开关机械特性测试仪技术规范
开关机械特性测试仪技术要求标书110721
高压开关机械特性综合测试仪功能及技术要求功能要求●符合电力行业标准DL/T846.3-2004《高电压测试设备通用技术条件》●可测试各种电压等级的国产（进口）真空、六氟化硫、油高压断路器，负荷开关、GIS、接地刀闸●具备合闸电阻测试：合闸电阻6路，具备合闸电阻、预时动态参数测试●具备石墨触头开关测试：可测试西门子（如3AQ1EE、3AQEG、3ATEE）石墨触头开关（配置专用恒流源）；●具备各种信号启动测试功能：机内电压启动；外同步电压启动；时间断口信号启动；位移或旋转传感器信号启动；●具备速度定义后设置功能：在试验完成后设置速度定义，可任设任意两点间的平均速度●具备速度测量：刚分（合）平均速度（可任意定义）、最大速度●具备行程测量：行程、开距、接触行程（超程）●具备时间测量：合/分闸时间（主触头/带合闸电阻触头）、三相不同期、同相不同期、弹跳时间及次数●具备波形曲线分析功能：可任意放大缩小行程及线圈电流曲线，可放大刚合点弹跳曲线●具备任意重合闸试验测量功能●具备全自动和手动低电压试验：任意整定动作电压值或全自动低电压试验●测量通道：时间12路、行程2路（模拟通道和数字通道自动识别）●显示屏要求：320×240大屏幕液晶，可在强阳光下清晰显示●具备实时时钟功能●打印机：前换纸高速热敏打印机●存储：机内存储数据，U盘直接拷贝数据，并能读取U盘数据●采用高精度数字旋转传感器及瑞士原装进口高精度线性直线位移传感器，配一个万能支架即可轻松测试所有类型的开关，无需另外配置安装支架。
安装简单，测试精度高、测量过程全自动●内置直流操作电源具有过载、过流、过热及短路保护并自恢复功能，纹波系数小，稳压性能相当优越。
●具备输出回路短路识别功能，输出短路操作电源停止输出。
在输出的同时发生短路仪器也不会损坏●能自动识别并显示所测开关当前状态，并自动判断给出相应的操作命令●高档无缝铝合金防静电机壳、外附抗震机箱设计，体积轻巧，美观大方，坚固耐用。
高压开关试验技术规范
/products_list.html高压开关试验技术规范关键词：高压开关动特性测试仪高压开关实验项目及技术规范：（1）速度特性测量方法和测量结果应该符合制造商规定；（2）短路器的分闸时间、合闸时间及分合时间（金属短接时间）、主触头、辅助触头的配合时间应该符合制造商出厂规定，运行时间较长的应另行考虑。
（3）除了制造商规定以外，断路器机械特性试验应满足以下要求：相间合闸不同期不大于5ms,相间分闸不同期不大于3ms,同相各断口间合闸不同期不大于3ms,同相各断口间分闸不同期不大于2ms，高压开关试验需要高压开关动特性性测试仪进行测量。
高压开关动特性性测试仪可以测量哪些参数？包括（分）合闸顺序，三相不同期、同相不同期、合（分）闸时间、弹跳时间、弹跳次数、反弹幅度、行程、开距、超行程、刚合速度、刚分速度、最大速度、平均速度，金属短接时间、无电流时间、电流波形曲线和时间行程速度曲线等。
高压开关试验步骤：（1）高压开关动作时间测量。
将断路器机械特性测试仪的合闸、分闸控制线分别接入短路器的二次控制线中，用试验接线将短路器一次各断口的引线接入断路器机械特性测试仪的时间通道，测试步骤如下：（a）将可调直流电源调至断路器额定操作电压，通过控制短路器机械特性测试仪，在额定操作电压及额定结构压力下对短路器进行合闸操作，分闸操作，测得各项合闸、分闸动作时间。
/products_list.html （b）三相合闸时间中的最大值和最小值即为合闸不同期，三相分闸时间中的最大值与最小值只差即为分闸不同期。
（c）对于多断口的断路器，如果断路器每相存在多个断口的合闸、分闸时间并得出同相各断口合闸、分闸的不同期。
（d）如果断路器带有合闸电阻，则应同时测量合闸电阻的预投入时间。
（2）断路器动作速度测量。
可结合断路器动作时间同时进行，将速度传感器固定在断路器的垂直主轴或者是旋转轴，保持中心垂直，安全可靠，再通过高压开关进行断路器分闸、合闸操作，即可得到结果。
开关特性测试仪特点安全操作及保养规程
开关特性测试仪特点安全操作及保养规程1.高度精准：开关特性测试仪采用先进的测量技术和高精度的传感器，能够实时、准确地测量开关的各项参数，确保测试结果的可信度。
2.多功能性：开关特性测试仪具有多种测试功能，可以测试不同类型、不同电压等级的开关。
同时，它还可以进行多种测试模式的切换，如直流测试、交流测试、短路测试等，以满足不同的测试需求。
3.便携式设计：开关特性测试仪通常采用便携式设计，体积小巧、重量轻，方便携带和移动。
这使得它可以在不同的场合进行测试，如实验室、工厂现场等。
4.易于操作：开关特性测试仪具有友好的操作界面和直观的显示屏，操作简单、易于上手。
它还提供了自动测试功能，能够快速完成测试，提高工作效率。
5.高安全性：开关特性测试仪具备多项安全保护措施，如过载保护、短路保护、漏电保护等，能够有效防止测试过程中的意外事故发生，保障操作人员的人身安全。
1.在使用之前，首先要仔细阅读和理解产品的使用说明书，熟悉设备的操作步骤和注意事项。
3.测试仪应在安全可靠的电源环境下使用，并确保仪器与被测开关的电压等级相匹配。
4.使用测试仪时，应佩戴绝缘手套和绝缘靴，确保操作人员的人身安全。
5.严禁在操作的过程中将手伸入测试仪的工作区，以免发生触电或其他意外伤害。
6.测试仪的测试线缆应保持完好，避免断裂或损坏，以免影响测试结果或导致电路短路等安全隐患。
7.操作人员在测试仪的工作区域附近，不得放置易燃、易爆物品，以免发生火灾等危险。
8.使用完毕后，应将测试仪及相关设备进行清洁，保持设备的卫生和整洁。
1.定期检查测试仪的外壳是否有损坏，如有损坏应及时修复或更换，确保设备的完好性。
2.定期检查测试仪的测量传感器和连接线是否正常，如发现异常情况应及时更换，以免影响测试结果的准确性。
3.定期校准测试仪的测量精度，确保测试结果的准确性和可靠性。
校准应由专业的维修人员进行。
4.避免测试仪长时间处于高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中，以免损坏设备。
高压开关机械特性测试仪的操作及操作规程
高压开关机械特性测试仪的操作及操作规程高压开关机械特性测试仪的操作高压开关机械特性测试仪基于高性能工业嵌入式平台，具有高速数据采集分析处理本领，能防范强电磁场（500KV以上）干扰，同时具有多路高压开关动特性同时分析和测试精度高等特点。
针对不同开关的不同测试要求，本仪器具有丰富完善的用户自定义功能。
本仪器内置隔离型可调直流电源及开关操作命令模拟掌控模块，试验时可通过内附直流电源直接掌控开关分、合闸、重合闸操作，具有自动或手动进行动作电压试验功能。
本仪器可进行各种类型的高压开关有关机械特性参数（时间、速度、同期、行程、弹跳、线圈电流等）测试与特性分析。
操作安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身损害，并防止该产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避开可能发生的不安全，该产品只可在规定的范围内使用。
1.只有合格的技术人员才可执行维护和修理，防止火灾或人身损害。
2.使用适当的电源线。
只可使用该产品专用、并且符合该产品规格的电源线。
3.正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时，请勿任意连接或断开测试导线。
4.产品接地。
该产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必需接地。
为了防止电击，接地导体必需与地面相连。
在与该产品输入或输出终端连接前，应确保该产品已正确接地。
5.注意全部终端的额定值。
为了防止火灾或电击不安全，请注意该产品的全部额定值和标记。
在对该产品进行连接之前，请阅读该产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。
6.请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下，请勿操作该产品。
7.使用适当的保险丝。
只可使用符合该产品规定类型和额定值的保险丝。
8.避开接触暴露电路和带电金属。
产品有电时，请勿触摸暴露的接点和部位。
9.在有可疑的故障时，请勿操作。
如怀疑该产品有损坏，请联系维护和修理人员进行检查，切勿连续操作。
10.测试结束后要等放电完毕再拆除测试线。
日常保养该仪器是精密宝贵设备，使用时请妥当保管，要防止重摔、撞击。
机械特性测试仪操作规程
①合闸时：D先断，表明合闸动作开始，A、B、C三相后合。
②分闸时：A、B、C三相先分，D后分，表明分闸结束。
4、仪器的操作方法：
该仪器的测试参数设置和测试的控制均通过仪器面板上的4X4的键盘进行。键盘的部分按键为双功能键。
6）删除键：输入文本时，向前删除一个字符。
7）确定/键：①确认功能；②数字键中的小数点功能；③从曲线界面中退出的功能。
具体操作参考操作界面最下方的一行文字提示来进行。
5、启动仪器：
检查连线无误后，打开电源开关，仪器开始启动。
6、设置测试参数：
1）选择控制方式：使输入焦点为“控制方式”单选框组。然后按键盘上的：“上”、“下”键，选择需要的控制方式。
测试结果的打印方法有两种：
1）直接打印（包括数据和曲线）；
2）如果数据没有打印，在下次操作会提示你打印，可以只打印数据或全部打印，按下一项进行选择。
使用维护注意事项：
1、测试夹需夹紧，避免测试产生误差。
2、开关安装螺钉已拧紧，避免测试产生误差。
3、电动开关需电动操作后，才可接特性测试仪电源操作，避免烧毁仪器。
7、测试：
1）调节操作电压的大小：根据电压显示仪表的显示，转动电压调节旋钮，调节需要的直流储能电压。
2）打开和关闭储能电源：按键盘上的“上一项”和“下一项”键，使输入焦点为“打开储能电源”（或“关闭储能电源”）按钮，此时“打开储能电源”（或“关闭储能电源”）按钮为绿色。然后按键盘上的“确定”键，即可以打开（或关闭）储能电源。
3）传感器是用来测量动触头方向的位移，因此安装时除触头运动方向位移外，其他方向的自由度都应限定。安装时应满足以下要求：
开关机械特性测试仪
KJTC-Ⅷ开关机械特性测试仪操作规程
一、仪器组成：
主机一台、电源线一根、接地线一根、线圈测试线一根、断口测试线一根、传感器一套。
二、仪器参数：
1、设备电源：AC 220V±22V；50Hz±1Hz ；
2、时间测试：测量范围： 0.1—999.9ms 分辩率：0.01ms；
3、行程测试：测试范围：1—600 mm 分辩率：①直线行程测量：传感器总
长/65536 ②角度测量：120/65536；4、速度测试：测量范围：0.1—20m/s 分辩率： 0.01m/s 传感器：线性度≤0.1% 5、合闸电阻提前投入时间和退出时间测试：合闸电阻范围：30—
2000Ω；6、内置直流电源：调压范围：30V—265V 误差：±1% 纹波系数：＜ 1％最
大输出电流：15A（瞬时）。
三、注意事项：
1、禁止设备不接地进行操作。
四、操作步骤：
参考附件：接线图
一、接线图
图1 主机面板
图2 断口接线
图3 传感器接法 图4 分合闸线圈接线。
KJTC-高压开关机械特性测试仪说明书
K J T C-Ⅳ高压开关机械特性测试仪说明书一、概述KJTC-Ⅳ高压开关机械特性测试仪，是一种全新设计的检测高压断路器机械动特性的专用仪器。
该仪器采用高科技技术，集计算机、打印机、测量接口电路、操作电源等于一体，是高压断路器检测的新专用仪器。
该测试仪器上配置了两种适用于不同距离、精度测试的位移传感器，由仪器自动识别系统对选用的传感器进行识别，完成对少油、多油、六氟化硫、真空高压断路器的测距、测速。
在仪器的设计上，只需一次合（分）动作，即能将六个断口的全部数据采样记录下来，用单键操作显示测量结果，并能打印记录测量数据，打印六个断口的电流波形图及一个断口的动触头时间特性曲线图。
仪器在设计上严格依照国标"GB 1984"和"GB 3309"中的定义进行数据的处理。
二、仪器功能与特点1、测试功能⑴ 合（分）闸先后顺序同时测一至六个断口⑵ 三相不同期同时测一至六个断口 ms⑶ 同相不同期同时测一至六个断口 ms⑷ 合（分）闸时间同时测一至六个断口 ms⑸ 合（分）闸弹跳时间同时测一至六个断口 ms⑹ 合（分）闸速度测一个断口 m/s⑺ 合（分）闸最大速度测一个断口 m/s⑻ 合（分）闸平均速度测一个断口 m/s⑼ 动触头行程同时测一至六个断口 mm⑽ 动触头超行程（接触行程）同时测一至六个断口 mm⑾ 合分时间（金属短接时间） ms⑿无流时间（自动重合闸无电流间隔时间） ms2、仪器主要性能及特点⑴ 仪器采用了高稳定器件。
浮空的，大面积的，数字滤波等抗干扰技术。
⑵ 仪器配置了两种位移传感器，适用于对不同距离、速度、精度要求的高压断路器进行检测，在不同的传感器插入后，仪器将自动识别。
仪器对高压断路器合（分）闸操作、重合闸操作能自动识别，对操作后的各种数据全部自动采集。
测量计算过程由CPU自动完成。
⑶仪器对高压断路器在测量中的接线错误及操作中的错误指令和不成功操作，具有自动识别能力及较强的自我保护功能。
ZGKC6B高压开关动特性测试仪产品技术规范书
Z G K C-6B高压开关动特性测试仪技术规范书一、概述：高压断路器是电力系统中最重要的控制设备之一。
电网中高压断路器的运行数量最多，运行条件和技术要求比较复杂，其运行靠得住性不仅关系到高压断路器本身，而且影响到其它设备乃至整个电网。
因此，对高压断路器的动特性进行测试是一项很重要的工作，但采用传统的方式对高压断路器进行动特性测试时存在操作复杂、测试精度低等缺点，为了解决这些问题，咱们开发了ZGKC-6B高压开关动特性测试仪。
二、产品关键字：高压断路器、合分闸时刻、合分闸速度、高压开关动特性三、采用标准：DL/T 《高电压测试设备通用技术条件第3部份:高压开关综合测试仪》DL/T 596-2005 《电力设备预防性实验规程》《外壳防护品级》GB2900 《电工名词术语》GB/~2-1997 《高电压实验技术》GB4793-1984 《电子测量仪器安全要求》GB191 《包装贮运标志》GB/ 《高压输变电设备的绝缘与配合》四、仪器特点：1．10寸平板电脑远程同步界面控制配置10寸1024×768平板电脑（可选配其它笔记本），WindowsXP/Windows 7操作系统，通过USB转RS232接口同步仪器界面，远程进行操作控制仪器、可导出实验数据；2．超大水晶触摸彩屏、高速热敏打印机寸640×480彩色触摸屏,人性化交互式水晶界面，图文显示，界面直观，便于现场人员操作和利用；高速热敏打印机，方便现场打印实验数据和曲线；3．集成超强性能直流电源集成操作电源，不必现场二次电源，现场利用加倍方便快捷；电源电压30V～300V可调，电流20A，持续工作时刻3s；4．三种实验完美实现（1）常规实验,测出开关的合分闸时刻、弹跳时刻、同期时刻；测出开关的刚合分速度、最大速度、平均速度、开距、超程等速度数据；（2）重合闸实验,测出开关重合闸的分合、合分、分合分的时刻数据；（3）低电压实验,测出合分线圈的电压动作值，电源电压可持续调节；5．三种合分闸控制方式（1）支持内同步方式控制，内部电源输出直流电压给合、分闸线圈；（2）支持外同步方式控制，外部电源提供电压给合、分闸线圈；（3）支持空节点同步方式控制，开关自身电源提供电压给合、分闸线圈，内部提供两路无源空接点；6．具有录波功能可对应时刻坐标显示断口状态—时刻曲线、行程—时刻（S－t）曲线、线圈电流—时刻（I-t）曲线，有利于对开关机构故障的准确判断。
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开关机械特性测试仪技术规范
1．总则:
1.1 本规范书适用于开关机械特性测试仪，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求。
凡本规范中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本招标技术文件经招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
若本标书涉及有关商务方面内容，如与招标文件的商务部分不一致时，以商务部分为准。
1.6 本招标技术文件未尽事宜，由招标、投标双方协商确定。
2.引用标准（以下所指均为该标准的最新版本）
IEC 1000-4-4 L3 抗电磁辐射干扰(27-1000MHz)
IEC 1000-4-4 抗脉冲串干扰
IEC 标准 IEC 1000-4-5 抗脉冲干扰
IEC 1000-4-2 L 抗静电放电干扰
DL/T846.3-2004 高电压测试设备通用技术条件第3部分：高压开关综合测试仪
GB 190 《危险货物包装标志》
GB/T 6388-86 运输包装收发货标志》
3.使用条件
3.1 海拔高度:≤1000m
3.2 环境温度适用范围 -20 — +50ºC
3.3 设备储存环境温度范围 -40 — +70ºC
3.4 环境相对湿度 (非冷凝) 0% — 97%
4 具体技术要求:
4.1 功能描述：
4.1.1开关特性测试仪需要能够满足市面上所有不同型号断路器的机械特性参数的测试；4.1.2具有18个时间通道，12个电阻时间通道，6个干湿接点通道进行时间参数的测量，
测量的参数包括合闸时间、分闸时间、合分时间、分合时间、重合闸时间、同期、电阻预投入时间、合闸电阻值等。
4.1.3测试仪需配备3个速度传感器功能通道可以连接数字解码器以及模拟传感器，用于
测量断路器的机械特性，包括机械行程，速度，平均速度，瞬时速度，瞬时加速
度，弹跳，超程，接触行程的测量，显示的曲线包括行程曲线，瞬时速度曲线，
瞬时加速度曲线。
4.1.3 测试仪需具备200A直阻测量功能，用于对断路器断口的电阻进行静态电阻测量和
DCM动态电阻测量。
4.1.4测试仪线圈测量功能应能够测量线圈的动作电流，衔铁动作时间，线圈通电时间，
功率等，也可显示线圈电流曲线。
4.1.4测试仪电机测量功能应能够测量电机的储能时间，功率，并可测量和显示测量电流
曲线。
4.1.5断路器测量的触发信号应采用多种触发方式，包括线圈电流触发；线圈电压触发；
主断口触发，辅助触点触发，行程触发，电机电流触发。
4.1.6测试仪需具备选项合闸继电器时间的检测功能。
4.1.6具备无线蓝牙通讯功能。
4.1.7具备首次分闸的测量功能。
4.1.8需预留200A双端接地测量功能连接端口。
4.1.9具备测量曲线的指纹比对功能。
测量曲线的全包络线功能，IEC62271-100标准下
的数据分析功能。
定制测试序列的下的自动测试功能。
测量软件可以执行上述项
目的测试，形成测试报告，并可把测试数据按照断路器型号，测量期间，次数进
行数据的统计和分析，并可生成统计曲线，以便分析某些数据或参数的变化趋势。
4.2技术参数：
5. 包装与标志
测试仪包装符合GB/T13384标准的规定,并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起部件的损坏。
设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装的原则。
6 . 测试仪典型配置：
7.售后服务要求
供方及时提供与本合同设备有关的检验、安装、调试、验收等相应的技术指导、技术配合、技术培训等全过程的服务。
供方委派有实践经验合格的工程师驻工地现场进行技术服务,随时解决使用中出现的问题。
服务人员的任务主要包括设备催交、货物开箱检验、设备质量问题的处理、安装、指导配套安装和调试、参加试运和性能验收试验。
8.质量保证
8.1供方应保证提供的产品是全新的,未使用过的产品；
8.2测试仪质保期不小于一年 (从验收合格之日算起)，并进行终身维修服务。
保修期内
负责免费检查、更换损坏的零部件。
8.3供货方应提供免费培训(1次/台,2天)，培训地点在合同中约定。
8.4供货方应承诺在接到买方设备使用中出现问题的通知后,24小时内给出答复，如需要
2天内到达客户现场。