abaqus后处理中各应力解释个人收集修订版
abaqus 复合层后处理的应力

abaqus 复合层后处理的应力
在Abaqus中进行复合材料层后处理时,我们通常关注应力分布。
复合材料的应力分析涉及多个方面,包括层间剪切应力、法向应力、张热应力等。
在后处理中,我们可以通过Abaqus提供的可视化工具
和输出结果来分析这些应力。
首先,我们可以使用Abaqus的后处理模块来查看复合材料层的
应力分布。
在Abaqus/CAE中,我们可以选择合适的后处理模块,如XY数据、Contour Plot等,来查看不同位置的应力情况。
通过设置
合适的筛选条件和参数,我们可以获取层间剪切应力、法向应力等
数据,并进行可视化展示。
其次,Abaqus还提供了丰富的输出结果,如ODB文件,我们可
以通过Abaqus Viewer来打开这些文件,并查看复合材料层的应力
情况。
在Viewer中,我们可以选择不同的输出变量,如S11、S22、S12等,来查看不同方向上的应力分布情况。
此外,还可以通过Abaqus提供的Python脚本来自定义输出结果,实现更灵活的后处
理分析。
除了Abaqus自带的后处理工具,我们还可以通过其他工具对复
合材料层的应力进行分析。
比如,我们可以将Abaqus的输出结果导入到MATLAB或者Python等工具中,利用其强大的数据处理和可视化能力来进行更深入的分析。
总的来说,在Abaqus中进行复合材料层后处理的应力分析,我们可以通过Abaqus自带的后处理模块和输出结果来获取层间剪切应力、法向应力等数据,并通过可视化工具进行直观展示。
同时,还可以借助其他工具进行更深入的分析,以全面了解复合材料层的应力情况。
Abaqus 后处理两种节点应力的差值方法说明

Abaqus 后处理两种节点应力的差值方法说明(转的)(2014-04-16 10:26:44)转载▼Abaqus最终计算出的是积分点上的应力分量,但是在后处理中显示的时候,单元之间会出现应力梯度,为了使contour光滑需要将积分点应力插值到节点处最终可以以等效应力的方式显示的(通常采用mises应力)或者是其他变量显示节点的mises应力是它相邻的单元积分点的应力插值过来的,但一个节点通常有多个相邻单元,比如六面体节点有8个相邻单元,但是每个单元插值到这个节点的应力并不相同(通常情况下单元越密,不同单元插值到同一个节点的应力越接近),这就需要一种方法来平均一下在节点处得到唯一的应力值,使单元之间应力连续Abaqus提供了两种插值方式,compute scalars before averaging和compute scalars after averagingcompute scalars before averaging:首先计算出积分点上的等效应力,然后分别插值到节点处,再平均compute scalars after averaging:现将积分点处的应力分量插值到节点处,再平均出节点处的应力分量,最后通过应力分量求出等效应力其中第二种方法不需要设置阀值第一种方法将积分点处的应力插值到节点处时,不同的单元插值过来的等效应力由于单元等原因可能相差很大的,这样就出现了阀值averaging计算公式relative nodal variation = (maximum at node - minimum at node)/( maximum over active regions- minimum over active regions) relative nodal variation = (maximum at node - minimum at node)/(maximum within region- minimum within region)第一个公式和第二个公式分母部分是选取的不同的参考区域如果relative nodal variation如果relative nodal variation>averaging 则不做平均处理(会在节点处出现应力不连续)Averaging处于0到100% Averaging值越大等值线越光滑,当averaging等于0的时候单元之间出现明显应力不连续当averaging等于100%的时候contour非常光滑具体可参考abaqus帮助文档CAE部分 40.5.2 Understanding result value averaging我的不严谨的补充(未经严格证实):(1)采用compute scalars before averaging 当阀值选择为100%的时候,等价于compute scalars after averaging(2)一般情况下,两者之间的差距较小,如果两者差距很大,则说明在差距大的地方,你的网格太粗糙。
ABAQUS真实应力和真实应变定义塑性(可编辑修改word版)

l 0 l l 在 ABAQUS 中必须用真实应力和真实应变定义塑性.ABAQUS 需要这些值并对应地在输入文件中解释这些数据。
然而,大多数实验数据常常是用名义应力和名义应变值给出的。
这时,必须应用公式将塑性材料的名义应力(变)转为真实应力(变)。
考虑塑性变形的不可压缩性,真实应力与名义应力间的关系为:l 0 A 0 = lA ,当前面积与原始面积的关系为: A = A 0 l将 A 的定义代入到真实应力的定义式中,得到:= F = F l = l A A lnom (l ) 0 0其中 也可以写为1+nom 。
0这样就给出了真实应力和名义应力、名义应变之间的关系: =nom (1+nom )真实应变和名义应变间的关系很少用到,名义应变推导如下: = l - l 0 = l - 1nom l 0 l 0 上式各加 1,然后求自然对数,就得到了二者的关系:= ln(1+nom ) ABAQUS 中的*PLASTIC 选项定义了大部分金属的后屈服特性。
ABAQUS 用连接给定数据点的一系列直线来逼近材料光滑的应力-应变曲线。
可以用任意多的数据点来逼近实际的材料性质;所以,有可能非常逼真地模拟材料的真实性质。
在*PLASTIC 选项中的数据将材料的真实屈服应力定义为真实塑性应变的函数。
选项的第一个数据定义材料的初始屈服应力,因此,塑性应变值应该为零。
在用来定义塑性性能的材料实验数据中,提供的应变不仅包含材料的塑性应变,而是包括材料的总体应变。
所以必须将总体应变分解为弹性和塑性应变分量。
弹性应变等于真实应力与杨氏模量的比值,从总体应变中减去弹性应变,就得到了塑性应变,其关系为:pl = t -el = t -/ E其中pl 是真实塑性应变,t 是总体真实应变,el 是真实弹性应变。
总体应变分解为弹性与塑性应变分量实验数据转换为ABAQUS 输入数据的示例下图中的应力应变曲线可以作为一个例子,用来示范如何将定义材料塑性特性的实验特性的实验数据转换为ABAQUS 适用的输入格式。
ABAQUS中应力、应变详解

ABAQUS中应力、应变详解
真实应力、名义应力、真实应变、名义应变的关系
名义应变,又称相对应变或工程应变、适用于小应变分析。
名义应变又可分线应变和切应变。
真实应变,又称对数应变;假设物体内两质点相距为L0, 经变形后距离为 Ln, 则相对线应变为
ε = (Ln-L0)/L0 ,这种相对线应变一般用于小应变情况。
而在实际变形过程中,长度L0系经过无穷多个中间的数值变成L, 如L0,L1,L2,L3 …… Ln-1,Ln, 其中相邻两长度相差均极微小,由 L0-Ln 的总的变形程度,可以近似地看作是各个阶段相对应变之和,
大多数实验数据常常是用名义应力和名义应变值给出的,所以我们应将其转换为真实应力和真实应变。
其转换公式如下:
塑性分析中的注意问题:对于大应变,真实应变和名义应变之间的差值就会很大,所以在给abaqus提供应力-应变数据时,一定要注意正确的给予赋值,在小应变的情况下,真实应变和名义应变之间的差别很小,不是很重要。
几何非线性开关打开时,ABAQUS中可输出LE(真实应变)、EE (弹性应变)、NE(名义应变)等
几何非线性开关关闭时,ABAQUS中可输出E(真实应变)、EE (弹性应变)等。
abaqus 应力参数解读

abaqus 应力参数解读
在ABAQUS中,应力参数的解读主要涉及以下几个方面:
1.最大应力值:在应力云图中,最红色箭头的长度代表结构中的最大应
力值。
这个值可以用来评估结构的稳定性以及是否需要进行改进。
2.应力分布:通过观察整个ABAQUS应力云图,可以了解结构中应力
的分布情况。
不同颜色代表的应力大小,可以让我们了解哪些部位的应力值偏大,哪些部位应力较小。
3.应力集中:云图中的一些局部区域可能会出现颜色变化明显的地方,
这代表着应力集中。
这种集中可能会导致结构的损坏,需要加强这些区域的支撑。
在ABAQUS应力云图中,颜色的深浅表明不同的应力值大小,深色表示高应力区域,浅色则表示低应力区域。
图表上的数字则表示应力云图中点的应力大小,通常是以Pa(帕斯卡)为单位的应力值。
这些数字通常以阈值的形式显示,用户可以设定不同的阈值,仅显示应力值大于某个数值的点。
abaqus中应力应变的理解[整理版]
![abaqus中应力应变的理解[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/7ae532295627a5e9856a561252d380eb629423ee.png)
在ABAQUS 中对应力的部分理解1、三维空间中任一点应力有6个分量yz xz xy z y ,,,σσσσσσ,,x ,在ABAQUS 中分别对应S11,S22,S33,S12,S13,S23。
2、一般情况下,通过该点的任意截面上有正应力及其剪应力作用。
但有一些特殊截面,在这些截面上仅有正应力作用,而无剪应力作用。
称这些无剪应力作用的面为主截面,其上的正应力为主应力,主截面的法线叫主轴,主截面为互相正交。
主应力分别以321,,σσσ表示,按代数值排列(有正负号)为321σσσ≥≥。
其中321,,σσσ在ABAQUS 中分别对应Max. Principal 、Mid. Principal 、Min. Principal ,这三个量在任何坐标系统下都是不变量。
可利用最大主应力判断一些情况:比如混凝土的开裂,若最大主应力(拉应力)大于混凝土的抗拉强度,则认为混凝土开裂,同时通过显示最大主应力的法线方向,可以大致表示出裂缝的开裂方向等。
利用最小主应力,可以查看实体中残余压应力的大小等。
3、弹塑性材料的屈服准则3.1、Mises 屈服准则22132322212)()()(Sσσσσσσσ=-+-+- 其中s σ为材料的初始屈服应力。
在三维空间中屈服面为椭圆柱面;在二维空间中屈服面为椭圆。
Mises 等效应力的定义为:(牵扯到张量知识)其中 S 为偏应力张量,其表达式为其中为应力,I 为单位矩阵,p 为等效压应力(定义如下):, 也就是我们常见的)(31z y x p σσσ++=。
还可以具体表达为:其中,,为偏应力张量(反应塑性变形形状的变化)。
q 在ABAQUS 中对应 Mises ,它有6个分量(随坐标定义的不同而变化)S11,S22,S33,S12,S13,S233.2、Trasca 屈服准则 主应力间的最大差值=2k若明确了321σσσ≥≥,则有k =-)(2131σσ,若不明确就需要分别两两求差值,看哪个最大。
ABAQUS后处理中各应力解释(个人收集)

ABAQUS中的壳单元S33代表的是壳单元法线方向应力,S11S22代表壳单元面内的应力。
因为壳单元的使用范围是“沿厚度方向应力为0”,也即沿着法相方向应力为0,且满足几何条件才能使用壳单元,所以所有壳单元的仿真结果应力查看到的S33应力均为0。
S11 S22 S33实体单元是代表X Y Z三个方向应力,但壳单元不是,另外壳单元只有S12,没有S13,S23。
LE----真应变(或对数应变)LEij---真应变...应变分量;PE---塑性应变分量;PEEQ---等效塑性应变ABAQUS Field Output StressesStrainForce/Reactions RF reaction forces and moments反应力和力矩RT reactionforces反应力1、弹塑性分析中并不一定总要考虑几何非线性。
“几何非线性”的含义是位移的大小对结构的响应发生影响,例如大位移、大转动、初始应力、几何刚性化和突然翻转等。
2、等效塑性应变PEEQ与塑性应变量PEMAG,这两个量的区别在于,PEMAG描述的是变形过程中某一时刻的塑性应变,与加载历史无关;而PEEQ 是整个变形过程中塑性应变的累积结果。
等效塑性应变PEEQ大于0表明材料发生了屈服。
在工程结构中,等效塑性应变大凡不应超过材料的破坏应变(failurestrain)。
3、在定义塑性材料时应严格按下表原则输入对应的真实应力与塑性应变:真实应力<</FONT>屈服点处的真实应力><</FONT>真实应力>……塑性应变0<</FONT>塑性应变>……注意:塑性材料第一行中的塑性应变必须为0,其含义为:在屈服点处的塑性应变为0。
4、定义塑性数据时,应尽可能让其中最大的真实应力和塑性应变大于模型中可能出现的应力和应变值。
5、对于塑性损伤模型,其应力应变曲线中部能有负斜率。
abaqus中的有效应力和总应力

abaqus中的有效应力和总应力在Abaqus中,有效应力(Equivalent Stress)和总应力(Total Stress)是两个非常重要的概念。
有效应力是指在材料内部的应力状态,它是根据von Mises屈服准则计算得出的一个标量。
有效应力表示了材料的应力状态,能够更好地预测材料的破坏行为。
在Abaqus中,有效应力可以通过后处理模块进行计算和输出。
总应力是指在材料中所有应力分量的总和。
总应力包括正应力和剪应力。
在Abaqus中,总应力可以通过Abaqus分析的结果输出进行计算和查看。
需要注意的是,在一些情况下,有效应力和总应力可能是相等的,比如在没有外力加载的情况下,或者在完全塑性的情况下。
但在大多数情况下,材料中的有效应力和总应力是有区别的,并且有效应力比总应力更能够反映材料的应力状态。
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a b a q u s后处理中各应力
解释个人收集修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
ABAQUS中的壳单元S33代表的是壳单元法线方向应力,S11 S22 代表壳单元面内的应力。
因为壳单元的使用范围是“沿厚度方向应力为0”,也即沿着法相方向应力为0,且满足几何条件才能使用壳单元,所以所有壳单元的仿真结果应力查看到的S33应力均为0。
S11 S22 S33 实体单元是代表X Y Z三个方向应力,但壳单元不是,另外壳单元只有S12,没有S13,S23。
LE----真应变(或对数应变) LEij---真应变 ... 应变分量;
PE---塑性应变分量;
PEEQ---等效塑性应变
ABAQUS Field Output Stresses
S stress components and invariants 应力分量和变量 SVAVG volume-averaged stress components and invariants (Eulerian only) MISESMAX 最大 Mises 应力 TSHR transverse shear stress(for thick shells)横向剪切应力 CTSHR transverse shear stress in stacked continuum shells 连续堆垛壳横向剪切应力 TRIAX stress triaxiality 应力三轴度 VS stress in the elastic-viscous network 弹粘性网格应力 PS stress in the plastic-viscous
network 塑粘性网格应力 SFABRIC stress components in fabric constitutive measure 纤维本构应力分量 SSAVG average shell section stress 平均壳节点应力
Strain
E total strain components 总应变分量 VE viscous strain in the elastic-viscous network 黏性应变弹黏性网格PE plastic strain components 塑性应变分量 PEVAVG volume-averaged plastic strain components (Eulerian only) VEEQ equivalent viscous strain in the elastic-viscous network PEEQ equivalent plastic strain PEEQVAVG volume-averaged viscous strain components (Eulerian only) PEEQT equivalent plastic strain(tension: cast iron and concrete) 等效塑性应变 PEEQMAX maximum equivalent plastic strain 最大等效塑性应变PEMAG plastic strain magnitude 塑性应变 PEQC equivalent plastic strain at multiple yield surfaces 多屈服面等效塑性应变 NE normal strain components 垂直塑性应变 LE logarithmic strain components 对数应变 SE mechanical strains and curvatures 机械应变和曲率DAMAGEC compressive damage 压缩破坏 DAMAGET t ensile damage 拉伸破坏 DAMAGEFT fiber compressive damage 纤维压缩破坏 DAMAGAMT matrix tensile damage 复合拉伸破坏 DAMAGAMC matrix compressive damage 复合压缩破坏DAMAGESHR shear damage 剪切破坏 SDEG scalar stiffness degradation 尺寸刚度梯度EFABRIC total strain components in fabric constitutive measure 纤维本构总应变
Force/Reactions RF reaction forces and moments 反应力和力矩 RT reaction forces 反应力
RM reaction moments 反应力矩 CF concentrated forces and moments 集中力和力矩 SF section forces and moments 节点力和力矩 NFORC nodal forces due to element stress 结力-单元应力 RBFOR force in rebar BF body forces 体力 GRAV uniformly distributed gravity loads 统一分布重力加载 P pressure loads 压力加载 HP Hydrostatic pressure loads 静水压力加载 TRSHR shear traction vector 剪切牵引载体 TRNOR normal component of traction vector 牵引载体垂直分量 VP viscous pressure loads 黏性压力载荷 STAGP stagnation pressure loads 停滞压力载荷 SBF stagnation body forces 停滞体力
1、??弹塑性分析中并不一定总要考虑几何非线性。
“几何非线性”的含义是位移的
大小对结构的响应发生影响,例如大位移、大转动、初始应力、几何刚性化和突然翻转等。
2、??等效塑性应变
PEEQ 与塑性应变量PEMAG ,这两个量的区别在于,PEMAG
描述的是变形过程中某一时刻的塑性应变,与加载历史无关;而PEEQ 是整个变形过程中塑性应变的累积结果。
等效塑性应变PEEQ 大于0表明材料发生了屈服。
在工程结构中,等效塑性应变一般不应超过材料的破坏应变(failure
strain )。
3、??在定义塑性材料时应严格按下表原则输入对应的真实应力与塑性应变:
注意:塑性材料第一行中的塑性应变必须为0,其含义为:在屈服点处的塑性应变为0。
4、??定义塑性数据时,应尽可能让其中最大的真实应力和塑性应变大于模型中可能
出现的应力和应变值。
5、??对于塑性损伤模型,其应力应变曲线中部能有负斜率。