实验室集中供气系统技术要求
实验室供气系统规划设计和注意事项-SLD中检实验室技术
实验室供气系统规划设计和注意事项一、实验室供气方式根据SLD中检实验室技术的设计经验所知，实验室供气系统按其供应方式可分为集中供气和分散供气两大类。
（1）集中供气原理：是将各种实验分析仪器需要使用的各类气体钢瓶，全部放置在实验室以外独立的气瓶间内，进行集中管理。
①集中供气方式：各类气体从气瓶间以管道输送形式，按照不同实验仪器的用气要求输送到每个实验室不同的实验仪器上。
②整套系统包括：气源集合压力控制部分(汇流排)、输气管线部分(EP级不锈钢管)、二次调压分流部分(功能柱)以及与仪器连接的终端部分(接头、截止阀)。
③整套系统要求：具有良好的气密性、高洁净度、耐用性和安全可靠性，能满足实验仪器对各类气体不间断连续使用的要求，并且在使用过程中根据实验仪器工作条件对整体或局部气体压力、流量进行全量程调整以满足不同的实验条件的要求。
④集中供气优点：可实现气源集中管理，远离实验室，保障实验人员的安全；⑤集中供气缺点：供气方式缺点是供气管道长，导致浪费气体，开启或关闭气源要到气瓶间，使用欠方便。
（2）分散供气：是将气瓶或气体发生器分别放在各个仪器分析室，接近仪器用气点。
①分散供气优点：使用方便，节约用气，投资少；②分散供气缺点：但由于气瓶接近实验人员，安全性欠佳；③分散供气要求：一般要求采用防爆气瓶柜，并待报警功能与排风功能。
④报警器分类：报警器分为可燃性气体报警器及非可燃性气体报警器。
⑤气瓶柜要求：气瓶柜应设有气瓶安全提示标志，气瓶安全固定装置。
二、实验室用气体种类①常用气体: 有压缩空气、精密仪器使用的高纯气体、化学反应实验使用的实验气体(如：氯气)及辅助实验使用的煤气等。
②高纯气体：原子吸收、气质联用、气相色谱、ICP等精密仪器使用的高纯气体主要有惰性气体(如：氦气、氩气)、不燃气体(如：二氧化碳、氮气)、易燃气体(如：氢气、乙炔)、助燃气体(如：氧气)等。
③气体来源：实验室用气除了个别可由气体发生器提供，其它常用气体主要由气体钢瓶提供。
实验室集中供气施工方案
实验室集中供气施工方案1. 引言实验室是科研、教学和测试等工作的重要场所，其中供气系统是实验室运行的关键部分之一。
实验室集中供气施工方案是为了保障实验室正常供气的需求，提高实验室供气系统的运行效率，确保实验室科学研究和教学的顺利进行而制定的。
本文档将从实验室供气系统的设计要求、施工步骤、设备选型等方面详细介绍实验室集中供气施工方案。
2. 设计要求实验室集中供气施工的设计要求如下：1.系统可靠性：供气系统必须具有高度可靠性，能够满足实验室对气体的稳定供应需求，在供气过程中不得产生滞留、堵塞等问题。
2.安全性：供气系统必须符合相关安全规范和标准，要求设计和安装的设备具备防火、防爆等安全功能。
对于易燃、易爆气体的供气要有额外的防护措施。
3.灵活性：供气系统要能够满足实验室各种不同气体的需求，且能够根据实验室需求进行扩展和改造。
4.高效性：供气系统要能够实施实验室集中控制和监控，实现自动化供气和远程监控功能，提高供气系统的运行效率。
3. 施工步骤3.1 方案设计根据实验室的实际用气需求和设计要求，参考相关标准和规范，进行供气系统的方案设计。
设计要综合考虑供气管道、阀门、过滤器等设备的选型、布局，以及供气系统的自动控制、监控功能等。
设计要满足系统可靠性、安全性、灵活性和高效性等要求，并提供详细的施工图纸和技术规范。
3.2 材料采购根据方案设计的需求，进行供气系统所需材料的采购工作。
材料采购要求考虑设备的质量、性能和可靠性，选择符合标准和规范要求的产品，并与供应商进行充分沟通和协调，确保供气系统的材料采购工作顺利进行。
3.3 管道安装根据施工图纸和技术规范，进行供气管道的安装工作。
管道安装要遵循安全规范和标准要求，确保管道的连接牢固、密封正常，避免供气过程中的气体泄漏和滞留等问题。
对于易燃、易爆气体的供气管道，要采取相应的防护措施，并进行密封测试和压力测试等工作。
3.4 设备设施根据方案设计的要求，进行供气系统所需设备的安装和调试工作。
实验室高纯氮气氢气集中供气安全操作规定
实验室高纯氮气氢气集中供气安全操作规定为确保实验室高纯氮气及氢气的安全运输和使用，本文档提供了实验室高纯氮气及氢气的集中供气安全操作规定。
本规定适用于所有使用高纯氮气及氢气的实验室。
一、供气设备的安全要求1.供气设备应当设置在通风良好、避免火种和静电积聚的地方；2.供气设备应当设置在火源、易燃材料、电器设备等易受损和危险区域远离，保证设备及其周边空间的安全；3.供气设备操作人员应当检查设备有无泄漏情况，并按照相关规范进行操作；4.供气设备应当定期维护和保养，确保设备运行正常。
二、供气操作的安全要求1.操作人员应当遵循高纯氮气及氢气瓶体外观、口径及其它轮廓特征不同的有关规定，避免混淆；2.操作人员应当检查瓶体上贴的标签和铭牌的信息，确认高纯氮气及氢气的种类和使用期限；3.操作人员应当检查装置连接、接头的密封性并进行泄漏测试，检查气瓶安全阀是否完好并处于正常状态；4.操作人员应当在操作前检查集中供气设备的压力和安全状态，并做好警告标志；5.操作人员应当在操作前检查集中供气设备的操作细节，如：开闭阀门的顺序、加压方式等，保证系统运行平稳；6.操作人员应当检查供气管道的安全状态和抽气管道的安全性能，确保操作过程中没有泄漏和意外事故的发生；7.操作人员在操作过程中应当保持仪器设备看护全面性、及时性，随时检查瓶体压力表等关键参数；8.操作人员应当在操作结束时，按照相关规定关好阀门并切断电源。
三、氮气及氢气的安全保障1.实验室应当配置气体安全监测设备，监控气体泄漏及其浓度，同时应当做好紧急储备方案，确保高纯氮气及氢气的安全；2.所有设备应当设置完善的防滑和防震机制，保证设备的运行平稳；3.危险气体泄漏情况应当及时汇报负责人，并按照相关规定进行处理；4.实验室内部应当做好氧气的补充准备工作，保证实验室氧气供应的持续性；5.实验室应当建立健全的安全管理体系，定期进行安全培训，加强安全意识培训，提高实验室人员的安全意识。
集中供气系统操作规程
集中供气系统操作规程集中供气系统操作规程一、操作规程的目的和适用范围：集中供气系统操作规程是为了规范集中供气系统的操作，保证供气系统的安全、稳定运行，减少事故的发生，提高工作效率。
适用于所有相关人员参与集中供气系统操作的场合。
二、基本要求：1. 操作人员必须具备相关的供气系统操作资质，经过培训并持证上岗。
2. 操作人员必须熟悉集中供气系统的结构、原理和操作流程，了解常见故障处理方法。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽视规程中的操作要求。
4. 操作人员必须做到勤勉尽责、耐心细致，保证操作的安全和正确性。
5. 操作人员必须保持机房和设备的整洁，切勿将杂物堆放在供气设备周围。
三、操作步骤：1. 开启供气系统前的准备工作：（1）检查供气系统的主要设备，确保设备正常运行。
（2）检查供气系统的密封性，确保没有漏气现象。
（3）检查供气系统的压力，确保压力符合要求。
2. 开启供气系统：（1）按照操作规程的要求，依次打开供气系统的阀门。
（2）检查阀门是否正常打开，排除阀门异常的情况。
（3）监测供气系统的压力变化，确保压力稳定在设定范围内。
3. 关闭供气系统：（1）依次关闭供气系统的阀门。
（2）检查阀门是否正常关闭，排除阀门异常的情况。
（3）监测供气系统的压力变化，确保压力逐渐稳定在零压力。
（4）关闭供气系统后，对设备进行清理和检查，确保设备无故障。
4. 故障处理：（1）当发生供气系统故障时，操作人员应及时停止供气系统的运行，并按照紧急故障处理流程进行处理。
（2）在故障处理过程中，操作人员应根据具体情况采取相应的措施，防止事故的发生和扩大。
（3）故障处理完成后，操作人员必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
5. 安全考虑：（1）操作人员在操作供气系统时必须佩戴相关的安全防护用具，如安全帽、防护手套等。
（2）操作人员在操作过程中，应严格按照相关安全规定进行操作，切勿擅自操作或以身试法。
（3）操作人员应随时保持与监控中心的联系，及时报告操作情况和发生的异常情况。
实验室集中供气介绍，总算全了！
实验室集中供⽓介绍，总算全了！⼀、基本概念实验室集中供⽓就是将所有⽓瓶集中存放在⽓瓶房,通过⽓瓶减压阀将⽓体输送到各个实验室(即仪器端),其流程如下:⽓瓶在集中存放时,必须将易燃⽓体与助燃⽓体分开存放;必须通风易燃⽓体如:⼄炔、甲烷、氢⽓等助燃⽓体如：氧⽓、空⽓等⼆、操作原理实验室供⽓有⼆级减压和多级减压⼆级减压即⽓瓶端采⽤⼀级减压阀和末端采⽤⼀级减压阀来达到⼆级减压的⽬的。
实验室⼀般推荐采⽤⼆级减压，这样可以保证⽓体的纯度和节约成本，也能达到多级减压的效果(推荐)多级减压即⽓瓶端采⽤⼆级减压阀或多级减压阀和末端采⽤⼆级减压阀或多级减压阀来达到多级减压的⽬的。
减压效果同⼆级减压效果差不多，但成本会更⾼;三、阀门介绍在选择减压阀的时候，必须考虑⽓体的种类、允许压⼒变化范围、最⼤⽓体⽤量和流速、管路的结构和使⽤场所等。
a)由于各种⽓体的⽤途不同，在材料的选择上也会有些不同，如：⼀般惰性⽓体阀体和阀芯⽤镀铬铜(也可以选择不锈钢)、⼄炔和有腐蚀性的⽓体建议阀体和阀芯⽤不锈钢材料；b)⽓体纯度为5.0、6.0的⾮腐蚀性、惰性⽓体材料建议选择镀铬铜阀体，不锈钢阀芯⽓体纯度为6.0的腐蚀性、有毒⽓体材料建议选择不锈钢阀体，不锈钢阀芯由于氧⽓的密度太浓，不同于其它惰性⽓体，在选择减压阀的时候应不同于其它⽓体c)⽓瓶减压阀(⼀次减压阀)根据⽤户使⽤⽓体的频率和⽤⽓量，⽓瓶减压阀⼜分为单瓶式减压和多瓶式减压，多瓶式减压⼜可分为半⾃动减压和全⾃动减压，其成本相应也会不同：⽓瓶减压阀⼀般直接安装在⽓瓶上边(单瓶)，也可以选择⾯板式安装在在墙上(双瓶或多瓶) .注：⽓瓶减压阀⼀般进⼝压⼒控制在200~300bar左右，出⼝压⼒为1.5/10,15/25/50bar左右,⼯作温度在-20~+50度，泄漏率为3.10-7mbar.l/sd)终端减压阀终端减压阀根据⽤户的安装⽅式，控制⽅式可以有很多种选择，如：即⼀台仪器需要⽤到⼏种⽓体，就配⼏个终端减压阀，⽬前⼤多数实验室都采⽤这种⽅法（推存），压⼒稳定，流量也稳定即安装⼀个终端减压阀，之后通过接头分到每台仪器，这样做的成本会低些，但⽓体的压⼒和流量会受到⼀定的影响终端减压阀根据美观和⽤户需要，可以安装在墙上边，也可以安装在⼯作台上边，等等四、实验室⽓体报警⼀个现代化的实验室，安全必须放在⾸位。
实验室集中供气系统要求
实验室集中供气系统要求一、集中供气系统的特点1、特点：实验室要求使用载气流量恒定、气体纯度高，为实验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的气体。
2、经济性：建一个集中的气瓶间可以节省有限的实验室空间，更换钢瓶时不需要切断气体，保证气体的连续供应。
使用者只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。
此种供应方式最终会减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，以及良好的钢瓶管理。
3、使用率：集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处，这样的话可以更合理的设计工作场所。
4、安全性：保证其储存和使用的安全性。
保障分析测试人员在实验中免受有毒有害气体的侵害。
二、实验室供气需求目前大多数实验室中的各种分析仪器如气相色谱仪、气相色谱质谱仪、液相色谱质谱仪、原子吸收分光光度计、原子荧光光度计、等离子发射光谱仪、电感耦合等离子质谱仪等都需要连续使用高纯载气和燃气，因此实验室的安全、连续、稳定运行需要我们考虑如何将这些气体供到各实验室中放置的分析仪器。
三、实验室供气现状目前我们可以用采用高压钢瓶、液体杜瓦瓶、集中供气系统完成上述工作。
同时，当地消防规范建议甚至要求将主要的气体源如钢瓶、杜瓦瓶和液体储槽放置在工作区外的指定区域，然后将气体通过管道系统输送至实验室内。
但是考虑安全和效率因素，不考虑经济性因素，集中供气系统是比较优秀的方式。
并成为当今实验室设备使用高纯气体的可靠连续的供应源，气体通过管道系统输送至实验室内，并可通过安装在工作台上的使用点二级减压器方便地调节压力和流量。
国内比较老的实验室在使用气体的时候大多是将气瓶放在用气点的旁边，然后在气瓶出口处安装一个减压器，然后直接通过紫铜管或四氟软管连接到仪器上，如果一个实验室里有多个使用设备时，就会有很多气瓶，同时有很多杂乱的管路，同时这些气体不乏有易燃易爆气体、有毒气体、强腐蚀气体，以及气瓶出口高压等因素，使得这种方式在现实使用过程中是充满危险性的。
实验室常用系统分析-供气、供水和综合智能(标准版)
实验室常用系统分析-供气、供水和综合智能（标准版）
实验室是进行科研和教学活动的重要场所，其设备和环境对实验结果具有直接影响。
为了确保实验室的正常运行，实验室供气、供水和综合智能系统的设计与分析至关重要。
一、供气系统
1. 实验室供气系统主要包括：压缩空气、氮气、氧气、氢气等。
2. 供气系统的设计应满足实验室设备对气体的需求，同时考虑气体的安全性、稳定性及经济性。
3. 供气系统应配备压力表、流量计、气体分析仪等检测设备，以确保气体质量和供应量的准确性。
4. 实验室应定期对供气系统进行检查和维护，确保供气系统的安全运行。
二、供水系统
1. 实验室供水系统主要包括：饮用水、实验用水、冷却用水等。
2. 供水系统的设计应满足实验室设备对水的需求，同时考虑水质、水压及经济性。
3. 供水系统应配备水表、水质分析仪等检测设备，以确保水质质量和供应量的准确性。
4. 实验室应定期对供水系统进行检查和维护，确保供水系统的安全运行。
三、综合智能系统
1. 综合智能系统包括实验室环境监控、实验设备控制、实验室安全监控等。
2. 综合智能系统应具备实时监测、数据处理、报警等功能，以保证实验室的正常运行。
3. 综合智能系统应能对实验室内的气体、水质、温度、湿度等环境参数进行监测和控制。
4. 实验室应定期对综合智能系统进行检查和维护，确保系统的安全、稳定、高效运行。
实验室供气、供水和综合智能系统的分析与设计是实验室建设的重要环节。
只有充分考虑实验室的需求和特点，才能确保实验室的正常运行，为科研和教学活动提供有力支持。
实验室集中供气设计要求
一、集中供气系统的特点1、特点：实验室要求使用载气流量恒定、气体纯度高，为实验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的气体。
2、经济性：建一个集中的气瓶间可以节省有限的实验室空间，更换钢瓶时不需要切断气体，保证气体的连续供应。
使用者只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。
此种供应方式最终会减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，以及良好的钢瓶管理。
3、使用率：集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处，这样的话可以更合理的设计工作场所。
4、安全性：保证其储存和使用的安全性。
保障分析测试人员在实验中免受有毒有害气体的侵害。
二、实验室供气需求目前大多数实验室中的各种分析仪器如气相色谱仪、气相色谱质谱仪、液相色谱质谱仪、原子吸收分光光度计、原子荧光光度计、等离子发射光谱仪、电感耦合等离子质谱仪等都需要连续使用高纯载气和燃气，因此实验室的安全、连续、稳定运行需要我们考虑如何将这些气体供到各实验室中放置的分析仪器。
三、实验室供气现状目前我们可以用采用高压钢瓶、液体杜瓦瓶、集中供气系统完成上述工作。
同时，当地消防规范建议甚至要求将主要的气体源如钢瓶、杜瓦瓶和液体储槽放置在工作区外的指定区域，然后将气体通过管道系统输送至实验室内。
但是考虑安全和效率因素，不考虑经济性因素，集中供气系统是比较优秀的方式。
并成为当今实验室设备使用高纯气体的可靠连续的供应源，气体通过管道系统输送至实验室内，并可通过安装在工作台上的使用点二级减压器方便地调节压力和流量。
国内比较老的实验室在使用气体的时候大多是将气瓶放在用气点的旁边，然后在气瓶出口处安装一个减压器，然后直接通过紫铜管或四氟软管连接到仪器上，如果一个实验室里有多个使用设备时，就会有很多气瓶，同时有很多杂乱的管路，同时这些气体不乏有易燃易爆气体、有毒气体、强腐蚀气体，以及气瓶出口高压等因素，使得这种方式在现实使用过程中是充满危险性的。
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实验室气体管路系统技术要求
一、总体设计概述
本供气系统中，共有4种分析仪器需要用到高纯气体，分别为气相色谱(N2、H2和压缩空气)、气质联用(氦气)、火焰光度计（压缩空气和乙炔）、荧光定硫仪（氩气和高纯氧）的使用点。
根据分析仪器对气体流量及气体洁净度的要求，管道采用1/2”外径，内表面BA级的不锈钢管道。
所有管路在气瓶间集中后，沿实验楼外墙（加盖活动盖板以便于维修和检测）至二楼，穿外墙贴进入实验室（1/4”管径），在分析仪器的附近预留出口点。
综上，本项目中共用到7种气体，14组（共46个）出口点，实验室（两气气相色谱间）内氢气管线上4个氢气发生器进口点。
二、气瓶间布置方案：
本项目中，预留一个气瓶间，气瓶间布置应遵循以下原则：
1、可燃与助燃气体应分开放置。
2、相互间可能反应的气体应分开放置。
3、同类不同浓度的气体应尽量放置在一起。
4、安装泄漏报警装置。
三、管路设计、规划要点：
1、气瓶阀出口为GB标准的外螺纹形式，为了便于管路系统与气瓶连接，故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头（气瓶接头），氮氢空三种气源，每路进气须连接2个钢瓶，并配有手动不间断切换系统
和吹扫流路。
2、为了方便更换气瓶，从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。
3、由于气瓶内部的气体压力大，使用点的压力较小，气体压力有变化，而且数值差距较大，故应在气瓶出口处设置一级减压阀。
另外，由于多种仪器对气体压力的准确性和稳定性要求较高，故应在气体的出口点处设置二级减压阀。
4、每种气体的系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀，为了开关系统的方便和快捷，本项目中开关阀采用球阀。
（除高纯O2采用慢开关针阀）。
注：为了防止开启O2气瓶时，气体快速进入管道，与管壁摩擦生热，与管道内有可能残留的可燃物引起燃烧，O2系统的开关阀及清洗阀采用慢开关针阀。
5、为了防止更换气瓶时外界空气进入管路系统，应设置清洗阀。
6、在H2、高纯O2和C2H2系统中，为了防止回火现象的发生，应加装防爆逆止阀。
7、压缩空气在气瓶间预留一个从生产装置仪表气的引入接口；
8、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用316L不锈钢管道，内表面经AP处理。
9、为了便于维修及更换阀件，同时保证系统的气密性，管道与阀件采用高压卡套连接、管道部件之间的连接均采用焊接连接。
10、管道固定件（管夹）应采用耐高温的金属材料，要求坚固，轻巧，
耐用。
11、气体进入实验室经二级减压后，配置气体过滤器，除水除油除杂质，过滤器采用进口品牌。
12、色谱仪连接端和氢气发生器接入端预留1/8接头、卡套、压垫，进口品牌）。
13、实验室醒目处应有管线压力表、调压阀、气体类型标识，每路气体管路出口端及氢气发生器接入端有截止阀。
四、施工要点说明
1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。
2、所有管件在安装进系统前，应用高纯氮气(99.999%)进行三遍以上的吹扫。
3、管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。
管道切断后，应用专用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。
4、在管道的行进路线中，每隔1米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。
5、管道穿墙及穿地板时，应设置套管，套管与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。
6、所有螺纹连接处应采用密封带密封。
7、所有调节阀固定面板、所有出口点控制面板及所有管道上，都应贴设标有对应气体的成分及浓度的气体标头。
8、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的大流量吹扫。
9、吹扫完毕后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的3倍。
10、在整个施工过程中，应注意施工安全，特别是空中作业时（在梯子或脚手架上施工），应有专人固定梯子或脚手架。
在土建尚未完工的工地施工时，必须佩带安全帽，穿安全鞋。
五、验收说明
施工结束后，我方应会同客户进行下列验收检查：
1、部件数量是否符合合同中数量的约定。
2、所有连接点是否安全固定。
3、管道布局是否合理、美观。
4、气体标头是否粘贴得正确、美观。
5、管道连接是否正确。
6、试压24小时后，压力表读数变化是否小于0.25%（根据GB金属工业管道施工及验收标准）。
六、系统部件材质及品牌说明
1、气瓶固定架：不锈钢材料，配不锈钢固定链，国产产品。
2、气瓶接头： 316不锈钢材料，1/4”MNPT,国产产品。
3、高压螺旋管：316L不锈钢，进口产品。
4、一级/二级减压阀：阀体黄铜材料，表面镀铬，隔膜为316L不锈钢材料，进口或合资品牌。
5、开关球阀/针阀：采用316不锈钢材料，双卡套连接,进口品牌。
6、防爆逆止阀：黄铜材料，1/4”NPT。
进口产品。
注：除H2、高纯O2和C2H2，其它气体系统不须安装此装置。
7、管道：采用316L不锈钢，内表面等级为BA级，符合ASTM269,1/4OD(6mm)x0.035”WT,AP处理，进口品牌；管道连接到阀件的接头为316不锈钢双卡套接头，进口产品。
8、气体出口球阀和清洗阀：采用316不锈钢针阀，双卡套连接的球阀，进口品牌。
9、管夹及管道固定件：吊顶管架及固定件等相关固定材料均应采用不锈材料，同时不允许采用可燃材料。