热继电器选型及整定原则
热继电器选型原则和注意事项
热继电器选型原则和注意事项
热继电器的选择，主要以电动机的额定电流为依据，同时也要考虑到电动机的型式、动作特性和工作制等因素。
具体选择热继时应考虑以下几点：
（1）原则上热继额定电流按照电动机的额定电流的90-110%选择,并要校验动作特性。
但是要注意电动机的绝缘材料等级，因为不同的绝缘材料有不同的允许温度和过载能力。
（2）要保证热继在电动机的正常起动过程中不致误动作。
如果电动机起动不频繁，且起动时间又不长，一般可按电动机的额定电流选择热继，按照起动时间长短确定CLASS10/20的等级（IEC 947-4-1标准指定：在当前电流为整定电流的7.2倍时CLASS 10 级的动作时间为4-10 秒，CLASS 20 级的动作时间为6-20 秒）；如果起动时间超长，则不宜采用热继，应选用电子过流继电器EOCR例如LR97,LT47产品。
（3）由于热继有热惯性，不能做短路保护，应考虑与断路器或熔断器的短路保护配合问题。
（4）要注意电动机的工作制。
如果操作频率高，则不宜采用热继保护，而要采取其他保护措施，例如在电机中预埋热电阻/电偶测温做温度保护。
LR2D*3**C产品操作频率≤30次/小时。
（5）注意热继的正常工作温度，热继LR2的正常工作范围是-15℃-- +55℃.超过范围后，环境温度补偿失效,有可能存在热继误动作或不动作问题。
热继电器选型原则和标准
热继电器选型原则和标准
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热继电器选型原则和标准
热继电器主要用于保护电动机的过载，因此选用时必须了解电动机的情况，如工作环境、启动电流、负载性质、工作制、允许过载能力等。
1、原则上应使热继电器的安秒特性尽可能接近甚至重合电动机的过载特性，或者在电动机的过载特性之下，同时在电动机短时过载和启动的瞬间，热继电器应不受影响(不动作)。
2、当热继电器用于保护长期工作制或间断长期工作制的电动机时，一般按电动机的额定电流来选用。
例如，热继电器的整定值可等于0.95-1.05倍的电动机的额定电流，或者取热继电器整定电流的中值等于电动机的额定电流，然后进行调整。
3、当热继电器用于保护反复短时工作制的电动机时，热继电器仅有一定范围的适应性。
如果短时间内操作次数很多，就要选用带速饱和电流互感器的热继电器。
4、对于正反转和通断频繁的特殊工作制电动机，不宜采用热继电器作为过载保护装置，而应使用埋入电动机绕组的温度继电器或热敏电阻来保护
热继电器文字符号：FR
热继电器图形符号：
热继电器元件图形符号热继电器常开触头图形符号热继电器常闭触头图形符号。
简述热继电器的选用原则
简述热继电器的选用原则
一、热继电器的选用原则
1、热继电器的设计电流和电压要根据实际要求选取，并符合相关的技术要求。
2、考虑热继电器额定的功率和接线电阻，使得热继电器在使用时能够满足要求的电流，从而保护被保护电路免受过载现象。
3、考虑热继电器的抗射频干扰能力，以及对操作频率的抗干扰性能，使得热继电器能够在复杂的环境中正常工作。
4、考虑热继电器的耐压性能，确保热继电器能够抗击防护电路所面临的强电场，保护被保护的电路免受瞬态电压的破坏。
5、考虑热继电器的冷却条件，以及合理的设计结构，确保热继电器能够正常的运行，从而保证热继电器的可靠性。
6、考虑热继电器的触头材料和工艺要求，确保热继电器的准确和可靠性。
7、考虑热继电器的环境要求，以及设备的安装位置和环境，确保热继电器能够正常的工作。
以上就是热继电器的选用原则，在使用热继电器时，要按照要求选取热继电器，确保其安全可靠的工作，以保护被保护电路的安全。
- 1 -。
电动机热继电器的选择、整定计算及调试
表 1：热继电器动作特性
通电状况 温度补偿 无
各相平衡 有
无 两相通电
有 负载不平衡 有
整定电流倍数
2h 不动
2h 动作
1.05
1.2
1.05
1.2
1.05
1.3
1.00
1.2
1.05
1.32
Hale Waihona Puke 1.051.32两相 1.0， 一相 0.9
两相 1.15， 一相 0
周围温度（℃）
+20 -5 +40 +20 或 +40 +20 +20
热继电器
热继电器的选择1、热继电器的选择首先热继电器的脱扣值热不动作电流为1.05 的In,动作电流为1.2In,是根据电机的过载特性设计的，所以选热继时，热继的电流调节范围可以满足电动机的额定电流就可以了。
第二要根据电动机是轻载启动还是重载启动来选热继的脱扣特级，一般分10A 10 20 30几个等级，分别对应7.2In下热继的脱扣时间（环境温度20度的条件下）。
比如水泵类负载，为轻载启动用10A级。
风机类负载为重载启动，用20等级的。
2、塑料外壳式断路器——断路器一般选用原则塑料外壳式断路器——断路器一般选用原则（1）断路器的额定工作电压≥线路额定电压。
（2）断路器的额定电流≥线路负载电流。
（3）断路器的额定短路通断能力≥线路中可能出现的最大短路电流(按有效值计算)。
（4）线路末端单相对地短路电流≥1.25倍断路器瞬时脱扣器整定电流。
（5）断路器的欠电压脱扣器额定电压＝线路额定电压。
（6）断路器分励脱扣器额定电压＝控制电源电压。
（7）电动传动机的额定工作电压＝控制电源电压。
（8）校核断路器允许的接线方向。
有些型号断路器只允许上进线，有些型号允许上进线或下进线。
1、配电用断路器的选用原则（1）断路器长延动作电流整定值≤导线容许载流量。
对于采用电线电缆的情况，可取电线电缆容许载流量的80％。
（2）3倍长延时动作电流整定值的可返回时间≥线路中最大起动电流的电动机的起动时间。
（3）瞬时电流整定值≥1.1X（Ijx+k1kIedm）Ijx————线路计算负载电流；k1————电动机起动电流的冲击系数，一般取k1=1.7-2；k————电动机起动电流倍数；Icdm————最大一台电动机的额定电流2、电动机保护断路器的选用原则（1）长延时电流整定值＝电动机额定电流（2）瞬时整定电流：对于保护笼型电动机的断路器，瞬时整定电流＝(8-15)倍电动机额定电流；对于保护绕线转子电动机的断路器，瞬时整定电流＝(3-6)倍电动机额定电流。
1.5kw电机热继电器
1.5kw电机热继电器
对于1.5KW的电机，其额定电流通常为3A左右。
在选择热继电器时，可以遵循以下原则进行电流设定：
1.热继电器的整定电流应按额定电流的1.3~1.5倍进行设定。
因此，1.5KW电机的额定电流为3A，整定电流可设置为4A或4.5A。
2.考虑到电机的启动电流和长时间运行时的电流需求，热继电器的整定电流可以适当放大。
热继电器是一种用于保护电机的过载保护器。
当电机过载时，热继电器会自动断开电路，以保护电机免受损坏。
因此，在选择热继电器时，应根据电机的额定电流和实际需求进行设定，以确保电机的正常运行和保护。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业的电气工程师或技术人员。
在选择和使用热继电器时，请务必遵循相关的安全规定和操作说明，以确保安全和可靠的使用。
另外，关于热继电器的型号选择，可以考虑一些知名品牌的产品，如ls产电热过载继电器gth-150/3等。
在选择具体型号时，应根据电机的实际需求和规格进行选择。
请注意，热继电器的整定电流设定是确保电机正常运行和防止损坏的关键。
因此，在实际使用中，应定期检查热继电器的工作状态，并根据需要进行调整和维护。
同时，如果发现热继电器频繁动作或出现故障，应及时进行处理或更换。
热继电器的选型及整定
热继电器的结构及工作原理李银川（洛阳建专）热继电器是用于电动机或其它电气设备、电气线路的过载保护的保护电器。
电动机在实际运行中，如拖动生产机械进行工作过程中，若机械出现不正常的情况或电路异常使电动机遇到过载，则电动机转速下降、绕组中的电流将增大，使电动机的绕组温度升高。
若过载电流不大且过载的时间较短，电动机绕组不超过允许温升，这种过载是允许的。
但若过载时间长，过载电流大，电动机绕组的温升就会超过允许值，使电动机绕组老化，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会使电动机绕组烧毁。
所以，这种过载是电动机不能承受的。
热继电器就是利用电流的热效应原理，在出现电动机不能承受的过载时切断电动机电路，为电动机提供过载保护的保护电器。
热继电器工作原理示意图如图1图1 热继电器工作原理示意图1——热元件，2——双金属片，3——导板，4——触点热继电器的结构如图2所示。
图1 热继电器结构示意图图中：1——电流调节凸轮，2——片簧（2a，2b），3——手动复位按钮，4——弓簧片，5——主金属片，6——外导板，7——内导板，8——常闭静触点，9——动触点，10——杠杆，11——常开静触点（复位调节螺钉），12——补偿双金属片，13——推杆，14——连杆，15——压簧使用热继电器对电动机进行过载保护时，将热元件与电动机的定子绕组串联，将热继电器的常闭触头串联在交流接触器的电磁线圈的控制电路中，并调节整定电流调节旋钮，使人字形拨杆与推杆相距一适当距离。
当电动机正常工作时，通过热元件的电流即为电动机的额定电流，热元件发热，双金属片受热后弯曲，使推杆刚好与人字形拨杆接触，而又不能推动人字形拨杆。
常闭触头处于闭合状态，交流接触器保持吸合，电动机正常运行。
若电动机出现过载情况，绕组中电流增大，通过热继电器元件中的电流增大使双金属片温度升得更高，弯曲程度加大，推动人字形拨杆，人字形拨杆推动常闭触头，使触头断开而断开交流接触器线圈电路，使接触器释放、切断电动机的电源，电动机停车而得到保护。
热继电器的选择原则
热继电器的选择原则热继电器是一种常用的电器元件，广泛应用于各种电气控制系统中。
在选择热继电器时，需要考虑多个因素，以确保其能够满足实际应用的要求。
本文将介绍热继电器的选择原则，帮助读者更好地了解热继电器的选型方法。
1. 电流负载能力热继电器的电流负载能力是选择时需要考虑的最重要因素之一。
在选择热继电器时，需要根据实际负载电流来确定所需的额定电流值。
如果负载电流超过了热继电器的额定电流值，就会导致热继电器过载，甚至损坏。
因此，在选择热继电器时，需要确保其额定电流值大于或等于实际负载电流。
2. 工作电压范围热继电器的工作电压范围也是选择时需要考虑的因素之一。
在选择热继电器时，需要根据实际工作电压来确定所需的额定电压值。
如果工作电压超过了热继电器的额定电压值，就会导致热继电器无法正常工作，甚至损坏。
因此，在选择热继电器时，需要确保其额定电压值大于或等于实际工作电压。
3. 动作温度范围热继电器的动作温度范围也是选择时需要考虑的因素之一。
在选择热继电器时，需要根据实际工作环境的温度来确定所需的动作温度范围。
如果热继电器的动作温度范围不符合实际工作环境的要求，就会导致热继电器无法正常工作，甚至损坏。
因此，在选择热继电器时，需要确保其动作温度范围符合实际工作环境的要求。
4. 动作时间热继电器的动作时间也是选择时需要考虑的因素之一。
在选择热继电器时，需要根据实际应用的要求来确定所需的动作时间。
如果热继电器的动作时间过长或过短，就会导致控制系统无法正常工作，甚至损坏。
因此，在选择热继电器时，需要确保其动作时间符合实际应用的要求。
5. 绝缘等级热继电器的绝缘等级也是选择时需要考虑的因素之一。
在选择热继电器时，需要根据实际应用的要求来确定所需的绝缘等级。
如果热继电器的绝缘等级不符合实际应用的要求，就会导致电气安全问题。
因此，在选择热继电器时，需要确保其绝缘等级符合实际应用的要求。
6. 可靠性热继电器的可靠性也是选择时需要考虑的因素之一。
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/viewDiary.html?ownerid=18161&id=113641热继电器选型及整定原则热继电器是电流通过发热元件产生热量，使检测元件受热弯曲而推动机构动作的一种继电器。
由于热继电器中发热元件的发热惯性，在电路中不能做瞬时过载保护和短路保护。
它主要用于电动机的过载保护、断相保护和三相电流不平衡运行的保护及其它电气设备状态的控制。
一、热继电器的工作原理及结构：1、热继电器的作用和分类在电力拖动控制系统中，当三相交流电动机出现长期带负荷欠电压下运行、长期过载运行以及长期单相运行等不正常情况时，会导致电动机绕组严重过热乃至烧坏。
为了充分发挥电动机的过载能力，保证电动机的正常启动和运转，而当电动机一旦出现长时间过载时又能自动切断电路，从而出现了能随过载程度而改变动作时间的电器，这就是热继电器。
显然，热继电器在电路中是做三相交流电动机的过载保护用。
但须指出的是，由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能做瞬时过载保护，更不能做短路保护。
因此，它不同于过电流继电器和熔断器。
按相数来分，热继电器有单相、两相和三相式共三种类型，每种类型按发热元件的额定电流又有不同的规格和型号。
三相式热继电器常用于三相交流电动机，做过载保护。
按职能来分，三相式热继电器又有不带断相保护和带断相保护两种类型。
2、热继电器的保护特性和工作原理1)热继电器的保护特性因为热继电器的触点动作时间与被保护的电动机过载程度有关，所以在分析热继电器工作原理之前，首先要明确电动机在不超过允许温升的条件下，电动机的过载电流与电动机通电时间的关系。
这种关系称为电动机的过载特性。
当电动机运行中出现过载电流时，必将引起绕组发热。
根据热平衡关系，不难得出在允许温升条件下，电动机通电时间与其过载电流的平方成反比的结论。
根据这个结论，可以得出电动机的过载特性，具有反时限特性，如图l中曲线1所示。
图1：电动机的过载特性和热继电器的保护特性及其配合为了适应电动机的过载特性而又起到过载保护作用，要求热继电器也应具有如同电动机过载特性那样的反时限特性。
为此，在热继电器中必须具有电阻发热元件，利用过载电流通过电阻发热元件产生的热效应使感测元件动作，从而带动触点动作来完成保护作用。
热继电器中通过的过载电流与热继电器触点的动作时间关系，称为热继电器的保护特性，如图1中曲线2所示。
考虑各种误差的影响，电动机的过载特性和继电器的保护特性都不是一条曲线，而是一条带子。
显而易见，误差越大，带子越宽；误差越少，带子越窄。
由图中曲线l可知，电动机出现过载时，工作在曲线1的下方是安全的。
因此，热继电器的保护特性应在电动机过载特性的邻近下方。
这样，如果发生过载，热继电器就会在电动机末达到其允许过载极限之前动作，切断电动机电源，使之免遭损坏。
2)热继电器的工作原理热继电器中产生热效应的发热元件，应串接于电动机电路中，这样，热继电器便能直接反映电动机的过载电流。
热继电器的感测元件，一般采用双金属片。
所谓双金属片，就是将两种线膨胀系数不同的金属片以机械辗压方式使之形成一体。
膨胀系数大的称为主动层，膨胀系数小的称为被动层。
双金属片受热后产生线膨胀，由于两层金属的线膨胀系数不同，且两层金属又紧密地贴合在一起，因此，使得双金属片向被动层一侧弯曲，由双金属片弯曲产生的机械力便带动触点动作。
双金属片的受热方式有4种，即直接受热式、间接受热式、复合受热式和电流互感器受热式。
直接受热式是将双金属片当做发热元件，让电流直接通过它；间接受热式的发热元件由电阻丝或带制成，绕在双金属片上且与双金属片绝缘；复合受热式介于上述两种方式之间；电流互感器受热式的发热元件不直接串接于电动机电路，而是接于电流互感器的二次侧，这种方式多用于电动机电流比较大的场合，以减少通过发热元件的电流。
图2：热继电器的结构原理图热元件3串接在电动机定子绕组中，电动机绕组电流即为流过热元件的电流。
当电动机正常运行时，热元件产生的热量虽能使双金属片2弯曲，但还不足以使继电器动作；当电动机过载时，热元件产生的热量增大，使双金属片弯曲位移增大，经过一定时间后，双金属片弯曲到推动导板4，并通过补偿双金属片5与推杆14将触点9和6分开，触点9和6为热继电器串于接触器线圈回路的常闭触点，断开后使接触器失电，接触器的常开触点断开电动机的电源以保护电动机。
调节旋钮11是一个偏心轮，它与支撑件12构成一个杠杆，13是一压簧，转动偏心轮，改变它的半径即可改变补偿双金属片5与导板4的接触距离，因而达到调节整定动作电流的目的。
此外，靠调节复位螺钉8来改变常开触点7的位置使热继电器能工作在手动复位和自动复位两种工作状态。
调试手动复位时，在故障排除后要按下按钮10才能使动触点恢复与静触点6相接触的位置。
3)带断相保护的热继电器三相电动机的一根接线松开或一相熔丝熔断，是造成三相异步电动机烧坏的主要原因之一。
如果热继电器所保护的电动机是Y接法，当线路发生一相断电时，另外两相电流便增大很多，由于线电流等于相电流，流过电动机绕组的电流和流过热继电器的电流增加比例相同，因此普通的两相或三相热继电器可以对此作出保护。
如果电动机是△形接法，发生断相时，由于电动机的相电流与线电流不等，流过电动机绕组的电流和流过热继电器的电流增加比例不相同，而热元件又串联在电动机的电源进线中，按电动机的额定电流即线电流来整定，整定值较大。
当故障线电流达到额定电流时，在电动机绕组内部，电流较大的那一相绕组的故障电流将超过额定相电流，便有过热烧毁的危险。
所以△接法必须采用带断相保护的热继电器。
带有断相保护的热继电器是在普通热继电器的基础上增加一个差动机构，对三个电流进行比较。
差动式断相保护装置结构原理如图3所示。
热继电器的导板改为差动机构，由上导板1、下导板2及杠杆5组成，它们之间都用转轴连接。
图3 a为通电前机构各部件的位置。
图3 b为正常通电时的位置，此时三相双金属片都受热向左弯曲，但弯曲的挠度不够，所以下导板向左移动一小段距离，继电器不动作。
图3 c是三相同时过载时的情况，三相双金属片同时向左弯曲，推动下导板2向左移动，通过杠杆5使常闭触点立即引计。
图3d是C相断线的情况，这时C相双金属片逐渐冷却降温，端部向右移动，推动上导板1向右移。
而另外两相双金属片温度上升，端部向左弯曲，推动下导板2继续向左移动。
由于上、下导板一左一右移动，产生了差动作用，通过杠杆的放大作用，使常闭触点打开。
由于差动作用，使热继电器在断相故障时加速动作，保护电动机。
图3：热继电器差动式断相保护机构动作原理图1上导板；2下导板；3双金属片；4常闭接点；5杠杆二、热继电器的选型及整定原则热继电器主要用于保护电动机的过载，为了保证电动机能够得到既必要又充分的过载保护，就必须全面了解电动机的性能，并给其配以合适的热继电器，进行必要的整定。
一般涉及到电动机的情况有工作环境、起动电流、负载性质、工作制、允许的过载能力等。
原则上应使热继电器的安秒特性尽可能接近甚至重合电动机的过载特性，或者在电动机的过载特性之下，同时在电动机短时过载和起动的瞬间，热继电器应不受影响(不动作)。
热继电器的正确选用．与电动机的工作制有密切关系。
当热继电器用以保护长期工作制或间断长期工作制的电动机时，一般按电动机的额定电流来选用。
例如，热继电器的整定值可等于0.95—1.05倍电动机的额定电流，或者取热继电器整定电流的中值等于电动机的额定电流，然后进行调整。
当热继电器用以保护反复短时工作制的电动机时，热继电器仅有一定范围的适应性。
如果每小时操作次数很多，就要选用带速饱和电流互感器的热继电器。
对于正反转相通断频繁的特殊工作制电动机，不宜采用热继电器作为过载保护装置，而应使用埋入电动机绕组的温度继电器或热敏电阻来保护。
具体原则如下：1．热继电器类型选择：热继电器从结构型式上可分为两极式和三极式。
三极式中又分为带断相保护和不带断相保护，主要应根据被保护电动机的定子接线情况选择。
当电动机定子绕组为三角形接法时，必须采用三极式带断相保护的热继电器（原因详见本文一、2之3））；对于星形接法的电动机，一般采用不带断相保护的热继电器。
由于一般电动机采用星形接法时都不带中线，热继电器用两极式或三极式都可以。
但若电动机定于绕组采用带中线的星形接法时，热继电器一定要选用三极式。
另外，一般轻载起动、长期工作的电动机或间断长期工作的电动机，宜选择二相结构的热继电器；当电动机的电流电压均衡性较差、工作环境恶劣或较少有人看管时，可选用三相结构的热继电器。
2．热继电器额定电流的选择：1）保证电动机正常运行及起动：在正常起动的起动电流和起动时间、非频繁起动的场合，必须保证电动机的起动不致使热继电器误动。
当电动机起动电流为额定电流的6倍、起动时间不超过6s、很少连续起动的条件下，一般可按电动机的额定电流来选择热继电器。
（实际中热继电器的额定电流可略大于电动机的额定电流）2）考虑保护对象--电动机的特性：电动机的型号、规格和特性电动机的绝缘材料等级有A级、E级、B级等，它们的允许温升各不相同，因而其承受过载的能力也不相同。
在选择热继电器时是应引起注意的。
另外，开启式电动机散热比较容易，而封闭式电动机散热就困难得多，稍有过载，其温升就可能超过限值。
虽然热继电器的选择从原则上讲是按电动机的额定电流来考虑，但对于过载能力较差的电动机，它所配的热继电器(或热元件)的额定电流就应适当小些。
在这种场合，也可以取热继电器(或热元件)的额定电流为电动机额定电流的60％-80％。
3）考虑负载因素：如负载性质不允许停车、即便过载会使电动机寿命缩短，也不应让电动机冒然脱扣，以免生产遭受比电动机价格高许多倍的巨大损失。
这时继电器的额定电流可选择较大值（当然此工况下电动机的选择一般也会有较强的过载能力）。
这种场合最好采用由热继电器和其它保护电器有机地组合起来的保护措施，只有在发生非常危险的过载时方考虑脱扣。
总之，这不是一个教条的公式，应综合考虑。
3．热元件整定电流选择：根据热继电器型号和热元件额定电流，即可查出热元件整定电流的调节范围。
通常将热继电器的整定电流调整到电动机的额定电流；对过载能力差的电动机，可将热元件整定值调整到电动机额定电流的0．6-0．8倍；当电动机起动时间较长、拖动冲击负载或不允许停车时，可将热元件整定电流调节到电动机额定电流的1．1-1．15倍。
4.热继电器应具有既可靠又合理的保护特性，具体而言应具有一条与电动机容许过载特性相似的反时限特性，且应在电动机容许过载特性之下，而且应有较高的精确度，以保证保护动作的可靠性。
5其它注意事项：1）操作频率：当电动机的操作频率超过热继电器的操作频率时，如电动机的反接制动、可逆运转和密接通断，热继电器就不能提供保护。