四杆机构的工作特性

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铰链四杆机构的基本性质(急回特性)

铰链四杆机构的基本性质(急回特性)
为重要。
急回特性还可以改善机构的受力 状况,减小机构在空回行程中的 冲击和振动,提高机构的稳定性
和可靠性。
对未来研究的展望
01
虽然铰链四杆机构的急回特性已经得到了广泛的研究和应用,但仍有许多问题 需要进一步探讨。
02
如何优化机构的急回特性,提高机构的工作效率和稳定性,是未来研究的一个 重要方向。
03
降低噪音和振动
通过合理设计,利用急回特性可以降低机械运动过程中的噪音和振 动。
提高机械效率
合理利用急回特性可以提高机械效率,减少能量损失。
在其他领域的应用
机器人学
在机器人学中,急回特性也被广泛应用,以提高 机器人的运动效率。
车辆工程
在车辆工程中,利用急回特性可以提高车辆的动 力性能和燃油经济性。
航空航天
回特性的程度。
急回特性的产生与机构的杆长、曲柄长 度、连杆长度以及转动副半径等因素有 关,这些因素的综合作用决定了机构急
回特性的表现。
PART 02
铰链四杆机构的基本性质
REPORTING
WENKU DESIGN
曲柄摇杆机构
定义
01
曲柄摇杆机构是一种具有一个曲柄和一个摇杆的铰链四杆机构。
运动特性
在航空航天领域,急回特性也被广泛应用于各种 飞行器的设计和优化中。
PART 05
结论
REPORTING
WENKU DESIGN
总结急回特性的重要性
急回特性是铰链四杆机构的一个 重要特性,它对于机构的工作性
能和运动特性具有重要影响。
急回特性的存在可以缩短空回行 程时间,提高机构的工作效率, 对于需要快速响应的机械系统尤
曲柄作主动件
曲柄作为主动件时,机构具有急回特 性。

平面四杆机构的基本特性总结

平面四杆机构的基本特性总结

偏置曲柄滑块机构
对心曲柄滑块机构 H=2a,
0 ,无急回特性。
c.曲柄摆动导杆机构

有急回特性。
H (a b )2 e2(b a )2 e2
0 ,有急回特性。


1
1
B
A
B1
2 B2

0
为描述从动摇杆的急 回特性,在此引入行
K = 180 +
程速比系数 K,即:
程速度大于工作行程速度的特性,叫做急回特性,
通常用行程速度变化系数K来表示:
K从 从动 动件 件工 回 作 程 C C1 1C C2 2 平 平 tt1 2t均 均 t1 21 2 速 速 1 1度 度 8 80 0 0 0
说明: (1)机构有极位夹角,就有急回特性 (2)θ越大,K值越大,急回性就越显著
和是铰链四杆机构有曲柄的必要条件。(不满足这一条件 的,必为双摇杆机构。)
但满足这一条件的铰链四杆机构究竟有一个曲柄、两 个曲柄还是没有曲柄,还需根据:取何杆为机架来判断。
以最短杆为机架时得到双曲柄机构; 以最短杆的相邻杆为机架时得到曲柄摇杆机构; 以最短杆的对面杆为机架时得到双摇杆机构。
例:如图所示,设已知四杆机构各构件的长度为: a=240mm,b=600mm,c=400mm,d=500mm, (试1)问当:取构件4为机架时,是否存在曲柄?如果存在,哪个 构件为曲柄? (2)如选取别的构件为机架时,能否获得双曲柄或双摇杆 机构?如果可以,应如何得到?
= 0, δmin= arccos{[b2+c2-(d-a)2]/2bc} = 180, δmax= arccos{[b2+c2-(d+a)2]/2bc}

铰链四杆机构基本形式和特性

铰链四杆机构基本形式和特性
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3.4 铰链四杆机构类型判别
3、案例分析
如图所示的铰链四杆机构ABCD中,已知各杆的长度 分别为:a=30,b=50,c=40,d=45。试确定该机构分别以
AD、AB、CD和BC为机架时,属于何种机构?(板书)
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3.4 铰链四杆机构类型判别
案例分析
3.1 铰链四杆机构的类型
平面铰链四杆机构:构件间均用用转动副相连的平面四 杆机构。如:脚踏式脱粒机
脚踏式脱粒机
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3.1 铰链四杆机构的类型
二、铰链四杆机构组成
(1)机架:机构中固定不动的构件。 (2)连架杆:与机架连接的构架。
曲柄:若能绕机架作整周转动的连架杆则称为曲柄。 摇杆:只能绕着机架在一定范围内摆动的连架杆。 (3)连杆:不直接与机架相连的构件。
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3.2 平面四杆机构的特性-死点特性
(1)死点的概念
曲柄摇杆机构中,当摇杆为主动件时,当连杆与从动曲
柄共线时,机构的传动角γ=0°,此时主动件CD 通过连杆 作用于从动曲柄AB上的力恰好通过其回转中心,所以出现了 不能使构件AB转动的顶死现象,机构的这种位置称为死点位
置或死点。
缝纫机的脚踏机构
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3.2 平面四杆机构的特性-死点特性
(3)克服死点的方法
(1)增大从动件的质量,利用惯性度过死点位置。 (2)在从动曲柄上施加外力或安装飞轮以增加惯性。 (3)采用相同的机构错位排列。
缝纫机的脚踏机构
火车车轮联动装置
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3.3 铰链四杆机构曲柄存在条件
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平面四杆机构基本特性精品PPT课件

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锐角α称为机构的压力角。 F的两个分力: Fn=Fsinα—引起摩擦力,有害分力 Ft=Fcosα—有效分力 2、传动角(γ):压力角α
的余角即α+γ=90º称为传动角。
讨论:压力角α↑(传动角γ↓) → Fn↑→传力性能差。
压力角α↓(传动角γ↑ )→ Fn ↓→传力性能好。
三、压力角、传动角和死点
位置之间所夹的锐角。
B
1
1
A
1
B
2
1
C
2
1
B2
4
C C2
3 v1
v2 j
D
2)急回运动机理
a)曲柄转过 1 180
摇杆上C点摆过: C1C2
所用时间: t1
1 1
180 1
b)曲柄转 2 180
过 摇杆上C点摆过: C2C1
所用时间:t2
2 1
180 1
1 2 t1 t2
c)设两过程的平均速度为V1、V2:V1
缝纫机的脚踏机构
火车车轮联动装置
4.3 铰链四杆机构的基本特性
想一想 练一练 请问摆动导杆机构、对心曲柄滑块机构以哪个构件为原动件时,机构存在
死点位置(滑块)?
K
v2
C1C2 / t2
t1
j1
180
v1 C2C1 / t1 t2 j2 180
或 180 K 1 K 1
4.3 铰链四杆机构的基本特性
极位夹角为: 180 K 1
K 1
讨论:a、θ>0º→K>1→此时机构具有急回特性,θ↑ → K↑ →急
回特性越显著。 b、θ=0º→K=1,此时机构无急回特性。
偏置曲柄滑块机构
0 ,无急回特性。

铰链四杆机构的急回特性

铰链四杆机构的急回特性
★曲柄摇杆机构应用实例
破碎机
★ 双曲柄机构应用实例
不等长双曲柄机构: 如:惯性筛
惯性筛机构
插床主运动机构:自学
反向平行双曲柄 机构:
如: 车门启闭机构
★ 摆动导杆机构应用实例
练一练 计算
如图所示,θ=30°,该机构的急回特性
系数k为多少?
空回行程
解: k= 180º+θ18源自º-θ工作行程 Cψ
曲柄等速转动情况下,摇杆往
复摆动的平均速度一快一慢,
机构的这种运动性质称为急回
D
特性。
(空回行程的平均速度大于
φ2
工作行程的平均速度的这种
B1
C1D C2D φ1 C1D C2D φ2
性质)
Φ1>φ2
t1 > t2
v2 > v1
摇杆C点平均速度
演示
二、急回特性系数K
从动件空回行程平均速度 K= 从动件工件行程平均速度 =
《机械基础》
教学目标
1、掌握急回特性的有关概念 2、掌握衡量急回特性大小的参数并 能进行简单的计算
3、能分析急回特性机构的应用实例
一、急回特性的概念
空回行程
工作行程 C
C1
C2
1. 机构极位: 曲柄回转一周,与连杆两次共
线,此时摇杆分别处于两极限 位置,称为机构极位。
θ B
B2 ω φ1 A
2. 急回特性:
ψ D
φ2 B1
分析关系:
观察
K=
180º+θ 180º-θ
?θ=0º,k=?,表示?
k=1,无急回特性
?θ≠0º,k=?,表示? K>1,有急回特性
?θ↗,k如何变化,表示? k ↗ ,急回特性愈显著

5.3平面四杆机构的工作特性

5.3平面四杆机构的工作特性
b
B
b c f max a d b c f min d a c b f d a min
C C2 C1
c
D
a
A B1 B2
f d fmin =d-a fmax =d+a
b c f max a d b c f min d a c b f d a min
C
b
B C1
C2
c
D
a
A B1 B2
f d fmin =d-a fmax =d+a
If LMAX +LMIN >Lb +Lc, the linkage mechanism is an non-Grashof linkage mechanism, in which no link can rotate through 360o relative to any other link and all inversions(倒置) are double-rocker mechanisms.
max
C
D3
Note: The limiting positions of the follower guide-bar CD B 3 do not occur when the driving crank AB is horizontal(水平的).

3 t1 t 2 3
当曲柄等速回转的情况下,通常把从动件往复运动速度快 慢不同的运动称为急回运动。
3. 行程速比系数K
通常把从动件往复运动平均速度的比 值(大于1)称为行程速比系数,用K表示。
K 从动件快速行程平均速度 3 从动件慢速行程平均速度 3

铰链四杆机构的基本形式和特性

3)极位夹角θ>0。 在不计构件的重力、惯性力和运动副中的摩擦阻力的条件下:
四、双滑块机构: 改变构件的形状和运动副
当摇杆为主动件,连杆和曲柄共线时,过铰链中心A的力,对A点不产生力矩,不能使曲柄转动,机构的这种位置称为死点位置 。 曲柄摇杆机构的最小传动角出现在曲柄与机架共线( =0º或 =180º)的位置。 铰链四杆机构类型的判断条件:
(3)取最短杆的对边为机架时,机架上没有整转副, 该机构为双摇杆机构。
2)若不满足杆长和条件: 该机构只能是双摇杆机构。
注意: 铰链四杆机构必须满足四构件组成的
封闭多边形条件:最长杆的杆长<其余三杆
长度之和。
2
B
C
3
1
4
A
D
双曲柄机构
B 1
2 C
3
A
4
D
双摇杆机构
曲柄摇杆机构
§2—3 铰链四杆机构的演化
F2
C
γF α
δ F1 vc
D
F1 为有效分力 F1 = Fcosα , F1
在连杆设计中,为度量方便,习惯用传动角γ来判 断机构传力性能。 γ F1,机构传力性能越好,
反之,机构传力越费劲,传动效率越低。
机构运转时,传动角γ是变化的,为
了保证机构的正常工作,机构的传动角作出 如下规定(P23)
机构特性
雷达天线俯仰机构
曲柄摇杆机构的一些主要特性:
1、机构的急回运动特性:
铰链C的平均速度:
B
C1
θ
C C2
ψ 摆角
v1 =C⌒1C2/t1 v2 =C⌒1C2/t2
v1<v2
1
B2
它表明摇杆具
A

平面四杆机构的基本特性

1、克服死点的办法
采用多套机构错位排列,使死点相互错开。
平面四杆机构的基本特性
三、死点
2、死点的应用
A D
B1 C1
地面
飞机起落架收放机架
平面四杆机构的基本特性
三、死点
2、死点的应用 (夹紧工件)
F
FN
总结
运动特性
基本特性
传力特性
曲柄存在的条件及推论
(铰链四杆机构类型判别)
压力角和传动角(最小值) 死点位置
平面四杆机构的 基本特性
平面四杆机构的基本特性
一、急回特性
1、什么是急回特性:
从动件空回行程比工作 行程的速度大的特性。
可以缩短非生产时间, 提高生产效率时.
观察现象:
平面四杆机构的基本特性
一、急回运动
观察:
2、急回特性产生的原因:
极位夹角
工作行程:
摇杆 C1 C2 1
空回行程
摇杆 C2
C1
2
0 (即 90 )
时的位置。
曲柄与连杆共线的两个位置
平面四杆机构的基本特性
三、死点
注意:曲柄为从动件,才会出现死点
BHale Waihona Puke AB1脚C2
踏板 D
C1 缝纫机主运动机构
平面四杆机构的基本特性
三、死点
1、克服死点的办法
安装飞轮加 大惯性,借惯性 作用使机构闯过 死点。
平面四杆机构的基本特性
三、死点
冲压机构
平面四杆机构的基本特性
四、死点 例:缝纫机 –踏板机构 属曲柄摇杆机构
平面四杆机构的基本特性
问题1:对踏板机构操作不熟练会怎样? 踏板易卡死,不能动或出现飞轮倒转。

平面连杆机构——滑块四杆机构工作特性


(a3+)3如0≤果50能+3成5 为双摇杆机构,求a的取值范围。
(2) 如果能成为双曲柄机构,求a的取值范围。 机在构机中 构具中有,整具转有副整的转构副件的是构关件键占性有的重构要件的。地位,因为只有这种构件才能用电机等连续转动装置来带动。
a+30>≤5500++3355
1这5时m,m<应a考<虑45下m述m 两种情况:
b+a≤c+d 在机曲构柄 中A具B有转整动转一副周的的构过件程是中关,键曲性柄的A构B必件定。与连杆BC有两个共线的位置(曲柄转至B1,B2处)。
所以
50+a≤35+30 a≤15mm
四铰链机构
(2) 若能成为双曲柄机构,则应满足“杆长之和的条件”, 且AD必须为最短杆。 这时,应考虑下述两种情况:
将以上三式两两相加,经过化简后得到 a≤b a≤c a≤d
可见,曲柄1是机构中的最短杆,并且最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其余两 杆长度之和,我们把这种杆长之和的关系简称为杆长之和条件。
【例】在下图所示四铰链机构中,已知:b=50mm,c=35 mm,d=30mm,AD 为固定件。
另这外时,还应应考考虑虑下(到述1两B)C种与如情C况D果杆:延能长成成一直为线时曲,需柄满足摇三角杆形的机边长构关系,(一边且小于A另B两边是之和曲),柄即 ,求a的极限值。
平面四杆机构的几个工作特性
构件具有整转副的条件
在机构中,具有整转副的构件占有重要的地位,因为只有这种构件才能用电机等 连续转动装置来带动。如果这种构件与机架相铰接(亦即是连架杆), 则该构件就是一 般所指的曲柄。机构中具有整转副的构件是关键性的构件。 在图的曲柄摇杆机构中,

常用机构(四连杆机构)

偏心轮用在: 曲柄销承受较大冲击载荷、曲柄长度 较短及需要装在直轴中部的机器之中 的机构中.
三、平面四杆机构的传动特性
急回特性 死点位置 压力角和传动角
急回特征
当回程所用时间小于工作行程所用时间时,称该机构具有急回特征
极位夹角: 对应从动杆的两个极限位置, 主动件两相应位置所夹锐
角.
急回特性分析: 1 = C 1 = 1 t1 =1800 + 2 = 1 t2 =1800 -
慢 快
(3) 传力特性
压力角和传动角
压力角 从动杆(运动输出件)受力点的力作用线与该点 速度方位线所夹锐角. (不考虑摩擦)
传动角
压力角的余角.(连杆轴线与从动杆轴线所夹锐角)
F
d
V
d
d
1800 d
传动不利,设计时规定 4050 通常,机构在运动过程中传动角是变化的,最小值在哪?
设计
已知活动铰点B、C中心位置,求固定铰链A、D 中心位置。
B1
C1
B2
A●
●D
C2
四杆机构 AB1C1D 为所求.
实现连杆给定的三个位置
C1 C2
B1 B2
B3 C3
D
A
四杆机构 AB1C1D 为所求.
2.具有急回特性的机构
按给定的 K 值,设计曲柄摇杆机构
1) 给定 K、y、LCD
① 分析.
(1) 曲柄存在条件
(以曲柄摇杆机构为例)
设 AB 为曲柄, 且 a<d . 由 △BCD :
b+c>f 、 b+f >c 、 c+f >b 以 fmax = a + d , fmin = d - a 代入并整理得:
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课题铰链四杆机构的工作特性课型新授
授课日期授课
时数
总课
时数
教具
使用
课件
教学
目标
掌握铰链四杆机构的工作特性
教学重点和难点重点:掌握铰链四杆机构的工作特性难点:急回特性、死点
学情分析通过生动具体的实物教学,并结合课件教学,让学生适应教学,掌握和领会所学知识内容。


书设计一、急回特性和行程速比系数
二、死点
三、铰链四杆机构的演化
教学后记
第1页
课前小结:1、铰链四杆机构的分类
2、曲柄存在的条件
新授:
一、急回特性和行程速比系数
曲柄摇杯机构中,当曲柄A B沿顺时针方向以等角速度 转过φ1时,摇杆CD自左极限位置C1D摆至右极位置C2D,设所需时间为 t1,C点的明朗瞪为 V1;而当曲柄AB再继续转过φ2时,摇杆CD自C2D摆回至C1D,设所需的时间为 t2,C点的平均速度为 V2。

由于φ1>φ2,所以 t1>t2 ,V2>Vl。

由此说明:曲柄AB虽作等速转动,而摇杆CD空回行程的平均速度却大于工作行程的平均速度,
这种性质称为机构的急回特性。

摇杆CD的两个极限位置间的夹角ψ称为摇
秆的最大摆角,主动曲柄在摇杆处于两个极限位
置时所夹的锐角θ称为极位夹角。

在某些机械中(如牛头刨床、插床或惯性筛
等),常利用机械的急回特性来缩短空回行程的时
间,以提高生产率。

行程速比系数K:从动件空回行程平均速度V2与从动件工作行程平均速度V1的比值。

K值的大小反映了机构的急回特性,K值愈大,回程速度愈快。

K=V2/V1
=(C2C1/t2) / (C1C2/t1)
=(180°十θ)/ (180°一θ)
由上式可知,K与θ有关,当θ=0时,K=1,说明
该机构无急回特性;当θ>0时,K>l,则机构具有急回
特性。

二、死点
以摇杆作为主动件的曲柄摇杆机构。

在从动曲柄与连
杆共线的两个位置时,出现了机构的传动角γ=0,压力
角α=90°的情况。

此时连杆对从动曲柄的作用力恰好通过其回转中心不能推动曲柄转动,机构的这种位置称为死点。

机构在死点位置时由于偶然外力的影响,也可能使曲柄转向不定。

第2页
死点对于转动机构是不利的,常利用惯性来通过死点,也可采用机构错排的方法避开死点。

但死点也有可利用的一面,当工件被夹紧后,BCD成一直线,机构处于死点位置,即使工件的反力很大,夹具也不会自动松脱。

三、铰链四杆机构的演化
1.曲柄滑块机构
在曲柄摇杆机构中,如果以一个移动副代替
摇杆和机架间的转动副,则形成的机构称为曲柄
滑块机构。

它能把回转运动转换为往复直线运动,或作
相反的转变。

2.导杆机构
a 曲柄摇杆机构
b 导杆机构
c 摆动滑块机构
d 固定
第3页小结:
1、急回特性和行程速比系数
2、死点
3、铰链四杆机构的演化
作业:见练习册。

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