注水井管理规定及考核办法
注水井及水源井管理
• 四、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关， 操作人员要注意安全，一定不能正对着阀门丝杠，做到平 稳操作，平稳注水。 • 五、严格执行水质分析规定，每日八点班组从配水间取样， 化验机杂、∑Fe、含油，做好化验记录。每三个月监测一 次水质化验药品。 • 六、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井 一次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。 • 七、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为 5m3-60m3之间，每三个月由注水站校验一次，新水表先校 后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间，每三个月校验 一次（可采用落零法、互换法、标准表校验法）。
注水井及水源井管理
水源井维护检修管理规定
• 一、停运期的水源井应将泵机组回收检修后备用。 • 二、水源井潜水泵累计运行时间≥4000h，由注水大队下 达通知单进行强制检泵。 • 三、要对所有在用的水源井进行测静水位、探砂面、井深 等工作并详细填写资料台帐。 • 四、水源井运行中发现出砂现象时，应立即停泵查明原因， 若发现套管破损，必须进行封砂、补套等大修处理，修井 合格后方可运行。
• 四、水源井在运行中发生下列情况,必须立即停 机:<1>工作电流超过额定电流20%时；<2>电源电 压高于400v或低于340v时；<3>电机绝缘电阻低于 0.5兆欧时；<4>电泵出水严重不均,甚至间断出水 时；<5>机组有明显的振动和噪音。 • 五、水源井一旦无法正常使用必须及时报注水大 队,由注水大队组织实施方案。 • 六、每季度检测一次水源井动液面。 • 七、严格执行水表、压力、电压表、电流表定期 检查和校验制度。
• 八、认真搞好水源井井口规格化,保证井口无脏、松、漏、 锈、缺,阀门开关灵活好用。 • 九、水源井的检泵、换泵、维修，由管辖单位报注水大队， 注水大队根据生产需要，出水源井检泵方案，生产科安排 作业队伍进行维修。 • 十、水源井所用潜水电泵，由注水大队根据生产实际，与 机动科、供应科选择生产厂家及产品型号，具体要求保修 一年。
注水井洗井管理规定
注水井洗井管理规定为规范注水井洗井管理工作，确保洗井效果，取全取准各项资料，满足油田生产需要，特制定本管理办法。
（一）注水井洗井的目的及作用1、洗井是指利用高压水,清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物,使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀。
2、通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力,保证正常注水。
（二）注水井洗井分类及洗井周期注水井洗井按正常光油管注水井、分层注水井、漏失注水井、欠注注水井、出砂注水井、注聚井、其它井等七种类型确定不同的洗井周期。
1、正常光油管注水井：吸水正常、无明显漏失现象、不出砂或轻微出砂。
洗井周期6个月.2、分层注水井：采用分层注水工艺管柱注水的水井,按封隔器类型分为机械压缩式分注井和水力扩张式分注井两类。
洗井周期3个月。
3、漏失注水井：全井或某个层段启动压力低，洗井时存在漏失情况，每小时漏失水量大于3立方米/小时。
原则上不洗,根据具体情况定。
4、欠注注水井：完不成配注的水井，分为低渗欠注井和近井地带存在污染堵塞欠注井两类.低渗欠注井洗井周期12个月,污染堵塞欠注井洗井周期3个月.5、出砂注水井：因出砂影响正常注水、有冲砂历史记录、出砂且井底口袋小的井。
原则上不洗,根据具体情况定。
6、注聚井：注入聚合物溶液的井。
原则上不洗,根据具体情况定。
7、其它井：投转注井、检管井、测试井、酸化增注井、调剖井、停注井开井、生产不正常井（在同一工况下，附合下例情况之一者:吸水指数下降20％以上、井口油压上升0.5Mpa 以上、注水量下降20%以上）.投转注井、检管井、停注井在开井前洗井；酸化增注井、调剖井按酸化增注、调剖工艺方案要求安排洗井；测试井在测试前3天安排洗井.生产不正常井在出现不正常情况后5天以内安排洗井。
上述七类注水井出现交叉现象的以影响注水的关键因素为主.（三）洗井工艺要求洗井时要注意洗井质量，进出口水量,达到微喷不漏，洗井排量由小到大，要彻底清洗油管、油套环形空间、射孔井段及井底口袋内的杂物，使进出口水质完全一致时为止。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是指在含油层附近注入水来增加地下水压力，推动含油层内的原油向生产井流动，从而提高采油效果的一种采油方法。
注水井的日常管理及问题分析对于保证采油效果具有非常重要的作用。
注水井日常管理主要包括以下几个方面：1. 维护注水设备的安全和正常运行。
注水设备包括注水管道、泵站、水箱、水井、水泵等。
要定期检查设备的运行状态，对生产中发现的问题及时处理。
2. 控制、检测注水量。
注水井的注水量需要根据基础地质、井底压力和注水压力等因素来进行控制。
定期对注水量进行监测，确保注水量稳定，并根据注水效果来进行适当的调整。
3. 规范操作。
注水井的操作一定要按照工艺要求来进行，遵守操作规程，杜绝任何违章操作。
此外，要注意防止注水井喷涌、喷流、堵塞等现象的发生。
4. 自查自纠。
定期对注水井各项工作进行自查自纠，及时发现问题并纠正。
1. 水质问题。
注水井注入的水质如果过差，会对含油层造成损害，加剧含油层的污染。
因此，要注重水质的采集和分析。
2. 砂岩渗透性下降。
砂岩含油层注水后渗透性很容易降低，这会降低含油层的采油效率。
需要采取适当的措施来防止渗透性下降。
3. 沉积物堆积。
注水井长期运行后，沉积物容易在注水管道内积累，从而影响工作效率，甚至导致堵塞。
需要进行注水管道清理及维修。
4. 输油管道泄漏。
输油管道可能出现泄漏，这会给环境带来危害，也会影响采油效果。
因此，需要定期检查管道的状况，及时发现问题并进行修缮。
综上所述，注水井的日常管理及问题分析是保证采油效果的关键之一。
需要对注水井进行规范的操作、及时的检查和维修，并合理地解决遇到的问题，以保证生产效率和安全生产。
资料规范
为了加强和规范注水井资料的管理，确保取全取准第一性资料，为油田开辟提供依据，特制定本规定。
第一条注水井资料全准系指日注水量、油压、套压、泵压、静压、测试、洗井、水质化验八项资料全准。
第二条注水井月度开井注水达 24 小时必须参加当月全准率检查。
第一条正常注水井每天有仪表记录水量为全。
水表发生故障必须录取水表底数，估注水量时间不得超过 48 小时。
全井日注水量不得超过配注水量的±20％，否则为不全不许。
第二条注水井发生溢流量，计量其溢流量必须从该井日注入量或者月度累计注水量中扣除为准。
第三条注水井计量水表选型要符合注水要求，按实际注水能力选择不同规格流量的标准计量水表计量注水量。
干式计量水表每半年校对一次，使用其它新式仪表，也必须按技术要求定期标定，否则为不全不许。
第一条油压、泵压每天录取一次，井口套压录取，下套管保护封隔器井和分层注水井每月录取 3 次，两次录取时间相隔不少于 7 天。
无套管保护封隔器井每月录取一次。
异常井连续录取套压 3 天。
措施井开井后；连续录取套压 3 天。
第二条注水井压力表，固定式取压表每季度校对一次，快速式取压的压力表每月效对一次。
发现问题及时校对。
压力值应在使用压力表量程的 1/3—2／3 范围。
动态监测定点井，每年测静压一次，年压差不超±o．5MPa，超过波动范围，必须查明原因，否则为不全不许。
第一条正常分层注水井每半年测试一次，每天计算分层水量。
第二条注水井封隔器不密封和分层测试期间不得计算分层水量。
待新测试资料报出后，从测试报表报出之日补分层水量。
分层测试资料连续使用时间不得超过 6 个月，否则为不许。
第三条作业施工井和特殊要求井，必须在施工后注水施井注水 15 天内(措稳井注水稳定后 15 天内)测出合格资料，否则为不全不许。
第四条笼统注水井每年要选取部份井测指示曲线一次，否则为不全不许。
长 2 油层选取 50％以上的笼统注水井定点监测，采取降压法测试，测点不少于 3 个；长 6 油层选取 30%以上笼统注水井定点监测，采取降压法测试，测点不少于2 个。
注水系统管理办法
（注水）系统节点管理办法为进一步提高采油厂注水系统管理水平，努力实现注足水、注好水和精细注水的目标，夯实以油田注水为核心的稳产基础，特制订注水系统管理办法。
本办法中规定的节点和指标仅是注水系统最基本的控制要求，采油厂可根据实际情况在此基础上进一步细化和完善。
一、工作目标注水系统是冷线工作，长期以来，一直存在成本投入不足的问题，采油厂必须保证成本的合理分配及足额投用，才能抓好注水泵站管理、注水井管理工作，实现要求的管理目标。
1、注水系统效率≥54％；2、注水标准单耗≤0.370kw.h/m3.MPa；3、注水井开井数不低于**口，注水井综合利用率≥84.4％；4、注水层段合格率≥71％；5、注水维修维护费不低于**万元。
二、工作职责（一）组织机构组长：采油厂主管领导副组长：主管注水首席、副总或注水科长成员：注采科、设备科、计划科、财务科、地质所、工艺所、监测大队、采油矿分管领导及科员下设办公室在注采科，注水科员任联系人，联系电话：邮箱：（二）成员职责分工：组长，全面负责注水系统管理工作，提出注水系统管理方向任务、目标，监督实施情况。
副组长，协助组长安排、落实注水管理工作，确保注水系统各项工作安全、顺利进行。
同时，抓好新老区产能建设配套工程及注水地面改造方案的编制审核管理，促进注水地面系统优化运行、节能降耗；组织建立完善注水井开关井、水量预警机制，逐步改善井下技术状况、推动注水井工况步入良性循环，做好稳产基础投入方案的编制审核管理、夯实稳产基础；强化新工艺新技术集成应用，提高采油工程技术对油田开发的贡献率。
成员职责：1、泵站管网管理负责人：注水科员各相关单位分管领导及科员（1）注水泵机组运行节点。
负责注水设备更新、维修、保养工作的考核与监督，做好注水泵匹配优化工作，泵效达到预定指标，单耗控制在指标以内。
（2）泵站计量仪表维护节点。
负责计量仪表更新、维修、维护、校验工作的考核与监督，3年内淘汰低精度计量仪表，实现单泵计量。
注水井管理制度
一、注水井日常管理规定1、严格执行配注方案，调节好每班注水量，做到注水三定一平衡。
(三定：定性、定压、定量、平衡注水)。
2、严格按岗位责任制要求进行巡回检查，取全取准各项资料，油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落实，注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配注调整注水量。
日注水量与配注水量之差下限不大于10％、上限不大于20％。
3、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关，操作人员一定不能对着阀门丝杠，做到平稳操作，平稳注水。
4、严格执行水质分析规定，每日八点班从配水间取样，化验机杂、 Fe2+、Fe3+、换一次水质化验药品。
5、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井一次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。
6、严格对水表、压力表定期检查和校验。
水表量程为5m3-25m3 之间，每三个月由工程技术大队校验一次，新水表先校后用。
压力表选用量程要在 1/3-2/3 之间，每三个月校验一次(可采用落零法、互换法、标准表校验法)。
7、认真搞好注水井井场规格化，井台规格长宽高分别为4m×4m×0.5m,井口大法兰上喷有井号，流程上有检查点号，保证注水井井口无脏、松、漏、锈、缺，阀门开关灵便。
8、严格执行注水干线、支线定期清洗制度。
当注水干线首端与末端水质严重不符、压差较大时，及时对管线结垢、阻塞状况进行核实，确定对管线的清洗与否。
确保注水水质合格。
9、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人员对注水井进行动态分析，掌握油水井对应情况变化及注水动态情况。
二、注水井巡回检查操作规程1.检查该注水井的单井管线。
2.检查采油树各闸门。
3.录取油套管压力。
4.检查配水间各闸门。
5.检查配注的完成情况，根据泵压的变化调整好注水量。
6.录取注水量，填写报表。
注意事项：开关闸门要侧身，缓慢进行，严禁猛开猛关。
三、注水井调整注水量操作规程1.根据配注量计算合格范围，将下限、上限水量，分别除以24 或者 1440，折算出该井每小时或者每分钟的合格范围。
注水井日常管理与操作
1
长庆油田
提纲
注水井的日常管理 注水井流程的倒换
2
采油三厂五里湾第二采油作
长庆油田 注水井的井口管理
• 巡回检查内容： • 1、核实井号，检查该注水井的单井管线是否有渗漏、穿孔现象； • 2、检查井口各闸门开关、连接部位情况； • 3、检查压力表量程是否符合要求，是否落零，是否在有效期范围内。 • 4、录取油套压，并做好记录； • 5、检查配水间各闸门有无渗漏现象； • 6、录取注水量并填写报表，并检查配注的完成情况，根据分水器压力及配
13
采油三厂五里湾第二采
长庆油田
四、自洗流程操作步骤：
8、关油压闸门1；
9、开旁通闸门3；
10、开测试闸门11,检查连接,通知洗井;
11、观察洗井排量、管压，并做好压力、洗
井水量记录；
12、洗井结束后，关洗井流程，开注水流程
的上游闸门、下游闸门，调整注水量。
13、记录水表底数,洗井时间，洗前、后管压、
压力值； • 4、对照两块压力表值，差值不大于原压力表盘上
的精度值为合格，可继续用原表，否则，更换； • 5、换上原表或新压力表。
7
采油三厂五里湾第二采
长庆压油田力表校对的技术要求
1、闸门要关紧； 2、卸压力表时要慢，待余压放完后方可卸压力 表； 3、不允许用手拧表，要用活动扳手均匀上紧； 4、观看压力表时，眼睛、表针、表盘刻度成水 平线。
套压、油压。
14
采油三厂五里湾第二采油作业
长庆油田
自洗流程
6
8
配
7
5
1
24
水
间
3
来
水
10 9
15
采油三厂五里湾第二采油作
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种常见的水井类型，通过将水注入井中来提高水位或改善水质。
在日常管理中，关注以下几个方面可以有效维护注水井的正常运行：水源管理、设备检查、水质监测和维修保养。
水源管理是注水井日常管理的核心。
注水井需要有持续稳定的水源，以保证注水效果。
管理人员应定期检查水源的供水情况，确保水源的水质和水量符合要求。
如果水源出现问题，如水质变差或水量减少，应及时采取措施调整或寻找其他水源。
设备检查是保证注水井正常运行的重要环节。
管理人员应定期检查注水井的设备，包括水泵、管道、阀门等。
水泵应正常运转，管道和阀门应有无泄漏情况。
如果发现设备故障或漏水，应及时进行修理或更换。
还应定期清洗设备，防止堵塞或杂质积聚影响运行。
水质监测是注水井日常管理的重要内容。
管理人员应定期取样进行水质测试，了解注水水质是否符合要求。
常见的水质指标包括PH值、浊度、溶解氧含量和微生物浓度等。
如果发现水质不达标，应及时采取措施调整水质，以保证注水效果和水质安全。
维修保养是注水井日常管理的重要环节。
管理人员应定期对注水井进行维修保养，包括清洗设备、更换耐磨部件和检查防护措施等。
特别是在冬季寒冷的地区，还需要加强防冻措施，以防止设备冻裂或管道破裂。
在注水井日常管理过程中可能出现的问题有：水源问题、设备故障、水质问题和维修保养不到位等。
对于水源问题，管理人员应及时寻找其他水源或采取应急措施解决问题。
设备故障可能导致注水效果不佳或无法正常注水，应立即进行修理或更换设备。
水质问题可能影响注水效果和水质安全，要及时调整水质或采取其他处理措施。
维修保养不到位可能导致设备老化、管道堵塞等问题，应加强维修保养工作，定期检查和清洗设备，保证注水井的正常运行。
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总则随着油田不断深入开发，全厂职工应该清醒认识到注水是原油生产的动力，只有注够水、注好水，才能保证原油生产的平稳性、持久性。
原则上全厂注水系统的管理归注水项目组负责，为了明确责任，保证注水工作的正常稳定开展，特制定本规定与考核办法，本文自下发之日起执行，相关单位若有异议请立即与注水项目组联系。
1. 全厂注水井管理规定与考核办法1.1所有注水井必须严格按开发部门下达的配注量执行（分注井参阅分层注水井管理规定与考核办法），对不易控制的井，浮动不能超过上限的10%。
1.2注水出现不正常时，当班人员须分析原因并上报队部技术员，共同把问题落实清楚，要求两天内整改；对自己无法解决的问题，必须报注水项目组，由注水项目组协调解决。
1.3值班人员认真做好注水井的巡回检查，取全取准注水井资料，包括泵压、油压、套压、注水方式、水嘴规格、实际生产时间、注水量、洗井情况。
巡查过程中发现不正常应及时上报队部和注水项目组，做到当天发现问题当天解决。
1.4各采油区队必须做到全天平稳注水，不能忽大忽小，特别是调节阀或闸门控制的注水井。
1.5，注水井洗井周期为45天，各采油区队必须制定详细的月度及周洗井计划，严格按运行表时间洗井。
对吸水下降的井应及时加洗，对不能正常洗井的井要报技术单位，并说明详细原因。
洗井按注水井洗井标准执行。
1.6除注水井正常维护洗井外，停注24小时以上的井开注前必须洗井。
1.7对作业完的注水井或根据生产需要需洗井的注水井由技术单位以通知单的形式发给采油区队，采油区队接到通知单后按要求洗井。
1.8洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴，若装有水嘴须取掉，若有调节阀或阀门控制洗井时需开至最大。
1.9注水井洗井时全部采用大排量反洗方式，要求如下：E31油藏≥80方洗至进出口水质一致为合格N1-N21油藏≥60方洗至进出口水质一致为合格花土沟油田≥40方洗至进出口水质一致为合格油砂山油田≥20方洗至进出口水质一致为合格1.10月底必须把本月洗井情况以报表形式报给注水项目组，要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、洗井瞬时流量、洗井前后注水量、备注（特殊情况说明）。
1.11采油区队洗井前后必须通知注水队，并说明具体情况，由注水队控制泵压在技术指标内。
原则上同一分水器上不得同时安排两口井洗井，若有两口以上井洗井时必须按序逐口进行。
1.12注水队接洗井通知后，要合理控制泵压，保证平稳注水。
1.13采油区队要定期对注水装置进行维护、保养，保证阀门的灵活性和流程的畅通性。
1.14表头无流量时由采油区队检查落实，与计量站配合共同整改，要求三天内恢复正常。
1.15对将要作业的注水井，采油区队必须认真检查注水井井口装置的完好性，对装置损坏的，在作业期间进行更换和维修，以免影响生产时间和给后序工作带来不便。
1.16注水大队因管线漏、换闸门或停电等原因需要停泵停注的必须通知注水项目组及采油区队，采油区队接到通知后必须关闭相关影响的注水井单井注水阀门。
注水系统恢复正常后立即通知注水项目组及采油区队，由采油区队及时开注。
1.17采油区队或个人不得无故停井，注水井若需要停注时（如钻井影响、措施作业等原因），必须以停注申请的形式由注水项目组签字认可后方能停注；可以开注时相关单位应立即通知注水项目组，由注水项目组通知采油区队开注。
1.18考核办法：对违反以上规定第1.1—1.16项，处以500元/（井）次罚款，第1.17项处以1000元/（井）次罚款。
2. 分层注水井管理规定与考核办法2.1分注井开注前的管理：2.1.1分层注水井在分注、换封作业过程中，必须严格按设计要求下入分层注水管柱，确保卡封层段的准确性。
入井的井下工具各连接处必须上紧，防止工具脱落，影响座封造成返工。
作业完后井口必须配件齐全完好，各连接部位不渗不漏，若有问题应及时整改，以确保座封工作的顺利进行。
2.1.2注水井下封后，各采油队在开注前必须对该井的井口装置、回水流程及各种配件进行认真检查并对检查出的问题进行整改，自身不能整改的问题，应及时上报注水项目组，以便组织配件更换。
开注前必须确保分注井流程畅通，阀门灵活好用，油、套压表完好。
2.1.3采油区队在接到注水项目组洗井通知后应及时安排洗井。
分层注水井开注前要彻底洗井，洗井前后必须通知注水队。
洗井具体要求见第1.9项和第1.11项。
2.2分注井的座封：采油区队接注水项目组座封通知后，安排技术人员或大班协同注水项目组按如下要求进行座封：2.2.1关闭井口注水阀门，打开回水阀、套管阀门，对套管卸压至零。
要求注水压力必须达到额定压力，（深层25MPa、中浅层20MPa、油砂山及花土沟用水泥车）。
2.2.2注水压力达到额定压力时，打开注水阀门，观察油、套压变化，若油压为正常注水压力，套压迅速下降至零，油套环空不返水压，即蹩压座封成功，缓慢关闭洗井回水阀门。
2.2.3座封时必须有注水项目组技术人员在场，由注水项目组技术人员监督指挥，严禁违规操作。
座封工作由采油区队和注水项目组共同完成。
2.3分注井的管理和维护。
2.3.1采油区队当班工人日常巡井要检查井口装置是否齐全、完好、有无刺漏跑水等现象。
2.3.2采油区队当班工人日常巡井要检查注水井口油压、套压，分析井下封隔器座封情况。
2.3.3各采油区队检查配注间注水泵压及注入量，发现注入量超（欠），不在配注量范围内，应及时与注水项目组联系，由注水项目组安排测试大队进行水嘴调配，确保注水符合率。
2.3.4各采油区队认真填写真实的资料，内容包括：泵压、油压、套压、注水方式、水嘴规格、实际生产时间、注水量、洗井情况等相关再生产数据。
2.3.5采油区队若发现异常情况，应及时处理并向注水项目组反映。
正常情况下，任何单位及个人不得随意关、停注水井，在管理观念上应视水井与油井同等重要。
2.4考核办法：违反以上管理规定处以500元/项（次）罚款，造成严重后果的处以1000元及以上罚款。
3. 分层注水井的投捞调配管理规定与考核办法。
3.1分注、换封的注水井，在下封前，由注水项目组以通知单的形式通知测试大队按分注、换封设计要求，认真作好投捞、测试仪器的检查和调试工作。
进入现场作业的试井车辆必须提前将所用仪器、仪表等器具配备齐全后方可上井，以免耽误作业进度。
3.2对新分注、换封的注水井，由测试大队安排技术人员到现场进行地面投捞检查工作，地面投捞检查应反复三次以上。
检查主要针对配水器、堵塞器和投捞器三者之间的配合状况进行检查。
确保无隐患后并记录好堵塞器编号和与层位相对应的层段号与水嘴规范后才能将分注工具交作业队下井。
3.3分注井座封后，如需调配、测试，则由注水项目组以通知单形式通知测试大队。
测试大队接到调配通知单后在规定时间内按设计配注要求，根据投捞测试台帐记录并按配注要求对各层段进行投捞、测试。
3.4测试大队在作业前和作业后必须通知水井所属采油区队调度，在该区队当班工作人员的协助、配合下开、关井，不得擅自随意开、关井。
作业后必须及时通知该井所属队、站以便及时开井生产。
3.5采油区队必须配合测试大队做好投捞调配工作，以保证作业成功率，减少不必要的停注时间及关、开井次数。
如遇特殊情况及时通报主管部门以便协调解决，不得无故推诿，耽误正常作业。
3.6分层注水井进行投捞、测试、检查水嘴等作业的资料，必须在当天反馈给注水项目组。
如有异常情况要在报表上注明。
3.7注水项目组根据各采油区、队洗井周期运行情况，安排测试大队按厂规定每45天为一周期，对分层注井井下水嘴进行检查、活动并作好检查、活动记录。
3.8分注井水嘴投捞工作按《水井投捞操作规程》执行；分注井流量测试按《水井流量测试操作规程》执行。
3.9考核办法：违反以上管理规定处以500元/项（次）罚款，造成严重后果的处以1000元及以上罚款。
3.10水井投捞操作管理规定与考核办法。
3.10.1施工工序。
3.10.1.1有计划完成季度分层投捞调配任务。
3.10.1.2厂下达的临时性投捞任务按通知单要求及时施工。
3.10.1.3所有投捞作业均要求按投捞设计进行。
3.10.2投捞器保养。
每次投捞完后，将仪器擦干净，并将带扣的每个地方涂抹黄油，以确保各调节和连接部位灵活好用。
3.10.3地面投捞。
由专人负责同一投捞工具，在地面与每只新选配水器进行投入和捞出试配三次，若有遇卡现象，现场分析确定出问题所在，然后在地面予以解决，杜绝将问题带入井下。
3.10.4常规投捞操作事项。
3.10.4.1下井打捞堵塞器时对投捞器的检查。
3.10.4.1.1各活动部件动作灵活，各处弹簧完好并有足够弹力。
3.10.4.1.2主副爪张开尺寸应在96—106mm之间，收拢后最大外径不大于45mm。
3.10.4.1.3各部位固定螺钉要拧紧。
3.10.4.1.4锁块回位良好，缩块回位后，挂舌不得凸出投捞器外径。
3.10.4.1.5仪器过配水器速度控制适中（1.5米/秒），绝不允许快速通过，更不能猛提。
3.10.4.1.6在投入和捞出时刻，地面由专人负责仔细观察油套压变化，以免多次投捞撞坏捞头和压送头，甚至使仪器遇阻。
3.10.4.2投入堵塞器时的各项检查。
3.10.4.2.1投捞器的检查与打捞时相同。
3.10.4.2.2压送爪与压送套间隙适当，过松时可用石棉板适当垫高。
3.10.4.2.3压送时，堵塞器凸轮必须位于投捞器开槽两侧。
3.10.4.2.4主投捞爪收拢后，堵塞器不许凸出投捞器外径。
3.10.4.2.5堵塞器密封圈齐全，过盈量适中，牢固各连接丝扣。
3.10.4.2.6主投捞爪张开后，主副爪，压送头，堵塞器应成直线。
3.10.4.2.7装入防喷管时要轻放不要顿闸板，开闸门前要提起投捞器，缓慢开闸门，以防顿开和顶开投捞器。
3.10.4.2.8仪器过配水器速度控制适中（1.5米/秒），不允许快速通过，更不能猛提。
3.10.5投捞过程中若工具遇卡应立即通知队部和注水项目组，并及时解卡打捞。
打捞不成功时应及时写出书面报告，并上报注水项目组。
3.10.6考核办法：违反以上管理规定造成事故者处以500元/项（次）罚款，造成严重后果者处以1000元及以上罚款。
某采油厂注水井管理规定及考核办法（试行）注水项目组2004.7。