ERP简答题1

一、什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数?

答：企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法，为需求的每种物料设置一个最大库存量和安全库存量。最大库存量为库存容量，库存占用资金的限制而设置。意思是说，物料的消耗不能小于安全库存，因此必须在安全库存量的基础上增加一定数量的库存。这个库存量作为定货点。当物料的供应到货时，物料的消耗刚好到了安全库存量；

它必须确定两个参数：订货点、订货批量。

订货量应用的条件：1、物料的消耗相对稳定。2、物料的供应比较稳定。3、物料的需求是独立的。4、物料的价格不是太高。

对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单（采购单或加工单）来补充库存，直至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料（产品）刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即称为订货点。订货点法也称为安全库存法。

订货点法局限性；物料库存量虽然降低到了订货点，但是可能在近一段时间企业没有收到新的订单，所以近期内没有新需求产生，暂时可以不用考虑补货。故此订货点法也会造成一些较多的库存积压和资金占用.

企业的生产活动，应该围绕着相应的需求来展开，在没有需求的时候，企业不应该盲目补货。在需要的时候提供需要的数量

二、简述基本MRP的计划逻辑。

答：MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而，要正确编制零件计划，首先必须落实产品的出产进度计划，用MRPⅡ的术语就是主生产计划，这是MRP展开的依据。MRP 还需要知道产品的零件结构，即物料清单，才能把主生产计划展开成零件计划；同时，必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。因此，基本MRP的依据是：⑴主生产计划(MPS)；⑵物料清单(BOM)；⑶库存信息

MRP是物料需求计划(Material Requirements Planning)的英文缩写，是一种既要保证生产又要控制库存的计划方法，它在产品结构的基础上运用网络计划原理，根据主生产计划和产品结构中各层次物料的从属和数量关系，以每个物料为计划对象，以（最迟）完工日期为时间基准到排计划，按提前长短区别各个物料（最迟）下达计划时间的先后顺序。 MRP基本原理是：在已知独立需求件的主生产计划的条件下（这是需要我们生产的），根据产品结构、工艺流程等产品信息（我们需要用到的）和各种库存信息（我们现有拥有的），由MRP进行信息处理加工，生成所有相关需求件各个时段的加工或采购计划建议。

MRP，简称物料需求计划，是根据客户需求及库存量来计算需要采购什么、采购多少、什么时候采购等。

三、物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么

1.物料需求计划和订货点理论的根本不同点是什么？

答：订货点理论不能对相关需求的物料进行管理控制，订货点理论计算的是独立需求的物料，物料的消耗相对比较稳定；

物料需求计划计算的是独立需求计划和相关需求计划。

答：物料需求计划MRP与订货点法的根本不同点在于：订货点方法是按照过去的库存经验来预测未来的物料需求的方法；而MRP是围绕物料转换，根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控制的方法，它提供了物料需求的准确时间和数量

四、什么是闭环MRP计划理论？它与基本MRP计划理论有什么异同？

答：基本MRP是开环控制系统，在此系统中，制定主生产计划时，不考虑企业的实际加工能力。因此，在基本MRP系统中，制定的主生产计划有可能与实际情况不符。闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环MRP理论是建立在基本MRP理论基础上的。

闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。

闭环MRP的特点：

（1）主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求（如合同、订单等）。

（2）主生产计划与物料需求计划的运行（或执行）伴随着能力与负荷的运行，从而保证计划是可靠的。

（3）采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。

（4）能力的执行情况最终反馈到计划制订层，整个过程是能力的不断执行与调整的过程。

五、什么是MRP-II计划理论？它与闭环MRP计划理论有何异同？

答：闭环MRP只反映物流及部分信息流，未反映资金流。因资金流影响生产运作，进而影响物流运作。MRP-II理论考虑了资金流和物流、信息流，集成了应收、应付、总帐系统及成本管理，通过对企业生产成本和资金运作过程的控制，调整整个企业的生产经营规划和生产计划，因而得到更为可行、可靠的生产计划。MRP-II的核心部分是闭环MRP.

制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统

MRP-Ⅱ同闭环MRP的主要区别

就是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。衡量企业经营效益首先要计算产品成本，产品成本的实际发生过程，还要以MRP系统的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本）累积，得出每一层零部件直至最终产品的成本。再进一步结合市场营销，分析各类产品的获利性。MRP-Ⅱ把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来，不仅说明帐务的资金现状，而且追溯资金的来龙去脉——例如将体现债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成起来、同供应商或客户的