码头板桩施工组织设计
码头工程打桩施工方案
码头工程打桩施工方案一、施工前期准备工作1.1 施工单位应在施工现场设立专门的施工指挥部，负责统一指挥和安排施工进度、质量和安全工作。
施工指挥部要设立专门的安全员和质量工程师，负责监督施工现场的安全和质量管理工作。
1.2 施工单位应在施工前进行充分的准备工作，包括制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工方案的具体步骤和安全措施。
同时，施工单位应制定完善的施工现场防护措施和应急预案，确保施工过程中能够应对各种突发情况。
1.3 施工单位应对施工现场进行详细的勘察和测量，了解地质条件、地基情况和周边环境，为后续的施工工作提供准确的基础数据。
1.4 施工单位应组织施工人员进行相关的技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和知识，能够熟练操作施工机械和设备，做好安全防护工作。
二、打桩设备和材料准备2.1 施工单位应根据实际施工需要，选用适合的桩工程机械设备，包括振动锤、静压桩机、挖掘机等。
同时，还需要准备各种桩头和桩身材料，确保施工过程中能够满足各种特殊要求。
2.2 施工单位应对施工机械设备和材料进行全面的检查和测试，确保其性能和质量符合施工要求。
同时，还需要对施工人员进行设备操作和维护的培训，提高设备的使用效率和保养质量。
2.3 施工单位应根据施工现场的特点和实际需要，合理配置各种施工机械和设备，确保施工过程中能够高效、安全地完成各项作业。
2.4 施工单位应定期对施工机械和设备进行维护和保养，确保其正常运转和安全使用。
同时，还需要对施工材料进行仓库管理和保管，防止损坏和浪费。
三、施工工艺和流程3.1 施工单位应根据实际施工要求，确定打桩的具体工艺和流程。
一般来说，打桩的工艺流程包括桩位设置、桩基处理、桩头施工、桩身打桩、桩头连接等步骤。
3.2 桩位设置：施工单位应根据设计要求和实际情况，确定桩位的具体位置和偏差允许范围。
同时，还需要在施工现场进行详细的标志和测量，确保桩位设置的准确性和稳定性。
3.3 桩基处理：施工单位应对桩基进行详细的处理和加固，确保桩基的稳定性和承载能力。
码头工程灌注桩施工组织设计
码头工程灌注桩施工组织设计码头工程是一项复杂的施工工程，灌注桩作为码头工程的主要施工方式之一，其施工组织设计是确保工程进度和质量的关键。
下面，我将对码头工程灌注桩施工组织设计进行详细阐述。
一、施工组织设计的基本内容1.施工组织原则：根据工程特点，确立合理的施工组织原则。
如：科学性原则、安全性原则、经济性原则、高效性原则。
2.施工过程及工艺：全面了解码头工程灌注桩的施工过程及工艺要求，制定合理的工艺流程和施工方案。
3.施工设备配备：根据工程规模和工艺流程要求，制定施工设备的配备方案。
主要包括：挖机、灌注桩机、搅拌站、钢筋加工设备等。
4.人员组织及安全保障：制定合理的人员组织方案，明确各个岗位的职责和配备要求。
同时，制定完善的安全管理措施，确保施工过程中安全生产。
5.材料选用及储备：根据施工方案和工程要求，选择合理的材料，并做好材料的储备工作。
主要包括：水泥、砂石、钢筋等。
二、施工组织设计的步骤1.组建施工组织设计团队：负责进行灌注桩施工组织设计的专业团队，包括水土工程师、结构工程师、机械工程师等。
2.分析工程情况：全面了解码头工程的地理条件、土壤情况、气候要素等，进行综合分析。
3.编制施工方案：根据工程情况，制定施工组织方案。
主要包括灌注桩施工方案、施工工艺流程、施工设备配备方案、人员组织方案等。
4.安全管理措施：根据工程特点和法律法规要求，制定合理的安全管理措施。
包括人员培训、施工现场安全设施、紧急救援措施等。
5.确定施工计划：根据施工方案和工程进度要求，制定合理的施工计划。
包括施工时间节点、施工工序及关键路径等。
6.质量控制措施：制定合理的质量控制措施，包括原材料检测、工艺控制、质量验收标准等。
7.编制施工组织设计报告：将以上所有内容进行整理，编制施工组织设计报告，并提交相关部门审核。
三、施工组织设计的注意事项1.合理规划施工场地：根据灌注桩施工的特点，合理规划施工场地，确保施工车辆顺畅进出。
板桩码头施工组织设计_secret
板桩码头施工组织设计1.0 总体概述1.1 编制依据本施工组织设计依据以下文件编制：3、有关技术规范和标准：a、交通部《重力式码头设计与施工规范》JTJ290-98b、交通部《板桩码头设计与施工规范》JTJ292-98c、交通部《港口工程桩基规范》JTJ254-98d、交通部《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ269-96e、交通部《水运工程混凝土施工规范》JTJ268-96f、交通部《港口工程质量检验评定标准》JTJ211-98g、交通部《疏浚工程技术规范JTJ319-99》h、国家和行业其他有关技术规范、规定和标准。
1.2 工程概况略5、主要工程量主要工程建设项目一览表港区道路1.4 施工总体部署1.4.1 总体施工顺序本工程总体施工顺序如下图所示：码头主体结构施工总体施工顺序说明：首先进行预制场地的布置，构件预制时，先进行混凝土板桩的预制，再进行其它构件的预制；先进行老码头拆除、土方开挖及施工围堰施工，形成作业平台后，首先对码头主体工程进行分段不同工作面同时进行施工；护岸采用水上施工，在完成土方开挖后，不影响码头施工的前提下择时进行施工，注意与码头施工之间的协调，以免互相干扰；在完成码头及护岸后方回填后，再进行码头上部结构施工、附属设施的安装，最后再进行拆除施工围堰、港池开挖；综合管理区办公用房及附属设施的施工与其它工序互不干扰，在安排好码头护岸施工后便可进行施工；最后进行港区道路及其它配套设施的施工。
施工过程对施工节点及关键线路的控制，是本工程进度控制的重点。
本计划将详细分析各节点的影响因素、施工条件及采取的控制措施、人机计划安排等。
1.4.2进度计划略1.5 施工总平面布置1.5.1 施工总平面布置图利用码头附近空地作为项目部驻地，同时建设构件预制场，主要预制混凝土板桩、垫块等构件。
项目部及预制场布置如下图：略说明：1、图中尺寸单位为m ；2、临时设施位置由业主指定或与当地相关单位协调；3、水电接头由业主提供；4、砌石砂浆现场搅拌站搅拌，翻斗车运至现场铺砌；砼采用商品砼，由当地商品砼生产厂家提供。
港口打桩工程施工方案范本
港口打桩工程施工方案范本1. 项目概况该港口打桩工程位于某某省某某市的港口码头区域，项目包括新建码头桩基础工程和原有码头桩基础的加固工程。
新建码头桩基础工程包括海上桩基础和陆上桩基础，海上桩基础为普通钻孔灌注桩，陆上桩基础为高强钢管桩。
加固工程主要包括对原有桩基础进行检测、评估和加固处理。
本施工方案为该港口打桩工程的施工方案。
2. 前期准备工作（1）组织人员：成立由项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等组成的项目部，明确各岗位职责，并进行专业培训。
（2）采购设备：根据工程需要，采购普通钻孔灌注桩设备、高强钢管桩设备等专业设备及工具。
（3）获取资料：搜集相关港口桩基础工程的设计图纸、技术规范和施工标准等资料。
（4）申请审批：向相关部门申请港口桩基础工程的施工审批文件，并按照批准文件执行。
3. 施工方案3.1 海上桩基础施工（1）场地准备：清理海上桩基础施工区域，并进行标志、围挡等安全措施。
（2）钻孔灌注桩施工：按照设计要求，选择合适的孔径和孔深，在地面上预埋预应力钢筋，以确保桩基础的承载力和稳定性。
（3）灌注混凝土：采用配料严格、搅拌均匀的混凝土，进行灌注，确保桩基础质量。
3.2 陆上桩基础施工（1）桩基础定位：根据设计要求，按照一定的间距和间隔，进行桩基础的定位，并进行标志，确保施工精确。
（2）桩基础打桩：使用专业设备进行高强钢管桩的打桩，确保桩基础的稳定性和承载力。
（3）桩基础连接：对打好的高强钢管桩进行连接，形成完整的桩基础结构，满足设计要求。
3.3 加固工程施工（1）检测评估：对原有桩基础进行实地检测评估，确定加固方案。
（2）加固处理：根据检测评估结果，选用合适的加固方法，进行桩基础的加固处理，确保加固效果。
4. 安全保障（1）施工现场的安全：设立施工现场警示标志、防护栏杆等设施，规范施工人员的作业行为，做好安全教育和培训。
（2）施工安全管理：严格执行施工现场安全管理制度，设立安全检查制度和报告机制，确保施工安全。
板桩码头施工组织设计 - secret
板桩码头施工组织设计 - secret板桩码头施工组织设计1.0 总体概述1.1 编制依据本施工组织设计依据以下文件编制： 3、有关技术规范和标准：a、交通部《重力式码头设计与施工规范》JTJ290-98b、交通部《板桩码头设计与施工规范》JTJ292-98 c、交通部《港口工程桩基规范》JTJ254-98 d、交通部《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ269-96 e、交通部《水运工程混凝土施工规范》JTJ268-96 f、交通部《港口工程质量检验评定标准》JTJ211-98 g、交通部《疏浚工程技术规范JTJ319-99》h、国家和行业其他有关技术规范、规定和标准。
1.2 工程概况略5、主要工程量主要工程建设项目一览表序号项目名称工程量 *m *m *万m2 备注 1. 码头 2. 护岸 3. 港池及航道挖泥 4. 陆域回填 5. 综合管理办公用房 6. 港区道路 7. 供电、照明 8. 给排水、消防 9. 老码头拆除 10. 通讯导航设施 *万m3 *m2 *0m2 1项 1项 1项 1项含综合管理区内道路广场1.4 施工总体部署1.4.1 总体施工顺序本工程总体施工顺序如下图所示：施工准备预制场布置混凝土板桩及构件预制港池及航道挖泥竣工验收码头附属设施安装道路施工码头主体结构施工护岸施工综合管理区绿化及附属设施施工老码头拆除、土方开挖、施工围堰综合管理区办公楼施工总体施工顺序说明：首先进行预制场地的布置，构件预制时，先进行混凝土板桩的预制，再进行其它构件的预制；先进行老码头拆除、土方开挖及施工围堰施工，形成作业平台后，首先对码头主体工程进行分段不同工作面同时进行施工；护岸采用水上施工，在完成土方开挖后，不影响码头施工的前提下择时进行施工，注意与码头施工之间的协调，以免互相干扰；在完成码头及护岸后方回填后，再进行码头上部结构施工、附属设施的安装，最后再进行拆除施工围堰、港池开挖；综合管理区办公用房及附属设施的施工与其它工序互不干扰，在安排好码头护岸施工后便可进行施工；最后进行港区道路及其它配套设施的施工。
XX高桩梁板码头施工组织设计doc
第1章编制说明1.1 编制依据1)XX大型高桩梁板码头工程招标文件2) XX大型高桩梁板码头工程施工图纸3)《高桩码头设计与施工规范》 JTJ291-984)《斜坡码头及浮码头设计与施工规范》JTJ294-985)《港口工程桩基规范》JTJ254-98及局部修订6)《港口工程灌注桩设计与施工规程》JTJ248-20017)《港口工程桩基动力检测规程》JTJ249-20018)《港口设备安装工程质量检验评定标准》JTJ244-959)《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）10)《水运工程测量规范》JTJ203-200111)《水运工程混凝土施工规范》JTJ268-9812)《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ269-9813)《水运工程混凝土试验规程》JTJ270-9814)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200115)《混凝土和钢筋混凝土施工规范》GB50204-9216)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-8417)《水运工程施工监理规范》JTJ216-200018)《码头附属设施技术规范》JTJ297-200119)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50236-9820)国家和地方政府颁发的相关技术规程和规范21)经业主确认的施工企业标准、规程和规定22)其它相关设计、施工文件及特殊要求1.2编制范围1.2.1投标范围招标文件中约定的件杂码头工程（一期、二期工程）、煤码头工程、化学品码头工程土建部分及水电安装等。
1.3编制原则1.3.1全面响应招标文件的原则认真阅读、领会招标文件、设计图纸及补遗书，明确工程范围、技术特点、工期、安全、质量等要求，全面响应招标文件。
1.3.2确保工程安全的原则充分认识本工程地质、水文特点，结合本工程的施工特点，使用可靠成熟的工法、施工工艺，实行信息化施工，确保工程安全。
根据工程特点，吸取类似工程的设计、施工技术和管理经验，总结我公司在同类工程施工方面的成功经验，选择先进、可靠的施工技术方案与施工工艺。
板桩码头施工方案
板桩码头施工方案1. 引言本文档旨在提供板桩码头施工的详细方案，以确保施工过程顺利进行，并达到预期的效果。
板桩码头是一种常见的水上交通设施，用于方便船只靠岸停靠、装卸货物等操作。
在施工过程中，需要考虑到土壤条件、水文环境、施工工艺等因素，以确保码头的稳固性和安全性。
2. 施工准备2.1 土壤勘察与分析在施工前，应进行土壤勘察，以确定土壤的物理特性和力学性质，包括土壤类型、孔隙比、抗剪强度等参数。
这些参数将有助于确定桩的类型和尺寸。
2.2 设计施工方案根据土壤勘察结果和实际需要，设计合理的施工方案。
考虑到水流、风浪等因素，选择合适的坐桩方法和桩的间距。
2.3 配备施工设备根据施工方案，配备相应的施工设备，包括挖掘机、打桩机、卸料机等。
确保设备的运行正常，符合施工要求。
3. 施工步骤3.1 土壤整平在施工现场进行土壤整平工作，确保施工区域平坦。
3.2 设置桩点根据设计方案中的桩的布置要求，在施工区域确定桩点的位置，并进行标记。
3.3 挖孔使用挖掘机挖掘桩孔，确保孔的直径和深度符合设计要求。
挖孔时应注意土层的连续性，避免发生土层塌方。
3.4 安装桩身根据需要，将桩体安装到孔中，使用打桩机将桩体打入土层中。
确保桩体的垂直度和稳定性。
3.5 固结桩体根据设计要求，在桩顶设置固结装置，固结桩体和码头结构之间的连接。
3.6 安装码头结构根据设计方案，安装码头结构，在桩体上搭建桥面、护栏等设施。
3.7 质量检验在施工完成后，进行质量检验，包括桩的垂直度、稳定性等参数。
4. 安全措施4.1 施工区域标示在施工现场设置明显的标志，警示过往人员注意施工区域。
4.2 施工人员培训对施工人员进行必要的安全培训，确保施工人员了解施工过程中的风险和安全措施。
4.3 使用安全设备施工人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
必要时还应使用安全绳、安全网等设备。
5. 环保措施5.1 泥浆处理在挖孔过程中产生的泥浆应进行处理，避免对环境造成污染。
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7.8.4件杂码头平台现浇面层施工7.8.4.1施工工艺流程现浇面层施工工艺流程见图7-18。
图7-18现浇面层施工工艺流程图7.8.4.2施工方法先对预制面板、预制梁顶或现浇梁顶面进行清理，凿除松散混凝土及其它杂物，用水反复冲洗仓面。
然后按规范要求焊接好预制面板间的搭接钢筋，绑扎现浇面层钢筋网。
为防止磨耗层起皮脱落，将磨耗层混凝土与现浇面层一起浇筑，面层混凝土采用搅拌站搅拌，砼泵送浇筑。
预制面板的拼缝砼在面层之前单独浇筑，采用细骨料砼，二次振捣密实，砼强度不低于预制面层砼强度。
7.8.4.3测量放线、做标高按码头面层标高及散水坡度测放标高，为使面层施工达到设计及规范要求，以各排架轴线为断面由测量人员进行测放。
根据此标高加密做出标高墩，同一轴线各标高墩要带线校核，确保平整度和坡度。
面层顶标高用埋设钢管控制，即用水准仪观测调整好Φ48钢管的高度，用与面层同标号混凝土固定，在浇筑面层混凝土时，作为找平滚筒的基准。
7.8.4.4钢筋绑扎面层用钢筋在钢筋加工场加工下料成半成品，运至现场进行绑扎施工。
钢筋绑扎按规范及设计要求进行。
7.8.4.5混凝土浇筑混凝土配合比根据要求通过现场试配确定，浇筑前要用水润湿面板，以防止接触面水分丧失过多影响新老混凝土的接合。
混凝土由搅拌站供应，泵送入仓，用抹面机或人工将混凝土表面抹平。
面层混凝土浇筑时，先用插入式振捣器振捣，再用平板式振动器振捣，然后用滚筒来回滚动找平。
混凝土开始初凝后用磨面机收面，最后用精光机收光并辅以人工抹光。
7.8.4.6混凝土养护面层养护采用无纺土工布覆盖潮湿养护，为确保潮湿养护的质量，潮湿养护保持一周以上时间。
在面层浇筑完成，混凝土强度达到10MPa后，按设计要求进行锯缝。
7.8.4.7面层混凝土质量控制1）所用水泥使用时必须已经稳定，砼搅拌需控制出口温度，夏季施工时采取降温措施，如在搅拌用水中加入冰块等。
2）面层砼水泥用量大于300kgm3，水灰比小于0.45，外加剂采用P622或P621，泵管出口砼塌落度控制在14±2cm，浇筑时试验室有专人在现场检测。
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目录一、编制综合说明 (2)二、工程概况 (4)三、编制依据、目的和宗旨 (5)3.1编制依据 (5)3.2编制目的 (5)3.3编制宗旨 (5)四、施工平面布置 (6)4.1.施工平面布置原则 (6)4.2.施工平面布置内容 (6)五、施工总体进度、流程 (6)六、机械设备、计量器具配备 (7)6.1.主要机械设备选择 (7)6.2.主要机械设备配备计划 (8)6.3.计量器具配备计划 (8)七、施工组织管理 (9)7.1公司组织机构及质量、计划经营管理图 (9)7.2项目组织机构图 (10)7.3管理形式 (10)八打桩施工方案 (10)8.3、施工技术措施 (14)8.4、工程质量保证措施 (15)九、特殊情况的应急处理措施 (17)9．1雨季施工措施 (17)十、质量保证措施 (18)质量目标：验收合格 (18)10．1质量保证体系 (18)10．2质量规范性文件 (19)10．3开工前质量准备工作 (20)10．4施工过程质量控制 (21)十一、安全组织及保证措施 (23)11、1安全管理目标 (23)11、2安全生产保证措施 (23)11、3安全生产规范性文件 (23)11．4施工前安全准备工作 (24)11．5施工过程中的安全制度 (24)11、6专项安全生产措施 (27)11、7施工注意事项 (28)十二、文明施工保证措施 (29)12．1文明施工管理目标 (29)12、2文明施工检查制度 (29)12．3文明施工保证措施 (29)十三、工程竣工验收及资料提交 (31)13．1工程竣工验收 (31)13．2资料提交 (31)一、编制综合说明本施工组织设计是根据工程施工要求和施工图、国家和有关部门颁发的安全和技术质量标准、规范、规程和规定、现场实地情况进行编制的。
根据设计桩基施工工程要求，本工程施工采用打入桩锤击法施工。
本施工组织设计主要反映本工程施工的施工工艺、方法和安全、质量保证措施，工程施工前将对本施工组织设计进一步深化，即可作为今后施工的指导性文件。
施工时必须合理安排施工流程、严格控制施工质量，做好安全生产、文明施工，施工过程中不扰民，保护好本工程周边的民用、市政等设施。
为了确保本工程施工的顺利实施，保证施工质量和工期，我公司将特别挑选承担过与本项目相类似的重大工程的、具有丰富实际经验的同志担任项目经理，全面负责本工程的经营、管理和施工。
以严格、科学的管理体制，责权利分明的经济责任制，雄厚的技术实力，完善的配套设施，以及具有丰富施工经验的良好施工队伍，来达到“安全、优质、文明、高效”的施工目标。
本工程的施工关键，在于合理计划安排和有效的施工程序。
根据现场条件合理配置施工机械和人员；对工程质量严格把关，制定一系列质量保证措施；组织一支在施工管理上有丰富经验的施工管理班子指导施工，以确保本工程施工满足设计、规范及业主方的要求。
根据现有图纸所示的工程量，拟选用二台打桩机施工。
在确保施工安全、质量的前提下，按时完成各分阶段工期控制点，确保本工程桩施工工期60天。
根据多年施工经验，我公司将根据本工程特点制定一系列的安全、文明施工措施。
加强对周围环境的保护，争创文明工地。
在本工程的施工过程中，我们将严格按照公司质量保证体系的要求进行实施，加强构件及材料供应的管理，严格施工过程的控制，明确项目管理人员的职责，以使工程施工管理科学、严格、完善，确保本工程优质、高效、快速、安全地完成。
二、工程概况建设单位：江苏射阳港电厂设计单位：长江航运规划设计院工程名称：2*660MW燃煤发电机组工程码头混凝土板桩项目工程规模：工程码头混凝土板桩，设计板桩数为889根；其中A 型板桩10根，板桩长12.5米；B型板桩260根，板桩长18.75米；C型板桩618根，板桩长18.75米; D型板桩1根，板桩长18.75米。
桩的断面尺寸500*500。
工程地点：江苏射阳港电厂码头三、编制依据、目的和宗旨3.1编制依据1)现场施工条件、配套设施及周围环境等因素；2)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；4)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)；5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；7)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；8)《工程测量规范》（GB50026-93）；9)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；10)《港口工程桩基规范》(JTJ254-98)3.2编制目的1)通过编制本施工组织设计，指导本工程的施工，尽快做好施工准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。
2)充分组织发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格各项责任制。
3)通过对人力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现预期的工期、质量及社会目标效果。
4)严格按我公司ISO9002质量体系的要求进行技术、质量、机械、安全、材料、计量等方面的控制，落实质量体系的各项目标。
3.3编制宗旨本施工组织设计编制宗旨：根据本工程的施工质量、工期、安全生产、文明施工等各项要求，落实各项施工方案和施工技术措施，在建设单位、设计单位、工程监理的指导下，全心全意为本工程服务，充分体现我公司“质量第一，信誉第一，用户至上”的宗旨，严格按照我公司ISO9002质量体系运行的要求执行，确保优质、快速、安全、文明地完成本工程的施工任务。
四、施工平面布置4.1.施工平面布置原则保证目前交通的畅通和满足材料运输方便；符合施工流程及分段施工要求，减少各施工区之间和施工机械开行及道路施工等方面干扰；各种生产设施便于工人的生产开展，且满足安全防火，劳动保护的要求。
4.2.施工平面布置内容布置内容包括临时办公室、厕所、食堂、施工便道、水电布置、堆场及制作场等。
临时办公室、宿舍:现场临时施工办公室，职工宿舍，现场搭设临时装配房，可以搭设在现场空地上，以不影响施工为准。
施工便道：根据施工需要以及确保成品桩进场到位进行布置。
五、施工总体进度、流程5、1施工总体进度本工程施工进度按业主要求组织,期为6 0天。
附图：施工进度计划表5、2施工总体流程注：准备工作包括机械调试安装、临时房搭设、机械检测、水电布置、测量放样等。
施工流程说明：关键。
计划好施工流程，合理的施工顺序方可确保施工质量。
六、机械设备、计量器具配备6.1.主要机械设备选择拟选用二台步履式（或走管式）打桩机进行预制板桩施工；选用锤型为DD63导管式柴油锤。
每台打桩机配备QUY20吨履带吊机一辆。
选用日立ZX-200单斗挖机作为现场施工、场地平整等配套设备。
6.2.主要机械设备配备计划以上设备配备，须经公司质安科检查合格并挂上检验合格牌后，方可投入使用。
6.3.计量器具配备计划注：以上计量器具均要有鉴定证书。
七、施工组织管理7.1公司组织机构及质量、计划经营管理图施工组织技术管理工程质量管理计划经营管理7.2项目组织机构图7.3管理形式为实现优质、高效、安全地完成本工程施工任务，设立项目经理负责制的施工项目管理，由专业施工班分工作业。
八打桩施工方案试打桩根据需要安排施工。
8.1、打入法施工工艺流程（见附图）施工准备——基线布置——定位桩施工——安装导向架——插桩、打桩8.2、打入桩施工工艺（1）、施工现场处理根据施工现场情况，由于本工程桩机自重大，设备对场地地耐力要求高，为了满足桩机行走条件，桩机施工场区做好排水工作，同时对场地平整压实。
（2）、测量放线定桩位根据验签后的控制桩，按照设计院提供的桩位平面布置图用200mm ×20 mm×20 mm小木桩定出各个桩位，然后在桩的四周撒上白灰，经过自检合格后，请有关部门组织检查，并及时办理桩位放样复核手续存档。
（3）、预制混凝土板桩吊运本工程板桩均为现场预制，现场开桩后利用履带吊翻桩，经过验收合格后按指定堆桩区堆放。
1、当桩的强度达到设计强度70%时方可起吊，达到100%时才能运输。
2、小于18米的板桩采用二点吊运、大于18米的桩场内运输应采用三支点平板车，支点可用工字钢做成，确保其强度，支点距离桩顶至第一点0.153L、第一点至第二点0.347L、第二点至第三点0.347L、第三点至第四点0.153L。
3、桩的起吊应每个点同时提升。
（4）、桩机就位按照桩机施工流向图（详见附图）在确定的桩位上就位，调整桩机使桩架处于铅垂状态。
（5）、起吊、喂桩打桩时采用三点起吊，在吊环处用钢丝绳捆绑桩身作为吊点，吊机、桩机将桩同时提升至L/2处，吊机停止提升，桩机继续提升至桩垂挂，并将桩头吊进桩机桩帽。
（6）、桩就位、对中、校直将预制板桩桩尖对准桩位与定位桩榫口相对，利用经纬仪成90度方向调整二个方向垂直度。
（7）、打桩通过桩帽将桩套紧，起动柴油锤将桩打入中，开始时打桩桩锤落距应小，在打桩入土一定深度桩身稳定桩尖不易偏斜后再按要求的落距沉桩，同时检查桩和桩架的垂直度，超出1%时应调整，如桩打斜，应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以砂土回填后再行打桩，打桩时要认真记录桩入土深度和锤击数控制好标高。
一般情况板桩的阴榫及阳榫应对正垂直，打桩时起导向目的。
板桩上端二侧位阴榫，目的是形成空腔，打桩后用袋装细石混凝土填灌以防漏泥和漏砂。
板桩桩底部做成尖榫型，以与板桩的打入，把桩尖阴榫一侧制成斜角，在打桩施工中可以使地基力对此斜面产生一个推挤力使新打板桩与原板桩紧紧靠在一起，控制好桩与桩之间的间隙，确保打桩质量。
板桩的沉桩质量直接影响到码头的施工质量，板桩下部的阴阳榫咬合在一起可以起到连续墙挡土作用施工时要安排好施工顺序，同时控制好板桩墙的轴线位置。
施工时为减少桩的平面偏差和提高施工效率，应加工制作足够强度及刚度的导向架。
（如图）本次打桩在陆地施工，导向架设在地面，因此要做好导向架的固定，导向架的固定可采用钢管或型钢。
（8）、送桩当桩顶接近地面时，选用合适的送桩器并使送桩器的中心线与桩身中心线吻合一致，利用水准仪控制送桩深度，达到设计标高，拔出送桩器成桩。
（9）、沉桩原则以标高控制为原则，根据具体情况结合场地地质勘探资料综合研究确定。
1、一般土层以标高控制贯入度参考，硬土层、砂土、风化石等以贯入度为主，桩尖入土标高参考。
2、打桩过程中发现异常情况（如贯入度剧变、桩身倾斜移位、桩身破坏等）应立即停止打桩，查明原因并通知有关部门及设计研究处理。
8.3、施工技术措施1、打桩流程由定位桩向二侧施工。
2、打桩场地经过压实，确保桩机所需的地耐力，雨季场地四周布设排水沟；施工时为防止桩偏位及桩机陷机等现象，施工期间做好及时的回填工作。