墙面粉刷技术交底
墙面抹灰工程质量技术交底
墙面抹灰工程质量技术交底墙面抹灰工程质量技术交底一、施工前准备工作在开展墙面抹灰工程之前，首先需要完成一系列的准备工作，包括检查、清理、修补基层以及搭设安全防护措施等。
这些工作都是为了确保墙面抹灰工程顺利进行，并达到设计要求的目的。
1、检查：在施工前，需要进行基层检查，以了解基层状况，避免出现墙体开裂、掉漆等问题。
2、清理：清理基层表面的灰尘、油污等杂物，以确保基层表面平整清洁，这是抹灰施工的前提和基础。
3、修补：对于基层表面存在的裂纹、凸起和坑洞等问题，需要进行修补，才能确保墙体整体平整度和平整度，增加抹灰材料与基层之间的附着力。
4、搭设安全防护措施：在进行抹灰施工时，需要对周边的安全进行考虑，尤其是高层建筑的抹灰施工，需要设置安全防护措施，以防止坠落事故的发生。
二、抹灰材料的选用和准备在选择抹灰材料时，需要考虑到不同场合的功能要求，包括保温、防水、防潮，耐久性等因素。
同时需要按照设计师和工程规范的要求选用合适的抹灰材料，并按照规定配比、搅拌，除铁锈、霉斑、软蒂、泥块等杂质，以及控制水灰比和其它物理性能，以确保抹灰材料的质量。
1、砂浆：砂浆是常见的抹灰材料，需要按照施工规范要求配比筛选合适的底材及速干型水泥等，确保其抗压强度和贴合性。
2、石膏砂膜：广泛用于家装等场景，需要注意其湿度，避免其变形。
3、彩色砂浆、彩砂饰面：为增加装饰性设计必需品，应按设计要求选用、配比、搅拌好，要均匀。
三、施工流程墙面抹灰施工的过程需要严格按照施工流程进行，以确保施工质量和工期。
1、调整水灰比：在施工前需要控制好水灰比，以确保抹灰材料的黏附性、流动性和施工性能。
2、基层处理：在施工前需要对墙面基层进行处理。
需要注意的是，墙面基层必须要干燥、平整、坚实，无裂纹、无脱壳，否则必须重新修整。
3、涂抹底浆：在涂抹底浆时，需要等待底浆干燥后，才能进行抹灰施工。
4、抹灰施工：抹灰施工时，要用玻璃板或不锈钢板辅助工具，将涂层抹开成平整的层面。
粉刷墙体安全技术交底模板
一、交底目的为确保粉刷墙体工程的安全顺利进行，保障施工人员的人身安全及工程质量，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员需接受专业培训，了解粉刷墙体工程的安全操作规程和注意事项。
- 检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
- 检查施工工具和设备，如电动工具、梯子、脚手架等，确保其完好无损。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程中的安全措施- 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。
- 脚手架应搭设牢固，搭设高度不得超过3米，搭设间隔不得超过2米。
- 脚手架底部应设置垫木，防止脚手架下沉。
- 作业人员上下脚手架时，应使用梯子，不得攀爬。
- 电动工具使用安全- 使用电动工具时，应确保电源线完好，无破损。
- 使用电动工具时，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋。
- 使用电动工具时，不得在潮湿环境下操作。
- 物料搬运安全- 搬运物料时，应使用合适的工具，如手推车、滑轮等。
- 搬运重物时，应多人协同作业，防止物体滑落伤人。
- 搬运过程中，应保持行走路线畅通，不得占用消防通道。
- 个人防护- 作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、手套、工作服等。
- 作业人员应遵守施工现场的规章制度，不得擅自离岗、睡觉。
3. 施工过程中的注意事项- 粉刷墙体时，应先进行基层处理，确保基层表面平整、干燥。
- 粉刷材料应选用符合国家标准的产品，不得使用过期、变质或假冒伪劣产品。
- 粉刷过程中，应控制好粉刷厚度，防止墙体开裂、脱落。
- 粉刷完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
三、应急措施1. 发生高处坠落事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救，并拨打120急救电话。
3. 发生物体打击事故时，应立即采取措施，防止事故扩大，并组织救援。
四、交底人（填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）六、签字确认（交底人和接受交底人签字）七、日期（填写日期）。
技术交底记录外墙粉刷
技术交底记录外墙粉刷日期：XXXX年XX月XX日地点：XX工地项目：外墙粉刷参与人员：项目经理、施工队长、工人一、工程概况1.工程名称：外墙粉刷2.工程地点：项目地址3.粉刷范围：整个建筑的外墙4.工程面积：根据实际测量计算，共计XXX平方米5.主要材料：外墙涂料、滚筒刷、刷子、梯子、防护材料等二、施工要求1.安全要求1.1施工现场必须设置警示标志，并做好围挡，防止行人和车辆进入施工区域。
1.2梯子要稳固，必要时使用脚手架，保证施工人员的安全。
1.3工人必须经过相关培训，了解使用安全设备的方法和注意事项。
2.施工质量要求2.1表面净化：墙面必须清理干净，去除油污、灰尘和其它杂质；墙面上的突起部分，如浮腻子和凸起砖缝等必须先刮平或处理妥当。
2.2配方比例：根据涂料厂家提供的说明书，按照正确比例调配涂料，确保涂料质量符合标准要求。
2.3喷涂厚度：根据设计要求和涂料使用说明，控制好每层涂料的厚度，不得过厚或不足。
三、施工工序1.施工准备1.1工人着装：工人必须穿戴好安全帽、工作服、手套、防护眼镜等必要的个人防护用品。
1.2工具准备：确保所有必要的施工工具和材料已经准备齐全，例如滚筒刷、刷子、梯子等。
1.3现场清理：清理施工现场，将杂物、灰尘等清除干净。
2.涂料调配2.1根据涂料厂家提供的说明书，准确计算所需涂料的数量，并根据比例将颜料和稀释剂混合。
2.2搅拌：使用搅拌机将涂料充分搅拌均匀，避免出现颜色不均匀或粘稠度不一致的情况。
3.施工工艺3.1基层处理：对墙面进行清理、修补和处理，确保墙面的平整度和光滑度符合要求。
3.2底漆涂刷：使用滚筒刷或刷子将底漆均匀涂刷在墙面上，确保底漆层厚度均匀。
3.3涂料涂刷：根据设计要求和涂料的使用说明，分层涂刷涂料，并保持每层涂料的厚度一致。
3.4涂料调整：根据施工的实际情况，适当调整涂料的粘稠度和颜色，以保证施工效果。
3.5防护措施：对已经完成粉刷的墙面进行及时的保护，防止被踩踏或划伤。
粉刷工程安全技术交底
粉刷工程安全技术交底一、前言粉刷工程是建筑装修中的一项重要工作，为了确保施工过程中的安全，保障工人的身体健康，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍粉刷工程的安全技术要求和操作规范。
二、安全技术要求1. 工人必须具备相关的操作技能和安全意识，严禁无证上岗。
2. 工人应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，包括施工区域、高处坠落警示、禁止吸烟等。
4. 施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，确保通道畅通。
5. 施工现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
6. 在高处作业时，必须使用安全绳索和安全带，保证工人的安全。
7. 禁止在施工现场吸食酒精、毒品等违禁物品，严禁酒后上岗。
8. 施工现场应保持通风良好，确保工人的呼吸健康。
9. 施工现场应定期进行安全检查，及时排除隐患。
三、操作规范1. 粉刷前，应对施工现场进行检查，确保墙面平整、无裂缝和杂物。
2. 粉刷工具和材料必须符合国家标准，严禁使用过期或劣质产品。
3. 粉刷前，应对墙面进行处理，包括清洁、填补裂缝等。
4. 搅拌粉刷材料时，应佩戴防护手套和护目镜，防止材料溅入眼睛和皮肤。
5. 粉刷时，应均匀涂抹，避免厚薄不均和漏刷现象。
6. 粉刷过程中，应及时检查墙面是否平整，如有问题应及时修正。
7. 粉刷完成后，应对工具进行清洁，防止粉刷材料残留。
四、事故防范措施1. 高处作业时，必须设置防护网和安全脚手架，确保工人的安全。
2. 施工现场应设置专人负责安全监督，及时发现和处理安全隐患。
3. 工人应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 施工现场应配备急救箱，并有专人负责急救工作。
5. 对于危险化学品的使用，必须按照相关规定进行储存和使用，严禁私自调配和混合使用。
五、总结粉刷工程的安全技术交底是确保施工安全的重要环节，只有严格按照安全要求和操作规范进行施工，才能保障工人的安全健康。
同时，施工现场的安全监督和事故防范措施也是必不可少的。
粉刷施工技术交底
粉刷施工技术交底粉刷施工技术交底本旨在详细介绍粉刷施工技术的操作步骤和要求，确保施工质量和安全。
以下是具体内容：一、施工准备1. 安全措施：确保工作区域安全，佩戴个人防护装备。
2. 工具和材料准备：罗列所需工具和材料，并明确标注使用方法和规格要求。
3. 施工环境准备：清理施工区域，确保表面平整、干净，做好防护措施。
二、基层处理1. 检查基层状况：对墙面进行检查，并记录下开裂、鼓包等问题。
2. 基层修复：根据基层问题采取相应的修复措施，例如填补裂缝、打磨不平整表面等。
三、涂料选用1. 涂料种类选择：根据不同墙面材料和需求，选择合适的涂料种类。
2. 涂料检测：对涂料进行检测，确保其质量和适合性。
3. 涂料调配：按照施工要求，进行涂料的调配，确保颜色和质量一致。
四、施工工艺1. 底涂施工：详细介绍底涂施工的操作步骤和注意事项。
2. 防护处理：对涂料施工先后的基层和周围环境进行防护，避免污染和损坏。
3. 中涂施工：详细介绍中涂施工的操作步骤和注意事项。
4. 面涂施工：详细介绍面涂施工的操作步骤和注意事项。
5. 修补处理：针对施工过程中产生的修补和缺陷进行处理，确保整体效果。
五、施工质量验收1. 施工质量标准：列出粉刷施工的质量验收标准，并详细说明各项指标的判定方法。
2. 施工质量验收步骤：定义施工质量验收的具体步骤和流程，并说明检测方法和工具。
六、施工安全控制1. 安全操作规程：列出粉刷施工过程中的安全操作规程，包括使用工具和材料的安全注意事项。
2. 应急预案：定义施工中可能发生的事故和紧急情况，并制定应急预案和应对措施。
附件：1. 工具清单2. 材料清单3. 施工质量验收表4. 安全操作规程5. 应急预案法律名词及注释：1. 合同：指建造施工合同或者其他相关协议。
2. 施工单位：指承揽施工工程的责任主体，包括总承包商、分包商等。
3. 施工图纸：指建造工程施工所使用的施工图纸及相关设计文件。
4. 环保要求：指对施工过程中环境保护所需遵守的法律、法规和标准。
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底墙面抹灰工程技术交底一、工程前准备工作1. 熟悉图纸在施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解墙面抹灰的厚度、方法和效果等。
针对不同墙体，掌握合适的施工工艺和抹灰材料。
2. 检查墙面抹灰工程开始前进行墙面检查，确定墙面平整度，同时确保墙面没有水泥耳、裂缝等缺陷。
需要注意的是，如果墙面不平整，需要把缺陷处清理，在墙面柔性基层处理前进行补救。
3. 准备抹灰材料和工具事先准备好所需的抹灰材料和工具，包括水泥、沙子、石灰、水、砂纸、刷子、抹刀等。
材料和工具都需要清理干净，保证施工品质。
二、墙面抹灰工程技术交底步骤1. 墙面处理在开始进行抹灰工作前，需要首先在墙面上涂一道防水、防霉的涂料。
这道防水涂料的作用是防止水分进入墙体，同时避免出现裂缝和霉菌生长。
然后，在墙面干燥后，施工人员要将墙面进行清理，刷去墙面灰尘，保证墙面表面的干净程度。
2. 配制抹灰材料根据设计图纸的要求，施工人员需要按照标准配制合适的抹灰材料。
一般来说，抹灰材料由水泥、沙子、石灰和水等配料组合而成。
3. 适量加水在配制好抹灰材料后，需要按照配料比例适量加水。
需要注意的是，加水应适量，不要过多，否则会影响抹灰材料的质量。
4. 开始抹灰抹灰的方法和手法有着非常重要的作用，直接影响着抹灰表面的平整度和外观效果。
一般来说，抹灰需要分层进行，首先先做底层，然后再做中间层和面层。
不同层的厚度不同，需要根据设计图纸要求进行施工。
5. 纠正墙面在施工过程中，如果发现墙体存在不平整、凹凸等问题，需要及时进行处理。
可以使用抹刀加压修整，保证抹灰表面平整度。
6. 换底处理当进行抹灰的时候出现松动的情况，需要进行换底处理。
主要方法是先刮下松动的部分，重新按照新的抹灰层重新进行处理。
7. 翻面处理翻灰处理是指在完成一面抹灰的工作后，需要把墙面上的铁丝网转到下一面墙面上去，并重新进行抹灰工作。
翻灰处理的目的是保证抹灰的连贯性和效果。
三、注意事项1. 抹灰前，要按要求进行墙体处理和基层处理。
粉刷墙面安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工班组：[施工班组]5. 施工日期：[施工日期]二、安全技术交底1. 施工人员安全意识教育（1）所有施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，增强安全意识，提高自我保护能力。
（2）施工人员应熟悉本工种的安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员视线清晰。
（2）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，防止人员拥堵。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工材料及设备安全（1）施工材料应符合国家相关标准，不得使用不合格或过期材料。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（3）施工过程中，操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
4. 粉刷墙面施工安全（1）施工前，应对墙面进行清理，确保墙面干净、平整。
（2）施工过程中，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（3）施工时，注意墙面边缘及高处作业，防止坠落事故发生。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（5）施工过程中，注意通风，防止室内空气污染。
5. 紧急情况处理（1）施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报事故情况。
（2）施工人员应熟悉紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。
（3）施工现场应配备必要的急救用品，如急救箱、担架等。
三、施工人员培训1. 对施工人员进行安全技术培训，使其掌握本工种的安全操作规程。
2. 定期对施工人员进行安全生产知识考核，确保其具备安全生产能力。
四、安全技术交底记录1. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案，并存档备查。
2. 施工班组应将安全技术交底内容传达给所有施工人员，确保其了解并遵守。
五、结语为确保粉刷墙面施工过程中的安全，施工单位应严格按照本安全技术交底内容进行施工，加强施工现场安全管理，提高施工人员安全意识，共同营造安全、有序的施工环境。
内外墙粉刷技术交底重点
内外墙粉刷技术交底重点粉刷是建筑装修工程中重要的一环，合理的粉刷工程可以让建筑物更加美观、耐用。
本文将介绍内外墙粉刷技术交底中的几个重点。
1. 基础处理粉刷工程之前的基础处理至关重要。
基层表面的不平整会影响后续粉刷效果。
针对基层表面不平整的情况，应先进行基础处理：•磨平法：通过磨光、打磨等方法使基层表面更加平整。
•补平法：对于基层表面的凸凹不平，可以采用填补、刮平等方法来消除凸起部位和凹陷部位。
•新墙面处理：对于新建墙面，需要等待基层干燥后在进行下一步工作。
2. 粉刷涂料选择在选择涂料时需要综合考虑以下几个方面：•建筑物使用环境：不同环境对涂料性能要求不同，例如在沿海地区需要选择抗盐雾、防腐涂料。
•使用寿命：涂料的使用寿命可大可小，应根据建筑物使用寿命及预算来选择涂料。
•要求外观效果：建筑物外观效果直接影响整个工程的美观度，因此在选择涂料时也要考虑外观效果。
在实际工程中，还需要结合特殊需求来选择涂料。
3. 粉刷涂料的施工涂料施工是粉刷工程中重要的一环。
在施工过程中需要注意以下几点：•施工温度应适宜：涂料施工温度一般在5-35摄氏度之间。
•涂料拌和均匀：不同涂料在拌和后的均匀性不同，应按要求进行涂料拌和。
•涂料施工要匀速、匀厚：在涂料施工时要匀速、匀厚，防止出现结块或者漏涂现象。
在施工过程中，还需要注意必要的安全措施，如穿戴好安全防护设备等。
4. 粉刷工程后的后续处理粉刷工程完成后需要进行后续处理，以达到更好的效果。
•龙骨天花板的涂料需要多次涂刷才能达到均匀密实的效果。
•内外墙面的涂刷应分阶段进行，分别进行涂刷工作，在工期允许的情况下应有缓冲时间。
在粉刷工程后的后续处理中还需要进行翻修、清理等工作。
本文阐述了内外墙粉刷技术交底的几个重点，包括基础处理、涂料选择、涂料的施工与后续处理。
通过精心的规划和施工，在不断地摸索中获得完美的效果。
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墙面粉刷技术交底1 范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2 施工准备2.1材料及主要机具2.1.1水泥：325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35〜0.5mm使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm^ 3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。
熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d 以上。
2.1.5纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.1.6麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度在10〜30mm使用前4〜5d 敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7聚乙烯醇缩甲醛：即107胶等。
2.1.8主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mn筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴邙阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5〜7mml厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2作业条件2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1 : 3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
2.2.3墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
2.2.4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1: 3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。
2.2.5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和示高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
2.2.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200〜250mm以利操作。
2.2.7冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5C以上，方可进行室内墙、顶抹灰。
不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
2.2.8应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1 : 3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
229 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10% 火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
2210 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3操作工艺3.1工艺流程：3.1.1混凝土顶板抹灰：搭脚手架—基层处理—弹线、套方、找规矩—抹底灰—抹中层灰—抹罩面灰3.1.2混凝土墙抹灰：吊直、喬方、找基层处理f 规矩*贴■灰讲t■墙面i中前（设直标箭）f 做护角T抹水泥窗舍板i抹底灰一抹中层灰13.2顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%勺107胶水泥浆一道，紧跟抹1 : 0.3 :3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5〜7mm3.3混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆。
3.3.1搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高 1.8m左右。
3.3.2基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用 1 : 1水泥细砂浆内掺用水量20%勺107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.3.3弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
3.3.4抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%勺107胶，水灰比为0.4〜0.5 ），随刷随打底；底灰采用1 : 3水泥砂浆（或1 : 0.3 : 3混合砂浆）打底，厚度为5mm操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
3.3.5抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1 : 2.5水泥砂浆或1 : 0.3 : 2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
3.4混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面：3.4.1〜3.4.3 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1 : 0.5 : 1水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中345 抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍 1 : 3 : 9混合砂浆，中层灰厚度为6mn 左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。
3.4.6抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mn厚。
第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
3.5混凝土墙面抹水泥砂浆：3.5.1基层处理：同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.5.2吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm墙面凹度较大时要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用 1 : 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2〜1.5m左右。
3.5.3墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1: 3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
3.5.4做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1: 3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。
也可用1: 2水泥砂浆或1: 0.3: 2.5 水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm在抹水泥护角的同时，用1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6 水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。
如门窗口边宽度小于100mm 时，也可在做水泥护角时一次完成。
3.5.5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1: 2: 3豆石混凝土铺实，厚度不薄于 2.5cm。
次日再刷掺用水量10%勺107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1 : 2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2〜3d。
下口要求平直，不得有毛刺。
3.5.6抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1: 3水泥砂浆（或1: 0.3: 3混合砂浆，水灰比为0.4〜0.5）打底，厚度为13mm每遍厚度宜在5〜7mm应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
3.5.7抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。
罩面灰采用1: 2.5 水泥砂浆或1: 0.3: 2.5 水泥混合砂浆，厚度为5〜8mm抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
3.5.8抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1: 3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1: 2.5 水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5〜7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
3.5.9抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
3.6混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面。
3.6.1〜3.6.5 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。
3.6.6抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1 : 3 : 9水泥白灰膏砂浆打底，厚度，中级抹灰为7mm（高级为11mm，每遍厚度宜在5〜7mm应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
367抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍 1 : 3 : 9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。
然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。
368做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的 3.5.8条。
369抹纸筋罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。
按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
3.7冬期施工：3.7.1冬期施工，应采取保温措施。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5C,环境温度一般为+5C，最低应保持0C以上。
3.7.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的一抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。
3.7.3用冻结法砌筑的墙，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。
3.7.4冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
4质量标准4.1保证项目：4.1.1室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
4.1.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
4.2基本项目：4.2.1表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
4.2.2护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。