PCB封装画法
PCB图绘制流程

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P36
DI0 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 ILE CS WR1+
Rfb VREF IOUT1 IOUT2
8位 输入 寄 存 器
LE1
8位 DAC 寄 存 器
LE2
8位 D/A 转 换 器
它的输出是与数字 量成比例的电流, Vref为参考电压输入, Rfb为运算放大器的反 馈电阻,引脚Rfb则是 这个反馈电阻瑞,接 到运算放大器的输出 端。
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Pol1
Cap
1
10UF XTAL2 XTAL1 G N D P
C
2
Cap
C
3
Header
自己画PCB封装的朋友一定要进来看看

相信做过硬件设计的人都经历过自己做Component或者Module封装,但想做好封装并已不是一件很轻松的事情,相信大家都有过这样的经历:(1) 画的封装引脚间距过大或过小导致无法装配;(2) 封装画反了,导致Component或者Module 要装在背面才能与原理图引脚相对应;(3) 画的封装大号和小号引脚颠倒了,导致元件要反四脚朝天才可以;(4) 画的封装和买回来的Component或者Module 不一致,无法装配;(5) 画的封装外框过大或过小导致给人感官很不爽。
(6) 画的封装外框与实际情况有错位,特别是有些安装孔位置没放对,导致无法上螺丝。
诸如此类,相信很多人都遇到这类情况,最近我也犯了这个错误,所以今天特意写篇日子以做警惕,前车之鉴,后事之师,希望自己以后不要再犯这种错误。
画好原理图之后就是为元器件分配封装了,建议最好使用系统封装库或者公司封装库中的封装,因为这些封装都是前人已经验证过的,能不自己做封装就不要自己做封装。
但是很多时候我们还是要自己做封装的,要么在做封装的时候我要注意什么问题呢?首先我们手头必须该Component或者Module的封装尺寸,这个一般datasheet中都会有说明,有的元件在datasheet中有建议的封装,这是我们应该按照datasheet中的建议设计封装;如果datasheet中只给出了外形尺寸,那么在做封装时要比外形尺寸大0.5mm-1.0mm。
如果空间允许,建议做封装时给Component或者Module加上outline或者外框;如果空间实在不允许,可以选择只给部分原件加outline或者外框。
关于原价的封装国际上也有一些规范,大家可以参考IPC-SM-782A、IPC-7351及其他相关资料。
在你画好一个封装后,请你看着以下问题进行对照,如果下面的问题你都做到了,那么你建的封装应该不会出现什么问题!(1) 引脚间距正确吗?答案为否的话你很可能连焊都焊不上去!(2) 焊盘设计够合理吗?焊盘过大或过小都不利于焊接!(3) 你设计的封装是从Top View的角度设计的吗?设计封装时最好以Top View的角度设计,Top View就是将元件引脚背着自己看时的角度。
常用PCB封装图解

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PCB 元件库命名规则2.1 集成电路(直插)用DIP-引脚数量+尾缀来表示双列直插封装尾缀有N 和W 两种,用来表示器件的体宽N 为体窄的封装,体宽300mil,引脚间距2.54mm W 为体宽的封装, 体宽600mil,引脚间距 2.54mm 如:DIP-16N 表示的是体宽300mil,引脚间距2.54mm 的16 引脚窄体双列直插封装 2.2 集成电路(贴片)用SO-引脚数量+尾缀表示小外形贴片封装尾缀有N、M 和W 三种,用来表示器件的体宽N为体窄的封装,体宽150mil,引脚间距 1.27mm M 为介于N 和W 之间的封装,体宽208mil,引脚间距1.27mm W 为体宽的封装, 体宽300mil,引脚间距 1.27mm 如:SO-16N 表示的是体宽150mil,引脚间距1.27mm 的16 引脚的小外形贴片封装若SO 前面跟M 则表示为微形封装,体宽118mil,引脚间距0.65mm 2.3 电阻 2.3.1 SMD 贴片电阻命名方法为:封装+R 如:1812R 表示封装大小为1812 的电阻封装2.3.2 碳膜电阻命名方法为:R-封装如:R-AXIAL0.6 表示焊盘间距为0.6 英寸的电阻封装 2.3.3 水泥电阻命名方法为:R-型号如:R-SQP5W 表示功率为5W 的水泥电阻封装 2.4 电容 2.4.1 无极性电容和钽电容命名方法为:封装+C 如:6032C 表示封装为6032 的电容封装 2.4.2 SMT 独石电容命名方法为:RAD+引脚间距如:RAD0.2 表示的是引脚间距为200mil 的SMT 独石电容封装 2.4.3 电解电容命名方法为:RB+引脚间距/外径如:RB.2/.4 表示引脚间距为200mil, 外径为400mil 的电解电容封装 2.5 二极管整流器件命名方法按照元件实际封装,其中BAT54 和1N4148 封装为1N4148 2.6 晶体管命名方法按照元件实际封装,其中SOT-23Q 封装的加了Q 以区别集成电路的SOT-23 封装,另外几个场效应管为了调用元件不致出错用元件名作为封装名 2.7 晶振HC-49S,HC-49U 为表贴封装,AT26,AT38 为圆柱封装,数字表规格尺寸如:AT26 表示外径为2mm,长度为8mm 的圆柱封装 2.8 电感、变压器件电感封封装采用TDK 公司封装 2.9 光电器件 2.9.1 贴片发光二极管命名方法为封装+D 来表示如:0805D 表示封装为0805 的发光二极管 2.9.2 直插发光二极管表示为LED-外径如LED-5 表示外径为5mm 的直插发光二极管2.9.3 数码管使用器件自有名称命名 2.10 接插件 2.10.1 SIP+针脚数目+针脚间距来表示单排插针,引脚间距为两种:2mm,2.54mm 如:SIP7-2.54 表示针脚间距为 2.54mm 的7 针脚单排插针 2.10.2 DIP+针脚数目+针脚间距来表示双排插针,引脚间距为两种:2mm,2.54mm 如:DIP10-2.54 表示针脚间距为2.54mm 的10 针脚双排插针 2.10.3 其他接插件均按E3 命名 2.11 其他元器件详见《Protel99se 元件库清单》3 SCH 元件库命名规则3.1 单片机、集成电路、二极管、晶体管、光电器件按照器件自有名称命名 3.2 TTL74 系列和COMS 系列是从网上找的元件库,封装和编码需要在画原理图时重新设定 3.3 电阻 3.3.1 SMD 电阻用阻值命名,后缀加-F 表示1%精度,如果一种阻值有不同的封装,则在名称后面加上封装如:3.3-F-1812 表示的是精度为1%,封装为1812,阻值为 3.3 欧的电阻 3.3.2 碳膜电阻命名方法为:CR+功率-阻值如:CR2W-150 表示的是功率为2W,阻值为150 欧的碳膜电阻 3.3.3 水泥电阻命名方法为:R+型号-阻值如:R-SQP5W-100 表示的是功率为5W,阻值为100 欧的水泥电阻 3.3.4 保险丝命名方法为:FUSE-规格型号,规格型号后面加G 则表示保险管如:FUSE-60V/0.5A 表示的是60V,0.5A 的保险丝 3.4 电容3.4.1 无极性电容用容值来命名,如果一种容值有不同的封装,则在容值后面加上封装。
常用PCB封装图解

常用集成电路芯片封装图三极管封装图LQFP BQFP PQFPSC-70SOJSSOPSOP TQFP常见集成电路(IC)芯片的封装SIP(Single In-line Package)单列直插式封装PGA(Pin Grid Array Package)插针网格阵列封装PLCC(Plastic leaded.CSP(Chip Scale Package)芯片缩放式封装DIP,SIP,SOP,TO,SOT元件封裝形式(图)各元器件封装形式图解,不知道有没有人发过.暂且放上!CDIP-----Ceramic Dual In-Line PackageCLCC-----Ceramic Leaded Chip CarrierCQFP-----Ceramic Quad Flat PackDIP-----Dual In-Line PackageLQFP-----Low-Profile Quad Flat PackMAPBGA------Mold Array Process Ball Grid ArrayPBGA-----Plastic Ball Grid ArrayPLCC-----Plastic Leaded Chip CarrierPQFP-----Plastic Quad Flat PackQFP-----Quad Flat PackSDIP-----Shrink Dual In-Line PackageSOIC-----Small Outline Integrated PackageSSOP-----Shrink Small Outline PackageDIP-----Dual In-Line Package-----双列直插式封装。
插装型封装之一,引脚从封装两侧引出,封装材料有塑料和陶瓷两种。
DIP是最普及的插装型封装,应用范围包括标准逻辑IC,存贮器LSI,微机电路等。
PLCC-----Plastic Leaded Chip Carrier-----PLCC封装方式,外形呈正方形,32脚封装,四周都有管脚,外形尺寸比DIP封装小得多。
Altium Designer 画PCB元件封装库步骤

原理图转PCB布线,首先需要画PCB库,文件名字叫PcbLib1.Pcblib 以下为详细步骤:
1,建立工程文件,点击
File--New—Project—PCB_ Project
然后点击保存工程,点击
File-Save Project As
2,建立库文件,点击
File--New—Library—PCB Library
然后点击保存文件File-Save
3,调出PCB库操作面板,此步骤可以查看很多元件封装,有些人因为没调节好面板,导致只看到一个元件封装,首先打开PCB库
VIEW(查看)--Workspace Panels(工作面板)--PCB--PCB Library
正常如果建了很多元件封装,我们就可以看到一串列表,如下图
下面以画一个电阻为列
首先看一下画工具,顶部那一行,如图,我们画图需要的工具都是从这里取的
这个是我们要画的电阻,
首先点一下鼠标斜线那个工具,再图纸上画一个长方形
然后放置引脚,鼠标点一下焊盘工具,在左右两边放下,,就完成了一个电阻封装
接着可以给元件名字,双击左边的名字即可
还可以添加还要画的其他元件,操作Tools—New B lank Component
然后有些人发现放置不到中间位置,其实没设置好捕捉,
打开Tools—Library Options,Snap Grid数据设置小一点就可以了。
PCB封装最完整版(图解)

C-(cerami c)表示陶瓷封装的记号。
例如,CDIP 表示的是陶瓷DIP。
是在实际中经常使用的记号。
1、BGA(ball grid array)球形触点陈列,表面贴装型封装之一。
在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以代替引脚,在印刷基板的正面装配L SI 芯片,然后用模压树脂或灌封方法进行密封。
也称为凸点陈列载体(PAC)。
引脚可超过200,是多引脚LS I 用的一种封装。
封装本体也可做得比QF P(四侧引脚扁平封装)小。
例如,引脚中心距为1.5mm 的360 引脚BGA 仅为31mm见方;而引脚中心距为0.5mm 的304 引脚QFP为40mm见方。
而且BGA不用担心QFP那样的引脚变形问题。
该封装是美国Motor ola 公司开发的,首先在便携式电话等设备中被采用,今后在美国有可能在个人计算机中普及。
最初,BGA 的引脚(凸点)中心距为1.5mm,引脚数为225。
现在也有一些LSI厂家正在开发500 引脚的BGA。
BGA 的问题是回流焊后的外观检查。
现在尚不清楚是否有效的外观检查方法。
有的认为,由于焊接的中心距较大,连接可以看作是稳定的,只能通过功能检查来处理。
美国Moto rola公司把用模压树脂密封的封装称为O MPAC,而把灌封方法密封的封装称为GPA C(见OMPAC和GPAC)。
①CPAC(globetop pad arraycarrie r)美国Moto rola公司对BGA的别称(见BGA)。
②PAC(pad arraycarrie r)凸点陈列载体,BGA 的别称(见BGA)。
③OPMAC(over molded pad arraycarrie r)模压树脂密封凸点陈列载体。
美国Moto rola公司对模压树脂密封BG A 采用的名称(见BGA)。
Altium-Designer画元器件封装的三种方法讲解

下面跟大家分享Altium Designer画元器件封装的三种方法。
如有错误,望大家指正。
一、手工画法。
(1)新建个PCB库。
下面以STM8L151C8T6为例画封装,这是它的封装信息设置好网格间距(快捷键G),当然也可以在设计中灵活设置,介绍个快捷键Ctrl+Q可以实现Mil与mm 单位间的切换。
放置焊盘(快捷键PP)按Tab键设置焊盘,Ctrl+Q实现Mil与mm单位的切换,大家根据自己的习惯。
有一点需要特别注意,如果要手工焊接的话,如上图封装信息上的焊盘长度L不能完全按照它的封装手册上的设计,一般要比手册上的大1—1.5mm。
这样才能手工焊接。
设置好后就能开始画了。
最后,把丝印层画上,画得完美的话,有的把机械层也画上了。
画完后,一定要用Ctrl+M准确测量一下自己画的封装的各种尺寸。
二、使用Component Wizard上一种方法画起来往往很慢,而且还要计算很长时间。
下面给大家介绍第二种方法,使用Component Wizard。
Tool—Component Wizard按Next>上面可以选择画很多种类的封装,但没有LQFP的封装,我们选一个QUAD的封装进行演示。
Next>如果要手工焊接的话,仍然需要注意焊盘长度L的问题,加1—1.5MM。
Next>设置第一个焊盘形状和其它焊盘形状。
Next>设置丝印层线宽。
Next>这个看数据手册上的参数进行计算设置Next>选择第一个引脚的位置Next>选择引脚数Next>给封装取名Next> Finish大致就是这样画,最后一定要Ctrl+M进行测量与调整。
三、使用IPC Compliant Footprint Wizard第二种方法也要进行部分计算,接着给大家介绍一种“懒人方法”,符合IPC封装标准的都能使用IPC Compliant Footprint WizardTools—IPC Compliant Footprint WizardNext>选择封装形式,有清楚的预览图Next>完全按照数据手册上设置Next>Next>这是设置热焊盘参数,对于一些发热量较大的芯片,底部有散热用的金属热盘,在这里设置它的参数,没有就不用设置了。
Protel99SEPCB元件封装的绘制

实验四 Protel99SE PCB元件封装的绘制一、实验目的1.掌握PCB元件封装的编辑与使用;2.掌握通过手工方式和系统内置的向导,新元件封装的制作方法与操作步骤;3. 掌握对元件封装库进行管理的基本操作;4. 掌握SCH元件与对应的PCB元件的引脚编号不一致问题的解决方法。
二、实验内容1、在实验一创建的.ddb文件中建立一个新的PCB元件封装库文件,在该文件中分别绘制以下各元件封装。
(1)给出发光二极管的SCH元件,如图1(a)所示。
人工绘制如图1(b)、(c)所示的发光二极管封装LED,其中:图1(b)中第二组可视栅格大小为20mil,两个焊盘的间距为180mil,焊盘的编号为1、2,焊盘直径为60mil,通孔直径为30mil;图1(c)中两个焊盘的X-Size和Y-Size都为60mil,Hole Size为30mil,阳极的焊盘为方形,编号为A,阴极的焊盘为圆形,编号为K,外形轮廓为圆形,半径为120mil,并绘出发光指示。
图1(a) 发光二极管的SCH元件图1(b) 发光二极管封装LED 图1(c) 发光二极管的PCB(2)NPN型三极管的SCH元件,如图2(a)所示,其对应元件封装选择TO-5,如图2(b)所示。
由于在实际焊接时,TO-5的焊盘1对应发射极,焊盘2对应基极,焊盘3对应集电极,它们之间存在引脚的极性不对应问题,请修改TO-5的焊盘编号,使它们之间的保持一致,并重命名为TO-5A,如图2(c)。
图2(a) NPN型三极管的SCH元件图2(b) NPN型三极管的封装TO-5 图2(c) TO-5A(3)用PCB元件生成向导绘制如图3所示的贴片元件封装LCC16,焊盘采用系统默认值。
图3 贴片元件封装LCC16(4)用PCB元件生成向导绘制SOP封装。
元件命名为SOP1,如图4(a)所示。
尺寸要求如图4(b)所示。
图4(a) 元件封装SOP1 图4(b) SOP1元件尺寸要求(5)用PCB元件生成向导绘制SBGA封装。
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1
移动过程中的处理
2
调整移动单位,这样各边 上的焊盘只要移一次就可 以完成尺度的调整。
移动前的调整
用这个选项在每次移 动前都将中心点调整 到焊盘中最开始的那 个焊盘(左图绿虚 框),这样有利于调 整完成后检查移动是 否正确。
3
移 动 结 果
具体画图过程见下一页
(2) 对称距离调整
首先进行一些必要的计算,目的一 样是为了得到移动单位:
长边焊盘总宽度: 37×0.5mm=18.5mm≈728.3mil 短边焊盘总宽度: 25×0.5mm=12.5mm≈492.1mil 对称距离:(边线-焊盘总宽度)÷2 长边:(787-728.3) ÷2=29.5mil 短边:(551-492.1) ÷2=29.5mil
引脚间距0.5mm
(2)放焊盘。
这一步的要点是焊盘中心放在框线上,并且每一组的开头一个焊盘要放在框角处。
这一步容易犯错的地方是焊盘 放的太急,不小心把两个焊盘 放在一起。出现这样的差错是 很难看出来的。防止差错的方 法一个是要明确每一边放多少 个焊盘,还有一个是用回车键 和方向键放焊盘。
第四步:调整引脚和框线的距离
第三步:画芯片引脚
这一步又可分为以下几小步: (1)调整尺寸。 从第一步中我们知道引脚间距是 0.5mm,引脚宽度是9mil,引脚和电 路板的接触长度是35mil(依此取引脚 长度是70mil)。
引脚长度 引脚宽度
将引脚号改为1,这 样所有焊盘都放完 后就都不需要重新 修改引脚号。
调整焊盘尺寸
调整器件移动尺寸用于放焊盘
其中3步和4步是本方法的核心部分 下面举画RTL8305SC芯片的例子说明本方法
第一步: 确定芯片相关尺寸
经打印比对得知本芯片是以公 制来定尺度的,而公制和英制 之间的转化存在微小的偏差, 所以引脚间距用公制来画。 (引脚间距算是最重要的尺寸)
第二步:画芯体
左下角在零点,目的有两个: 一是为了边框容易画,二是 为了PIN1脚容易放在Y轴上。 至于PIN1为什么要放在Y轴上 下面的步骤会有介绍。
然后画图,见下一页
封装完成
画完的封装还需要打印出 来和实际芯片进行引脚对 比和调整之后才能应用到 PCB板中。
本文档介绍得有些啰嗦, 但最后还是要提醒一下: 关键的还是计算和调整移动单位。
一种快速画芯片封装的方法
本方法的核心思想是通过改变Protel中器件的移动尺度来画图。 使用这种方法的一个准条件是芯片机械图是已知的。
这种方法的步骤有如下四步:
1. 确定芯片的4个尺寸参数:片体黑胶部分长宽、引脚间距、引脚宽 度、引脚和电路板接触的长度。 2. 在PCB库中根据黑胶部分长宽在Topoverlay层画出芯片边框,并且 其左下角画在零点。 3. 画引脚。 4. 调整引脚和边线之间的距离。