要设备。
它们通过燃烧燃料产生蒸汽，用于加热、供暖和驱动其他设备。
4. 控制系统：动力车间的设备配备了先进的控制系统，用于监测和控制设备的运行状态。
这些系统能够实时检测设备的性能和故障，并提供相应的报警和保护措施。
四、工作流程1. 计划生产：动力车间根据公司的需求和生产计划，制定生产计划并安排相应的资源和人员。
2. 原材料准备：动力车间负责采购和储存所需的原材料，如燃料、润滑油等。
3. 生产过程：动力车间的工程师和技术人员根据生产计划，操作和监控设备的运行。
他们确保设备正常运行，并及时处理可能浮现的故障。
4. 质量控制：动力车间注重产品质量。
他们严格遵守质量控制标准，监测产品的性能和可靠性，并进行必要的调整和改进。
5. 维护和保养：动力车间定期对设备进行维护和保养，包括更换磨损部件、清洁和润滑设备等。
这些措施有助于延长设备的使用寿命并确保其高效运行。
6. 故障排除：当设备发生故障时，动力车间的工程师会即将响应，进行故障排查和修复。
他们会迅速定位问题并采取适当的措施，以最小化生产中断时间。
动力车间职责范围
1、负责公司锅炉及供暖、供汽、供水管道设备、设施的日常维护、保养、维修和改造工作；
2、熟练掌握本工种的技术业务、生产产品的工艺标准；
3、熟悉各种管道的走向主要汽压阀的部门，会操作并严格执行操作规程；
4、对零备件的领取必须以旧换新，特殊情况需有说明报告；
5、当班浮现的故障及时排除，不许推到下个班次，确保各车间生产正常；
动力钳工工作职责
1、负责当班生产车间各机台设备的故障排除、损坏部件的更换；当班的故障必须当班处理，不许推给下个班次，并认真做好交接班记录；
2、负责日常生产机械设备的运行情况的检查，并监督、指导各设备专责对设备的操作、维护、保养、使用情况；
3、熟悉各机台生产设备工艺标准，严格操作工的操作规程，发现问题或者隐患即刻停机处理或者调整，避免设备事故发生；
4、对所维修的设备必须一5、负责各机台设备的易损件计划的提报，计划单要求严谨，对零备件的领取必须以旧换新，特殊情况需有说明报告；
6、钳工人员在接到维修命令后，需积极配合设备专责及时完成任务，不许拖沓、散漫影响维修时间；
7、进行割、焊作业时，必须请示防火命令，防火人员未到现场不许作业；
4、定期组织车间开展设备检修，维护保养工作；
5、负责公司生产设备的使用情况，在可能发生事故时有权住手设备运行，负责设备事故的调查处理；
6、负责公司生产设备的购入、转移、安装、封存、使用、报废等业务工作；
7、搞好职工的技术培训工作不断提高操作者的技术水平和维护保养水平；
8、协助搞好设备修理标准，不断提高修理质量，降低修理成本；
1、负责当班电器设备的故障排除、损坏部件的更换；
2、负责日常生产机电设备运行情况的检查，并负责操作工对电器维护、保养业务的指导；
动力车间岗位职责
1.1、维护和创新企业形象，完成和超额完成企业的工作目标和各项经济指标。
1.2、贯彻执行与本车间有关的国家方针、政策、法律、法规和上级的规章制度，负责本车间业务范围内标准、规章制度的制定、修订、实施、检查及考核。
1.3、负责各车间电源的输送及管理。
1.4、协助其他车间做好与本车间业务相关的配合工作，按主管部门要求提供各类文字、数据、资料等，参预相关工作并提出意见和建议；参预实施与本车间业务相关的工作方案、计划等。
1.5、负责制定本车间相关的岗位职责、管理制度、操作规程。
1.6、贯彻公司质量、环境和职业健康安全方针、目标，完成本车间相应的管理任务。
1.7、负责本车间质量、环境和职业健康安全工作体系的具体实施、运行工作。
1.8、负责做好本车间的安全管理工作，组织职工进行安全日活动、事故预想及反事故演习。
1.9、制定本车间管辖范围内的培训计划，不断提高职工的安全、技术及业务水平。
2.1 任职条件2.1.1 政治思想：坚持四项基本原则，坚持改革开放，认真学习马列主义、毛泽东思想和邓小平理论，具有一定的政策水平，有从事本岗位工作的高度责任感和事业心。
2.1.2 职业道德：热爱本职工作，遵纪守法，秉公办事，严守机密，顾全大局，热爱领导和基层服务。
2.1.3 文化程度：具有大专文化程度和具有中级专业技术职务任职资格。
2.1.4 专业知识：熟悉冶金生产过程，经营管理，所学专业为供配电或者电气自动化、机电一体化。
2.2 岗位职责2.2.1 在公司领导的指挥和部署下，全面负责车间的日常管理工作。
2.2.2 认真贯彻执行公司交给的各项任务；全面落实公司的各项制度；积极组织参加公司开展的各项活动2.2.3 车间主任是本车间的第一安全生产责任者，对本车间的安全生产负直接责任。
2.2.4 在生产管理方面,要根据公司责任目标方案制定本车间的工作计划，并负责落实工作计划的实施；搞好车间各班组的劳动竞赛，组织制定生产预案和安全预案，提高操作人员的操作技能和素质，从而提高劳动工作效率；对生产负直接责任，针对生产过程中浮现的问题及时整改，吸取经验教训。
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动力车间及班组长职责
动力车间职责
1、维护设备正常运行，确保生产顺利进行。
2、根据公司生产布置，协调车间解决设备在生产中存在的实际
问题，做好车间之间以及公司与其它单位的设备协调工作。
3、作好设备的基础管理工作。
4、制定车间主要生产设备的维护作业计划，设备维护保养规范
和设备完好标准，监督检查各车间的设备使用情况，负责完成公司各车间设备的维护保养工作，同时做好设备的定期检查评比工作。
班组长职责
1、对车间主任负责，做好区域内各类设备的基础管理工作。
2、协助车间解决设备在生产中的实际问题。
3、做到报表记录清楚、整洁规范，负责接收车间下发的各类文
件，并协助车间领导进行实施。
4、监督检查区域内设备使用、维护保养情况。
5、及时准确地贯彻传达落实车间主任的各项工作计划和要求，
圆满完成车间下达的各项工作计划任务。
6、有责任做好主任参谋，及时提出合理化建议。
7、保证所辖工作区域无重大设备人身、安全事故。
8、负责设备日常点检工作，并在生产期间勤查、勤看，发现问
题及时汇报并组织人员进行整改，遗留问题待生产结束后彻底整改。
9、经常组织班组成员探讨维修经验、新问题，以保证设备维修
质量，缩短维修时间，降低维修费用。
10、根据平时设备维护、保养过程中发现的问题和设备运行中发
现的故障及时向车间主任提供维修计划。
动力车间
2003年08月31日
制冷机房管理规范
一、制冷系统节能管理规范
1、在保证冷冻质量的前提下，尽量缩小蒸发温度与库温度的差异。
2、在系统中要及时放油，放空气，除霜和除垢，以保持传热设备良好的传热效果。
3、冲霜采用循环水系统，减少生产用水的消耗，水池水位保持正常，防止向外溢水。
4、按照制冷安全操作规程，准确及时检修制冷设备，使设备发挥最大经济效率。
合理调整制冷系统，使系统处于最佳运转状态。
5、积极督促有关人员缩短进出库时间，减少库门开启次数，随手关闭库门。
如发现库门或风幕损坏，及时修复，库内照明必须做到人走灯灭，不准有常明灯。
6、制冷系统中的氨、油管道要经常检查，禁止跑冒滴漏现象发生，一经发现应及时抢修。
二、制冷质量管理规范
（一）、库房温度要求：
1、预冷间：温度须保持在0—4℃，时间不超过24小时，产品中
心温度最高不超过7℃。
2、冷藏库：温度一般应保持在—18℃，一昼夜温度升降幅度最
高不超过1℃，当集中进出库影响时最高温升不超过4℃。
3、结冻间：温度保持在—28℃，以下，当集中进出库影响时最
高温升不超过5℃，冻结后中心温度达到—15℃以下。
4、分割车间室内温度不高于12℃，不低于5℃。
5、为了库房温度的连续性，操作人员应按规定进行交接。
6、接班人员必须接班前十分钟到岗，作好接班的一切准备工作。
7、交接班人员应在交班前彻底打扫卫生，并使运行记录完整、
准确，为接班创造条件，保证安全运行。
8、接班时发现异常现象，如能在当班处理时，交班人员应在接
班人员协同下负责处理完毕再离开，交接后十分钟出现问题
由接班人负责。
（二）、压缩机的交接班检查内容。
（1）、查油分离器油面、油温度和油压差。
（2）、油冷却器进液、出气阀是否开启。
（3）、查电流表，确定机器负荷情况及机器运转声音是否正常。
（4）、查吸、排气压力和温度。
（三）、调节站及附属设备的交接班检查内容。
（1）、检查各调节站阀门开启状态及压力是否正常。
（2）、检查中间冷却器各阀门开启状态、液位、压力是否正常。
（3）、检查冷疑器各阀门、水位、存水器、压力、风机、水泵是否正常。
（4）、检查辅助贮氨器液位压力、各阀门开启状态是否正常。
（5）、检查高压桶各阀门开启状态、压力、液位是否正常。
（6）、检查低压循环桶各阀门开启状态、压力、液位是否正常。
（7）、检查氨泵的压力，运转声音是否正常。
（四）、控制台、库房、冲霜水系统的交接班检查内容。
（1）、检查控制仪表，指示是否正常。
、
（2）、查看监控仪上库房温度，确定各冷间的进货量。
（3）、检查风机运转情况，蒸发器和排管结霜情况。
（4）、检查冲霜水系统工作状态。
（5）、由交、接班班长填写《制冷机房交接班记录》。
（五）、为使库房温度的稳定和可靠，应做到：
（1）、维修人员上班后，由维修班长安排人员到各机房、库房、检查压缩机、辅助设备、冷加工设备，各调节控制阀、电器设备，控制安全仪表、装置、显示等是否由异常情况，从而影响各库房正常降温。
发现问题立即解决，严重时向班长、主任汇报以便及时处理，并做好记录。
（2）、运行操作人员除按规定交接班外，各岗位人员每2小时检查一次制冷压缩机的压力、温度、油面、电流、运转声音是否正常；冷疑器、辅助贮液氨器、高压贮液桶、中间冷却器、低压循环桶的供液、液面、压力是否正常；进出库情况、库房设备运行情况，库温是否正常；据实际可在两小时内不定时加查，发现问题要及时解决，通知维修人员或相关单位处理，并做好记录。
（3）、操作人员要勤查监控仪表，根据监控仪显示温度及巡检情况及时调整制冷系统，确保库温。
动力车间
2003年08月31日
制冷机房冲霜管理规程
一、机械除霜操作规程
1、停止需除霜顶排管的供液。
2、用扫帚扫霜或专门刮刀铲霜，但切忌动作剧烈。
3、库房内如有货物，应用帆布等遮盖。
4、最好和热氨冲霜相结合，这样除霜效果更好。
二、热氨冲霜操作规程
1、关闭所冲霜库房的供液阀，回汽阀。
2、打开总排液阀，分排液阀，分热氨阀，然后缓慢开启调节
站总热氨阀，逐渐增加压力，最高不超过0.8Mpa，接着间
歇开、关分调节站的排液阀，排液时应注意观察低循桶的
液面情况。
待蒸发器氨液排空后，关闭分排液阀，此后进
入蒸发器内的热氨全部用于融霜，并在蒸发器内有液体凝
结，可根据情况，再开分排液阀，并注意低循桶的液面情
况，以防潮车。
3、当蒸发器排液后外壁霜层全部融化落下后，再开一次分排
液阀，排尽管内氨凝结液和积油，然后关闭热氨阀，分热
氨阀，分排液阀总排液阀。
4、缓慢开启分调节站回汽阀，当压力降至回汽压力时，开始
供液，使库房恢复正常工作。
三、水冲霜操作规程
1、关闭蒸发器供液和回汽阀，停止蒸发器风机的工作。
2、关闭总水管排空阀，关闭所冲库房冲霜水管排空阀。
3、准备工作做好后，开启冲霜电动阀。
4、控制室值班人员注意观察冲霜控制屏，了解冲霜情况和水
压。
5、当冷风机排管内压力超过0.8Mpa时，应开回气阀降压（应
微开）。
6、冲霜结束后，停止冲霜水泵的工作。
7、待冷风机排管上的水滴空时，先开风机以除去管表面附着
的水膜，再缓开回汽阀，待排管内的压力与回汽压力相等时，开启供液阀，恢复冷风机的工作。
四、热氨—水混合冲霜操作规程
1、先用热氨冲霜，大约5分钟后，霜层与排管表面脱开。
2、开冲霜水泵和冲霜水阀，用水冲霜。
3、冲霜完毕后，停冲霜水，开放空阀放尽冲霜管内存水。
4、待管壁干燥后停热氨，调整阀门恢复正常工作。
5、具体操作参见以上《水冲霜操作规程》，《热氨冲霜操作规
程》。
动力车间
2003年08月31日。