第15章 地浸采铀
地浸采铀铀浓度影响研究与工艺改进
地浸采铀铀浓度影响研究与工艺改进----问题和建议王海峰（核工业北京化工冶金研究院，北京 101149）摘要：对浸出液铀浓度的影响因素研究不够，导致在浸出过程中地下水垂向稀释程度、钻孔抽液量对浸出液铀浓度的影响、过氧化氢用量对铀浓度的影响等问题上解释不清，同时，对钻孔逆向注浆工艺的开发和应用、沉砂管设置的必要性及长短等问题亦存在争议，通过对试验结果的分析得出，地下水对浸出液的垂向稀释限制在一定范围内；钻孔抽液量仅在变化梯度极大时才能体现其对铀浓度的影响；过氧化氢过量使用既浪费又无法提高铀浓度和浸出率；逆向注浆工艺和沉砂管的设置仍需研究和试验。
关键词：地浸采铀；铀浓度；工艺；改进在地浸采铀基础研究方面，前苏联国家曾做过大量系统性的工作，诸如浸出率与浸出剂浓度的关系、浸出剂运移与浸矿过程、浸出过程中气堵、机械堵塞和化学堵塞的形成及发展过程等，并出版过大量书籍，诸如《溶浸采矿法的地质工艺研究》、《无井采矿法》、《地浸采铀手册》等，在我国地浸采铀界影响较深。
回顾我国几十年的地浸采铀技术的开发和应用历程，在地浸采铀基础研究方面，特别是铀浓度影响因素，不同井型溶浸范围及随浸出时间的变化，岩矿矿物成分和化学成分与浸出剂类型的关系，化学试剂与铀矿物和非铀矿物反应及反应生成物的机理等等问题上十分欠缺，无确切结论。
地浸采铀基础研究看似与试验和生产不发生直接关系，但我国多个现场试验实例证实，正是因缺乏基础研究的支持，面对试验结果给不出正确的解释，导致无法科学地制定进一步的研究方案。
对国外的先进工艺我们不能盲目照搬，但也不能置之不理。
我国地浸采铀矿山生产工艺多样化的发展，为无配液池和集液池流程的应用创造了契机，具备了开发和试验的条件。
1 地下水在垂向上对铀浓度的稀释某矿床含矿含水层厚度120m,局部50m，矿层厚度3m，平米铀量6.5kg/m2，试验峰值浓度仅达35mg/l。
在分析浸出液铀浓度低的原因时，一概归罪于矿层厚度与含矿含水层厚度比值太小，地下水稀释严重。
co2+o2地浸采铀原理
co2+o2地浸采铀原理
CO2+O2地浸采铀是一种采用二氧化碳和氧气作为浸出剂的地
下铀矿开采方法。
具体原理如下：
1. 铀矿石的氧化：CO2+O2地浸采铀的第一步是将铀矿石中的
铀酸化成可溶性的铀酸盐。
CO2和O2可以与含氧官能团发生
反应，使铀矿石中的铀从二价氧化态转变为六价氧化态的铀。
2. 浸出反应：经过氧化处理后的铀矿石会被浸入到含有CO2
和O2的溶液中。
CO2和O2会与溶液中的铀酸盐发生反应，
形成可溶性的四氧化碳酸铀（UO2(CO3)2-）或六氧化碳酸铀（UO2(CO3)4-）。
3. 过滤分离：将浸出液中的铀酸盐通过过滤、沉淀等方法分离出来。
一般来说，通过调整溶液pH值可以使铀酸盐沉淀下来。
4. 还原萃取：将分离出的铀酸盐经过还原处理，还原成三价铀的形式。
一般来说，可以使用氧化铁等还原剂进行还原反应。
5. 提取铀：将还原后的三价铀用溶剂提取、离子交换等方法进行提纯，得到高纯度的铀产品。
CO2+O2地浸采铀原理的优点是使用的溶剂对环境较为友好，
可以减少对地下水和水体的污染。
此外，该方法可以将铀矿石中的铀酸化程度控制在较低水平，降低了后续处理的难度。
然而，CO2+O2地浸采铀也存在一些挑战，如需使用大量的
CO2和O2，工艺复杂度较高，并且需要针对具体矿石的特性
进行调整和优化。
科普1原地浸出采铀
王海峰
----什么是地采铀
地浸是原地浸出的简称，也被称为“化学采矿”、“无井采矿”或“地质工艺采矿”。利用原地浸出的方法来开采铀矿床则称为“原地浸出采铀”，简称“地浸采铀”。
地浸采铀是在矿床天然产状条件下，通过从地表钻进至矿层的钻孔将配制好的化学试剂注入矿层，与矿物发生化学反应，溶解矿石中的铀，随后将含铀的溶液抽至地表，送进回收车间进行离子交换、淋洗、沉淀、压滤，干燥，最终得到合格产品，地浸工艺流程如图1所示。这种铀矿开采方法不移动矿石和围岩，将矿石的开采、选矿、水冶集于一体。
图1 地浸采铀工艺系统图
地浸采铀矿山分为井场和浸出液处理厂两大部分。井场包括一系列钻孔，集中控制室、泵房和管路系统，有的矿山还建有配液池和集液池、见图2。浸出液处理厂内设有吸附塔、淋洗塔、沉淀槽、压滤机等设备。
1
地浸采铀矿山洗井废水除砂装置的研制与应用
第４３卷 第２期２０２４年５月铀 矿 冶ＵＲＡＮＩＵＭＭＩＮＩＮＧＡＮＤＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹＶｏｌ．４３ Ｎｏ．２Ｍａｙ２０２４收稿日期：２０２３ ０８ ２４第一作者简介：毛鑫磊（１９９５—），男，内蒙古赤峰人，学士，工程师，主要从事铀水冶技术和安全环保管理工作。
地浸采铀矿山洗井废水除砂装置的研制与应用毛鑫磊（中核通辽铀业有限责任公司，内蒙古通辽０２８０００）摘要：地浸采铀矿山洗井工艺是提高钻孔水量的重要手段，但洗井废水中的大量泥砂等杂质导致袋式过滤器及吸附塔塔压升高，间接影响了生产进度。
运用离心力作用原理，研制了一种地浸采铀矿山洗井废水除砂装置，并在某地浸采铀矿山进行了应用研究。
结果表明，其可降低袋式过滤器压力及吸附塔塔压，减少过滤袋更换频次，提升吸附水量，增加产能。
该洗井废水除砂装置在地浸采铀矿山钻孔洗井工艺中有一定的推广价值。
关键词：地浸采铀；洗井工艺；废水；除砂装置；离心力中图分类号：ＴＤ８６８；ＴＬ２１２．１２；Ｘ７５３ 文献标志码：Ａ 文章编号：１０００ ８０６３（２０２４）０２ ００８０ ０４犇犗犐：１０．１３４２６／ｊ．ｃｎｋｉ．ｙｋｙ．２０２３．０８．０１ 地浸采铀矿山通常采用洗井来提高抽注液井水量，洗井产生的废水中含有大量的泥砂、岩屑、岩粉以及细小颗粒杂物［１ ７］。
某地浸铀矿山利用袋式过滤器对洗井废水进行机械过滤；但无法将废水中的杂物过滤干净，间接影响了生产进度。
针对地浸废水除砂，前人往往采用沉降池或固定式旋流除砂器进行固液分离［８］；但以上２种装置移动性差，不适用于地浸采铀矿山井场生产实际。
为解决上述问题，开展了地浸铀矿山洗井废水除砂装置的研制，旨在解决袋式过滤器压力高、滤袋更换频繁，以及吸附原液混浊度高等问题，进而实现降低吸附塔塔压、提升吸附水量的目的。
１ 某地浸采铀矿山洗井废水处理现状１．１ 洗井工艺地浸采铀矿山已投入使用的生产井在运行期间，均会发生不同程度的堵塞，导致抽、注液量下降。
我国地浸采铀技术存在的问题
我国地浸采铀技术存在的问题王海峰1肖作学2（1核工业北京化工冶金研究院，北京 101149，2 新疆天山铀业有限公司739厂，新疆伊宁835000）摘要：地浸采铀已是我国主要的天然铀生产方法之一，多年的实践使我国在低渗透、低品位、高承压自涌水、地下水高矿化度砂岩型铀矿床的地浸开采方面的研究和开发处于世界领先地位。
但必须认识到，在某些方面与世界先进国家的差距仍然存在。
高效，高自动化操作的车载钻机仍属空白；可避免产生混浆段，消除浸出剂与非矿层沟通隐患的逆向注浆工艺无人问津；解决碱法矿山碳酸钙结垢的过滤器更换办法和逆向填砾方法尚未尝试；降低钻孔成本的薄壁套管得不到实践；较有潜力和实用性的压裂封堵建造人工隔水层和压裂增大矿层渗透性的技术无人探索；降低碱法矿山成本的氧气大型液态贮罐未使用；无配液池和集液池的矿山模式未敢触及；地下水污染治理工艺迟迟不能实施；地浸基础理论研究未能深入，矿山规模、整体形象和劳动生产率仍未改善。
关键词：地浸；采铀；技术；问题1 前言我国地浸采铀技术的研究和开发可追溯到上世纪70年代初，自那时起，地浸采铀技术获得了飞速发展，无论是科学研究、试验还是生产都取得了长足进步。
地浸采铀已成为我国铀矿采冶的重要方法，地浸铀产量逐年增加。
在30多年的科研与生产中，研究和开发了成井工艺、浸出液处理、井场监控、实验室试验、铀矿床地浸评价等一系列新技术。
在开发新技术的同时，我国地浸生产企业还特别注重引进国外先进技术。
在钻孔洗井工艺上，成功使用了脉冲洗井方法，获得良好的效果；在探测地下浸出剂渗流范围上，采用热测井方法，方便准确地掌握溶液流动方向；在浸出液过滤技术上使用管道过滤器，效果显著；在浸出工艺上，开展了碱法试验，并成功建成了碱法地浸矿山；在钻孔过滤器形式上广泛应用外骨架过滤器，同时探索射孔过滤器和裸孔过滤器；在浸出液提升方式上，潜水泵提升已是有条件的地方的首选；在浸出液处理工艺上成功应用密实移动床和饱和再吸附技术，提高了合格液铀浓度；在地浸采铀现场试验技术上多次采用两孔法和九点法，缩短了浸出时间，提高了试验数据的准确性。
地浸采铀技术及水污染治理
地浸采铀技术及水污染治理作者：孟华刘涛涛来源：《绿色科技》2016年第08期摘要：指出了地浸采铀技术包括酸法和碱法两种，与传统的山地工程比，具有地表破坏小、污染少、治理成本低等优点，但也会对环境，特别是对地下水、地表水造成一定的污染。
为此，对地浸采铀过程中存在的水污染问题进行了总结，并提出了一些治理措施，以期为恢复地浸采铀过程中的水污染提供一定的帮助。
关键词：地浸采铀技术；水污染；治理措施中图分类号：X52文献标识码：A 文章编号：16749944（2016）080033021 引言国际上地浸采铀技术的研究始于20世纪50年代，在美国、加拿大、澳大利亚和中亚地区应用广泛。
我国最早在20世纪70年代开始地浸采铀技术研究。
到90年代中期，在伊宁铀矿床正式开始地浸采铀，标志着我国正式掌握了地浸采铀技术。
由此导致我国找铀与采铀重点转移到地浸砂岩型铀矿上来[1]。
随着社会经济的发展和环保意识的增强，人们越来越重视矿产资源开发利用过程中的环境污染及环境保护问题。
被称为“绿色技术”的地浸采铀虽然具有污染较小的优点，但其同样也会对环境造成一定的污染[2]。
笔者重点论述了地浸采铀技术以及地浸采铀对水体造成的危害，并提出了相应的治理措施。
2 地浸采铀技术简介地浸采铀是一种在天然埋藏条件下，使用按一定配方配制的溶浸液，通过注液井注入到可渗透的含矿层，溶浸液在矿石孔隙内的渗透过程中与铀以及其它有用成分接触并进行化学反应，使其溶解，生成含矿溶液，再从抽液井将含矿溶液抽取出来，并输送到车间加工处理后获得铀产品的水冶流程[3]。
地浸采铀技术大大降低了对铀矿的最低工业品位要求，作为采矿工业一项十分先进的技术，已被世界上许多国家采用，被誉为采矿史的一次重大技术革命。
地浸采铀技术主要有两种：一种是俄罗斯，中亚地区国家普遍采用的酸法浸出工艺，经常使用的溶浸剂是硫酸（溶液浓度为0.5%～3.0%），主要用于碳酸盐含量不高的矿石[2]（图1）。
地浸采铀浸出液氧化沉淀法除铁研究
第 ２ ５卷第 ３期
２０ ０ ８年 ９月
世 界 核 地 质 科 学
Ｗ ｏ ｌ Ｎｕ ｌ ａ Ｇｅ ｓ ｉ ｎ ｅ ｒｄ ｃｅ ｒ ｏｃｅ ｃ
Ｖ０ ． Ｎｏ３ １ ２５． 沉淀 法 除铁 研 究
行 了探索 性 研 究 ，为 以后 试验 提 供 了 ・ 的依 据 。 定
［ 键 词 ］氧 化 沉 淀 ； 自然 曝 气 ；反 应 速 牢 ；ｐ 关 Ｈ；Ｅ ｈ
［ 中图 分 类号 ］Ｔ ８ ３ ５ ［ 献标 识 码 ］Ａ Ｆ０ ． 文 ２
［ 章 编 号 ］ １７ － ６ ６ ２ ０ ）３０ ８— ４ 文 ６ ２ ０ ３ （０ ８ ０ — １３ ０
Ａｂｓｒ ｃ ｔ ａ ｔ： Ｉ ｔ ｅ ｒ ｃ ｓ ｏ ｅｉ ｎａｉ ｇ ｈ ｆｒｉ ｉｎ ｙ ｓｎ ｏ ｉ ｔｏ ａ ｄ ｒ ｃｐｉ ｔ ｎ， ｔ ｅ ｎ ｈ ｐ ｏ ｅ ｓ ｆ ｌｍｉ ｔｎ ｔ ｅ ｅ ｒｃ ｏ ｂ ｕ ｉ ｇ ｘｄａｉｎ ｎ ｐ ｅ ｉ ｔ ｉ ａｏ ｈ
ｏ ｉ ａｉ ｎ ｅ ｃｉ ｎ ａ ｓ ｘ ｄ ｔｏ ｒ ａ ｔｏ ｔｋｅ ｐｌｃ ｉ ｔ ｃ ｎ ｉｉｎ ｆ ｉ ａ ｒ ｔｏ ａ ｄ ｌ ｉ ａｉ ｇ ａｃｕ ． Ｔｈｒ ｕ ｈ ａ ｅ ｎ ｈｅ ｏ ｄ ｔｏ ｏ ａｒ ｅ ａｉ ｎ ｎ ｅ ｉ ｎ ｔｎ ｃ ｌ ｉｍ ｍ ｏ ｇ
ｃ ｍｐａ ｎ ｎ ｎ ｌｚｎ ｈ ｘ ｅ ｍｅ ｔｒ ｓ ｌｓ， ｔ ｅ ｍｏ ｅ ｆ ｖ ｒ ｂ ｅ ｍｅ ｈ ｄｓｏ ｌ ｎ ｔｎ ｈ ｅｒｃ ｏ ｉ ｒ ｇ ａ ｄ ａ ａｙ ｉ ｇ ｔ ｅ ｅ ｐ ｒ ｎ ｅ ｕ ｔ ｉ ｈ ｒ ａ ｏ ａ ｌ ｔ ｏ ｆｅ ｉ ａｉ ｇ ｔ ｅ ｆｒｉ ｍｉ ｉｎ ａ ｅ ｏ ｔ ｉ ｅ ．Ａｔｔ ｅ ｓ ｍｅ ｔｍｅ， ｅ ｈａ ｉ ｓｌ ｉ ｎ ｔ ｅ ｅ ｐｌｒ ｔｖ ｔ ｄ ｆｔ ｅ ｒ ａ ｔ ｎ ｒ ｔ ｎ ｏ ｒ ｂ ａｎ ｄ ｈ ａ ｉ ｍｐ ｓｓ ｉ ａｄ ｏ ｈ ｘ ｏ ａｉｅ ｓｕ ｙ ｏ ｈ ｅ ｃ ｉ ａｅ ａ ｄ ｏ
地浸采铀开窗式切割钻孔施工技术
第50卷增刊2023年9月Vol. 50 Sup.Sep. 2023：371-374钻探工程Drilling Engineering地浸采铀开窗式切割钻孔施工技术贾生来，晋少东，王琳，刘忠存（核工业二四三大队，内蒙古赤峰 024000）摘要：填砾式钻孔结构（一次成井工艺）作为砂岩型地浸采铀工艺钻孔的主要钻孔结构，在国内多个铀矿区进行了应用，但在应用过程中过滤器易堵塞损坏、所需洗井时间长、钻孔使用寿命短等问题也逐渐凸显出来。
本文对填砾式结构钻孔存在的问题进行分析，针对问题产生的原因，从钻孔结构、注浆技术、含矿含水层切割技术、内置过滤器安装、逆向投砾等方面进行施工工艺革新，形成了新型开窗式切割钻孔施工工艺。
在新疆某铀矿床进行了规模应用，效果良好，较好地解决了填砾式钻孔施工工艺存在的问题。
关键词：开窗式切割钻孔；逆向注浆；矿层段切割；内置过滤器；逆向投砾；地浸采铀中图分类号：P634；TD85 文献标识码：B 文章编号：2096-9686（2023）S1-0371-04 Construction technology of window cutting drilling for leaching uranium miningJIA Shenglai，JIN Shaodong，WANG Lin，LIU Zhongcun(No.243 Geological Party of Nuclear Industry, CNNC, Chifeng Inner Mongolia 024000, China) Abstract：As the main drilling structure for sandstone type in‑situ leaching uranium mining， the gravel filling structure drilling （one‑time well completion process）has been applied in multiple uranium mining areas in China. However，during the application process， problems such as easy blockage and damage of filters， long flushing time required， and short service life of drilling have gradually become prominent. This article analyzes the problems existing in gravel filling structure drilling， and focuses on the reasons for the problems， including the drilling structure. The construction process innovation has been carried out in areas such as grouting technology，mining and aquifer cutting technology，installation of built‑in filters， and reverse gravel casting， forming a new type of window cutting and drilling construction technology. In the past two years， the new window cutting drilling construction technology has been applied on a large scale in a uranium deposit in Xinjiang， and the application effect is good， effectively solving the problems existing in the gravel filling drilling construction technology.Key words：window cutting drilling; reverse grouting; cutting of ore layers; built‑in filter; reverse bouldering; leaching uranium mining0 引言地浸采铀钻孔施工中，填砾式钻孔结构通常采用一次成井工艺进行施工，即形成裸孔后，下放带有过滤器、沉砂管等部件的套管，下放金属管至套管和孔壁环空进行填砾、止水和注浆［1］。
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第十五章地浸采铀第一节地浸采铀的经济价值地浸采铀与常规采矿相比，具有如下优点：（1）基建投资少，建设周期短，生产成本低，劳动强度小；（2）不必建造和管理尾矿堆及尾矿库；（3）环境保护好，基本不破坏农田和山林，环境污染大为减轻；（4）从根本上改变了生产人员的劳动和卫生保护条件；（5）使繁重的采矿工作“化学化”、“工厂化”、“全自动化”；（6）能充分利用资源，例如，对于那些规模小、埋藏深、品位低的矿体，采用常规开采时可能不经济，或技术上不可行，而采用地浸法却是经济可行的。
虽然地浸采铀具有以上优点，但是作为一种特殊的铀矿开采方法，它的应用有一定的局限性，因此也存在一些缺点：（l）只适用于具有一定地质、水文地质条件的矿床；（2）如果矿化不均匀，矿层各部位的矿石胶结程度和渗透性不均匀或矿石中部分有用成分难以浸出，这些都将影响开采的技术经济指标；（3）存在对地下水环境造成污染的问题，因此需要对地下水进行治理。
一、地浸产品成本对生产天然铀而言，地浸产品成本一般要比用其它采冶方法生产的产品成本低30－50％以上。
地浸产品成本低的主要原因是：地浸法避免了昂贵而繁重的井巷工程或剥离工程，不再有凿岩爆破工序，还没有矿石运输和破碎等工序，也不再建筑尾矿坝。
美国地浸产品成本为每磅U3O8 l2－17美元，其中包括资源费、土地费和污染治理费等，可谓全成本。
前苏联乌兹别克1991年地浸产品成本为每公斤天然铀（以黄饼形式）为20美元，不包括土地费、资源费和污染治理费，是地浸场的直接生产成本。
1994年中国地浸产品的直接生产成本为每公斤天然铀（以黄饼形式）为180元人民币。
保加利亚和捷克的地浸产品的成本很高，且不包括污染治理费。
地浸产品生产成本的结构（各项费用的百分数），因矿床条件不同而不完全相同，大致如下：地浸钻孔工程费：30％酸（碱）等化工原材料费：30％燃料动力费：15％人员经费：15％管理费：10％众所周知，影响产品成本的因素，除了工艺技术水平和装备水平外，还有资1源状况和开采条件，以及管理水平和生产规模等因素。
资源状况和开采条件经常是决定产品成本高低的主要因素。
因此，如果要用产品成本高低这个指标来表明工艺技术水平高低，必须要讲清楚条件和前提。
据P.X.Садъков资料1，在美国同传统的矿山方法（露天开采和工厂中处理矿石）相比，铀生产率相同时，地浸方法被认为是更为有利的，因为它所需的基本投资比较少、开采周期短，同时也省了建造破碎、浸矿和废石堆等设施，两者的基本费用之差达4.375倍。
在美国每公斤铀单位基本费用，地下浸出方法为17.6美元，传统矿山方法为44美元，相应制成品的价值分别为26.2美元和68美元。
据同一份资料，每公斤铀（每年生产337t U3O8时）基本费用为12.142元。
其费用累加为：购买土地3（％）地质工作13勘探钻孔 3开采设备的安装 6地浸多边形地段的准备50工艺装置的建设25在同一企业中每公斤U3O8的总开采费用为20.266美元，其中43％用于获得商品级溶液、42％用于水冶加工这种溶液、15％用于向地浸多边形地段抽、注溶液。
还是根据同一份资料，美国的一个开采企业的总费用（运行15年以上，开采了3000t U3O8）为99.437百万美元（1975年价格），每生产1公斤U3O8的总费用为32.408美元。
其中开采费用占62％，基本建设费用占38％。
最主要的费用花在获得商品溶液（开采）—27％（占总费用）、工业溶液的加工—26％、地浸多边形地段本身的准备—19％，这三项工作占总费用的72％。
许多开采企业的多年实践表明，其总费用（在工业溶液中的铀浓度相等时，约占26mg／L）首先取决于开采企业的生产能力，在溶液流量（m3／h）为455、910、1365、1820和U3O8，及年生产率（t）为112.5、225、337、450时，相应的费用（美元／公斤）相应为37.9、34.8、32.4、30.6。
此时每公斤U3O8的基本费用从15.9美元降低到11.l美元，而开来费用从22.0美元降低到19.5美元。
地浸方法经济评价令人信服地证明，这种开采方法是合理的，特别是对于砂岩型矿床的低品位矿石尤为适宜。
例如，当矿石品位米百分数（MC）为0.305、矿床中金属提取率70％时，U3O8价格为88美元／公斤，平均利润20％。
当然，出厂的制成品价值增高了。
工作效率的指标──平均利润还与所开采矿石的埋藏深度（深度增加2倍，利润降低2.1倍），工艺钻孔之间距离（在钻孔之间距离为15、21和30m时，其利润分别为8％、20％和29％）、溶液中的铀浓度，（100mg／L、75mg／L，利润分别为20％、17％）有关。
表15.1.1中列出了美国铀矿山开采和工厂加工与地下浸出铀（据60个企业）的支出项目情况（1977年1月1日价格）。
地浸开采方法的经济效益受以下地质参数制约：渗透过矿层的溶液的体积、注液和抽液的速度，铀矿化的特点，铀矿物在熔浸剂作用下的溶解速度，参与地浸过程的矿石体积，矿化埋藏深度，铀的原始含量和矿层厚度、渗透性矿石和无矿岩石的厚度，含矿围矿的矿物成分（特别是有害杂质），所用溶浸剂的成分，溶液中铀的浓度，所用管子的种类、建造钻孔和管道安装及地表设施的费用等。
表15.1.1 矿山方法和地浸方法开采铀矿石的费用对比2每地浸生产1公斤铀的费用情况在前苏联一些地方（哈萨克斯坦、俄罗斯、乌兹别克斯坦）都大致相同以〕，例如，所有产于400m深度以上的乌奇库杜克型矿床地浸开采的基本费用，均比传统采铀方法的投资要低2～4倍。
在独联体国家中每生产1kg铀的成本中，开采费用占60％～70％，其中：材料费（主要为溶浸剂）占27％～45％，能源费用8％～15％，支付工作人员工资4％～6％，提留折旧费用9％～20％，矿山钻孔准备的摊销17％～23％，矿场和整个工厂费用（包括支付工资4％～6％）12％～20％。
地浸企业的基本建设的项目有：供气、供能和供水站，吸附－解吸、浓集和获得商业性产品车间，工艺溶液管道，反应剂的设施，化学分析实验室，行政管理生活福利设施。
因此，综观美国（60个企业）和前苏联生产铀企业的情况，完全可以得出令人信服的结论，只有露天开采的成本可以与地浸方法开采铀的成本相比拟，而地下矿山的开采方法则更为昂贵，是一种竞争力不强的方法。
与传统铀矿石开采和工厂水冶加工的方法相比，地浸方法的主要优点之一无疑是有着较好的生态和生产的经济指标，这是因为地浸方法省略了一系列昂贵和繁重的工艺环节（一些既与开采也与矿石初步加工和水冶的操作过程有关的工序），就能获得商品级产品。
除此，用地浸方法还可有利可图地从贫铀矿石（含铀量低于0.1％）中提取出商品铀，同时还可提取出一系列稀有和稀土元素，其中包括那些对国民经济具有重大意义的元素。
二、国内外地浸采铀的情况据国际原子能机构预测，到2010年时，世界核电总装机容量将达 4.9亿千3图15.1.1 西方国家在1975－1993年铀的需求量和产量及其在2010年时的预测瓦，而天然铀的年需要量缺口达3.57万吨（图15.1.1）。
在1993年，世界各国的反应堆需要5万吨天然铀，而当年铀的总产量只有3万吨，产量缺口达2万吨。
从1993年到2010年，世界各国的反应堆准共需天然铀118.5万吨2。
从2000年开始，世界天然铀的年产量将逐年提高，地浸法的年产量更会大幅度增加，而且每磅U3O8的价格将会上升到15美元以上3。
1各国地浸采铀的情况，1961年，美国在怀俄明州谢里盆地开始进行具有一定规模的半工业性质的地浸采铀试验，并获成功。
自此之后，地浸采铀这个具有许多优点的先进采冶方法便引起全球矿业界的高度重视。
凡有条件的国家都争相研究，积极推广应用。
从60年代初到70年代初，只有小批量的地浸试产品；70年代中期之后，开始大量生产商业性地浸产品；1991年，全世界用地浸法生产的天然铀为7150吨，占当年总产量44500吨的16％。
下面分别叙述各个地浸采铀国家的产量。
①美国：在怀俄明州谢里盆地的地浸场，从1963年到1970年，共生产U3O8750短吨。
全美国用地浸法生产的U3O8的年产量，在从1975年到1991年17年中，地浸法产量与总产量的比例，总的趋势是逐年提高，1991年最高，达27.4％4。
②东欧和前苏联：60年代中期，前苏联在乌克兰开展原地浸出采铀试验：1968年在乌兹别克一个含泥量高的矿段开展的地浸试验失败了，1972年在一个渗透性较好的矿段开展的试验获得成功。
从1967年开始，保加利亚、捷克和东德在前苏联大批科技人员帮助下开展了地浸试验。
1992年，前苏联和东欧用地浸法生产的天然铀4710吨，其中哈萨克2000吨、乌兹别克1970吨保加利亚90吨、捷克300吨、前东德150吨。
1993年，独联体国家用地浸法生产的天然铀为3408吨，约占当年总产量8600吨的40％（哈萨克用地浸法生产1458吨，占总产量2700吨的54％；乌兹别克用地漫法生产1950吨，占总产量2600吨的75％）。
现在，前东德的所有铀矿山已关闭，保加利亚的地浸矿山也已关闭（一是环保问题，二是铀矿品位低、每公斤天然铀的地浸生产成本达100～150美元）。
捷克的地浸矿山即将关闭（捷克铀矿渗透性差而又难浸，酸耗高，浸完一个矿块所需时间长达15－25年，为世界之最；地浸生产成本也较高，每公斤天然铀为100美元以上；最麻烦的是地下水治理费用十分浩大，以致于治理方案都无法确定）。
③澳大利亚：1984一1986年，建设了Honeymoon和Beverley两个地浸矿山年产U3O8的能力为250万磅。
由于该国因“三矿政策”限制铀的生产，再加之市场价格低，故这两个地浸矿山只试生产后便暂停至今。
④中国：1970－1973年，在广东河源进行地浸采铀探索性试验。
1978－81年在黑龙江501矿床进行地浸采铀试验。
1982年11月在云南381矿床进行地浸采铀试验，在1984年切获得了今人满意的结果，但直到1990年才决定投资建设年产三吨规模的小型地浸试验矿山——地浸中试基地。
381地浸试验矿山1992年投产，到1995年为止共只生产十几吨天然铀。
云南地浸产量虽不多，但到现在为止，我国现有各项地浸工艺技术，大都是通过在云南381地浸试验矿山进行研究试验后而获得的。
1985年，新疆伊犁盆地铀矿进行室内试验。
通过试验，不但说明该矿适于地浸，而且提出了溶浸液配方和使用方法。
1987年和1988年，开始地浸试验，1990年获得了较好的试验结果：每小时单孔铀液量达5米3，抽出液中铀含量达到35毫克／升以上。
1991年开始投资建设地浸矿山，1992年投产。
⑤巴基斯坦：1990年初，伊沙海尔砂岩铀矿床的大批矿样运送到核工业第六研究所，六所地浸科技人员做了一系列室内试验；随后，按室内试验结果制定了现场4地浸采铀试验计划。