光纤熔接技术介绍
光纤熔接的原理
光纤熔接的原理
光纤熔接是一种将两根光纤的纤芯和包层熔接在一起的技术，其原理是利用引导热的方式，将两根待熔接的光纤末端加热到足够的温度，使纤芯和包层由固态转变为液态，然后快速结合在一起。
光纤熔接的步骤如下：
1. 准备工作：首先，需要准备两根待熔接的光纤，确保光纤末端光洁度良好并去除杂质。
2. 对准光纤：将两根光纤按照一定的方式定位，并确保纤芯和包层的对齐。
3. 清洁纤芯：使用去离子水或纯酒精等溶剂清洁待熔接的纤芯，以确保熔接的质量。
4. 加热熔融：将光纤末端放入熔接机，在预设的温度条件下进行加热，使纤芯和包层熔化。
5. 快速结合：当纤芯和包层达到足够的熔点后，将两根熔化的光纤迅速结合在一起，保持正确的纤芯和包层对齐。
6. 冷却固化：熔接完成后，将结合处进行冷却，使熔接的部分迅速冷却并固化，形成坚固的连接点。
通过光纤熔接技术，可以实现光纤之间的低损耗的光信号传输。
这种技术广泛应用于通信领域，用于连接光纤间的连接和修复。
光纤熔接的原理简单但关键，只有在正确的温度和时间下进行熔接，才能保证熔接的质量和可靠性。
光纤熔接_目的_概述说明以及解释
光纤熔接目的概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在现代通信技术中，光纤熔接是一项至关重要的工艺。
它是将两根光纤精确地连接在一起，形成连续而可靠的传输通道。
通过光纤熔接技术，可以使信息以高速、大容量和低损耗的方式进行传递。
因此，熟练掌握光纤熔接技术对于保证通信质量和稳定性至关重要。
1.2 文章结构本文将对光纤熔接进行详细阐述，并按照以下结构组织内容：第2部分：光纤熔接的基本原理本部分将介绍光纤熔接的定义和背景、其重要性和应用领域，以及基本原理和工艺流程等内容。
第3部分：光纤熔接的设备与工具该部分将介绍用于光纤熔接的不同类型的机器以及其功能介绍，还包括清洁工具和保护材料的使用方法，手工操作工具及注意事项等方面。
第4部分：光纤熔接的步骤与技巧在这一章节中，我们将详细讲解完成一次光纤熔接所需的准备工作及环境要求，包括光纤条的准备与清洗方法，以及纤芯对准、放电并进行复检过程等。
第5部分：结论和展望最后一章将总结全文内容，并对光纤熔接技术的发展前景进行展望，同时也会提及目前存在的问题和挑战。
1.3 目的本文的主要目的是介绍光纤熔接技术。
通过深入理解光纤熔接的基本原理、设备与工具的使用方法以及步骤与技巧，读者可以获得关于光纤熔接方面的全面了解。
这将有助于培养读者对于光纤熔接技术操作的能力，并进一步促进通信行业在高速、可靠和低功耗传输方面的发展。
2. 光纤熔接的基本原理:光纤熔接是将两根或多根光纤通过熔融技术连接在一起，形成持久可靠的连接。
它是在光纤通信和光纤传输领域中非常重要的技术。
2.1 光纤熔接的定义和背景:光纤熔接是一种将两根或多根光纤的裸露端面加热至熔融状态，并将它们结合在一起以实现光信号传输的过程。
它可以确保两根光纤之间的低损耗和高传输效率。
随着光通信技术的发展，对高质量和快速熔接方法的需求也逐渐增加。
2.2 光纤熔接的重要性和应用领域:光纤熔接在现代通信领域中具有广泛应用。
它被广泛用于电信、网络供应商、数据中心、电力工业以及各种科学与医学领域。
光纤熔接要求
光纤熔接要求一、光纤熔接的基本原理光纤熔接是将两根光纤的端面加热，使其熔融并结合在一起的过程。
通过熔接，可以实现光的传输和连接的无缝衔接，具有较低的插入损耗和反射损耗。
光纤熔接要求熔接点的损耗和反射损耗都要控制在一定范围内，以确保光信号的传输质量。
二、光纤熔接的要求2.1 纤芯对准光纤的纤芯对准是熔接中最关键的一步，对准的精度直接影响到熔接点的损耗。
在进行纤芯对准时，需要注意以下几个要求： - 纤芯中心对准：要求纤芯中心轴线在熔接点上重合，偏差不能超过一定范围。
- 纤芯轴线垂直：要求两根光纤的纤芯轴线垂直于熔接面，不能倾斜。
- 纤芯弯曲半径：要求纤芯在对准时保持光纤的最小弯曲半径，避免光纤的折射损耗增加。
2.2 纤芯端面的处理纤芯端面的处理直接影响到熔接后的质量，对纤芯端面的处理需要注意以下几个要求： 1. 端面的几何形状：要求端面是平整且光滑的，不允许有划痕、凹凸和污染等缺陷。
2. 端面的清洁度：要求端面是干净的，不得有灰尘、油污、指纹等污染物，可以使用适当的清洁剂进行清洁处理。
3. 端面的角度：要求端面的切割角度是垂直于轴线的，不能有倾斜。
4. 端面的质量：要求端面的质量达到一定要求，如超过一定范围的平坦度和光滑度会影响熔接质量。
2.3 熔接温度和时间熔接温度和时间是影响熔接质量的重要因素，需要控制在合适的范围内，具体要求如下： - 熔接温度：要求熔接温度能够使光纤熔融，但不能超过光纤的耐受温度，否则会损坏光纤。
- 熔接时间：要求熔接时间足够使光纤熔融并结合在一起，但不能过长，以避免对纤芯的热影响。
2.4 熔接机的性能要求熔接机是进行光纤熔接的关键设备，其性能直接影响到熔接质量。
对熔接机的性能要求如下： 1. 熔接机的对准精度：要求熔接机具有良好的纤芯对准精度，以确保纤芯的正确对准。
2. 熔接机的加热速度：要求熔接机具有较快的加热速度，以提高熔接效率。
3. 熔接机的稳定性：要求熔接机具有良好的稳定性，能够在不同环境条件下均能实现稳定的熔接效果。
光纤熔接
光纤熔接光纤熔接是一种先进的技术，广泛应用于通信领域，解决了传统通信方式中的许多问题。
本文将从光纤熔接的原理、应用领域、技术发展和前景等方面进行探讨，为读者提供一个全面了解光纤熔接的视角。
光纤熔接是一种将两根光纤的端面均匀加热并拉伸，使其松开时两根光纤的断面彼此接触的技术。
熔接过程中，通过控制温度和拉伸力度，使得两根光纤之间的接触面积最大化，从而实现低损耗的信号传输。
光纤熔接所采用的方法可以分为电弧放电法和激光熔接法两种。
光纤熔接的应用领域非常广泛。
首先，光纤熔接在通信领域扮演着重要的角色。
光纤熔接技术的应用，使得光纤通信系统的传输损耗大大降低，信号传输的质量得到了显著提升。
此外，光纤熔接还广泛应用于光纤传感器、光纤激光器、光纤放大器、光纤光源等领域，使得这些设备的性能更加稳定可靠。
随着光纤熔接技术的不断发展，一些新的技术也应运而生。
例如，光纤熔接机自动对齐技术、纳米级微调技术和自动控制技术等，为光纤熔接提供了更高效、更稳定的解决方案。
这些新技术的出现，提高了光纤熔接的成功率和稳定性，使得光纤熔接技术更加成熟和可靠。
在光纤熔接技术的发展过程中，我国也起到了重要的作用。
我国在光纤熔接机研发和生产方面取得了显著的成果，成为全球光纤熔接市场的重要供应国家。
我国的光纤熔接技术得到了充分的发展和应用，并在国内外取得了良好的口碑。
光纤熔接技术的未来发展前景非常广阔。
首先，随着宽带通信需求的不断增长，对光纤熔接技术的需求也将不断增加。
其次，光纤熔接技术在无线通信和数据中心等领域也有巨大的潜力，将为这些领域的发展提供有力支持。
再次，光纤熔接技术的进一步改进和创新，将使其在高功率光纤激光器和光纤传感器等领域的应用得到更广泛的推广。
综上所述，光纤熔接技术在通信领域的重要性不言而喻。
通过光纤熔接，不仅可以实现低损耗的信号传输，还可以提高光纤传感器等设备的性能。
同时，我国在光纤熔接技术方面的不断研发创新也为我国在全球光纤熔接市场中占据了重要地位。
光缆熔接技术介绍ppt课件
纤芯分配图
纤芯分配图应包括: 1.局端站名 2.光缆芯数 3.光缆纤芯分配情况: 纤芯分配图绘制以简单名了为原则， 能用一根线表达多芯时，因以一根线 表达。
单盘测试记录
1.单盘测试记录应在光缆到货后就进行 检测，测试时应先准备好单盘测试记 录空表格，现场测试，现场填写记录， 现场签字认可。（测试前应通知监理 或随工到场) 2.测试时应记录好光缆型号、盘号、缆 长、 折射率等信息。( 其体觅附表厂 测试时应注意调整测试折射率与光缆 盘折射率一致，以免造成测试误差。
3.3手动测试设置
3.4 实时方式:
实时方式是对曲线不断的扫描刷新，由于曲线在不 断的跳动和变化，所以较少使用。 3.5反射、非反射:
事件是光纤中引起轨迹从直线偏移的变动。可以分析 为反射或非反射。 3.5.1 反射事件:当一些脉冲能量被反射，例如在连接器上， 反射事件发生。反射事件在轨迹中产生尖峰信号(有一个 急剧的上升和下降) 3.5.2 非反射事件在光纤中有一些损耗但没有光反射的部 分发生。非反射事件在轨迹上产生一个倾角。通常为熔 接接头。 OTDR判断被测试光纤中反射事件的门限值。在测试过程 中，凡有超过该值的反射点即称为事件点。
2.光纤剥线钳(米勒钳)
光纤剥纤钳是用于去除光纤表层的涂覆层。
3.光纤切割刀
光纤切割刀用于切割像头发一样细的石英玻璃光 纤，切好的光纤末端经数百倍放大后观察仍是平 整的，才可以用于放电熔接。
4.OTDR(光时域反射仪)
用于光缆线路的维护、施工之中，可进行光纤长 度、光纤的传输衰减、接头衰减和故障定位等的 测量。
1.5.仔细观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥 除，若有残留应重剥。 一般剥除30-40mm的涂覆层。 1.6.使用无水乙醇将光纤擦拭干净，听到嗤嗤声 音表示干净。 1.7.切割光纤时，对0.25mm ( 外涂层)光纤，切 割长度为8mm~ 16mm,对0.9mm (外涂层)光纤 切割长度只能是16mm。保证切割刀的清洁，切 割好后，注意防尘和禁止碰到任何物体。
光纤与光纤熔接技术
光纤与光纤熔接技术光纤是一种能够传输大量信息的新型通信介质，其具有带宽大、传输速度快、抗干扰能力强等优点，因此在现代通信领域得到了广泛应用。
而光纤熔接技术作为光纤连接的重要环节，对于保障光纤通信的质量和可靠性起着至关重要的作用。
光纤熔接技术的基本原理是利用高温将两根光纤的纤芯和包层熔化，并使其相互融合，从而实现光信号的传输。
熔接时需要注意的是，纤芯和包层的直径和折射率要尽量一致，以确保传输的光信号能够无损地通过熔接点。
同时，熔接时还需要保证纤芯之间的对准度和纤芯之间的距离，以避免光信号的衰减和传输损耗。
光纤熔接技术的发展经历了几个阶段。
最早期的光纤熔接技术主要采用机械熔接的方法，即通过机械装置将两根光纤对准并用火花或电弧将其熔接在一起。
这种方法简单易行，但由于机械装置的精度限制，无法保证熔接点的质量和稳定性。
随着光纤通信技术的发展，要求光纤熔接点的质量越来越高，机械熔接的方法已经无法满足需求。
为了提高光纤熔接的质量和可靠性，人们发展出了电弧熔接和激光熔接等新的熔接技术。
电弧熔接是利用电弧将两根光纤熔接在一起，其熔接速度和质量相较于机械熔接有了显著提高。
而激光熔接则是利用高能激光将光纤熔化，其熔接质量更加稳定可靠。
激光熔接技术可以进一步提高光纤的熔接质量和效率，广泛应用于光纤通信系统的建设和维护中。
光纤熔接技术的应用范围非常广泛。
除了在光纤通信领域中的应用，光纤熔接技术还被应用于光纤传感、光纤激光器、光纤放大器等领域。
例如，在光纤传感领域，通过熔接不同类型的光纤可以实现对温度、压力、形变等物理量的测量。
在光纤激光器和光纤放大器领域，熔接技术可以实现多个光纤器件的互联，提高光器件的性能和可靠性。
光纤熔接技术的发展为光纤通信和相关领域的发展提供了重要支持。
随着科技的进步和需求的不断增长，人们对光纤熔接技术的要求也越来越高。
未来，随着光纤通信技术的不断发展，光纤熔接技术将继续改进和创新，以满足更高的传输需求和质量要求。
光纤熔接要求
光纤熔接要求一、光纤熔接的基本概念和原理光纤熔接是指将两根光纤端面对齐，通过高温将其熔接在一起，使其成为一条完整的光纤连接线路。
该技术主要应用于光通信、光传感等领域。
其原理是利用高温将两根光纤的玻璃芯层和包层融合在一起，形成一个连续的光学通道。
二、光纤熔接的要求1. 清洁度要求：在进行光纤熔接前，必须保证所使用的设备和工具以及操作环境都是干净无尘的，在操作过程中也要注意避免灰尘和杂质进入设备内部。
2. 端面平整度要求：进行光纤熔接时，必须保证两根连接的光纤端面平整度达到最佳状态，否则会影响连接质量。
3. 端面几何参数要求：端面几何参数包括端面倾斜角、半径等参数，这些参数对于连接质量也有很大影响，必须控制在规定范围内。
4. 端面质量要求：端面质量是指端面的光学性能，包括反射损耗、传输损耗等参数，必须控制在规定范围内。
5. 熔接温度和时间要求：熔接温度和时间是影响连接质量的重要因素，必须根据不同类型的光纤和熔接设备进行调整。
三、光纤熔接的操作步骤1. 准备工作：清洁工具和设备，检查设备是否正常运行。
2. 切割光纤：将需要连接的两根光纤分别切割成合适长度，并对其进行清洁处理。
3. 对齐光纤：将两根光纤通过放大镜或显微镜对齐，调整端面几何参数，使其达到最佳状态。
4. 熔接光纤：将两根对齐好的光纤放入熔接设备中，按照设备说明书进行操作，控制好熔接温度和时间。
5. 检查连接质量：对连接后的光纤进行检查，检查端面平整度、几何参数以及端面质量等参数是否符合要求。
四、常见问题及解决方法1. 端面不平整：可能是由于切割不准确或者清洁不彻底导致的，可以重新进行切割和清洁。
2. 端面质量差：可能是由于熔接温度过高或时间过长导致的，可以调整熔接参数。
3. 连接损耗大：可能是由于端面几何参数不符合要求或者光纤本身质量问题导致的，可以重新对齐光纤并检查端面几何参数。
五、总结光纤熔接是一项技术含量较高的工作，需要严格按照要求进行操作。
光纤熔接原理
光纤熔接原理光纤熔接是指使用热源将两根光纤熔接在一起，使其成为一个长的连续光纤的过程。
光纤熔接是光纤通信中的一个重要工艺，它决定了光纤网络的可靠性和传输性能。
一、光纤熔接的原理光纤熔接是利用弧光或激光器将两根光纤加热到高温（通常为1500℃左右）熔融，再使其连接成一体。
与机械连接的方式相比，光纤熔接可以实现低损耗、低反射和高稳定性的连接。
在光纤熔接中，首先要取下光纤连接头的护套，然后去除光纤的缓冲层和套管，露出裸露的光纤芯。
接着，将两根光纤对准并夹紧在一个台子上。
二、常见的光纤熔接方法1.激光熔接激光熔接是一种高精度、高效率的光纤熔接方法，常用于单模光纤的熔接。
激光熔接通常使用几何反射镜，反射激光束使之能够沿着光纤芯直线熔接。
激光熔接的优点是可以实现高精度、高质量的光纤连接。
2.弧光熔接弧光熔接是另一种常用的光纤熔接方法，它使用电弧作为加热源。
弧光在极短的时间内将光纤熔化，然后将两根光纤连接在一起。
弧光熔接的优点是速度快、适用于所有光纤类型。
3.氢气熔接氢气熔接是一种高温、高压的光纤熔接方法，它通常用于多模光纤的熔接。
在氢气熔接中，光纤焦耳热产生的温度可以高达3000℃以上。
由于氢气熔接要求更高的设备制造和操作技能，它一般用于需要高精度和高质量连接的场合。
三、影响光纤熔接质量的因素1.光纤端面几何形状在光纤熔接过程中，光纤端面的几何形状对熔接质量有很大的影响。
光纤端面的不良几何形状会导致熔接后连接处的信号发送和接收损耗增加，甚至会导致光纤连接断开。
2.光纤芯直径偏差光纤芯直径偏差也会影响光纤熔接的质量。
一般来说，光纤的芯直径偏差越小，熔接后的连接损耗就越小。
3.光纤材料光纤的材料会影响光纤熔接的质量。
在光纤熔接中，使用不同材料的光纤会导致熔接后的连接损耗不同，甚至会导致光纤连接不稳定。
四、结论光纤熔接是光纤通信中的一个重要工艺，它决定了光纤网络的可靠性和传输性能。
不同的光纤熔接方法和设备有不同的优点和适用场合。
光纤熔接特点范文
光纤熔接特点范文
光纤熔接技术是一种在光纤通信领域广泛应用的技术，它的特点主要包括以下几个方面：
1.低损耗：光纤熔接技术能够实现两根光纤的精确对准和熔接，保证了光信号的传输质量。
由于光纤熔接之后连接处几乎没有损耗，所以能够有效地减少光信号的衰减。
2.高可靠性：光纤熔接技术能够实现光纤的稳定连接，使得连接处具有较高的可靠性和稳定性。
光纤熔接过程中，会利用高温热源将两根光纤加热，然后再将它们精确对准并熔接在一起。
这种连接方式能够确保连接处不容易松动或者破裂，从而大大提高了连接的可靠性。
3.低插入损耗：在光纤熔接过程中，主要通过将光纤加热融化并连接在一起，而不需要使用其他连接器等辅助设备。
因此，光纤熔接连接具有较低的插入损耗，能够保证信号的传输效率。
4.低反射损耗：光纤熔接技术能够实现光纤连接处的光信号无反射。
在光纤熔接过程中，通过精确的对准和熔接，确保了连接处的光信号能够正常传输，而不会发生因为反射导致的光信号损耗。
5.加工精度高：光纤熔接技术的熔接精度能够达到亚微米级别，可以实现高质量的光纤连接。
这使得光纤熔接技术在光纤通信领域得到了广泛的应用。
6.适用范围广：光纤熔接技术适用于单模光纤、多模光纤，以及各种光纤连接器的连接。
无论是长距离通信还是短距离通信，光纤熔接技术都能够满足需求。
总之，光纤熔接技术具有低损耗、高可靠性、低插入损耗、低反射损耗、加工精度高和适用范围广等特点。
它在光纤通信领域的应用越来越广泛，并且不断得到改进和完善，为光纤通信的发展做出了重要贡献。
光纤熔接方案
光纤熔接方案一、引言光通信技术的发展使得光纤的应用越来越广泛，而光纤熔接作为光纤连接的关键环节，其质量将直接影响整个通信系统的性能。
本文将介绍光纤熔接的基本原理、熔接设备以及常见的光纤熔接方案。
二、光纤熔接原理光纤熔接是指将两根光纤的裸端熔化后紧密结合在一起，以实现光信号的传输。
光纤熔接的主要原理是利用电弧加热将光纤头部熔化，并通过引力使两根光纤头部接触，然后冷却固化，形成一个连续的光路径。
光纤熔接的关键在于保证光纤的精确对准和熔接接头的强度和可靠性。
三、光纤熔接设备1. 光纤熔接机光纤熔接机是进行光纤熔接的关键设备。
其工作原理是利用电弧加热将两根光纤的裸端熔化，并通过引力将其接触在一起。
常见的光纤熔接机有离线式和在线式两种。
离线式光纤熔接机适用于光纤接续修复和光缆架设，而在线式光纤熔接机适用于光网络中的现场工程和光纤网络的现场连接。
2. 光纤剥皮工具光纤剥皮工具是用于去除光纤外部涂层和保护层的工具，以便进行光纤熔接。
常见的光纤剥皮工具有手动式和电动式两种。
手动式光纤剥皮工具适用于光纤维修和光缆架设，而电动式光纤剥皮工具适用于光纤网络的现场连接和维护。
四、光纤熔接方案1. 机架式光纤熔接方案机架式光纤熔接方案适用于光纤通信机房和数据中心等大型应用场合。
该方案通过将光纤熔接机安装在机架上，形成一个固定的熔接工作区域。
机架式光纤熔接方案具有熔接速度快、熔接质量高、操作简便等特点。
同时，由于机架式光纤熔接机具备较大的工作空间和更稳定的工作环境，能够更好地保证熔接的稳定性和可靠性。
2. 手持式光纤熔接方案手持式光纤熔接方案适用于现场安装和维护等应用场合。
该方案通过将光纤熔接机集成在便携式设备中，提供便于携带和操作的特点。
手持式光纤熔接方案具有体积小、重量轻、操作灵活等优势，适用于室外光纤熔接和移动维护等需求。
3. 其他光纤熔接方案除了机架式和手持式光纤熔接方案外，还有一些其他的光纤熔接方案。
例如可伸缩式光纤熔接方案适用于需要频繁调整工作空间大小的应用场合，可通过调节伸缩臂的长度来适应不同的熔接需求。
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光纤熔接技术介绍多模与单模的区分：1、多模(MM)是橘红色的，单模(SM)是黄色的；2、你能看见A4b，A8b...表示多模4芯，多模8芯，而B4b，B8b，B48B...表示单模4，8，48芯SO：A表示多模，B表示单模另外单模上还有个标计9/125多模为62.5/125或50/125 tttta007 2009-11-22 22:45:04 前面的回答不尽正确单模光缆表面一般印有G652B或者G652D，或者有芯数+B1.x，如24B1.1 表示含有24芯B1.1光纤即G.652B光纤,如48B1.3 表示含有48芯B1.3光纤即G.652D光纤多模光缆一般芯数都比较小，一般印有芯数+ A1b或A1a(注意大小写，A1a代表50/125多模光纤，A1b代表62.5/125多模光纤)，或者直接印有50/125或者62.5/125 以及其它类似MM、OM1、Om2、OM3之类的标识等等型式由5个部分构成，各部分均用代号表示S是指光纤松套被覆结构；GYSTA有松套结构，而GYTA没有这种结构；光缆型号组成代号含义一分类GY 通信用室外（野外）光缆GM 通信用移动光缆GJ 通信用室（局）内光缆GS 通信用设备用光缆GH 通信用海底光缆GT 通信用特殊光缆二加强构件无金属加强构件F 非金属加强构件G 金属重型加强构件三S 光纤松套被覆结构J 光纤紧套被覆结构D 光纤带结构光缆结构特性无层绞式结构G 骨架槽结构X 缆中心管（被覆）结构T 填充式结构B 扁平结构Z 阻燃C 自承式四护套Y 聚乙烯V 聚氯乙烯F 氟塑料U 聚氨酯E 聚酯弹性体A 铝带－－聚乙烯粘结护层S 钢带－－聚乙烯粘结护层W 夹带钢丝的钢带－－聚乙烯粘结护层L 铝G 钢Q 铅五外护层铠装层0 无铠装2 双钢带3 细圆钢丝4 粗圆钢丝5 皱纹钢带6 双层圆钢丝外被层或护套 1 纤维外护套2 聚氯乙烯护套3 聚乙烯护套4 聚乙烯护套加敷尼龙护套5 聚乙烯管六光纤芯数直接由阿拉伯数字写出七光纤类别 A 多模光纤B 单模光纤如：GYTA-12B1为GYTA 室外用金属重型加强构件聚乙烯粘结护层铝带屏蔽通信光缆，后面12表示12芯，B表示单模,B1代表G.652类是常规单模光纤。
GYTA-40B，GYTA-18B4光缆规格表示的意义前面是40芯g652光纤单模40B后面是18芯单模g655 18B4GYTA 室外用金属重型加强构件聚乙烯粘结护层铝带屏蔽通信光缆光缆常用型号及规格GYTA单模光缆GYTA光缆的结构是将250µm光纤套入高模量材料制成的松套管中，松套管内填充防水化合物。
缆芯的中心是一根金属加强芯，对于某些芯数的光缆来说，金属加强芯外还需挤上一层聚乙烯（PE）。
松套管（和填充绳）围绕中心加强芯绞合成紧凑和圆形的缆芯，缆芯内的缝隙充以阻水填充物。
涂塑铝带（APL）纵包后挤制聚乙烯护套成缆。
8、12代表是8芯和12芯B1代表G.652类是常规单模光纤。
通信光纤具体分为G.651、G.652、G.653、G.654、G.655和G.656六个大类和若干子类(1) G.651类是多模光纤，IEC和GB/T又进一步按它们的纤芯直径、包层直径、数值孔径的参数细分为A1a、A1b、A1c和A1d四个子类。
（2）G.652类是常规单模光纤，目前分为G.652A、G.652B、G.652C和G.652D四个子类,IEC和GB/T把G.652C命名为B1.3外，其余的则命名为B1.1（3）G.653光纤是色散位移单模光纤，IEC和GB/T把G.653光纤分类命名为B2型光纤。
（4）G.654光纤是截止波长位移单模光纤，也称为1550nm性能最佳光纤，IEC和GB/T把G.654光纤分类命名为B1.2型光纤。
（5）G.655类光纤是非零色色散位移单模光纤，目前分为G.655A、G.655B和G.655C三个子类，IEC和GB/T把G.655类光纤分类命名为B4类光纤。
GYXTZW33-6A1B的多模光缆中的各个符号代表:GY:通信用室外（野外）光缆X: 缆中心管（被覆）结构T:填充式结构Z:阻燃W：夹带钢丝的钢带－－聚乙烯粘结护层33:双细圆钢丝6:6芯A1b:多模光纤,G.651类是多模光纤,A1b子类。
光纤颜色排列顺序：光缆线序色谱排列光纤色谱光缆线序色谱排列光纤色谱1# -12#一般是蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、浅绿。
如果光缆小于12D，用一根束管就可装下，也叫中心束管式；如果光缆需要光纤大于12D，就必须用到二根以上的束管，起始束管一般为红色，其次是绿色，接下来按顺序是白1、白2、白3...，如果是144D就用12根束管，每根束管12D，这种光缆由于是多根束管绞在一起做成的，也叫层绞式光缆。
我一般是兰桔绿棕、红黄绿本，全在个人的习惯附：光纤熔接技术介绍什么是光纤切割机？答：光纤切割机，也就是一个固定一定方式切割光纤等电缆的装置，主要作用是实现标准光滑度和切口平滑，为下一步光纤的焊接做准备什么是光纤熔接机？答：光纤熔接机，就是将切割好的两端光纤，按标准参数熔合连接，使光在线路正常传输信号主要是做什么用途的？答：这2个设备其实平常是做一个整体工具箱放置的，主要用于工程中用到光纤传输信号的地方，因为光纤的接出和接入，都必须涉及到光纤的无缝连接主要的是哪些人需要？答：现在有专门的培训部分培训光纤焊接人员，这个主要在培训，和学历其他什么无关，主要用于信息化工程人员，一个设备一般在20000-100000之间光纤熔接技术光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。
光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。
光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。
努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。
一、影响光纤熔接损耗的主要因素影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
（1）光纤模场直径不一致；（2）两根光纤芯径失配；（3）纤芯截面不圆；（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下：模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；包层直径：125±3μm；模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。
当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。
当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3．其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
二、降低光纤熔接损耗的措施1．一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。
所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。
敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，并使熔接损耗值达到最小。
2．光缆架设按要求进行在光缆设施工中，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km的光缆必须80人以上施工，4km必须100人以上施工，并配备6～8部对讲机；另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生。
牵引力不超过光缆允许的80％，瞬间最大牵引力不超过100％，牵引力应加在光缆的加强件上。
敷放光缆应严格按光缆施工要求，从而最低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率，避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。
3．挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续现在熔接大多是熔接机自动熔接，但接续人员的水平直接影响接续损耗的大小。
接续人员应严格按照光纤熔接工艺流程图进行接续，并且熔接过程中应一边熔接一边用OTDR测试熔接点的接续损耗。
不符合要求的应重新熔接，对熔接损耗值较大的点，反复熔接次数以3～4次为宜，多根光纤熔接损耗都较大时，可剪除一段光缆重新开缆熔接。
4．接续光缆应在整洁的环境中进行严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作，光缆接续部位及工具、材料应保持清洁，不得让光纤接头受潮，准备切割的光纤必须清洁，不得有污物。
切割后光纤不得在空气中暴露时间过长，尤其是在多尘潮湿的环境中。
5．选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，无毛刺，无缺损。
光纤端面的轴线倾角应小于1度，高精度的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率，也可以提高光纤端面的质量。
这对OTDR测试不着的熔接点（即OTDR测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。
6．熔接机的正确使用熔接机的功能就是把两根光纤熔接到一起，所以正确使用熔接机也是降低光纤接续损耗的重要措施。
根据光纤类型正确合理地设置熔接参数、预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等，并且在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具、各镜面和ｖ型槽内的粉尘和光纤碎末的去除。
每次使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少十五分钟，特别是在放置与使用环境差别较大的地方（如冬天的室内与室外），根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，以及使ｖ型槽驱动器复位等调整。
三、光纤接续点损耗的测量光损耗是度量一个光纤接头质量的重要指标，有几种测量方法可以确定光纤接头的光损耗，如使用光时域反射仪（OTDR）或熔接接头的损耗评估方案等。
1．熔接接头损耗评估某些熔接机使用一种光纤成像和测量几何参数的断面排列系统。
通过从两个垂直方向观察光纤，计算机处理并分析该图像来确定包层的偏移、纤芯的畸变、光纤外径的变化和其他关键参数，使用这些参数来评价接头的损耗。