砖砌检查井施工工艺
砖砌雨污水检查井施工工艺
7砖砌雨污水检验井施工工艺7.1适用范围地基承载力很好，地下水位较低雨污水管道。
7.2施工准备7.2.1材料要求：1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制各项要求。
2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。
3井圈、井盖、踏步选择符合设计要求。
7.2.2施工机具和设备：砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。
7.2.3作业条件：1排水管道检验井基础强度应满足设计要求，表面清理洁净整齐。
2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。
3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
5井室内未接通备用支线管口已封堵完成。
7.2.4技术准备：1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。
2施工人员取得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。
7.3操作工艺7.3.1工艺步骤：井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管安装和井壁衔接处理---井身二次接高至要求高程---浇注或安装警犬---井盖就位。
7.3.2操作措施：1井底基础应和管道基础同时浇注。
2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必需做到满铺满挤，砖和砖间灰缝保持1cm。
3排水管道检验井内流槽应和井壁同时砌筑，当采取石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应和上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准要求。
4砖砌圆形检验井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检验井内壁应采取原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。
5砖砌检验井踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达成要求抗压强度前不得踩踏。
6砖砌检验井预留管应随砌随安，预留管管径、方向、标高应符合设计要求，管和井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
砖砌检查井施工方法
砖砌检查井施工方法砖砌检查井施工方法一、前言砖砌检查井是在城市下水道系统中起到重要作用的各类井室之一。
本将详细介绍砖砌检查井的施工方法，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备2.1 勘测和设计进行检查井施工前，需进行详细勘测和设计工作，确定检查井的位置、井室规模和深度等参数，并制定相应的施工方案。
2.2 材料准备根据设计方案，准备所需的砖、水泥、砂浆等材料，并对材料进行质量检验和备案登记，确保施工材料符合标准和规范要求。
2.3 施工机械和工具准备准备好施工所需的机械设备和工具，如输送设备、砌筑工具、测量仪器等。
确保设备和工具的正常运转和完好性。
三、施工工艺3.1 地基处理根据设计要求和土壤条件，对检查井的基础进行处理，清除杂物、浸水处理，然后进行基础的打桩或者砂浆铺垫。
3.2 建立井壁模板按照设计要求，搭建井壁模板，并对模板进行固定，保证模板的垂直性和稳定性。
3.3 砌筑井壁将预先制作好的砖块按照砌筑顺序，使用合适的砂浆进行砌筑，确保井壁的平整度和垂直度。
3.4 安装定位环和井盖在井壁砌筑过程中，根据设计要求，在适当的高度安装定位环，并保证位置的准确性。
最后，在顶部安装井盖，确保井盖的稳固和密封性。
3.5 排水系统安装在砌筑完成后，根据设计要求安装检查井的排水系统，包括进水口、出水口和连接管道等。
四、施工质量控制4.1 施工过程质量检查对施工过程中的各项工程质量进行定期检查，包括井壁垂直度、井壁平整度、定位环安装等。
4.2 施工质量验收在施工完成后，进行质量验收，包括井壁平整度、井壁垂直度、井壁结构稳定性等，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
五、安全措施在施工过程中，必须严格执行相关的安全措施，包括工地封锁、警示标志设置、施工人员佩戴安全防护装备等，以确保施工安全。
六、扩展内容1、本所涉及附件如下：- 设计方案- 施工图纸- 施工材料合格证明- 施工工具设备清单- 施工进度安排表2、本所涉及的法律名词及注释：- 基础：指承载建造物或者构筑物重力作用，并将其传递到地基上的部份。
检查井砌筑施工方法
检查井砌筑施工方法一、砖砌工艺流程准备施工－测量放线－检查井基底基础处理－井室砌筑－井室内流槽浇筑－井室盖板安装－井筒砌筑－踏步安装－井圈（盖）安装－井周围还土。
二、施工方法1、施工放样根据设计图纸，测放检查井中心线及井室墙体内外边线圆形井确定管间距及中心方法2、砂浆搅拌（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例(重量比)，并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。
水泥配料精确度控制在±2%以内；砂等配料精确度控制在±5%以内。
（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
2、基层处理、弹检查井直径十字中心线，(基层处理需在硬基上，并且水平。
)将砌筑部位清理干净，并根据设计井底直径砖墙厚度弹出井底墙身内边线及外边线。
3、摆砖，开始砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，内灰缝应尽量缩小，全部采用丁砖砌筑，上下层砌筑必须使各皮砖的竖缝相互错开。
检查井砌筑必须是熟练技工。
摆砖注浆4、砌砖（1）砌筑前砌块应充分湿润。
（2）检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。
（3）砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置进行收口，四面收口时每层收进不大于3cm,偏心收口时每层收进不应大于5cm.（4）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。
竖缝宜采用挤浆法或加浆方法，使其砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
（5）砌筑时应同时安装爬梯，按设计制作(防腐处理)及安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
（6）内外井壁应采用水泥砂浆砌筑。
掉入井底的砂浆及杂物，应及时清除干净，砌体大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。
市政砖砌检查井施工方法
市政砖砌检查井施工方法检查井施工工艺施工准备→施工放样→井室砌筑→流槽砌筑→井室抹面→盖板安装→井筒施工→路面施工→井盖安装→成品防护→质量验收（一）、检查井分类1、按砌筑形式分：圆形检查井；矩形检查井；扇形井；小方井；闸槽井；跌水井；沉泥井；耐腐蚀井。
2、圆形检查井分类：按井径分：Φ700；Φ1000；Φ1250；Φ1500 ，按使用功能分：雨水、污水、等管线井。
c、按使用不同材料：砖砌圆形检查井收口式；砖砌圆形检查井盖板式；砼“预制、现浇”圆形、方形检查井盖板式；化学检查井等。
（二）检查井的砌筑施工方法2.1、施工准备工作：原材准备：水泥、砖、砂子、水。
机具准备：灰浆拌机、计量器具及控制质量的专用工具。
施工配比：理论配比应换算成施工配合比，并挂牌明示。
2.2、砌砖的一般要求：（1）砌筑前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。
一般圆形井采用丁砖砌法，上下错缝，最下和最上的设砖均匀丁砖砌筑。
（2）砌砖时砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝宽度，一般以10±2mm为控制标准。
（3）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出的砂浆刮平；若为清水墙时应随砌随搂缝，其缝深以10mm为宜，以便勾缝。
墙面砖应选用边角整齐，颜色均匀，规格一致的砖。
（4）半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆，将空隙灌平砂浆，不得集中使用。
2.3、施工放样：就是井位放线。
根据设计图纸，测放检查井中心线及井室墙体内外边线圆形井确定管间距及井中心方法确定管间距S=L1+L2第一种是十字相交法找圆心法：第二种是计算法找圆心法：检查井内管头外露长度计算式：w=r-L检查井放样，用已找到的中心为圆心，以需要的半径为半径，画圆。
这个圆就是检查井砌体的内基线。
方井、矩型井的施工放样方法应遵循设计图纸要求，测放检查井的墙体内、外边线，一般是以井位正交的方法进行放样，管头外露应遵循井内管头与砌体一致的原则。
扇型井的施工放样方法应遵循设计图纸要求，以规定的角度及管线中心线的关系进行测放检查井的墙体内外边线及井室中心线。
砖砌、塑料、钢筋砼检查井施工方案
排水管道工程一、排水工程施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→软基处理→碎石垫层→管道基础垫层→管道安装→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→土方回填。
二、开槽工程1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点。
测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前，及时校测管道中心线及高程桩的高程.2、挖槽（1）采用机械挖槽人工配合清底.机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。
(2)开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现况管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线,管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的,按我单位悬吊标准图做悬吊保护。
（3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
（4)槽深小于3m时，边坡为1：0.33,槽深大于3m时，边坡为1：0.5。
（5）槽边1m 处沿沟槽走向设1。
2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽.(6）沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查，对槽底按规定频率进行钎探,及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽.三、下、稳管1、管道下管、安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初2、排水管下管时使管节承口迎向水流方向。
3、稳管接口（1）接口的主要工具为：三脚架、手拉葫芦（5t)、毛刷、钢丝绳。
(2）接口时，首先将两管口清理干净，插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查,对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。
（3)对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程.（5)管道施工时，将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三脚架（或吊车）将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。
砖砌检查井施工方案
砖砌检查井施工方案一、施工前准备。
1. 确定检查井位置，根据设计图纸确定检查井的位置，确保其在管道布置中的合理性和通行性。
2. 准备施工材料，根据设计要求，准备好所需的砖块、水泥、砂浆等施工材料，并进行质量检查，确保质量合格。
3. 安全措施，在施工现场设置警示标识，配备好必要的安全防护设备，确保施工人员的安全。
二、施工工艺。
1. 地基处理，根据设计要求，对检查井的基础进行处理，确保其承载能力和稳定性。
2. 砖砌施工，根据设计图纸和施工方案，进行砖砌施工，注意砖块的摆放和砂浆的使用，确保砌筑的牢固性和密实性。
3. 排水施工，在检查井底部设置排水孔，确保排水畅通，防止积水影响使用。
4. 检查井盖安装，在检查井顶部安装检查井盖，确保其与检查井口的密合性和稳固性。
5. 检查井内部处理，在检查井内部进行防水处理和清理，确保其内部干净整洁。
三、施工质量控制。
1. 施工过程监控，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工质量检验，对砖砌检查井进行质量检验，包括外观质量、尺寸偏差、砂浆饱满度等方面，确保施工质量达标。
3. 施工记录和资料整理，对施工过程进行记录和资料整理，包括施工日志、质量检验报告等，以备后期查阅。
四、施工结束。
1. 清理整理，施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除杂物和施工垃圾，确保环境整洁。
2. 安全交接，对施工现场进行安全交接，将施工现场交接给相关部门或业主，确保后期使用安全。
3. 完工验收，进行完工验收，确保检查井的施工质量符合设计要求和施工规范。
以上即是砖砌检查井施工方案的详细内容，希望能对施工人员在实际操作中有所帮助，确保施工质量和安全。
砖砌污水检查井施工方案
砖砌污水检查井施工方案砖砌污水检查井施工方案一、工程概况污水检查井是城市污水管道系统中的重要设施，起到汇集、分流污水的作用。
本次施工任务是在某市区建设一座新的污水检查井，主要工作内容包括挖掘基坑、砖砌检查井、安装检查井盖等。
二、施工工艺流程1. 人员组织和安全措施施工现场应设置专人负责监督施工，确保施工安全。
施工人员应持有相关的证书并严格按照操作规程进行作业。
施工人员应配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖作业。
开挖基坑时需要注意地质情况，遇到松散土、软弱地层应采取加固措施，避免坍塌和事故发生。
基坑开挖完成后，需进行整平，确保基坑底面平整。
3. 砖砌检查井根据设计图纸，按照砖砌检查井的尺寸和形状，在基坑底部进行砖砌作业。
首先，在基坑底部按照设计要求浇筑一层混凝土，作为基础。
然后，根据设计要求砌筑砖墙，墙砖采用标准砖，并按照设计要求进行排列。
墙砖之间要留有适当的缝隙，以便后期施工时安装管道。
墙体砌筑完成后，需进行验收，并进行必要的修整和抹灰处理。
4. 安装检查井盖砖砌检查井砌筑完成后，需要安装检查井盖。
首先，将检查井盖放置在井口上方，调整井盖水平，然后用胶泥将井盖固定住，确保井盖牢固可靠。
安装完毕后，还需要进行井盖的验收，确保井盖与井口之间无任何间隙。
三、施工安全措施1. 基坑开挖前，需对基坑周边进行围护，并设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
2. 施工过程中，操作人员应全程佩戴合格的个人防护用品，并按照操作规程进行作业，避免发生事故。
3. 施工过程中应保持工地清洁整洁，及时清理施工废料和杂物，确保施工区域的通道畅通。
4. 施工现场应设置专人负责监督和引导施工车辆和行人的安全通行，保证施工现场的交通秩序。
5. 施工现场应设置灭火器材和急救箱，并配备专业的安全人员，以便在紧急情况发生时能够及时处理。
四、施工质量控制1. 施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求施工，确保检查井的尺寸、形状和位置准确无误。
砖砌雨、污水检查井施工工艺_secret
砖砌雨、污水检查井施工工艺1、适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨、污水管道2、施工准备2、1材料要求1、水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。
2、砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。
3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。
2、2施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。
2、3作业条件1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。
2、测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。
3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
2、4技术准备1、图纸(标准图集) 会审已完成并进行了设计交底。
2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级等质量要求。
3、操作工艺3、1 工艺流程：井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。
3、2 操作办法1、井底基础应与管道基础同时浇筑。
2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。
3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
5、砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
6、砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
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①砌筑材料采用灰砂砖。
②当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。
③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30ОC以上时，在3小时内使用完毕。
将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。
④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。
圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。
踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。
⑧检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。
⑨井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。
井外面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。
井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。