纺织业成本核算修订稿
纺织厂成本核算方法
纺织厂成本核算方法（原创版3篇）目录（篇1）一、引言二、纺织厂成本核算的方法1.品种法2.分批法3.分步法三、纺织厂成本核算的实际应用1.纺纱车间成本核算2.织造车间成本核算四、纺织厂成本核算的注意事项1.投入的料、工、费的计算2.在产品和完工产品的成本分配3.浆纱费用的摊入五、总结正文（篇1）一、引言在当前经济环境下，企业成本核算显得尤为重要。
作为传统的纺织行业，纺织厂如何合理地进行成本核算，以提高生产效率、降低成本、提高产品竞争力，成为了行业内的重要课题。
本文将从纺织厂成本核算的方法、实际应用和注意事项等方面进行阐述。
二、纺织厂成本核算的方法纺织厂成本核算的方法主要有品种法、分批法和分步法。
1.品种法：品种法是根据产品的品种来进行成本核算的方法。
在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种方法较为简单且稳定。
2.分批法：分批法是按照生产订单或生产批别进行成本核算的方法。
在单件小批多步骤的生产情况下，这种方法更能满足企业成本管理的要求。
3.分步法：分步法是按照生产过程中的各个步骤来进行成本核算的方法。
这种方法适用于多步骤的生产过程，可以更精确地核算每个步骤的成本。
三、纺织厂成本核算的实际应用纺织厂成本核算的实际应用主要包括纺纱车间成本核算和织造车间成本核算。
1.纺纱车间成本核算：纺纱车间的成本主要包括原材料和辅助材料、车间工人工资、车间相关费用等。
纺纱企业月末有大量在产品，如机器里面的纱线、棉花等，需要合理分配成本。
2.织造车间成本核算：织造车间的成本主要包括原材料、纱线、人工、车间相关费用等。
需要注意的是，织造过程中的成本分配要准确合理，避免出现成本偏差。
四、纺织厂成本核算的注意事项1.投入的料、工、费的计算：要全面考虑原材料、辅助材料、人工等各方面的成本，确保核算的准确性。
2.在产品和完工产品的成本分配：对于在产品和完工产品，需要合理分配成本，避免出现成本重复计算或漏算的情况。
梭、针织面料成本核算【范本模板】
成本包括原料成本，后整理费,人工费3部分。
按照你所列的原料价格,全涤面料原料成本：门幅×克重×12后整理费：门幅×克重×4人工费:4.5元就不亏了加起来就是成本了。
涤棉面料：原料成本：门幅×克重×棉的含量×每公斤棉的价格门幅×克重×涤的含量×每公斤涤的价格后整理费：门幅×克重×染费人工费：4。
5元加起来就可以了。
氨纶的以此类推。
就是算一码的刻重,在称上的刻重比如180乘2.54.就是一码的重量了在成整批布的码中,都少匹，在乘以成本的一码的价格和大货价就得出总的成本了。
面料的克重克重计算相关平方克重与盎司的关系克重-—面料的克重一般为平方米面料重量的克数,克重是针织面料的一个重要的技术指标,粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ)”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等1 yard 码=3 feet 英尺=0.9144 metre 米1 ounce 盎司=16 drams 打兰=28.35 grams 克1盎司/码=28.35克/（0。
9144 米＊0。
9144 米）=33。
9克/平方米11盎司/码=373克/平方米针织布类的克重与支数识别方法支数指的是一镑重（454克）的棉纱所具有的 840码的长度的个数。
支数越大,纱线越细。
如48S比23细。
克重指每平方米的面料所具有的重量克数。
一般来说，相同品质的纱线,支数越大,克重越大。
坯布的克重与成品克重换算，如以公式计算，与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面，胚布设定可用公式计算，只要条件愈接近,结果愈准碓，因织造为物理性改变，由胚布加工为成品布，经过染整多个工序,织物经过物理性及化学性改变，变量增大，期间涉及各种不同类型之机械，工序等等，形成各企业有着不同之规格标准,因此坯布的克重与成品克重换算，每个企业均有其标准。
XX企业面料成本核算
XX企业面料成本核算面料成本核算的一点补充：我再演算一遍：40sx40s+40d∕133*72∕57∕58”的坯布价格现在纱价经纱为0.0235元/克,纬纱是0.029元/克。
经纱用量=133/40*58*0.65=125克纬纱用量 =72/40*82*0.65=95 克纱价=125*0.0235=2.9 元纱价=95*0.029=2.8 元织造费=0.04*72=2.9 元坯布价格=2.9+2.8+2.9=8.6元/米，这个差不多是现在的市场价格吧！下面我把这个原理给大家解释一下！假设织缩率为1.10 ,耗损为1.02将纱支转换成特克丝(100Om纱的质量)公式是583/401米布的经纱米数为133/2.54* (58*2.54) *1.10*1.02=133*58*1.10*1.021米布的纬纱米数：82/2.54*58*2.54 * 1.10* 1.02=82*58* 1.10* 1.02(注意这里82是上机的幅宽)因此1米布的的经纱用量等于133*58*l∙10*l∙02*583∕40∕1000=133*58∕40* (1.1*02*0.583)=133*58/40*0.654这个就是上面公式的来源！通常象没有弹力就好算得多了比如40x40/133x72/58” （成品规格）那么它的坯布应该就是63“因此1米的用纱量就能够这样估算了=（133+72）/40*0.65*58 = 193g这些只是我个人的一点见解，由于算法快，当然也正如上面的一位仁兄所说的缩率不一致，不应该有常数，但这些公式在商业中用用还是能够的，能够方便大家较快的估算出克重与坯布价格！纺织常用计量单位及换算1、纺织常用计算公式分为定长制计算公式与定重制计算公式二种。
定长制计算公式：（1）、旦尼尔（D）:D=g/L*9000其中g为丝线的重量（克）,L为丝线的长度（米）（2）、特克斯（号数）［tex（H）］: tex=g∕L*1000其中g为纱（或者丝）的重量（克）,L为纱（或者丝）的长度（米）（3）、分特克斯（dtex）: dtex=g∕L*9000其中g为丝线的重量（克）,L为丝线的长度（米）定重制计算公式:（1）、公制支数（N）:N=L/G其中G为纱（或者丝）的重量（克）,L为纱（或者丝）的长度（米）（2）、英制支数（S）S=L∕（G*840）其中G为丝线的重量（磅）,L为丝线的长度(码)2、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D) 的换算公式:D=9000∕N (2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315∕S (3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式Iltex=IOdtex (4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D∕9 (5)、特克斯(tex)与英制支数⑸的换算公式:tex=K∕S K值:纯棉纱K=583.1纯化纤K=590.5涤棉纱K=587.6 棉粘纱(7525)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0 (6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000∕N (7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D∕9 (8)、分特克斯(dtex)与英制支数⑸的换算公式：dtex=10K∕S K值:纯棉纱K=583.1纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(7525)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0 (9)、分特克斯(dtex) 与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000∕N (10)、公制厘米(Cm) 与英制英寸(inch)的换算公式:IilICh=2.54Cm (11)、公制米(M) 与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g∕m2)与姆米(m∕m)的换算公式:lm/m=4.3056g/m2 (13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式：磅重(Ib)=每米绸重(g∕m)*0.9144(m∕yd)*50(yd)∕453.6(g∕yd)问：T ERYLENE与POLYESTER翻出来是不是都是涤纶的意思？？？有什么区别吗？答：前面通常指短纤，后面的是长丝。
织布厂坯布成本核算
织布厂坯布成本核算织布厂坯布成本核算补充版本(zhuanzai）一．原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克。
1。
长纤类:经用量（g/m）＝总经跟数×(D/9000）×1。
1纬用量（g/m)＝坯布纬密×上机门幅×（D/9000）×1。
1或＝成品纬密×成品门幅×(D/9000）×1.1注：1.1＝1+10%，10％为织缩率+损耗,一般FDY取1。
08,DTY取1.12 例1 涤塔夫上机门幅168cm 17号筘3穿坯布纬密28根/cm（168×17＃×3入)原料：63DFDY×63DFDY求:原料用量解：经用量=168×17×3×63/9000×1。
08=64。
77g/m纬用量＝168×28×63/9000×1。
08＝35。
56g/m即理论米克重＝64.77+35。
56＝100g/m例2。
75DFDY+100DDTY 五枚缎12＃×5入×166 30根/cm求：原料用量解：经用量＝12×5×166×75/9000×1.08=89。
64g/m纬用量＝30×166×100/9000×1.12=61。
97g/m2。
短纤类：经用量＝0.64984×（经密/经线纱支）×门幅纬用量＝0.64984×（纬密/纬线纱支）×门幅注：也可把短纤换算成长纤，用长纤公式来计算，D=5315/S例1. 70D锦纶FDY×21S棉133×72 59”，求：原料用量解:经用量＝133×59×70/9000×1。
08＝65.91g/m纬用量＝0。
64984×72/21×59＝131。
浅议纺织企业存货成本核算的问题和对策
经济飞速发展 ，无论企业规模 的大小 ，都面临着全球竞 争 所带来 的机 遇和挑 战 。对纺织 制造 企业来 说 同样如此 ，
行 业 中有家 生产 高 支纱 的制 造企 业 ，９ ０年 代 以前 ，生产
的产 品 品种 一直 保持 不 变 ，随着 市 场 的开放 ，客户 的需 求， 生产 的高支纱 品种发生 了变化 ， 为获取 市场竞争 优势 ， 抓住经 营过程 中的主要矛盾 ，该企业 对产业结 构进行 了调
的成本 核 算 方法 作 出适 应 环境 的 调整 。 因此 ，新 环境 下
要 求 企业 利 用 电脑 的强 大 、快速 运 算 功能 ，来 提 高存货 成 本核算 效率 。有 家生 产纱线 的企业 ，生产 的品种有 １０ ０
多 只 ，在存 货 成本 核 算 时 ，每 只品种 都 经过 手 工计 算产 品成本 ，工作 量很 大 ，而 且 容易 出错 。新经 济形 势 的发 展 迫使 这 家企 业 在成 本 核算 上作 了调 整 。在 使 用 了 电脑 技术 后 ，大大 提高 了这 家企业 的成本 核算 效率 和精确 度 ， 成 本核 算 的理 念 也发 生 了很 大 的变 化 ， 由此 ，成 本 核算 电算 化是 高效管理 所需信 息 中至关重要 的一环 。
二 、转型 下纺 织制造企 业成本核 算面 临的挑 战 １ 产 品结 构变化 面 Ｉ ． 临的挑 战 。２ 纪 ９ ０世 ０年 代 以来 ，
业 实 际案 例 ，对 纺织 制 造企 业 在转 型 中存 货 成本 核 算 中
折 射 出 的 问题 和 新 经济 环境下 面 临 的挑 战进 行 分析 ，并 提 出 了改 进建议 和对策 。
求 越 来越 高 ，为 适应 新 经 济环 境 下 的需 要 ，存货 成 本核 算 的概 念 和 内涵都 在 不 断地 发 展 、变化 。 由此 ，要 求成
纺织业在成本核算
纺织业在成本核算我找到了一篇参考文件，请各位参考参考！面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗+ x( o0 o6 l6 i 一、原料成本原料成本＝每米用纱量X纱价我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克)纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
249.6X0.02=4.992元每米( Q6 ] }同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是7 E q, M5 E& C+ M 153.6X0.018=2.76元每米这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
2.纬弹面料常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X7257/58英寸对应的坯布是96X72上机门幅84英寸全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X4048/50英寸对应的坯布是90X40上机门幅72英寸全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X8057/58英寸对应的坯布是130X80上机门幅84英寸其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本3.四面弹面料方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
纺织业的成本核算方法
纺织业的成本核算方法一、纺织业成本核算的重要性。
1.1 关乎企业生死存亡。
纺织业竞争那是相当激烈啊，成本核算要是做不好，就像在黑暗里走路，一不小心就掉进沟里了。
成本核算准确了，企业才能知道自己的底线在哪，定价才合理，利润才有保障。
这就好比盖房子打地基，地基不牢，房子说塌就塌，企业成本核算要是稀里糊涂的，那离关门大吉也就不远喽。
1.2 影响决策方向。
企业想发展得好，做决策得心里有数。
成本核算就像指南针，告诉企业往哪走划算。
是扩大生产呢，还是改进技术呢？没有准确的成本核算，那决策就跟没头的苍蝇似的，到处乱撞。
二、纺织业成本核算的主要内容。
2.1 原材料成本。
这原材料可是纺织业成本里的大头啊。
从棉花、化纤这些原料的采购价格，到运输成本、仓储成本，都得算进去。
就拿棉花来说，价格波动那是像坐过山车一样，一会儿高一会儿低。
企业要是不把采购成本算精细了，那可就亏大了。
有时候为了省点小钱，在质量上打折扣，那也是得不偿失的，这叫“捡了芝麻，丢了西瓜”。
2.2 人工成本。
纺织厂的工人那都是企业的宝贝啊。
工人的工资、福利、培训费用等都属于人工成本。
现在人工成本是越来越高了，可不能不算清楚。
要是工人干得多拿得少，那肯定留不住人；给多了呢，企业又受不了。
这就需要在两者之间找个平衡，做到公平合理，让工人觉得自己的付出和回报成正比。
2.3 设备与折旧成本。
纺织设备可不便宜啊，从织布机到印染设备，都是大价钱买来的。
这些设备在使用过程中会有磨损，这折旧成本也得算进去。
就像汽车开久了会贬值一样，设备用着用着也不值钱了。
如果不考虑设备折旧，企业可能觉得自己还挺赚钱，实际上是在吃老本呢。
三、纺织业成本核算的方法。
3.1 品种法。
这是比较常用的方法。
如果企业生产的纺织品品种比较单一，就可以用品种法。
把生产这个品种的所有成本，包括原材料、人工、设备折旧等都加起来，然后除以生产的数量，就得出单位成本了。
这方法简单直接，就像切西瓜一样，一目了然。
纺织行业成本控制与降本增效
纺织行业成本控制与降本增效1. 背景纺织行业是我国的传统产业之一，历史悠久，具有完整的产业链和较强的国际竞争力然而，在当前经济全球化和市场竞争日益激烈的背景下，纺织企业面临着巨大的压力，如何降低成本、提高效益成为企业生存和发展的重要课题本文将从成本控制和降本增效的角度，探讨纺织行业的发展之路2. 纺织行业成本构成纺织行业的成本主要由原材料成本、人工成本、能源成本、制造费用、管理费用和财务费用等部分组成其中，原材料成本和人工成本是纺织行业成本的主要组成部分，对企业的盈利能力产生较大影响3. 成本控制策略3.1 原材料成本控制1.优化原材料采购渠道，降低采购成本企业可以通过与供应商建立长期合作关系，实行批量采购，降低原材料采购成本2.提高原材料利用率，减少浪费企业可以通过技术改进，提高生产设备的自动化程度，降低原材料损耗3.开展新材料研发，替代传统原材料企业可以通过研发新型原材料，提高产品附加值，降低对传统原材料的依赖3.2 人工成本控制1.优化人力资源配置，提高劳动生产率企业可以通过培训提高员工技能，实现人力资源的优化配置，提高劳动生产率2.调整员工结构，降低人工成本企业可以通过合理调整员工结构，降低人工成本例如，适当减少一线生产人员，增加技术和管理人员3.引入智能化设备，降低人工成本企业可以通过引入智能化设备，提高生产效率，降低对人工的依赖3.3 能源成本控制1.提高能源利用效率，降低能源消耗企业可以通过技术改进，提高生产设备的能源利用效率，降低能源消耗2.实行能源精细化管理，减少能源浪费企业可以通过能源管理系统，对能源使用进行实时监控，减少能源浪费3.开发新能源，替代传统能源企业可以通过研发新能源，降低对传统能源的依赖，降低能源成本3.4 制造费用控制1.优化生产流程，降低制造费用企业可以通过优化生产流程，提高生产效率，降低制造费用2.实行设备精细化管理，降低设备维修费用企业可以通过设备管理系统，对设备进行实时监控，及时维修，降低设备维修费用3.引入先进生产设备，提高生产效率企业可以通过引入先进生产设备，提高生产效率，降低制造费用3.5 管理费用控制1.加强内部管理，降低管理费用企业可以通过加强内部管理，提高管理效率，降低管理费用2.利用信息化手段，提高管理效率企业可以通过信息化手段，提高管理效率，降低管理费用3.精简机构，降低管理成本企业可以通过精简机构，降低管理成本3.6 财务费用控制1.优化融资渠道，降低融资成本企业可以通过优化融资渠道，降低融资成本2.加强现金流管理，降低财务费用企业可以通过加强现金流管理，确保企业资金链的正常运转，降低财务费用3.利用金融工具，降低财务风险企业可以通过利用金融工具，降低财务风险，降低财务费用4. 降本增效措施4.1 技术创新企业可以通过技术创新，提高生产效率，降低成本，提高效益例如，引入智能化生产设备，提高生产效率；开展新材料研发，降低原材料成本4.2 管理优化企业可以通过管理优化，提高管理效率，降低成本，提高效益例如，实施精益生产，降低生产成本；加强内部管理，降低管理成本4.3 产业协同企业可以通过产业协同，优化资源配置，降低成本，提高效益例如，与上下游企业建立合作关系，降低原材料采购成本和产品销售成本4.4 市场拓展企业可以通过市场拓展，提高产品销量，提高效益例如，开展国际合作，提高产品国际市场份额；开发新产品，满足市场需求5. 结论纺织行业成本控制与降本增效是企业提高竞争力和盈利能力的关键企业应从原材料成本、人工成本、能源成本、制造费用、管理费用和财务费用等方面入手，采取有效的成本控制策略和降本增效措施，实现可持续发展同时，企业还应注重技术创新、管理优化、产业协同和市场拓展，提高产品附加值，提升企业核心竞争力1. 背景在全球经济一体化的大背景下，纺织行业作为我国的传统优势产业，面临着日益激烈的市场竞争为了在竞争中立于不败之地，纺织企业必须寻求有效的成本控制与降本增效策略，提高自身的竞争力和盈利能力本文将针对纺织行业的特点，探讨一套实用的成本控制与降本增效策略2. 纺织行业成本构成分析纺织行业的成本主要由原材料成本、人工成本、能源成本、制造费用、管理费用和财务费用等部分组成其中，原材料成本和人工成本是成本控制的重点，对企业的盈利水平产生直接影响3. 成本控制与降本增效策略3.1 原材料成本控制策略1.建立稳定的原材料供应体系：通过与优质供应商建立长期合作关系，实现批量采购，降低原材料成本2.优化原材料配方：研究并应用新型原材料，提高产品性能，降低对传统原材料的依赖3.提高原材料利用率：采用先进技术，减少原材料浪费，提高原材料利用率3.2 人工成本控制策略1.优化人力资源配置：通过培训提高员工技能，实现人力资源的优化配置，提高劳动生产率2.调整员工结构：合理配置员工，降低人工成本如：适当减少一线生产人员，增加技术和管理人员3.引入智能化设备：提高生产自动化程度，降低对人工的依赖，从而降低人工成本3.3 能源成本控制策略1.提高能源利用效率：采用先进的节能技术，提高生产设备的能源利用效率，降低能源消耗2.精细化能源管理：建立能源管理系统，实时监控能源使用情况，减少能源浪费3.开发新能源：研究和应用新能源，降低对传统能源的依赖，降低能源成本3.4 制造费用控制策略1.优化生产流程：通过优化生产流程，提高生产效率，降低制造费用2.设备精细化管理：建立设备管理系统，及时维修设备，降低设备维修费用3.引入先进生产设备：采用先进的生产设备，提高生产效率，降低制造费用3.5 管理费用控制策略1.加强内部管理：提高管理效率，降低管理费用2.信息化管理：利用信息化手段，提高管理效率，降低管理费用3.精简机构：优化组织结构，降低管理成本3.6 财务费用控制策略1.优化融资渠道：降低融资成本，提高资金使用效率2.加强现金流管理：确保企业资金链的正常运转，降低财务费用3.利用金融工具：降低财务风险，降低财务费用4. 降本增效措施4.1 技术创新1.研发新型产品：通过技术创新，开发具有市场竞争力的新型产品2.改进生产工艺：采用先进的生产工艺，提高生产效率，降低成本4.2 管理优化1.精益生产：实施精益生产，减少生产过程中的浪费，降低成本2.供应链管理：优化供应链管理，降低原材料采购成本和产品销售成本4.3 产业协同1.上下游产业合作：与上下游企业建立合作关系，共享资源，降低成本2.产业联盟：参与产业联盟，共同推动产业发展，降低成本4.4 市场拓展1.拓展国内外市场：加大市场开拓力度，提高产品销量2.多元化市场渠道：开发多元化的市场渠道，提高产品销售效率5. 结论纺织企业在面对激烈的市场竞争时，必须寻求有效的成本控制与降本增效策略通过实施原材料成本控制、人工成本控制、能源成本控制、制造费用控制、管理费用控制和财务费用控制等策略，以及技术创新、管理优化、产业协同和市场拓展等措施，纺织企业可以在竞争中立于不败之地，实现可持续发展应用场合1. 纺织企业内部培训本文章可作为纺织企业内部培训资料，帮助员工了解成本控制与降本增效的重要性，掌握相关策略和方法通过培训，提高员工成本意识，促进全员参与成本控制与降本增效工作2. 纺织企业战略规划在纺织企业制定战略规划时，本文章提供的成本控制与降本增效策略和方法可以为企业的决策者提供有益的参考有助于企业在制定发展方向和目标时，充分考虑成本控制与降本增效的要求3. 纺织企业经营决策企业在日常经营活动中，面临各种成本决策本文章提供的成本控制与降本增效策略和方法可以帮助企业在不影响产品质量的前提下，降低成本，提高效益4. 纺织行业政策制定政府部门在制定纺织行业相关政策时，可以参考成本控制与降本增效策略和方法，以促进纺织行业健康发展注意事项1. 结合企业实际情况在实施成本控制与降本增效策略时，企业应结合自身的实际情况，制定合适的策略和方法不同企业的规模、生产方式、产品结构等方面存在差异，需要有针对性地制定成本控制与降本增效措施2. 注重技术创新与人才培养技术创新和人才培养是纺织企业实现成本控制与降本增效的关键企业应加大技术研发投入，引进先进的生产设备和管理方法同时，重视人才培养，提高员工素质，促进企业可持续发展3. 加强内部沟通与协作成本控制与降本增效工作需要企业内部各环节的密切配合和协作企业应加强内部沟通，确保各职能部门之间的信息畅通，形成合力，共同推进成本控制与降本增效工作4. 建立健全激励机制为了鼓励员工积极参与成本控制与降本增效工作，企业应建立健全激励机制通过设立奖励制度、晋升通道等方式，激发员工的工作积极性和创造力5. 注重环保与可持续发展在实施成本控制与降本增效策略时，企业应注重环保，遵守国家相关法律法规在降低成本的同时，确保生产过程对环境的影响降到最低，实现可持续发展6. 定期评估与调整企业应定期对成本控制与降本增效工作进行评估，根据评估结果调整策略和方法确保成本控制与降本增效工作始终符合企业发展的需求7. 学习与借鉴先进经验企业应关注行业动态，学习借鉴国内外先进企业的成本控制与降本增效经验结合自身实际情况，创新和发展成本控制与降本增效策略8. 确保产品质量在追求成本控制与降本增效的过程中，企业应确保产品质量不得以牺牲产品质量为代价降低成本，以免损害企业声誉和市场竞争力。
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纺织业成本核算
集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
1、适合订单驱动，可以按部门、订单、品种核算成本
2、适合产品品种繁多的企业；
3、提供纺织企业特有的基础信息管理，如花色分类、重量修正系数、百米布重量系数、幅宽修正系数、标产换算系数、生产难度系数等；
4、提供纺织企业特有的运算管理，如标产换算等；
5、细化成本指标进行全面成本管理，为控制成本提供依据；
6、成本要素的灵活设置，使企业能根据自身的行业特性，设置符合需求的成本要素；
7、及时提供原辅料的成本差异分配情况及各种报表，实现多角度的成本分析和查询，为经营、生产决策提供有力的支持；8、及时的在线帮助；9、本系统与与购销链系统、帐务系统配合使用，数据来源于购销链系统、帐务系统；10、提供众多录入界面使用方便；11、C/S三层结构、大型数据库支持及相应的系统权限管理体制，轻松存储、管理大量的业务数据。
12、数据来源于各分厂（车间）、库房，核算由财务部门统一进行。
本系统成本要素可以分为两种，一种是可以直接计入产品、订单的成本，另一种是公共费用，月末归集后，按照标准产量分摊法计入各产品、订单成本。
具体成本要素项目可以工具企业实际情况定义。
本方案成本要素举例如下：
直接材料（直接计入产品）
染化料费用（分两部分，大部分按产品领料，少部分属于公共费用）
包装料费用（公共费用）
制造费用（公共费用）
工资及附加（公共费用）
水费（公共费用）
电费（公共费用）
蒸汽费（公共费用）
…
三、成本流转及核算流程：
1.生产订单（销售订单，以下统一简称为订单）的处理，：
每个生产订单（销售订单）有唯一编号，订单下达后，相关部门将其内容输入购销链系统中，包括订单号、购货单位、生产单位、交货日期、规格名称、花色、数量、定货价格、质量要求、对原材料的要求等信息。
2.原材料的处理（主要是坯布）：
①原材料领用
生产车间接到生产订单后首先是坯布的投入。
在领用坯布时必须在领用单上详细填写的内容包括订单号、规格型号、数量、入库批次。
上述信息输入到购销链系统中，对应销售合同的原材料成本和质量情况通过微机就可以进行查询分析。
②分摊：
成本系统从帐务系统中取数确定各产品、订单耗用原材料的数量，并依据原材料成本单价计算表计算出实际金额，在各品种、订单之间进行分配。
3.染化料的处理
①领用：
染化料分两部分，大部分染料按产品领料，少部分属于公用领料，公用领料按标准产量分摊。
生产过程中根据订单号和花色领用染化料是关键所在。
染化料领用单必须包括订单号、品种花色、染料名称、生产单位、入库批次、领用数量等。
②分摊：
由车间生产统计人员计算出染化料耗用表。
成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的染化料费用在各品种、订单之间进行分配。
4.包装料的处理：
①领用：
生产过程中无法根据订单号领用。
②分摊：
由车间生产统计人员根据本期期初、期末盘点的各包装料数量、金额和本期实际领用的各包装料数量、金额计算出包装料耗用表。
成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的包装料费用在各品种、订单之间进行分配。
5.能源的处理
能源（水、电、汽）由相关单位如动力车间提供各单位本期耗用的水、电、汽数量、金额，成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的能源费用在各品种、订单之间进行分配。
6.工资及附加的处理
劳资部门提供各单位的生产人员工资及附加总额，成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的工资及附加费用在各品种、订单之间进行分配。
7.制造费用的处理
财务处归集各车间发生的制造费用，成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的制造费用在各品种、订单之间进行分配。
8.成品入库：
办理成品入库时必须在入库单上填写以下内容：订单号、规格名称、花色、数量、质量等并输入微机。
9.成品销售：成品销售单必须注明与生产相应的订包括订单号、购货单位、生产单位、交货日期、规格名称、花色、数量、定货价格、质量要求、对原材料的要求等信息。
10.成本的生成：根据以上信息把相应费用分摊后可了解每个生产订单（销售订单）的生产成本、毛利、详细成本组成结构。
11.成本核算结果：
（1）原材料成本计算分配表
（2）产成品成本计算分配表
四、软件系统实施：
（一）企业基本信息设置：
1、花色分类表
花色分类花色编号附加属性
深色B0001 深宝蓝
中色B0003 灰蓝
…
2、重量修正系数
以某成品为基准定为1.00
重量修正系数（下）重量修正系数（上）产品分类修正系数
4.010000 6.000000 棉类花布1.1
6.010000 8.000000 棉类花布1.2
…
3、幅宽修正系数
以某成品为基准定为1.00
幅宽修正系数（下）幅宽修正系数（上）修正系数
20.000000 40.000000 0.9
40.010000 60.000000 1.1
…
4、标产换算系数
计算公式：标准产量=合格品产量X百米布重量系数X幅宽系数X生产难度系数
5、帐务科目设置
①、选择设置对应的帐务帐套
②、设置制造费用、工资等成本项对应的会计科目
月末从财务系统分别读取各单位的本月发生额。
在产品成本计算时按照标准产量比例分摊。
③启用日期（三）业务处理1、生成材料成本表2、计算材料耗用表
3、录入产品产量表
4、录入其他费用表
5、成本计算
6、月末产成品计算（四）报表1、产品成本表2、销售单产品成本表3、业务员销售业绩表
4、材料耗用汇总表
5、部门销售毛利明细表
6、业务员销售毛利明细表
7、业务收入与财务销售收入比较表。