电站锅炉安全阀在线校验方案
安全阀在线校验方案编写要点

安全阀在线校验方案编写要点【摘要】对安全阀在线校验的方案要点进行了详细编写,主要内容为:安全阀的标准、允许误差、操作人员和设备、必须进行定压校验的安全阀、安全阀在线校验不适用范围、现场校验应当报废的安全阀、现场注意事项、操作注意事项。
【关键词】标准允许误差操作人员和设备定压校验不适用范围注意事项安全阀在线校验由于存在大量不安全因素,如高空坠落、烫伤、机械伤害、介质泄漏等,如不进行规范操作,将会给操作人员安全带来极大的风险。
另外,部分操作人员对安全措施不到位存在侥幸心理,对本身无法进行校验的安全阀不具备识别能力。
本文从实际经验出发,为安全阀在线校验人员编写方案提供参考。
一、安全阀的标准(1)、GB/T 12241-2021安全阀一般要求;(2)、GB/T 12243-2021弹簧直接载荷式安全阀;(3)、TSG ZF001-2006安全阀安全技术监督规程;(4)、DL/T959-2020电站锅炉安全阀技术规程。
二、允许误差三、操作人员和设备(1)、操作人员必须持有安全阀《特种设备作业人员证》;(2)、为在线检验使用的仪器和设备必须在有效内。
注:传感器的校验为半年一校验;(3)、对于易燃易爆介质应当配备防爆仪器和工具。
四、必须进行定压校验的安全阀(1)、到达固定年限;(2)、新装上设备前;(3)、维修拆装后;(4)、改变运行压力;(5)、铅封破坏;(6)、开启压力不准。
五、安全阀在线校验不适用范围(1)、不能用于非弹簧式安全阀(重锤式、杠杆式、脉冲式等);(2)、对先导式安全阀主阀不能校验;(3)、由于无法做到安全阀的排放后回座,因此对安全阀的回座压力无法整定;(4)、对部分弹簧内置式而无阀杆由于不能施加提升力不能校验;(5)、对部分阀杆露出较短,一般为10mm以上,无螺纹阀杆且阀杆较短的采用特殊方法可达到3mm,无螺纹且漏出位置较短由于施加提升力不足不能校验;(6)、对于介质是颗粒、易结焦的不能校验;(7)、对于易燃易爆气体从阀杆处有泄漏危险的安全阀不宜实行,遇特殊需要时,应由用户提出应急预案,并采取阀杆端部涂抹黄油,接氮气吹扫,使用防爆工具,配备干粉灭火器,操作人员必须穿戴防静电服具。
安全阀定期在线排放及校验方案范文

安全阀定期在线排放及校验方案1.背景介绍安全阀是重要的安全设备之一,它在工业生产中起到了保护设备的作用。
如果安全阀的运行异常,由于压力超过安全阀设置压力值而发生危险。
所以对安全阀的定期检修、保养和校验十分重要。
2.安全阀在线排放安装安全阀后,为保证其正常工作,需要采取一定的方法对其进行在线排放。
在线排放可以有效防止安全阀长时间不使用造成内部孔洞堵塞,从而影响其正常释放压力的能力。
2.1 排放方法安全阀在线排放方法简单易行,以免造成负面影响、损坏设备。
排放过程中应注意以下几个方面:1.排放时先将进口旁路阀关闭,随后打开进口调压阀以便进行调节,再逐步打开进口旁路阀。
需要逐步加压,待达到安全阀设置的压力后,就可以逐步闭合出口旁路阀来实现在线排放。
2.在线排放应小心谨慎,必须由专业工程师来进行,并且在进行排放的时候需要注意与其他相关人员之间隔离,以防发生潜在的危害。
在排放过程中,应仔细观察阀门开启情况,以确定阀门是否畅通无阻。
3.排放结束后,应当立即关闭进口旁路阀,避免产生不必要的压力波动。
排放完毕后对安全阀进行检查,确保它可以在下一个定期排放周期内正常工作。
2.2 排放周期安全阀在线排放的周期时间因工厂环境、生产工艺及安装机组等不同而有者差异。
一般建议按以下排放周期来进行在线排放:1.动力机组:根据公司的工艺流程来判定,一般定为每月进行一次排放。
2.炼化厂:初次投运后,往往如此规划,但一般也要按照工艺流程来进行判定。
排放周期一般每3~6个月进行排放。
3.安全阀校验安全阀的校验是为了保证阀门的正常运行,如校验过程中发现其性能百分之百通过,则安全阀是符合使用要求的。
校验中应进行直接评估技术指标检测、试验与性能校准等以保证安全阀的使用安全性。
3.1 校验前准备首先,需要手写校验单,对安全阀进行相关记录。
其次,工作人员要对待检安全阀进行材质、尺寸及技术参数检查。
3.2 校验过程1.校验前的预热: 给安全阀预热的时间应至少为两个小时。
锅炉安全阀整校验三项措施

锅炉安全阀整校验三项措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX锅炉安全阀整校验三项措施依据《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T959-2005)规定:锅炉安装和大修完毕及安全阀检修后,都应校验安全阀的整定压力,在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。
为保证安全阀整定校验工作过程中的人身安全、设备安全及此项工作的顺利进行,特制定以下三项措施。
一、编制依据1、《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T969-2005)2、《安全阀安全技术监察规程》(TSGZF001-2006)3、《电业安全工作规程》(热力和机械部分)4、安全阀制造厂家提供的说明书二、校核整定试验目的锅炉在实际运行过程中,蒸汽压力有时会超过额定压力,为保护锅炉承压部件在允许的压力范围内工作,保持设备的安全工作期限,有效地防范设备事故发生,因此应严格按照规程要求进行安全阀在线校验。
三、安全阀型号序号位置型号整定压力(MPa)数量1汽包左侧1749WB-5S19.7612汽包右前1749WB-5S19.9613汽包右后1749WB-5S20.1614过热器前1750WD-5S18.8015过热器后1750WD-5S18.2516再热出前1705RWD-5S4.1817再热出中1705RWD-5S4.1018再热出后1705RWD-5S4.0619再热进左1705RRWB-5S4.36110再热进右1705RRWB-5S4.49111吹灰蒸汽安全阀A41H-25DN2504.50112辅汽联箱安全阀A41H-64DN1001.65113燃油系统安全阀A41H-64CDN504.401 四、组织措施一、组织措施1、工作领导小组组长:xx成员:xx 2、安全监督小组组长:xx成员:xx3、试验工作小组组长:xx成员:xx4、质量验收小组组长:xx成员:xx5、主要职责5.1领导小组5.1.1经常深入作业现场对检修工作进行全面的管理及协调,组织参加作业的成员制定三项措施、技术方案及防范措施等。
安全阀在线校验施工方案

根据工艺流程图和现 场实际情况,确定校 验的具体位置和范围 。
制定详细施工计划
根据校验对象及范围,制定详 细的施工计划,包括施工时间 、人员、工具、材料等。
对于可能影响生产的校验作业 ,应提前与生产部门协调,合 理安排施工时间。
制定应急预案,应对可能出现 的意外情况和问题。
准备所需工具、材料和设备
对于设备出现故障或异常情况,及时进行维修和处理 ,确保设备的稳定性和可靠性。
06 应急预案与事故 处理流程
制定针对性的应急预案
识别可能的安全风险和事故类型
根据安全阀在线校验施工的特点,识别可能出现的安全风险和事故类型,如设备故障、校 验数据异常、人员伤亡等。
制定具体的应急措施
针对不同的安全风险和事故类型,制定具体的应急措施,包括现场处置、人员疏散、医疗 救护、消防灭火等方面。
定期检查和维护救援器材
定期对救援器材进行检查和维护,确保其处于良好状态,随时可用 。
开展应急演练,提高处置能力
制定应急演练计划
制定应急演练计划,明确演练的目的、内容、时间和参与人员等 。
开展实战化演练
按照计划开展实战化演练,模拟真实的事故场景,检验应急预案的 可行性和有效性。
评估和总结演练效果
对演练效果进行评估和总结,发现问题及时改进,提高应急处置能 力。
加强现场指挥和协调
在事故现场建立指挥机构,加强现场指挥和协调,确保各项应急措施 有序实施。
配备专业救援队伍和器材
组建专业救援队伍
组建专业的救援队伍,具备应对安全阀在线校验施工中可能出现 的各种事故的能力。
配备先进的救援器材
根据实际需要,配备先进的救援器材,如消防设备、医疗救护设备 、应急照明等,提高救援效率。
安全阀在线校验作业指导书

编号:MC-QTD A01No.安全阀在线校验作业指导书编写:审核:批准:实施日期:安全阀在线校验作业指导书一、在线校验目的:校验安全阀的整定压力。
二、合用范围:合用于所有弹簧式安全阀的在线校验工作。
三、标准依据:《安全阀安全技术监察规程》 (TSG ZF001-2022)《电站锅炉安全阀技术规程》 (DL/T 959-2022)四、资质、职责及权限1、人员资质工作人员需是专业从事阀门类设备检修人员且通过技能资格审查。
2、人员资质和劳动力计划。
从事安全阀检修校验的人员必须取得国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局颁发的安全阀维修作业人员证书 F1、F2。
3、单位资质安全阀在线校验调整工作的企业必须有国务院特种设备安全监督管理部门的国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构,并取得“安全阀校验机构 FD1、FD2”资质证书的企业进行。
4、职责及权限施工负责人: 组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。
监护人:按规定要求对检修工的安全进行监护。
QC 人员负责项目质量验收、签证。
五、安全阀在线校验规则为保证安全阀动作可靠,普通情况下,条件允许时尽量进行在线校验。
鉴于现场校验的特点,为统一校验操作,确保人身及设备安全,特制定本规程。
(一) 现场校验人员应当在设备操作、在线检测装置使用以及现场问题处理等方面受过专业培训并取得特种设备作业人员证书,并会同用户有关人员共同到场进行,有可能时,请检验人员一起参加。
(二) 现场校验项目:1、根据现场校验的特点,普通校验整定压力,对排放压力可不做测定记录,对密封性能普通不做试验。
2、在线检查包括以下内容:(1)安全阀安装是否正确;(2)安全阀的资料是否齐全(铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告);(3)安全阀外部调节机构的铅封是否完好;(4)有无影响安全阀正常功能的因素;(5)必须设置截断阀的情况时,其安全阀进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并处于正常开启位置;(6)安全阀有无泄漏;(7)安全阀外表有无腐蚀情况;(8)提升装置(扳手)动作有效,并且处于适当位置;(9)安全阀外部相关附件完整无损并且正常。
安全阀在线校验施工方案

安全阀泄漏:可 能是由于密封面 损坏、阀体变形 或阀杆磨损等原 因导致。
安全阀振动过大: 可能是由于弹簧 刚度不足、阀座 不平整或流体压 力波动等原因导 致。
安全阀排放量不 足:可能是由于 排放孔径过小、 排放压力过查安全阀是否正常工作,如有异常,立即停止使用 检查安全阀的设定压力是否正确,如有异常,立即调整 检查安全阀的密封面是否完好,如有损坏,立即更换 检查安全阀的弹簧是否损坏,如有损坏,立即更换 检查安全阀的排放管道是否畅通,如有堵塞,立即清理 检查安全阀的排放管道是否安装正确,如有错误,立即纠正
检查内容:施工质量、进度、安全等方面
检查频率:根据施工进度和重要性确定
检查方法:现场检查、资料审查、第三方检测等
整改措施:对检查中发现的问题提出整改方案,并监督整 改效果
记录与报告:对检查过程和结果进行记录,并向相关方报 告
施工效果评估和反馈
评估方法:采用现场检查、 测试、监测等方式进行评估
校验前的安全检查
检查安全阀的铭牌信息是否 与设计要求相符
检查安全阀的弹簧是否完好, 有无变形或断裂
检查安全阀的排放管路是否 畅通,有无堵塞或泄漏
检查安全阀的维护记录,确 认上次校验时间和结果
检查安全阀是否安装正确, 有无松动或损坏
检查安全阀的密封面是否完 好,有无泄漏
检查安全阀的调节螺钉是否 松动,有无调整不当
故障处理的安全措施
安全阀故障处理前,应确保系统已停止运行,并切断电源。 处理过程中,应穿戴适当的防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等。 处理过程中,应遵循安全操作规程,避免意外伤害。 处理完成后,应进行安全检查,确保安全阀恢复正常工作状态。
校验结果评估
校验结果合格标准
安全阀开启压力:符合设计要求 安全阀回座压力:符合设计要求 安全阀排放能力:满足设计要求 安全阀密封性能:无泄漏现象 安全阀动作性能:灵敏可靠 安全阀维护保养:符合相关规定
安全阀在线校验方案

苏州奥体中心蒸汽系统安全阀在线校验方案编制:审批:批准:日期:一.工作内容:苏州奥体中心蒸汽系统安全阀在线校验。
二.标准依据:《电力工业锅炉压力容器监察规程》( DL612-1996)9.1.13规定:“纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在60%~80%额定压力下进行。
”按照《电站锅炉安全阀应用导则》电力标准、《安全阀一般要求GB∕T12241-2005 》、《弹簧直接载荷式安全阀 GB∕T12243-2005》、《ASME IV 安全阀》标准PG-72.2 规定和《电站锅炉安全阀应用导则》8.2.1规定:“纯机械弹簧安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
”三.项目实施基本要求3.1 维修校验安全阀人员资质要求根据现行国家标准规定和实际工作需要,参与维修和在线热态压力校验安全阀人员必须是经验丰富的安全阀维修和校验工程师,服务工程师必须符合以下两项要求(包括但不仅限于以下要求):3.1.1服务工程师必须具有国家承认的安全阀维修和在线热态压力校验证书(安全阀维修及在线校验二级或以上级别证书)。
3.1.2 服务工程师必须是实际操作经验丰富的,不少于10个施工项目安全阀维修及在线校验的实际操作。
3.2 维修校验安全阀公司资质要求维修和校验安全阀的公司必须具有质量技术监督管理局颁发的《中华人民共和国特种设备检验校验机构核准证》,只有持有此证的公司才可以出具合法的校验报告。
四、校验对运行设备的条件要求:4.1在线校验安全阀必须具备的条件。
4.1.1正常运行时,可进行安全阀在线压力校验。
4.1.2 管道或者容器内的压力升至阀门设定压力70%-85%时用安全阀专用压力校验装置做热态压力校验。
4.1.3参与压力校验的安全阀误差应控制在以下表的规定内:按照《电站锅炉安全阀应用导则》电力标准、《ASME IV 安全阀》标准PG-72.2 规定,4.2 在线校验设备选择4.2.1 高压安全阀在线校验采用生产厂家专用校验工具。
安全阀检修在线校验安全技术措施(DOC)

鹤壁煤电股份有限公司热电厂#1、#2机组安全阀在线校验安全技术措施2017年2月27日鹤煤公司热电厂安全技术措施审批单作业名称#1、#2机组安全阀在线校验安全技术措施作业时间2017.3 地点#1、#2机组施工单位负责人意见负责人:年月日设备部负责人意见负责人:年月日发电部负责人意见负责人:年月日安监部负责人意见负责人:年月日总工程师意见总工程师:年月日安全厂长意见安全厂长:年月日鹤煤公司热电厂安全技术措施贯彻情况记录措施名称#1、#2机组安全阀在线校验安全技术措施贯彻时间地点贯彻人工作班成员签名:安全监督员:#1、#2机组安全阀在线校验安全技术措施一、目的为了规范安全阀校验施工过程的管理,实现安全工作、科学管理、文明校验,特编制此技术规范。
二、适用范围适用于锅炉、汽机、高加、除氧器等其他压力容器弹簧载荷式安全阀的解体校验。
三、编制依据GB12241-2005 安全阀一般要求GB12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀ZBJ98013-89 电站安全阀技术条件DL/T748.7-2001 《火力发电厂锅炉机组校验导则》第3部分:阀门与汽水系统校验SD/230-87 《发电厂校验规程》DL/T959-2005 《电站锅炉安全阀应用导则》四、工程概况本工程为鹤壁煤电股份有限公司热电厂#1、#2机组安全阀在线校验,内容如下:安装位置规格型号公称直径数量(台)整定压力#1炉汽包左侧安全阀3M6HE-W-SPL-86-C 1 16.52 #1炉汽包右侧安全阀3M6HE-W-SPL-86-C 1 16.52 #1炉过热左出口安全阀 1.5H24HCG-W-SPL-98-C 1 14.4 #1炉过热右出口安全阀 1.5H24HCG-W-SPL-98-C 1 14.4 #1炉再热左入口安全阀6RR10HCI-W-SPL-36-C 1 2.73 #1炉再热右入口安全阀6RR10HCI-W-SPL-36-C 1 2.73 #1炉再热左出口安全阀4P26HCI-W-SPL-48-C 1 2.55 #1炉再热右出口安全阀3M26HCI-W-SPL-48-C 1 2.55 #2炉汽包左侧安全阀3M6HE-W-SPL-86-C 1 16.52 #2炉汽包右侧安全阀3M6HE-W-SPL-86-C 1 16.52 #2炉过热左出口安全阀 1.5H24HCG-W-SPL-98-C 1 14.4 #2炉过热右出口安全阀 1.5H24HCG-W-SPL-98-C 1 14.4 #2炉再热左入口安全阀6RR10HCI-W-SPL-36-C 1 2.73 #2炉再热右入口安全阀6RR10HCI-W-SPL-36-C 1 2.73 #2炉再热左出口安全阀4P26HCI-W-SPL-48-C 1 2.55 #2炉再热右出口安全阀3M26HCI-W-SPL-48-C 1 2.55#1机#1高加汽侧安全阀A48Y-64弹簧式安全阀DN80 1 4.2 #1机#2高加汽侧安全阀A48Y-40弹簧式安全阀DN80 1 2.85 #1机#4低压汽侧安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.48 #1机#5低压汽侧安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.38 #1机#6低压汽侧安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.38 #1机夹层联箱安全阀SA48SH-100V弹簧式安全阀DN50 1 6.5 #1机辅汽联箱安全阀A42Y-40弹簧式安全阀DN150 1 0.86 #1机除氧器安全阀A48Y-16C型弹簧式安全阀DN150 3 0.8 #1机连排扩容器安全阀A40Y-25型弹簧式安全阀DN40 2 0.88 #1机压缩空气储气罐安全阀A48Y-16型弹簧式安全阀DN40 1 1.03 #2机#1高加汽侧安全阀A48Y-64弹簧式安全阀DN80 1 4.2 #2机#2高加汽侧安全阀A48Y-40弹簧式安全阀DN80 1 2.85 #2机#4低压汽侧安全阀A48Y-16C型弹簧式安全阀DN80 1 0.48 #2机#5低压汽侧安全阀A48Y-16C型弹簧式安全阀DN80 1 0.38 #2机#6低压汽侧安全阀A48Y-16C型弹簧式安全阀DN80 1 0.38 #2机夹层联箱安全阀SA48SH-100V型弹簧式安全阀DN50 1 6.5 #2机除氧器安全阀A48Y-16C型弹簧式安全阀DN150 3 0.8 #2机连排扩容器安全阀A40Y-25型弹簧式安全阀DN40 2 0.86 #2机辅汽联箱安全阀A42Y-40弹簧式安全阀DN150 1 1 #2机压缩空气储气罐安全阀A48Y-16型弹簧式安全阀DN40 1 1 #1-#3热网加热器汽侧安全阀A48Y-16型弹簧式安全阀DN50 3 0.35 #1-#3热网加热器水侧安全阀A47Y-25型弹簧式安全阀DN100 3 1.55 #4热网加热器汽侧安全阀A48Y-16型弹簧式安全阀DN32 1 0.55 #4热网加热器水侧安全阀A41H-40型弹簧式安全阀DN150 1 2.55 砖厂供汽管道安全阀A48Y-16型弹簧式安全阀DN80 1 1 汽机房0米分汽缸安全阀A27Y-25型弹簧式安全阀DN80 1 1.3 #1仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #2仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #3仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #4仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #5仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #6仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #7仪用储气罐安全阀A42Y-16弹簧式安全阀DN50 1 1.1 #1动力空压机储气罐安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.8 #2动力空压机储气罐安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.8 #1炉脱硝储气罐安全阀A28H-16弹簧式安全阀DN25 1 1.05 #2炉脱硝储气罐安全阀A28H-16弹簧式安全阀DN25 1 1.05 矿井水车间#1储气罐安全阀A27H-10弹簧式安全阀DN32 1 0.86 矿井水车间#2储气罐安全阀A27H-10弹簧式安全阀DN32 1 0.86 化水车间#1储气罐安全阀A27H-10弹簧式安全阀DN50 1 0.86 化水车间#2储气罐安全阀A27H-10弹簧式安全阀DN50 1 0.86 废水车间储气罐安全阀A27H-10弹簧式安全阀DN50 1 0.86 尿素区贮气罐安全阀A42Y-16P弹簧式安全阀DN40 1 0.85#1水解器安全阀3K4HHTOGMICDOE-SL DN80 1 1.76 #2水解器安全阀3K5HHTOGMICDOE-SL DN80 1 1.76 尿素区蒸汽母管安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN40 1 1.3 气化风机入口管道安全阀A27H-10C弹簧式安全阀DN50 2 0.1 气化风机出口管道安全阀A27T-10C弹簧式安全阀DN50 1 0.7 #1炉脱硝输灰储气罐安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.8 #2炉脱硝输灰储气罐安全阀A48Y-16C弹簧式安全阀DN80 1 0.8 #1机给水管道安全阀A61Y-320弹簧式安全阀DN25 1 21 #2机给水管道安全阀A61Y-320弹簧式安全阀DN25 1 21 脱水仓储气罐A48Y-16C型弹簧式安全阀DN40 1 0.86 灰库储气罐A41H-16型弹簧式安全阀DN50 1 0.86 #2炉右侧过热器电磁泄压阀电磁泄压阀DN25 1 内漏维修在线校验数量共计:81台五、安全措施危险点分析及预控措施序号危险点控制措施1 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善1、向全体参加作业人员交待工作票所列安全措施和作业过程中的注意事项及人员分工、负责、监护的项目。
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锅炉安全阀在线调试方案
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安全阀在线定压仪测量实施方案
一、试验目的:
为了确保锅炉及压力容器安全、稳定运行,按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)及《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T959-2005)要求校验整定锅炉、压力容器安全阀的开启压力。
二、编制依据:
1、《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
2、 Consolidated 1700型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册
3、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)
4、《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2006)
5、《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T 959-2005)
6、制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书
7、《锅炉运行规程》
8、《锅炉检修规程》
9、《汽机运行规程》
10、《汽机检修规程》
三、试验的组织与分工
1、有限公司负责具体整定工作,专用工具由技术中心人员操作,负责相关技术
指导及调试报告的编写;电厂运行部负责锅炉的升温,升压操作及汽机的保护工作,并按要求维持锅炉压力容器的压力在一定范围内。
2、人员分工
安全阀校验负责人:
安全阀校验安全员:
安全阀校验人员:
四、资质审查
1、人员资质
从事安全阀检修校验的人员必须取得国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局颁发的安全阀维修作业人员二级证书。
2、单位资质
有限公司是国家电力监管委员会机关服务局下属的专业从事电站安全阀检修校验技术研究、技术服务和技术支持的独立法人实体,为目前国内具备从事“电站锅炉安全阀在线校验”的特种设备检测检验机构,中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证号为TS7811002-2016。
五、标准依据:
《电力工业锅炉压力容器监察规程》( DL612-1996)9.1.13规定:“纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在60%~80%额定压力下进行。
”《电站锅炉安全阀应用导则》8.2.1规定:“纯机械弹簧安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
”
六、关于使用NSH安全阀定压仪整定的“起座压力”与“理论整定值”的误差:
按照《电站锅炉安全阀应用导则》电力标准、《ASME C4 安全阀》标准PG-72.2 规定,整定的起座压力允许在以下范围内变化:
七、试验条件:
1. 甲方提供安全阀密封面的内、外径尺寸。
2. 甲方试验现场提供220v交流电源。
3. 甲方保证调整的基础压力稳定。
4. 乙方准备必要的安全阀调整工具。
5、甲方提供必要的操作平台、并有充足的照明。
八.必要条件
1锅炉点火状态,当阀门入口处的管道蒸汽压力达到阀门设定压力的60%至80%。
2校验时间
2.1原则上安全阀在机组并网后主蒸汽压力9~11MPa,再热蒸汽压力1.8~2.5MPa间进行校验。
具体校验时间根据现场实际情况考虑。
2.2安全阀的校验顺序:先高压、后低压。
先进行过热器,后进行再热器安全阀校验。
3校验安全阀前的准备工作及应具备条件。
3.1安全阀校验前,现场应清理干净,符合运行要求。
3.2检验安全阀卸压手柄能否正常使用。
3.3校验压力以DCS上压力显示为准。
3.4检查安全阀弯头、疏水、排汽管底部疏水管及附件,以避免因膨胀或受排汽反力而影响安全阀正确动作。
3.5锅炉检修后经验收、调试合格,各项试验结束,具备点火升压条件。
3.6化学运行人员,预先备好足够的合格补充水。
3.7锅炉运行工况稳定后,加强对汽压、汽温的监控。
3.8准备好必需的通讯联络工具,统一指挥,联络信号一致。
3.9安全阀校验调整人员,须熟知校验操作方法。
3.10 安全阀的校验方案和工作必须经总工程师的批准,检修部、运行部、策划部相关专业人员、锅炉监察工程师及施工单位人员在场。
4实际校验过程中应注意事项
4.1当压力达到安全阀整定压力值的60%~80%时,联系运行人员要稳定压力。
(请业主提供对讲机)
4.2校验操作人员,应事先观察好自己周围环境,看好退路,在遇到险情时能及时躲避。
九、试验步骤:
1、选择被测试安全阀,要求阀杆顶端有螺纹,并已知安全阀密封面尺寸。
2、部件安装:(图一)
2.1打开安全阀上端盖,露出阀杆顶部螺纹。
2.2将合适的油缸垫片放置在待测安全阀的调整螺母上,然后将提升油缸置于垫
片上。
2.3将合适的力传感器(由计算机根据安全阀参数提示)置于提升油缸上,对正
中心孔。
2.4选取适当的联接螺母,自上而下地穿过力传感器和提升油缸,拧到安全阀阀
杆螺母上,使联接螺母和力传感器之间保留3~5mm间隙。
2.5 联接提升油缸和液压控制单元之间的液压软管。
2.6联接力传感器电缆线,如果系统接入压力传感器时,则还应联好压力传感器
电缆线。
2.7联接计算机、采集器和液压控制单元的电源电缆。
3、测量条件
3.1主汽压力升至9~11MPa保持稳定,可用NSH安全阀在线定压仪测量安全阀测
量得到安全阀的开启压力;低再压力升至18~2.5Mpa左右保持稳定,可用
NSH安全阀在线定压仪测量再热器安全阀的开启压力。
(测量步骤参见附
录),安全阀开启1秒钟左右得到安全阀的开启压力。
3.2如果测得的开启压力与要求的整定压力误差大于规定值,NSH系统将提示阀门
调整量,调整后再用NSH定压仪测量(测量步骤参见附录),直至误差达到
要求为止。
3.3现场测试完成。
4、测量结束。
现场测试结束后,打铅封、挂牌并出具合法的调试报告。
十、安全措施和应急预案:
1、所有参加安全阀整定的人员,都必须了解安全阀整定方法和过程,听从指挥,
服从分配。
2、安全阀整定人员应服从值长和运行人员安排。
3、调试前,应以书面形式告知运行值长并经同意后,方能进行工作。
4、调试过程中,应指派专门的运行人员与整定人员保持联络。
5、整定安全阀处的平台、架子要齐全牢固,符合架子摆设规范。
应设计好出现异
常时安全撤离路线。
6、调试前对相关的排汽管道、焊缝、弯头等进行检查,防止调试过程中造成泄漏
事故。
7、调试操作人员应戴好防护用具,并由专业人员进行调整操作,无关人员不得进
入现场。
8、在开始校验前确认安全门有无泄漏。
9、当开始校验时人员必须与安全门保持安全距离;远离安全阀排汽口和泄汽口,
以防烫伤。
10、调试时运行人员应精心操作,尽力保持锅炉工况稳定,按要求及时调整汽压和
分离器水位,严禁缺水、满水。
11、调试时各分工人员应坚守岗位,加强联系,派专人监视上、下联系的灯光信号
或通讯信号,并及时与有关人员联系。
12、安全阀定压时,应通知运行人员维持机组负荷稳定,禁止超负荷运行,以防止
安全阀因系统压力过高而起跳。
13、在做安全阀在线校验时,值长应通知运行
人员做好安全阀起跳的事故预想。
14、如果发生安全阀起跳情况,锅炉运行人员
应立即联系值长适当降压使起跳安全阀回
座。
15、如果在降压的情况下,
发生犯卡,应听从值长安排处理并用压紧装置(夹持器)锁紧阀杆。
16、如果用压紧装置(夹持器)锁紧阀杆还不
能完全阻止泄漏,等待有机会停机后进行检修。
调节螺母
油缸垫片
提升油管接头
油缸
复位油管接
头
联接螺母
阀杆
拉力传感器图一、部件安装
NSH安全阀在线定压仪测量步骤简述
●计算机、传感器、采集器等联接无误后,打开计算机和采集器的电源
●单击NSH图标,屏幕上出现产品名称及专利授权窗口,单击屏幕出现NSH主
控窗口(图二略)
●NSH主控窗口各部分简述(略)
●在计算机主控窗口上单击“装入参数”选定被测安全阀,选择压力传感器测
量方式,输入基础压力值,核对无误后,单击“再线定压”,系统提示:“正在测试!请等待!”
●打开液压单元电源开关至“开启”位置,调整“系统压力调整”旋钮至计算
机指示“所需油压”值,将换向控制旋钮旋至“提升”位置,使油缸活塞带动被测阀的阀杆向上移动
●阀门开启时间控制:通过观察阀杆上升或听到介质排泄的声音,确定阀已开
启后,将换向控制旋钮旋回“保持”位置,并立即旋至“复位”位置,待安全阀复位后1~2秒旋至“保持”位置,调整“系统压力调整”旋钮至零位,关闭电源
●计算机将自动进入结果显示窗体,显示测试曲线、测试时间、开启压力、调
整高度等参数
●调整安全阀:根据计算机提示的调整高度,调节定压螺母。
单击“退出”钮,
重新起动测试程序,得出新的测试曲线和结果,反复执行上述步骤,直至开启压力和整定压力相差不大于“测量允许误差”时,此时计算机显示“调节完毕”,表示测量结束
●数据存储:单击测试窗体中“存盘”钮,进入存盘对话窗,选择合适的文件
名(建议和阀门编号一致)并确认,然后退出系统,关闭电源,旋紧液压控制单元进油开关,至此现场测试全部结束。