特殊季节施工方案

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特殊季节施工方案

特殊季节施工方案

特殊季节施工方案
在建筑施工过程中,特殊季节对工程施工起着至关重要的影响。

春、夏、秋、冬四季各有特点,不同季节的气候条件、天气情况都会对施工带来一定的挑战。

为了确保工程质量和进度,必须制定合理的施工方案来应对不同季节的挑战。

春季施工方案
气候特点
春季气温逐渐回暖,但多雨的天气可能影响施工进度。

施工建议
1.合理安排排水设施,防止雨水积聚;
2.加强材料的防水措施,确保资料不受雨水侵害;
3.合理选择材料,避免因环境湿度过高而发生霉变。

夏季施工方案
气候特点
夏季气温高,炎热潮湿,易出现高温作业安全问题。

施工建议
1.安排合理的作息时间,避免高温时段作业;
2.提供充足的饮水和防暑降温设施;
3.加强作业人员的防晒措施,避免中暑等安全问题。

秋季施工方案
气候特点
秋季气温适中,适合施工作业,但台风季节可能对施工安全带来影响。

施工建议
1.关注天气预报,合理安排工程进度以避免台风来临时的影响;
2.定期检查围挡等固定设施,确保在台风来临时的安全性。

冬季施工方案
气候特点
冬季气温低,可能影响施工材料的性能,加重操作人员的安全问题。

施工建议
1.提供暖气设备和保温设施,保证作业人员的温暖;
2.针对低温环境选择合适的材料,避免因温度过低而影响施工质量。

综上所述,特殊季节施工方案的制定对于确保施工质量和进度至关重要。

只有根据不同季节的气候特点制定合理的施工策略,才能有效地化解季节带来的挑战,确保工程施工的顺利进行。

特殊季节的雨季、冬季专项施工方案

特殊季节的雨季、冬季专项施工方案

特殊季节的雨季、冬季专项施工方案
在工程施工中,特殊季节的雨季和冬季往往会给工作带来一定的困难和挑战,因此需要采取专门的施工方案来应对这些特殊情况。

下面我将介绍针对雨季和冬季的专项施工方案。

雨季施工方案
1. 施工前期准备:
•在雨季来临之前,需要及时清理施工场地,确保排水系统畅通,防止积水对施工造成影响。

•提前做好危险源排查,加固工地周边的围挡和支护结构,确保施工现场安全。

2. 施工阶段措施:
•采用防水施工材料和技术,尽量减少雨水对施工的影响。

•做好材料防潮工作,保证施工材料的质量。

•合理规划施工进度,避开雨天高峰时段,尽量在晴天进行重要工序的施工。

3. 施工后期整改:
•雨季结束后,对施工过程中受到影响的部分进行检查整改,确保质量符合标准。

冬季施工方案
1. 冬季很容易受到低温的影响,因此,冬季施工需要加强以下方面的工作:
•做好施工现场供暖措施,保障施工人员的生产安全。

•选用符合低温条件下使用的施工材料,避免材料受到低温影响而质量下降。

2. 雪天施工要点:
•做好积雪清理工作,保持施工现场的通畅。

•提前对施工所需设备进行检查和维护,确保设备在低温环境下可以正常工作。

3. 冰雪天气下的安全防护:
•增加施工现场的防滑设施,提高施工现场的安全系数。

•定期进行安全检查,确保冬季施工过程中人员的安全。

最后,特殊季节的雨季和冬季施工需要根据具体情况制定相应的专项施工方案,保证施工质量和施工安全。

只有做好全方位的准备和应对工作,才能确保工程顺利进行。

特殊季节的施工措施

特殊季节的施工措施

特殊季节的施工措施一.夏季性施工措施地区,夏季气温较高,且空气湿度较大,因此夏季施工以安全生产为主题,以“防暑降温”为重点.1.保健措施1.1.对高温作业人员进行就业前健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业. 1.2.炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。

1.3.积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大工作量施工。

1.4.对高温作业者,供给足够的合乎卫生要求的饮料,含盐饮料。

2.组织措施2.1.采用合理的劳动休息制度,可根据具体情况,在气温较高的条件下,适当调整作息时间,早晚工作,中午休息。

2.2.改善宿舍,职工生活条件,确保防暑降温物品及设备落到实处。

2.3.根据工地实际情况,尽可能快速组织劳动力,采取勤倒班的方法,缩短一次连续作业时间。

3.技术措施3.1.确保现场水、电供应畅通,加强对各种机械设备的围护与检修,保证其能正常操作。

3.2.在高温天气施工的如混凝土工程,抹灰工程,应适当增加其养护频率,以确保工程质量。

3.3.加强施工管理,各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工,不能因高温天气,而影响工程质量。

二.雨季施工措施1.雨季施工管理目标1。

1 雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产,不受季节性气候的影响。

1.2 加强雨季施工信息反馈,对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除.2.雨季施工准备工作2.1.施工场地2.1.1.场地排水:对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通,不积水,并要防止周边地区地面水倒入场内通行不陷。

2.1.2.道路:现场内主要运输道路两旁要作好排水沟,保证雨后排水通畅.2.2.机电设备及材料防护2.2.1.机电设备:机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。

2.2.2.井架的接地装置进行全面检查,其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求,并进行接测.2.3.原材料及半成品的保护:怕雨淋的材料要采取防雨措施,放入棚内或仓库内,并垫高让其通风良好。

特殊季节施工方案

特殊季节施工方案

第四章、特殊季节施工方案一、冬季施工方案当室外日平均气温连续五天低于5度或当天最低气温低于零下-3度时,应按冬期施工规定进行施工。

安排专人进行气温观测并记录,与气象台站保持联系,防止寒流突然袭击。

1、冬季钢筋施工所有钢筋的焊接和存放,应尽量安排在工棚内,工棚为全封闭,内设取暖器。

当在负温天气下,钢筋必须在室外焊接时,采取碘钨灯烘烤和现场搭设简易加工棚的保温方法。

施工过程要加强钢筋管理和检验,直螺纹接头负温施工需经过负温试验验证。

遇大风大雪天气或环境温度低于-15℃时,停止焊接作业。

雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级风)焊接时,采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

钢筋绑扎前,首先要清扫模板上、模板内的积雪,然后再绑扎钢筋。

遇雪天时,绑扎后的钢筋要用彩条布进行覆盖,防止积雪,影响混凝土浇筑质量。

2、冬季砼施工为确保冬季混凝土施工质量,对集料仓进行围挡,并做相应的保温措施。

配制混凝土时,优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,且选用水泥的强度等级不低于32.5,水灰比不大于0.5。

混凝土拌和时采用热水,必要时可考虑对混凝土集料进行加热,以确保混凝土的出机温度在10℃以上,入模温度不应低于5℃。

混凝土拌和站用保温棚遮盖,再蒸气保温。

(1)、若要在砼中掺入外加剂,外加剂的型号及掺量必须按照试验室的配合比进行掺加,并征得监理工程师的同意。

(2)、严寒天气拌制砼时,宜优先采用加热水的方法拌制砼。

(3)、拌制砼时,应检查骨料的情况,骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冰裂的矿物质。

(4)、砼在运输过程中,应采取有效措施,尽量减少砼的热量损失。

(5)、混凝土在浇注前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

混凝土运输车及泵送管,均用保温材料,如石棉等进行包裹或用保温棚遮盖保温。

3、砼的运输和浇筑(1)、混凝土的运输时间尽可能缩短,运输混凝土的容器应有保温措施。

(1)、若遇雨雪天气或霜冻天气,砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,以减少热量损失。

特殊季节施工措施(雨季、炎热、冬季)

特殊季节施工措施(雨季、炎热、冬季)

冬雨季施工技术、安全管理措施对于冬季和雨季施工,应根据当地的气候特点和工程特点,制定详细的施工保证措施,以保证工程质量,提高工效和降低工程成本。

根据本合同段工程所处的地理位置和气候条件,为保证工程按期完工,部分工程将在雨季、冬季继续施工,采取如下措施。

一、冬季施工措施1、当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土工程按冬季施工办理。

2、冬季条件下浇筑的混凝土,在遭受冻结之前,其强度(临界抗冻强度)不低于设计标号的30%,并且不低于5Mpa;3、在冬季拌合混凝土时,选用较小的水灰比,减少拌合用水量;4、冬季施工混凝土,砂、石、骨料和水泥温度保持在0℃以上,拌合用水在5℃以上,拌合楼建成防寒式建筑,冬季生火保温;5、在任何情况下混凝土浇筑时的温度不得低于+5℃,砌石时砂浆温度不低于+5℃,禁用受冻砂浆和用热水融化冻结砂浆;6、砌筑时的砌石表面不得有冰膜和污垢;7、水、砂石骨料的加热温度可根据浇筑温度及混凝土在拌合、运输、浇筑时热量散失的情况和热工计算、实际试验结果综合确定。

砂石骨料加热温度不高于60℃,水加热温度不高于80℃;8、防冻混凝土、砂浆需要掺入外加剂。

9、冬季施工时,健全气象、工程试验等原始记录备查;10、油库、火工品器材仓库等加强警戒看守,妥善保管怕受冻的器材;风雪天加强高压电力线和通讯线线路巡回检查,保证施工用电和通讯正常;11、做好工程用料储备,保证施工生产的需要;12、做好机械防寒、防冻工作,严格机械换季保养。

13、在有雪情况下,采用推土机等清雪手段,对运输道路进行清理,并视具体情况采取防滑措施,如撒炉渣等,以保证运输安全。

二、雨季施工措施1、路基填方、基础、挖方在雨季施工要做好防雨准备;2、路基土方施工时,及时疏通施工地段的排水系统,减少路基含水量,防止雨水浸泡路基,雨天派人巡视,发现积水或阻塞及时疏通放水;3、路堤填筑完毕后要及时刷坡,保证边坡平顺,不堵水,避免边坡受雨水冲刷,损坏边坡;4、施工场地的临时排水设施与永久排水设施相结合,保持排水系统畅通;5、雨季开挖土方时,在开挖面随时保持一定的坡度,便于及时排除雨水和雨后即时复工;6、雨季经常清理便道水沟,防止淤塞,保持便道畅通;7、砂石大堆料及其它材料堆放,有防冲刷和防洪措施。

特殊季节施工方案范本

特殊季节施工方案范本

特殊季节施工方案在建筑工程建设过程中,特殊季节(如冬季或雨季)的到来,可能会对工程施工造成一定的影响。

为了保证工程质量和施工进度,必须采取特殊季节施工方案。

本文将介绍几种有效的特殊季节施工方案。

冬季施工方案1. 加强保温在冬季施工中,对保温措施的要求很高,因为低温环境容易对施工造成不利影响。

因此,施工区域要尽量保持温暖,用保温材料对建筑进行隔热和保温,以保持室内的稳定温度。

同时,对于需要依赖水源的工序,要考虑使用保温设备等方式,防止管道和设备冻裂。

2. 优化施工方案冬季由于气候寒冷,有些工序可能会受到限制,比如混凝土浇筑等。

此时需要优化施工方案,调整工期,将不适合冬季施工的工序推后或提前。

此外,可以考虑通过改变施工方式,采用电焊等方式代替气焊等方式。

3. 增加人力冬季施工环境比较苛刻,需要增加建筑工人数量以确保工程质量和进度。

此外,也要加强对建筑工人的关爱,保障他们的身体健康。

雨季施工方案1. 加强排水系统雨季施工中面临的最大问题之一是积水问题。

为了解决这个问题,需要先检查建筑物的排水系统,确保能够有效地排除积水。

若现有的排水系统不能适应较大的降雨量,则需要作出相应的改进,以确保施工期间不会有大量的积水。

2. 保护施工现场在雨季施工中,施工现场容易被雨水侵蚀,影响工程施工进度。

因此,需要采取措施保护施工现场,如加装防水材料、拆卸门窗、在建筑物周围设置防溜网等等,以保证施工现场的安全和稳定。

3. 调整施工计划雨季施工中可能出现天气突然变化的情况,会给施工带来不小的影响。

因此,施工方案需要合理规划,预留出一定的备用时间,以应对突发情况。

寒潮天气施工方案1. 保障施工安全在寒潮天气下,施工环境会受到很大的影响,容易导致道路湿滑、建筑物倒塌等安全问题。

因此,需要加强安全管理,做好相关的预防工作,如检查工程设施的安全性、加强安全疏散措施等。

2. 增加临时供暖设备在寒潮天气下,温度往往会下降很多,这会对施工造成很大的影响。

特殊季节建筑施工设计方案

特殊季节建筑施工设计方案

第四章、特殊季节施工方案一、冬季施工方案当室外日平均气温连续五天低于5度或当天最低气温低于零下-3度时,应按冬期施工规定进行施工。

安排专人进行气温观测并记录,与气象台站保持联系,防止寒流突然袭击。

1、冬季钢筋施工所有钢筋的焊接和存放,应尽量安排在工棚,工棚为全封闭,设取暖器。

当在负温天气下,钢筋必须在室外焊接时,采取碘钨灯烘烤和现场搭设简易加工棚的保温方法。

施工过程要加强钢筋管理和检验,直螺纹接头负温施工需经过负温试验验证。

遇大风大雪天气或环境温度低于-15℃时,停止焊接作业。

雪天或施焊现场风速超过5.4m/s (三级风)焊接时,采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

钢筋绑扎前,首先要清扫模板上、模板的积雪,然后再绑扎钢筋。

遇雪天时,绑扎后的钢筋要用彩条布进行覆盖,防止积雪,影响混凝土浇筑质量。

2、冬季砼施工为确保冬季混凝土施工质量,对集料仓进行围挡,并做相应的保温措施。

配制混凝土时,优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,且选用水泥的强度等级不低于32.5,水灰比不大于0.5。

混凝土拌和时采用热水,必要时可考虑对混凝土集料进行加热,以确保混凝土的出机温度在10℃以上,入模温度不应低于5℃。

混凝土拌和站用保温棚遮盖,再蒸气保温。

(1)、若要在砼中掺入外加剂,外加剂的型号及掺量必须按照试验室的配合比进行掺加,并征得监理工程师的同意。

(2)、严寒天气拌制砼时,宜优先采用加热水的方法拌制砼。

(3)、拌制砼时,应检查骨料的情况,骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冰裂的矿物质。

(4)、砼在运输过程中,应采取有效措施,尽量减少砼的热量损失。

(5)、混凝土在浇注前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

混凝土运输车及泵送管,均用保温材料,如石棉等进行包裹或用保温棚遮盖保温。

3、砼的运输和浇筑(1)、混凝土的运输时间尽可能缩短,运输混凝土的容器应有保温措施。

(1)、若遇雨雪天气或霜冻天气,砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,以减少热量损失。

特殊季节的施工安排

特殊季节的施工安排

特殊季节的施工安排雨季施工工作安排9.1.1、雨季施工组织措施一、雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常进行施工。

二、施工前首先要解决排水问题,疏通原有的排水系统,保证不被破坏;增设临时排水设施,保证雨季排水畅通。

三、统筹安排好各单项工程的施工计划。

四、做好外来材料的的贮备工作,以防止雨季道路断道而影响工程施工。

五、成立以项目经理为组长的抗灾抢险队伍,一遇险情,服从地方政府调遣,积极投入抗灾抢险工作。

9.1.2、机电设备及材料的防护措施一、机电设备的电闸箱或开关采取进箱加锁和搭篷等防雨、防潮措施,并安装接地保护装置。

二、钢材、钢结构等怕雨淋变形的材料,分别采取进库进棚存放、垫高保护等措施。

9.1.3、砼雨季施工措施-、和气象部门保持联系,及时了解天气变化情况。

二、现场备足覆盖材料,保证已喷脱模剂的模型板或浇灌砼不被雨水冲刷。

三、尽量避免在雨天浇筑砼。

如临时遇大雨时,要对已浇筑且尚未凝固的砼面加盖塑料薄膜,砼浇筑接口面处要架雨蓬遮雨,防止雨水直接冲刷砼。

在浇筑面遇雨水冲洗后,要人工清除表面浮碴,拌制同标号砂浆满铺一层后再灌注砼;如浇筑面仅有雨水渗入,要临时适当通知供货商调整水灰比。

当大雨连续不断无法继续进行砼浇筑时,则要停止浇筑砼,在规范允许留施工缝处留施工缝,并按施工缝的要求处理,若不宜中断砼浇筑时,灌注均要设雨棚防护。

9.1.4、路基填筑雨季施工措施一、路基填筑施工以前,要完成坡脚外排水沟并保证排水系统畅通无阻。

二、雨季路基填筑施工以前,要提前制定雨季施工的防护措施,并做好物资、机械及试验检测设备的准备工作。

三、填筑施工时,集中施工力量,分段铺筑,作到随挖、随铺、随压及随时整平并按2~4%的排水横坡整平碾压密实,以防积水。

四、当日施工层面在雨前未能及时进行碾压的,在雨后视填料含水的饱和情况采取翻挖晾晒或挖除运走。

五、当路基填筑的填料含水量偏大时,采取摊铺晾晒的办法以保证填料含水量达到最佳。

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一、工程概况1.参建单位建设单位:上海锦港房地产发展有限公司设计单位:上海原构设计咨询有限公司监理单位:上海建通工程建设有限公司施工总承包单位:上海市第一建筑有限公司2.工程地理位置中海万锦城二期总承包工程位于上海市闸北区芷西街道189街坊,上海火车站北广场以东。

场地形状近似于四边形,施工现场北侧为太阳山路及中海万锦城一期;东侧为长兴路,与富锦大厦依路相望;南侧为交通路及3号、4号线地上轻轨;西侧为大统路和大统路地下通道。

3.建筑设计概况中海万锦城二期总承包工程总规划用地面积15823.7m2,总建筑面积54615.97m2,地上面积48013.06m2,地下面积6602.91m2。

规划三栋的高层办公楼,高层地下一层为自行车库,地上十四层为办公用房,3#楼位于施工现场西侧(靠大统路)、4#楼接近场地东北角(靠近太阳山路、长兴路路口)、5#位于场地南侧(靠近交通路),在高层围合空间建有地下一层的II类地下汽车库。

除此之外,场地内另有五处商业用房,为二层的小型商业用房,两处(J区、M区)分别为3#、4#楼裙房,其余为独立单体建筑。

独立商业K区、L区、N区设计标高±0.000相当于绝对标高的3.85m,高层办公裙房设计标高±0.000相当于绝对标高的4.00m。

商业用房室内外高差为150mm。

现场自然土标高3.24m。

3#楼、4#楼、5#楼地下一层层高 4.60m,一层层高 5.35m,二层层高 5.10m,标准层层高5.50m,总高度76.45m。

商业用房一层层高5.50m,二层层高4.80m。

本工程地下室防水等级为二级,底板和侧壁采用防水混凝土自防水,防水混凝土抗渗等级为0.8MPa,外加2厚JS防水涂料。

4.结构设计概况3#、4#、5#楼为框剪结构,剪力墙抗震等级为三级。

商业用房为框架结构,框架抗震等级为三级。

本工程桩基为直径600PHC预应力管桩(已由业主指定分包施工完成)。

高层办公楼、地库为筏板基础,高层办公楼基础底板厚度1300mm,板顶标高为-4.650mm,基础埋深 5.29m(基础埋深=板顶标高+底板厚度-±0.000绝对标高+自然土面标高);地库底板厚度:600mm,底板顶面标高为-5.530m,基础埋深5.47m。

二、编制依据中海万锦城二期工程总承包合同中海万锦城二期工程施工图纸上海市政府部门和相关单位的规定GB50203-2002 《砌体工程施工及验收规范》;JGJ107-2010 《钢筋机械连接技术规程》JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规程》;GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》;GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》;GBJ300-2001 《建筑安装工程质量验收统一标准》;DB50026-2007 《工程测量规范》GB/T50326-2006 《建设工程项目管理规范》JGJ104-97 《建筑工程冬季施工规程》JGJ146—2004 《建筑施工现场环境与卫生标准》DGJ08-903—2003《施工现场安全生产保证体系》三、冬期施工措施1.施工部署根据现场场地及施工安排,目前3#、4#、5#、3#地库正在进行地下一层的钢筋混凝土施工,下一步(冬施)将进一步进行结构工程、室外回填的施工。

1)根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降低到最低点。

2)通过计算并结合工程特点,根据初冬和严冬为标准,各时期的气温,选用外加剂和保温措施。

2.施工准备1)排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冻现象。

2)施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

保证道路的畅通。

3)上水管、截门井应做好保温。

4)根据现场,冬期砼的配合比根据外加剂的说明及实验室人员试配、计算得出。

5)搅拌棚用塑料布封盖严密。

6)进入冬季施工前,对掺外加剂人员,测温保温人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。

7)根据工程进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

8)对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

9)工地临时供水管道应做好保温防冻工作。

3.钢筋混凝土施工技术措施1)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

当风力超过3 级时应采取相应的挡风措施后才能施焊,焊后未冷却的接头应避免遭受雨雪,尽量避免雨雪天露天施工。

当环境温度低于-20℃不得进行施焊。

2)钢筋机械连接:当混凝土结构钢筋接头部位的温度低于-10℃时,应进行专门的试验。

3)负温闪光对焊:当钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊;钢筋端面不平整时采用闪光—预热—闪光焊工艺。

比常温增加10%~20%便于增加热量储备降低冷却速度。

4)如果采用商品混凝土,混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。

在运行过程中,要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

5)施工现场必须保证输送混凝土泵能连续工作。

混凝土浇注前清除模板和钢筋上的冰雪、污垢,下雪时不宜露天浇注混凝土。

6)混凝土试块留置a.混凝土试块的留置应符合验收规范(GB50204-2002)7.4 节的要求、符合结构实体检验的要求。

b.冬期施工掺防冻剂的混凝土应增设不少于两组与结构同条件养护的试块,一组用于检验受冻前的混凝土强度,另一组用于检验与结构同条件养护28d 再转入标准养护28d 的混凝土强度,符合GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范7.4节的规定要求c.项目技术负责人应经常对混凝土试件标准养护室的恒温恒湿设施随时进行检查完善,确保湿度95%以上,温度20℃(±2)之间的养护条件。

7)冬期施工应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5,最少水泥用量不少于300㎏/m3,水灰比不得大于0.68)冬期浇筑的砼,养护方法主要采用蓄热法或综合蓄热法,要确保在受冻前强度不低于设计强度的40%,养护期间每昼夜至少应测量四次混凝土的温度。

9)搅拌砼时,骨料中不得带有冰雪,搅拌时间应比常温延长50%。

10)为确保砼外对质量,大面积砼施工时,应控制砼内部的水化热升温,控制砼入模温度,做好测温记录。

并且要用草袋子、塑料薄膜等履盖砼表面,以防温差过大出现裂纹。

对于表面比较大的现浇构件、框架、圈梁、构造柱等,浇筑砼后表面须交错覆盖两层草袋子。

11)模板和保温层应在砼冷却到5℃时方能拆除,当砼与外界温差大于20℃时,拆模后在砼表面临时覆盖草袋子,使其缓慢冷却。

12)砼试块除应该按施工验收规范留置外,应增设两组与结构同条件养护,一组用以检查受冻前的强度,另一种以检查转入常温养护28天的强度。

13)冬期施工混凝土工程拆模要求a.冬期混凝土工程施工拆模强度应验收规范(GB 50204-2002)4.3 规定。

b.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。

c.混凝土模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。

d.在拆除模板过程中,如发现混凝土有冻害现象,应暂停拆卸,采取措施经处理后方可继续拆卸。

e.对已拆除模板的混凝土,应采取保温材料予以保护。

结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

四、夏季施工措施1)高温季节施工应注意操作环境、安全通道,做好防暑降温措施,并在地上设集中茶水棚。

2)垂直测量控制的时间选择,为清晨时段,主要是减小因太阳直射的不均匀造成的热胀冷缩,给测量带来的偏差3)适当调整混凝土坍落度,控制混凝土入模温度,并按气温与技术性能要求掺加缓凝剂,控制混凝土缓凝时间。

4)高温天气时,混凝土输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态,避免输送管直接受阳光曝晒,使混凝土坍落度变小。

5)在高温季节,浇捣完成的混凝土应及时加强养护,混凝土表面应进行浇水养护。

6)混凝土浇捣应避开夏季白天高温时间段进行施工。

五、雨季施工措施1.钢筋工程1)现场钢筋堆放必须垫高,防止钢筋浸水锈蚀。

堆场四周排水设施保持通畅,雨后视情况进行防锈(或除锈)处理。

2)雷雨天气禁止在露天的施工面层进行钢筋施工。

3)钢筋焊接在下雨时一般不宜进行。

若必需要进行焊接工作,施工面必须搭设简易防雨棚,场地上焊接,必须在钢筋加工棚内进行。

2.模板工程1)雨天使用的木模拆下后要放平,避免变形。

钢模板拆下后要及时进行清理,并刷上脱模剂。

大雨淋过以后,要重新刷一遍。

2)模板拼装完成后,加快后道工序施工速度,及早浇混凝土,防止模板遭雨淋后变形或锈蚀。

3.混凝土工程1)注意天气预报,尽量避免雨天浇混凝土。

当天气预报当天有中到大雨,不安排浇混凝土。

2)雨季混凝土搅拌必须经常测定砂石的含水率,对混凝土配合比中的用水量做相应的调整,保持水灰比不变。

3)浇混凝土当天,若天色不佳,必须在泵车入料口搭设遮雨蓬,并在浇注层上准备足够的塑料薄膜,组织好应急劳动力。

4)浇混凝土前,由技术人员事先确定浇混凝土中途突遇大、暴雨时,混凝土施工缝的留设方法和留设位置按规范要求执行,并征得设计同意。

5)浇混凝土时下雨,小雨视情况继续浇混凝土,混凝土面层形成后及时用塑料薄膜进行覆盖。

6)雨季期间,混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土配合比中的加水量,严格控制水灰比。

六、防台防汛质量保证技术措施根据上海历年气象资料显示,上海汛期为每年的5月至10月。

1)现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜),在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜),尽量避免砼遭受雨水冲刷,以保证砼质量。

2)如在施工过程中突遇大暴雨,应做好人员配置,加强施工管理力量。

确实无法施工时,可在构件剪力最小处(且满足规范要求)留设施工缝,但应做好施工缝的处理工作。

3)如遇到6级以上风力时,施工电梯、塔吊等大型设备停止运行,爬升脚手架停止升降作业,塔吊大臂应停在最适当的方位,并使其保持自由回转状态。

4)台风来临前,在项目部防汛防台专项领导小组的组织领导下,积极展开各项工作,准备好充足的各项抗险物资(如钢管、扣件、麻袋、黄沙、水泵等)及充裕的劳动力;在台风期间指派专人24小时值班,一旦有险情发生,及时向领导小组组长汇报,做好事故隐患的预防防治工作。

5)台风来临前,组织施工人员对施工现场所有的临边设施进行全数检查,对不牢固处进行加固处理;如铝合金外门窗已安装处,则需紧闭门窗。

6)台风来临前对场地内的排水管道及排水沟进行清理,保持畅通;在台风期间,指派专人24小时进行巡视,以保证排水畅通。

7)台风期间,在各单体地下室入口处做200mm高挡水槛,以防止雨水流入地下室内。

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