脚手架施工方案(碗扣式)
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)一、施工准备工作1.1 概述在进行碗扣式钢管脚手架的施工前，需要做好全面的准备工作，确保施工过程安全、顺利进行。
1.2 施工前准备1.明确施工方案及工艺流程。
2.准备好施工所需的设备、工具和材料。
3.对施工现场进行全面的检查和清理，确保施工区域干净整洁，没有障碍物。
4.特别注意施工现场的地基情况，确保地基承载能力满足脚手架施工要求。
5.制定好安全管理措施和施工计划。
二、脚手架组装和安装2.1 物料准备1.准备好碗扣式钢管脚手架所需的各种构件，包括钢管、连接件、扣件等。
2.对所有材料进行检查，确保质量合格，无损坏。
2.2 碗扣式钢管脚手架的组装1.按照设计要求，首先组装脚手架的基础部分，确保基础牢固稳定。
2.按照设计图纸逐层组装脚手架的立柱和横梁，确保连接紧密、结构稳固。
3.定期检查脚手架的承重能力，确保安全使用。
2.3 安全注意事项1.搭建过程中，严格按照设计要求和操作规程进行，不得随意更改或省略构件。
2.在搭建过程中，加强现场管理，保持工地秩序。
3.确保所有作业人员都具备相关证书或培训经历，实施安全生产。
三、施工质量验收3.1 施工验收标准1.对碗扣式钢管脚手架的组装进行全面检查，确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对施工过程中的安全措施和管理情况进行评估。
3.严格按照相关标准和要求进行验收，确保施工质量符合规定。
3.2 施工质量管理1.设立专门的质量管理岗位，对施工过程进行监督和检查。
2.建立质量档案，记录施工过程中的关键节点和质量检查结果。
3.定期对施工质量进行评估，及时发现和解决问题。
四、施工后清理4.1 清理工作1.在脚手架施工完成后，及时清理施工现场和周边环境，确保整洁。
2.对未使用的材料和工具进行妥善存放，避免浪费和损坏。
3.对脚手架进行全面检查，确认没有遗漏或损坏，做好保养工作。
4.2 环保处理1.对施工现场产生的废弃物进行分类处理，保护环境。
2.确保施工现场不留下任何垃圾和污染，确保施工场地的清洁和整洁。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案方案一：碗扣式脚手架施工方案一、工程概况本工程位于青岛市杭州支路—鞍山路，是青岛市杭州支路—鞍山路快速路工程的重要组成部份，也是整个快速路工程的关键和控制性工程。
桥梁西起环胶州湾高速公路收费口，东连辽阳路，我段主线高架桥共8联32跨。
本工程设计车速为60千米/小时，桥梁设计荷载标准为城—a级，抗震标准为6度，按7度设防。
设计基准期100年。
主梁顶宽米，主梁横断面为一般悬臂结构，双侧各悬臂米。
上部构造为预应力混凝土持续箱梁，共八联32跨998m（32×4+35×2+40×2+30×24），共c55混凝土；下部构造为桩基础+承台+圆（端）形墩柱，桥台一座为u型轻型桥台。
二、碗扣式支架技术方案1）支架结构设计及受力检算满堂碗扣支架设计和受力检算详件《陆地满堂支架模板力学性能检算书》。
支架设计书要通过项目技术负责人和安全负责人进行审批，并经监理批准同意。
2)支架基础处置为减小支架变形、保证结构安全,支架施工前需对支架基础进行硬化处置,按照受力检算，处置后地基承载力必需达到700kpa以上。
场地处置方式是将原地面整平,用压路机碾压密实,对场地内个别软弱处,要先将软土清除出去,再回填砂土压实,铺筑30cm厚二灰碎石，并用20吨压路机压实。
场地内要排水良好,避免场地内积水、渗水,在周围设截水沟和排水沟。
场地顶面到梁底的高度要全面考虑碗扣件杆件、方木、模板、底托、顶托、梁起拱（12～15mm）等,场地标高要依照梁纵坡设置,横向要依照桥梁横坡设2%双向坡度。
3)支架搭设全桥采用wdj碗扣式脚手架钢支架从上至下依次放置横纵方木、立杆、横杆、底托、方木（见图1）。
立杆纵横向间距为90×90cm,步距120cm,在横隔梁处立杆纵横向间距为60×60厘米。
立杆高度选择240、120cm,立杆接头位置按照高度交织布设。
支架顶上放置顶托,顶托上纵向放置12x15cm 方木,方木上再横向放置10×10cm方木,方木散布间距梁中为35cm，横梁处5米范围为30cm,顶托与方木间用铁丝拧紧。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前，需做好以下准备工作： 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况，确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具，并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求，将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装，注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧，以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上，确保连接紧固。
2.安装横向杆，保持水平并与立杆连接固定，组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上，保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施，如扶手和脚手板等，确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后，对整体脚手架结构进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.进行荷载试验，检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督，防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后，对脚手架进行定期检查和维护，确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后，进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架，进行整体清理和收尾工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施，希望能为施工人员提供参考与指导。
碗扣式钢管脚手架施工方案
碗扣式钢管脚手架施工方案一、施工准备• 1.1 施工材料及工具准备在进行碗扣式钢管脚手架施工前，需准备好以下材料：–碗扣式钢管–螺栓、螺母–钢管连接器–手动扳手–横向连接件–竖向连接件–调整螺栓–支撑点–托马斯板–安全带等• 1.2 工地准备在施工前，需要对工地进行清理、平整，确保施工范围内无障碍物，清理材料和设备杂乱的区域，确保施工的安全性和顺利性。
二、基础设置• 2.1 碗扣式钢管脚手架搭设技巧–根据搭设高度和工程要求，选择适当的碗扣式钢管。
–对碗扣式钢管进行检查，保证其完好无损。
–将碗扣式钢管按规定长度割断，连接好横向和竖向连接件，并使用手动扳手拧紧螺栓，确保连接牢固。
三、搭设主要步骤• 3.1 地面定位在施工区域的地面上标出搭设碗扣式钢管脚手架的位置和轴线，确保施工的准确性。
• 3.2 立柱搭设–根据平面设计图纸要求，按照计划的位置搭设立柱。
–确保立柱与地基垂直，通过水平仪进行调整。
–使用调整螺栓调整立柱的垂直度。
• 3.3 横梁搭设–在立柱上安装固定横梁的横向连接件。
–将横梁放置在横向连接件上，并用螺栓和螺母加固。
• 3.4 横向连接–横向连接梁的连接需确保梁端在平面上呈横向的缓坡。
–使用支撑点稳固梁体，确保梁体水平。
四、验收和安全• 4.1 碗扣式钢管脚手架施工验收完成搭设后，需要进行全面检查，确认碗扣式钢管脚手架搭设符合设计要求，连接件牢固无松动，确保施工安全。
• 4.2 施工安全在使用碗扣式钢管脚手架施工期间，工人需佩戴安全带，严格按照操作规程操作，注意施工安全，确保施工人员安全。
五、施工总结在碗扣式钢管脚手架施工过程中，施工人员需遵循施工方案步骤，配合团队完成搭设工作，定期检查维护脚手架，确保安全稳定。
同时，施工单位需加强施工现场管理，做好施工计划和安全意识培训，确保施工质量。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案
目录
1. 碗扣式脚手架施工方案概述
1.1 施工原理
1.2 施工流程
1.3 施工要点
1.4 安全注意事项
1.1 施工原理
碗扣式脚手架是一种常用的建筑施工工具，其原理主要是通过将碗扣
连接起来，形成一个稳定的支撑结构，以便工人在高空进行作业。
1.2 施工流程
在进行碗扣式脚手架施工时，首先需要搭建底层支架，然后根据设计
要求逐层搭建上层支架，确保每一步都按照正确的顺序进行，以保证
施工安全。
1.3 施工要点
在搭建碗扣式脚手架时，需要注意每个连接点的固定性，保证整个结
构稳固可靠；同时还要注意搭建的高度和施工负荷，确保不超过脚手
架的承载能力。
1.4 安全注意事项
在进行碗扣式脚手架施工时，工人需佩戴必要的安全装备，严格按照
规范操作，禁止超载和乱拆。
此外，施工现场需设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
碗扣式脚手架施工
碗扣式脚手架施工碗扣式脚手架(立杆、横杆)是采用Φ48X3.5焊管制成的定长杆配件，横杆与立杆连接采用独特的碗扣接头，由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头的一种新型脚手架；碗扣式脚手架一般与立杆可调底座、可调托座以及连墙撑等多种辅助件配套使用。
碗扣式脚手架搭设的基本尺寸为定尺模数尺寸，步高以600mm为模数，纵、横向柱距以300mm为模数。
7.1脚手架的搭设（1）工艺流程：施工准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设连接节点。
（2）搭设工作至少两人配合操作。
在已浇筑完成的楼板上铺设垫木，垫木宽度不宜小于200mm，厚度不得小于50mm。
（3）根据梁板布置图进行拉线，安放底座。
同一侧底座应在一条直线上，应保持底座在同一水平线上，少量高差用可调支座调整。
（4）立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距1．2m，形成一个方框。
（5）一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内，另一端插入第三根立管下碗扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。
（6）搭设时注意保证立管成行，水平成线。
第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。
（7）水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入所有的叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。
7.2脚手架的拆除（1）根据上层梁板混凝土同条件养护试块强度值，按规范要求决定脚手架拆除时间。
（2）当混凝土强度达到设计强度的50％以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模板，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止。
（3）脚手架拆除按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案1.脚手架的材料准备首先，要准备脚手架的主要材料，包括碗扣式脚手架的立柱、横梁、横杆、连接件等。
这些材料应经过检查，确保其质量达标，并且做好标记和编号，以方便安装和拆卸时的组装顺序。
2.脚手架的搭建计划在确定施工区域后，需要绘制脚手架的搭建计划。
根据建筑物的结构特点和施工需要，确定脚手架的高度、长度、宽度等参数，并标注在施工图上。
同时，要制定好脚手架的搭建、拆卸和移动计划，确保施工的顺利进行。
3.脚手架的基础准备在搭建脚手架之前，要进行基础的准备工作。
清理施工区域，确保地面平整、无杂物。
如有需要，还需进行基础的修整、加固。
这样可以提高脚手架的稳定性和安全性。
4.立柱的安装根据搭建计划，依次安装立柱。
立柱的选择应根据建筑物的高度和载荷要求进行确定。
立柱的安装要保证其与地面垂直，并使用适当的固定件进行固定。
立柱之间的距离要均匀，并采用水平仪进行调整。
5.横梁和横杆的安装完成立柱的安装后，需要安装横梁和横杆。
首先要确定横梁的位置和数量，并进行标记。
然后，将横梁放置在立柱上，并使用连接件进行连接。
最后，安装横杆，将其与横梁连接。
横梁和横杆的安装要保证其与立柱垂直，并使用固定件进行固定。
6.安全设施的设置在脚手架搭建完成后，需要设置一些必要的安全设施，以保障施工人员的安全。
例如，设置安全网、防护栏杆、防滑垫等。
安全设施的设置要符合相关的安全规定和标准，并经过检查和确认。
7.定期检查和维护在使用脚手架过程中，要定期进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
检查时要注意立柱、梁、杆的连接是否牢固，有无松动或损坏。
检查安全设施是否完好，有无划伤或破损。
如发现问题，要及时进行修复或更换。
总结起来，搭建碗扣式脚手架的施工方案包括材料准备、搭建计划、基础准备、立柱安装、横梁和横杆安装、安全设施设置以及定期检查和维护。
这个方案可以确保脚手架搭建的安全、稳定和高效。
在施工过程中，要严格按照方案进行操作，并且加强监督和管理，以确保施工的顺利进行。
碗扣式脚手架方案
本方案适用于以下类型的工程项目：
1.高层建筑及复杂结构工程的主体结构施工；
2.需要搭设高空作业平台的工程；
3.需要设置安全防护设施的工程；
4.其他适用于碗扣式脚手架的工程。
三、脚手架设计原则
1.符合国家及地方相关法规、规范要求；
2.确保施工安全、方便施工操作；
3.考虑施工成本，提高施工效率；
-扣件螺栓拧紧力矩需达到设计要求；
-搭设完毕后进行全面检查，确保无安全隐患。
2.拆除：
-拆除前进行安全技术交底，明确拆除顺序；
-按照先搭后拆的原则进行拆除；
-拆除过程中注意保护脚手架材料，防止损坏；
-拆除完毕后及时清理现场。
七、安全防护措施
1.脚手架外侧设置密目安全网，防止物体坠落；
2.脚手架内侧设置防护栏杆，高度1.2m；
3.脚手架作业层铺设安全网，确保作业人员安全；
4.设置专用上下通道，配备安全防护设施；
5.定期检查安全防护设施，及时修复或更换损坏部分。
八、应急预案
1.成立应急小组，明确各成员职责；
2.制定应急预案，包括脚手架坍塌、物体坠落等突发事件的应对措施；
3.定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力；
5.斜撑：采用φ48×3.5mm焊接钢管；
6.扣件：采用符合国家标准的碗扣式扣件；
7.脚手板：采用符合国家标准的竹笆脚手板或钢脚手板；
8.防护栏杆：采用φ20mm圆钢，高度1.2m；
9.安全网：采用符合国家标准的安全网。
六、搭设与拆除
1.搭设：
-施工前进行安全技术交底，确保施工人员了解搭设要求；
-按照设计图纸进行搭设，保证结构稳定；
8.脚手架使用荷载：不超过3kN/㎡；
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脚手架施工方案(碗扣式)一、工程概况为了充分利用现有材料，加快施工进度，中兴立交桥部分匝道箱梁施工拟采用碗扣式脚手架支撑，中兴立交工程有8条匝道，梁跨为20米～65米不等，桥面宽米时,采用单箱单室断面，桥面宽米时，采用单箱双室断面，分合流口设计为多箱室，梁体为普通钢筋砼结构和预应力钢筋砼结构。
施工所用现浇支撑采用满堂脚手架，现对该连续箱梁中取其一孔作为现浇支撑设计，所需设计数据如下：箱梁长度：20m（一孔）架设高度：—纵横坡度：%； %箱梁高度：桥面宽度：（主板6米，翼板米）二、荷载分析：根据施工结构截面图可以看出，该桥各截面的结构重量不等，可以分为四个单元进行分析计算，以便合理的设置现浇支撑(箱梁砼截面几何计算式省略，重量以桥面每平方米为计算单位，砼密度取m3。
1、柱顶隔梁部位：×=3640kg/m22、箱梁结合部位：×÷6=2106 kg/m23、箱梁跨中部位：1599 kg、两侧翼板部位：×÷=810 kg/m2三、方案分析由于碗扣式满堂支架具有拆搭方便，间距规整的特点，我单位在类似的结构施工中，曾多次使用，积累了丰富的施工经验，并且此桥地基较平整，纵坡较小，适合用碗扣支架。
此工程拟采用WA标准型碗扣式脚手架，是以英国SGB公司为基础发展起来的单管组合脚手架体系，该脚手架结构简单、拼装迅速省力、受力稳定可靠，应用比较普通。
碗扣节点采用铸钢配件组焊，强度大，杆件连接效果好，碗扣式脚手架比扣件式钢管脚手架承载能力提高30%以上，抗失稳性能明显改善，加之各种构件均由独立管件组成，使用运输和管理十分方便。
四、支撑体系荷载㈠、设计参数1、主杆、横杆承载性能.2、荷载取值(1)、模板及方木自重：100 kg/m2⑵、施工人员、机械荷载取：250 kg/m2⑶、砼振捣及砼冲击荷载：300 kg/m2⑷、荷载系数取值、静载系数：γG=活载系数：γ0=2、支架承载计算⑴、柱顶隔梁部位：支架受动载：Q=(250+300)=550 kg/m2支架受静载：G=3740 kg/m2P=Qγ0+GγG=550×+3740×=5118 kg/m2⑵、箱梁结合部位P= Qγ0+GγG =550×+2206×=3277 kg/m2⑶、箱梁跨中部位P= Qγ0+GγG =550×+1699×=2669 kg/m2⑷、两侧翼板P= Qγ0+GγG =550×+1364×=2266 kg/m2五、构架组合㈠、1、搭设高度：指处理好的地基至此地基箱梁板底间的垂直距离。
碗扣支架有水平杆90cm、120cm，主杆高度选择90cm、120cm、180cm、300cm几种，以及可调底座MDZ60、可调托座MTZ60，轴心承插安装.支架调节范围可在1.2m—1.5m之间。
另考虑模板、纵横分配方木及地面铺垫方木、垫层的厚度，具体各支撑点的调节高度现场安装时按实调整。
2、横隔梁下支架设置:按60×90×120布置每根立杆可承载范围：×= m2每根立杆承受荷载为：5118×=2764kg<［N］=3000 kg3、箱梁结合部设置：按90×90×120布置每根立杆可承载范围：×= m2每根立杆承受荷载为：3277×=2655 kg<［N］=4000 kg4、跨中部分设置：按90×90×120设置每根立杆可承载范围：×= m2每根立杆承受荷载为：2669×=2162kg<［N］=3000 kg5、翼板支架布设按90×90×120检算、参照跨中部分。
㈡、支架稳定性检算钢管外径48mm、壁厚I=π(D4-d4)/64=π12.187cm4.893cm1.578cm ί=120/= 查表得Φ=1、横隔梁部分δ＝N/ΦA=×103/×=mm2满足要求。
2、箱梁结合部δ＝N/ΦA=×103/×=mm2满足要求。
3、跨中、翼板部分跨中、翼板部分荷载小于横梁部位，所以亦满足要求。
㈢、钢管及方木的强度和刚度检算1、横梁部位，下层2×Φ48cm钢管，跨距60cm，上层10×10cm方木间距30cma、钢管线荷载为q==5118×=30710N/m钢管受线荷载后产生最大内力M=qL2/8=30710×8=钢管的抗弯截面模量为:W=π（D4-d4）/32D=π×（）/32*=*10-6m3则：σ=M/2W=2**10-6=136MPa <［σw］=145MPa满足要求。
挠度检算：取E=2×105MpaI=π（D4-d4）/64=π（）÷64=12.18cm4ƒ=5qL4/2×384EI=5×30710×384×2×2×105×106××10-8=1.3mm＜L/600=1.5mm 满足要求。
b、对10×10cm方木进行检算，间距30cm。
q﹦×5118=1535kg/m=15.35kg/cm方木受荷载后产生最大内力：M= qL2/10=×902/10= 12434kg.cm方木的抗弯截面模量为：W=ab2/6=103÷6=166.7cm3应力：σ=M/W=12434/= kg/m2<［σ0］=150 kg/m2满足要求。
挠度检算：取E=11×103MpaI=ab3/12=10×103÷12=833.3cm4ƒ=5ql4/384EI=5××9004/384×11×103××104=1.43mm＜L/600=1.5mm满足要求。
2、梁箱结合部，下层10×15cm方木，按立杆纵向布置间距90cm，上层10×10cm方木横向布置间距30cm。
a.对于10×15cm方木线荷载为:q==3277×=2950kg/m方木受线荷载后产生的最大内力:M= qL2/10=3277×902/10=23889kg.cm方木的抗弯截面模量为：W=ab2/6=10×152÷6=375cm3应力：σ=M/W=23889/375=cm2<［σ0］=150 kg/cm2 满足要求。
挠度检算：取E=11×103MpaI=ab3/12=10×153÷12=2812.5cm4ƒ=5ql4/384EI=5××9004/384×11×103××104=0.81mm＜L/600=1.5mm满足要求。
b、对于10×10cm方木进行检算，参考横隔梁部分。
3、梁跨中间、翼板部分方木检算参考箱梁结合部。
六、支撑体系构造加固加固是为了提高支架整体体系强度、稳定性和刚度，确保承载安全。
1、安装碗扣式脚手架是以坚实的地基为基础，并使整体构架绝对垂直于水平地基上，这样才能使支撑得到合理、经济、安全使用。
2、支架的底部受力面积和提高地基的承载能力，在支架的底部横向铺设一层10×15厘米的方木。
地基较差部位在支架下纵横铺设二层10×15厘米的方木。
3、支架搭设完毕后，为增加支架的整体性和稳定性，在纵横方向每2.7米加设一道剪刀撑，剪刀撑呈八字形，斜向角度45－60度，下端支撑在地基上。
七、地基加固搭设支架的场地要平整、坚实，承载力要能满足上部结构传递的荷载，沉降变形在允许范围内。
而施工现场地基松软，为耕植土，必须进行改良硬化。
决定采取如下措施，以提高地基承载力，控制沉降变形，满足支架搭设、结构稳定的要求。
1、清除表层松土30 cm厚，原地碾压。
2、填筑20~50cm厚的优良、纯净宕渣，分层填筑压实，宽度比支架范围超出2m。
3、两侧挖排水沟，截断地表水，及时放流掉，避免对支架地基范围内的浸泡软化。
4、跨永久河梁跨施工时，应将河底挖淤后，抛填塘渣并压实。
八、搭设与拆除1、支架搭设前，工程技术负责人应按规范要求和施工方案设计向搭设和使用人员进行技术标准和安全作业要求的交底。
2、对支架、配件进行检查验收，严禁不合格构件的使用。
3、搭设场地清理平整，做好排水。
4、按施工方案在地基上弹出立杆位置线、底座、垫木安放位置应准确。
5、门架安装应自一端向另一端延伸，要保证横梁和梁箱结合部位的支架加密,并及时检查调整其水平度、垂直度。
6、水平杆、脚手架、剪刀撑等的安装要随时跟上。
7、支架拆除前，应清除上面堆放的材料、工具和杂物，设置警戒区。
8、拆除时，应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的原则进行。
从一端拆向另一端，自上而下、先外后里进行。