混凝土施工课件
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混凝土施工精ppt课件
混凝土施工
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1
目录
❖一、混凝土施工技术方法
❖ 1.混凝土施工前的准备工作 ❖ 2.施工现场混凝土搅拌站的布置 ❖ 3.混凝土的搅拌 ❖ 4.混凝土的运输 ❖ 5.混凝土浇筑
.
2
目录
❖二、整体结构的分部工程浇筑施工、 质量及安全要点
❖ 1．出铁场砼施工 ❖ 2．矿槽工程砼施工 ❖ 3．渣处理、水处理等水处理工程 ❖ 4．基础施工 ❖ 5．混凝土柱的浇筑
.
14
一.混凝土施工技术方法
❖ （2）砂石应经常测定含水率，雨天施工应增加次数，并随 时由试验员调整配合比的用水量和砂石用量。
❖ （3）混凝土配料称量应准确，材料质量的允许偏差不得超 过下列规定；
❖ A.水泥和外掺混合材料为±2%； ❖ B.粗、细骨料为±3%； ❖ C.水和外掺剂溶液为±2%。 ❖ 3.2投料顺序 ❖ 先在上料斗中装石子（或砂）、再加水泥和砂（或石子），
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3
目录
❖ 6.混凝土肋形楼板的浇筑 ❖ 7.悬挑构件、楼梯、圈梁的浇筑 ❖ 8.混凝土墙的浇筑
❖三、混凝土养护
❖ 1.自然养护 ❖ 2.养护剂养护 ❖ 3.混凝土冬季养护方法详见混凝土季节施工第二节
.
4
目录
❖ 四、商品砼施工注意事项 ❖ 五、混凝土的季节施工
❖ 1.混凝土夏期施工 ❖ 2.混凝土雨期施工 ❖ 3.混凝土冬期施工
.
7
一.混凝土施工技术方法
❖ 1．混凝土施工前的准备工作
❖ 1.1安全与技术交底
❖ 1.1.1检查施工前的各项安全设施，并进行安全交底；
❖ 1.1.2对施工班组的计划工作量、劳动力的组合与分工、施工 顺序及方法、施工缝的留置及处理、操作要点及要求进行技 术交底。
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1
目录
❖一、混凝土施工技术方法
❖ 1.混凝土施工前的准备工作 ❖ 2.施工现场混凝土搅拌站的布置 ❖ 3.混凝土的搅拌 ❖ 4.混凝土的运输 ❖ 5.混凝土浇筑
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2
目录
❖二、整体结构的分部工程浇筑施工、 质量及安全要点
❖ 1．出铁场砼施工 ❖ 2．矿槽工程砼施工 ❖ 3．渣处理、水处理等水处理工程 ❖ 4．基础施工 ❖ 5．混凝土柱的浇筑
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一.混凝土施工技术方法
❖ （2）砂石应经常测定含水率，雨天施工应增加次数，并随 时由试验员调整配合比的用水量和砂石用量。
❖ （3）混凝土配料称量应准确，材料质量的允许偏差不得超 过下列规定；
❖ A.水泥和外掺混合材料为±2%； ❖ B.粗、细骨料为±3%； ❖ C.水和外掺剂溶液为±2%。 ❖ 3.2投料顺序 ❖ 先在上料斗中装石子（或砂）、再加水泥和砂（或石子），
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3
目录
❖ 6.混凝土肋形楼板的浇筑 ❖ 7.悬挑构件、楼梯、圈梁的浇筑 ❖ 8.混凝土墙的浇筑
❖三、混凝土养护
❖ 1.自然养护 ❖ 2.养护剂养护 ❖ 3.混凝土冬季养护方法详见混凝土季节施工第二节
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4
目录
❖ 四、商品砼施工注意事项 ❖ 五、混凝土的季节施工
❖ 1.混凝土夏期施工 ❖ 2.混凝土雨期施工 ❖ 3.混凝土冬期施工
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7
一.混凝土施工技术方法
❖ 1．混凝土施工前的准备工作
❖ 1.1安全与技术交底
❖ 1.1.1检查施工前的各项安全设施，并进行安全交底；
❖ 1.1.2对施工班组的计划工作量、劳动力的组合与分工、施工 顺序及方法、施工缝的留置及处理、操作要点及要求进行技 术交底。
混凝土浇筑PPT课件
强度等级评定
试块养护
对试块进行标准养护，确保其在 规定龄期内的强度发展。
强度评定
根据检测结果对混凝土强度等级 进行评定，确保满足设计要求。
01
02
试块制备
按照规范要求在浇筑现场制备混 凝土试块，并妥善保管。
03
04
强度检测
通过专业机构对试块进行强度检 测，获取准确的强度数据。
缺陷处理及补救措施
表面缺陷处理
模板安装前应对其进行清洁、涂油、试拼和 编号，确保模板尺寸、角度和表面平整度符 合设计要求。
模板安装时应按编号顺序进行，确保模板之 间的接缝严密、平整，防止漏浆。
安装完成后应对模板进行全面检查，包括尺 寸、角度、支撑稳定性等，确保满足混凝土 浇筑要求。
钢筋加工及绑扎要求
钢筋加工前应检查其规格、型 号和数量是否符合设计要求， 并进行除锈和调直处理。
作用
混凝土浇筑是建筑工程中重要的 施工环节，对于保证建筑物的结 构安全、耐久性和使用功能具有 重要意义。
浇筑工艺原理
流动性原理
混凝土在浇筑过程中需要保持一定的流动性 ，以便填充模板内的空间，形成密实的结构 。
振捣密实原理
通过振捣器的振动作用，使混凝土内部颗粒 重新排列，减少孔隙率，提高密实度。
养护硬化原理
感谢您的观看
THANKS
06
安全防护措施及环保要求
施工现场安全管理制度
严格遵守国家和地方 的安全生产法律法规 ，建立健全安全生产 责任制。
定期开展安全检查和 隐患排查，确保各项 安全措施得到有效执 行。
设立专职安全员，负 责监督施工现场的安 全生产工作。
个人防护用品配备和使用规定
根据工种和作业环境，为施工人 员配备适当的个人防护用品，如 安全帽、安全带、防护服、劳保
混凝土工程课件-建筑施工技术PPT
XIII. 混凝土工程发展前景分析
探讨混凝土工程行业的发展趋势和未来前景，为学习者提供参考。
介绍混凝土质量控制的重要性和具体措施，以确保施工过程中的质量合格。
VIII. 混凝土施工现场安全管理
1 施工现场安全
讲解混凝土施工现场的安全管理措施和注意事项，保障工人的人身安 全。
2 风险评估与预防
探讨混凝土施工中可能的风险和预防措施，保障工程的安全性。
IX. 混凝土施工案例分析
本节将以实际混凝土工程案例为例，分析施工过程中的关键问题和解决方法。
X. 混凝土施工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ普遍问题与解 决方法
• 混凝土开裂和渗漏的原因及解决方法 • 混凝土强度不达标的处理方法 • 混凝土收缩和抗震性能改善的技术
XI. 混凝土施工劳动力与成本管 理
介绍混凝土施工中的人力资源和成本管理，确保施工进度和工程质量。
XII. 混凝土工程常见问题的处理
分析混凝土工程中常见的问题和难点，并提供解决方案。
混凝土工程课件——建筑 施工技术PPT
本课件将介绍混凝土工程的各个方面，包括基础知识、结构设计、施工工序、 质量控制等内容，帮助您掌握混凝土工程的核心知识及技术。
I. 课程介绍
本节将介绍混凝土工程课程的目标、重要性以及学习要求，让您对混凝土工 程有一个整体的了解。
II. 混凝土的基础知识
• 混凝土的组成和性质 • 混凝土配合比的设计 • 混凝土施工工艺及注意事项
III. 设计混凝土结构与预处理
本节将讲解如何设计混凝土结构和进行必要的预处理工作，以确保混凝土工 程的安全和稳定。
IV. 混凝土材料的选择与测试
材料选择
介绍选择合适的混凝土材料以满足特定工程要求 的方法和考虑因素。
2024版《大体积混凝土施工》ppt课件
强度等级选择
根据工程结构的重要性、荷载条件、使用环境等因素，选择合 适的强度等级。
2024/1/24
耐久性要求
考虑混凝土在长期使用过程中的耐久性，如抗渗性、抗冻性、 抗裂性等，以确保工程的安全性和稳定性。
13
经济性评估及优化建议
01
02
03
原材料成本
评估不同原材料的价格波 动对混凝土成本的影响， 选择性价比高的原材料。
保持施工现场整洁有序， 材料堆放整齐，道路畅 通无阻。
26
加强施工人员安全教育 培训，提高安全意识和 操作技能水平。
07
总结回顾与展望未来发展趋势
2024/1/24
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本次课程重点内容回顾
大体积混凝土定义及特点
介绍了大体积混凝土的概念、特点和应用范 围。
施工工艺与质量控制
深入讲解了施工工艺流程、关键施工环节的 质量控制措施。
2024/1/24
原材料选择与配合比设计
详细阐述了原材料的选择标准、配合比的设 计原则和方法。
温度控制与防裂措施
重点介绍了温度控制的重要性、温度控制措 施以及防裂方法。
28
学生自我评价报告分享
1 2
学习成果展示 学生们通过课程学习，掌握了大体积混凝土施工 的基本理论和实践技能，能够独立完成相关设计 和施工任务。
2024/1/24
应用领域
大体积混凝土广泛应用于建筑、水 利、交通等工程领域，如高层建筑 基础、大坝、桥梁墩台等。
重要性
大体积混凝土作为工程结构的重要 组成部分，其施工质量直接关系到 工程的安全性、耐久性和经济性。
5
发展趋势与挑战
发展趋势
随着科技的进步和工程实践经验的积累，大体积混凝土施工技术将不断向智能 化、精细化、绿色化方向发展。
混凝土施工质量培训课件
个人防护措施
定期进行安全培训，提高工人的安全意识和技能，确保他们了解并遵循所有安全规定和操作程序。
安全培训
定期进行现场安全检查，确保所有设备、工具和工作条件都符合安全标准。
现场安全检查
制定并定期更新应急预案，包括应对事故和紧急情况的措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地响应。
应急预案
废弃物处理
分类处理施工废弃物，可回收利用的废弃物应进行回收利用，不可回收的废弃物应妥善处理，以减少对环境的影响。
根据是否配筋，混凝土可分为素混凝土和钢筋混凝土。
根据施工工艺不同，混凝土可分为预制混凝土和现浇混凝土。
CHAPTER
混凝土施工工艺
02
总结词
混凝土搅拌是混凝土施工中的重要环节，其质量直接影响着混凝土的性能和强度。
详细描述
在搅拌过程中，应严格控制原材料的质量和配合比，确保混凝土的坍落度、和易性和稳定性等性能符合设计要求。同时，应选择合适的搅拌设备，并按照规定的搅拌时间进行搅拌，以保证混凝土的均匀性和质量。
常见的混凝土强度检测方法包括回弹法、超声波法和钻芯法等，这些方法各有优缺点，应根据具体情况选择合适的检测方法。
超声波法是通过超声波检测仪发出高频声波，穿过混凝土表面和内部，通过分析声波传播时间和波形变化，推算出混凝土的抗压强度。该方法具有无损、快速、准确等特点，适用于大型构件和厚重混凝土的检测。
钻芯法是一种有损检测方法，通过钻取混凝土芯样，直接测量芯样的抗压强度。该方法具有直观、准确等特点，适用于对单个构件或局部混凝土的检测。
CHAPTER
混凝土施工常见问题及解决方案
04
总结词
混凝土离析是指混凝土混合料在运输、浇注和硬化过程中，骨料和浆体发生分离的现象。
混凝土施工ppt课件
骨料种类、规格和品质要求
粗骨料
一般采用碎石或卵石，粒 径根据工程要求选择，应 具有良好的级配和较低的
含泥量。
细骨料
一般采用天然砂或人工砂 ，细度模数应符合规范要 求，含泥量和泥块含量应
严格控制。
品质要求
骨料应具有坚固性、耐久 性、无有害物质等特性， 满足混凝土强度、耐久性
等要求。材料质量控制，确保混凝土配合比准确；延长养 护时间，提高混凝土强度。
问题3
混凝土出现裂缝。
解决方案
分析裂缝原因，采取针对性措施进行修补；加强施工过 程中的温度控制和湿度控制，防止混凝土干缩和温度裂 缝的产生。
06
质量检测与验收标准
质量检测项目和方法
01 坍落度检测
通过坍落度试验，测定混凝土 的流动性，判断其是否满足施 工要求。
减水剂
减少混凝土拌合用水量，提高混 凝土强度和耐久性。
引气剂
在混凝土中引入微小气泡，改善 混凝土和易性和抗冻性。
缓凝剂
延缓混凝土凝结时间，方便施工 操作。
早强剂
提高混凝土早期强度，加快施工 进度。
03
配合比设计与优化
配合比设计原则和方法
配合比设计原则
满足强度、耐久性和工作性能要 求，经济合理，符合环保要求。
养护周期
一般不少于7天，具体时 间根据混凝土强度增长情 况和环境条件确定。
注意事项
保持混凝土表面湿润，避 免暴晒、风吹、雨淋等不 利环境，防止混凝土表面 干裂。
常见问题及解决方案
问题1
混凝土表面出现蜂窝、麻面。
解决方案
调整混凝土配合比，增加水泥用量；改善振捣工艺，提 高振捣密实度。
问题2
混凝土强度不足。
混凝土工程施工过程 ppt课件
石子应被水泥砂浆包裹良好。夏季应用潮湿麻袋覆盖泵管，降低 混凝土入模温度。
混凝土振捣棒直径一般为50mm，振捣影响范围在500mm左右。对 于梁柱钢筋密集区可采用预留振捣棒插入口等措施，便于振捣密实。
振捣棒
大体积或大面积混凝土浇筑完毕，分两次收水，用木蟹将表面搓毛， 防止表面的收缩裂纹。
扫毛
一般春秋天施工大面积混凝土，在混凝土浇筑后，可覆盖 塑料薄膜，保证其表面不失水，薄膜下可浇水养护。
保温麻袋片
冬天浇筑大体积混凝土后应注意及时覆盖保温。
温度探头线
大体积混凝土施工时，需要对混凝土的内外温差进行控制， 一般控制在25℃以内。可在混凝土浇筑前，埋入电子测温的温度 探头。
大体积混凝土浇筑后，用测温仪直接测量混凝土厚度中部、 上表面及底面的混凝土内部温度，以便及时控制混凝土的内外温 差和日降温速率。
将测定的混凝土内外温差及升温和降温规律及时记录并 整理成图表，以便直观地进行大体积混凝土施工温控。
混凝土楼板裂缝
混凝土浇筑后，若混凝土配合比不合理、浇筑后养护不及 时、内外温差过大等均会造成混凝土收缩过大形成裂缝。
施工缝表面凿毛处理
施工缝一般应留设在剪力较小的部位。施工缝表面应凿 毛处理，浇筑前充分浇水湿润。水平施工缝一般浇筑一层与 混凝土同配比的砂浆，后浇筑上部混凝土。
为了减小混凝土表面的毛细张力，防止混凝土龟裂，也可采 用在混凝土浇筑二次收浆后，对混凝土表面用扫帚扫毛处理。
用混凝土抹平机对大面积混凝土浇筑后进行抹平，既能密实 混凝土表面，也能防止混凝土表面开裂。抹平机分电动和汽油机 两类，汽油机抹平机的功率大，效率高。
南京玄武隧道底板混凝土浇筑后覆盖土工布进行保温 保湿养护。
在地下结构和一些高度不高的混凝土结构施工中，也可直接利用 混凝土移动泵车进行混凝土浇筑，泵车的臂长一般在30m以内。
混凝土振捣棒直径一般为50mm，振捣影响范围在500mm左右。对 于梁柱钢筋密集区可采用预留振捣棒插入口等措施，便于振捣密实。
振捣棒
大体积或大面积混凝土浇筑完毕，分两次收水，用木蟹将表面搓毛， 防止表面的收缩裂纹。
扫毛
一般春秋天施工大面积混凝土，在混凝土浇筑后，可覆盖 塑料薄膜，保证其表面不失水，薄膜下可浇水养护。
保温麻袋片
冬天浇筑大体积混凝土后应注意及时覆盖保温。
温度探头线
大体积混凝土施工时，需要对混凝土的内外温差进行控制， 一般控制在25℃以内。可在混凝土浇筑前，埋入电子测温的温度 探头。
大体积混凝土浇筑后，用测温仪直接测量混凝土厚度中部、 上表面及底面的混凝土内部温度，以便及时控制混凝土的内外温 差和日降温速率。
将测定的混凝土内外温差及升温和降温规律及时记录并 整理成图表，以便直观地进行大体积混凝土施工温控。
混凝土楼板裂缝
混凝土浇筑后，若混凝土配合比不合理、浇筑后养护不及 时、内外温差过大等均会造成混凝土收缩过大形成裂缝。
施工缝表面凿毛处理
施工缝一般应留设在剪力较小的部位。施工缝表面应凿 毛处理，浇筑前充分浇水湿润。水平施工缝一般浇筑一层与 混凝土同配比的砂浆，后浇筑上部混凝土。
为了减小混凝土表面的毛细张力，防止混凝土龟裂，也可采 用在混凝土浇筑二次收浆后，对混凝土表面用扫帚扫毛处理。
用混凝土抹平机对大面积混凝土浇筑后进行抹平，既能密实 混凝土表面，也能防止混凝土表面开裂。抹平机分电动和汽油机 两类，汽油机抹平机的功率大，效率高。
南京玄武隧道底板混凝土浇筑后覆盖土工布进行保温 保湿养护。
在地下结构和一些高度不高的混凝土结构施工中，也可直接利用 混凝土移动泵车进行混凝土浇筑，泵车的臂长一般在30m以内。
装配式混凝土施工ppt课件
• 因此两者结合形成钢筋混凝土，既充分发挥了混凝土的抗压强度， 又充分发挥了钢筋的抗拉强度。
• 钢筋又是一种耐久性、防火性很好的结构受力材料。 • 思考：钢筋和混凝土能共同工作的原理是什么？
7
❷型钢
• 型钢分为普通型钢和优质型钢 • 普通型钢分为：工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。
8
9
10
❸混凝土
60
预制构件的连接
• 7、单层房屋或高度不大于20m的多层房屋，其装配式楼盖的预制 板、屋面板的板侧边宜做成双齿边或其他能够传递剪力的形式。 板间的拼缝应采用不低于C20的细石混凝土灌筑，缝的上口宽度 不宜小于30mm。对要求传递水平荷载的装配式楼盖、屋盖以及 高度大于20m多层房屋的装配式楼盖、屋盖，应采取提高其整体 性的措施。
57
预制构件的连接
• 2、当柱与柱、梁与柱、梁与梁之间的接头按刚性设计时，钢筋 宜采用机械连接的或焊接连接的装配整体式接头。装配式结构在 安装过程中应考虑施工和使用过程中的温差和混凝土收缩等不利 影响。宜较现浇结构适当增加构造配筋，并应避免由构件局部削 弱所引起的应力集中。当钢筋采用焊接接头时，还应注意焊接程 序并选择合理的构造形式，以减少焊接应力的影响。当接头的构 造和施工措施能保证连接接头传力性能要求时，装配整体式接头 的钢筋也可采用其他的连接方法。
58
预制构件的连接
• 3、装配整体式接头的设计应满足施工阶段和使用阶段的承载力、 稳定性和变形的要求。
• 4、当柱采用装配式榫式接头时，接头附近区段内截面的承载力 宜为该截面计算所需承载力的1.3-1.5倍(均按轴心受压承载力计 算)。此时，可采取在接头及其附近区段的混凝土内加设横向钢筋 网、提高后浇混凝土强度等级和设置附加纵向钢筋等措施。
• 钢筋又是一种耐久性、防火性很好的结构受力材料。 • 思考：钢筋和混凝土能共同工作的原理是什么？
7
❷型钢
• 型钢分为普通型钢和优质型钢 • 普通型钢分为：工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。
8
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❸混凝土
60
预制构件的连接
• 7、单层房屋或高度不大于20m的多层房屋，其装配式楼盖的预制 板、屋面板的板侧边宜做成双齿边或其他能够传递剪力的形式。 板间的拼缝应采用不低于C20的细石混凝土灌筑，缝的上口宽度 不宜小于30mm。对要求传递水平荷载的装配式楼盖、屋盖以及 高度大于20m多层房屋的装配式楼盖、屋盖，应采取提高其整体 性的措施。
57
预制构件的连接
• 2、当柱与柱、梁与柱、梁与梁之间的接头按刚性设计时，钢筋 宜采用机械连接的或焊接连接的装配整体式接头。装配式结构在 安装过程中应考虑施工和使用过程中的温差和混凝土收缩等不利 影响。宜较现浇结构适当增加构造配筋，并应避免由构件局部削 弱所引起的应力集中。当钢筋采用焊接接头时，还应注意焊接程 序并选择合理的构造形式，以减少焊接应力的影响。当接头的构 造和施工措施能保证连接接头传力性能要求时，装配整体式接头 的钢筋也可采用其他的连接方法。
58
预制构件的连接
• 3、装配整体式接头的设计应满足施工阶段和使用阶段的承载力、 稳定性和变形的要求。
• 4、当柱采用装配式榫式接头时，接头附近区段内截面的承载力 宜为该截面计算所需承载力的1.3-1.5倍(均按轴心受压承载力计 算)。此时，可采取在接头及其附近区段的混凝土内加设横向钢筋 网、提高后浇混凝土强度等级和设置附加纵向钢筋等措施。
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备准备，浇注完毕后，应及时加强养护工作。
一.混凝土施工技术方法
2.施工现场混凝土搅拌站的布置
图2-1混凝土搅拌站
一.混凝土施工技术方法
3.混凝土的搅拌 3.1混凝土搅拌一般要求 3.1.1在混凝土搅拌前，先加水使搅拌机空转数分钟，使搅拌
筒的内壁完全湿润，然后将积水倒净。搅拌第一盘时，由于 搅拌筒壁上的砂浆损失，因此石子用量应按配合比规定数减 半。 3.1.2搅拌好的混凝土应做到一次性完全卸尽，在全部混凝土 卸出之前，不得再投入拌合料，严禁采取边出料、边进料的 方法进行操作。 3.1.3材料称量要求： （1）混凝土配料应采用质量比，并将配合比换算成每盘材 料用量，并在搅拌机旁挂牌明示，便于检查。
目录
6.混凝土肋形楼板的浇筑 7.悬挑构件、楼梯、圈梁的浇筑 8.混凝土墙的浇筑
三、混凝土养护
1.自然养护 2.养护剂养护 3.混凝土冬季养护方法详见混凝土季节施工第二节
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四、商品砼施工注意事项 五、混凝土的季节施工
1.混凝土夏期施工 2.混凝土雨期施工 3.混凝土冬期施工
六、混凝土质量检验
1.混凝土分项工程质量检验
目录
2.现浇混凝土结构分项工程质量检验 3.混凝土结构工程质量验收 4.混凝土强度检测
七、质量通病防治
1.墙体“烂根” 2.在门框洞口处发生门框倾斜或变形 3.模板拆除后，墙体表面出现麻面
目录
八、安全要点
1.作业前 2.作业时 3.作业后
然后一次性投入搅拌机中。投料时，将水泥加在砂、石子之 间，这样可避免水泥飞扬。最后，加水进行搅拌。
一.混凝土施工技术方法
3.3搅拌时间 拌合材料在搅拌机中来连续搅拌的最短时间应不少于下表的
规定。若添加外加剂时，应事先将外加剂溶化在水中，待拌 合物加水搅拌到规定时间一半后，再加入外加剂溶液继续搅 拌至规定时间即可。 轻质混凝土可采用强制式搅拌机进行搅拌，轻骨料混凝土可 采用自落式搅拌机搅拌，但搅拌时间应延长60-90s。
一.混凝土施工技术方法
1．混凝土施工前的准备工作 1.1安全与技术交底 1.1.1施工班组的计划工作量、劳动力的组合与分工、施工
顺序及方法、施工缝的留置及处理、操作要点及要求进行技 术交底。 1.2材料准备 1.2.1水泥准备 （1）根据工程量，估算出水泥的总量。袋装水泥应搭设水 泥料库，散装水泥应架设水泥筒仓。
一.混凝土施工技术方法
（2）水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、 出厂日期等进行检查，并对水泥的强度、安定性及其他必要 的性能指标进行复验，其质量必须符合GB175-1999《硅酸 盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定。
（3）检查水泥品种是否符合设计要求。 （4）检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、
（3）石子进场前，应到采石场查看原材料岩石质量，破碎 轧制工艺，检查粒径、级配和含泥量、有害杂质含量是否符 合设计要求。进场后如发现含泥量过大，可采用高压水、人 工翻堆冲洗，或另设一台自落式搅拌机作冲洗石子用。大型 堆场可将砖推车的料斗底板改为晒格式，在推料途中定点用 高压水冲洗。
一.混凝土施工技术方法
同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装 不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 1.2.2骨料准备 （1）砂、石堆放场地应平整、坚硬，并且铺设硬地坪。
一.混凝土施工技术方法
（2）砂进场前，应到实地检查其颗粒级配、含泥量和有害 杂质含量是否符合设计要求。进场后应随时测定砂子的含水 率，以便及时调整混凝土配合比用水量。
1.2.3外加剂、掺合料的准备 外加剂的质量及应用技术，应符合GB8076-1997《混凝土外
加剂》、GBJ119-1988《混凝土外加剂应用技术规范》和有 关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂；钢筋混 凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物 的总含量应符合GB50164-1992《混凝土质量控制标准》的 规定。 混凝土中掺用矿物掺合料时，掺合料的质量应符合GB15961996《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等的规定，矿物掺合 料的掺量应通过实验确定。
一.混凝土施工技术方法
1.2.4拌合水 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合
JGJ63-2006《混凝土标准（附条文说明）》的规定。 1.3其他 1.3.1地基的检查与清理 1.3.2模板的检查 1.3.3钢筋的检查 1.3.4供水、供电及原材料的保证 1.3.5机具的检查机准备 1.3.6设备管线的检查及清理 1.3.7道路及脚手架的检查 1.3.8及时了解天气预报，认真做好防雨、防冻、防暴晒的设
混凝土施工
目录
一、混凝土施工技术方法
1.混凝土施工前的准备工作 2.施工现场混凝土搅拌站的布置 3.混凝土的搅拌 4.混凝土的运输 5.混凝土浇筑
目录
二、整体结构的分部工程浇筑施工、 质量及安全要点
1．出铁场砼施工 2．矿槽工程砼施工 3．渣处理、水处理等水处理工程 4．基础施工 5．混凝土柱的浇筑
一.混凝土施工技术方法
表3-1
混凝土搅拌的最短时间
混凝土塌 落度 （mm）
<30
>30
搅拌机类 型
强制式 自落式 强制式 自落式
搅拌机出料量
<250 250-500 >500
60
90
120
90
一.混凝土施工技术方法
（2）砂石应经常测定含水率，雨天施工应增加次数，并随 时由试验员调整配合比的用水量和砂石用量。
（3）混凝土配料称量应准确，材料质量的允许偏差不得超 过下列规定；
A.水泥和外掺混合材料为±2%； B.粗、细骨料为±3%； C.水和外掺剂溶液为±2%。 3.2投料顺序 先在上料斗中装石子（或砂）、再加水泥和砂（或石子），
一.混凝土施工技术方法
2.施工现场混凝土搅拌站的布置
图2-1混凝土搅拌站
一.混凝土施工技术方法
3.混凝土的搅拌 3.1混凝土搅拌一般要求 3.1.1在混凝土搅拌前，先加水使搅拌机空转数分钟，使搅拌
筒的内壁完全湿润，然后将积水倒净。搅拌第一盘时，由于 搅拌筒壁上的砂浆损失，因此石子用量应按配合比规定数减 半。 3.1.2搅拌好的混凝土应做到一次性完全卸尽，在全部混凝土 卸出之前，不得再投入拌合料，严禁采取边出料、边进料的 方法进行操作。 3.1.3材料称量要求： （1）混凝土配料应采用质量比，并将配合比换算成每盘材 料用量，并在搅拌机旁挂牌明示，便于检查。
目录
6.混凝土肋形楼板的浇筑 7.悬挑构件、楼梯、圈梁的浇筑 8.混凝土墙的浇筑
三、混凝土养护
1.自然养护 2.养护剂养护 3.混凝土冬季养护方法详见混凝土季节施工第二节
目录
四、商品砼施工注意事项 五、混凝土的季节施工
1.混凝土夏期施工 2.混凝土雨期施工 3.混凝土冬期施工
六、混凝土质量检验
1.混凝土分项工程质量检验
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2.现浇混凝土结构分项工程质量检验 3.混凝土结构工程质量验收 4.混凝土强度检测
七、质量通病防治
1.墙体“烂根” 2.在门框洞口处发生门框倾斜或变形 3.模板拆除后，墙体表面出现麻面
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八、安全要点
1.作业前 2.作业时 3.作业后
然后一次性投入搅拌机中。投料时，将水泥加在砂、石子之 间，这样可避免水泥飞扬。最后，加水进行搅拌。
一.混凝土施工技术方法
3.3搅拌时间 拌合材料在搅拌机中来连续搅拌的最短时间应不少于下表的
规定。若添加外加剂时，应事先将外加剂溶化在水中，待拌 合物加水搅拌到规定时间一半后，再加入外加剂溶液继续搅 拌至规定时间即可。 轻质混凝土可采用强制式搅拌机进行搅拌，轻骨料混凝土可 采用自落式搅拌机搅拌，但搅拌时间应延长60-90s。
一.混凝土施工技术方法
1．混凝土施工前的准备工作 1.1安全与技术交底 1.1.1施工班组的计划工作量、劳动力的组合与分工、施工
顺序及方法、施工缝的留置及处理、操作要点及要求进行技 术交底。 1.2材料准备 1.2.1水泥准备 （1）根据工程量，估算出水泥的总量。袋装水泥应搭设水 泥料库，散装水泥应架设水泥筒仓。
一.混凝土施工技术方法
（2）水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、 出厂日期等进行检查，并对水泥的强度、安定性及其他必要 的性能指标进行复验，其质量必须符合GB175-1999《硅酸 盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定。
（3）检查水泥品种是否符合设计要求。 （4）检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、
（3）石子进场前，应到采石场查看原材料岩石质量，破碎 轧制工艺，检查粒径、级配和含泥量、有害杂质含量是否符 合设计要求。进场后如发现含泥量过大，可采用高压水、人 工翻堆冲洗，或另设一台自落式搅拌机作冲洗石子用。大型 堆场可将砖推车的料斗底板改为晒格式，在推料途中定点用 高压水冲洗。
一.混凝土施工技术方法
同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装 不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 1.2.2骨料准备 （1）砂、石堆放场地应平整、坚硬，并且铺设硬地坪。
一.混凝土施工技术方法
（2）砂进场前，应到实地检查其颗粒级配、含泥量和有害 杂质含量是否符合设计要求。进场后应随时测定砂子的含水 率，以便及时调整混凝土配合比用水量。
1.2.3外加剂、掺合料的准备 外加剂的质量及应用技术，应符合GB8076-1997《混凝土外
加剂》、GBJ119-1988《混凝土外加剂应用技术规范》和有 关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂；钢筋混 凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物 的总含量应符合GB50164-1992《混凝土质量控制标准》的 规定。 混凝土中掺用矿物掺合料时，掺合料的质量应符合GB15961996《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等的规定，矿物掺合 料的掺量应通过实验确定。
一.混凝土施工技术方法
1.2.4拌合水 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合
JGJ63-2006《混凝土标准（附条文说明）》的规定。 1.3其他 1.3.1地基的检查与清理 1.3.2模板的检查 1.3.3钢筋的检查 1.3.4供水、供电及原材料的保证 1.3.5机具的检查机准备 1.3.6设备管线的检查及清理 1.3.7道路及脚手架的检查 1.3.8及时了解天气预报，认真做好防雨、防冻、防暴晒的设
混凝土施工
目录
一、混凝土施工技术方法
1.混凝土施工前的准备工作 2.施工现场混凝土搅拌站的布置 3.混凝土的搅拌 4.混凝土的运输 5.混凝土浇筑
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二、整体结构的分部工程浇筑施工、 质量及安全要点
1．出铁场砼施工 2．矿槽工程砼施工 3．渣处理、水处理等水处理工程 4．基础施工 5．混凝土柱的浇筑
一.混凝土施工技术方法
表3-1
混凝土搅拌的最短时间
混凝土塌 落度 （mm）
<30
>30
搅拌机类 型
强制式 自落式 强制式 自落式
搅拌机出料量
<250 250-500 >500
60
90
120
90
一.混凝土施工技术方法
（2）砂石应经常测定含水率，雨天施工应增加次数，并随 时由试验员调整配合比的用水量和砂石用量。
（3）混凝土配料称量应准确，材料质量的允许偏差不得超 过下列规定；
A.水泥和外掺混合材料为±2%； B.粗、细骨料为±3%； C.水和外掺剂溶液为±2%。 3.2投料顺序 先在上料斗中装石子（或砂）、再加水泥和砂（或石子），