对条对格对花
服装检验标准

服装检验和测试标准各部位尺寸公差表单位:CM部位:一般(+/-)测量、方法胸围:1 夹下1"平度(周围计算)腰围:1 夹下最细处平量(周围计算)下摆:1 下摆处平度(周围计算)衣长:1 后领窝中点量至下摆袖长:1 肩顶点至袖口夹直:0.5 夹圈直度袖脾围:0.5 袖夹底至袖中线垂直度(周围计算)袖口:0.5 袖口处平度(周围计算)肩宽:1 左肩顶点至右肩顶点平度领围:0.8 领窝一周前胸宽:0.8 前幅两夹最细处平度后背宽:0.8 后幅两夹最细处平度腰围:1 扣好钮扣或裤钩平行裤头度,由裤头中间横度(周围计算)臀围:1 裤头摊平由浪上3"“V”度(周围计算)脾围:1 摊平裤筒,浪底处横度(周围计算)前浪连裤头: 1 由浪底度上裤头顶端(度量部位自然平放)后浪连裤头: 1 由浪底度上裤头顶端(度量部位自然平放)外长短:1长:0.5 短:裤平摊,由裤脚口边度至裤头顶端内长短:0.5长:0.5 短:裤平摊,由脚口边度至浪底脾位(围): 1 浪底落地3"平度或者按照制单要求(周围计算含左右互差)脚口:0.8 裤脚口处平摊横度(含左右互差)拉链长度:0.5 由拉链底封尾处度至拉链口封口处钮牌:0.5 由钮牌口度至间线处耳仔长及宽:0.5 由起点到耳仔顶及平度(含相互间互差)袋口长:0.5 袋口处平摊两点平度(含左右互差)袋口宽:0.2 袋口处平摊两点平度(含左右互差)裤头高0.3 裤头底到顶端点直度。
服装通用检验方法1货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头的颜色尺码尺寸3 配比─ 检查物品配比是否与订单,唛头标注及所需要求一致;4 摔箱─ 检查商品及包装是否适于运输保存;5 验针─ 检验商品中是否包括断针和金属;6 包装检查—检查货物包装是否符合要求;7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;8 尺寸测量─ 检测产品的尺寸是否与要求相符;9 产品称重─ 检查产品的重量是否符合客人的要求;10 品质─ 检查产品的品质;11 挂牌及缝唛─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求;12 发霉─ 检查皮革产品可有发霉;13 适当时可以进行阻燃测试;14 ROHS 测试报告;(金属件检测)15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;16 发霉及活虫─ 检查产品中可有发霉及活虫;三、装箱检验1 货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否所需要求相符;3 配比─ 随机抽取5箱,检查物品配比是否与订单,唛头标注及所需要求一致;4 摔箱─ 按要求检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查—检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 挂牌及缝唛─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求;8 发霉及活虫─ 检查产品中可有发霉及活虫;9 其它─ 检查客人提出的其它查验项目。
窗帘规范样式

窗帘规范篇一:窗帘质量标准货物质量标准卷帘技术要求一、面料要求:(1)采用的面料达到相应产品国家标准优质品指标。
(2)阳光面料:采用能够阻挡可见光的玻璃纤维+PVC面料。
(3)遮光面料:采用能够阻挡光的涂层面料。
(4)制作工艺:面料和卷管连接处采用高频焊接式接触,面料和下杆采用高频焊接式接触保证面料和下杆为一体结构,使产品正常运行.面料的两边采用超声波处理毛面。
二、面料性能要求:(1)防火等级:达到GB/T5455-1977标准中的M1、B1级。
(2)环保标准:GB50325-2001。
面料中化学成分含量不得超过国家最新颁布的相关标准和规范要求。
(3)面料中有害物质含量要符合GB1840-2003国家纺织产品基本安全技术规范。
(4)防火标准:GB/T5455-1997(5)工艺:防污、防霉、防油渍、耐脏、易清洗、不易藏污垢、色彩柔和、抗变形处理、抗静电整理。
(6)效果、性能:不起皱、不褪色、日晒色牢度5-6级、垂感好、无异味。
(7)甲醛含量:执行国家标准E1排放标准以PVC包覆聚酯纤维为原材料精心织造的产品,绝不含玻璃纤维成分。
三、辅助件铝型材:1.)选用国产优质高精级铝型材,满足新的GB5237-2000标准。
2.)铝型材可见表面氟碳喷涂处理,铝型材表面做极氧化处理。
3.)型材主要机械性能: 6063-T5(LD31-RCS)型材的机械性能A. 卷管:壁厚>1.0㎜, 直径38㎜.B. 结构精巧,简练,安装方便.各种安装配件为合金材料.部件材料执行标准:GB5237.2-2000C. 整体机构在运行时无噪音,D. 下坠杆采用烤漆2.5㎝扁形铝合金重杆,保证面料在展开时平整不翘边.篇二:窗帘制作工作规范窗帘制作工作规范在布艺产品的制作、加工过程中,质量控制和质量检验始终贯穿于生产的全过程。
因此,公司从质量控制和质量检验这一角度,对各项工作进行规范。
本工作规范既是对各道工序作业的具体要求,又是生产检验质量管理的标准。
缝纫工习题+答案

缝纫工习题+答案一、单选题(共100题,每题1分,共100分)1.男大衣整烫中,要注意大衣胸部的造型是()。
A、散圆形B、平展形C、椭圆形D、突圆形正确答案:C2.当送布牙与刺布运动不同步时,应采取的排除办法是()A、将面线送入夹线器B、调整偏心轮位置C、调整夹线螺母及梭皮调节螺钉D、旋紧夹针螺钉正确答案:B3.橡胶复合布常作()的用料。
A、外套B、风衣C、墙布D、雨衣正确答案:D4.在生产工艺中,现阶段皮套采用的缝制方法为()和包边缝。
A、手工缝B、搭缝C、平缝D、压缉缝正确答案:C5.()就是利用事物之间的因果关系进行预测的一种方法。
A、趋势外推法B、直观判断法C、经验判断法D、因果关系正确答案:D6.在生产过程中,针距的长短由()调节A、针距标盘B、机针长短C、针距高度D、牙脚高度正确答案:A7.领型与()的关系就象花与叶的关系一样,直接起到衬托作用。
A、脸部B、前胸C、后背D、肩部正确答案:A8.绸类属于()型的丝织物,可做衬衣、裙子、裤子、外套等A、薄B、超薄C、厚D、中厚正确答案:D9.无彩色系与任何有彩色相配都能取得调和,但要注意调整(),以便取得非常明快的调和。
A、纯度B、明度C、色的冷暖性D、色相正确答案:A10.()年,英国木工托马斯·赛特发首先发明了世界上第一台先打洞、后穿线、缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。
A、1791B、1790C、1781D、1780正确答案:B11.在绣花生产过程中,其中一个机头无底线时设备会()。
A、不停止运行不报警B、停止运行C、停止运行并报警D、停止运行不报警正确答案:C12.对挺胸凸臀体长上衣,上部调节方法同挺胸体,下部调节方法错误的是()A、向下裂开而加长底摆B、背腰节中点剪至底摆并放大C、后腰节减短D、腰节至底摆的1/2处不动正确答案:D13.绣花填针针迹是由打板员根据实际()来决定的。
A、技术参数B、复杂程度C、外形轮D、花样正确答案:A14.在男西裤的缝制过程中,锁眼有严格规定:开眼高低,位置排列均匀,锁眼按钮扣大小放大(),锁眼不可毛出。
服装生产质量管理控制体系

说明《服装生产质量管理控制规范》是根据服装生产流程制定的一份生产管理规范,它是从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行的质量控制,要求在生产过程中的所有环节,对系统和工艺进行实时检查,对于公司的每一份订单,都必须有最终的质量控制报告,以保证质量符合要求。
公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看,监督并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求。
公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。
《服装生产质量管理控制规范》的主要目的不仅是检查出次品的百分率,而是要指出可能存在的问题,以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。
服装生产质量管理控制规范一、原辅材料的检查服装的原辅材料是构成服装成品的基础,把好原辅料的质量关,防止不合格的原辅料投入生产,是整个服装生产过程中质量控制的基础。
(一)原辅料入库前的检查(1)材料的品号、品名、规格、花型、色泽等是否与入库通知单及发货票相符。
(2)材料的包装是否完好、整洁。
(3)核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容。
(4)检验材料外观及内在质量。
(二)原辅料保管状况的检查(1)仓库环境条件:湿度、温度、通风等条件是否适合有关原辅料的贮存,如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。
(2)仓库场地是否整洁、货架是否光洁,以免沾污或损坏材料。
(3)材料堆放是否整齐,标志是否清晰。
二、技术文件的审核技术文件是影响产品质量的主因,属于生产中的软件部分。
产品投产前,必须对各项技术文件进行严格审查,确保正确无误。
(一)生产通知单的审核对即将发放到各车间的生产通知单中的各项技术指数,如所要求的规格、颜色件数是否正确,原辅料之间是否一一对应等内容,进行核对与审查,确认无误签字后,再向下发放投入生产。
(二)缝制工艺单的审核对所制定的缝制工艺标准进行复核检查,核对有否遗漏和错误,如:①各部位的缝合顺序是否合理、顺畅,缝迹缝型的形式及要求是否正确;②各部位操作规程、技术要求是否准确明白;③特殊的缝制要求是否明确指出。
服装类单耗标准

1.化纤制男式羽绒短上衣及背心加工贸易单耗标准HDB/QB051-2010注:1、本标准中面料、里料和胆料单耗数据根据亚码、欧码中不同尺寸常规款式的羽绒服统一进行排料测算得出。
2、本标准所指常规款化纤制男式羽绒短上衣为带帽、内部结构双层胆料(四层工艺)、有挂面、无防风袖、无防风裙,衣长小于85cm;衣长为从后中领至下摆的长度。
正面反面本标准所指常规款化纤制男式羽绒背心为不带帽、内部结构双层胆料(四层工艺)、有挂面、无防风袖、无防风裙,欧码衣长在80cm以下,亚码衣长在70cm以下;衣长为从后中领至下摆的长度。
正面反面3、如果羽绒服是单层胆料常规款,胆料的单耗应为本单耗标准规定数值的50%。
4、面料幅宽与本标准规定不同时,换算公式为:非标准幅宽情况下的单耗标准=标准幅宽情况下的单耗标准×标准幅宽÷实际幅宽。
本公式只适用于门幅为56-60英寸的面料。
5、如果有加袋、加兜盖、腰带结构变化等异于常规款式的地方,可以根据公式进行推算:非常规款式的单耗标准=单耗标准(常规款式)+增加部分用料×(1+3%)。
6、双面穿的羽绒服,因为风格及款式不同,建议参考面+里的总用量。
7、如果羽绒服可脱卸或附加收纳袋,加工企业应据实申报。
8、印花面料、起绒织物面料在相应单耗标准基础上加8%;格子面料及绗缝面料,加工企业应据实申报。
9、如果一个合同中,大码的数量超过50%或批量小于500件的,加工企业应据实申报。
10、本标准不适用于3XL及以上尺寸。
2.化纤制女式羽绒大衣加工贸易单耗标准HDB/QB052-2010注:1、本标准中面料、里料和胆料单耗数据根据亚码、欧码中不同尺寸常规款式的羽绒服统一进行排料测算得出。
2、化纤制女式羽绒大衣常规款式:指带帽、内部结构双层胆料(四层工艺)、有挂面、无防风袖、无防风裙,衣长在80公分以上、110公分以下的化纤面料女式羽绒服。
衣长为从后中领至下摆的长度。
正面 反面3、如果羽绒服是单层胆料常规款,胆料的单耗应为本单耗标准规定数值的50%。
缝纫工(三级)模拟练习题含参考答案

缝纫工(三级)模拟练习题含参考答案一、单选题(共70题,每题1分,共70分)1、男大衣装领工艺中,装领面的工艺方法要根据()来定。
A、领子的结构B、着装者的体型C、面料的厚度D、大衣的款式正确答案:C2、下装号型为175/74A的男子,腰围高是105.5cm,则其男西服套装裤长规格应设置为( )cm。
A、105.5B、105.5-2C、105.5+2D、105.5±2正确答案:D3、审视服装效果图,不必要( )。
A、侧视B、背视C、正视D、俯视正确答案:D4、橡胶复合布常作( )的用料。
A、墙布B、雨衣C、风衣D、外套正确答案:B5、低腰连衣裙的腰围剪接位置在( )。
A、胸围与腰围间B、臀高线上下C、腰围与臀围间D、臀围线上下正确答案:C6、不能做为板网工艺中细褶的,固定方法的是( )。
A、缝空法B、拼接法C、穿丝法D、缉空法正确答案:D7、标准母板的质量,决定()系列样板的质量。
A、全套号型规格B、一套号型规格C、号型D、号型规格正确答案:A8、在下列选项中,说法错误的是( )。
A、穿孔印法没有直接画线清晰B、穿孔印法裁剪速度快、效率高,可反复多次使用C、直接画法可反复多次使用,适用于大批量、反复批量裁剪D、复写纸法在裁片不会留下画线痕迹,可避免污染正确答案:C9、挺胸体胸部前挺、后背平坦,其着装弊病之一是( )。
A、前领绷紧B、豁止口C、搅止口D、后颈空松正确答案:C10、中山装大小袋口、袋边的羽纱用( )。
A、横丝B、沿角度斜丝C、45°角斜丝D、直丝正确答案:D11、根据国家标准有关对条对格规定,面料有明显条、格在 1.0cm 以上的女大衣应( )。
A、条格料左右对称,互差不大于 0.4cmB、条格料左右对称,互差不大于 0.1cmC、条格料左右对称,互差不大于 0.2cmD、条格料左右对称,互差不大于 0.3cm正确答案:C12、18世纪的洛可可风服装是以( )为中心,以沙龙为舞台展开的优雅样式。
生产工厂质量管理

生产工厂质量管理技术部质量治理:技术部是关系到成品尺寸、工艺操作方法的关键部门,分纸样、车办两个环节。
1 纸样:试缩水、放码、裁床纸样、车间实样、尾部实样、车印花实样。
A 试缩水:是了解布料在做成成品后因洗水、整烫使布料经纬向发生的伸缩变化使成品尺寸改变的环节。
试缩水须注意以下几点:必须是客人提供的大货布,测试的布料必须离布头两码以上,试布长度不短于一码,试布中央按经纬向用笔画一个四方形、洗水的用平车车,测试布四周须拷边。
B 止口关系:一样平车驳缝1CM、三线0.7CM、四线0.7CM、五线1.2CM〔含0.2CM切口量〕。
C松量:有里布的款式里布必须松过面布,如此里布就可不能绷紧吊起面布,袋口耳仔要有松位。
D有车印花的要注明车印花字样便于裁床分扎。
E检查纸样块数是否做齐,然后用纸样袋装起并注明款号、尺码、纸样块数、经纬纱向、日期。
2车花实样:车印花位置、尺寸,严格按客人要求去做,要有车印花图贴在纸样正确位置上。
3车间实样:清晰注明各部位止口大小,间线情形,袋位,唛头位,耳仔位,拉链位,中烫实样等。
4尾部实样:钮门钮位〔分洗水前后〕,烫板。
裁床生产质量治理:1 排唛架:排唛架是技术部做出的裁床纸样在唛架纸上最省料、也便于电剪裁剪的图样,对横间、对格、对花的一样在布上排,棉也不用排。
A 先检查布、朴的封度并量下。
B 检查拉布的方式,合掌拉或单张向上。
C 检查纸样,对比样办和制单逐一检查面料、里料、朴的纸样块数并弄清哪些裁片是通码的。
D 检查有无要求对条、格、间、花、毛向的要求。
E 排唛架时注意:唛架宽度应比布封窄2CM,唛架要排平齐,唛架划线不可大于1/10CM,不能漏裁片、错码,要分清左右、经纬纱向、毛向,唛架纸样上要注明尺码、裁片名称、位置,针织品纸样间间隔0.3CM,不可漏剪口位、剪口位深0.3CM,排完后须合上纸样复核。
F 复核后须在唛架纸上注明款号、码数、床数、件数、拉布方式、颜色、日期。
服装生产工艺

一、服装设计服装设计大致分为两类:第一是成衣设计。
根据大多数人的号型比例设计一套有规律的尺码进行大规模生产(效果图设计);设计时还要考虑到选择的面料、辅料及考虑企业的生产设备和工人的技术;第二是时装设计。
根据市场流行趋势和潮流设计各款服装二、纸样设计当服装的设计效果图被客户确认后,下一步就是由打板人员根据原形来进行样品所需的纸样设计。
打板人员按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。
将标准纸样(基准尺码,及预计要生产的服装的中档尺码)进行放大或缩小的绘图称为“纸样放码”,又称“推档”。
目前服装企业多采用电脑来完成纸样的放码工作,在不同尺码纸样的基础上还要制作生产用纸样,并画出排料图。
三、生产准备生产前的准备工作很多,例如对生产前所需要的面料、辅料、缝纫线等进行必要的检验和测试,材料的预缩和处理、样品、样衣的缝制加工等。
四、裁剪工艺裁剪是服装生产的第一道工序,其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片,还包括排料(排料方案越价越能节省面料,从而降低生产成本)、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验布、编号、捆扎等。
五、缝制工艺缝制是整个服装加工过程中技术性较强,也较为重要的成衣加工工序。
他是按不同的款式要求,通过合理的缝合,把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。
所以如何合理地组织缝制工序,选择缝迹、缝型、机器设备及工具等都十分重要。
六、熨烫工艺成衣制成后经过熨烫处理,达到理想的外形,使其造型美观。
熨烫一般分为生产前熨烫、粘合熨烫、生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)四大类。
产前熨烫时指在裁剪之前对面料、辅料进行的预处理,其目的是使面料、辅料通过熨烫除去褶皱,获得热湿回缩,以保证裁片尺寸的稳定性;粘合熨烫时对需要粘合衬的衣片进行粘合处理;中间熨烫时在缝纫生产过程中进行的熨烫,包括部件熨烫、分缝熨烫、归拔熨烫。
部件熨烫时对服装各部件进行的熨烫;分缝熨烫是将缝头烫平,烫开;归拔熨烫是使平面衣片通过归拢和拔开塑形成三维立体。
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可博实业对条、格、花、毛原料经、纬、斜向的工艺规范
1.1原料的条形有对称条、鸳鸯条两种。
有直条,有横条。
对称条与鸳鸯条的区别如下:
1.1.1 对称条:如果是直条,则左右条子的花纹或颜色是对称的。
如果是横条,则左右条子的花纹或颜色不对称。
1.2对称条,鸳鸯条工艺要求如下:
1.2.1经、纬、斜向的条子的在缝纫操作中必须注意组合,直条、直格经向倾斜度不得大于0.5CM,横条、横格纬向倾斜度不得大于0.2CM,
1.2.2上衣垂直对条的部位:门里襟,左右袋眉、贴袋、前中、后中、左右袖山、裤子前后片的中线等。
1.2.3上衣水平对条的部位:门里襟、左右袋眉、贴袋前中、后中、左右袖山、袖子与衣身胸围线下段、前后侧缝,裤子外侧、内侧、前后裆缝、下裆、脚边等。
1.2.4条子斜向组合时注意条子是否对准、对齐。
例如上衣的领头后中缝,裤子的前、后裆缝等部位。
穿在身上的如果是直条,应该呈V字型,如果是横条应该呈∧字型。
前后缝条子对正的话,横条呈V字型,如果是条,应该呈∧字型。
2.2对称格、鸳鸯格工艺要求如下:
2.2.1对称格是指原料上下、左右的花纹、格型、颜色都对称的。
鸳鸯格是指原料直条或横条中任何一根条子的左右、上下的花纹、格型、颜色都是不对称的。
2.2.2对称格、鸳鸯格原料在缝纫操作中必须注意组合,例如上衣的门里襟,左右袋眉、贴袋、前中、后中、左右袖山、裤子前后裆缝、外侧、内侧、前后裤片中线等,组合时,扣烫部位将格位烫准扣齐,装配部位装准格位劈齐对称,拼合部位格位对齐、对准、对称。
2.2.3 鸳鸯格原料在大货生产上对明条不对暗条,对粗条不对细条,格子对牢、左右高低一致。
2.2.4 鸳鸯格斜向组合时,明显直横条格都要对准,不可偏移。
2.3对花工艺要求如下:
2.3.1花型原料有顺花、对称花、倒顺花三种。
顺花,是指花型朝一顺方向的。
对称花是指花型上下、左右的花纹或颜色是对称的。
倒顺花,是指花型既有倒方向,也有顺方向。
倒顺花组合有二种类型,一种是有规侧的,另一种是无规侧的。
有规侧的倒顺花容易看清。
无规侧的倒顺花不一看清,当有主花,操作时以主花为准。
2.3.2顺花:前后片大身、大小袖片花型要一顺方向倒。
至于对花,一般产品不强调。
但高档产品在主要位置必须对花。
例如门里襟、领角、贴袋等部位。
对称花:凡是对称的部位,花型都要对称。
例如前身门里襟、领角、袋袋、袖子等部位。
倒顺花:(1)有规侧的:前身门里襟对横花。
贴袋对前身花,领角对花,袖子对直花。
(2)无规侧的:以主花为准,一般主花排例是一顺的,所以要以主花为准进行对花。
2.4对毛工艺要求如下:
2.4.1是指原料正面有绒毛,例如灯芯绒之类的原料。
毛绒的顺方向为顺毛,毛绒的逆方向为倒毛。
倒毛、顺毛做服装的特点是顺毛做成的服装,色泽淡而起亮光。
倒毛做成的服装,色泽深而鲜艳。
但是一件产品中决不允许有倒有顺,必须做到一件衣服的裁片顺毛都是顺毛,倒毛都是倒毛。
如果一件产品毛向有倒有顺,就会造成色泽有差异而产生严重色差。
所以,开包时,首先要检查裁片,将前后大身,另部件与大身进行核对。
如有差错,应及时纠正或退回裁剪部。
2.4.2灯芯绒织物的经向,下层容易皱缩。
例如上衣的摆缝、装挂面、裤子的侧缝、下裆等部位。
2.4.3灯芯绒织物的纬向,上层容易陂下。
例如缉下摆边、袖口边、脚口边等部位。
2.4.4灯芯绒织物的斜向,上下二层都容易伸长。
例如做领、缝合肩缝、缝合前后裆缝等部位。
2.5操作方法如下:
2.5.1经向:在缝制时,下层拉紧,上层向前推送。
2.5.2纬向:在缝制时,下层稍拉紧,上层向前推送。
2.5.3斜向:在缝制时,下层放平,上层向前推送。
2.6质量要求:
缝线无松紧,缝份平整服帖。
贴边无链形,组合宽窄均匀。
丝绺无偏歪,归正顺直。
毛向无倒顺,色彩一致。
起草:张银灿
时间:2011年1月8日星期六。