润滑油(润滑脂)检测
润滑油(脂)常识课件
利用生物工程技术开发具有特殊性能的润滑油和 脂，如生物降解性能和低毒性。
复合技术
将多种添加剂复合使用，以实现更全面的润滑效 果，满足不同工况需求。
润滑油(脂)的应用领域拓展
新能源汽车
随着新能源汽车的普及，润滑油(脂)在电动汽车和混合动力汽车中 的应用逐渐增多，需要具备更高的性能要求。
航空航天
润滑油的一种形态，呈 膏状或固体状，主要用 于轴承、链条等润滑。
性能指标
粘度
表示润滑油流动性的指标，通常以运动粘度 或粘度指数表示。
倾点
表示润滑油在低温下的流动性，是评价润滑 油使用性能的重要指标。
闪点
表示润滑油在加热时产生蒸汽的最低温度， 是评价润滑油火灾危险性的指标。
氧化稳定性
表示润滑油在长期储存和使用过程中保持性 能稳定的能力。
环保化
随着环保意识的提高，对润滑油(脂)的环保性能要求也越来越高，需要开发出更环保的润 滑油(脂)。
个性化
随着不同机械设备的需求多样化，对润滑油(脂)的个性化需求也越来越高，需要针对不同 需求开发出更具针对性的润滑油(脂)。
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摩擦磨损试验
测定润滑油(脂)在摩擦副中的摩擦 系数和磨损量，以评定润滑油(脂) 的摩擦性能和抗磨损性能。
抗乳化性试验
测定润滑油(脂)与水接触后的分离速 度，以评定润滑油(脂)的抗乳化性能。
05 润滑油(脂)的污染与控制
污染来源
外部污染源
维护操作污染
尘埃、水、杂质等外部环境中的污染 物通过空气、通风、设备密封不严等 途径进入润滑系统。
润滑油(脂)常识课件
contents
目录
润滑脂检测方法国内外标准对照表
DIN 51807
DIN51757 DIN51811
滚珠轴承润滑脂的低温扭矩用标准 试验方法 测定润滑脂的防腐蚀性能的标准试 验方法 润滑脂负载能力的标准试验方法 (泰姆肯法)
9 ASTM D2509-2003(2008) SH/T0203 10 ASTM D566-2002(2009) GB/T4929 DIN 51801 DIN 51807
SH/T 0122 SH/T 0109 SH/T 0048 GB/T 5018 GB/T 7326 SH/T 0338 SH/T 0326 SH/T 0428 GB/T 7325 SH/T 0305 GB/T 507 GB/T 512 GB/T 267 SH/T 0322 SH/T 0427
DIN 51819E DIN 51807
润滑脂滴点的标准试验方法 确定润滑脂抗水洗特性的标准试验 方法 评定润滑脂中有害粒子的标准试验 方法 滚珠轴承润滑脂的低温扭矩用标准 试验方法 贮存过程中油从润滑脂中分离的标 准试验方法
11 ASTM D1264-2003(2008) SH/T0109 12 ASTM D1404/D1404M1999(2008) SH/T 0322 SH/T 0338 SH/T 0682
41 ASTM D7527-2010 42 ASTM E2336-2004(2009) 43 ASTM F119-1982(2008) 44 ASTM F2519-2005
美国测试标准 ASTM D1298 ASTM D1500 ASTM D217 ASTM D566 ASTM 2265 ASTM D2783 ASTM D2783 ASTM D2782 ASTM D6184 ASTM D942 ASTM D217
GB/T 269 SH/T0325 GB/T 7325 SH/T0681 SH/T0109 GB/T 269 SH/T0338 GB/T5018
润滑油检测标准
润滑油检测标准润滑油是机械设备中不可或缺的重要部分，它能够有效减少摩擦、降低磨损、冷却和密封，并且能够防止腐蚀和清洁机件。
因此，对润滑油的质量进行检测是非常重要的。
本文将介绍润滑油检测的标准和方法，帮助读者了解如何对润滑油进行有效的检测，确保设备的正常运行。
首先，润滑油的外观和性状是检测的重要指标之一。
在检测润滑油时，需要注意其颜色、透明度、气味和粘度等外观特征。
正常情况下，优质的润滑油应该呈现出透明或微黄色，无异味，粘度适中。
如果发现润滑油呈现混浊、异味或者粘度异常，就需要对其进行进一步的检测和分析。
其次，润滑油的化学成分和物理性能也是检测的重点内容。
在化学成分方面，需要检测润滑油中的添加剂含量、水分含量、酸值和碱值等指标。
而在物理性能方面，则需要测定润滑油的闪点、凝固点、流动性以及抗乳化性能等参数。
这些指标可以直接反映润滑油的质量和适用性，对于不同类型的机械设备来说，要求的润滑油性能也会有所不同。
此外，润滑油的耐磨性和抗氧化性能也是检测的重要内容。
通过摩擦磨损试验和氧化安定性试验，可以评估润滑油在实际工作条件下的性能表现。
这些试验可以帮助用户了解润滑油在使用过程中的耐久性和稳定性，从而选择合适的润滑油类型和品牌。
最后，对于润滑油的使用寿命和更换周期也需要进行检测和评估。
通过对润滑油样品进行定期取样和分析，可以监测其在使用过程中的变化情况，判断润滑油是否已经达到更换的标准。
这样可以避免因为使用过期或者变质的润滑油而导致设备损坏或者事故发生。
总的来说，润滑油的检测是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要手段。
通过对润滑油外观、化学成分、物理性能、耐磨性、抗氧化性能以及使用寿命等方面的检测，可以全面评估润滑油的质量和适用性，为设备的正常运行提供保障。
希望本文能够帮助读者更好地了解润滑油检测的标准和方法，为实际工作中的润滑油管理提供参考和指导。
润滑油检测指标
润滑油检测指标润滑油是机械设备中必不可少的一种物质，它用于减少机械零件之间的摩擦和磨损，并提供必要的保护和冷却。
为了确保润滑油的质量和性能始终处于最佳状态，润滑油的检测指标至关重要。
本文将介绍润滑油检测的一些常见指标，包括黏度、闪点、中和值、水分含量和温度稳定性等。
首先，黏度是衡量润滑油流动性的重要指标。
黏度越低，润滑油在机械设备中的流动性就越好，摩擦损失就会减少。
黏度的测量通常采用运动黏度计或粘度计进行，常见的单位有厘斯、英格兰度和SAE等。
闪点是指在特定条件下，润滑油中可以产生可燃气体与空气混合物，并通过点火源进行着火燃烧的最低温度。
要确保机械设备的安全性，闪点的测试是至关重要的。
一般情况下，润滑油的闪点越高，它的燃烧性就越低，对设备的安全性影响越小。
中和值是指润滑油中酸性物质与碱性物质之间的平衡度，它反映了润滑油对腐蚀性物质的抵抗能力。
中和值的测试方法包括酸值测定法和碱值测定法等。
正常情况下，润滑油的中和值应在一定范围内，以确保它的抗酸性和抗腐蚀性能良好。
水分含量是指润滑油中所含水分的百分比。
过高的水分含量会导致润滑油的氧化和酸化速度加快，影响其性能和寿命。
常见的测试方法有卡尔·费舍尔法和库仑法等。
在一些特殊环境下，例如高温和高湿度环境下，水分含量的检测尤为重要。
温度稳定性是指润滑油在高温条件下性能的稳定性。
在机械设备运行过程中，润滑油会受到高温的影响，如果温度稳定性差，润滑油的性能就会降低，甚至发生剧烈反应。
温度稳定性的测试通常通过模拟机械运行过程中的高温环境来进行，以评估润滑油在实际应用中的表现。
除了上述指标外，还有一些其他常见的润滑油检测指标，例如氧化安定性、机械杂质含量和残留炭残等。
这些指标的测试可以更全面地评估润滑油的质量和性能，为设备的正常运行提供保障。
综上所述，润滑油检测指标是评估润滑油质量和性能的重要依据。
通过对黏度、闪点、中和值、水分含量和温度稳定性等指标的测试，可以确保润滑油在机械设备中的有效运行和保护作用。
润滑油检测标准
润滑油检测标准润滑油是机械设备中不可或缺的重要部分，它能够降低摩擦、减少磨损、冷却和密封，从而延长设备的使用寿命。
然而，随着机械设备的不断发展和更新，对润滑油的要求也越来越高。
因此，制定润滑油检测标准显得尤为重要。
首先，润滑油的粘度是一个重要的检测指标。
粘度是润滑油的流动性能，它直接影响着润滑油在设备运行中的润滑效果。
因此，粘度的检测是非常必要的，一般采用粘度计来进行测试。
在实际操作中，我们需要根据设备的工作条件和要求来选择合适的润滑油粘度等级，以确保设备的正常运行。
其次，润滑油的耐磨性能也是一个需要重点关注的检测指标。
耐磨性能直接关系到设备的使用寿命和性能稳定性。
常见的润滑油耐磨性能测试方法包括四球摩擦试验、滑动轴承试验等。
通过这些测试，可以评估润滑油在高温、高压、高速等极端工况下的性能表现，为用户提供合适的润滑油选择参考。
此外，润滑油的氧化安定性也是一个重要的检测指标。
随着设备运行时间的增加，润滑油会受到氧化、沉积等影响，从而降低其使用寿命和性能。
因此，通过氧化安定性测试可以评估润滑油在高温高压条件下的抗氧化能力，以及其在使用过程中的稳定性。
最后，润滑油的清洁性能也是需要考虑的一个检测指标。
清洁性能直接关系到设备的清洁程度和维护周期。
一般来说，清洁性能测试可以通过离心沉淀法、沉积物测定法等来进行。
这些测试可以评估润滑油在使用过程中对设备的清洁程度影响，为用户提供合适的润滑油选择建议。
综上所述，润滑油检测标准的制定对于保障设备的正常运行、延长设备的使用寿命具有重要意义。
通过对润滑油粘度、耐磨性能、氧化安定性和清洁性能等指标的检测，可以为用户提供合适的润滑油选择参考，保障设备的稳定运行。
因此，我们应该重视润滑油检测标准的制定和执行，为设备的正常运行和维护提供有力保障。
钙基润滑脂检测项目
钙基润滑脂检测项目
钙基润滑脂是一种常用的润滑脂，通常用于工业设备和机械中，以减少摩擦、磨损和腐蚀。
对于钙基润滑脂的检测项目，主要包括
以下几个方面：
1. 外观检测，外观检测是通过目视或使用显微镜等设备对润滑
脂的外观进行检查，包括颜色、杂质、沉淀物等。
这可以初步判断
润滑脂的质量和污染程度。
2. 钙含量检测，钙基润滑脂中的钙含量是一个重要的指标，通
常使用化学分析方法，比如滴定法或原子吸收光谱法来测定钙的含量。
钙含量的测定可以帮助评估润滑脂的性能和稳定性。
3. 黏度检测，黏度是润滑脂的重要性能参数，可以通过旋转黏
度计或者锥板式黏度计等设备来测定润滑脂的黏度。
黏度的检测有
助于评估润滑脂在不同温度下的流动性能。
4. 酸值和碱值检测，酸值和碱值是反映润滑脂中酸性和碱性物
质含量的重要指标，可以通过酸碱滴定法来测定。
这些数值可以反
映润滑脂的老化程度和稳定性。
5. 粘度指数检测，粘度指数是润滑脂在温度变化下黏度变化的指标，可以通过实验室测试或使用粘度指数计来测定。
粘度指数的检测有助于评估润滑脂在不同温度下的性能表现。
总的来说，钙基润滑脂的检测项目涉及外观、化学成分、物理性质等多个方面，通过全面的检测可以全面评估润滑脂的质量和性能，确保其在工业应用中发挥良好的润滑和保护作用。
润滑油的检测项目及对应标准
润滑油的检测项目及标准运动粘度100℃石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T265-1988(2004)粘度指数石油产品粘度指数计算法GB/T1995-1998(2004)闪点（开口）石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T3536-2008闪点（闭口）闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法GB/T261-2008倾点石油产品倾点测定法GB/T3535-2006水分石油产品水分测定法GB/T260-1997(2004)硫酸盐灰分添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法GB/T2433-2001(2004)机械杂质石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法GB/T511-2010起泡性润滑油泡沫特性测定法GB/T12579-2004腐蚀试验石油产品铜片腐蚀试验法GB/T5096-1985(2004)密度原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)GB/T1884-2000（2004）凝点石油产品凝点测定法GB/T510-1983（2004）酸值石油产品酸值测定法GB/T264-1983（2004）水溶性酸及碱石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T259-1988（2004）抗乳化性石油和合成液水分离性测定法GB/T7305-2003色度石油产品颜色测定法GB/T6540-1986(2004)燃点石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T3536-2008残碳残碳测定器GB/T268-1987（2004）平衡回流沸点刹车液平衡回流沸点测定法SH/T0430-1992pH值石油产品和润滑剂酸值测定法（电位滴定法）GB/T73O4-2000（2004）馏程石油产品蒸馏测定法GB/T6536-1997（2004）粘度温度系数石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T265-1988（2004）滴点润滑脂滴点测定法GB/T4929-1985（2004）钢网分油润滑脂钢网分油量测定法SH/T0324-1992（2004）延长工作锥入度与工作锥入度差值润滑脂和石油脂锥入度测定法GB/T269-1991（2004）工作锥入度润滑脂和石油脂锥入度测定法GB/T269-1991（2004）灰分润滑脂灰分测定法SH/T0327-1992(2004)延长工作锥入度润滑脂和石油脂锥入度测定法GB/T269-1991（2004）储存安定性合成切削液GB/T6144-2010透明度合成切削液GB/T6144-2010防锈性试验合成切削液GB/T6144-2010对机床油漆的适应性合成切削液GB/T6144-2010冰点发动机冷却液冰点测定法SH/T0090-1991（2000）颜色乙二醇型和丙二醇型发电机冷却液NB/SH/T0521-2010气味乙二醇型和丙二醇型发电机冷却液NB/SH/T0521-2010沸点发动机冷却液沸点测定法SH/T0089-1991（2006）。
润滑油的检测项目及对应标准
科标检测中心
石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T265-1988（2004） 滴点 润滑脂滴点测定法 GB/T4929-1985（2004） 钢网分油 润滑脂钢网分油量测定法 SH/T 0324-1992（2004） 延长工作锥入度与工作锥入度差值 润滑脂和石油脂锥入度测定法 GB/T269-1991（2004） 工作锥入度 润滑脂和石油脂锥入度测定法 GB/T269-1991（2004） 灰分 润滑脂灰分测定法 SH/T0327-1992(2004) 延长工作锥入度 润滑脂和石油脂锥入度测定法 GB/T269-1991（2004） 储存安定性 合成切削液 GB/T6144-2010 透明度 合成切削液 GB/T6144-2010 防锈性试验 合成切削液 GB/T6144-2010 对机床油漆的 适应性 合成切削液 GB/T6144-2010 冰点
闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法 GB/T261-2008
倾点 石油产品倾点测定法 GB/T3535-2006 水分
石油产品水分测定法 GB/T260-1997(2004) 硫酸盐灰分 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法 GB/T2433-2001(2004)
机械杂质
石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法 GB/T511-2010 起泡性 润滑油泡沫特性测定法 GB/T12579-2004
腐蚀试验 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T5096-1985(2004) 密度
科标检测中心
原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法) GB/T1884-2000（2004） 凝点 石油产品凝点测定法 GB/T510-1983（2004） 酸值 石油产品酸值测定法 GB/T264-1983（2004） 水溶性酸及碱 石油产品水溶性酸及碱测定法 GB/T259-1988（2004） 抗乳化性 石油和合成液水分离性测定法 GB/T7305-2003 色度 石油产品颜色测定法 GB/T6540-1986(2004) 燃点 石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法 GB/T3536-2008 残碳 残碳测定器 GB/T268-1987（2004） 平衡回流沸点 刹车液平衡回流沸点测定法 SH/T0430-1992 pH 值 石油产品和润滑剂酸值测定法（电位滴定法）GB/T73O4-2000（2004） 馏程 石油产品蒸馏测定法 GB/T6536-1997（2004） 粘度温度系数
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SH/0204 ASTM D2266 HPLC(GB/T 7602.1) GB/T 11143 SH/T 0308 ASTMD322 ASTME2412 CB/T9724 ASTMD12897 ASTMD6443 GB/T23801 DL/T571 SH/T0205 GB/T6488 ASTMD1218 ASTMD7684 ASTMD7843
润滑油（润滑脂）检测
中科院广州化学所分析测试中心 张工 134--3103--5152
样品量（m 序号 检测项目 检测标准 l） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 运动粘度（20℃~120℃) 粘度指数 水分 微量水 闪点(开口/闭口)/燃点 酸值 酸值 碱值 铜片腐蚀（润滑油/润滑 脂） 残炭 灰分 污染度（颗粒计数） 倾点、凝点/-30℃以下 密度（密度计、U 形管振 动） 色度 滴点 工作/非工作锥入度 钢网分油量 机械杂质 过滤性试验 水溶性酸碱(pH 值) 不溶物 泡沫特性 水分离性（乳化性） 硫含量 元素分析(ICP) 红外光谱（定性/定量） PQ 指数 分析铁谱 硫酸盐灰分 旋转氧弹 RBOT 四球试验 PB/PD/ZMZ GB/T265 GB/T1995 GB/T260 GB/T3536 GB/T7304 TM D974 GB/T264 SH/T0251 ASTM D2896 GB/T5096 GB/T7326 ASTM D130 AS TM D4048 GB/T17144 ASTM D4530 GB/T 508 NAS1638 GB/T3535 GB/T1884 SO 12185 GB/T6540 GB/T4929 GB/T269 SH/T0324 GB/T511 ASTM D4055 GB/T259 GB/T8926 GB/T12579 GB/T7305 GB/T17040 GB/T17476 FT-IR PQ 仪 SH/T0573 GB/T2433 SH/T0193 GB/T3142 ASTM D893 ASTM ASTM ASTM ASTM D892 D1401 D4294 D5185 ASTM D482 ISO4406 GB/T510 ASTM D97 ASTM D1298 SH/T 0604 I ASTM D1500 GB/T 3498 ASTM D2265 ASTM D217 ASTM D1742 ISO 6245 GB/T11137 ASTM D445 ASTM D2270 ASTM D95 GB/T 261 ASTM D92/93 GB/T4945 ASTM D664 AS 50 10 100 20 100 20 50 20 50 20 100 200 50 600/20 50 20 900 50 100 20 20 50 400 100 50 50 20 20 100 100 250 100
GB/T7600 SH/T0207 ASTM D6304
ASTM D874 ASTM D2783
33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
四球试验（磨斑直径） 抗氧剂 BHT(T501) 液相锈蚀 空气释放值 燃油稀释 氧化度，硝化度,烟炱,乙 二醇含量 PH 值 氯含量 脂肪酸甲酯 矿物油含量 折光率 滤膜 漆膜指数
200 50 400 250 100 10 80 50