袋式过滤器设备介绍及产品规格
中效袋式过滤器f8优势及规格尺寸
中效袋式过滤器f8优势及规格尺寸中效袋式过滤器f8主要阻挡5um以上的灰尘颗粒，具有过滤面积大，容尘量大，低阻力，等优点，采用新型复合无纺布或微细玻璃纤维及进口合成纤维外加被覆补强成型滤料，袋式造型，配以各种金属外框（镀锌板、铝板、铝合金型材），一般所用的滤材为三种，复合无纺布，进口合成纤维和玻璃纤维，具体使用优势一一为您详解：中效袋式过滤器f8以其独特的袋式结构，确保气流均衡地充满整个袋子,袋式中效过滤器被广泛应用于中央空调通风系统、制药、医院、电子、食品等工业净化中，还可作为高效空气过滤器的前端过滤，以减少高效空气过滤器的负荷，延长其使用寿命。
由于袋式过滤器的迎风面大，因此它的容尘量大、风速低，被认为目前最好的中效过滤器结构。
中效袋式过滤器f8框架使用坚固，袋式设计能够更好的捕捉尘埃。
袋子的三边采用超声波密封，防止袋子缩紧或撕裂。
中效袋式过滤器是由一种独有的不脱落，防水，且表层和内层分层的人造纤维构成.较粗的第一层捕捉空气中较大的微粒，较细的第二层增强过滤器的稳定性并防止较小的尘埃漂浮在空中，这种双层滤料设计保证了低初阻力及高容尘量，并延长了过滤器的使用寿命。
主要使用在以下环境：1、洁净室新风空调系统、新风机组的预过滤；2、中央空调系统的二级或末级过滤；3、空气净化设备的主过滤；4、高效过滤器的前端过滤；中效过滤器常规尺寸除了之前介绍过的袋深381的尺寸外，还有以下几种：1、规格：595*495*600，袋数为5，风量是3000m3/h，过滤面积为3.54。
2、规格：595*595*600，袋数为6，风量是3600m3/h,过滤面积为4.32。
3、规格：595*295*600，袋数为3，风量是1800m3/h,过滤面积为2.16。
4、规格：595*259*500，袋数为3，风量是1500m3/h，过滤面积为1.8。
5、规格：495*495*500，袋数为5，风量是2000m3/h，过滤面积为2.45。
袋式过滤器简介及应用
袋式过滤器简介：
袋式过滤机是一种新型的过滤系统，滤机内部由金属内网支撑着滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后流出，杂质则被拦截在滤袋中，滤袋可更换或清洗后继续使用。
天宇净化生产的袋式过滤器参数如下：
过滤能力：5-100T/h
过滤孔径：1-200μm
适用温度:≤140。
C
配泵压力：≤0.4MPa
材质：不锈钢
袋式过滤器应用行业：
饮料、食用油、发酵酒类、生物科技、医药制造、植物萃取及化妆品等行业水处理、切削油、润滑油、电渡液、水性洗剂、汽车电著涂装及半导体等行业石油化工、酸碱液、树脂、颜料、涂料、乳胶、油墨、凡立水、及感光显影等行业。
水泥: 破碎研磨煤磨物料输送库顶除尘生料磨水泥磨包装
治金: 电弧炉高炉除硫炉铸造喷砂筒式熔炉
发电厂: 物料输送烟尘/粉尘处理飞灰库
铝厂: 硫化床干洗塔文氏喷射干洗塔自培干洗塔炭素粉尘电解铝生产除尘
食品/医药: 添加剂干燥工段面粉/谷物加工糖衣药片包装
化工: 塑料纤维树脂轮胎/橡胶炼胶漂白粉包装。
袋式过滤器说明书
袋式过滤系统操作手册袋式过滤原理图上海鑫滤环保设备有限公司一、产品简介袋式过滤系统原理袋式过滤器是一种新型的过滤系统，滤机内部由金属内网支撑着滤袋，强磁棒组成。
液体由入口流进，经磁棒吸附，滤袋过滤后流出，杂质则被拦截在滤袋及磁棒中，如下图所示。
滤袋和磁棒可更换或清洗后继续使用。
二、安装准备警告：开盖后，下落的盖子会伤手。
1、首先，请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全：①袋式过滤器主体②O型密封圈③支撑网④滤袋和磁棒⑤压力表（选配）；2、检查O型密封圈和滤机上的O型槽，若O型密封圈变形，出现划痕或破裂，或O型密封圈接合部位有问题，请更换新的配件。
安装安装时，请按以下步骤作业：1.将袋式过滤器安置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。
夹套型连接保温热源。
2.将金属内网轻轻放入袋式过滤器中，使内网领口与袋式过滤器口吻合。
3.放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合，然后将带有磁棒的压板放入设备内将滤袋压紧即可。
4.将O型密封圈放入O型槽，O型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。
5.一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋滤机转动顶端手轮），将上盖对准袋式过滤器口，缓缓放下，自然平压于O型密封圈及滤袋环口上。
6.上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。
7.关闭安装在袋式过滤器顶部的排气阀。
8.请检查各连接管道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。
9.打开输出阀门。
打开热源进入阀，缓慢升温，使滤机温度升到指定温度。
10.慢慢地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。
若未出现泄漏，即可开始过滤。
二、日常使用及维护一、日常使用工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05~0.1MPa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖：警告：不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
袋式过滤器说明书(1)
水处理系列设备（袋式过滤器）安装使用说明书袋式过滤器一、产品简介袋式过滤器采用了欧美公司产品标准组织生产、选配了国外进口材料、加工工艺和标准的滤袋，将出色的过滤性能、高度可靠性与操作便捷性完美统一。
二、适用范围广泛适用于石油、化工、食品饮料、微电子、水处理及膜工业、制药及金属加工等领域水质的深度处理。
三、产品特点1.采用独特的过滤设计技术，密封效果极佳，杜绝测漏。
2.合理配置的密封圈环节，无论是单袋还是多袋式过滤器，都能确保系统密封之可靠性。
独特的密封设计既可采用普通型的钢圈缝制滤袋，也可采用全焊缝的热熔滤袋，能确保最大限度的无溢漏现象。
3.单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤效率高。
4.用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤；在达到同样过滤效果的情况下比较起板框精滤机、滤芯式过滤器、原水预过滤机和精滤机等投资更低、寿命更长、过滤成本更低。
四、技术参数1.最大流量：1—4000m3/h2.过滤面积：0.1—0.5m23.过滤精度：0.1—2000μm五、工作原理袋式过滤器可分为三部分：过滤容器、支撑滤蓝和滤袋。
滤袋由支撑滤蓝承托，要过滤的液体从滤袋顶端流入，这样液体可均匀分布在整个滤袋的过滤表面，令整个层面中的流体分布恒定一致，没有紊流的负面影响，过滤效果好。
液体从滤袋内表面流向外表面，滤除的颗粒杂质被截留在滤袋内，确保更换滤袋时不致污染下游液体。
以高强度不锈钢丝网支撑的支撑滤蓝，令过滤系统中的过滤表面积大大提高，提供了一个大而畅通的过滤表面。
六、规格型号1. 单袋式过滤器2. 多袋式过滤器七、安装注意事项1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门。
3. 设备之间净距离不小于1500mm ；设备与墙体净距离不小于1000mm ；设备型号 进出口 （mm ） 滤袋数量（个）设计压力 （MPa ） 最大流量 （m 3/h ） 过滤面积 （m 2） 过滤精度 （μm ） 材质 HJ DN25 1 1.6 12 0.1 1-100 Q235 HJ DN50 1 1.6 20 0.2 1-100 Q235 HJDN5011.6400.51-100Q235型号 进出口 （mm ） 滤袋数量（个）设计压力 （MPa ） 最大流量 （m 3/h ） 过滤面积 （m 2） 过滤精度 （μm ） 材质 HJ DN125 2 1.6 80 1.0 1-100 Q235 HJ DN125 3 1.6 120 1.5 1-100 Q235 HJ DN150 4 1.6 160 2.0 1-100 Q235 HJ DN200 5 1.6 200 2.5 1-100 Q235 HJ DN200 6 1.6 240 3.0 1-100 Q235 HJ DN250 7 1.6 280 3.5 1-100 Q235 HJ DN250 8 1.6 320 4.0 1-100 Q235 HJ DN250 9 1.6 360 4.5 1-100 Q235 HJ DN250 10 1.6 400 5.0 1-100 Q235 HJ DN250 11 1.6 440 5.5 1-100 Q235 HJ DN300 12 1.6 480 6.0 1-100 Q235 HJDN300131.65206.51-100Q235与四周应留出不小于500mm的维修空间。
过滤器规格尺寸标注方法
过滤器规格尺寸标注方法：
◎板式过滤器及高效过滤器的标注：宽×高×厚/效率
例如：595×290×46/G4
宽：过滤器安装时的水平方向尺寸mm;
高：过滤器安装时的竖直方向尺寸mm;
厚：过滤器安装时的沿风向方向的尺寸mm;
◎袋式过滤器的标注：宽×高×袋长/袋数/效率/过滤器框架厚度
例如：595×595×500/6/F5/25 290×595×500/3/F5/20
宽：过滤器安装时的水平方向尺寸mm;
高：过滤器安装时的竖直方向尺寸mm;
袋长：过滤器安装时的沿风向方向的尺寸mm;
袋数：过滤器的袋数；
框架厚度：过滤器安装时的沿风向方向框架的厚度尺寸mm;
595×595mm 系列
袋式过滤器是中央空调和集中通风系统中最常用过滤器品种。
在发达国家，这种过滤器的名义尺寸为610×610mm（24”×24”），对应的实际外框尺寸为595×595mm。
常用袋式过滤器尺寸与过滤风量
过滤段由若干610×610mm的单元拼成。
为了排满过滤断面，在过滤段的边缘配有模数为305×610mm和508×610mm的过滤器。
484系列
320系列
610系列。
PBF系列真空袋式过滤机
濮阳龙宇化工有限责任公司真空带式过滤机操作规程一、概述PBF系列连续水平真空带式过滤机具有以下特点：1、结构紧凑，重量轻，总重量减少20%-30%。
2、滤盘运行与滤带运行能保证同步运动，同步误差小于2mm。
3、滤盘返回速度快，有效作业时间长。
4、控制系统应用了先进的变频器，真空滤盘既可以低速运行又可以高速运行，可以适应各种过滤工艺要求。
系统运行稳定可靠且维护保养简单，使用寿命长。
二、工作原理连续水平真空带滤机是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的设备，其工作原理如下：1、真空行程：过滤开始时，真空切换阀开降槽底流泵门，由折板式加料斗均布在滤带上，由于真空吸力的作用，滤带紧贴在滤盘上，在真空吸力的作用下进行抽滤，滤带与滤盘同步向前移动。
滤带由变频调速器经减速机通过头轮传动机构驱动并调速，真空滤盘在真空吸力的作用下随滤布同步向前移动，由于滤带、滤盘移动均由同一传动机盘运行到设定位置感应到感应开关时，真空切换阀动作，关闭真空，这时大气切换阀接通大气在先，主气缸换向在后，接着进行返回行程。
2、返回行程滤盘返回过程中，当运动到设定的返回行程止点时，滤盘感应到另一个感应开关，这时真空切换阀动作，关闭大气接通真空与此同时主气缸换向，真空滤盘随滤布向前移动又开始真空行程。
无论是真空行程还是返回行程，滤带是始终向前运动的，这样便实现了带滤机的连续工作。
3、洗涤、吸干、卸渣过滤、洗涤、吸干在真空行程中分段同时进行，各区段之间用隔离器分开，集液系统可以与此相对应分别集液。
洗涤可采用液柱置换法或喷射翻动法，也可二者混和使用，由于洗涤可分区段完成，因此可以实现逆流洗涤，这样不但可以将滤饼洗净，还可以大大降低洗水耗量，从而提高母液浓度。
洗涤后经吸干段吸干滤饼。
滤饼的排卸在过滤机的前端，利用头轮处滤饼的曲率半径的变小和刮料钢丝及薄片刮刀将滤饼从滤带上剥离卸除，滤布经清洗再生后，再加料连续进行过滤程序。
三、型号、系列规格说明型号的表示方法采用字母和数字编组：例：PBF-5M2/625P、表示第一台带滤机制造厂的英文缩写（荷兰潘纳维斯—Pannevis)B、表示过滤机为带式F、表示过滤机5M2、表示滤室过滤面积为5M2625、表示滤室过滤宽度为625mm四、主要部件结构、工作原理1、加料装置：本机采用折板式加料斗，使料浆均布在滤带上，安装时要注意：（1）应该在加料口上加装阀门来控制加料速度；（2）加料方向应向后，这样可以充分利用托盘形成自然沉降区，避免破坏滤饼，提高过滤的速率和质量；（3）加料装置出厂时已经试验调试好，能满足大多数物料布料均匀的要求，但对某些特殊物料（液固比、比重差异较大），会出现布料稍不均匀，用户可以在加料斗上增加导向筋。
PP袋式过滤器选型
PP 袋式过滤器选型 Anti-corrosive Chemical Filter
FSCP-A 型单袋式
一、产品概述 FSCP-A 型顶入龟背式模具塑胶过滤器，为化工行业开发和设计，是一款极为优秀的经济实用型防腐过滤器，广泛应用于酸、 碱腐蚀性物料的固液分离场合。全塑筒体及配件，采用 PVDF、PPH、PPR 等防腐塑胶材质，实现无金属部件与物料接触，能 胜任高温、高浓度的盐酸、硫酸、王水等强酸强碱药液过滤及大部份化学药液过滤。FSCP-A 型产品采用快开方式，维护便 捷，易拆卸。筒体底部采用巧妙斜坡设计，过滤后无积液残留。一体成型的模具注塑制造工艺，使得筒体无任何焊入接口及 焊点，内表面光滑无死角。该全塑防腐过滤器在化工行业应用广泛。 二、应用范围 FSCP-A 型单袋式过滤器广泛应用于精细化工、农化腐蚀性化学物料，海水淡化前预处理，化工厂无机酸、有机酸、碱及氢 氧化物，工业液体及制品，电镀液，食品及植物油，医药中间体原料等精密过滤。 三、产品优势 ● 过滤物料进口采用顶入龟背式设计，液体流动更通畅无积液 ● 顶盖采用快开方式，维护便捷易拆卸，配有 6 副 SUS316 法兰螺栓吊环保障耐压、密封性 ● 过滤器底部采用斜坡设计，过滤后无残液，避免物料浪费 ● 筒体、网篮、滤袋环口均采用耐高温改性聚丙稀(PPR/PPH)或 PVDF 耐腐蚀材质 ● 采用一体成型模具注塑制造，筒体无任何焊入接口及焊缝，光滑美观 ● 密封圈标配采用氟橡胶材质，耐腐性能优异 ● 进出口法兰螺栓孔距多功能，可配国标、美标、日标、德标法兰 ● 安装方形底座增强了过滤器的安全性及稳固性、便于固定在不同需求场合
DL 系 列 袋 式 过 滤机中英文说明书
五、 主要规格和技术参数（仅供参考） Main Specifications and Technical Parameters
型号 Model
过滤面积 Filtration
area (m²)
进出 口径 Caliber of the inlet/outlet
最高流量 M³/h
筒体直径
<粘度=1 厘泊>
Email : xsb@ Tel:+86-510-87501891、86-510-875088993
Website:
Fax: +86-510-87501218
一、 产品简介 Brief Introduction to the Products
DL 系 列 袋 式 过 滤 机 Serial DL Bag-type Filters
使 用 说 明 书 User's Manual
江苏巨能机械有限公司 JIANGSU JUNENG MACHINERY CO；LTD
Address : Chaoyang Rd , Zhoutie Town, Yixing City, Jiangsu Province , P.R.China
锁紧圈，用专用锁紧工装锁紧滤袋及“O”形圈，然后合上上封头盖，旋紧锁紧手轮，即可 投入工作。Multi-core bag-type filter: Open the upper end plate cover, place the filer bag with the required degree of fineness into every reinforced filter gauze, place the locking ring, lock the filter bags and O-ring with special locking tools, cover the upper end plate cover and screw the locking hand-wheel tight. Then the filer can be brought into use. 2. 泵启动后，过滤机上压力微微上升，初时压力约 0.05MPa 左右，随着使用时间的延长，缸内 滤渣逐渐增多，当压力达到 0.4MPa 时，应停机打开缸盖，检查滤袋积渣情况，可更换滤袋继 续使用（滤袋经过清洗一般可重复使用）。After the pump has been started up, the pressure of the filter begins to ascend lightly and the initial pressure of the filter is about 0.05MPa. Along with the extension of time, the filter residue in the jar increases gradually. When the pressure reaches 0.4MPa, the filter should be stopped to open the cover of the jar to check the residue accumulation in the filer bag. The filter can be continually used after the filter bag has been replaced(the replaced filter bag can be repeatedly used after being cleaned). 3.过滤缸压力一般可调在 0.1~0.3MPa 比较合适，这可调节泵上回流阀来达到，滤缸压力过高会 损坏滤袋以及加强网，须格外注意。 Generally, it is very moderate for the pressure of the filtering jar to be regulated between 0.1 and 0.3MPa, which can be realized through the regulation of the return valve on the pump. If the pressure is too high, it might be possible for the filter bag and reinforced gauze to be damaged. Therefore, you’d better to be especially cautious.
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袋式过滤器产品介绍及规格袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。
广东恒田袋式过滤器是一种新型的过滤系统。
袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。
1. 1 简介2. 2 基本参数3. 3 产品分类4. 4 主要优点5. 5 产品规格6. 6 操作方法简介结构及工作原理：广东恒田袋式过滤机是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。
该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。
袋式过滤器具备构造合理、密封性好、流通才能强、操作简便等诸多长处。
尤其是滤袋侧漏机率小，能正确地保障过滤精度，并能快捷地改换滤袋，使得操作成本下降。
滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决，平均、易清洗。
袋式过滤器所采取的过滤方法是侧进侧出的方法，也可以采取侧进底出的方法，通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体，要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支持滤蓝承托的过滤袋的过滤，发生变化的固液分别到达液体介质被过滤的结果。
参数♦原理：加压过滤♦用途：液体过滤♦样式：袋式♦性能：精滤♦适用对象：固液分离♦适用对象性质：高卫生要求物料♦滤料类型：针刺无纺布♦主体材质：长纤维无纺布♦适用范围：化工、制药、汽车、轻工、食品、电镀等行业产品分类袋式过滤器有以下几类：单袋过滤器、多袋过滤器，摇臂袋式过滤器、高精度袋式过滤器等，过滤器过滤精度1-10微米范围。
主要优点♦滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。
♦袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。
♦滤袋过滤精度不断提高，已达到0.5μm。
♦袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。
♦基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。
♦过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
♦袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。
袋式过滤器优势：⑴袋式过滤器结构紧凑、尺寸合理。
安装及操作简单、方便，占地面积较小。
⑵袋式过滤器过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从0.5～200微米。
⑶单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤效率高。
一个液体过滤袋过滤功能相当于滤芯5～10倍，可大大降低成本;设计流量可以满足1～500m3/h要求，成本造价低。
⑷袋式过滤器用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下，比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。
⑸过滤精度高，过滤处理量大，具有成本低、效率高等特点。
⑹液体袋式过滤器免清洗，更换液体过滤袋可在30秒内完成，方便快捷，省工省时。
⑺液体袋式过滤器规格齐全，有低压式、侧入式、顶入式、多袋式、卧式。
⑻单袋式过滤器有：1号机、2号机、3号机、4号机、5号机。
⑼袋式过滤器可满足不同流量的过滤要求。
⑽袋式过滤器材质包括不锈钢SUS304、SUS316、SUS316L。
产品规格袋式过滤机分为：单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。
多袋式过滤机，适用于大流量过滤。
从2装袋到24袋装，规格齐全，进出口法兰口径为φ40—450MM，单机最大流量90-1000m3/h。
可提供快开设计，滤袋更换非常便捷。
也适用于希望适用较长时间后方才更换滤袋的场合。
多袋式过滤器因体积较大，顶盖重量重，一个工人难以操作，在此过滤器加上摇臂装置，可降低人工成本，满足客户的要求。
过滤操作及注意事项：袋式过滤器操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。
泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。
过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。
主要用途油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等。
中国产业链众多，行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、袋式过滤器行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。
一、日常使用工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa 时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
因此请严格按以下顺序操作：1.闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。
2.确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3.检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4.有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。
此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。
5.拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。
三、更换滤袋1.高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。
纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。
安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2.确打开袋式过滤机上盖。
3.将上盖放稳，将滤袋小心取出。
4.放入新的滤袋，请参考安装过程。
四、监控过滤质量在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。
因此，我们建议当袋过滤机开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。
如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。
五、加压排放剩液在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。
其装置如图所示。
请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤机工作压力。
操作步骤如下:1.关闭输入阀门。
2.打开进气阀。
3.气体引入袋式过滤机，加压排尽剩液。
4.检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。
5.关闭进气阀。
6.慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，必须将其引到安全处或滤机吸料口。
7.压缩空气排尽后，关闭排气阀。
此时滤机内部应无压力，可以开盖。
六、清洗袋式过滤机袋式过滤机如继续过滤同一种液体，则无须清洗。
但如果过滤其它种类的液体，则需清洗机器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保养及更换保养：使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入，避免不当的挤压致使Ο型密封圈变形；不过滤时，Ο型密封圈必须取出擦拭干净，否则残液凝固后附着在其表面，导致硬化，密封性变差。
更换:若Ο型密封圈已老化或破损，请及时更换。
更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。
特别声明：1、正常使用情况下，过滤机及支撑网质保一年，如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。
2、标准袋式过滤机最大设计压力为1.0Mpa，推荐最大工作压力为0.5Mpa特殊规格除外。
3、袋式夹套过滤机夹套内最大设计压力为1.0Mpa，最大推其荐工作压力为0.6Mpa。
4、多袋式过滤机设计压力为1.0Mpa，最大推荐工作压力为0.6Mpa。
操作方法袋式过滤器的结构设计是由四套摇锤式环首螺栓将顶盖和滤筒密封锁紧，使过滤器更能承受极高的过滤压力和水锤式的压力冲击。
袋式过滤器由滤筒，过滤网篮，过滤袋三部分组成，结构紧凑简单;要过滤的液体经过滤器的进口进入，流进过滤袋，经过滤袋的拦截后，由过滤器的出口流出。
袋式过滤器的进出口设计一般采用侧进底出方式，方便清洗。
更换过滤袋简单快捷，第一步，先关闭进水阀门，打开排气阀，让过滤器里面的压力降到常压;第二步，打开顶盖上的四套环首螺栓，打开顶盖;第三步，打开固定过滤袋的卡环，提出堵塞的过滤袋，换上新的过滤袋;第四步，关闭顶盖，锁紧四套环首螺栓;第五步，打开进水阀门，等排气阀有液体流出时关闭排气阀。
总个过程一般在10-15分钟左右完成。
过滤器的维护：一般当过滤器的压差达到2-3公斤时，证明过滤袋已经基本上堵塞了，这时过滤器的出口流出的液体也很少了，这时候应该更换过滤袋。
根据使用的不同情况，如果工序要求需要保持过滤器的流量不低最大流量的一半，应该在压差达到1公斤左右时更换过滤袋。
过滤袋的使用寿命由原水的浊度、过滤的时间、过滤的流量、过滤袋的过滤面积来决定。
准备警告：开盖后，下落的盖子会伤手。
1、首先，请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全：①袋式过滤机主体②Ο型密封圈③金属内网④滤袋⑤压力表两只（选配）2、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，请更换新的配件。
安装安装时，请按以下步骤作业：1、将袋式过滤机放置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。
夹套型连接保温热源。
2、将金属内网轻轻放入袋式过滤机中，使内网领口与袋式过滤机口吻合。
3、放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。
4、将Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。
5、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋滤机转动顶端手轮）6、上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧（用短棍插入吊环内绞紧）。
7、关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。
8、请检查各连接管子道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。
9、打开输出阀门。
打开热源进入阀，是滤机温度升到指定温度。