塑料齿轮精度标准
齿轮齿形精度等级详解
齿轮精度等级1、齿轮精度主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度，比如：传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行，其齿侧隙是否达到最小，如果有冲击载荷，应该稍微提高精度，从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。
2、如果以上这些设计要求比较高，则齿轮精度也就要定得稍高一点，反之可以定得底一点3、但是，齿轮精度定得过高，会上升加工成本，需要综合平衡4、你上面的参数基本上属于比较常用的齿轮，其精度可以定为：7FL，或者7-6-6GM精度标注的解释：7FL：齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚的上偏差为F级，齿厚的下偏差为L级7-6-6GM：齿轮的第一组公差带精度为7级，齿轮的第二组公差带精度为6级，齿轮的第三组公差带精度为6级，齿厚的上偏差为G级，齿厚的下偏差为M级5、对于齿轮精度是没有什么计算公式的，因为不需要计算，是查手册得来的。
6、精度等级的确定是工程师综合分析的结果，传动要求精密、或者是高负载、交变负载……就将精度等级定高一点7、精度等级有5、6、7、8、9、10级，数值越小精度越高8、（齿厚）偏差等级也是设计者综合具体工况给出的等级，精密传动给高一点，一般机械给低一点，闭式传动给高一点，开式传动给低一点。
9、（齿厚）偏差等级有C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S 级，C级间隙最大，S级间隙最小。
10、不管是精度等级，还是偏差等级，定得越高，加工成本也越高，需要综合分析之后再具体的给出一个恰当的精度等级和偏差等级。
11、对于齿轮的常规检验项目，分为3组检验项目，分别如下：12、第一组检验项目主要是保证传递运动的准确性，其项目包括：切向综合公差Fi'、周节累积公差Fp、k个周节累积公差Fpk、径向综合公差Fi"、齿圈径向跳动公差Fr、公法线长度变动公差Fw13、第二组检验项目主要是保证传递运动的平稳性、噪声、振动，其项目包括：切向一齿综合公差fi'、基节极限偏差fpb、周节极限偏差fpt、径向一齿综合公差fi"14、第三组检验项目主要是保证载荷分布的均匀性，其项目包括：齿向公差Fβ、接触线公差Fb、轴向齿距极限偏差Fpx15、齿轮的齿坯公差的精度等级为：5、6、7、8、9、10级16、齿轮中间的孔公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT7、IT8级17、齿轮轴的尺寸公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT718、顶圆直径公差：IT7、IT8、IT919、基准面的径向跳动、基准面的端面跳动：根据直径的大小，按照5、6、7、8、9、10级查表20、需要说明一下：我给出的·第一组、第二组、第三组检验项目是比较全的，但是，在实际中，在实际的图纸上，我们列出的检验项目没有这么多，太多了不但给检验带来麻烦，还增加制造成本，所以，在图纸上只检验其中的几项即可，你可以参看一下专业的齿轮图纸，也可以在《机械设计手册》上看看例题，在此给你列出常规要检查的、在图纸上要列出来的项目：21、小齿轮的检验项目：21、根据你上面给出的参数，小齿轮的精度等级可以定为7FL，接下来级，就是按照精度等级差手册：22、周节积累公差Fp：0.06323、周节极限偏差fpt：0.01824、在图纸上标注的齿坯公差：内孔按照IT7级：在手册上按照孔径大小查《标准公差表》25、顶圆的径向跳动：按照外径尺寸大小查《标准公差表》26、大齿轮的检验项目：27、周节积累公差Fp：0.09028、周节极限偏差fpt：0.02029、在图纸上标注的齿坯公差：内孔按照IT7级：在手册上按照孔径大小查《标准公差表》30、顶圆的径向跳动：按照外径尺寸大小查《标准公差表》本网络手册中的圆柱齿轮精度摘自（GB10095—88），现将有关规定和定义简要说明如下：(1) 精度等级齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。
各国齿轮精度等级对应关系表
各国齿轮精度等级对应关系表(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除各国齿轮精度等级对应关系表类符号标准精度等级单项公差FrIS0；GB/T345678910 DIN456，789101011 JIS--0123456AGMA15141312，1110998fptIS0；GB/T345678910 DIN345，678910--JIS--0123456AGMA15，14131********FaIS0；GB/T345678910 DIN34556789，10JIS--012334--AGMA1514131211109，87，6F〃iIS0；GB/T345678910 DIN--5，678910--11AGMA--14，13121110988F〃iIS0；GB/T345678910 DIN--56789910AGMA--131********在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。
例：7-6-6 G M GB100095-88含义：齿轮的第一组公差精度为7，第二组公差的精度等级为6，第三组公差的精度等级为6，齿厚上偏差为G级，齿厚下偏差为M级。
例：7FL GB100095-88含义：齿轮的三个公差组精度同为7级，其齿厚上偏差精度等级为 F，齿厚下偏差精度等级为L。
所以，7-Dc对于零件直齿轮来说，其含义是：齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚上偏差精度等级为D，齿厚下偏差精度等级为c。
如果是锥齿轮，图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。
例：8-7-7 c B GB 11365-89含义：齿轮的第一组公差精度为8级，第二、三组公差的精度等级为7级，最小法向侧隙种类为c，法向侧隙公差种类为B。
所以，7-DC在锥齿轮中代表的含义是：齿轮的三组公差精度等级都为7级，最小法向侧隙种类为D，发向侧隙公差种类为C。
POM塑料齿轮的加工
塑料齿轮的加工方法一塑胶齿轮优缺点和应用相对金属齿轮，塑料齿轮具有质量轻、工作噪音小、耐磨损、无须润滑、可以成型较复杂的形状、大批量生产成本低等优点。
但由于塑料本身具有收缩、吸水，相对金属强度也比较弱，对工作环境要求高，对温度较敏感等特性。
因而，塑料齿轮同时就有精度低、寿命短、使用环境要求高等缺点。
随着新材料的应用及制造技术的发展，塑料齿轮的精度越来越高，寿命也越来越长，并广泛应用于仪器、仪表、玩具、汽车、打印机等行业。
二塑料齿轮的模具制造方法由于塑料制品成型收缩，因此阴模尺寸要较制品尺寸大。
见附图：因而标准的齿轮制品意味着不标准的阴模尺寸。
这就对阴模的制造提出了严格的要求。
以下是常用的两种阴模制造方法1.先制作一母齿轮，然后通过铸造、电火花加工、电铸等方法制作母齿轮。
如：涡轮、涡杆、锥齿轮。
2.不需母齿轮，直接线切割制作阴模。
常用于正齿轮，斜齿轮。
2.1母齿轮的制作方法前面所提，母模要比制品大，因此标准制品齿轮就必须由特殊母齿轮制作特殊的阴模。
特殊的母齿轮就需特殊的切齿刀来加工。
通常方法：（1）特殊模数的切齿刀具（2）加上成型收缩率的余量用特殊压力角的切齿道具（3）加上成型收缩率的余量用标准切齿刀具（4）不需添加余量用标准切齿刀具以下是各种方法的详细介绍（1）特殊模数的切齿刀具制作一个特殊模数的切齿刀具，其压力角为标准压力角。
在制作这个切齿刀具时必须考虑到成型收缩率以及后面要讲到的阴模制作法所规定的修正值，然后用这个特殊刀具来加工母齿轮。
假设要制作下面的成型齿轮时Z=30 m=1 d=m*Z=30mm 假设成型收缩率与根据阴模制作法所得到的修正值之和为2％。
则要求母齿轮的各参数为 Z=30 m=1.02 d=m*z=30.6mm 根据这个方法制作出来的齿轮能得到比较正确的齿形。
但时间长，成本较高。
(2)加上成型收缩率的余量用特殊压力角的切齿道具加上成型收缩率的余量用标准的切齿刀具来制作母齿轮时会造成齿形的偏移，用节点上的压力角的变化来表示的话如下公式所示。
塑料制品的尺寸精度等级
1.8
>100-120
0.18
0.25
0.34
0.50
0.68
1.0
1.4
2.0
>120-140
0.28
0.38
0.56
0.76
1.1
1.5
2.2
>140-160
0.31
0.42
0.62
0.84
1.2
1.7
2.4
>160-180
0.34
0.46
0.68
0.92
1.4
1.8
2.7
>180-200
PA6/PA66/PA610/PA9/PA1010/硬PVC/氯化聚醚
4
5
6
3
POM/PP/HDPE
5
6
7
4
LDPE/软PVC
6
7
8
3、未注公差尺寸，建议采用本标准8级精度公差。
4、标准测量温度18-22度，相对湿度60％-70％（在制品成形24H后测量）。
塑料制品精度等级的选用(
类别
材料名称
建议采用的精度等级
高精度
一般精度
低精度
1
PS/ABS/PMMA/PC/聚砜/聚苯醚/酚醛塑料粉/氨基塑料粉/30％玻璃纤维增强塑料
3
4
5
2
0.52
0.72
1.0
>40-50
0.14
0.20
0.28
0.40
0.56
0.80
1.2
>50-65
0.13
0.16
0.22
0.32
0.46
齿轮精度标准汇总
ISO 4263-4-2006 ISO 4468 Technical Corrigendum 1-2009 ISO 4468-2009 ISO 4612-1999
ISO 53-1998 ISO 54-1996 ISO 6336-1 Technical Corrigendum 1-2008 ISO 6336-1-2006 ISO 6336-2 Technical Corrigendum 1-2008 ISO 6336-2-2006 ISO 6336-3 Technical Corrigendum 1-2008 ISO 6336-3-2006 ISO 6336-5-2003 ISO 6336-6 Technical Corrigendum 1-2007 ISO 6336-6-2006 ISO 6743-6-1990 ISO 677-1976 ISO 678-1976 ISO 6896-1984 ISO 701-1998 ISO 7646-1986 ISO 7647-1986 ISO 8123-1991 ISO 81400-4 Technical Corrigendum 1-2005 ISO 81400-4-2005 ISO 8579-1-2002 ISO 8579-2-1993 ISO ISO ISO ISO 8667-1992 9083-2001 9085-2002 9457-1-1991
通用和重型机械用圆柱齿轮 基本齿廓 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 模数 正齿轮和斜齿轮的负载能力计算.第1部分:基本原理、简介 和一般影响因素.技术勘误1 直齿轮和斜齿轮承载能力的计算.第1部分:基本原则、引言 和一般影响因素 正齿轮和斜齿轮的负载能力计算.第2部分:表面耐久性(蚀 点)计算.技术勘误1 直齿轮和斜齿轮承载能力的计算.第2部分:齿轮表面强度(蚀 点)的计算 正齿轮和斜齿轮承载能力的计算.第3部分:轮齿弯曲强度的 计算.技术勘误1 直齿轮和斜齿轮承载能力的计算.第3部分:轮齿弯曲强度的 计算 直齿轮和斜齿轮承载能力的计算.第5部分:材料的强度和质 量 正齿轮和斜齿轮荷载能力的计算.第6部分:可变荷载下使用 寿命的计算.技术勘误1 直齿轮和斜齿轮承载能力的计算.第6部分:变化负荷下工作 寿命计算 润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类) 分类 第6部分:C组 (齿轮) 通用机械和重型机械直齿锥齿轮 基本齿廓 通用机械和重型机械直齿锥齿轮 模数和径节 电影 35mm电影放映机用间歇齿轮 尺寸 齿轮的国际符号表示法 几何参数符号 商用车辆和公共汽车 齿轮箱法兰 A型 商用车辆和公共汽车 齿轮箱法兰 S型 道路车辆 起动电机径节小齿轮 风力涡轮机.第4部分:齿轮箱的设计和规范.技术勘误1 风力涡轮机.第4部分:齿轮箱的设计和规范 齿轮装置验收规程.第1部分:空气载声的试验规程 齿轮验收规则 第2部分:验收试验中齿轮装置机械振动测定 商用车辆和公共汽车 十字齿形齿轮箱法兰 T型 直齿轮和斜齿轮承载能力的计算 船用齿轮的计算 正齿轮和斜齿轮的荷载能力计算.工业齿轮应用 道路车辆 米制起动电机小齿轮 第1部分:通常使用的小齿轮 道路车辆.米制起动电机小齿轮.第2部分:具有20度压力角的 小齿轮 圆柱齿轮 实用检验规则 第1部分:齿轮齿面的检验 圆柱齿轮.检验实施规程.第2部分:与径向复合偏差磨损及齿 厚齿隙有关的检验.第1部分：引言和一般影响因素 斜齿轮承载能力的计算 第2部分：齿轮表面强度（点蚀）的 计算 锥形齿轮承载能力的计算 第3部分：齿根强度的计算 石油、化学和气体设备工业.包装的整体式齿轮分离空气压 缩机 齿轮 轮齿的磨损和损伤 术语 两种语言版 齿轮名词术语 第1部分:几何定义 技术勘误1 两种语言版 齿轮名词术语.第1部分:与几何学相关的定义.技术勘误2 齿轮名词术语 第1部分:几何定义 两种语言版 齿轮名词术语 第2部分:蜗轮的几何定义 两种语言版 润滑剂、工业用油和相关产品(L类).(齿轮)C种.第1部分:密 封齿轮系统用润滑剂.技术勘误1 润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类) C组(齿轮) 第1部分: 密式齿轮系统用润滑剂规格 圆柱齿轮.ISO 体系的准确度.第1部分:齿轮啮合的对应齿根 面的相应偏差的容许值和定义 圆柱齿轮 ISO准确度制 第2部分:径向偏差和不圆度误差的 定义及允许偏差值 圆柱齿轮 图样上应注明的买方要求的尺寸数据 锥齿轮 图样上应注明的买方要求的尺寸数据 小艇 操舵装置 齿轮传动连接系统 齿轮.磨削后表面回火腐蚀剂的检验 齿轮 FZG试验程序 第1部分:测试齿轮油压塑性变形承载能 力用的A/8、3/90 FZG试验方法 齿轮.FZG试验程序.第2部分:测试高极压齿轮油压塑性变形 承载能力用的A10/16、6R/120 FZG分步负载试验 齿轮.FZG试验程序.第3部分:半流齿轮润滑脂压塑性变形承 载能力和耐磨性用A/2、8/50 FZG试验方法 伞形齿轮.ISO精密系统 齿轮.单个齿轮测量用仪器的评价 齿轮.圆柱渐开线齿轮和齿轮副.概念和几何学 技术制图 齿轮的习惯画法 伞形和准双曲面齿轮几何学 电影 用于超8mm电影胶片的输片齿轮 尺寸和设计 石油及相关产品.防腐蚀矿物油和液体的老化性能测定.TOST 试验.第4部分:工业齿轮油的程序 齿轮滚刀.精确度要求;技术勘误表1 齿轮滚刀.精度要求 塑料 试验用聚氯乙烯糊料的制备 齿轮传动混合方法
塑料齿轮精度标准
塑料齿轮精度标准主要分为以下几个方面：
1. 精度等级：塑料齿轮的精度等级通常较低，一般在9-11级。
被称为精密塑料齿轮的产品，其精度等级也通常不超过8级。
而7级塑料齿轮则较为罕见。
2. 公差计算：塑料齿轮的公差计算需要参考国际标准，如ISO精度制标准体系。
在计算公差时，需要考虑塑料齿轮的材料、制造工艺以及使用环境等因素。
3. 齿形误差和齿向误差：由于塑料齿轮的弹性模量较小，其齿形误差和齿向误差对轮系啮合噪音的敏感度较低。
因此，在实际应用中，塑料齿轮的齿形误差和齿向误差可以相对较大。
4. 啮合品质和噪音效果：塑料齿轮的啮合品质和噪音效果主要取决于其精度等级和制造工艺。
在满足使用要求的前提下，塑料齿轮的啮合品质和噪音效果可以与金属齿轮相媲美。
5. 创新与发展：虽然塑料齿轮的发展已经取得了很多成果，但是相较于金属齿轮，塑料齿轮在创新方面还有很大的发展空间。
目前，塑料齿轮的资料相对较少，很多方面还需要借鉴金属齿轮的经验。
中国塑料齿轮精度标准
中国塑料齿轮精度标准一、概述塑料齿轮是现代工业中广泛使用的一种传动元件，具有轻量化、高精度、低噪音、高强度等特点。
为了规范塑料齿轮的生产和检验，中国制定了相应的国家标准和行业标准。
本文将详细介绍中国塑料齿轮的精度标准。
二、精度等级中国塑料齿轮的精度等级分为7个等级，从高到低依次为：P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6。
其中，P0为最高精度等级，P6为最低精度等级。
精度等级的选择应根据具体的使用要求和传动性能要求来确定。
三、精度指标塑料齿轮的精度指标包括齿距偏差、齿形偏差、齿向偏差和齿厚偏差等。
其中，齿距偏差是指齿轮一周齿顶圆弧长与标准齿距之差；齿形偏差是指齿轮齿顶圆弧长与齿形工作部分圆弧长之差；齿向偏差是指齿轮一端齿顶圆弧长与标准齿条一端齿顶圆弧长之差；齿厚偏差是指齿轮工作部分齿厚与平均齿厚之差。
四、精度检测方法精度检测是保证塑料齿轮精度的重要环节。
常用的检测方法包括齿距偏差检测、齿形偏差检测、齿向偏差检测和齿厚偏差检测等。
其中，齿距偏差检测可以采用万能测齿仪进行测量；齿形偏差检测可以采用齿形仪进行测量；齿向偏差检测可以采用齿轮向导进行测量；齿厚偏差检测可以采用齿厚测量仪进行测量。
五、精度标准应用中国塑料齿轮的精度标准在实际生产中得到了广泛应用。
在生产过程中，企业应该根据具体的使用要求和传动性能要求来确定精度等级，并进行精度检测，以保证产品的精度和质量。
同时，在采购过程中，用户也应该关注塑料齿轮的精度等级和检测报告，选择符合自己需求的产品。
六、总结中国塑料齿轮的精度标准是保证产品质量的重要依据。
通过对精度等级、精度指标和检测方法的介绍，可以帮助企业和用户更好地了解和掌握塑料齿轮的精度要求和使用要求。
同时，在实际生产和使用过程中，还应该注意维护和保养，以保证塑料齿轮的使用寿命和传动性能。
齿轮常用的精度等级
齿轮常用的精度等级齿轮是一种常见的动力传动装置，广泛应用于机械设备中。
在齿轮制造过程中，精度等级是一个非常重要的指标。
精度等级表示齿轮的制造精度和传动效率，对于保证齿轮的正常运转和提高机械设备的性能至关重要。
常用的齿轮精度等级有以下几种：1. 3级精度3级精度是齿轮制造中的一种较低精度等级。
齿轮的加工精度、尺寸公差和齿形偏差较大。
这种精度等级适用于一些传动要求不高的场合，如一些低速、低负荷的设备。
2. 4级精度4级精度是齿轮制造中的一种中等精度等级。
相比于3级精度，4级精度的齿轮加工精度、尺寸公差和齿形偏差要求更高。
这种精度等级适用于一些中速、中负荷的设备，如一些机床、输送机械等。
3. 5级精度5级精度是齿轮制造中的一种较高精度等级。
相比于4级精度，5级精度的齿轮加工精度、尺寸公差和齿形偏差要求更高。
这种精度等级适用于一些高速、高负荷的设备，如一些汽车变速器、航空发动机等。
4. 6级精度6级精度是齿轮制造中的一种较高精度等级。
相比于5级精度，6级精度的齿轮加工精度、尺寸公差和齿形偏差要求更高。
这种精度等级适用于一些对传动效率和噪声要求极高的设备，如一些高速电机、精密仪器等。
在齿轮制造过程中，要保证齿轮的精度等级，需要注意以下几点：1. 材料选择齿轮的材料选择对于保证其精度等级至关重要。
应选择具有良好机械性能和热处理性能的材料，如优质合金钢等。
2. 设备选择齿轮的加工设备也是影响其精度等级的重要因素。
应选择具备高精度的齿轮加工设备，如数控齿轮磨床、数控齿轮滚齿机等。
3. 加工工艺齿轮的加工工艺也是影响其精度等级的关键因素。
应采用合理的加工工艺，如精密滚刀、精密磨齿等，以保证齿轮的加工精度。
4. 检测手段齿轮的精度等级需要通过检测手段进行验证。
常用的检测手段包括齿轮测量仪、轮廓仪等。
通过这些手段可以对齿轮的尺寸公差、齿形偏差等进行精确测量，以保证其精度等级。
齿轮的精度等级是保证其正常运转和提高机械设备性能的重要指标。
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塑料齿轮精度标准
塑料齿轮精度标准是指对塑料齿轮的尺寸、几何形状、表面质量
和运动特性等方面的要求和规定。
塑料齿轮是一种广泛应用于机械设
备中的传动元件，具有重要的作用和意义。
通过制定和遵守塑料齿轮
的精度标准，可以保证其在使用过程中具有稳定的传动性能，提高机
械设备的工作效率和寿命。
首先，塑料齿轮的尺寸精度是塑料齿轮精度标准的重要内容之一。
尺寸精度要求塑料齿轮的各个尺寸参数在一定的范围内，不能超过规
定的公差。
公差是指允许的尺寸偏差，具体的公差要求由相关的国际、国家或行业标准进行规定。
通过控制塑料齿轮尺寸精度，可以保证不
同齿轮之间的配合和传动的稳定性。
其次，塑料齿轮的几何形状精度也是塑料齿轮精度标准的重要内
容之一。
几何形状精度包括齿轮的圆整度、平整度、同轴度、直线度
等参数的要求。
齿轮的形状精度对于齿轮的传动性能和工作寿命具有
重要影响。
例如，齿轮的圆整度要求可以保证齿轮齿面的平整度，从
而减小齿轮的噪声和对过渡传动的影响。
第三，塑料齿轮的表面质量也是塑料齿轮精度标准的重要内容。
表面质量包括齿轮表面的光洁度、硬度、齿面磨损等指标的要求。
齿
面的光洁度要求可以保证传动时的摩擦力和损耗减小，提高传动效率。
齿面的硬度要求可以保证齿面的耐磨性和使用寿命。
齿轮齿面的磨损
要求可以保证齿轮的传动精度和可靠性。
最后，塑料齿轮的运动特性也是塑料齿轮精度标准的内容之一。
运动特性包括齿轮的传动精度、传动效率、传动误差等参数的要求。
齿轮的传动精度要求可以保证传动的稳定性和准确性。
齿轮的传动效
率要求可以保证传动的高效率和能量的传递。
齿轮的传动误差要求可
以保证传动的准确性和可靠性。
总结来说，塑料齿轮精度标准涵盖了塑料齿轮的尺寸精度、几何
形状精度、表面质量和运动特性等方面的要求。
通过制定和遵守塑料
齿轮的精度标准，可以保证塑料齿轮的稳定传动性能，提高机械设备
的工作效率和寿命，确保产品的质量和可靠性。
同时，塑料齿轮精度
标准也可以为塑料齿轮的设计、制造和使用提供参考，促进塑料齿轮
技术的进一步发展与创新。